数控技术实训基地建设方案新

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1、数控技术实训基地建设方案一、数控技术实训基地建设的总体目标 1.建设功能齐全、设备设施先进、内外结合、管理 严密、服务一流的职业院校和培训机构共享的国家级职业 教育实训基地。 建设总面积为3500平方米的实训车间、CAD/CAM机房 及其他实验室，拥有50多台数控加工机床及数控实验设 备，200台高性能计算机，60多台普通加工机床，100台套 钳工实训工作台及100余台液压、力学、公差、热处理等 实验设备，具备省内一流、国内领先的实训能力，辐射省 内周边城市，满足其高职、中职院校的数控实训要求，并 具有先进的管理模式及运作方式的国家级示范性实训基地。 2.建设服务本地区的再就业培训中心。 面向

2、本地区的在职职工、下岗人员、进城务工人员 以及在校学生等进行职业技能培训和专业资格认证培训。 3.建设成为服务本地区的职业技能鉴定中心。 学院是劳动和社会保障部职业技能鉴定中心批准的 “数控工艺员”职业全国统一鉴定单位，辽阳市劳动局授 权的“数控操作工”、“车钳工”等工种的培训鉴定单位 和美国AutoDesk公司授权的AutoCAD等级证的鉴定中心。 在此基础上，随着实训基地的建设，学院将建设种类更多 的职业技能鉴定中心。 4.为振兴老工业基地培养优秀的数控技术人才。 借助于学院的数控技术实训基地，为老工业基地输 送满足企业需要的实用型、技能型人才。 数控技术实训基地建设方案 1.场地建设规划

3、 辽宁信息职业技术学院数控技术实训基地的场地由 数控机床实训车间，普通机床实训车间，CAD/CAM与数控 仿真训练中心，数控原理、公差、机床电气控制等实验室 四个部分组成，具体情况见表一。 表一 国家级数控技术实训基地的场地建设规划类?别 面积（m2） 地点 数控机床实训车间 1500 实训中心一楼 CAD/CAM与数控仿真训练中心（、） 200 实训中心二楼 数控原理、液压、力学、公差、热处理实验室 400 实训中心一楼、二楼 普通机床实训车间 1500 实训中心一楼 设备建设规划 辽宁信息职业技术学院数控技术实训中心的设备建设共分三期进行。设备规划情况见表二、表三、表四。 表二 设备建设第

4、一期规划（2004年3月2004年12月）设备名称 型 号 单 位 数 量 性能及作用 单价（万元） 合计（万元） 数控系统综合 实验台 HED-21S 台 1 可完成数控系统控制原理、电气原理、电气设计方法、元器件 的选用、数控系统电气布局、安装、电气调试的培训，能够模 拟工业生产过程，达到工业现场实习效果。 7.5 7.5 数控车床 CJK602-4 台 5 1.数控铣床的结构与操作实验； 2.数控车床的结构与操作实验； 3.数控铣床加工程序编制、加工实验； 4.数控铣床加工程序编制（内外圆柱面、锥面）、加工实验； 6.5 32.5 数控铣床 XK7132 台 5 5.复杂回转零件（球面、

5、圆弧面、螺纹等）的编程与加工实 验； 6.复杂三维曲面（波轮、刻字）的编程与加工（三轴联动铣削 加工）实验、回转体零件加工； 7.复杂曲面零件的仿形加工； 8.复杂曲面零件数字化测量、数据处理、凹模、凸模、比例变 换的标准加工代码生成实验； 9.数控插补原理、刀具补偿原理实验； 10.数控机床进给伺服系统动态特性实验；数控机床高级加工功 能和先进控制技术演示实验。 9.6 48 计算机联想台50组成局域网教学网络，完成CAD、CAM等多种数控加工制图、造 型、编程软件的培训，与数控机床组成网络加工模式，完成自 动编程、数据传输、自动加工的培训，可模拟远程控制数控加 工。0.420CAXA软件2

6、0点1.CAD/CAM/CNC综合训练； 2.数控车床、数控铣床的模拟编程、加工仿真训练；3.数控机床连网、加工实验。7.5合计115.5万元表三 设备建设第二期规划（2005年1月2005年6月）设备名称 型号 单位 数量 性能及作用 单价(万元） 合计(万元) 数控车床 CJK6032-4 台 5 同上表 6.5 32.5 数控铣床 XK7132 台 5 同上表 9.6 48 数控线切割 机床 DK7740 台 1 可完成数控线切割机床结构、工作原理、数控编程、零 件加工实训；可用于实际工业生产。 4 4 数控电火花 成型机床 DB7140 台 1 可完成数控电火花成型机床结构、工作原理、

7、数控编 程、零件加工的实训；可用于实际工业生产。 6 6 模拟软件 40点 1.CAD/CAM的模拟训练； 2.CAD/CAM/CNC综合训练； 3.数控车床、铣床的模拟编程、加工仿真训练； 4.数控机床连网、加工实验。 7.5 7.5 计算机 联想 台 50 略 0.4 20 数控系统 综合实验台 HED-21S 台 3 同上表 7.5 22.5 合计 140.5万元 表四 设备建设第三期规划（2005年6月2006年6月）设备名称 型号 单位 数量 性能及作用 单价(万元) 合计(万元) 数控立式 加工中心 THY5640 台 1 用于加工各种箱体、模具、盘板类等复杂零件，可在一次装夹后自

8、动地 连续完成铣、钻、扩、丝及两锥、三维曲面、斜面的精确加工。 65 65 数控车床 SSCK80 台 4 可完成直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹车削加工，特别适合形状复 杂、精度要求高的轴类和盘类零件的加工。 16 64 数控铣床 TK5680 台 4 用于加工各种箱体、模具、盘板类等复杂零件，可在一次装夹后自动地 连续完成铣、钻、扩、丝及两锥、三维曲面、斜面的精确加工。 20 80 数控电火花机床 台 1 可完成数控电火花成型机床结构、工作原理、数控编程、零件加工的实 训。可用于实际工业生产。 20 20 数控真空注型机 台 1 1.模具的CAD/CAM设计、造型与成型实验； 2.模具加工

9、工艺方法及关键工序的数控编程、加工。 14 14 HPR-A快速成 型机 台 1 25 25 全功能斜床身数 控车床 台 1 1.数控铣床的结构与操作培训； 2.数控车床的结构与操作培训； 3.数控铣床加工程序编制(两轴联动铣削平面凸轮)、加工培训； 4.数控铣床加工程序编制(内外圆柱面、锥面)、加工培训； 5.多轴（四轴）联动加工实验； 6.数控机床插补原理、刀具补偿原理实验； 7.数控机床位置精度测试与补偿实验； 8.数控机床的安装与调试； 9.多轴（四轴）联动加工实验； 10.复杂曲面零件的仿形测量与加工实验； 11.可用于实际工业生产。 30 30 四轴联动 数控铣床 台 1 40 4

10、0 加工中心 （盘式刀体） 台 1 50 50 数控弯板机 台 1 模具试模、实际生产加工 23 23 数控冲床 台 1 模具试模、实际生产加工 20 20 数控注射机 台 1 20 20 三坐标测量仪 台 1 零件形状三维数据测量 10 10 数控仿形雕刻机 台 1 零件仿形及形状加工 20 20 合计 481万元 说明：对于数控加工实验实训中心（即实训基 地），应逐步建设为标准企业车间形式。从工作打卡、任 务分派、工艺卡片、质量检验、工序转移到各种操作手续 填报等，和车间完全等同，使学生不但完成实训任务，而 且也熟悉了工厂的工作流程和要求，工作后能较快地适应 企业环境，提高竞争力。数控实训

11、基地设备建设完成后， 可完成数控车、铣床操作员培训，数控编程、造型、制图 软件操作员培训，对外承接加工生产任务，对本地区的数 控加工形成一定的辐射作用。 3.师资队伍建设方案 (1)数控实训基地师资队伍的建设方式及目标 利用现有数控机床实训教师及普通机床实训教 师，通过高校学习、企业实践、自行培养等培养方式建设。 引入高校毕业生担任数控实训指导教师。 引入企业从事数控加工的技术人员担任数控实训 指导教师。 聘请校外从事数控加工的技术人员担任数控实训 指导教师。 通过上述方式，建设出一支具备各项数控加工机床 教学指导水平及各类复杂零件加工水平的实训教师队伍。 (2)数控实训基地师资队伍的建设规模

12、 数控实训基地师资队伍的建设规模见表五。 表五 数控实训基地师资队伍的建设规模人 员 类 别 人 数 工 作 内 容 经济型数控车床指导教师 2 指导10台经济型数控车床实训 经济型数控铣床指导教师 2 指导10台经济型数控铣床实训 数控原理指导教师 1 指导4台数控原理工作台实训 CAD/CAM及数控模拟软件指导教师 1 指导40节点CAD/CAM及数控模拟软件实训 全功能型数控车床指导教师 1 指导4台全功能数控车床及1台加工中心的实训 全功能型数控铣床及加工中心指导教师 1 指导4台全功能数控铣床及1台加工中心的实训 线切割、电火花加工机床指导教师 1 指导2台线切割机床、2台电火花机床

13、的实训 模具成型机床指导教师 1 指导数控真空注型机、HPR-A快速成型机的实训 公差、热处理、液压实验指导教师 2 指导公差、热处理、液压实验 普通车床指导教师 5 指导普通车床加工实训 铣床、刨床、磨床指导教师 4 指导铣床、刨床、磨床加工实训 钳工指导教师 3 指导钳工实训 合计 24人 4.教材建设方案 完成适合本数控实训基地教学任务的实训教材，具体情况见表六。表六 数控实训基地的实训教材建设规划序号 教材名称 1 数控机床编程实训指导 2 数控机床操作实训指导 3 数控综合实验台实训指导 4 数控电加工机床实训指导 5 数控加工中心实训指导 6 模具成型实训指导 7 数控编程模拟软件

14、应用教材 8 数控机床故障诊断与维修 9 金工实训教材 10 AutoCAD实训指导 11 CAXA实训讲义 5.管理制度建设方案 制定一系列与先进的数控实训基地相适应的管理制 度，通过严格的执行管理制度，使数控实训中心能够安 全、高效地运行。主要管理制度明细表见表七。 表七 数控实训基地的管理制度建设规划序 号 管理制度 1 数控实训基地物品管理制度 2 数控机床使用制度 3 实训教师管理制度 4 安全事故责任追究制度 5 CAD/CAM中心管理制度 6 设备、仪器维护保养制度 7 实训教师岗位责任制 6.数控实训基地的运行机制方案 数控实训基地的运行机制采取在学院领导下、装备 制造系独立核

15、算的运行机制。具体实施方案如下： (1)对学院内学生的实训：装备制造系与实训中心进 行成本核算，由装备制造系根据下达的实训内容，核算实 训中所发生的刀具、用料、用电成本，由装备制造系从实 训经费中划拨。 (2)实训中心开展对外培训业务：须将实训内容上报 装备制造系，由装备制造系对实训中发生的电费及机床磨 损费进行成本核算，实训中心取得的收入扣除实训教师的 实训指导费和刀具、用料成本，其余部分由学院、装备制 造系和实训中心按2:4:4的比例核收，用于支付各项教学 活动、师资培训、设备维护及更新。 (3)实训中心开展对外加工业务：须将加工中发生的 电费及机床磨损费进行成本核算，实训中心从所收取的培

16、 训费中将上述成本扣除，所余金额由学院、装备制造系和 实训中心按2:4:4的比例核收，用于支付各项教学活动、 师资培训、设备维护及更新。 7.数控实训基地达到实训能力的规划 辽宁信息职业技术学院数控实训基地二期设备规划 完成后，可完成以下培训： 近期： (1)数控车、铣床操作员培训 按每台每天运行8小时、每年运行10个月计算，10台 数控机床（数控车床5台、数控铣床5台）年提供培训学时 为24000小时，培训一名数控车/铣床操作员的机床培训时 间以60小时计算，则年培训数控车、铣床操作员可达400 人。 (2)数控编程、造型、制图软件操作员培训 按每台计算机每天运行8小时、每年运行10个月计

17、算，40台规模的网络机房年提供培训学时为96000小时， 培训一名软件操作人员（培训内容包括AutoCAD、CAXA、 Pro/E、MasterCAM等软件）的上机培训时间以150小时计 算，则年培训数控软件操作员可达640人。 (3)每年利用两个月的假期时间，按数控机床操作时 间60小时、数控软件操作时间150小时计算，每年可为其 他高职、中专院校培训数控技术教师达120人。 (4)可以承接一定的生产加工任务。 中期： 实训基地二期设备规划完成后，其培训及生产能力 将明显提高：(1)年培训数控机床编程、操作人员可达800人。 (2)年培训数控编程软件使用人员可达1200人。 (3)年培训数控技术教师可达240人。 (4)可形成稳定的生产加工能力，在数控车削、数控 铣削加工上形成规模，电加工能力有明显提高。 远期： 实训基地三期设备规划完成后，在大型、复杂零件 加工和模具设计与制造上将形成较强的加工能力，对外 承接加工生产任务也可形成一定规模，对本地区的数控加 工、模具设计与制造形成一定的辐射作用。