基于西门子PLC的免烧砌块成型机控制系统

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1、目 录1 控制目的与要求21.1 控制目的21.2 控制要求22 总体方案设计22.1 控制元件选择32.2 I/O变量列表33.3、控制量列表43 硬件设计44 软件设计54.1 PLC控制程序编写:54.2 监控程序编写65 安装调试过程75.1 PLC程序调试75.2 组态调试76 测试结果分析87 心得体会9基于西门子PLC的免烧砌块成型机控制系统1 控制目的与要求1.1 控制目的根据免烧砌块成型机控制系统要求,设计一控制系统,该系统应保证安全、可靠运行的情况,实现计算机自动监控。1.2 控制要求 根据生产的要求,整个生产周期可分为上托板、布料、降压头、压振、脱膜和出砖几部分组成。其在

2、生产过程中要求: 1)上托板:由下油缸向上运动将底板送到模具的底部,下油缸有电磁阀控制,运动到位有行程开关(或光电开关)检测。 2)下压头:由上油缸向下运动将压头送到模具的顶部,上油缸有电磁阀控制,运动到位有行程开关(或光电开关)检测。 3)压振:由上油缸继续向下运动将压头从模具的顶部开始直到成型,运动到位有行程开关(或光电开关)检测。 4)脱模:由上油缸继续向下运动将成型砖从模具中顶出,同时由下油缸向下运动回到原位。运动到位有行程开关(或光电开关)检测。 5)压头复位:由上油缸向上运动回到原位。运动到位有行程开关(或光电开关)检测。2 总体方案设计根据电气控制要求,各生产工序逻辑性较强,其输

3、入和输出均为开关量,控制精度要求较高,可靠性能要好,其主控设备选用西门子的PLC(其型号为CPU224CN),它具有强大的数据处理功能,同时也可作为开关量的输入、输出控制,完全能满足我们的设计要求。其中输出采用继电器隔离,通过继电器控制电机的接触器,控制电机的启动和停止。根据系统要求分析输入量包括光电开关,接近开关,按钮。输入开关量,组太软件与可编程序控制器可以直接通过RS232接口通讯。输出量主要是继电器。鼓掌报警利用组态软件InTouch生成一个动态的、复杂的实时监控报警界面。 其总体设计如图2.1所示:输入控制部分西门子S7-200输出控制部分MODBU协议上位机监控页面图2.1免烧砌块

4、成型机控制系统总体设计方案2.1 控制元件选择 表1 控制元件的选择序号名称型号规格数量厂商1继电器SSRD205W6北京灵通2熔断器RT1811施耐德3计数器CTD1施耐德4急停开关XB2BA35C1施耐德5PLC主机S72001西门子6组态软件INTOUCH1无7定时器TON8施耐德2.2 I/O变量列表 表2 I/O变量列表序号I地址注释1I0.0启动2I0.1停止3Q0.0打开拖板向上电磁阀4Q0.1启动布料电机5Q0.2启动振动电机6Q0.3打开拖板向下电磁阀7Q0.4打开压头向下电磁阀8Q0.5打开压头向上电磁阀3.3、控制量列表 表3 控制量列表名称数量电压控制信号功率备注拖板向

5、上电磁阀1220420mA10W开关信号拖板向下电磁阀1220420mA10W开关信号压头向上电磁阀1220420mA10W开关信号压头向下电磁阀1220420mA10W开关信号布料电机1380V420mA1KW开关信号振动电机1380V420mA1KW开关信号3 硬件设计根据控制要求,整个生产周期可分为上托板、布料、降压头、压振、脱膜和上压头几部分组成,其中布料和振动分别用两个电机控制,并且电机的运转有PLC的两个输出端Q0.1,Q0.2,启动。由控制量可画出其硬件电路图如图3.1所示:图3.2 硬件电路图4 软件设计 4.1 PLC控制程序编写: 根据系统要求,软件共分为三部分:自动和手动

6、部分。 手动部分主要利用手动按纽开关控制各个工序工作,为了防止误操作,相关工序动作实行互锁控制。 自动程序,只有满足一定条件下,才能运行,即只有底板在下限位,压头在上限位,进料小车在进位。自动程序进行过程中,不需要人工干预,根据设置的时间参数自动完成循环周期。 其程序流程图如图3.3所示:(具体程序见附录1)图3.3 程序流程图 4.2 监控程序编写根据组太软件编写的要求,创建监控应用程序工程的一般过程是:绘制图形界面、创建数据库、配置I/O设备并进行I/O数据连接、建立动画连接、运行及调试。 根据控制要求,应用InTouch设计控制界面,根据变量的个数画出相应的监控界面。其监控界面如图4.1

7、所示:图4.1 监控界面的设计 5 安装调试过程5.1 PLC程序调试把PLC和电脑COM1口的电缆线连接好,把PLC程序下载到PLC中。电击运行、和开始程序状态监控。按下启动按钮I0.0后, Q0.3和Q0.5亮3秒,定时器T32定时3秒到后Q0.3和Q0.5灭。接着Q0.0亮1秒,定时器T33定时1秒到后Q0.0灭。接着Q0.1和Q0.2亮4秒,此时记数器记数两次共4秒后Q0.1和Q0.2灭。接着Q0.4亮1秒,此时定时器T34定时1秒到后Q0.4和Q0.2亮1秒,此时定时器T35定时1秒到后Q0.2灭Q0.4和.Q0.3亮,此时定时器T36定时1秒到后Q0.4和Q0.3灭Q0.5亮1秒,

8、此时定时器T37定时1秒到后程序又回到上拖板时的Q0.0亮。5.2 组态调试运行界面如图5.1所示: 图5.1 布料过程 图5.2 压振过程6 测试结果分析当我调试成功后我知道该系统只能实现一些基本功能,但仍存在不足之处,比如说:这个系统的比较脆弱,它只能在一些特定的场合使用。当稍微有点外界干扰时它就很难正常运行。它的功能也不强大。只能实现一些基本的功能,当需要稍微有点改变时它也不太适合了。7 心得体会这次培训使我受益非浅,在刚开始这次设计中,我很迷茫也不知道怎么去做。也许就像人们所说的那样吧“万事开头难。”可当我真正的投入里面去做时觉得也不是那么难!记得在刚开始做时,我什么不知道,在几位老师的指导下,我经过一次次的失败后,我终于能用InTouch做出一些简单的页面和编一些简单的PLC程序了。那时心情真的很高兴。我非常的感谢ASEA和我们学校能够给我这次难得机会,经过这一个多月的练习和在老师的耐心讲解和帮助下,我完成了这次培训的任务,但是我这次培训也不是光是为了完成这些任务,它还使我学到了很多的东西,经过这次培训我知道了去做一个项目的基本思路,这会让我在以后的路途中多一些平坦少一些坎坷!在此,我们向指导我们培训的几位老师表示衷心的感谢和崇高的敬意!附录1:具体程序如下所示:

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