氟橡胶分析 氟橡胶成分分析

《氟橡胶分析 氟橡胶成分分析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《氟橡胶分析 氟橡胶成分分析（17页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、氟橡胶分析 氟橡胶成分分析 2012-07-26 16:39 星期四 氟橡胶一般指未硫化的橡胶胶料，东标检测中心作为专业的第三方检测机构，能针对氟橡胶进行多方面的检测，并能出具权威检测报告。 主要检测项目：挥发份 灰分 拉伸强度 定伸强度 生产参数检测：门尼粘度 热稳定性 剪切稳定性 硫化曲线 门尼焦烧时间 主要性能特点： 化学稳定性佳：氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。 耐高温性优异：氟橡胶的耐

2、高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。 耐老化性能好：氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。 真空性能极佳：26型氟橡胶具有极好的真空性能。246氟橡胶基本配方的硫化胶真空放气率仅为3710-6乇升/秒厘米2。246型氟橡胶已成功应用在10-9乇的真空条件下。 机械性能优良 电性能较好：23型氟橡胶的电性能较好，吸湿性比其他弹性体低，可作为较好的电绝缘材料。26型橡胶可在低频低压下使用。 透气性小：氟橡胶对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小。 低温性能不好：氟橡胶的低温性能不好，这是由于其本身的化学结构所致，如23-11型的TG0。 耐辐射性

3、能较差：氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种，26型橡胶辐射作用后表现为交联效应，23型氟橡胶则表现为裂解效应。 东标橡塑检测中心是国内权威的第三方检测机构，通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会的二合一（CMA、CNAS）实验室认证认可，可出具权威的测试报告。氟橡胶检测/测试 2012-07-25 17:27 星期三 专业提供橡胶检测与分析-氟橡胶检测，氟橡胶性能检测，氟橡胶老化检测，氟橡胶成分分析，氟橡胶成分鉴定，氟橡胶配方分析，东标橡塑检测中心。 氟橡胶是含有氟原子的合成橡胶，氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行

4、等尖端科学技术不可缺少的材料。 氟橡胶一般指未硫化的橡胶胶料，东标检测中心作为专业的第三方检测机构，能针对氟橡胶进行多方面的检测，并能出具权威检测报告。 主要检测项目：挥发份 灰分 拉伸强度 定伸强度 生产参数检测：门尼粘度 热稳定性 剪切稳定性 硫化曲线 门尼焦烧时间 相关标准： GB/T 8296-2008 天然生胶和胶乳 锰含量的测定 高碘酸钠光度法 NY/T 1527-2007 天然生胶 水溶物含量的测定 SH/T 1050-1991 合成生胶凝胶含量的测定 SH/T 1592-1994 丁苯生胶中结合苯乙烯含量的测定 硝化法 SH/T 1752-2006 合成生胶中防老剂含量的测定

5、高效液相色谱法 东标检测中心可根据客户需要提供符合国标或者国际标准的相关检测服务。 相关的检测仪器： 傅里叶变换红外（IR、FTIR）、紫外吸收光谱、TEM（透射电镜）、SEM（扫描电镜）、TGA（热失重分析）、DSC差视热量测试、DMA动态力学、气象色谱、液相色谱。 东标橡塑检测中心是国内权威的第三方检测机构，通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会的二合一（CMA、CNAS）实验室认证认可，可出具权威的测试报告。再生胶分析 再生胶成分分析 2012-07-25 17:12 星期三 再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡

6、胶，简称再生胶。 专业提供再生胶检测，再生胶成分分析，再生胶成分鉴定，再生胶性能检测，再生胶老化测试，再生胶可靠性测试，东标橡塑检测中心。 物理性能测试项目： 拉伸强度、扯断伸长率、门尼粘度、可塑度、比重 按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。 1.再生胶的优点： （1）有良好的塑性，易于生胶和配合剂混合，节省工时，降低动力消耗； （2）收缩性小，能使制品有平滑的表面和准确的尺寸； （3）流动性好，易于制作模压制品； （4）耐老化性好，能改善橡胶制品的耐自然老化性能； （5）具有良好的耐

7、热、耐油、耐酸碱性； （6）硫化速度快，耐焦烧性好。 2.再生胶的缺点 （1）屈挠龟裂大 再生胶本身的耐屈挠龟裂性差，这是因为废硫化胶再生后其分子内的结合力减弱所致。对屈挠龟裂要求较高的一些特殊制品，掺用再生胶要斟酌使用，并注意使用量，掺用胶粉可提高耐屈挠的性能。 （2）耐撕裂性差 影响耐撕裂性的因素较多，其中配合剂分散不均，制成的橡胶制品不仅物理机械性能低，耐老化性差，而且抗撕裂性也弱。再生胶在脱硫工艺过程中，由于拌料不均，再生剂分散不好，也是造成再生胶耐撕裂性差的一个因素，在应用时应注意这点。掺用胶粉可提高耐撕裂性能。 东标检测中心可根据客户需要提供符合国标或者国际标准的相关检测服务。中心

8、是国内权威的第三方检测机构，通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会的二合一（CMA、CNAS）实验室认证认可，可出具权威的测试报告。 中心竭诚欢迎橡塑同仁前来洽谈、合作。东标橡塑检测中心网址： QQ： 邮箱：xscszx 电话：0532- （0） 传真：0532- 寄样地址：山东省青岛市四方区舞阳路7号都是科技园A座501样品科再生胶检测/测试 2012-07-25 17:07 星期三 专业提供再生胶检测，再生胶成分分析，再生胶成分鉴定，再生胶性能检测，再生胶老化测试，再生胶可靠性测试，东标橡塑检测中心。再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定

9、可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶。再生胶化学性能测试项目：水分、灰分、丙酮抽出物、纤维含量、氯仿抽出物、炭黑含量、橡胶烃含量、颗粒含量部分标准：GB/T60381993橡胶试验胶料的配料、混炼和硫化设备及操作程序GB/T5281998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T5331991硫化橡胶密度的测定GB/T1232.12000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1部分：门尼粘度的测定GB/T24491992工业硫磺及其试验方法GB/T29411991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB/T31851992氧化锌（间接法）GB/T35161994橡胶中溶剂抽出物的

10、测定GB/T44981997橡胶灰分的测定GB/T114071989硫化促进剂MGB/T148371993橡胶及橡胶制品组分含量的测定热重分析法东标检测中心可根据客户需要提供符合国标或者国际标准的相关检测服务。中心是国内权威的第三方检测机构，通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会的二合一（CMA、CNAS）实验室认证认可，可出具权威的测试报告。中心竭诚欢迎橡塑同仁前来洽谈、合作。 丁苯橡胶分析 丁苯橡胶成分分析 2012-07-24 16:55 星期二 丁苯橡胶（SBR) 是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。它是丁二烯与苯乙烯的无规共聚物。其物

11、理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良。 丁苯橡胶与一般通用橡胶相比，具有以下缺点： 纯丁苯橡胶强度低； 丁苯橡胶加配合剂比天然橡胶难度大； 反式结构多，铡基上带有苯环。因而滞后损失大，生热高，弹性低，耐寒性也差； 收缩大，生胶强度低，粘性差； 硫化速度慢； 耐屈挠龟裂性、热撕裂性能差。 丁苯橡胶的结构： 玻璃化温度对硫化胶的性质起重要作用。大部分乳液聚合丁苯橡胶含苯乙烯为23.5%，这种含量的丁苯橡胶具有较好的综合物理机械性能。 非充油乳液聚合丁苯橡胶的数均相对分子质量约为。低于该值的丁苯橡胶在贮存时易发生冷流现象；高于该

12、值的加工困难。 丁苯橡胶能进行氧化、臭氧破坏、卤化和氢卤化等反应。在光、热、氧和臭氧结合作用下发生物理化学变化。 其被氧化的速度比天然橡胶缓慢，即使在高温下老化反应的速度也比较慢。 光对丁苯橡胶的老化作用不明显。 丁苯橡胶对臭氧的作用比天然橡胶敏感。 丁苯橡胶的低温性能稍差，脆性温度约为45。 东标检测中心可根据客户需要提供符合国标或者国际标准的相关检测服务。中心是国内权威的第三方检测机构，通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会的二合一（CMA、CNAS）实验室认证认可，可出具权威的测试报告。丁苯橡胶检测/测试 2012-07-24 16:54 星期二 专业提供橡胶检

13、测与分析-丁苯橡胶检测，丁苯橡胶成分分析，丁苯橡胶老化检测、丁苯橡胶性能检测，丁苯橡胶成分检测，丁苯橡胶配方分析，东标橡塑检测中心。丁苯橡胶（SBR) 是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。它是丁二烯与苯乙烯的无规共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良。优点1.硫化曲线平坦，胶料不易烧焦和过硫；2.耐磨性、耐热性、耐油性和耐老化性等均比天然橡胶好，高温耐磨性好；3.在加工过程中相对分子质量降低到一定程度不再降低，因而不易过炼，可塑度均匀，硫化橡胶硬度变化小；4.提高相对分子质量可以实现高填充

14、；5.容易与其他高不饱和通用橡胶并用，经配合调整可以克服丁苯橡胶的缺点。部分标准：GB-T 9579-1998 炭黑在丁苯橡胶中配方及鉴定方法GBT 9579-2006 橡胶配合剂 炭黑 在丁苯橡胶中的鉴定方法SH/T 1610-1995 热塑性丁苯橡胶(SBS)1401、4402、4452ISO 3257-1992 橡胶配合剂 炭黑 丁苯橡胶的评价方法ISO 21561-2005 丁苯橡胶(SBR).溶液聚合型SBR微观结构的测定NF T43-022-1992 丁苯橡胶(炭黑或炭黑和油母炼胶).评定方法BS ISO 20299-1-2006 橡胶包包装用薄膜.丁二烯橡胶(BR)和丁苯橡胶(S

15、BR) 东标检测中心可根据客户需要提供符合国标或者国际标准的相关检测服务。中心是国内权威的第三方检测机构，通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会的二合一（CMA、CNAS）实验室认证认可，可出具权威的测试报告。聚甲基丙烯酸甲酯（亚力克）检测/测试 2012-07-23 16:44 星期一 专业提供塑料材料检测与分析亚力克检测，亚力克性能检测，亚力克老化检测，亚力克成分分析，亚力克成分鉴定，亚力克配方分析，东标橡塑检测中心。聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。聚甲基丙烯酸甲酯是无

16、定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。聚甲基丙烯酸甲酯（亚力克），以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯的性能1.光学性能 聚甲基丙烯酸甲酯为高度透明的无定型热塑性塑料，具有十分优异的光学性能，透光率可达90%92%，折射率为1.49，并可透过大部分紫外线和红外线。2.力学性能聚甲基丙烯酸甲酯是一种质轻而坚韧的材料，在常温下具有优良的拉伸强度、弯曲强度和压缩强度；但冲击强度一般，且对缺口敏感较大；表面硬度一般，易于划伤，耐磨性较低，抗银纹能力

17、较差。3.热学性能聚甲基丙烯酸甲酯的氧指数为17.3，属于易燃塑料，燃烧有花果臭味；耐热温度不高，长期使用温度仅为80。东标检测中心可根据客户需要提供符合国标或者国际标准的相关成分分析、产品检测服务。中心是国内权威的第三方检测机构，通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委丁基橡胶分析 丁基橡胶成分分析 2012-07-20 15:42 星期五 丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气，一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物，它在1943年投入工业生产。丁基橡胶常用的硫化体系包括：1.不饱和度高的丁基橡胶，在较高的温度

18、条件(150-180)下进行硫化时，可以选用硫黄与超促进剂组成的硫黄体系进行硫化。使用硫黄系统具有物理机械性能、工艺性能和硫化速度都较适当的特点，但硫黄用量超过1.5份时易喷霜，制品适用温度范围较低，为100140。不饱和度最低的丁基橡胶，活性很小，以至难于用硫黄和超促进剂硫化。2.醌肟系统硫化的丁基橡胶，具有较高的耐臭氧性和耐热性，使用温度可达到150，硫化速度快,但胶料易焦烧。3.树脂系统硫化丁基橡胶具有较高的耐热性，制品可以在150l70下使用 硫化胶还具有低压缩变形性能和良好的耐疲劳及其它物理性能。树脂硫化的丁基橡胶，特别适用于制备硫化轮胎所用的风胎和胶囊。主要检测项目：挥发份、灰分、

19、拉伸强度、定伸强度、门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间、抗压性、抗扯断强度、抗油性、耐磨性部分标准：GBT 19381-2003 丁基橡胶药用瓶塞通用试验方法JC-T 942-2004 丁基橡胶防水密封胶粘带GBT 15906-1995 橡胶中丁基橡胶或聚异丁烯含量的测定YY-T 0169.3-1994 丁基橡胶药用瓶塞化学试验方法NF V47-100-1993 农业制品和食品加工.蛋制品中D3-丁基橡胶酸含量的测定JIS K6226-2-2003 橡胶和橡胶制品.用热重量分析法测定硫化橡胶和未硫化化合物的成分.第2部分丙烯腈丁二烯和卤丁基橡胶 相关的检测仪器： 傅里叶变换

20、红外（IR、FTIR）、紫外吸收光谱、TEM（透射电镜）、SEM（扫描电镜）、TGA（热失重分析）、DSC差视热量测试、DMA动态力学、气象色谱、液相色谱。 东标检测中心可根据客户需要提供符合国标或者国际标准的相关检测服务。中心是国内权威的第三方检测机构，通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会的二合一（CMA、CNAS）实验室认证认可，可出具权威的测试报告。丁基橡胶检测/测试 2012-07-20 15:32 星期五 专业提供橡胶检测与分析-丁基橡胶检测，丁基橡胶性能检测，丁基橡胶老化检测、丁基橡胶成分检测，丁基橡胶成分分析，丁基橡胶成分鉴定，丁基橡胶成分化验，东标橡

21、塑检测中心。丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气，一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物，它在1943年投入工业生产。丁基橡胶对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。丁基橡胶特点：优点：气密性好。它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能。在-3050oC的温度范围内具有优异的阻尼性能。 缺点：加工性能较差，硫化速度慢，包辊性差，不易混炼，生热高，加工时容易焦烧。 相

22、关的检测仪器： 傅里叶变换红外（IR、FTIR）、紫外吸收光谱、TEM（透射电镜）、SEM（扫描电镜）、TGA（热失重分析）、DSC差视热量测试、DMA动态力学、气象色谱、液相色谱。三元乙丙橡胶分析 三元乙丙橡胶成分分析 2012-07-19 17:15 星期四 三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好

23、的绝缘特性。耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。主要测试方法有：高低温温度快速变化实验、高低温恒定湿热试验、温度冲击试验、盐雾腐蚀实验、紫外光耐候实验、氙灯耐候试验、臭氧老化试验、吸氧老化试验、二氧化硫/硫化氢试验、箱式淋雨实验、沙尘实验、高温高压应力腐蚀试验、耐介质（水、各有机溶剂、油）性能测试部分标准：HB 5290-1991 耐大气和磷酸酯液

24、压油三元乙丙橡胶胶料GJB 2015-94 耐磷酸酯三元乙丙橡胶胶料规范GB/T 18013-2008 天然生胶 加速贮存硬化值的测定GB/T 8296-2008 天然生胶和胶乳 锰含量的测定 高碘酸钠光度法NY/T 1527-2007 天然生胶 水溶物含量的测定SH/T 1050-1991 合成生胶凝胶含量的测定SH/T 1592-1994 丁苯生胶中结合苯乙烯含量的测定 硝化法SH/T 1752-2006 合成生胶中防老剂含量的测定 高效液相色谱法混炼胶分析 混炼胶成分分析 2012-07-19 17:12 星期四 混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品

25、的质量，同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响压延、压出等加工工艺性。主要测试项目：挥发份、灰分、拉伸强度、定伸强度、门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间性能检测项目：拉伸强度、弯曲强度、压缩变形性、撕裂强度、剪切强度、耐疲劳性能、摩擦系数和磨耗性能、蠕变指数、动态力学性能、燃烧速度、烟密度、橡胶垂直燃烧法、橡胶水平燃烧法、橡胶涂覆织物燃烧性能、橡胶氧指数部分标准：GB-T 3510-1992 生胶和混炼胶的塑性测定 快速塑性计法HBZ 138-1988 航空橡胶混炼胶选用原则和橡胶制品寿命控制规范GBT 12828-2006 生胶和未硫化混炼胶 塑性值及复原值的测定 平行板法

26、GB 6038-2006橡胶试验胶料的配料、混炼和硫化设备及操作程序ISO 8054-1996 混炼橡胶或硫化橡胶 硫化物中硫含量的测定 碘量法GB-T 14796-2008 天然生胶 颜色指数测定法NYT 1527-2007 天然生胶 水溶物含量的测定混炼胶检测/测试 2012-07-19 17:09 星期四 专业提供混炼胶检测与分析-混炼胶检测，混炼胶性能检测，混炼胶老化检测，混炼胶成分分析，混炼胶成分检测，混炼胶配方分析，东标橡塑检测中心。 混炼硅橡胶是由含乙烯基线型高聚合物的聚有机硅氧烷（俗称生胶）为配合补强填料、增量填料及赋予各种性能的添加剂配制成的基础胶料。 生胶或塑炼胶按配方与配

27、合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。 混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响压延、压出等加工工艺性。 主要测试项目：挥发份、灰分、拉伸强度、定伸强度、门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间 混炼型聚氨酯橡胶可以用传统橡胶加工方法进行加工，但条件有所不同。 混炼 由于混炼型聚氨酯橡胶的门尼粘度随温度变化较大，一般不需要进行塑炼。对含有硫化剂的胶料，温度则不宜超过110。在开炼机上混炼时，应使用低温辊筒，待橡胶软化后再加入其它配合剂。 压出、压延 混炼型聚氨酯橡胶的混炼胶用于压出、压延并不困难。但由于混炼

28、胶的门尼粘度随温度变化较大，所以加工温度要比普通橡胶要低。胶料热炼时间要短、胶温度要低些。低硬度混炼胶有一定的冷流性，要求存放条件较高。 成型与硫化 模压成型是混炼型聚氨酯橡胶经常采用的成型方法。采用饱和蒸汽硫化（包括过氧化物硫化体系）也较合适。注射成型特别适用于过氧化物硫化的制品，特别是薄壁制品。三元乙丙橡胶检测/测试 2012-07-19 17:03 星期四 专业提供橡胶检测与分析-三元乙丙橡胶检测、三元乙丙橡胶性能检测、三元乙丙橡胶老化测试、三元乙丙橡胶成分分析、三元乙丙橡胶成分检测、三元乙丙橡胶成分鉴定，东标橡塑检测中心。 三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊

29、的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。 主要测试方法有： 高低温温度快速变化实验、高低温恒定湿热试验、温度冲击试验、盐雾腐蚀实验、紫外光耐候实验、氙灯耐候试验、臭氧老化试验、吸氧老化试验、二氧化硫/硫化氢试验、箱式淋雨实验、沙尘实验、高温高压应力腐蚀试验、耐介质（水、各有机溶剂、油）性能测试 部分标准： HB 5290-1991 耐大气和磷酸酯液压油

30、三元乙丙橡胶胶料 GJB 2015-94 耐磷酸酯三元乙丙橡胶胶料规范 GB/T 18013-2008 天然生胶 加速贮存硬化值的测定 GB/T 8296-2008 天然生胶和胶乳 锰含量的测定 高碘酸钠光度法 NY/T 1527-2007 天然生胶 水溶物含量的测定 SH/T 1050-1991 合成生胶凝胶含量的测定 SH/T 1592-1994 丁苯生胶中结合苯乙烯含量的测定 硝化法 SH/T 1752-2006 合成生胶中防老剂含量的测定 高效液相色谱法聚氨酯分析 聚氨酯成分分析 2012-07-18 16:56 星期三 聚氨酯配方分析是根据产品使用条件、加工工艺、生产成本等综合指标，

31、通过实验、鉴定、优化，而取得各种原料成分的最佳分析。由于配方的专利性，反向剖析是配方设计中最重要的环节。配方分析是化工行业中影响大、可变因素多、经济效益显著的专业技术。它为企业的产品开发、生产工艺改进提供依据，为企业产品创新提供强大的技术支撑。 专业提供塑料树脂检测与分析-聚氨酯检测、聚氨酯性能检测、聚氨酯老化检测、聚氨酯成分检测、聚氨酯成分分析、聚氨酯配方分析，东标橡塑检测中心。 聚氨酯弹性体的特性： 耐磨性、硬度范围宽、强度高、耐油性、高承载力、良好的吸振性能、耐低温性能、 耐辐射和耐臭氧、耐霉菌性能、生物医学性能 聚氨酯涂层材料广泛应用于纺织服装行业，目前主要存在透湿差、低温下发硬、易水

32、解老化、不宜长期储存等难题。汉麻秆芯具有微孔发达、吸湿导湿、抗菌、抗紫外、吸附及可反应等性能，成果完成单位利用具有特殊功能的汉麻秆芯天然材料改性存在缺陷的聚氨酯合成材料。 主要测试项目： 表观密度、雾度、黄度、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔点、硬度、冲击强度、拉伸性能、熔融指数、黏度、模具收缩率、熔融温度 部分标准： GBT 19250-2003 聚氨酯防水涂料 QBT 1646-2007 聚氨酯合成革 GBT 10802-2006通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料 GBT 20219-2006 喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料 QBT2904-2007自结皮硬质聚氨酯泡沫塑料 JC-T 998-2006 喷

33、涂聚氨酯硬泡体保温材料 QC T 704-2004汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层整体硬度试验方法 ISO 8873-3-2007 硬质泡沫塑料.隔热喷涂的聚氨酯泡沫塑料.第3部分:试验方法 GJB 1585-93 聚氨酯硬质泡沫塑料物理性能试验方法 MTT 354-1994 煤矿用橡套电缆聚氨酯冷补胶注料试验方法 GJB 1585a-2004 聚氨酯硬质泡沫塑料力学性能试验方法 GB/T 11991-2008 离子交换树脂转型膨胀率测定方法 GB/T 11992-2008 氯型强碱性阴离子交换树脂交换容量测定方法丁腈橡胶分析 丁腈橡胶成分分析 2012-07-18 16:54 星期三 专业提供塑料

34、树脂检测与分析-聚氨酯检测、聚氨酯性能检测、聚氨酯老化检测、聚氨酯成分检测、聚氨酯成分分析、聚氨酯配方分析，东标橡塑检测中心。 聚氨酯弹性体的软链段主要影响材料的弹性,并对其低温性能和拉伸性能有显著的贡献。一般情况下聚酯型聚氨酯弹性体比聚醚型聚氨酯弹性体具有更好的物理机械性能,而聚醚型聚氨酯具有更好的耐水解性和低温柔顺性能。聚醚软段具有较低的玻璃化转变温度,因而低温使用范围更广。而聚醚或聚酯软链段的规整度都能提高其结晶度,因而可改善材料的抗撕裂性能和抗拉强度,同时也能增加聚合物的滞后特性。 聚氨酯弹性体的特性： 耐磨性、硬度范围宽、强度高、耐油性、高承载力、良好的吸振性能、耐低温性能、 耐辐射

35、和耐臭氧、耐霉菌性能、生物医学性能 聚氨酯涂层材料广泛应用于纺织服装行业，目前主要存在透湿差、低温下发硬、易水解老化、不宜长期储存等难题。汉麻秆芯具有微孔发达、吸湿导湿、抗菌、抗紫外、吸附及可反应等性能，成果完成单位利用具有特殊功能的汉麻秆芯天然材料改性存在缺陷的聚氨酯合成材料。 主要测试项目： 表观密度、雾度、黄度、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔点、硬度、冲击强度、拉伸性能、熔融指数、黏度、模具收缩率、熔融温度 部分标准： GBT 19250-2003 聚氨酯防水涂料 QBT 1646-2007 聚氨酯合成革 GBT 10802-2006通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料 GBT 20219-20

36、06 喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料 QBT2904-2007自结皮硬质聚氨酯泡沫塑料 JC-T 998-2006 喷涂聚氨酯硬泡体保温材料 QC T 704-2004汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层整体硬度试验方法 ISO 8873-3-2007 硬质泡沫塑料.隔热喷涂的聚氨酯泡沫塑料.第3部分:试验方法 GJB 1585-93 聚氨酯硬质泡沫塑料物理性能试验方法专业丁腈橡胶检测/测试 2012-07-18 16:50 星期三 专业提供橡胶检测与分析-丁腈橡胶检测，丁腈橡胶分检测，丁腈橡胶老化检测，丁腈橡胶成分分析，丁腈橡胶成分鉴定，丁腈橡胶配方分析，东标橡塑检测中心。 丁腈橡胶叫做NBR。是由丁二烯和丙

37、烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。 此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。 部分标准： BS ISO 17564-2001丁腈橡胶.通过碘值测定氢化丁腈橡胶中的剩余未饱和状态 GB 4486-1984 丁腈橡胶中结合丙烯腈含量测定方法 SH/T 1159-1992 丁腈橡胶溶胀度测定方法 GB T 4484-

38、1984丁腈橡胶中挥发分测定方法 SH T 1157-1992丁腈橡胶中结合丙烯腈含量测定法 ISO 17564-2001 丁腈橡胶-通过碘价的方法进行氢化丁腈橡胶(HNBR)中的残留不饱和物测定 相关的检测仪器： 傅里叶变换红外（IR、FTIR）、紫外吸收光谱、TEM（透射电镜）、SEM（扫描电镜）、TGA（热失重分析）、DSC差视热量测试、DMA动态力学、气象色谱、液相色谱。阻燃橡胶板分析 阻燃橡胶板成分分析 2012-07-18 13:23 星期三 橡胶板检测就是针对橡胶板材的各个组成成分进行的检测与分析服务。橡胶板是用橡胶为原料做成的板材，它并不是一种纯物质，而是由许多材料配制而成的。

39、为了改进橡胶板材的性能，还要其中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的橡胶板材，东标检测中心拥有多年橡胶板检测经验。以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料)，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。 橡胶板主要检测产品：夹布橡胶板、贴布橡胶板、绝缘橡胶板、耐油橡胶板、耐酸碱橡胶板、条纹防滑橡胶板、方块防滑橡胶板、圆扣防滑橡胶板、防腐衬里； 黑色橡胶板、绿色橡胶板、红色橡胶板、白色橡胶板、黄色橡胶板、蓝色橡胶板、灰色橡胶板、布纹橡胶板、超宽橡胶板。橡胶已经成为一种重要的材料，发挥着它不可替代的作用。东标技术人员都是高分子领域的精

40、英，在橡胶领域积累了丰富的专业知识和产品开发经验，现面向社会橡胶企业提供橡胶制品的主成分分析以及测试服务，此服务涉及到的橡胶制品的范围包括天然橡胶和各种合成橡胶，各种通用橡胶和特种橡胶，如丁苯橡胶，顺丁橡胶，异戊橡胶，氯丁橡胶，丁腈橡胶，硅橡胶等。部分标准：GBT3986-1995 石棉橡胶板烧失量试验方法CBT 3951-2002 船用阻燃橡胶地板GBT540-1999耐油石棉橡胶板试验方法GA 179-1998 阻燃玻璃纤维增强塑料燃烧性能技术条件DB 12 078-1998聚氯乙烯阻燃电线电缆套管GB/T5574-2008 工业用橡胶板阻燃橡胶板检测/测试 2012-07-18 13:1

41、9 星期三 专业提供橡胶板材检测与分析-阻燃橡胶板检测，阻燃橡胶板性能检测，阻燃橡胶板老化检测，阻燃橡胶板成分分析，阻燃橡胶板成分检测，阻燃橡胶板成分鉴定等相关的测试项目，东标橡塑检测中心。橡胶板检测就是针对橡胶板材的各个组成成分进行的检测与分析服务。橡胶板是用橡胶为原料做成的板材，它并不是一种纯物质，而是由许多材料配制而成的。为了改进橡胶板材的性能，还要其中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的橡胶板材，东标检测中心拥有多年橡胶板检测经验。主要检测项目：物理性能：表观密度 透光 率雾度 黄色指数白度 溶胀比 含水量 酸值 硬度机械性能：冲击性能 拉伸性

42、能 弯曲性能 电性能 耐磨性能 低温性能 回弹性能 撕裂性能燃烧性能：垂直燃烧 点燃温度 氧指数 水平燃烧 炽热棒热性能：热变形温度 热分解温度 维卡软化点 高低温冲击 玻璃化转变温度 熔融温度老化性能：氙灯老化 紫外老化 碳弧老化 热空气老化部分标准：GBT3986-1995 石棉橡胶板烧失量试验方法CBT 3951-2002 船用阻燃橡胶地板GBT540-1999耐油石棉橡胶板试验方法GA 179-1998 阻燃玻璃纤维增强塑料燃烧性能技术条件DB 12 078-1998聚氯乙烯阻燃电线电缆套管GB/T5574-2008 工业用橡胶板尼龙管分析 尼龙管成分分析 2012-07-16 17:

43、10 星期一 塑料管材检测与分析-尼龙管检测与分析，尼龙管成分分析，尼龙管主成分分析，尼龙管成分检测，尼龙管分析测试，尼龙管配方分析东标橡塑检测中心。尼龙管的耐化学品性能更加优异，抗腐蚀性能更强。尼龙管是一种环保型的高性能软管。尼龙管内壁象镜面一样光滑，既不污染介质，也不被介质污染；动力传送损失更小，效率更高。 当然尼龙管也有其目前无法无法克服的缺陷，那就是弯曲半径较大，柔软度不如传统的橡胶管好；但这一缺点目前已被更新型的液压树脂管类产品所克服。特别是尼龙作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来

44、说，与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。因此，必须针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。 塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域。塑料管材检测和分析主要是针对以上特点进行。尼龙管 尼龙管检测/测试 2012-07-16 17:09 星期一 塑料管材检测与分析-尼龙管检测与分析，尼龙管性能检测，尼龙管老化检测，尼龙管可靠性测试东标橡塑检测中心。

45、 尼龙管是指采用尼龙材料经挤出成型的软管做内芯，以高强度工业纤维或钢丝经编织或缠绕增强后形成的高压力软管。该软管应该属于液压树脂管的理论范畴。 尼龙管作为新一代的液压软管相对于过去传统的橡胶软管具有相当好的优越性。 首先是尼龙管的耐油性能要高于橡胶管5倍以上。尼龙管与同规格的橡胶管相比具有更高的承压能力和更低的管体重量。尼龙树脂管的外表一般采用优质的聚氨酯弹性体材料，其耐磨性能高于橡胶管3倍，号称耐磨王。 东标检测本中心拥有针对沥青防水卷材的万能拉力机、压缩设备、落锤冲击设备、维卡热变形温度测试仪等一系列先进设备，针对塑料检测和成分分析拥有设施先进，设备齐全，专业的技术团队，可提供公正、权威、

46、准确的可靠性测试数据，其报告具有权威的第三方认可的资质。 部分标准： GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定 QC T 80-1993汽车气制动系尼龙管 JB GQ 0651.4-1990卡套式润滑管接头 尼龙管衬套 SYT 6701-2007 增强MC尼龙管和尼龙钢复合管及管件 DIN EN ISO 3162-1999 塑料管系统.塑料管零部件.测量和尺寸测定 ISO 7686-2005 塑料管和配件.不透明度的测定 ISO 9969-2007 热塑性塑料管.环形硬度的测定 EN ISO 9967-1995 塑料管蠕变系数的测定 CNS 4053-1-2006 自来水用硬质

47、聚氯乙烯塑料管 GBT5351-2005 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法疲劳测试 橡胶耐疲劳强度测试/检测2012-07-11 16:37 星期三 东标橡塑检测中心专业提供橡胶制品老化检测-耐疲劳性测试分析。 橡胶担当交变循环应力或应变时所引起的局部构造改变和内部缺陷的成长经过，称为橡胶的疲钝。在动态拉伸、压缩、扭曲和剪切作用下，橡胶制品的性能和构造会产生改变，或发生毁坏，这便是所谓的疲钝毁坏。它使质料的力学性能降低，并最终导致龟裂或完全断裂。 橡胶的疲钝实质是受力和热的作用时橡胶发生老化的表象，包罗了屈挠疲钝和老化疲钝。橡胶发生疲钝的条件许多，比方，伸长或压缩；周期性的外力作用

48、等。假使统一种橡胶在分歧疲钝条件下，再现的耐疲钝性也纷歧样，如自然橡胶和丁苯橡胶经重复变形时，重复变形小，丁苯橡胶的耐疲钝毁坏优于自然橡胶；而重复变形大，自然橡胶的耐疲钝毁坏性则优于丁苯橡胶。因此务必凭据分歧疲钝条件选择最适宜的橡胶。 疲劳试验是可靠性测试一种，其利用橡胶、塑料试样或模拟机件在各种环境下，经受交变载荷而测定其疲劳性能判据，并研究其断裂过程的试验。东标检测中心作为专业的可靠性能机构可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准完成各类产品的疲劳试验、老化性能等测试。软管 软管检测 软管检测机构 2012-07-10 16:32 星期二 东标橡塑检测中心专业提供软管检测与分析。

49、软管主要检测产品： 橡胶和塑料软管、制动软管、燃机冷却系统用胶管、压缩空气用软管、耐稀酸碱软管、输水织物增强软管、喷砂橡胶软管、内燃机车机油软管、农业喷雾用橡胶软管、气体焊接胶管、钢丝增强液压软管及组合件、矿用钢丝增强液压软管及组合件、家用煤气软管、输水用塑料软管、穿线软管、排水软管、通风软管、花洒软管、线束管不锈钢软管、金属软管、波纹软管。 主要测试项目： 物理性能：表观密度、透光、率雾度、黄色指数白度、溶胀比、含水量、酸值、硬度 机械性能：冲击性能、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能 燃烧性能：垂直燃烧、点燃温度、氧指数、水平燃烧、炽热棒 热性能：热变形温度

50、、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度 老化性能：氙灯老化、紫外老化、碳弧老化、热空气老化 适用性：导热性能、耐腐蚀性能、耐低温性能、耐液压性能、绝缘性能、透湿性能、食品、药品安全卫生性能 耐化学药品：机油、汽油、酸、碱 、水、 有机溶剂 、植物油、 清洗剂 有害物质测试：可溶性重金属、邻苯类塑化剂、甲醛、REACH 、ROHS 软管的性能检测指标主要有七项：外观、尺寸、耐压、气密性、静态弯曲、动态弯曲、爆破。其中外观、尺寸、耐压和气密性属于出厂检验项目，型式试验时要求七个项目全部进行检验。 东标检测中心拥有对胶管成品检测脉冲试验机、液压试验机、低温箱、燃烧设备等一系列

51、先进设备，检测能力具有全面、专业性。特别在胶管脉冲检测方面，中心技术国内领先！ 部分标准： GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T 5563-2006 橡胶和塑料软管及软管组合件 静液压试验方法 GB/T 5565-2006 橡胶或塑料增强软管和非增强软管 弯曲试验 GB/T 5567-2006 橡胶和塑料软管及软管组合件 耐吸扁性能的测定 GB/T 6031-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10100IRHD) GB/T 7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶

52、 常温、高温和低温下压缩永久变形测定 GB/T 9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法 GB/T 9575-2003工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差 GB/T 14905-2009 橡胶和塑料软管 各层间粘合强度测定 GB/T 24134-2009 橡胶和塑料软管 静态条件下耐臭氧性能的评价 HG/T 2869-1997 橡胶和塑料软管- -静态条件下耐臭氧性能的评价 GB/T 5564-2006 橡胶及塑料软管 低温曲挠试验橡胶鉴别 橡胶成分鉴别 海绵橡胶成分检测 标签：橡胶板检测橡胶板性能检海绵橡胶板成橡胶检测标准2012-04-25 16:42 星期三

53、东标橡塑检测中心专业提供橡胶板分析测试-海绵橡胶板配方分析、海绵橡胶板成分检测、海绵橡胶板成分鉴定、海绵橡胶板成分测试、海绵橡胶板性能检测等其它分析测试服务。4.25高效专业的科研团队权威完备的检验认证资质精准快捷分析服务先进检测仪器雄厚技术实力 东标橡塑检测中心 欢迎咨询！ 测试热线：0532- （0） 刘工 海绵橡胶板的特性： （1）保温特性：由于发泡材料内部含有大量空气或其它气体，并不宜流通，特别是闭孔发泡材料，具有完全隔开的独立泡孔，材料能明显减缓对热的传导，具有极低的导热系数，更结合材料本身的柔软性，和良好的回弹性，可以成为中央空调管道，建筑，化工管道，道路施工等理想的保温材料。 （

54、2）低吸水性：对于闭孔发泡材料而言，相互隔开的泡孔，再结合所选橡胶或塑胶材料的疏水特性，发泡材料能防止水气渗透，能成为理想的密封材料。 （3）缓冲特性：橡胶本身以高弹性而著称，在橡胶被加工成发泡材料后，仍保持适度的加回弹特性，这种材料非常适合用作缓冲材料，或防震材料。 （4）耐温性：具有优越的耐温和耐候性，可以在摄氏-60度和+150度得很大温度范围内使用，我们将它加工成发泡材料后，同样具备了这些特性，还具有耐高温、耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异特性，因此使之在各种合成橡胶中占有特殊的地位。 （5）耐燃性：具有较强的阻燃性，我们将这些材料加工发泡后，由于其阻燃性能优越，可以用于防火要求较高的领域。 东标橡塑检测中心专业从事橡胶、塑料材料及制品性能检测，以及橡胶塑料成分测试、配方开发、工业诊断、工艺改进、人才培养的专业权威机构。如有橡胶塑料相关问题，欢迎来电咨询或者搜索我们（东标橡塑检测中心）。