炉膛吹灰器A级检修作业指导书

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1、Q/CDT 106 XXXX-2007Q/CDTICS 备案号： 发 布2007-XX-XX 实施2007-XX-XX 发布号机组A级检修作业指导书作业项目：L6-1型炉膛吹灰器A级检修作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： Q/CDT 106 XXXX-2007企业标准7目 次 1范围12本指导书涉及的资料和图纸13安全措施14备品备件准备15现场准备及工具16检修工序及质量标准27检修记录48炉膛吹灰器试运（品质再鉴定）（H3）59不符合项目处理单（H5）710完工报告单（H6）811质量签证单9L6-1型炉膛吹灰器A级检修作业指导书1 范围本指导书适用于L6-1型炉膛吹灰器A级检修工作

2、。2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。L6-1型炉膛吹灰器设备技术标准L6-1型炉膛吹灰器使用说明书L6-1型炉膛吹灰器安装说明书及图纸3 安全措施3.1 严格执行电业安全工作规程。3.2 热工相关测点已拆除。3.3 锅炉停运，降压为零，炉膛吹灰器有效隔离。3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.5 炉膛吹灰器检修时严禁损伤设备及其部件。3.6 现场工具柜工

3、具、零部件放置有序，炉膛吹灰器拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.7 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。3.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.11 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4 备品备件准备序号名称型号规格（图号）单位数量备注1.阀瓣D12.05上海电站辅机厂2.阀杆D11.05

4、同上3.阀瓣D12.04同上4.滑动轴承D83.35-0同上5.蜗杆D84.10-10同上6.齿轮D84.10-13同上7.轴D84.10-17同上8.超越离合器D84.10-31-0同上9.弹簧B53.01同上5 现场准备及工具5.1 现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.包皮布Kg52.砂布#100张各53.耐油石棉板H=4mmM224.白布带盘15.清洗剂Kg106.松动剂瓶57.润滑油Kg18.黄油包1二、工具类1.外径千分尺025mm把12.内径千分尺025mm把13.塞尺把14.卷尺3m把15.游标卡尺150mm把16.活扳手8” 10” 12”把各17.梅花扳手10件套套

5、18.内六方扳手套19.开口扳手10件套套110.一字锣丝刀4812把各111.十字锣丝刀48把各112.手锤2、5、10磅把各113.锯弓300mm把114.皮带冲套115.布剪刀把116.铁皮剪刀把117.油盆个118.手拉葫芦1T个119.钢丝钳6把15.2 工作准备 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。W15.3 办理相关工作票 已办理工作票及开工手续。 动火工作票办理完毕。 检查验证工作票。 工作人员的着装应符合安规要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记 录,工作

6、完须检查工具与记录是否相符。H16 检修工序及质量标准6.1 吹灰器解体 在检修吹灰器下面铺好黑胶皮或塑料布；准备好接油的器具。 拆除吹灰器进汽法兰螺栓，取出节流板，拆除炉墙接口法兰螺栓，将吹灰器吊至检修位置。 拆掉离合器脱开机构推杆固定并帽，取下推杆。 拆除推进板滑杆及丝杆与推进板连接固定螺帽，垫片。 利用吹灰器手退摇柄，将吹灰器丝杆向外摇，直至与推进板分离，取出固定键，拆除六方杆后行程开关拔销。 拆除齿轮箱箱体与吹灰器箱体固定螺栓，将齿轮箱向后拉出，与吹灰器箱体分离。 将吹灰管组件从吹灰器箱体拉出，拆除其固定螺母及锁片，取下推进板及凸轮板，拆除滑动轴承。 吹灰枪管检查、更换；检查吹灰管表面

7、应无麻点，管子应无弯曲、磨损；弯曲严重的予以更换。 检查清洗滑动轴承，检查滑动轴承磨损情况，应涂抹润滑脂。 减速箱检查、清理 拆除齿轮箱体上丝杆罩，旋下丝杆，检查丝杆有无弯曲，变形，螺纹有无损伤，并进行清洗，涂抹润滑脂，再装入箱体，安装后应旋转灵活无卡涩。 拆除齿轮箱顶盖，检查油位情况，然后将油放入预先准备好的油盆内。 检查单向轴承应无变形，无裂纹、麻点，否则应更换。 检查离合器，有无螺丝松动，手动摇吹灰器，检查离合器应无卡涩现象，否则将其更换。 手摇吹灰器检查齿轮箱内进退传动系统与转动传动系统的齿轮啮合情况应良好，无卡涩，无杂音。 用清洗剂清洗齿轮箱。W26.2 提升阀结合面研磨 检查离合器

8、脱开机构推杆应无弯曲变形，否则应校正或更换。 检查推进板滑杆应无弯曲、变形。 拆下进汽阀调整螺栓，去掉开口链与盖帽，取出门芯、门杆，检查其腐蚀情况，检查密封面腐蚀情况，检查压紧弹簧是否失效。 检查节流板应无变形腐蚀情况。 研磨密封面。密封面应无麻点、沟槽、裂纹，研磨后光洁平正。H26.3 吹灰器回装、加油 吹灰器的组装按分解的逆顺序进行。 加46#齿轮润滑油至减速箱溢孔的位置。 吹灰器回装时的注意事项： 吹灰器起吊时应平稳、垂直。 水冷壁墙上炉墙接口法兰中心线应严格垂直于水冷壁表面。 调整炉墙接口法兰的四只法兰螺栓，使吹灰器喷嘴中心距水冷壁表面4050mm。 手动伸缩吹灰管使其伸缩灵活，否则应

9、加润滑脂。 吹灰器进汽法兰密封垫应更换，并应清除法兰结合面杂物，用刮刀清理干净，保证法兰结合面的光洁度。W36.4 吹灰器调试 联系电气接好电机电源线和接地线。先试转一下，确认转动方向无误。 启动吹灰器运行，检查吹灰器运行情况，各密封结合面无泄漏。 检查吹灰管退出后丝杆上的活动铜套在丝杆上的裕度为10mm1mm。 调整进汽阀门调整螺栓，使阀门进气压力适中。（1.01.5MPa）H36.5 现场清理 收拾工具、更换下的备件和材料。 清理检修现场，做好现场卫生。6.6 工作票终结 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。H47 检修记录7.1 吹灰器解体（W2）部件名称检修质量标准检

10、查及处理情况记录检查人/日期吹灰枪管灰管表面应无麻点，管子应无弯曲、磨损；磨损超过原壁厚1/3时应更换新枪管齿轮箱齿轮、轴承完好，各部捏合良好，各部件清理干净无杂物丝杆、铜套丝扣完好，配合良好其它各部件完好、无缺损7.2 其他记录部件名称检修质量标准检查及处理情况记录检查人/日期提升阀结合面研磨（h2）详见6.2项吹灰器回装加油(W3)详见6.3项8 炉膛吹灰器试运（品质再鉴定）（H3）8.1 检修工作全部结束，可以试运行。 工作负责人： 质检员： 8.2 设备及附属系统符合运行条件 运行值班员： 再鉴定负责人：8.3 设备再鉴定记录表 项目标准实测结论电流过载卡枪泄漏超时压力泄漏15F运行平

11、稳，无异音、无卡涩、超时、过载、漏油、漏水等现象16F17F18F19F20F21F22F23F24F25F26F27F28F29F30F31F32F33F44F45F46F47F48F49F50F51F52F53F54F55F56F57F58F58F60F61F62F63F64F65F66F67F68F69F完整性盖板齐全标牌清晰各部连接螺栓齐全再鉴定意见： 再鉴定负责人： 日期：9 不符合项目处理单（H5）不符合项事实陈述：检修负责人（签字）： 检修单位负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废设备部点检员（签字）：日期： 年 月 日

12、 纠正、预防措施意见： 同意 不同意设备部部长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：日期： 年 月 日10 完工报告单（H6）项目名称检验级别A级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设

13、置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：业主点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： 11 质量签证单序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证业主验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1.工作准备W1W12.验证工作票H1H1H1H13.吹灰器解体W2W24.提升阀结合面研磨H2H2H2H25.吹灰器回装加油W3W36.炉膛吹灰器试运（品质再鉴定）H3H3H3H37.工作票终结H4H4H4H48.不符合项关闭（可选）H5H5H5H59.完工报告单H6H6H6H610.作业指导书关闭H7H7H7H79