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1、ICS 83.160.01G41中华人民共和国GB/TXXXXX200X废轮胎加工处理方法（草 案）200X-XX-XX发布200 X-XX-XX实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布本标准由提出。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会(SAC/TC71)归口。本标准负责起草单位：赛轮股份有限公司。本标准参加起草单位：山东玲珑橡胶有限公司、北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人：本标准参加起草人：本标准首次发布。本标准由负责解释。废轮胎加工处理方法1范围本标准规定了废轮胎加工处理方法和安全环保技术要求。（本标准规定了废轮胎加工处理方法的术语、定义和处理方
2、法。）本标准适用于废轮胎的材料利用、能源利用和原形利用等处理方法。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。GB 4655-2003橡胶工业静电安全规程GB 15577-2007粉尘防爆安全规程GB 50483-2009化工建设项目环境保护设计规范GB 3096-2008声环境质量标准3术语和定义3.1废轮胎轮胎失去了原有的使用价值，且翻修后仍不能继续使用。（指失去了原有的使用价值，且不能翻修继续使用的轮胎。）3
3、.2破碎处理废轮胎经过物理方法改变或不可恢复轮胎原形的处理方式。3.3裂解处理废轮胎经过化学、热处理或其它方法，改变或不可恢复废轮胎原形之处理方式。3.4原形再利用废轮胎不经分解处理，直接或间接利用废轮胎特性之原形的使用方式。4处理方法4.1破碎处理通过破碎、研磨等方式把废轮胎加工成可利用的材料。经破碎后的颗粒可以用来生产胶粉和再生胶 等。4.1.1制取胶粉将废轮胎颗粒破碎成不同粒径的橡胶粉末。制取胶粉的方法有机械法和爆破法。其中机械法包括低 温机械法和常温机械法。机械法制取胶粉工艺流程见图1.图1机械法制取胶粉工艺流程图低温机械法是在橡胶的脆化温度以下将废轮胎颗粒研磨成胶粉的方式，主要有液氮
4、冷却法、空气涡 轮膨胀机制冷法。低温法需要消耗一定量的液氮或者额外的电能。低温机械法制取胶粉处理方法的主要设备有：冷冻设备、胎圈分离机、轮胎破碎机、轮胎粗碎机、 钢丝分离机、轮胎中碎机、纤维分离机、胶粉细碎机（冷冻）、筛选机等。常温机械法是在常温条件下，采用物理和/或化学方式把废轮胎颗粒制成胶粉的方法，主要有常温 锥体磨粉碎法、常温溶胀球磨法等。常温机械法制取胶粉的主要设备有：胎圈分离机、轮胎破碎机、轮胎粗碎机、钢丝分离机、轮胎中 碎机、纤维分离机、胶粉细碎机、筛选机等。爆破法是将废轮胎切条放入低温室冷却后放入密闭爆炸室，引爆炸药，爆炸点周围的介质压力急剧 上升，在巨大压力下废轮胎条可瞬间被粉
5、碎成粒径较小的粉末。爆破法制取胶粉的工艺流程见图2图2爆破法制取胶粉的工艺流程爆破法制取胶粉的主要设备有：胎圈分离机、冷却设备、轮胎破碎机、爆炸室、钢丝分离机、纤维 分离机、筛选机等。4.1.2制取再生胶通过不同的方式使废轮胎颗粒得到一定的加工、硫化等性能。分为物理再生和化学再生。制取再生胶的工艺流程见图3物理再生是利用外加能量如微波、超声波等，使硫化橡胶的三维交联网络破坏，达到再生的目的。用这种方法生产的再生胶，CC键断链较少，再生胶的性能好，生产效率高。化学再生是利用化学助剂，在升温条件下，借助于机械力的作用，破坏橡胶交联键，达到再 生目的。包括：蒸汽法，动态脱硫法、微生物脱硫法。蒸汽法（
6、此处理方法逐渐被淘汰）包括“油法”、“水油法”。图3制取再生胶的工艺流程动态脱硫法是在蒸汽法的基础上发展的脱硫工艺，不同的是橡胶颗粒的脱硫过程是在旋转的 高温高压的脱硫罐中进行的，这是当前再生胶的主要生产方式。微生物脱硫法是将废轮胎颗粒放入有噬硫细菌的溶液中，使其在空气中进行生化反应。在噬硫细 菌的作用下，橡胶表面硫链断裂，呈现再生胶性能。制取制取再生胶的加工处理方法的设备有胎圈分离机、轮胎破碎机、轮胎粗碎机、钢丝分离机、 轮胎中碎机、纤维分离机4.2裂解处理裂解处理是在加有催化剂的反应器中在缺氧或惰性气氛下将废轮胎加热分解，回收气体、油、固体 碳和一些化工产品的方法。裂解处理主要包括微负压热
7、裂解、真空热裂解、等离子热裂解等。裂解处理工艺流程示意图见图4图4裂解处理工艺流程示意图4.2.1微负压热裂解微负压是使反应器中的气压略低于大气压，它能确保在生产过程中气体不外溢，提高热裂解效率。 此法消除了由于气体外溢而引起的不安全隐患。这是目前世界上废轮胎热裂解的主要方式。4.2.2真空热裂解真空热裂解是使反应器中达到很高的真空度，它具有热解温度低，减少了副反应发生的可能性；其 次热解油的收率高；三是热解油含有较多的芳烃化合物，有利于提高热解油的辛烷值。4.2.3等离子热裂解N2在等离子体发生器的高压电场放电作用下产生等离子体，并形成3000C以上的高温气流进入反 应腔中，废轮胎颗粒进入反
8、应腔后，迅速升温，同时热解反应开始。它具有反应速度快，热解气热值高、 无液体油类产物，产生的NOX、SOX、HCl、二嗯英等污染物少。裂解处理的主要设备有：胎圈分离机、轮胎破碎机、钢丝分离机、裂解反应釜、加热装置、抽真空 装置、等离子发生器等。4.3能源利用的处理废轮胎是一种高热值材料。将废轮胎破碎，然后按一定比例与各种可燃废旧物混合，配制成固体燃 料来代替煤、油和焦炭。同时还有副产品一炭黑生成，经活化后可作为橡胶制品补强剂、活性炭等。图5废轮胎能源利用工艺流程示意图该法操作简单方便，可以达到废弃物“减量化、能源化和无害化”的处理目标。能源利用处理的主要设备有：胎圈分离机、轮胎破碎机、轮胎粗碎
9、机、焚烧炉、热能输送装置。4.4原形处理原形处理是直接利用轮胎特有原形，通过捆绑、裁剪、冲切等方式，将废轮胎改造成有利用价值的 物品。如制作船舶的护舷、弹性防护网、加固坡面、消音墙等。注：此方法消耗的废轮胎量不大，只能当做一种辅助途径。5安全环保技术要求5.1废轮胎处理厂防止静电危害的措施应符合GB 4655的规定。5.2废轮胎处理厂防止粉尘危害的措施应符合GB 15577-2007粉尘防爆安全规程5.3废轮胎处理厂防止噪声危害的措施应符合GB 3096-2008声环境质量标准5.4废轮胎处理厂应具有污染物处理设施或防止环境污染的设备。5.5废轮胎处理厂建设项目应符合GB 50483-2009化工建设项目环境保护设计规范
《废轮胎加工处理方法》0921
