IE现场改善实务培训课程教材191页课件

《IE现场改善实务培训课程教材191页课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《IE现场改善实务培训课程教材191页课件（191页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、IE现场改善实务培训课程教材(191页课件报告人报告人:李文棕李文棕IEIE现场改善实务现场改善实务2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件2 講師簡介講師簡介 :李文棕李文棕現任：現任：台灣華盛頓集團台灣華盛頓集團 廣東逸華企業顧問有限公司廣東逸華企業顧問有限公司 台灣鄭記企業管理顧問股份有限公司台灣鄭記企業管理顧問股份有限公司 總管理處總管理處 副總經理副總經理逢甲大學本科逢甲大學本科 工業工程系畢業工業工程系畢業 學歷：學歷：經歷：經歷：佳能五金製品廠有限公司廠務部協理佳能五金製品廠有限公司廠務部協理佳能五金製品廠有限公司營業部協理佳能五金製品廠有限公司營業部協理佳

2、能五金製品廠有限公司董事長特別助理佳能五金製品廠有限公司董事長特別助理映泰集團品保部協理映泰集團品保部協理頂新集團頂新集團(康師傅集團康師傅集團)管理部經理管理部經理/訓練部經理訓練部經理臺灣固特異輪胎股份有限公司工業工程部經理臺灣固特異輪胎股份有限公司工業工程部經理/安全衛生管理部經理安全衛生管理部經理2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件3 講師簡介講師簡介 :李文棕李文棕經歷：經歷：華宇電腦股份有限公司管理部經理華宇電腦股份有限公司管理部經理迪吉多電腦股份有限公司訓練中心高級專員迪吉多電腦股份有限公司訓練中心高級專員專長：專長：生產製造管理生產製造管理(精益化生產

3、方式精益化生產方式-IE-IE及及JITJIT專案輔導專案輔導品質保證管理品質保證管理(PPM(PPM及及6sigma6sigma專案輔導專案輔導,FMEA,FMEA專案輔導專案輔導)人力資源管理人力資源管理(企業文化塑造企業文化塑造,組織重整及績效考核等專組織重整及績效考核等專案輔導案輔導)安全衛生管理安全衛生管理(零災害及安全衛生管理體系專案輔導零災害及安全衛生管理體系專案輔導)QCCQCC提案制度提案制度,TWI,TWI及及5S5S等專案輔導等專案輔導ISO9001ISO9001、ISO14001ISO14001及及ISO/TS16949(QS 9000)ISO/TS16949(QS 9

4、000)輔導輔導授課及輔導：授課及輔導：富士康集團、英誌集團、臺達集團、普耀集團、帝聞富士康集團、英誌集團、臺達集團、普耀集團、帝聞公司、長安訊達、友訊公司、佳能五金制品廠公司、長安訊達、友訊公司、佳能五金制品廠等等.2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件4二二工業工程發展簡史工業工程發展簡史一工業工程的概述一工業工程的概述三三IEIE手法概要手法概要壹壹現場現場IEIE概論概論二二產品工藝分析產品工藝分析三三作業流程分析作業流程分析四聯合作業分析四聯合作業分析一程序分析概述一程序分析概述貳貳程序分析程序分析方法研究方法研究(1)(1)2022-10-23IE现场改善实

5、务培训课程教材(191页课件5二二動素分析動素分析三三影像動作分析影像動作分析四動作經濟原則四動作經濟原則五五流程經濟原則流程經濟原則一動作分析概要一動作分析概要參參動作分析動作分析方法研究方法研究(2)(2)肆肆時間分析時間分析作業測定作業測定(1)(1)二二時間分析方法時間分析方法三三時間分析的使用時間分析的使用四錄像時間分析四錄像時間分析一時間分析概要一時間分析概要2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件6二二標準時間的設定標準時間的設定一標準時間概要一標準時間概要伍伍標準時間的設定作業測定標準時間的設定作業測定(2)(2)陸陸生產線平衡生產線平衡柒柒作業改革實現作

6、業改革實現“零浪費零浪費”IE现场改善实务培训课程教材(191页课件壹壹.現場現場IEIE概論概論 IE现场改善实务培训课程教材(191页课件工業工程工業工程概述概述2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件9一、一、工業工程概述工業工程概述1.1.什麼是工業工程（什麼是工業工程（IEIE）工業工程（工業工程（Industrial Engineering,Industrial Engineering,簡稱簡稱IEIE）被廣泛公認的定義是由美國工業工程學）被廣泛公認的定義是由美國工業工程學會（會（AIIEAIIE）於）於19551955年正式提出年正式提出,后修訂的定義后修訂

7、的定義,表述如下表述如下:2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件10一、一、工業工程概述工業工程概述1.1.什麼是工業工程（什麼是工業工程（IEIE）“工業工程工業工程,是對是對人員、物料、設備、能人員、物料、設備、能源和信息所組成的集合系統進行設計、改善和設置源和信息所組成的集合系統進行設計、改善和設置的一門學科。的一門學科。它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術，以及工程分析和設計原理與方法，門知識和技術，以及工程分析和設計原理與方法，對該系統所取得的成果進行確定、預測和評價。對該系統所取得的成果進行確定、預測和

8、評價。”2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件11一、一、工業工程概述工業工程概述1.1.什麼是工業工程（什麼是工業工程（IEIE）IEIE形成於形成於19 19 世紀末、世紀末、20 20 世紀初的美國泰勒等人的世紀初的美國泰勒等人的科學原理運動，它是工程技術、經濟管理和人文科學相科學原理運動，它是工程技術、經濟管理和人文科學相結合的邊緣學科，是在人們致力結合的邊緣學科，是在人們致力提高工作效率、降低成提高工作效率、降低成本、提高質量本、提高質量的實踐中產生的一門學科。它是的實踐中產生的一門學科。它是把技術和把技術和管理有機地結合起來管理有機地結合起來，去，去研究如何

9、使生產要素組成更高研究如何使生產要素組成更高效運行的系統效運行的系統，從而實現，從而實現提高生產率提高生產率的目標。的目標。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件12一、一、工業工程概述工業工程概述2.2.工業工程的研究目標工業工程的研究目標工業工程的研究目標就是使生產系統投入要素得到有效利用，工業工程的研究目標就是使生產系統投入要素得到有效利用，降低成本，保證質量和安全、提高生產率、獲得最佳效益。降低成本，保證質量和安全、提高生產率、獲得最佳效益。具體而言，就是通過研究、分析和評估，對製造系統的每個具體而言，就是通過研究、分析和評估，對製造系統的每個組成部份進行設計（

10、包括再設計及改善），再將各個組成部份恰組成部份進行設計（包括再設計及改善），再將各個組成部份恰當地綜合起來，設計出系統整體，以實現生產要素合理配置，優當地綜合起來，設計出系統整體，以實現生產要素合理配置，優化運行，保證低成本、低消耗、安全、優質、準時高效地完成化運行，保證低成本、低消耗、安全、優質、準時高效地完成生產任務。它生產任務。它追求追求的是的是系統整體的優化與提高系統整體的優化與提高。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件13一、一、工業工程概述工業工程概述3.1.3.1.工業工程學科的範疇工業工程學科的範疇IE IE 學科的範疇依據美國國家標準學科的範疇依據美

11、國國家標準 ANSI Z 94ANSI Z 94（19821982年年修訂版），及學科角度把修訂版），及學科角度把IEIE知識領域劃分知識領域劃分1717分支，即：分支，即：生物力學生物力學成本管理成本管理數據處理與系統設計數據處理與系統設計銷售與市場銷售與市場工程經濟工程經濟設施規劃設施規劃材料加工材料加工組織規劃與理論組織規劃與理論應用數學應用數學(運籌學、管理運籌學、管理經濟學、統計質量控制、經濟學、統計質量控制、統計數學應用統計數學應用)2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件14一、一、工業工程概述工業工程概述安全安全職業衛生與醫學職業衛生與醫學生產規劃與控制生

12、產規劃與控制實用心理學實用心理學方法研究和作業測定方法研究和作業測定人的因素人的因素工資管理工資管理人體測量人體測量2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件15一、一、工業工程概述工業工程概述3.2.3.2.工業工程在製造業的應用範圍工業工程在製造業的應用範圍IEIE在製造業的應用範圍，從在製造業的應用範圍，從狹義狹義來看來看IEIE集中在集中在生產過程的科學管理生產過程的科學管理，從，從廣義廣義來看，來看，IE IE 特別是結合特別是結合了信息技術的現代了信息技術的現代IE IE 已已涵蓋了產、供、銷的全部管涵蓋了產、供、銷的全部管理系統理系統。2022-10-23IE

13、现场改善实务培训课程教材(191页课件16一、一、工業工程概述工業工程概述3.2.3.2.工業工程在製造業的應用範圍工業工程在製造業的應用範圍反饋（錢、性能、質量、規格、價格、處理等）反饋（錢、性能、質量、規格、價格、處理等）准准匯總匯總分析分析決策決策研究開發研究開發預測預測訂貨訂貨人、財、物人、財、物快快快快全全准准少少人人物料物料機器機器信息信息資金資金任務任務輸入輸入生產過程生產過程輸出輸出服務服務產品產品市場市場用戶用戶快快好好損損 失失快快好好低低少少狹義狹義IEIE廣義廣義IEIE供供產產銷銷多多好好低低能源能源2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件17一

14、、一、工業工程概述工業工程概述4.4.工業工程的特點工業工程的特點(1)(1)IEIE的的核心核心是是降低成本降低成本、提高生產質量提高生產質量和和生產效率生產效率，追求追求生產系統的最佳整體效益生產系統的最佳整體效益，是，是IEIE的一個重要特點。的一個重要特點。(2)(2)IEIE是是綜合性的應用知識體系綜合性的應用知識體系，簡而言之，簡而言之，IEIE是把技術是把技術與管理有機地結合起來的綜合學科。與管理有機地結合起來的綜合學科。(3)(3)以人為本以人為本是是IEIE區別於其他工程學科的特點之一。區別於其他工程學科的特點之一。(4)(4)IEIE的重點是的重點是面向微觀管理面向微觀管理

15、（注重三化），（注重三化），三化三化指的是指的是工工業簡化業簡化、專業化專業化和和標準化標準化，是，是IEIE的重要的原則。的重要的原則。(5)(5)IEIE是是系統化技術系統化技術。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件18一、一、工業工程概述工業工程概述5.5.工業工程對製造業的功用工業工程對製造業的功用(1)(1)對系統進行規劃、設計、評價與創新對系統進行規劃、設計、評價與創新(2)(2)優化生產系統、物流系統與信息系統優化生產系統、物流系統與信息系統(3)(3)診斷企業症結診斷企業症結(4)(4)挖掘潛力，保證質量，提高企業生產效率和經濟效益挖掘潛力，保證質量，

16、提高企業生產效率和經濟效益(5)(5)杜絕浪費，節約資源，實現零浪費杜絕浪費，節約資源，實現零浪費(6)(6)提高企業素質，增強企業競爭力提高企業素質，增強企業競爭力(7)(7)制定工作標準及管理標準制定工作標準及管理標準2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件19一、一、工業工程概述工業工程概述6.6.現場現場IEIE（作業研究）在製造業中的作用（作業研究）在製造業中的作用作業作業研究研究動作動作分析分析作業作業測定測定程序程序分析分析流程經濟原則流程經濟原則動作經濟原則動作經濟原則簡化工作並設計更經濟的簡化工作並設計更經濟的方法和程序，之后設定標方法和程序，之后設定標

17、準工作方法。準工作方法。方法、程序方法、程序材料材料工具與設備工具與設備1.環境與條件環境與條件客觀、公平、準確地客觀、公平、準確地確定工作時間標準確定工作時間標準設定工作標準設定工作標準標準作業法標準作業法+標準時間標準時間+宽放宽放要求要求=工作標準工作標準實施新標準，提高生產率，實施新標準，提高生產率，產生效益，持續這種循環，產生效益，持續這種循環，並對其進行客觀公平的評價並對其進行客觀公平的評價設定標準時間設定標準時間IE现场改善实务培训课程教材(191页课件 工業工程發展工業工程發展簡史簡史2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件21二、二、工業工程發展簡史工業

18、工程發展簡史1.1.工業工程的起源工業工程的起源 工業工程是從實踐中總結經驗開始的。工業工程是從實踐中總結經驗開始的。工業工程是工業化生產的產物，一般認為是在本世紀初起工業工程是工業化生產的產物，一般認為是在本世紀初起源於美國，並且從泰勒（源於美國，並且從泰勒（F F W W T2y 1or,19561915 T2y 1or,19561915）等）等人創立的科學管理發展起來的。人創立的科學管理發展起來的。泰勒系統地研究了工場作業和衡量方法，創立了泰勒系統地研究了工場作業和衡量方法，創立了“時間研時間研究究”（Time StudyTime Study），改進操作方法，科學地制定勞動定），改進操作

19、方法，科學地制定勞動定額，采用標準化，因而大大地提高了效率，降低了成本。額，采用標準化，因而大大地提高了效率，降低了成本。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件22二、二、工業工程發展簡史工業工程發展簡史1.1.工業工程的起源工業工程的起源例如：泰勒於例如：泰勒於1898190118981901在伯利恒（在伯利恒（Beth1echenBeth1echen）鋼鐵公司）鋼鐵公司工作期，研究了鏟煤和鏟砂的工作，通過了試驗和工作期，研究了鏟煤和鏟砂的工作，通過了試驗和測定發現，測定發現，每一鏟煤每一鏟煤2121磅（約磅（約9.5kg9.5kg）時裝卸效率最高。時裝卸效率最高。采

20、用科學方法對工人進行訓練，結果：采用科學方法對工人進行訓練，結果：搬運量搬運量：由原來每人每天：由原來每人每天 12.512.5吨增加至吨增加至4848吨，吨，搬運效率搬運效率提高近提高近4 4倍倍。經過這樣改進，減少所需的搬運工人數，經過這樣改進，減少所需的搬運工人數，搬運費搬運費由每吨由每吨8 8美分降低到美分降低到4 4美分美分。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件23二、二、工業工程發展簡史工業工程發展簡史1.1.工業工程的起源工業工程的起源吉爾布雷斯（吉爾布雷斯（Frank B.G:1breth.18681924Frank B.G:1breth.186819

21、24）是和泰）是和泰勒差不多同一時期的另一位工業工程奠基人。他也是一名工勒差不多同一時期的另一位工業工程奠基人。他也是一名工程師，其夫人是心理學家。他們主要貢獻是創造了與時間研程師，其夫人是心理學家。他們主要貢獻是創造了與時間研究密切相關的究密切相關的“動作研究動作研究”（Motion StudyMotion Study），就是對人在），就是對人在從事生產作業中的動作進行分解，確定基本動作要素（稱為從事生產作業中的動作進行分解，確定基本動作要素（稱為“動素動素”），然後作科學分析，建立起省工省時，效率最高），然後作科學分析，建立起省工省時，效率最高和最滿意的工作順序。和最滿意的工作順序。例如：

22、當時按照他的方法培訓的砌磚工人，平均作例如：當時按照他的方法培訓的砌磚工人，平均作業業效率由每小時效率由每小時120120塊提高到塊提高到350350塊。塊。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件24二、二、工業工程發展簡史工業工程發展簡史1.1.工業工程的起源工業工程的起源甘特（甘特（Henry L.GanttHenry L.Gantt）也是工業工程先驅者之也是工業工程先驅者之一，他的重大貢獻是發明了一，他的重大貢獻是發明了“甘特圖甘特圖”（Gannt Gannt chartchart），這是一種預先計劃和安排作業活動、檢查進），這是一種預先計劃和安排作業活動、檢查進

23、度以及更新計劃的系統圖表方法，為工作計劃、進度度以及更新計劃的系統圖表方法，為工作計劃、進度控制的檢查提供十分有用的方法和工具，直到今天它控制的檢查提供十分有用的方法和工具，直到今天它仍然被廣泛地用於生產計劃與控制這一工業工程主要仍然被廣泛地用於生產計劃與控制這一工業工程主要領域。領域。IE现场改善实务培训课程教材(191页课件三三 IEIE手法概要手法概要2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件26三、三、IEIE手法概要手法概要 “IE “IE 手法是以人的活動為中心，以手法是以人的活動為中心，以事實為依據，用科學的分析方法對生產系統事實為依據，用科學的分析方法對生產

24、系統進行觀察、記錄、分析，並對系統問題進行進行觀察、記錄、分析，並對系統問題進行合理化改善，最后結果進行標準化的方法。合理化改善，最后結果進行標準化的方法。”1.1.何謂何謂IEIE手法手法2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件27IE IE 手法可達到以下目的：手法可達到以下目的：1 1準確掌握生產活動的實際效益。準確掌握生產活動的實際效益。2 2盡快地發現浪費、不合理、不可靠的地方。盡快地發現浪費、不合理、不可靠的地方。3 3對生產活動的改善和標準化進行系統化的管理。對生產活動的改善和標準化進行系統化的管理。三、三、IEIE手法概要手法概要1.1.何謂何謂IEIE手

25、法手法2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件28IE IE 手法有以下幾點特征手法有以下幾點特征1 1客觀性客觀性分析程序方法不錯的話，不同人會得到分析程序方法不錯的話，不同人會得到相同的結果。相同的結果。2 2定量性定量性因為對現實狀態能定量分析，所以容易因為對現實狀態能定量分析，所以容易進行檢討。進行檢討。3 3通用性通用性用相同的符號及圖表分析，因此能夠信用相同的符號及圖表分析，因此能夠信息共享。息共享。三、三、IEIE手法概要手法概要1.1.何謂何謂IEIE手法手法2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件29 IE IE 的基本手法，是由的

26、基本手法，是由IE IE 始祖泰勒始祖泰勒（F.W.Tay1or.18561915F.W.Tay1or.18561915）發明的）發明的“時間研究時間研究”和和吉爾布雷斯（吉爾布雷斯（F.B.G:1breth 18681924F.B.G:1breth 18681924）夫婦發明）夫婦發明的的“動作研究動作研究”為基礎發展而來的。為基礎發展而來的。它包括方法研究、作業測定、布局研究、生產它包括方法研究、作業測定、布局研究、生產線平衡（線平衡（Line balanceLine balance）等方法手段。）等方法手段。三、三、IEIE手法概要手法概要.IEIE手法的體系手法的體系2022-10-2

27、3IE现场改善实务培训课程教材(191页课件30三、三、IEIE手法概要手法概要.IEIE手法的體系手法的體系(1)(1)方法研究方法研究對作業方法進行科學分析，從而對人、時間、對作業方法進行科學分析，從而對人、時間、材料等進行經濟、合理、有效的設計使用，是一種材料等進行經濟、合理、有效的設計使用，是一種對作業方法進行設計和改善的方法。對作業方法進行設計和改善的方法。研究對象包括原材料、工藝、作業流程、作業工研究對象包括原材料、工藝、作業流程、作業工具設備布局及操作動作。具設備布局及操作動作。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件31三、三、IEIE手法概要手法概要.I

28、EIE手法的體系手法的體系(1)(1)方法研究方法研究程序分析程序分析對產品生產加工的流程以固定的符號進行分析，進行綜合對產品生產加工的流程以固定的符號進行分析，進行綜合的設計改善時使用，包括從產品的開發設計，到零部件的生產的設計改善時使用，包括從產品的開發設計，到零部件的生產及裝配等，從宏觀到微觀的全部生產作業流程。及裝配等，從宏觀到微觀的全部生產作業流程。動作分析動作分析對工序的作業方法、動作進行分析設計方法。對工序的作業方法、動作進行分析設計方法。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件32三、三、IEIE手法概要手法概要.IEIE手法的體系手法的體系(2)(2)作

29、業測定作業測定對作業人員，在一定生產條件下的作業時間進行對作業人員，在一定生產條件下的作業時間進行測定，用於作業效率評價、標準時間及發現不合理的測定，用於作業效率評價、標準時間及發現不合理的地方。地方。作業測定大體分為直接時間研究和間接時間研究。作業測定大體分為直接時間研究和間接時間研究。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件33三、三、IEIE手法概要手法概要.IEIE手法的體系手法的體系(2)(2)作業測定作業測定直接時間研究法直接時間研究法工作時間過程的直接測量，有時間分析及運轉率工作時間過程的直接測量，有時間分析及運轉率分析等代表方法，測量上以直接測量和錄像測量

30、為主。分析等代表方法，測量上以直接測量和錄像測量為主。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件34三、三、IEIE手法概要手法概要.IEIE手法的體系手法的體系(2)(2)作業測定作業測定間接時間研究法間接時間研究法對作業單位細分化設定后，通過經驗數據的合成，設定時間對作業單位細分化設定后，通過經驗數據的合成，設定時間的方法，例如以標準資料及統計數據庫為依據進行時間的設定。的方法，例如以標準資料及統計數據庫為依據進行時間的設定。PTS PTS 法法（Predetermined Time Predetermined Time StandardsStandards）時間預置法

31、，全部作業的基本動作進行標準化，用此標準對時間預置法，全部作業的基本動作進行標準化，用此標準對工程作業的時間進行預置設定，是一種間接時間研究和動作分析工程作業的時間進行預置設定，是一種間接時間研究和動作分析相結合的方法。相結合的方法。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件35三、三、IEIE手法概要手法概要.現場現場IEIE手法的分類與改善程序的關係手法的分類與改善程序的關係詳詳見見下下页页2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件36三、三、IEIE手法概要手法概要.現場現場IEIE手法的分類與改善程序的關係手法的分類與改善程序的關係現場現場IE

32、IE 手法包括：手法包括：1.1.方法研究方法研究2.2.作業測定作業測定3.3.布置研究布置研究4.Line Balance 4.Line Balance 的編制調配的編制調配2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件37三、三、IEIE手法概要手法概要.現場現場IEIE手法的分類與改善程序的關係手法的分類與改善程序的關係1.1.方法研究以又包括方法研究以又包括1.1 1.1 程序分析程序分析 產品工藝分析產品工藝分析 作業流程分析作業流程分析 聯合作業分析聯合作業分析1.2 1.2 動作分析動作分析 雙手作業分析雙手作業分析 動素分析動素分析 錄像分析錄像分析 PTSP

33、TS法法1.3 1.3 流程經濟原則，流程優化。流程經濟原則，流程優化。1.4 1.4 動作經濟原則分析，動作優化。動作經濟原則分析，動作優化。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件38三、三、IEIE手法概要手法概要.現場現場IEIE手法的分類與改善程序的關係手法的分類與改善程序的關係2.2.作業測定作業測定2.1 2.1 時間分析時間分析 動作要素時間分析動作要素時間分析 單元作業時間分析單元作業時間分析 VTRVTR分析分析2.2 2.2 運轉率分析運轉率分析 連續運轉分析連續運轉分析 抽樣分析抽樣分析2.3 PTS 2.3 PTS 法法2.4 2.4 標準時間設

34、定標準時間設定 a.a.直接觀測直接觀測PTS PTS 法法2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件39三、三、IEIE手法概要手法概要.現場現場IEIE手法的分類與改善程序的關係手法的分類與改善程序的關係3.3.布置研究布置研究3.1 3.1 搬運（物流）分析搬運（物流）分析 搬運路線分析搬運路線分析 搬運工藝分析搬運工藝分析3.2 3.2 配置分析配置分析4.Line Balance 4.Line Balance 的編制調整的編制調整4.1 4.1 作業拆解作業拆解4.2 PTS 4.2 PTS 工序平均化工序平均化2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(1

35、91页课件40三、三、IEIE手法概要手法概要.IE.IE手法活用的效果手法活用的效果1 1能夠系統地、綜合地、有計劃地把握現狀，而能夠系統地、綜合地、有計劃地把握現狀，而非恁經驗和感覺。非恁經驗和感覺。2 2因為是定量的系統思考方法，所以可以做客觀因為是定量的系統思考方法，所以可以做客觀的判斷。的判斷。3 3當明確了判斷的標準之后，誰都可以進行相同當明確了判斷的標準之后，誰都可以進行相同的判斷。的判斷。4 4平日發現不到的問題會逐漸浮現上來。平日發現不到的問題會逐漸浮現上來。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件41三、三、IEIE手法概要手法概要.IE.IE手法活用

36、的效果手法活用的效果5 5從不規則的變化中發現規律性的東西。從不規則的變化中發現規律性的東西。6 6通觀全局，而非局部次要的問題。通觀全局，而非局部次要的問題。7 7在短時間內檢查工藝全過程。在短時間內檢查工藝全過程。8 8因為結果是以圖表數字形成，所以容易理解。因為結果是以圖表數字形成，所以容易理解。9 9科學的統計方法進行數據收集，因此結果和過科學的統計方法進行數據收集，因此結果和過程都很可靠。程都很可靠。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件42三、三、IEIE手法概要手法概要.IE.IE手法活用的效果手法活用的效果1010因為客觀，所以容易統一意見。因為客觀，所

37、以容易統一意見。1111問題說明簡潔明了。問題說明簡潔明了。1212明了的圖表數字會增強職員對品質與效率的責明了的圖表數字會增強職員對品質與效率的責任感與行動力。任感與行動力。1313現場作業及管理人員親自使用分析，可加深對現場作業及管理人員親自使用分析，可加深對工藝過程的理解。工藝過程的理解。IE现场改善实务培训课程教材(191页课件貳貳.程序分析程序分析 方法研究方法研究(1)(1)IE现场改善实务培训课程教材(191页课件一一 程序分析概述程序分析概述 2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件45、何謂程序分析何謂程序分析程序分析是對程序分析是對產品產品生產過程的生

38、產過程的工序狀態工序狀態進行記錄、進行記錄、分析和改善的必要有效的分析和改善的必要有效的IE IE 手法。手法。它是把它是把工藝過程工藝過程中的中的物流過程物流過程及及人人的的工作流程工作流程以符以符號形式進行記錄、設計的方法。號形式進行記錄、設計的方法。通過它可以通過它可以反映工序整體的狀態反映工序整體的狀態，從而有效地掌握，從而有效地掌握現有流程的問題，並研究制定改善對策，以提高現現有流程的問題，並研究制定改善對策，以提高現有流程效率。有流程效率。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件46、何謂程序分析何謂程序分析掌握全部生產過程包括工藝過程、檢驗過掌握全部生產過程

39、包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程的實際狀態發現並去除過程浪費程、運輸過程的實際狀態發現並去除過程浪費不合理。創造價值的合理，從而提高效率。不合理。創造價值的合理，從而提高效率。IE IE 程序分析的目的和作程序分析的目的和作用用2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件47、程序分析的目的程序分析的目的(1)(1)準確掌握工藝過程的整體狀態準確掌握工藝過程的整體狀態工藝流程的順序。工藝流程的順序。明確工序的總體關係。明確工序的總體關係。各工序的作業時間確認。各工序的作業時間確認。發現總體工序不平衡的狀態。發現總體工序不平衡的狀態。2022-10-23IE现场改善实务培训课程

40、教材(191页课件48 、程序分析的目的程序分析的目的(2)(2)發現工序問題點發現工序問題點發現並改時進產生浪費的工序。發現並改時進產生浪費的工序。發現工時消耗較多的工序，重排簡化此工序。發現工時消耗較多的工序，重排簡化此工序。減少停滯及閑余工序。減少停滯及閑余工序。合並一些過於細分或重復的工作。合並一些過於細分或重復的工作。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件49 、程序分析的種類程序分析的種類按分析對象不同為分按分析對象不同為分:以產品工藝為中心的產品工藝分析及；以產品工藝為中心的產品工藝分析及；以人為中心的作業流程分析以及；以人為中心的作業流程分析以及；為表達

41、操作者與機械之間的作業程序或多名為表達操作者與機械之間的作業程序或多名操作者之間的作業程序的聯合作業分析三種操作者之間的作業程序的聯合作業分析三種形式。形式。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件50、程序分析的種類程序分析的種類手法手法 產品工藝分析產品工藝分析作業流程分析作業流程分析聯合作業分析聯合作業分析目的目的產品的生產工藝產品的生產工藝流程流程作業者的作業流程作業者的作業流程人與機械，人與人與機械，人與人的時間關係人的時間關係工序工序特性特性多人通過多台機多人通過多台機械製造同一產品械製造同一產品的工藝過程的工藝過程一人通過不同的機一人通過不同的機械和工具，在

42、幾個械和工具，在幾個作業區之間加工，作業區之間加工，製造多個產品的作製造多個產品的作業程。業程。一人操作多台一人操作多台 設備的情形。設備的情形。幾人共同完成的幾人共同完成的情況。情況。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件51、程序分析的種類程序分析的種類手法手法產品工藝分析產品工藝分析作業流程分析作業流程分析聯合作業分析聯合作業分析優點優點 產品在流動的情產品在流動的情況下被加工，什麼況下被加工，什麼樣的工序都可以分樣的工序都可以分析。析。與工序管理圖對與工序管理圖對照易於分析照易於分析易於發現作業者的多易於發現作業者的多余動作。余動作。作業者自己對作業方作業者自己

43、對作業方法的改善比較有效。法的改善比較有效。彼此之間的時間彼此之間的時間關係及空閑時間關係及空閑時間清楚明了。清楚明了。人與人機械的運人與人機械的運轉狀態清楚明了。轉狀態清楚明了。缺點缺點 作業者的動作不作業者的動作不明明 了了 因為作業者不同而結因為作業者不同而結果有所差異。果有所差異。必須緊隨作業者行動必須緊隨作業者行動者可觀察紀錄。者可觀察紀錄。彼此之間沒有時彼此之間沒有時間關係的情況下間關係的情況下分析也沒有用。分析也沒有用。需要一定程度的需要一定程度的時間精度要求。時間精度要求。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件52、程序分析的注意事項程序分析的注意事項(

44、1)(1)注意明確區分分析對象是產品還是作業者注意明確區分分析對象是產品還是作業者(2)(2)為達到改善目的，開始前首先明確分析的目的為達到改善目的，開始前首先明確分析的目的(3)(3)最開始就要明確範圍，不要遺漏問題最開始就要明確範圍，不要遺漏問題(4)(4)在現場與作業者和管理者共同分析在現場與作業者和管理者共同分析(5)(5)臨時的工序流程變更時，以最基本的主流程為基準進行分臨時的工序流程變更時，以最基本的主流程為基準進行分析析(6)(6)分析過程是思考改善過程分析過程是思考改善過程(7)(7)研討改善方案時，以流程整體的改善為最優先考慮目標。研討改善方案時，以流程整體的改善為最優先考慮

45、目標。IE现场改善实务培训课程教材(191页课件二二 產品工藝分析產品工藝分析 2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件54、何謂產品工藝分析何謂產品工藝分析產品工藝分析是對產品在經過材料、零產品工藝分析是對產品在經過材料、零件的加工、裝配、檢驗直至完成為正的工序件的加工、裝配、檢驗直至完成為正的工序流程狀態，以加工、搬運、檢查、停滯、等流程狀態，以加工、搬運、檢查、停滯、等待符號進行分類紀錄，並以線相連表述產品待符號進行分類紀錄，並以線相連表述產品製造流程的方法。製造流程的方法。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件55、產品工藝分析的目的產品工

46、藝分析的目的產品工藝分析過程中通過對各工序的作產品工藝分析過程中通過對各工序的作業內容、使用機械工裝、作業時間及搬運距業內容、使用機械工裝、作業時間及搬運距離的調查記錄，發現產品流程問題，並進行離的調查記錄，發現產品流程問題，並進行有效改善，消除不合理與浪費，是產品工藝有效改善，消除不合理與浪費，是產品工藝分析的目的。分析的目的。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件563 3、產品工藝分析、產品工藝分析圖示符號圖示符號工藝流程圖示符號工藝流程圖示符號工序種類工序種類符號符號詳細符號（例）詳細符號（例）內容內容加工操作加工操作 第二道工序（工序號）第二道工序（工序號）A

47、 A零件的第五道工序零件的第五道工序 加工中有檢查內容加工中有檢查內容材料、零件或新產材料、零件或新產品在加工過程中發品在加工過程中發生了外形規格性質生了外形規格性質的變化或為下一工的變化或為下一工序進行準備狀態。序進行準備狀態。搬運運輸搬運運輸()機器人搬運機器人搬運 皮帶搬運皮帶搬運 M M 男子搬運男子搬運材料零件或產品在一材料零件或產品在一定狀態下維持不變，定狀態下維持不變，同時轉移位置狀態同時轉移位置狀態注：符號圖的大小是注：符號圖的大小是加工操作的加工操作的1/21/31/21/32022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件573 3、產品工藝分析、產品工藝分析圖

48、示符號圖示符號工藝流程圖示符號工藝流程圖示符號工序種類工序種類符號符號詳細符號（例）詳細符號（例）內容內容檢驗檢驗 數量的檢查數量的檢查 品質的檢查品質的檢查 品質與數量的檢查，品質與數量的檢查，品質為主品質為主對材料零件或產品的品對材料零件或產品的品質和數量進行測定，並質和數量進行測定，並進行判斷的工序，但作進行判斷的工序，但作業中同時伴有準備與整業中同時伴有準備與整理的內容。理的內容。停帶暫存停帶暫存 (D )(D )毛坯的貯存毛坯的貯存 半成品、產品的貯存半成品、產品的貯存 工序時間的停止工序時間的停止(D)(D)加工中臨時停加工中臨時停止止材料、零件或產品在進材料、零件或產品在進行加工

49、、檢查之前所處行加工、檢查之前所處的一種停止狀態，但當的一種停止狀態，但當區別停止與貯存時，停區別停止與貯存時，停止用止用D D表示。表示。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件584 4、產品工藝分析方法與技巧、產品工藝分析方法與技巧5WIH 5WIH 提問表提問表(1)5WIH(1)5WIH 方法方法 提問技提問技術術 項目項目問題問題為什麼為什麼改善方向改善方向1.Why1.Why目的是什麼目的是什麼?為什麼為什麼?去除不必要及目的不明確的工作去除不必要及目的不明確的工作2.Where2.Where 在什麼地方執行在什麼地方執行?為什麼為什麼?有無其它更合適的位置

50、和布局有無其它更合適的位置和布局3.When3.When什麼時候做些事什麼時候做些事?為什麼為什麼?有無其它更合適的時間與順序有無其它更合適的時間與順序4.Who4.Who由誰來做由誰來做?為什麼為什麼?有無其它更合適的人有無其它更合適的人5.What 5.What 做什麼做什麼?為什麼為什麼?可否簡化作業內容可否簡化作業內容疑問疑問2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件594 4、產品工藝分析方法與技巧、產品工藝分析方法與技巧(2)ECRS(2)ECRS 原則原則 改善方改善方向向符號符號名稱名稱內容內容E E取消取消(Eliminate)(Eliminate)在經過

51、了在經過了“完成了什麼完成了什麼”“”“是否必要是否必要”及及“為什麼為什麼”等問題的提問，而無滿意答復者皆非必要，即予取消等問題的提問，而無滿意答復者皆非必要，即予取消C C合並合並(Combine)(Combine)對於無法取消而又必要者，看是否能合並，以達到省對於無法取消而又必要者，看是否能合並，以達到省時簡化的目的時簡化的目的R R重排重排(Rearrange)(Rearrange)經過取消、合並后，可再根據經過取消、合並后，可再根據“何人何人”“”“何處何處”“”“何何時時”三提問進行重排，使其能有最佳的順序，除去重三提問進行重排，使其能有最佳的順序，除去重復，使作業更加有序復，使作

52、業更加有序S S簡化簡化(Simplify)(Simplify)經過取消、合並、重排后的必要工作，就可考慮能否經過取消、合並、重排后的必要工作，就可考慮能否采用最簡單的方法及設備，以節省人力、時間及費用采用最簡單的方法及設備，以節省人力、時間及費用2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件604 4、產品工藝分析方法與技巧、產品工藝分析方法與技巧(3)(3)產品工藝分析檢查表產品工藝分析檢查表工藝名稱工藝名稱姓名姓名部門部門項項 目目內內 容容CheckCheckYesYesNoNo說明說明1.1.有無可省略的有無可省略的工序工序是否有不必要的工序內容是否有不必要的工序內容

53、?有效利用工裝設備省略工序有效利用工裝設備省略工序改變作業場地帶來的省略改變作業場地帶來的省略調整改變工藝順序帶來的省略調整改變工藝順序帶來的省略通過設計變更從而省略工序通過設計變更從而省略工序零件、材料的規格變更帶來的省略零件、材料的規格變更帶來的省略2.2.有無可以與有無可以與 其其它工序重新組合它工序重新組合的工序的工序改變作業分工的狀態改變作業分工的狀態利用工裝設備進行重組利用工裝設備進行重組改變作業場地進行重組改變作業場地進行重組調整改變工藝順序進行重組調整改變工藝順序進行重組通過設計變更進行重組通過設計變更進行重組零件、材料的規格變更帶來的重組零件、材料的規格變更帶來的重組2022

54、-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件614 4、產品工藝分析方法與技巧、產品工藝分析方法與技巧(3)(3)產品工藝分析檢查表產品工藝分析檢查表工藝名稱工藝名稱姓名姓名部門部門項項 目目內內 容容CheckCheckYesYesNoNo說明說明3.3.簡化工序簡化工序使用工裝夾具簡化工序使用工裝夾具簡化工序產品設計變更簡化工序產品設計變更簡化工序材料的設計變更從而簡化工序材料的設計變更從而簡化工序工序內容再分配工序內容再分配4.4.各工序是否各工序是否可以標準化可以標準化利用工裝設備利用工裝設備作業內容是否適合作業內容是否適合修正作業標準書修正作業標準書標準時間是否準確標準時間

55、是否準確有否培訓有否培訓5.5.工序平均化工序平均化工序內容分割工序內容分割工序內容合並工序內容合並工裝機械化、自動化工裝機械化、自動化集中專人進行作業準備集中專人進行作業準備作業方法的培訓作業方法的培訓動作經濟原則下的作業簡化動作經濟原則下的作業簡化2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件625 5、產品工藝分析圖例、產品工藝分析圖例(1)(1)工藝流程圖工藝流程圖starstart t電極板電極板墊片墊片端子板端子板“電子組件電子組件”在料倉保管在料倉保管搬運至作業台搬運至作業台2 2人組件波形調整人組件波形調整1 1人組件裝配人組件裝配1 1人焊錫人焊錫運至外觀檢查

56、台運至外觀檢查台1 1人外觀檢查修理人外觀檢查修理運至硅膠涂裝台運至硅膠涂裝台1 1人硅膠涂裝人硅膠涂裝1 1人裝盒並進行特性檢人裝盒並進行特性檢1 1人樹脂注入、干燥人樹脂注入、干燥2 2人成品檢查人成品檢查1 1人貼標簽人貼標簽1 1人包裝人包裝成品搬運至成品倉成品搬運至成品倉EndEnd5m5m55 55 分分75 75 分分95 95 分分10m10m10m10m20 20 分分20 20 分分30 30 分分15 15 分分20 20 分分10 10 分分22 22 分分2 2人人插入插入準備準備導引線導引線硅膠硅膠樹脂樹脂標簽標簽30 30 分分1 1人人標簽標簽蓋印蓋印工藝流程圖

57、工藝流程圖2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件635 5、產品工藝分析圖例、產品工藝分析圖例(2)(2)工藝流程表工藝流程表數數 量量 單單 位位符符 號號內內 容容內容內容距離距離(m)(m)移動移動時間時間(小時小時)搬運搬運時間時間(小時小時)移動移動時間時間(小時小時)移動移動時間時間(小時小時)1 1根根 由機加工出庫由機加工出庫,出料裝於搬運出料裝於搬運車車3 30.0000.0002 22020根根 運至運至#301#301機械機械70700.00020.00021 1根根 放到機械旁邊放到機械旁邊3 30.0000.0002 2 等待加工等待加工4 4

58、1 1個個 開孔開孔,切絲切絲,切槽切槽,銼刀銼刀,切切斷斷2 20.550.55 等下一工序人來取等下一工序人來取2 2100100個個 由作業人運至鉆床處由作業人運至鉆床處6 60.00020.0002$=I1=I1個個 開開8 8個孔個孔2 20.0350.035 等待搬運等待搬運2 2300300個個 移至作業區移至作業區,除飛邊（披峰）除飛邊（披峰）1001000.00110.0011 等待作業等待作業1.51.51 1個個 去除飛邊（披峰）去除飛邊（披峰）2 20.010.012022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件645 5、產品工藝分析圖例、產品工藝分析圖

59、例(3)(3)工藝流程平面示意工藝流程平面示意圖圖Line:8310Line:8310Date:2001-04-21Date:2001-04-21審核審核:IE/:IE/劉勝軍劉勝軍型號型號:DMC-1115-102-02:DMC-1115-102-02人工工時人工工時:14/1000=0.014/:14/1000=0.014/人人/個個/h/h制表制表:IE/:IE/羅江蓉羅江蓉生產能力生產能力:71.4:71.4個個/h/h/人人產量產量:1000/h:1000/hLineLine人數人數:14:14人人底底殼殼統統統統入入坑坑條條件件並並裝裝A A腳腳 2.32.3A A腳腳和和B B腳

60、腳入入殼殼2.32.3啤啤寶寶A AB B腳腳2.82.8組組裝裝C C腳腳並並入入殼殼9.69.6組組裝裝C C腳腳並並入入殼殼9.69.6組組裝裝C C腳腳並並入入殼殼9.69.6啤啤寶寶C C腳腳 2.82.8裝裝膠膠的的並並內內觀觀QCQC2.32.3蓋蓋面面殼殼並並裝裝銻銻釘釘2.52.5裝裝杠杠杆杆 2.42.4啤啤寶寶面面殼殼2.82.8啤啤寶寶銻銻釘釘2.82.85.55.5行行程程試試電電並並外外觀觀包包裝裝自動機自動機自動機自動機自動機自動機自動機自動機101015151616B B腳腳啤啤燈燈2.32.3B B腳腳啤啤燈燈2.32.3行行程程式式 電電外外觀觀並並包包裝裝

61、2.32.3DMC-1115-102-02DMC-1115-102-02工藝流程平面示意圖工藝流程平面示意圖2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件655 5、產品工藝分析圖例、產品工藝分析圖例(4)(4)平面流程線路圖平面流程線路圖驗貨驗貨堆料處堆料處貯貯物物架架隔斷隔斷零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架貯貯物物架架北北牆牆牆牆(西側西側)檢查台檢查台1.01.01.01.0貯貯物物架架南南牆牆作業台作業台作業台作業台牆牆(東側東側)門門貨車貨車現行方法現行方法

62、改善方法改善方法進貨檢查進貨檢查1.21.2零零件件架架1.01.01.01.04.64.615.215.21.1.0 01.1.0 09.9.1 16.06.0斜斜坡坡6.06.01.01.0堆料場堆料場廢品桶廢品桶9.19.1IE现场改善实务培训课程教材(191页课件2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件67、何謂作業流程分析何謂作業流程分析作業流程分析就是這種將作業人員的工作流作業流程分析就是這種將作業人員的工作流程視作產品流程一樣，進行與產品工藝分析相同程視作產品流程一樣，進行與產品工藝分析相同的分析。作業流程分析是將同時處理多項工作的的分析。作業流程分析是將同

63、時處理多項工作的作業者的行動分為作業者的行動分為“作業作業”“移動移動”“檢查檢查”“等待等待”四種工序，並以符號進行圖表分析描述四種工序，並以符號進行圖表分析描述的分析手法，其使用符號與產品工藝分析相同。的分析手法，其使用符號與產品工藝分析相同。2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件68、作業流程分析的目的與用途作業流程分析的目的與用途明確操作者的作業程序明確操作者的作業程序;分析作業者的各不同工序的分布狀態與時間狀態分析作業者的各不同工序的分布狀態與時間狀態;發現操作者中如空手移動及等待的浪費狀態發現操作者中如空手移動及等待的浪費狀態;明確各工序的作業目的。明確各工

64、序的作業目的。作業流程分析的目的作業流程分析的目的2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件69、作業流程分析的目的與用途作業流程分析的目的與用途用來發現作業者的操作流程問題用來發現作業者的操作流程問題;作為流程改善的基礎資料的數據使用作為流程改善的基礎資料的數據使用;用於制定作業標準用於制定作業標準;設定作業改善的目標設定作業改善的目標;作業改善的效果確認。作業改善的效果確認。作業流程分析的用途作業流程分析的用途2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件70、作業流程分析符號作業流程分析符號符號符號工序名工序名內容內容作業作業零件、產品的形態、尺寸、性

65、質發生變化，與其它零件、產品的形態、尺寸、性質發生變化，與其它零件進行裝配、分解的行為。包括為加工、檢查、零件進行裝配、分解的行為。包括為加工、檢查、移動而進行的整理、準備，即包括操作性在內的全移動而進行的整理、準備，即包括操作性在內的全部作為部作為（）移動移動作業者將加工物搬運至其它場地或空手移動的行為，作業者將加工物搬運至其它場地或空手移動的行為，1m 1m 以內的物品取放作為附帶操作視為作業內容以內的物品取放作為附帶操作視為作業內容檢查檢查對對象產品的品質及數量進行的檢查對對象產品的品質及數量進行的檢查等待等待作業者在作業中間的等待及工序間的等待作業者在作業中間的等待及工序間的等待202

66、2-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件714 4、作業流程分析調查項目、作業流程分析調查項目項目項目主體主體場所場所時間時間方式方式作業作業q作業內容作業內容q機械設備機械設備q（名稱、數量）（名稱、數量）q作業場地作業場地q作業時間作業時間q單位時間產量單位時間產量q作業順序作業順序q作業條件作業條件q主要工裝主要工裝移動移動q移動目的移動目的q搬運設備搬運設備q搬運手段搬運手段q移動距離移動距離q路線路線q次數次數q移動時間移動時間q搬運個數搬運個數q使用工具使用工具檢查檢查q檢查內容檢查內容q檢查工具檢查工具q（名稱）（名稱）q地點地點q檢查時間檢查時間q檢查部位檢查部位q檢查方法檢查方法q檢查規格檢查規格q不良率不良率等待等待q等待理由等待理由q等待地點等待地點q等待時間等待時間2022-10-23IE现场改善实务培训课程教材(191页课件725 5、作業流程分析實例、作業流程分析實例分析對象分析對象產品產品 操作者操作者姓名姓名部門部門No.No.內容內容加工加工作業作業搬動搬動移動移動停滯停滯等待等待檢查檢查時間時間距離距離數量數量設備設備改善要點改善要點