汽轮机的事故处理

《汽轮机的事故处理》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽轮机的事故处理（47页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、锅炉满水或过负荷，产生汽水共腾。锅炉燃烧不稳或调整不当。轴封进水。启动过程中暖管暖机不充分或疏水不畅。加热器满水且抽汽逆止门不严。旁路减温水误动作。汽轮机冲转或在轴系一阶临界转速前，任一瓦振达30um或任一轴振超过127um严禁降速暖机，应立即打闸停机并查找原因；过临界转速时当瓦振超过100um或轴振超过250um时应立即打闸停机。汽轮机运行中瓦振不超过30um或轴振不超过80um，超过时应设法消除，当轴振超过250um时应立即打闸停机，当瓦振变化15um或轴振变化50um,应查明原因设法消除，如瓦振突然增加50um,应立即打闸停机，停机后必须认真分析原因，采取有效措施，消除后方可再次启动。检

2、查汽轮机转速是否正常，电气部分是否有故障。若确认叶片脱落，应立即手动打闸，破坏真空紧急停机。若确认机组动静部分发生摩擦，应立即手动打闸破坏真空紧急停机，并记录转子惰走时间。检查调整轴承进油温度正常。检查主蒸汽和再热蒸汽温度与汽缸金属温度差值是否太大；检查汽缸膨胀量与胀差是否正常，必要时适当增加暖机时间。检查并调整低压缸排汽温度和凝汽器真空至正常值。启动期间，不应让机组运转在临界转速区。若振动过大发生在加负荷期间，则应停止加负荷而维持机组原负荷运行，待查出原因并消除后再加负荷；若在升速期振动超限，应停机检查，不得降速运行。若振动原因不是汽轮机引起，应调整无功，观察振动变化情况判断发电机是否发生故障。倾听主油泵声音是否正常，注意油压变化，若主油泵声音异常，油压正常时，应汇报值长，申请故障停机。主油泵声音异常，油压下降时，若确认为主油泵故障时，应立即故障停机。1.高加汽、水管道及阀门等破裂，危及人身及设备安全时。2.高加水位升高处理无效，达高值时。3.水位测量装置及其取样管路破裂无法隔断时。