安全教育培训课件之十吊篮作业安全管理

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1、吊篮作业安全培训,编制单位： 中国建筑第二工程局有限公司 主讲人：许贤亮 日 期：2013年3月,目录,一、前言（简介）,二、适用的法律法规、规范、标准清单,三、法律法规、规范、标准主要内容,四、风险分析与安全管理要点,五、良好实践,六、典型缺陷,七、案例分析,一、前言（简介）,一、前言（简介）,随着国内高层建筑的大量兴建，城市环境美化要求的提高，高空作业电动吊篮普及迅速。高空吊篮安装方便，电动升降，作业效率高，占地面积小，配置有工作绳和安全绳，使用安全可靠，适合各种复杂施工环境。如建筑物外墙施工作业和维修装饰作业。在大城市高层建筑、楼房密集区的施工作业，住宅小区的维修粉刷，更能显示其经济、方

2、便、安全、高效的优越性。 但近年来，吊篮使用普及化的同时，因吊篮使用不规范，吊篮质量缺陷，疏忽管理等原因引发的安全生产事故呈上升趋势，所以加强建筑施工中的吊篮管理尤为重要。,二、适用的法律法规、规范、标准清单,二、法律法规清单,1.高处作业吊篮GB19155-20032.起重机钢丝绳保养、维护、安装、检测和报废GB/T 5972-20093.建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20104.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055.施工安全检查标准JGJ59-20116.建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-2010,三、法律法规、规范、标准主要内容,三、 法律法规

3、、标准、规范主要内容,1主要部件技术要求 2吊篮实验方法 3吊篮检测验收表格 4检查、操作和维护 5吊篮的使用安全,吊篮基本结构图,安全钢索,1、主要部件技术要求,悬挂机构,悬臂梁型悬挂机构： 1、适用于所有吊篮及屋面结构，后面压配重块； 2、钢丝绳后挂式设计，改善了悬臂受力状况，钢丝绳收放方便、安全； 3、高度可调，悬臂伸出量可调： 700mm1500mm。,1、主要部件技术要求,女儿墙夹钳型悬挂机构： 1、结构简单，不需配重块，安装方便，运输便利，节省人工和费用； 2、主要适用于女儿墙强度较高的建筑物或结构屋； 3、根据用户需要,还可提供女儿墙安装的独立安全绳悬挂架。,女儿墙夹型悬挂机构,

4、1、主要部件技术要求,配重块,要求： 配重块需要有质量标记 配重应稳定可靠的放置在配重架上，应有防止随意移动的措施（通常采用配重支管），严禁使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。,1、主要部件技术要求,1、主要部件技术要求,配重块数目的选择： 不同型号吊篮配重块数量需根据抗倾覆系数换算确定,悬挂机构的安全要求： 悬挂吊篮的支架支撑点处结构的承载能力，应大于所选择吊篮各工况的荷载最大值。 悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。 悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。 配重应稳定可靠的放置在配重架上，应有防止随意移动的措施（通常采用配重支管），严禁

5、使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。,1、主要部件技术要求,悬吊平台 1、悬吊平台承受两倍均布额定载重量时，不得出现焊接缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。 2、悬吊平台工作面护栏高度不低于0.8m，其余部位则不低于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中荷载。 3、吊篮平台内工作宽度不小于0.4m,并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25/人，底板排水孔直径最大为10mm 4、悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡板与底板间隙不大于5mm。 5、悬吊平台工作中的纵向倾斜角度不应大于8,1、主要部件技术要求,1、主要部件技术要求,吊篮平台长度的选择：

6、 悬挂高度60m， 平台长边不大于7.5m 悬挂高度100m, 平台长边不大于5.5m 悬挂高度100m， 平台长边不大于2.5m,提升机,吊篮 提升机,爬升式提升机,卷扬式提升机,二者的区别在于爬升式提升机不收卷或释放钢丝绳，它是靠绳轮与钢丝绳间产生的摩擦力，作为带动吊篮平台升降的动力,1、主要部件技术要求,爬升式提升机安全要求： 1、提升机绳轮直径D与钢丝绳直径d之比不小于20。 2、提升机必须设有制动器，制定力矩应大于额定提升力矩的1.5倍，制动器必须设有手动释放装置，动作应灵敏可靠。 3、提升机与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于2倍允许冲击力。 4、提升机传动系统在绳轮之前禁止采

7、用离合器和摩擦传动。 5、手动提升机应必须设有闭锁装置。 6、手动提升机施加于手柄端的操作力不应大于250N。,1、主要部件技术要求,卷扬式提升机安全要求： 禁止使用摩擦传动、带传动和离合器 每个吊点必须设置2根独立的钢丝绳，当其中一个失效时，保证吊篮不发生倾斜和坠落。 必须设置手动升降机构。当停电或电源故障时，作业人员能安全撤离。 必须设置限位保护装置，当吊篮达到上限位时应能立即停止。 必须要配备主制动器和后备制动器，每套制动器均能使125%额定载荷重量级钢丝绳工作长度全部放出的总量的吊篮停住。 主制动器应常闭式，在停电和紧急状态下，能手动打开制动器，后备制动器必须独立于主制动器，在主制动器

8、失效时能使吊篮在1m的距离内可靠停住。,1、主要部件技术要求,吊篮落于最低点时，卷筒上的钢丝绳安全圈数不应少于3圈 必须设置钢丝绳放松装置。 卷筒最小卷绕直径D为钢丝绳直径d的19倍，电缆芯钢丝绳D22d 滑轮最小卷绕直径D为钢丝绳直径d的15倍，电缆芯钢丝绳D22d 滑轮槽深不小于钢丝绳直径d的1.5倍,当吊篮处于最高位置时，卷筒两侧缘的高度应超过最外层钢丝绳，超出高度2.5d。,滑轮,1、主要部件技术要求,安全锁使用应具备的使用条件： 1、在有效标定期限内； 2、具有有效的铅封或漆封； 3、使用规定的钢丝绳； 4、在正常工况下使用； 5、工作环境温度为-20+40； 6、由经培训的人员按照

9、使用说明书要求进行操作。,1、主要部件技术要求,离心触发式安全锁 工作原理为：吊篮坠落自动锁绳，类似防坠器 要求锁绳速度不大于30m/min，当超过锁绳速度时，自动使悬吊平台在200mm范围内停住。,1、主要部件技术要求,摆臂式防倾斜安全锁工作原理为：吊篮倾斜自动锁绳 要求悬吊平台工作时纵向倾斜角度不大于8时能自动锁住并停止运行。,1、主要部件技术要求,1、主要部件技术要求,吊篮一旦倾斜8以上安全锁自动锁紧安全钢丝绳,安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不大于一年，静力载荷10min不能有任何滑移。150%额定载荷情况下，8小时滑移量不得大于2米,安全锁应有独立标牌，应标明产品型号、技

10、术参数、出厂编号、出场日期、标定期、制造单位。,安全锁在以下环境中工作，应每过6个月进行检修及标定： 1、磨粒（如沙子、石料、粉尘等） 2、腐蚀性物质（如腐蚀性化学药品或气体） 3、粘附性材料（如水泥、石膏、油漆、堵缝剂等）,1、主要部件技术要求,吊篮必须设置上行限位装置,上行限位触发器,上行限位挡板,1、主要部件技术要求,钢丝绳,钢丝绳 固定,工程实例,1、主要部件技术要求,钢丝绳 选择,工作钢丝绳最小直径不小于6mm，安全钢丝绳宜采用与工作钢丝绳相同型号,重点 要求,安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳单独悬挂,1、主要部件技术要求,电气控制系统,电器系统连接示意图,1、电气控制使用三相五线制。

11、 2、接地电阻不大于4。 3、必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，并且急停按钮不能自动回位。,1、主要部件技术要求,2、吊篮的试验,绝缘性试验 安全锁试验（锁绳速度试验、锁绳角度试验、静至滑移量试验、模拟悬吊平台自由坠落锁绳距离试验） 空载运行试验 额定载重量运行试验 超载运行试验 噪声测定试验 制动性能试验（滑移距离测定、制动距离测定） 手动滑降速度试验 悬吊平台强度和刚度试验 悬挂机构的抗倾覆性及应力试验。 可靠性试验 手动提升操作力测定 外观质量检查 电气控制系统检查,吊篮检验项目,吊篮检验项目,空载运行试验：悬吊平台在不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，实验三

12、次，将实验结果记入表A5. 吊篮安装完毕后必须由专业人员进行空载运行实验，操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全锁动作均灵门、安全可靠后方可使用。,3、吊篮检测验收表格,检测机构所使用的安全锁实验记录表,3、吊篮检测验收表格,3、吊篮检测验收表格,滑移距离测定：悬吊平台内的静力实验载荷距地面0.5m处，制动器作用15min，测定悬吊平台滑移距离，将测定结构计入表A7。 制动距离测定：悬吊平台内的动力实验荷载在稳定下降时，切断提升机的供电使其停止下降，测悬吊平台从切断供电至安全静止时的下滑位移（制动距离），实验三次，将测定结果记入表A7。 手动滑降速度实验：在额定载重量下，手动释放制动

13、器，测量悬吊平台下降的位移（不小于2m）及其所需时间，实验三次，记入表A7。,制动性实验：,3、吊篮检测验收表格,3、吊篮检测验收表格,悬吊平台强度和刚度实验：悬吊平台距地1m处静置，按表A8载荷进行实验，测量危险断面最大应力及挠度，实验三次，将实验结果记入表A8。 悬吊平台上承受2倍的均不额定载重量，离地面静置10min，检查悬吊平台的焊缝，连接件和结构件，将实验结果记入表A9。,3、吊篮检测验收表格,3、吊篮检测验收表格,4、检查、操作及维护,检查： 吊篮应经专业人员安装调试，并进行空载运行试验，操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全锁动作等均应灵活、安全可靠方可使用。 吊篮投入

14、运行后，应按照使用说明书要求定期进行全面检查，并做好记录。 操作： 吊篮的操作人员应经过培训，合格后并取得有效的证明方可进行操作。 有架空输电线场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应小于10m，如果条件限制，应与有关部门协商，并采取安全防护措施后方可架设。 每天工作前应经过安全检查员核实配重和检查悬挂机构。 每天工作前应进行空载运行，以确认设备处于正常状态。,吊篮上的操作人员应配备独立于悬吊平台的安全绳及安全带或其他安全装置，应严格遵守操作规程。 吊篮严禁超载或带故障使用。 吊篮在正常使用时，严禁使用安全锁制动。 维护： 吊篮按使用说明书要求进行检查、测试、维修保养。 随行电缆损坏或有明显

15、擦伤时，应立即维护和更换。 控制线路和各种电器元件，动力线路的接触器应保持干燥、无灰尘污染。 钢丝绳不得折弯，不得沾有砂浆杂物等。 定期检查安全锁：提升机若发生异常温升和声响，应立即停止使用。 除非测试、检查和维修需要，任何人不得使安全装置或电气保护装置失效，在完成测试、检查和维修后，应立即将这些装置恢复到正常状态。,4、检查、操作及维护,吊篮上应设置专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。 安全绳要固定在建筑物可靠位置独立设置，不得与吊篮有任何连接。 不得将吊篮用作垂直运输设备，不能使用吊篮运送物料。 吊篮内的作业人员不得超过2人。 吊篮正常工作时，不得在建筑物顶部、窗口等处进入吊篮，不得空中翻

16、越相邻吊篮。 遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止作业。 吊篮停用时，将悬吊平台放置地面，并切断电源。,5、吊篮安全使用要求,吊篮工作环境要求： 1、环境温度-20+40 2、环境相对湿度不大于90% 3、电源电压偏离额定值5% 4、工作处阵风风速不大于8.3m/s（相当于5级风）,5、吊篮安全使用要求,四、风险分析与安全管理要点,四、风险分析及安全管理要点,1、吊篮作业中的风险分析,风险1、安全带,作业人员在吊篮上作业不佩戴安全带、不按规定正确 佩戴安全带以及安全带没有按照要求挂在安全绳上。,风险2、安全绳,吊篮没有按照要求设置安全绳、安全绳的强度不满足要求、安全绳在外墙等

17、直角部位没有“护角”。,风险3、钢丝绳,吊篮在选用钢丝绳时绳径偏小，在使用中磨损严重没有及时报废、电焊火花损伤等。,风险4、安全锁,安全锁在使用前没有进行检测，或者安全锁不灵敏、失效、锁绳角度不满足要求。,风险5、绳卡,固定钢丝绳用的绳卡数量不够、规格不符、方向错误、间距不符合要求。,风险7、配重,吊篮的配重不满足重量要求，配重块被挪动等。,风险8、螺栓,吊篮悬挑梁、底座、吊篮平台在拼装时螺栓的强度不够、数量不足、固定不牢固。,风险9、悬挂机构,吊篮的前后支臂（尤其是前支臂）无可靠支撑点，前梁的伸出长度超出规范要求。,风险10、人员违章,作业人员违反操作规程，在吊篮内嬉笑打闹，以及从楼层、空中

18、攀沿窗户进出吊篮。,吊篮没有安装超高限位、限位失灵，以及吊篮悬挑梁前方没有安装行程限位挡板。,风险6、限位,四、风险分析及安全管理要点,风险14、触电,吊篮用电达不到三级配电，从总箱内直接接线。吊篮开关箱、用电工具等进出电线破皮、老化、漏电。,风险15、高空火灾,吊篮施工绝大部分是高处作业，在进行焊接施工的过程中，如没有采取必要的防护措施或防护措施不到位，很容易造成火灾。,使用工具脱手，吊篮平台上摆放有的材料由于人员走动碰撞，或码放不合理发生坠落伤人。,风险13、物体坠落,反铲等挖掘机械在吊篮的线坠、钢丝绳旁边施工时（尤其时进入室外管沟的施工阶段），挖掘机械操作人员操作失误，机械勾拉住钢丝绳，

19、极易造成吊篮倾翻,风险12、运动物危害,风险11、天气,六级以上大风（风速超过10.8m/m时）、大雨、大雾等恶劣天气使用吊篮从事室外作业。,四、风险分析及安全管理要点,2、吊篮安全管理要点,要点1 安全管理,明确人员责任，建立专人专机负责制 编制吊篮实施方案及安全操作规程。 操作人员经培训考核合格，需要取得登高作业证 操作人员必须适合高空作业，作业前安全交底 建立吊篮验收、定期检查制度。 备齐吊篮出厂资料：产品必须有醒目耐久的标识牌，注明产品名称、主要技术性能制造日期、出厂编号、制造厂等。,四、风险分析及安全管理要点,要点2 安全装置,提升机构必须配备制动器 吊篮必须装有上、下限位开关同时发

20、出的报警信号装置 吊篮必须装有动作灵敏、可靠的安全锁，安全锁必须在有效期内。 独立于支架固定的安全绳 用于连接安全带和安全绳的自锁器,四、风险分析及安全管理要点,四、风险分析及安全管理要点,要点3 安装注意事项,按照施工方案安装 平台、提升机构安装必须牢固、可靠。 提升机构转动外露部分必须防护措施。 安全装置如制动器、形成限位、安全锁必须经检验合格 钢丝绳必须符合GB5144规定，不许以链接两根或多根钢丝绳方法加长或修补。 悬挂机构施加于建筑物或构筑物支撑处的作用力应符合建筑结构承载要求、 按图样规定配制足够的配重块 电气系统安装应符合JGJ46-2005,要点4 吊篮使用,使用前检查吊篮各部

21、件、安全装置的安全性 作业人员佩戴好安全带、安全帽、使用自锁器固定安全绳上 禁止在吊篮内使用登高工具 吊篮内作业人员不能超过2人 均布载荷，严禁超载 吊篮作业区设警戒线，监护人。 10m范围内不准有高压线或高压装置。 大风、暴雨等恶劣天气禁止使用 下班将吊篮放置地面、切断电源、锁好电箱，重要部件采取防雨措施。,四、风险分析及安全管理要点,四、风险分析及安全管理要点,要点5 吊篮检查、维修,进行日常检查，发现故障立即停机，维修。 定期专项检查 提升机、安全锁、安全绳必须在使用期限内使用。 设置专业技术人员专职对吊篮进行维修、保养 日常保养、维修、及大修要有记录。,四、风险分析及安全管理要点,五、

22、良好实践,配重块采用有表面保护的，不容易出现碎裂后配重质量不足的状况。且配重安装时必须固定在支架的配重杆上，防止出现移动。,吊篮配重设置,良好实践,当能够与主体结构形成可靠连接时，经计算吊篮支架及主体结构承载力允许的情况，可以采用如图的连接方式。,良好实践,安全绳、自锁器的使用,对安全绳的锐角保护,安全绳及自锁器的使用,良好实践,六、典型缺陷,无加强绳防滑检查弯,六、典型缺陷,1、配重块未从配 重支管穿入 2、配重块破损,六、典型缺陷,六、典型缺陷,将配重块垫在悬挂机构下方,配重件数量不足,悬挂机构后支架重心不稳,无前支架，使用女儿墙做前支架,六、典型缺陷,无安全钢丝绳配重,无安全钢丝绳配重,

23、六、典型缺陷,手动滑降杆失效,无上行限位触发装置,安全锁无铭牌,六、典型缺陷,固定螺栓螺母未拧紧,六、典型缺陷,七、案例分析,案例一 2005年10月12日某在建大厦22层处施工钢索断裂，吊篮上5名工人，3人坠落死亡，经公安、消防、安检等部门现场营救，2人获救。 原因分析： 1、钢丝绳老化断裂; 2、吊篮内超员作业; 3、检查验收不及时。,七、案例分析,案例二 2007年7月19日山东某建筑工地内，两名工人正在6米多高的吊篮上补装两块玻璃。吊篮突然坠落，两名工人不慎随吊篮一起摔下。同时，坠落的吊篮将正在下方作业的另外三名工人砸伤。 原因分析： 1、钢丝绳老化断裂； 2、交叉作业施工； 3、日常

24、检查不及时。,七、案例分析,案例三 2009年11月03日上海一工地吊篮遇风晃动 2工人坠亡，当时有4名工人站在吊篮内拆除高架防撞墙的钢板，吊篮悬挂在40多米高的嘉闵高架防撞墙外侧。 原因分析： 1、工人未系挂安全带，无独立安全绳； 2、吊篮内人员超过2人； 3、恶劣天气冒险作业。,七、案例分析,案例四 2002年10月17日，上海某工地，一台正在20楼清洗外墙的作业吊篮突然掉下，3名清洗工人坠落身亡。 原因分析： 1、吊篮配重严重不符合要求； 2、吊篮操作人员超过2人。,七、案例分析,案例五 2008年9月3日，某高层建筑的外侧，做保温工程的一10m长吊篮，一侧支架失稳坠落，吊篮倾斜，导致吊

25、篮上两名工人一死一伤。 原因分析： 1、工人无安全带； 2、配重不符合规定； 3、吊篮组装长度超规范。,七、案例分析,案例六 2000年6月18日下午4:10分左右，北京某综合楼维修工程，一台ZLD800电动吊篮安装完毕后，正在进行试运行时，一根挑梁连同悬吊平台一起从9层坠落至一层裙楼楼顶的冷却塔上，两人死亡、一人重伤，冷却塔报废，经济损失100万元。 原因分析： 1、后立柱与后导向柱的链接销未安装； 2、安装完毕后未经验收。,七、案例分析,七、案例分析,后立柱连接销未安装,事故现场照片,案例七 2000年8月13日13日45分左右，某工地电动吊篮在上升过程中，悬挑机构的两根挑梁突然从连接处折

26、断，连同悬吊平台一起从8层坠落在3层顶板上，一死、两重伤、一轻伤。,悬挂机构为北辰机械厂生产ZLD500,七、案例分析,2、未安装前支架；,3、挑梁两吊点的距离超过吊篮宽度650mm。,原因分析：,1、吊篮混装，悬吊平台ZLD800，悬吊机构为ZLD500,且两个生产厂家生产；,七、案例分析,七、案例分析,挑梁两吊点的距离 超过吊篮宽度,未安装前支架，直接 架设在女儿墙上,案例八 2002年5月13日，北京朝阳区某建筑工地，施工方安排2人拆卸位于33层楼顶的吊篮，1名工人站在女儿墙外拆卸前支架，当吊篮前梁的连接螺栓卸掉后，该工人和前支架一起从33层掉到地面，死亡。 原因分析： 1、拆除工人非专业人员； 2、拆除作业无方案交底； 3、拆除作业时无安全防坠落措施； 4、前支架支撑在女儿墙外侧。,七、案例分析,案例九 2004年9月11日8时20分左右，大连某工地，正在进行外墙装修的高处作业吊篮，突然坠地，将正在楼内出来的1人砸死，吊篮上的2人摔伤。,七、案例分析,七、案例分析,原因分析： 1、工作钢丝绳和安全钢丝绳端固定不牢，致使钢丝绳与绳卡脱扣 2、吊篮交叉作业未设置任何警示提示； 3、对吊篮的安装验收不严格，日常检查不到位。,