大坝碾压混凝土施工质量控制措施

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1、大坝碾压混凝土施工质量控制措施1.1 原材料(1)碾压混凝土所使用的各类原材料,必须有相关的质量 检测合格证明,并按规定进行进场前质量检测试验。属本单 位生产的原材料,在生产过程中应加强质量检验与控制。(2)原材料质量检测和控制由试验室负责执行,如发现质 量问题时,试验室应将试验成果报告和处理意见呈报总工程 师,由总工程师审批后执行。1.2 拌和(1)对拌合系统进行定期检修。当拌和楼称量为偶然误差 时,操作人员应按试验室人员的意见进行处理。当发生系统 误差时,则应临时停机检修。(2)当砂的表面含水率变动超过配料单采用值 1%时,需调 整砂的配料量。当含水率变动太大以致拌制的碾压混凝土无 需加水

2、 VC 值偏小仓面不能施工时,必须立即停机查明原因, 采取相应的处理措施。3)当砂的细度模数和石粉含量均控制范围时,砂率不做调整,否则应根据规范和试验成果对砂率作适当调整。当石 子超、逊径超过规范标准时,需调整各级石子配料量。(4) 现场配制的外加剂溶液,比重按设计标准值 0.005 控制 当比重超出控制范围时,必须及时查明原因并进行处理。(5) 碾压混凝土拌和物的VC值应根据气候及仓面施工状况实行动态控制,一般情况下VC值应控制在38秒。( 6)严格控制碾压混凝土拌和物含气量,其变化范围宜41%。(7)加强对拌和出机碾压混凝土的控制与检测,不合格的碾压混凝土严禁入仓。1.3 运输( 1 )水

3、平运输1) 定期检修皮带机运输系统,使其保持良好运行性能。2) 对运送混凝土的汽车加强保养维修,保证运行的可靠性, 无漏油现象。汽车在进仓前应将车辆内外、底部、叶子板及 车架等部位的泥污冲洗干净。3) 汽车受料、卸料时,司机应服从指挥人员的指令。2)垂直运输1)混凝土垂直运输的设备及支撑结构必须牢固可靠,由机电 部门、技术部门按设计进行检查验收,合格后方可投入使用。2)在负压溜槽、平移式缆机使用过程中,应定期对其运行系统进行检查。1.4 仓面施工质量控制与检测(1)在碾压混凝土施工中,质检部门、试验室值班人员应按表17-8 规定的项目检查,测试并做好记录。表 17-8 仓面施工质量检查、测试项

4、目表编号检查项目质量标准(取样数量)检查单位层间结合质检部门(试验室)1、汽车冲洗无泥水带入仓2、仓面洁净无杂物、油污3、泌水、外来水无积水4、砂浆、水泥浆铺设均匀无遗漏5、层间间隔时间下层混凝土未初凝6、净浆比重每班12次-卸料平仓质检部门(试验室)1、骨料分离处分散处理2、平仓厚度、平整度高差小于5三碾压质检部门(试验室)1、碾压层表面平整、微泛浆2、密实度98.0四混凝土质量试验室1、VC 值满足施工要求2、废次料处理按规范处理五异种混凝土结合符合要求试验室六1、变态混凝土施工符合要求试验室2、变态混凝土抗压强度根据需要取样3、变态混凝土抗渗根据需要取样七RCC抗压强度相当于机口的510

5、%试验室八特殊气象下施工质检部(试验室)1、雨天施工措施符合要求2、冬季施工措施符合要求3、夏季施工措施符合要求(2)在碾压混凝土施工中,施工人员应遵照有关规范精心施工,保证质量,仓面指挥人员对各个工序的施工质量应加强检查,发现问题及时处理。( 3 )质检和试验人员对施工质量进行检查和控制,发现问题及时与仓面施工协商解决,当意见不一致时,应先按质检和试验人员处理意见执行,施工员可以保留意见或报总工程 师裁决。(4)质检和试验人员应按照规定作好质控记录,对各自分 管的检查项目,当班逐项进行质量评定,对严重问题和产生 原因及处理过程记录清楚,提出有效改进措施。(5)质检部和试验室根据现场质控记录,

6、对工程每一单元 施工质量等级做出评定,并将评定结果及时书面报送领导和 有关单位,并作为奖惩依据。(6)碾压混凝土施工中,对较大质量问题必须及时处理, 不得遗留,否则要追究责任,属施工人员不执行质检和试验 人员意见造成的由施工人员负全部责任,属质检和试验人员 漏检或不及时提出的,施工人员负施工责任,质检和试验人 员负主要责任。1.5 表面质量缺陷检查(1)大坝上、下游表面及其它外露面在拆模后由质检部负责检查,检查项目及内容如表 17-9,并记录好相关记录。表 17-9混凝土表面质量缺陷检查表序项目检查内容评定等级总评1混凝土面损坏处数、面积、深度2面3麻面数量、面积4蜂窝、孔洞数量、面积、深度5

7、层间结合(冷缝)数量、长度、深度6渗水点数、严重情况(2)质检部门对混凝土表面质量缺陷产生原因,处理措施及处理后质量进行评定。1.6 钻孔取样( 1)钻孔取样是检验混凝土质量的综合方法,对评价混凝 土的各项指标十分重要。( 2)钻孔取样的数量,孔位和试验项目,按设计单位或监 理工程师的书面通知执行,为取得完善的技术、质量资料, 施工单位也可自行安排钻孔取样。( 3 )为保证芯样质量和满足试验要求,应使用金钢石钻头 钻孔取样。( 4)钻孔取样应由专业化队伍负责施工,钻取的混凝土芯样,按孔号顺序编号装厢,送交试验室,并向试验室提供如下资料:钻孔取样时间、孔号、孔深、孔位、混凝土芯样获得率。(5)试验室根据要求可做压水试验或超声波检测,并提供 试验资料。(6)试验室应对混凝土芯样进行外观描述和拍照。(7)试验室负责将加工好的各类试模进行试验,写出试验 报告呈报有关人员。

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