选煤厂设计规范

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1、选煤厂设计规范(电气)第十四章 电气第一节 供电第14.1.1条选煤厂为二级用电负荷，供电电压宜采用6KV或10KV,供电电源应采用双回路，并引自不同母线段，每回路所能承担负荷不低于全厂计算负荷的75%，供电设计不应考虑外用电。表14.1.2需用系数设备名称计算数据备注KcCOS受煤系统0.550.7原煤筛分破碎系统0.60.7重选、脱水、装车系统0.60.650.72浮选系统0.70.750.75干燥系统0.60.650.72风机、水泵、空气压缩机0.70.80.8铁路装车系统0.450.72压滤系统0.550.72煤样室设备0.40.75化验室设备0.350.5翻车机0.30.5起重机0.

2、350.5机修车间0.250.5照明0.851白炽灯0.90.550.6荧光灯第14.1.2条 电力负荷计算采用需用系数法，需用系数应符合表14.1.2规定。第14.1.3条 6KV及以上供电线路的截面选择，应符合安全载流量和允许电压降的要求，年最大负荷利用小时在3000以上的线路，其截面应按经济电流密度选择，电缆应按短路热稳定校验。第14.1.4条 电力负荷无功功率补偿宜采用低压静电电容器组自动补偿装置，补偿后，6KV母线的COS应不低于0.9.第14.1.5条 电源为双回路进线的变电所或配电室的主母线应采用分段单母线。第14.1.6条 6KV或10KV配电室应预留开关柜安装台数的10%25

3、%的备用位置，并且不少于二台。第14.1.7条 宜减少变压器容量等级，其设计负荷率不宜高于85%。应选用低损耗变压器。第二节 配电第14.2.1条 配电电压等级应符合下列规定： 6KV、10KV用于高压配电；6KV用于高压电动机；660V用于动力配电；380V用于动力配电；380V/220V用于照明及控制电源。第14.2.2条 直接影响煤矿生产的原煤系统和铁路运输的装车系统宜设两回电源，母线可分段。第14.2.3条 车间变电所二次侧宜采用母线引至各主要配电室，裸母线不宜进入生产车间。第14.2.4条主要配电室的配电设备应有10%-15%的备用回路，并预留1-2个盘的位置。第14.2.5条 电缆

4、在厂房内明敷或沿电缆沟敷设时，应采用全塑电缆。室外埋地敷设时，应采用钢带铠装全塑电缆。第14.2.6条 原煤准备车间、干燥车间等有沼气和煤尘聚集的地点应采用隔爆型电气设备或采用防止煤尘爆炸的可靠措施。在其它地方采取排放措施后，可采用封闭型或防尘型电气设备。主厂房等较潮湿的车间，应采用封闭型或防水型电气设备。第14.2.7条高压电机配电装置宜采用真空接触器的开关柜。第14.2.8条水泵、风机经技术经济比较可设调速装置。第14.2.9条车间变电所、配电室的位置应符合下列要求：一、 宜靠近负荷中心；二、 远离振动源；三、 不应设在水池下或多水场合；四、 进出线方便；五、 严禁与变、配电室无关的管路通

5、过；六、 不跨沉降层；七、 避开西晒。第三节 照明第14.3.1条照明和动力可由同一台变压器供电，线路应分开。距离较远的分散用户，可合用一回线供电。第14.3.2条主要生产车间的照明应设两个独立电源交叉供电。控制室和车间的主要通道应设事故照明。第四节 防雷和接地第14.4.1条 下列建（构）筑物应设直击雷防护：一、 高度超过15米的建（构）筑物；二、 全年雷电日超过80天，高度超过12米的建（构）筑物；三、 油库；四、 室外变电站。第14.4.2条 装设雷电保护的建（构）筑物，宜采用钢筋混凝土柱和基础内的钢筋作为引下线和接地装置，各构件之间必须连成电气通路。第五节 控制第14.5.1条选煤厂主

6、要工艺流程的设备，可分为下列几个主要的集中控制系统。一、 原煤系统；二、 重选、浮选系统；三、 压滤系统；四、 干燥系统；五、 装车系统。第14.5.2条 集中控制设计应符合下列规定：一、 满足工艺要求，系统简单灵活，操作方便；二、 集中控制设备应性能可靠，技术先进，维修方便；三、必须具备集中（联锁）及就地（解锁）两种控制方式，并可使两种控制方式方便地进行互换，在互换过程中不影响设备的运行状态；四、集中控制方式应按逆煤流顺序起动，顺煤流顺序停车；五、在任何控制方式中，机旁停车按钮都必须有效；六、各类机械设备的全部安全措施必须纳入控制系统；七、起车前应有预告信号，模拟信号包括：设备运行信号、翻版

7、、闸板位置信号和必要的料位，液位信号等。第14.5.3条根据选煤厂的设计生产能力，选煤方法及工艺流程复杂程度，参加集控的设备台数或特殊的建厂要求，其控制设备水平可划分为一、二、三级，并应符合下列规定：一、设计生产能力为1.8Mt/a及以上的炼焦煤选煤厂；参加集控的设备台数在80台以上，新工艺试点厂，科研性质的厂或中外合资厂等有特殊要求的选煤厂应按一级水平装备；二、设计生产能力为0.6-1.8Mt/a炼焦煤选煤厂或设计生产能力为2.4Mt/a及以上的动力煤选煤厂，参加集控的设备台数在40-80台之间，宜按二级水平装备；三、设计生产能力为0.6Mt/a以下炼焦煤选煤厂或设计生产能力为1.8Mt/a

8、及以下的动力煤选煤厂，参加集控的设备台数在40以下，以及筛选厂，矿井地面生产系统，宜按三级水平装备；第14.5.4条 各级控制装备的水平应符合下列规定： 一、一级装备的水平，应设功能完备的控制主机及其外围设备；二、二级装备的水平，宜设功能完备适用的中小型控制主机为控制主机和必要的外围设备；三、三级装备的水平，应以小型控制机或继电器硬接线系统为主。第14.5.5条 集中控制室的位置应符合下列要求：一、 应靠近主要配电室；二、 远离振动源；三、 不在水池底下或多水场所；四、 不跨在沉降层。第六节 自动化第14.6.1条 选煤厂宜实现单机，机组或系统的半自动化或自动化，自动化装置应采用行之有效的先进

9、技术和设备。第14.6.2条 根据工艺要求和技术装备水平，下列项目应实现自动化：一、 胶带输送机配合；二、 给料机轮换给料；三、 重介质密度调节；四、 跳汰机排矸；五、 浮选系统参数调节；六、 干燥系统热工控制；七、 水泵控制。第14.6.3条根据本规范第第14.5.3条对选煤厂控制装备水平级别的划分和工艺配备情况，实现第14.6.2条项目的自动化须符合下列规定：一、一级装备水平的选煤厂，可设置工艺配备的全部项目；二、二级装备水平的选煤厂，可设置工艺配备的部分项目；三、三级装备水平的选煤厂，可设置工艺配备的部分项目。第七节 自动化第14.7.1条选煤厂下列项目应设置监测装置：一、原煤和产品煤的

10、数量、质量；二、工业用电量及民用电量；三、耗水量；四、耗油量；五、主要工艺设备运行状态。第14.7.2条 根据本规范第14.5.3条划分的级别，监测装置宜按下列原则设置：一、一级装备水平的选煤厂，可设置自动监测系统，有条件时，可设原煤和产品煤的在线灰分检测；二、二级装备水平的选煤厂，可设置自动监测系统；三、三级装备水平的选煤厂，可设仪表监测；第14.7.3条 选煤厂应设计算机管理系统，其系统应满足煤炭系统统一组网的要求，规模和设备应能满足矿区和本厂计算机管理信息系统的信息需求。第八节 通信第14.8.1条 矿区选煤厂应分别设置行政电话交换机和生产调度电话总机；群矿，矿井，用户选煤厂应设生产调度

11、电话总机，行政电话宜与矿井或焦化厂交换机合并。第14.8.2条 行政电话交换机应采用自动电话交换机，交换机容量应按实际操作岗位数确定，交换机备用门数应为10%-30%。 生产调度电话总机应设在主控制室内。第14.8.3条 通信干线的对数和配线设备应有设计用户容量的15%-30%的备用量。第14.8.4条 下列场所可设置直通电话：一、选煤厂变电所或高压配电室和前一级变电所之间；二、直接联系较多的生产岗位之间；三、移动用户或距离较远且分散用户，可选用无线电话对讲机。第14.8.5条 设在噪声超过85分贝场所的电话，应采取防噪声措施。电气设备安全设计导则(GB4064-83)中华人民共和国国家标准G

12、B4064-83电气设备安全设计导则 1 适用范围本标准适用于各类电气设备。本标准不适用于不能独立使用的半成品。本标准是各类电气设备安全标准的基础。其规定在有关各类标准中再具体化。电气设备的设计应符合本标准的有关规定，以保证安全。2名词术语2.1电气设备包括发电、变电、输电、配电或用电的器件，例如电机、电器、变压器、测量仪表、保护装置、电气用具（以下简称设备）。2.2危险对人的生命和健康可能造成的各种危害，包括由于触电、噪声、辐射、高频、过热、起火、弧光、污染和其它影响所造成的危害。2.3按规定使用按照设备制造厂给出的条件使用。保持预定的运行和维护条件也属按规定使用。2.4安全技术措施所有为了

13、避免危险而采取的结构上和说明性的措施。可以分为直接的、间接的和提示性的安全技术措施。2.5特殊安全技术措施只具有改进和保证安全使用设备的目的而不带其他功能的装置。2.6使用人员2.6.1专业人员受过专业教育、具有专业知识和经验，能够识别出其所操作和使用的设备可能出现的危险的人员。2.6.2 受过初级训练的人员受过与斯民承担的任务有关的专业技术和安全技术训练，对不按规程操作可能发生危险有足够了解的人员。2.6.3外行非专业人员，又未受过初级训练的人员。2.7电气操作场所主要用于电气设备运行，且只允许有关专业人员或受过初级训练的人员进入的房间或场所，如开关室、控制室、试验室、发电机房、隔离开的配电

14、设备、隔离开的试验场等。2.8锁闭的电气操作场所锁闭起来的用于电气设备运行的房间或场所（例如锁闭的开关和配电设备，变压器房和电梯驱动室等）只有受权的有关专业人员和受过有关初级训练的人员可以开锁进入。2.9带电部分处于正常使用电压的导体或导电部分。2.10导电部分能导电，但并不一定承载工作电流的部分。2.11外露导电部分易触及的导电部分和虽不是带电部分但在故障情况下可变为带电的部分。2.12直接接触防护所有防止人接触电气设备带电部分面遭受危害的措施。2.13间接接触防护所有防止人遭受电气设备外露导电部分上危险接触电压伤害的措施。3 安全设计的基本要求3.1安全技术的目标在按规定安装和使用设备时必

15、须保证安全不得发生任何危险。所有电气设备、装置和部件，均应符合安全要求。如果在安全技术和经济利益之间发生矛盾时，应该优先考虑安全技术上的要求，并按下列等级顺序考虑。3.1.1直接安全技术措施设备本身要设计得没有任何危险和隐患。3.1.2 间接安全技术措施如果不可能或不完全可能实现直接安全技术措施时，应采取特殊安全技术措施。3.1.3提示性安全技术措施如果直接或间接安全技术措施都不能或不能完全达到目的，必须说明在什么条件下才能安全地使用设备。3.1.3.1如果需要采用某种运输，贮存、安装、定位、接线或投入运行等方式才能预防某些危险的话，则要对此给以足够的说明。3.1.3.2如果为了预防发生危险，

16、在设备使用和维修中必须注意某些规则时，则应提供通俗易懂的使用和操作说明书。3.2特殊条件下的安全如果在按规定使用设备时，遇有特殊的环境或运行条件，则必须将设备设计得在所要求的特殊条件下也符合本标准，属于这些特殊条件的有：a 有爆炸危险或有易燃危险；b 异常高或异常低的温度；c 异常的潮湿；d 特殊的化学、物理或生物作用。3.3制造过程中的安全在设计设备时，必须考虑在设备制造过程中的安全性。4 一般规则4.1要求设备的设计必须保证设备在按规定使用时，不会发生任何危险，设备必须能够承受在正常使用中可能出现的物理和化学作用的影响。如果考虑到由于须计的负载与实际的负载不一致，或者由于不能及早发现的材料

17、缺陷，而可能出现有害影响，则要采用适当的安全技术措施，例如采用熔断器和防护罩等，以防止由于过负载、材料缺陷或磨损而引起的危险。4.2材料4.2.1一般要求只允许选用能够承受在按规定使用时可能出现的物理和化学作用的材料。4.2.2有害材料所使用的材料不能对人体生理上产生任何有害影响。如达不到这一要求，就必须按3.1中的顺序采取安全技术措施。4.2.3耐老化材料凡是由于材料老化可能使设备性能降低而影响安全的部位，必须选用有足够耐老化能力的材料。4.2.4 抗腐蚀材料凡是由于腐蚀可能影响设备安全的部位，必须选用有足够抗腐蚀能力的材料，或以其它方式采取足够的抗腐蚀措施。4.2.5电气绝缘4.2.5.1

18、设备必须有良好的电气绝缘，以保证设备安全可靠并防止由于电流直接作用所造成的危险。为此目的必须：a 根据应用范围的不同。把泄漏电流限制在不影响安全的极限值之内；b 绝缘材料要具有足够的绝缘性能；c 绝缘要有一定的安全系数，以承受各种原因所造成的过电压。4.2.5.2对于在基本绝缘损坏情况下出现的危险接触电压进行防护的绝缘，要单独给以鉴定。4.2.5.3各类绝缘件必须有足够的耐热性。支承，覆盖或包裹带电部分或导电部分（特别是在运行时能出现电弧和按规定使用时出现特殊高温的受热件）的绝缘件，不得由于受热而危及其安全性。4.2.5.4支承带电部分的绝缘件。要有足够的耐受潮湿、污秽或类似影响而不致使其安全

19、性降低的能力。4.3运动部件设备的旋转、摆动和传动部件，应设计得使人不能接近或触及，以防发生危险，如果不能避免，则必须采取安全技术措施。4.4表面、角和棱要避免设备上有可能造成伤害的外露尖角，棱以及粗糙的表面，如果有，则应加以遮盖。4.5脚踏和站立的安全性为保证操作人员和维修人员有足够安全的脚踏和站立的位置，必要时要采取诸如工作平台和维修平台这样的特殊安全技术手段，而且要有防滑结构和栏杆等。4-6设备的稳定性立式设备必须有可靠的稳定性，不允许由于振动，大风或其它外界作用力而翻倒。如果通过造型或本身的重量分布不能满足或不能完全满足这一要求时，则必须采用特殊安全技术措施，以使其有较合理的重心位置。

20、对于有驾驶位置的可行驶的设备，要考虑防倾覆装置。如果所要求的设备的稳定性只有通过在安装和使用现场的特殊措施或通过一定的使用方式才能实现的话，则必须在设备本身或使用说明中给以指出。4.7符合运输要求的结构凡是人力不能移动或搬运的设备，必须装设或能够装设适当的装卸装置。设备的可拆卸部件，如工具和夹具，由于重量的原因不能用手搬动时，要注明重量。所注的数据要清晰可见，而且要使人能识别出所注数据是指可拆卸部件还是整个设备的重量。4.8运行时出现的危险4.8.1能飞甩出去的物件电气设备在运行时。如果工件、工具、部件和所产生的金属屑有可能飞甩出去，则应该使用诸如防护罩等特殊安全技术措施，一般不得使用提示性安

21、全技术措施。4.8.2噪声和振动设备的设计必须使其所发出的噪声和振动保持在尽可能低的水平上。例如选取较合适的转速、应用低噪声的驱动机构和减震构件等。如果采用这些措施有困难或者这些措施还不能保证安全，则必须在使用说明书中指出应采取的其它措施。4.8.3过热和过冷如果设备的灼热或过冷部分能造成危险，则必须采取防接触屏蔽。4.8.4液体带有液体的设备，在正常使用中，当液体逸出时，不行损害电气绝缘。在发生故障和事故时，不致使液体流到工作间或喷溅到工作人员身上。如果采取措施有困难或者采取了措施还不能保证安全，则必须在使用说明书中指出应采取的其它措施。如果在运行中出现有害的液体，则必须将其密闭起来，或者使

22、其变为无害而后排出。4.8.5粉尘、蒸汽和气体如果在工作过程中产生有害的粉尘、蒸汽和气体，必须将其密闭起来或者使其变为无害而后排出。如果采用这些措施有困难或者这些措施还不能保证安全，则必须在使用说明书中指出应采取的其它措施。4.9电能4.9.1电能直接作用的危险4.9.1.1总要求设备的设计，必须使其在按规定使用时，对由于电能直接作用所造成的危险有足够的防护。4.9.1.2直接接触防护4.9.1.2.1设备的设计，必须使其使用人员不通过辅助手段或工具就不能触及到带电部分，或者不能接近到使他们遭受危险的程度。4.9.1.2.2如果无法使带电部分断电而同时又允许拆卸或打开设备的起直接接触防护的部件

23、时，则只能允许使用适当绝缘的工具拆卸或打开。4.9.1.2.3如果满足下列条件之一时，即可不采用4.9.1.2.1和4.9.1.2.2中的防护：a 无论在正常情况或故障情况下，带电部分的电压不超过所规定的安全电压值；b 在直接接触时，只能有不超过安全值的电流流过；c 对于不独立使用的设备，可通过将其装设在一台较大的、有足够直接接触防护的电气设备中，以达到必要的保护目的：d 将电气设备装设在锁闭的电气操作场所中来实现必要的保护。4.9.1.3间接接触防护4.9.1.3.1设备的设计，必须达到当基本绝缘发生故障或出现电弧时，使用人员不致受到危险的接触电压的伤害。因此，设备必须有下列之一的防护措施；

24、a 导电部分必须有与接地线连接的装置，并要保证接线处在电气上和机械上有非常可靠的连接；b 采用双重绝缘结构，不允许接地；c 导电部分的接触电压不超过所规定的安全电压值。4.9.2有意识地把电能施加到人体上可能造成有危险有意识地将电能以导电、照射、电场和类似的形式施加到人体上，只允许使用专用的，为了防止危险经过特殊考虑的设备，例如医疗电气设备和利用有限的、无危险的电流流经人体的器件，如单相验电笔、电子开关等。4.9.3电能间接作用的危险4.9.3.1除子由于电能直接作用所造成的危险之外，还必须避免由于电能间接作有所造成的危险。为此要把各种射线、高频、有损于健康的气体、蒸汽、噪声、振动以及类似的机

25、械作用和热作用限制在无害的范围内。4.9.3.2设备内部或周围所出现的温度（包括由于过负载和短路所造成的高温），不得对设备的性能及其周围环境产生有损于安全的影响。4.9.4外界影响所造成的危险4.9.4.1环境的影响设备必须具有足够的防止由于环境影响（例如：冲击、压力、潮湿、异物侵入等）而危及安全的保护。4.9.4.2过负载设备必须有能承受一定的过负载而又不危及安全的能力。必要时要装设自动功断电流或限制电流增长的装置。4.9.5标志和标牌4.9.5.1设备上必须有能保持长久、容易辨认而且清晰的标志或标牌。这些标志或标牌给出了安全使用设备所必需的主要特征，例如额定参数、接线方式、接地标记、危险标

26、记、可能有的特殊操作类型和运行条件的说明等。4.9.5.2对于能根据使用人员的选择置于不同运行或功能（例如当有几个额定电压可供选择时）状态的设备，必须具有能够清楚表明所选择状态的装置或标记，为此目的设置的装置（例如测量仪器、功能选择开关）其定量或定性的指示值要有足够的精度。4.9.5.3由于设备本身的条件所限，不能在其上注出时，则必须以其它方式清楚，可靠和有效地将应注意的事项告诉使用人员。例如用操作说明书或安装说明书的形式。在此情况下，这种文件应被视为设备的组成部分。4.9.6额定运行状态设备在额定参数下按规定使用时，不得对人造成危害。只要安全上有要求，设计额定参数应有适当容差。4.9.7电气

27、接线和电气连接4.9.7.1设备必须装设有能与电源可靠连接的装置。4.9.7.2所需要的连接手段，如接插件、连接线、接线端子等，必须能承受所规定的电（电压、电流和功率）、热（内部或外部受热）和机械（拉、压、弯、扭等）负载。特别容易造成危害的部位必须通过位置排列、结构设计或附加装置来保护。4.9.7.3母线和导电或带电的连接，按规定使用时，不应发生过热、松动或造成其它危险的变动。4.9.8电气间隙和爬电距离4.9.8.1在所有可能由于电压、故障电流、泄漏电流或类似作用而发生危险的地方，必须留有足够的电气间隙和爬电距离。4.9.8.2在特殊情况下，如由于使用化学腐蚀液体或在按规定使用时出现粉尘，使

28、电气间隙和爬电距离可能受到损害时，则应通过设计结构、选材和适当的防污、防潮或防其它有害作用的措施，对其加以保护。4.10开关、控制和调节装置4.10.1控制和调节装置电能的接通、分断和控制，必须保证有最大限度的安全性，调节部分的设计，必须防止造成误接通、误分断。对于手动控制，要保证操作件运动的作用清楚明了，必要时必须辅以容易理解的图形符号和文字说明。对于自动或部分自动的开关和控制过程，必须保证排除由于过程重叠或交叉可能造成的危险，为此要有相应的联锁或限位装置。控制系统的设计，要保证即使在导线损坏的情况下也不致造成危害。复杂的安全技术系统要装设自动监控装置。如果在设备上装有控制装置和作为特殊安全

29、技术措施的离合器或联锁机构，这些机构必须具有强制性作用。在下列情况之一时，此要求就能够得到满足：a 特殊安全技术措施要与工作过程和运行过程的开始同时起作用；b 特殊安全技术措施起作用之后，工作过程和运行过程才有可能开始；c 在工作人员接近出现危险的区域时，先强制性地停止工作过程和运行过程。4.10.2 紧急开关如遇下列情况时，设备必须装设紧急开关：a. 在可能发生危险的区域内，工作人员不能快速地操纵操作开关，以终止可能造成的危险。b. 有几个可能造成危险的部分存在，工作人员不能快速地操纵一个共用的操作开关终止可能造成的危险；c.由于切断某个部分，可能引起危险；d.在控制台处不能看到所控制的全套

30、设备。必须把足够数量的紧急开关装设在从各个控制位置人手都能迅速地摸得着的地方，并用醒目的红色标记。无论是被接通还是被分断电源的设备，都不允许由于起动紧急开关而造成危险。有时还需要作画刹住缓慢停下来的危险运动。紧急开关应该用手动复位。4.10.3防止误起动措施对于在安装、维护、检验时，需要察看危险区域或人体部分（例如手或臂）需要伸进危险区域的设备，必须防止误起动。可通过下列措施来满足此项要求；a 先强制分断设备的电能输入；b 在“断开”位置用多重闭锁的总开关；c 控制或联锁元件位于危险区域，并只能在此处闭锁或起动；d 具有可拔出的开关钥匙。4.11静电集聚必须防止危险的静电集聚，如不可能，则应采取特殊安全技术措施使其变为无害。4.12工作介质设备运行所需要的工作介质不得对人和周围环境产生有害的影响。如果不能避免危险的工作介质（例如淬火设备、喷漆设备、电镀设备等的工作介质），则必须采取特殊安全技术措施，或者在操作说明书中指明在什么条件下才能无危险地使用。4.13符合人类工效学的结构为了减轻劳动强度和疲劳，为了便于使用，设备的设计要和人体尺寸，体力和生理特点相适应。附加说明：本标准由机械工业部提出，机械工业部标准化研究所负责起草。信息来源：中国防爆网 中煤网采编部