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1、施工技术交底书工程名称郧县县城库岸综合整治 工程一标段交底日期施工单位海南中航建设开发有限 公司分部分项 工程固结灌浆施工交底内容：固结灌浆施工一、钻孔施工1、必须按设计要求施工钻孔，固结灌浆孔按梅花型布置，孔排距一般为2.0X2.0m。固 结灌浆孔深一般为5.0m，地质缺陷部位根据现场实际情况加深。抬动观测孔深为6.0m。2、钻孔顺序应为抬动变形观测孔-固结灌浆孔-压水检查孔。钻孔有临水侧向背水侧、上 游向下游进行。孔径：抬动变形观测孔三C76mm，固结灌浆孔三46 mm。3、终孔后必须洗孔，深度必须达到设计要求，孔深误差不得大于10公分，孔向偏差不大 于5，孔长误差不大于20 cm，孔底残
2、留物厚度不大于20 cm，如果验孔不合格，必须重新 扫孔并冲洗干净。4、必须严格记录混凝土、卵石层、基岩深度位置及孔内溶洞、裂隙位置，并及时告知技 术人员。5、段钻孔施工必须分序按孔号顺序进行，未经技术人员同意，不得施工下序孔。6、及时回答技术人员提出的有关施工方面的问题。二、压水试验1、简易压水法试验压力考虑用0.20.3MPa，以不抬动基岩和盖重、不破坏岩体完整性为 压力上限。2、在稳定压力下，压水30min,每5min测读一次压入流量，取最后的流量为计算流量。三、灌浆材料、制浆和灌浆设备1、灌浆材料采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥，水泥标号不低于425号，细度要求 通过80目方孔筛筛余
3、量不大于5%。同一灌浆孔不得使用不同品种的水泥。2、灌浆一般使用纯水泥浆，根据需要可在水泥浆液中加入适当的外加剂，外加剂的品种 及掺量应通过室内试验确定。节理裂隙发育地带可先以水泥砂浆充填，再以水泥浆灌注。根据灌浆需要，可在水泥浆液中掺入下列掺合料：(1) 砂：应为质地坚硬的天然砂或人工砂，粒径不宜大于2.5mm，细度模数不宜大于2.0, S03含量宜小于1%，含泥量不宜大于3%,有机物含量不宜大于3%；(2) 粘性土：塑性指数不宜小于14，粘粒(粒径小于0.005mm)含量不宜低于25%，含砂量 不宜大于5%，有机物含量不宜大于3%；(3) 粉煤灰：应为精选的粉煤灰，不宜粗于同时使用的水泥，
4、烧失量宜小于8%，S03含量宜小于3%；(4) 水玻璃：模数宜为2.43.0,浓度宜为3045波美度；(5) 其它掺合料。可在水泥浆液中加入下列外加剂：(1) 速凝剂：水玻璃、氯化钙、三乙醇胺等；(2) 减水剂：荼系高效减水剂、木质素磺酸盐类减水剂等；(3) 稳定剂：膨润土及其它高塑性粘土等；(4) 其它外加剂。所有外加剂凡能溶于水的应以水溶液状态加入。四、灌浆施工1、钻孔验收合格后，必须及时灌浆，相邻孔不得同时灌浆。2、基岩灌浆以浆液为主，压力控制在0.20.5MPa,并按照实际情况作适当调整。进浆 量小于1升/分时，连续灌注30分钟即可结束灌浆。如果2： 1灌入吸浆量大时，可变为1： 1或
5、0.5： 1灌注，如果浓浆吸浆量还是很大，应采用间歇法和加处理剂法灌浆，并及时请 示技术人员确定灌浆方案。3、砂卵石层灌浆，初灌用2： 1浆液，如果有灌压，应多灌该比级浆液，灌压大于0.2MPa 时，可不变换浆液浓度。如果吸浆量不变或增大而灌压不上升时，可变浓一级浆液灌注，直 至吸浆量变小灌压升高(应控制在0.20.3MPa)时，才不变水灰比。当浓浆水灰比达到0.5：1仍无灌压时，应加砂、粉煤灰、锯末、水玻璃、海带等材料进行处理，并及时请示技术人 员确定处理方案。4、灌压控制范围：10-20m段基岩0.30.5MPa； 7-10m段基岩0.30.4Pa0.5-7m段卵石及基岩强风化段0.10.
6、2MPa5、灌浆时必须严格按要求进行分段灌浆。止浆塞应止塞好。灌浆中，必须随时观察有无 串浆、冒浆情况，如果串浆，必须将串浆孔止塞封闭，如果地层冒浆，应及时降压，限量灌 入，采用浓浆闭浆法施工。6、固结灌浆宜在有混凝土覆盖的情况下进行。钻孔灌浆必须在相应部位的混凝土达到50% 设计强度后，方可开始。7、固结灌浆应按分序加密的原则进行，可分为二序或三序施工；安排总体工程进度时， 对固结灌浆施工时间应作合理安排。8、固结灌浆孔相互串浆时，可采用群孔并联灌注，孔数不宜多于3个，并应控制压力， 防止混凝土面或岩石面抬动。9、固结灌浆浆液比级和变换，可参照帷幕灌浆的规定根据工程具体情况确定。10、固结灌
7、浆，在规定的压力下，当注入率不大于1.0L/min时，继续灌注30min,灌浆 可以结束；固结灌浆孔封孔应采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”11、当压力达到设计值时，严禁升压灌浆。严禁开盘用浓浆。12、其它按技术规范和现场技术人员的有关指令执行。五、施工质量过程控制质量控制检查严格执行“三检一验”制，即机组内部班组自检、施工机组质检员二检、项 目部质检员三检、监理工程师检查验收制度。1、机组内部班组自检机组班长、记录员控制施工孔孔深段长及灌浆时装置的正确与否、灌浆压力、结束标准等 情况。对各环节、施工人员必须服从班长、记录员的安排，施工时记录员必须如实记录施工 情况，确保施工质量.2、
8、机组质检员检查控制钻孔的孔位、孔斜、方位，保证准确及时的测斜，并将资料整理分析，如发现有 违反技术要求的施工方法，应及时通知施工人员纠正处理如无效上报项目部质检人员。3、终检人员对施工的全过程进行质量控制，对关键工序实施签证制度，以确保施工满足设计要求，对 施工环节现场检查发现问题及时处理。施工过程中须配备灌浆记录仪，其数字显示直观，操 作简单方便，可记录灌浆过程中的流量、压力、密度、深度和时间，保证工程质量，减轻人 工操作强度，减少材料浪费。对施工中出现的异常情况采取有效的措施及时处理并上报项目 部。主要工序通知监理工程师验收。六、灌浆施工环保措施1、灌浆施工在作业面上施工产生的废浆，经常用
9、压力水冲洗，保持作业面清洁，废水、 废浆经自排或抽排至施工区域外。2、在施工区域外修建沉浆池，废水、废浆经沉浆池沉淀后，清水排入河道，泥浆沉积 物由专人清理并装车运至弃渣场。3、确保附近居民不受环境污染干扰，做到工完场清，不影响附近居民的正常生活。七、固结灌浆质量检査固结灌浆质量检查宜采用测量岩体波速或静弹性模量的方法。岩体波速或静弹性模量的改 善程度应符合设计规定；固结灌浆质量检查也可采用单点压水试验的方法。检查孔的数量 不宜少于灌浆孔总数的5%。检查结束后，应按技术要求进行灌浆和封孔；固结灌浆质量压 水试验检查、岩体波速检查、静弹性模量检查应分别在灌浆结束37、14、28d后进行；固 结灌浆质量压水试验检查，孔段合格率应在80%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规 定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。否则应由建设单位会同设计、施工单位商定 处理方案。审核人交底人接受交底人
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