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1、456综采工作面外段切眼延车、支架对接补充安全技术措施一、工作面情况简述1、工作面位置及周围地质情况456工作面位于45采区北翼的东部边缘，风巷掘进过程中，由于受边界断层DF5断层的影响，以F13点为巷中下降30m与切眼贯通，工作面回采至外段切眼时需要接架延车。2、工作面目前回采情况截至7月25日，456工作面回采至：风巷F14点前26.6m，距外段切眼延车、接架位置25m，机巷J13点前26.5m的位置。二、工程概况1、工作面SGZ764/630运输机尾拉移32.5m，延中部槽20节，链条80m，销排、电缆槽等配件安装齐全。三、施工前准备1、施工人员组织及培训（1）、根据现场情况及设备安装技
2、术要求编制施工安全技术措施，并在工作面施工前完成审批工作。（2）、工作面支架对接施工前必须对所有施工人员进行专项技术培训，使职工做到熟悉各项安全技术措施，掌握施工工序、安装工艺。（3）、在施工前，向所有施工人员贯彻学习456工作面外段切眼延车、支架对接补充安全技术措施。（4）、参加施工的所有特殊工种作业人员必须持证上岗。2、提前放支架对接定位线，并在顶板用漆画出。3、工作面支架回采至对接前20m时，按支架对接线调采、移架，确保对接误差不超过200mm。4、工作面备20块运输机溜槽、80m链条、及配套电缆槽、销排等配件，家具房备千斤顶、运输机安装工具、26*90链条、马镫、片阀、高压胶管、注液枪
3、、防倒绳等。5、接架前，采用单体调整外段切眼支架位置，确保支架底座前端距外段切眼煤帮备用运输机溜槽的最小宽度不小于2.3m，保证机尾顺利拉移。6、工作面接架位置前绞车窝内需提前加强支护，溜槽、链条、电缆槽等部件在外段切眼内或风巷靠近外段切眼处靠帮站放整齐，固定牢靠。不得影响行人通风。四、施工顺序工作面采至与外段切眼对齐拉移运输机机尾铺溜槽延运输机调整支架五、运输机延车工艺掐链拉移运输机机尾铺设溜槽穿底链合机尾铺设上链安装销排安装电缆槽及夹板运输机供电运输机合茬调试六、技术要求1、运输机安装要平、直，各种零部件要上齐全，螺丝要紧固保证运行无卡阻。 2、延车后，将煤机电缆、托架延长，运输机段电缆放
4、入电缆槽托架内。3、调整支架时，轻降支架，支架顶梁、前梁距顶板高度不超过200mm。4、调整支架前要保证支架正规，不得出现歪、斜，否则必须调正后方可进行调架工作。5、接架完毕后，将支架拉线调整，其偏差不小于50mm。七、支架对接前准备工作安全技术措施1、接架前对所有待接支架进行全面检修，保证完好。就位支架处，支架前后2m的锚梁网严禁退锚，支架升足劲。2、确保风巷安全出口人行道宽度不小于0.8m。3、当工作面支架采至与切眼支架一齐时，工作面机尾支架停止移架，煤壁用煤机割0.5m宽，以保证就位时有足够的工作空间，并采用单体配合塘柴、笆片背严帮，伸缩梁伸出护顶， 79#、80#支架架前、架档内浮煤清
5、理干净。八、延SGZ764/630型运输机安全技术措施1、断开刮板链，在机尾二节溜槽处断开溜槽，拉运输机机尾采用JH-20绞车将运输机尾拉到位后将延车溜槽运到位，向机尾方向逐块铺设，然后合茬溜槽和链条，送电试车运行。九、分架、靠架安全技术措施1、如果工作面直接对接时，79#支架与80#支架架间空隙较大时需要分架、靠架时，先将工作面支架供液，压力不低于24MPa，将79#架侧护板收回，使支架达到最小宽度，将79#架底座和外段切眼80#支架底座采用推移千斤顶、链条和快速接头连接，利用远程控制千斤顶伸缩调整支架，待调整的支架推移板使用链条与运输机连接，80#支架就位后，使用千斤顶、链条和快速接头一端
6、固定，另一端和81#架连接，利用远程控制千斤顶伸缩将支架就位。2、使用单体配合调整时，必须远程操作，并用防倒绳固定，防止单体打崩伤人。十、其它安全技术措施1、采用单体推抵液压支架或采用千斤顶拉移支架时必须远程操作，操作人员撤至距离作业地点5m以外的安全地点，远程供液。并设专人警戒，严禁人员通行、停留。2、采用JH-20绞车拉移运输机尾时，绞车使用前要先确保绞车、钢丝绳完好，点铃信号灵敏可靠，绞车运行中绳道内严禁有人。3、采用单体推抵支架就位时，单体两端要用木板垫实，用防倒绳拴牢。4、采用单体推抵液压支架或采用千斤顶拉移支架时必须远程操作，操作人员撤至距离作业地点5m以外的安全地点，远程供液。并
7、设专人警戒，严禁人员通行、停留。十一、安全管理：1、所有使用的单体防倒绳要齐全、有效，F初90kN。2、人员在煤帮作业严格执行敲帮问顶制度，将顶、帮找净，防止片帮伤人，工作地点采用支架配合单体、笆片护顶护帮，若煤帮工作空间无支护时，采用单体和半圆木支设临时挑棚或打插梁支护顶板，并用塘柴、笆片将顶板过严接实，用半圆木和大笆背严煤帮，严禁空顶空帮作业；坚持一人作业专人监护的原则，发现危险及时号警撤人。3、接架、延车期间，严格执行停送电制度，并在电源开关上，挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，整个施工过程中，必须有专人负责看守，防止误送电。 4、起吊大件安全注意事项：（1）、凡需起吊大件的地点，每次起
8、吊前，合理确定大件的起吊点，改正并加固起吊棚及附近的棚子。（2）、起吊梁采用支架顶梁或用单体一梁三柱支护（单体初撑力不低于90kN，确保起吊棚牢固有力）。（3）、用手拉葫芦起吊时，其所能承载的吨位必须大于大件的重量，使用前必须仔细检查拉葫的完好情况，如链子有伤，不自保等失效的葫芦都必须禁止使用，起吊前要先试吊高度 100-200 ，使用手拉葫芦作为起吊工具时，链花扭结处必须用双股8#铁丝系牢防止滑脱。（4）、大件在起吊时，不得中间停止作业，大件到位，应立即稳固牢靠。（5）、起吊大件时，所有人员必须躲起吊地点的斜上方的安全地点，严禁人员在大件下面或受力索具附近及起吊大件下落或歪倒波及的地点通过或
9、停留，不得将手或头伸进可能被挤压的地点。无关人员严禁在起吊点5m以内停留，操作人员应集中操作，严防甩钩抽人。（6）、起吊大件时，必须安排一名有经验的工人专门进行看护起吊物，起吊棚，认真观察顶板变化情况。应对承力点进行检查，确保安全后方可起吊，起吊结束前所有人员要闪开承力点可能掉落的波及区域。 （7）、起吊生根绳使用15.5mm的钢丝绳插接而成（或使用40T链条代替），严禁用铁丝代替起吊绳鼻子，其环形接头插接不得小于18扣，双头连接。如出现断丝断股以及链环有伤时，严禁使用。（8）、用长钎子辅助持着起吊物，严禁用手托或用脚蹬。（9）、起吊时，必须挂牢，挂稳物件，起吊生根绳必须位于起吊物正上方。5、
10、人工转运大件时要相互配合，轻拿轻放，口号一致。6、延车和接架工作要由跟班人员和当班队长在现场协调指挥工作，确保安全作业。十二、验效：1）根据绞车使用说明书，可知JH20型回柱绞车技术参数：电机功率22kW 绞车平均绳速0.12m/s绞车容绳量50m 绞车平均静拉力140kN2）斜巷：斜长36m、坡度9。3）选用钢丝绳直径26mm，钢丝绳破断力总和为473kN；4）根据煤矿安全规程（2010版）第400条规定：单绳缠绕式绞车提升装置钢丝绳安全系数的最小值6.5；5）JH20型回柱绞车拉运输机尾需要的实际拉力：Fmax= Mg( sin+1cos )g+gMpLp(sin+kcos)=150009
11、.8（Sin9+0.015Cos9）+9.81.8650（Sin9+0.3Cos9）=59728NFmax=59.73kN140kN Fmax绞车需要的实际牵引力kN；M一绞车所运输的物料重量，15000kg。g重力加速度9.8m/s2 ；1一滑动阻力系数，取025。Mp一钢丝绳的每米质量，1.98kgm。Lp一钢丝绳全长，50m。一巷道线路倾角9。k一钢丝绳移动时的阻力系数0.3。b）钢丝绳安全系数校核：Ma = Qp/Fmax =473/59.728=86.5Ma钢丝绳安全系数；故钢丝绳在破断力总和符合煤矿安全规程（2010版）第400条规定的要求。根据以上验算可知，JH-20型回柱绞车符合斜巷运输运输机尾的要求。十三、本措施未尽事项严格按煤矿安全规程、456工作面作业规程及矿有关规定执行。附图：工作面巷道布置平面图
机尾延长段延车接架就位措施
