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1、后张法预应力施工注意事项及常见事故处理一、后张法预应力材料的基本常识1、钢绞线1）、对钢绞线的认识：后张法预应力施工中，我项目主要采用jl5.24mm规格的钢绞线 其中：一一表示直径J表示角1 根钢绞线由 7 根钢丝组成，其中中心 1 根钢丝直径较大，其余 6 根直径相 等的钢丝环绕在这根钢丝四周。n-jl5.24mm代表1束钢绞线由n根钢绞线组 成。2）、钢绞线基本参数：15.24mm代表钢丝直径A=140mm2代表钢丝面积m=1.1kg/m代表钢丝重量3）、钢绞线力学性能： 、标准强度Ryb=1860MPa最大张拉力 N=A*Ryb = 140*1860 = 260400 MPa=26t,
2、当张拉力超过 26t 时，钢绞线即被拉断； 、屈服强度：.0=0.73 Ryb=1357.8MPa。4）、进场材料检验： 、材质报告：进场时厂家提供质保书及进场检验单； 、肉眼观察：钢绞线是否有锈蚀、油污、砂质； 、送检：进场后及时上报业主、监理，三方通过表面质量、直径偏差、力 学性能试验检测，合格后方可使用。5）、钢绞线下料： 、下料长度：首先根据管道坐标计算两锚端之间钢绞线长度，外加0.8m 工作长度即可，再长就会造成不必要的资源浪费； 、切割方式：必须使用无齿砂轮切割机切割； 、安全方面：钢绞线成卷进场，有一定应力，拆封时很可能弹出，通过钢 管和方木加固后才能拆封；如钢绞线弹出，操作人员
3、应向两边跑，不能顺着钢绞 线方向跑，因为钢绞线向前移动速度很快。2、锚具、夹具、连接器进场检测 、提供出厂合格证和质保书； 、进行外观检查、硬度检验、静载锚固性能试验，合格后方可使用； 、锚具、夹具以1000套组为一个验收批；连接器以500套组为一个验 收批。二、张拉机具及其安装1 、张拉机具1）、主要包括千斤顶与压力表，进场时应进行校验，以确定张拉力与压力表 之间的关系曲线；当千斤顶使用超过6个月或200次或使用过程中出现不正常或 检修以后，均应重新校验。2）、张拉机具设备必须与锚具配套使用。2、安装顺序工作锚工作夹片限位板千斤顶工具锚工具夹片3、安装注意事项1）、安装锚头之前，应先清洁钢绞
4、线。2）、安装工作锚、工具锚注意事项： 、必须放在凹槽内； 、锥孔必须清理干净。3）、安装工作夹片、工具夹片、千斤顶注意事项： 、两片夹片端头需齐平，否则容易出现滑丝； 、检查夹片丝口是否锈蚀； 、肉眼观察夹片是否破裂、弹性槽内不能有裂缝。4）、安装限位板注意事项： 、6mm凹槽内必须清洁干净，否则容易出现滑丝； 、限位板不许偏移，必须卡在夹片上；三、施加预应力原理施加预应力使钢绞线伸长，千斤顶回油时，钢绞线回缩，但由于工作夹片硬 度远远大于钢绞线，而且夹片内有丝口，咬住钢绞线阻止其回缩，达到将预应力 施加到梁体上的目的。四、张拉应力控制我项目张拉采用伸长值与张拉应力双控的原理。1、伸长值控制
5、1）、计算理论伸长值（A L）： L=P 1e （ki+ 卩刃 /（kl+ U0 ）*L/AE式中：P预应力张拉端的张拉力（N）；L张拉端到计算截面孔道长度（m）；k孔道摩阻系数（我项目按照0.25计算）口孔道偏差系数（我项目按照0.0015/m计算）9张拉端到计算截面曲线孔道部分切线夹角之和（rad）A预应力筋截面积（m m2）E预应力筋的弹性模量（N/mm2）2）、按照规范要求，伸长率应在（5 ，+6）范围内，根据理论伸长值计算临 界伸长值，并按照临界伸长值控制。2、张拉应力控制根据进场校验时确定的张拉力与压力表之间的关系曲线，计算压力表的分 级读数，详细记录每级压力表读数及伸长值。3、张
6、拉程序0 初应力 门0%。 50con 100%con五、钢绞线挤压1 、挤压原理把挤压套、弹簧圈、钢绞线连接在一起。2、注意事项1）、挤压过程中弹簧圈必须饱满；2）、挤压套外露钢绞线35mm；3）、压力表的读数要在25MPa以上；4）、挤压成型后，挤压套外径应该在30.430.8mm之间（厂家提供）；5）、挤压完成后，要逐个检查，肉眼观察弹簧圈是否饱满。六、常见事故及原因分析 预应力施工中常出现滑丝、断丝、伸长量异常、挤压套脱落等四种事故。1、滑丝1）、出现事故： 、千斤顶回油过程中滑丝； 、千斤顶卸掉后，钢绞线继续回缩（一般在施工完成1小时内发生）。2）、原因分析： 、工作夹片与钢绞线特性
7、不匹配； 、工作夹片丝口有裂缝； 、安装工作夹片时，端部不平齐，咬不住钢绞线； 、清洁锥孔不彻底； 、夹片丝口锈蚀。2、断丝或断裂1 ）、出现事故：单根钢绞线 7 根钢丝中，部分钢丝断掉称为断丝；一束钢绞线中有一根钢 绞线断掉称为断裂；2）、原因分析： 、工作锚未放入限位槽内（钢绞线应与限位槽垂直，避免发生折角折断）； 、钢绞线本身有损伤； 、工作夹片两片刻痕不均匀，其中一片刻痕较深，产生断丝； 、张拉操作人员对于张拉力的控制不严。3、伸长量异常原因分析1）、设计图中管道坐标不正确；2）、波纹管检查不仔细，穿钢绞线时波纹管个别点出现漏洞，砼浇筑时有杂 物进入波纹管，致使伸长量异常；3）、千斤顶
8、标定结果不准确；4、挤压套脱落1 ）、出现事故：张拉过程中由于挤压套脱落，造成钢绞线突然穿出；2）原因分析： 、挤压过程中弹簧圈不饱满； 、原材料不合格，刚度或硬度太小，无法约束钢绞线的活动。七、常见事故处理方法1、滑丝处理方法1）、出现事故的钢绞线单根补张至应力值；2）、补张时如出现断丝，用剩余钢绞线继续张拉至设计应力值（需重新计算；3）、如再次出现断丝，只有放张后开仓换束，重新张拉至应力值，然后用环 氧树脂砼浇筑开仓处。2、断丝（或断裂）和挤压套脱落的处理方法：同滑丝处理方法中 2）和 3）的处理方法。八、孔道压浆1、作用1）、防止钢绞线锈蚀；2）、使钢绞线与砼结合，应力传递到梁体中。2、
9、注意事项1）、压浆前应用清水湿润管道，首先是为了清洁管道，其次是为了防止堵管；2）、压浆时注意观察并记录压力值，按照规范应该在0.50.7MPa范围内；3）、水泥浆配制完成后，检测水泥浆稠度，应该在1418S范围内（我项目 试验室提供配合比）；4）、二次压浆： 、原则：a、泌水充分；b、在水泥浆初凝前进行二次压浆； 、目的：a、补充由于泌水造成的管道孔隙；b、补充曲线最高点压浆不饱满的部分。小结：后张法预应力张拉是上部结构的最后一道施工工序，也是最关键的一 道工序，必须引起足够重视。当出现张拉事故时，混凝土的处理难度非常大，不 仅在业主、监理组、其他兄弟单位中造成极坏影响，而且影响项目的下一步施工， 项目成本、管理费相应增加，其损失并不单单是张拉事故处理的那部分费用。
后张法预应力施工注意事项及常见事故处理
