机械制造与自动化实习总结

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1、机械制造与自动化实习总结一、概述这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及 参与社会实践活动很重要的一部分。在就业指导处老师帮助下我 在烟台富士康科技集团参加毕业实习。可以说我在这里的实习中 学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为毕业之后顺利就 业奠定了良好的基础。烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发 区，现有员工近 8 万人，工业总产值居于 foxconn 在大陆八大工 业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛的 3c产品工业基地。目前园区内主要有ccpbg和pcebg两大事业群。我的实习岗位是 ccpbg 事业群 cnp 组装 b04 线完成品检

2、查， 在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通 过不懈的努力和出色的表现，得到了领导和同事的一致认可。二、主体2、1实习目的2、11 毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可 缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通 过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理 论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。2、12 可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联 系实际，扩大知识面；同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能 力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一 个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。2、13 培

3、养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社 会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担 任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验 企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠 定十分必要的基础。2、2 实习单位及岗位介绍；2、21 实习单位简介 烟台富士康为富士康科技集团 烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发 区，现有员工近 8 万人，工业总产值居于 foxconn 在大陆八大工 业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛的 3c产品工业基地。目前园区内主要有ccpbg和pcebg两大事业群。 山东烟台科技园XX年开始进

4、行投资设厂前置筹备工作，XX年7 月正式投产运营。烟台富士康科技集团以实力创效益，以效益谋 发展，以发展营造规模，以规模换取口碑，以口碑造声势，以强 大声势进军市场，以实力赢得了世界五百强企业之称号。企业的经营理念：爱心、信心、决心。 企业的从业精神：融合、责任、进步。 企业的成长定位：长期、稳定、发展、科技、国际。 企业的文化特征：辛勤工作的文化；负责任的文化；团结合作且资源共享的文化；有贡献就有所得的文化。 企业的核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、成本。2、22 岗位介绍我们生产的产品名称是sok,是一种高端游戏机，是为日本企 业代做的产品。我从事的岗位是完成品检查，隶属于检测段，是 组

5、装段与后测试段的过度，有着至关重要的作用。我的工作就是 把待检测品从流水线上取下来，然后放在完成品检查治具上，拉 合把手，启动电源，待被检查品进入检测画面后，按照画面的提 示操作，严格按照sop作业，直到出现pass画面。然后关闭电源， 把被检查物从完成品检查治具上取出，放回流水线。在检查过程 中，可能出现各种情况的不良现象。如72-008-201为电池没电了， 需要更换电池，在这个过程中必须关机。要是出现其他代码，需 写不良品票，按照公司的要求详细、认真填写不良品票。如 25-004-205,这样的填写不良品票，送修就行了！2、3 实习内容及过程2、31 了解过程起初，刚进入车间的时候，车间

6、里的一切对我来说都是陌生 的。车间里的工作环境还好，就是人特别多，车间也非常大，有 1000 多平方。呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工 作 6 个月。第一天进入车间开始工作时，所在线体的线长、多能 工给我安排工作任务，分配给我的任务是跟着一名叫茌良志的老 员工学习完成品检查，我按照师傅教我的方法，运用完成品检查 治具开始慢慢学着检查该产品，在检查的同时注意操作流程及有 关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上 检查产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟 悉车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对 工作单

7、位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里 的各项规章制度，安全生产操作规程程及工作中的相关注意事项 等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册， 向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们 的帮助，我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定 的了解。车间的工作实行两班制（a、b班），两班的工作时间段为： 早上7:10 至晚上7:10,晚上7:10至早上7:10.车间的所有员工都 必须遵守该上、下班制度。2、32 摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢 慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指 定地点等待副线长集合

8、员工开会强调工作中的有关事项，同时给 我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备 工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用 到的相关用具（比如：不良品票，手指套，防静电手套，静电环、 产品标识单等）。在机台位置上根据sop （员工作业指导书）上的 操作流程进行正常作业，我运用工作所需的治具将流水线上的产 品检测好，并将检测完毕的产品放回流水线，进行下一道工序。 另外在工作中，检测生产出的产品有时会出现异常（比如：彩屏、 黑屏、不读卡、开机断电等）。出现上述情况时，要按照规定的程 序填写不良品票，交给线外人员送修。在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能 n

9、g, 这是需要追加四次检测，在这四次当中出现一次ng,视为不良，不 能像良品一样放回流水线，需要单独放置在规定的地点。为了提 高检测效率，避免ng的发生，于是我便向同工站的员工同事交流， 向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方 法技巧慢慢学着检测这有难度的产品，从中体会检测产品的效果。 同时在加工中保持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效 率。在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。 有时在摇杆按键测试工站，对怎样高效率的检测不太明白，此时， 我便向员工同事学习，向他们请教正确的摇杆按键测试方式，另 外也可以询问品管（品质管理员），按品管提供的要求进行生产、

10、 检测产品。2、33 实际操作 经过一段时间的完成品检查、摇滚按键检查、 lcd&key、tp 校正及产品老化的学习，我对车间产品的检测的整个流程已有了 一个较详细的了解与熟悉。对有些常出现的不良现象和代码也比 较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，检测产品的效率 也在不断提高。上班期间，接受线长、副线长和多能工分配的工 作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题 和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解 决时，则向线长、多能工反映情况，请求他们帮助解决。在他们 的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们 的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提

11、高自己解决处理问 题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故 障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工 作的积极性也有所提高。在所用的治具不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的 基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量 达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自 己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的 位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天 的全部工作内容也就完成了，嘿！这工作任务也较艰巨的啊！2、4 实习期工作总结和收获实习期间，我对实习企业的 cnp 组装 sok 生产的整个操作流 程有了一个

12、较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没 有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多 学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难 性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫， 很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的 方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累 了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作 的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下 意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。

13、 积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了坚实的基础。篇二生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上 学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所 学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为了使我 们提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用 的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零 件的加工工艺，学院特意安排了我们到 xx 内燃机配件厂进行毕业 实习。一、实习时间2019 年 x 月到 2019 年 x 月二、实习地点XX市内燃机配件股份有限公司、XX机械厂三、实习单位基本情况简介XX 恒生内燃机厂由 XX 内燃机配件厂（原国家大

14、二型企业、国 家二级企业）改制成立，是一个内燃机配气机构及零部件的专业 生产厂.自六十年代生产第一套内燃机配气机构，至今已有 40 余 年的历史.多年来，该公司一向遵循“诚信为本，用户至上”的经 营理念，在市场上享有良好的商业信誉.并在为国内各大主机厂配 套生产过程中，取得了顾客的充分信任，与“玉柴”、“大柴”、“锡 柴”、“洛拖”等国内骨干主机厂建立了长期的友好合作关系.目前，该公司占地面积 85800 平方米，总资产 4970.2 万元， 各类生产设备 670 台套.具备了精铸、砂铸/锻压、焊接、热处理、 金切加工和装配等多种工艺手段.其产品测量、检验和试验设备齐 全，产品和过程的监测和测

15、量手段满足工艺手段的要求.该公司于 2002 年取得了 Q9000 标准认证.其产品、交付能力和担保服务水平 都得到了近一步的提高 .同时在于日本国合资生产内燃机汽门挺 柱的过程中，借鉴了日方的”优秀管理模式”，质量理念和管理方 法也得到了提升.该公司内燃机零部件的年生产能力为2200万件， 而市场的保有量已达 1700 万件.市场的保有量及覆盖率均居同行 业之首。xx 市恒生内燃机配件有限公司位于 xx 市渚河路，交通便利。 该厂主要生产内燃机配件，气门摇臂架，气门摇臂弹簧，皮带及 配件，化工管道及配件，机床附件，工程机械配件，农业运输机 械等等。该厂生产特点是以普通车床为基础配以摇臂组成摇

16、臂轴 支座摇臂专用装夹工具来生产特殊外形零件，在岗员工 998 人， 各类专业人员 205 人，中、高级职称人员 158 人。总资产 2049 万 元，占地面积 85800 平方米。各类制造加工设备 670 台套，具有 铸造、精密铸造、锻压、焊接、热处理、机械加工和装配等多种 工艺手段。产品检验、测量和试验设备比较完备。主要产品有汽 车发动机摇臂总成、气门挺柱、气门座圈、气门导管、推杆和传 动件。年生产能力为摇臂总成 30 万套、气门挺柱 300 万只、气门 座圈 150 万片。xx 集团主要生产的是机床配件和机械零件产品。公司具有较 强的产品研发能力和制造能力，并具备煅、焊、热、车、铣、刨

17、磨、镗、钳等多种加工手段。在生产车间我们看见了普通车床、 摇臂钻床、平面磨床、万能升降台铣床、铣床、卧式镗床镗床、 刨床等等，让我们对这些长用机械有了较深的认识。同时该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了普通车床主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以 及内部液压系统的一系列构造。我们还看了车床主轴的加工过程， 它是一空心的阶梯轴，其内孔通过棒料或气动、电动或液压等夹 紧驱动装置。四、实习内容针对毕业设计题目，此次实习的具体要求如下：1、了解机械制造技术的现状及其发展方向；2、收集和机械制造工艺、机械制造装备、机械制造系统自动 化及计算机辅助制造有关的资料；3、

18、仔细观察典型机械零部件的热加工、机械加工及装配和调 试全过程；以工艺过程卡片、工序卡片形式记录典型机械零机械 加工全过程（特别注意：每一道工序的定位基准选择、有无欠定 位和过定位及工件夹紧方式等）；4、描绘与毕业设计有关组合机床总体、夹具、电控及液压系 统草图；5、调查现有机械零部件制造过程、机械制造装备存在问题及 其具体解决问题的设想；6、学习企业管理和技术管理的基本知识。在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。为了 保证生产实习能顺利进行和圆满结束，二汽职工培训中心的老师 在我们入厂前，给我们上了一堂安全教育课，对厂里的规章制度 进行了讲述，其中严格规定女生必须带工作帽，不准穿高跟

19、鞋和 裙子、男生不许穿背心和短裤、所有同学不能穿暴露出脚丫子的 鞋子。车间实习时应适当分散，不要过于集中在一两台机床边以 免影响工人师傅正常工作而带来安全隐患，在车间行走注意头下 脚下，以免磕商绊倒，须在安全区域站立或行走，以免设备和切 屑伤人。不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；衣服袖子，领口 要叩紧；禁止在厂里吸烟，被发现者罚款 700 元；禁止在宿舍私 拉私调电线；进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得 背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；注重自身 和学校形象；要绝对注意自身安全！最后，培训老师给我们列举 了二汽建厂以来的一些典型的安全事故，包括电击、砸伤、设备 伤人等工

20、伤事故，其中的伤者、死者情形惨不忍睹，使观看者都 不寒而栗，而这些工伤大都是工人操作不规范造成。这样更加引 起了我们对安全的重视！总之，通过入厂前的安全教育，使我们 更加意识到安全的重要性，使我们牢固的树立了安全第一的思想， 同时激励了我们虚心向工人师傅学习的求知欲，为本次实习的圆 满成功奠定了基础。在这里可以见到组合机床，一次加工好几个工位。或是专用 夹具和双工机床，一次加工多个零件，譬如铣床一次可铣多个零 件的一个面，而这个机床的夹具实体给我们是一个更好的启发， 也让我们对夹具的设计有了更深一步的认识。各种各样的钻床， 钻大孔、小孔的机床在这里随处可见，各工序衔接的都很紧密。 该厂生产设备

21、主要是普通车床外加专用夹具，这里的夹具都很特 别，夹具的结构都与加工零件相匹配，使装夹更为方便，利于工 人操作。这里的万能升降台铣床工作效率很高，它可以利用专用 夹具进行多个工件同时铣，还有车床、钻床、磨床都可以办到。通过观察发现大体有三种气门摇臂架，也可简称作前、中、后支 座。各种支座的工艺规程一般为：1、粗铣上下面2、粗铣精铣两侧面3、钻竖直孔4、孔两端铣倒角5、钻两侧面通孔6、钻突出孔7、孔外端铣倒角8、镗两侧面通孔9、通孔两端车倒角。支座零件图 xx 内燃机厂的气门摇臂支座的加工工艺过程：铸 造清砂热处理（时效处理）粗精铣上下面粗精 铣两端面钻镗孔攻丝精磨钳检验（按图样 要求检查各部尺

22、寸及精度）入库五、实习体会毕业实习是学生在校其间的最后一次实践性教学环节，主要 结合毕业设计课题熟悉毕业设计相关内容，培养学生查阅、收集 资料的能力，熟悉各种工程设计规范，锻炼学生走向社会的综合 技术技能和社交能力。通过实习应达到以下目的：1、了解机械制造技术的现状及其发展方向；2、熟悉机械制造技术、机械制造工艺、机械制造系统自动化及计算机辅助制造；3、理论联系实际，扩大学生的知识面，培养学生将新理论、 新知识应用于机械制造工艺设计的能力。总的说来我们这次的生产实习是十分圆满的，从中我们不仅 对我们曾经学习的理论知识有了更加深刻的理解，对接下来的学 习起到了很大的帮助，而且也对我们在实际操作各

23、种车床，对产 品的设计，实验和加工带来很多新的思路，我们是带着渴望的心 情而来，带着满意的笑容而归的，这样的生产实习对于我们这些 在校的大学生来说是一次难得而宝贵的实践机会，这给我们以后 的学习带来了很大的动力，也会我们以后的工作带来了很大的启 发，使我们对未来能从事这样的工作而感到了自豪。首先是各个 工厂对安全的重视。俗话说得好：“安全第一”，每当我们参观每 一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入我们眼帘的“安全第 一”、“安全生产”、“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂 的实习负责人和老师也都再三强调这个问题，让安全警钟时刻在 我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的

24、态度也让我们十分钦佩。从大的方面来看，整个工厂就像是一部运转的庞大机器，每 个工序，每个岗位，每位职工都有条不紊的做着自己的工作，没 有一丝一毫的偏差。因为每一个要求都不变的，所以每个职工和 岗位都看不到慌乱，只能感到一切都在按照程序来运行。这次对 东风集团的参观学习给我印象最深的不是先进的设备，和复杂的 工艺程序，而是对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。 生产和装配工作是非常辛苦的，在车间的工作现场里没有什么监 督工，也没有领导在现场盯着看，可是东风的职工在工作时都是 认真的完成自己的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降 低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。在生产参观 实

25、习过程中，我深感知识之浩瀚无穷，我们所知的只不过一点基 础的皮毛理论，仅仅在工程机械这个行业就有如此众多的项目， 每到一个单位我们都能感受到一种浓烈的生产气息氛围，而更重 要的是它的先进技术水平和管理模式。这次参观实习我了解许多 平时难以接触到的东西，是对我们所学知识的一种检验，也是对 我社会实践的一次体验。从普通机床到数控技术，从模具制造到 生产管理，从机器检修到成品测验，其中都有着许许多多的宝贵 经验和先进技术，这对我们开拓思维、激励自我学习从而科技潮 流都是一个很大的精神动力。这次实习时间有限，我们对各种生产也只是有了个认识和了 解，但开拓了我们的视野，对本学校即将开的课程做了很好的实

26、际铺垫，对以前所学过课程也是一个很好的巩固。同时也使我看 到了一些现实中的不足。时间飞快，还有四个月我就要大学毕业了，我的大学生活也 就要结束了。回想昨日仿佛就在眼前，但是时间在我们指尖如流 水悄悄的流走！而我们也即将踏上社会，走上自己的工作岗位！ 我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国 家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在 中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效 率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因 素。对于我们机电一体化专业的学生们来说，或对于作为将来从 事机械，机电制造方面业务的我们来说，去机械制造公司实习对 我

27、们来说非常重要。一、实习目的通过在重冶的实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关 的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基 本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论 和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后 走上工作岗位打下一定的基础。二、实习内容（一）量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用1、使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆 时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次 放松后，指针能回复到原来的刻度位置。2、测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使 测量头突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到剧烈的振

28、动 和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千 分表的机件而失去精度。因此，用百分表测量表面粗糙或有显着 凹凸不平的零件是错误的。3、用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始 测力。即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有0.31mm的压缩 量（千分表可小一点，有0.1mm即可），使指针转过半圈左右，然 后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量 杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。当 指针的零位稳定后，再开始测量或校正零件的工作。如果是校正 零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是 零件安装的偏差数值。4、检查工件平整度或

29、平行度时。将工件放在平台上，使测量 头与工件表面接触，调整指针使摆动转，然后把刻度盘零位对 准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说 明了工件偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了。当进行轴测的时候，就是以指针摆动数字为读数（点），测量 孔的时候，就是以指针摆动最小数字（最低点）为读数。检验工件的偏心度时，如果偏心距较小，可测量偏心距，把 被测轴装在两顶尖之间，使百分表的测量头接触在偏心部位上 （点），用手转动轴，百分表上指示出的数字和最小数字（最低点） 之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方 法来测量，但必须将偏心套装在心轴上进行测量。偏心距较大的工件，因受到

30、百分表测量范围的限制，就不能 用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时，把 v 形铁放在平板上，并把工件放在 v 形铁中，转动偏心轴，用百分 表测量出偏心轴的点，找出点后，工件固定不动。再用百分表水 平移动，测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a,然后用下式计 算出偏心距 e：偏心距的间接测量方法式中e偏心距（mm）；d基准轴外径（mm）；d偏心轴直径（mm）；a基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离（mm）。用上述方法，必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量 出正确的实际尺寸，否则计算时会产生误差。5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时，在主轴锥孔中插 入一检验棒，把百分表固定在刀架

31、上，使百分表测头触及检验棒 表面。移动刀架，分别对侧母线 a 和上母线 b 进行检验，记录百 分表读数的差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的 影响，必须旋转主轴180,再同样检验一次a、b的误差分别计算， 两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误 差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏，即检验棒前端偏向 操作者；垂直平面内的平行度允差只许向上偏。6、检验刀架移动在水平面内直线度时，将百分表固定在刀架 上，使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上，调整尾 座，使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架，在全行 程上检验。百分表在全行程上读数的代数差值，就是水平面内

32、的 直线度误差。7、在使用百分表和千分表的过程中，要严格防止水、油和灰 尘渗入表内，测量杆上也不要加油，免得粘有灰尘的油污进入表 内，影响表的灵活性。8、百分表和千分表不使用时，应使测量杆处于自由状态，免 使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表，不使用时，应拆 下来保存。（二）刀具的种类和注意事项 另外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实习用的车 床一般都是小型的车床如：ca6140这样的小车床，但是在公司我 们使用的都是大车床，而且切削工件也不是在学校用的塑料制品， 而是各种各样的成形钢材如：45#钢种等等。在加工中我发现刀具 的使用时非常重要的，因为刀具材料对加工表面的质量是有影响

33、的，而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择 刀具时也要是非常重要的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、 亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、 转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选 择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铣刀，拉刀 等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行 加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在 实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术，因为刀 磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀 的同时，自己也尝试着自己去磨。（三）车床加工工件

34、的装夹和校正（1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢 车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）； 转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床， 脚不踏油盘。（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。（7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打 光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整

35、齐有序。（10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。三、实习总结及体会在20xx年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造有限公 司进行实习，目前我的实习工作还在进行当中。对公司也有了一 些了解，武汉重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产、 重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营 企业。公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼锻造成型 热处理机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量“一次 热循环”的高端模具新材料生产工艺技术，该技术在国际国内尚 属首创应。公司主营产品为：各种模具金属材料、高精锻件及重 型冶金装备等。模具金属材料研发是基础，锻造及热处理是生产 重型装备

36、的重要保证，从而形成一条从材料研发到装备出厂的国 内鲜见的完整产业链。这一平台的形成，奠定了我公司辐射电力、 船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的基础。虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深 我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节，通过实 习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培 养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识， 去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提 高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一 定的基础。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解， 渐渐地我喜欢上这个专业，让我深刻的体会到学习的过程是

37、最美 的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的想法。进入公司后，公司领导将我们安排到公司的热加工车间，在 热加工车间主要是熟悉机加工和公司的机加工流程，因为我们车 床，铣床和锯床的操作还不熟练，我们一开始还是在观看师傅们 进行操作。记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以 及重型工件所惊叹。但渐渐的我由第一天的拘谨，对什么事情都 充满着好奇，转而逐渐适应了这样的生活，做事情按部就班，循 序渐进。这次的实习，让我懂得了许多，知道了许多，大学文凭 其实只是一块敲门砖。进入工作单位后，大家都是从头开始，凡 事都要自己去摸索，没有人会手把手教你。所以，我们有必要培 养主动学习能力和创

38、新能力，必须努力提高自身的综合素质，适 应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合 素质却仍是你就业时的重要筹码。首先是学习成绩，用人单位认 为成绩好坏从一定程度上说明了你学习能力的强弱，所以，学习 成绩是他们非常看重的一点。因此，我们首先要学好自己的专业 知识。其次，他们看重的就是就是我们的社会实践能力。这一点 就要看我们平时的实际动手及操作能力。经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想：第一，要有坚持不懈的精神作为在校生，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工 作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要 几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会

39、 觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们 一定要坚持，不能轻易放弃。第二，要勤劳，任劳任怨我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数 是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要 的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些 比较简单的工作。与此同时，我们应该自己主动找一些事情来做， 从小事做起，刚开始也只有这样。第三，要虚心学习，不耻下问在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们 所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们 知识的时候，我们也应该虚心地接受。同时，我们也不要怕犯错。 每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的 是知错能改。第四，要确立明确的目标，并端正自己的态度平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们 到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自 己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可 以在工作中逐渐的掌握。因此，要树立正确的目标，在实现目标 的过程中一定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应 该怎样做，然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情 做好。