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1、深水机井工程施工方案(深水井的要求：因无机井相关设计图纸，仅根据长远考虑使用和当 地的使用习惯确定机井的井型。数量计划2眼，均深约105m,内径30cm, 325型钢管壁厚7mm，水泵选型250QJ80-100/5，电机功率37KW。)(1) 现场定位 因为此两眼机井为新增设施,图纸未做出标示,只能根据现场实际情况四方共同定位。根据业主、监理、设计以及施工单位2月12日共同于现 场确定的两个井位(东井在水处理泵房东南角约5m处，西井在地块10水 景平台南-东西向花岗岩路北两者中间部位)，用直径25mm钢钎打孔1m深， 灌注白灰或煤灰,以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏 差 10c
2、m，由工程技术部复验后交监理工程师批准后方可施工。(2) 主体工程施工方案 钻机定位：采用200型钻机钻孔。钻机定位后必须平整稳固，确保 在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差 0.5%, 钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程移到可靠便于施 工和检查的位臵处,并经监理工程师复核后方可开钻。 泥浆配制：泥浆密度1.2,粘度18-22S，含砂率4%，并根据地层 情况控制掌握,必要时适当掺和膨润土,以保护孔壁。 成孔：开孔直径600mm，整修成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂 直度,第一钻杆钻进时使钻具重心高,因此送浆管偏心受力,钻具易晃动； 根据井位、孔深、
3、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况,掌握钻进尺度, 做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻 头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度,允许 偏差一般应0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。 孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。 清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm3,砂率小于 4%时即可的终孔深度，终孔垂直度允许偏差 0.5%，用经纬仪从两个方向 检查钻杆垂直度。 井管安装：采用吊车下管法.因钢管多12m长，自重5t以上，拟采 用 16t 吊车吊装。下管时，用准备好的卡瓦将管固定，井口固定2 根工字 钢，待吊
4、起后，慢慢放入井口至落到 2 根工字钢上面放稳，如此反复。安装井管时，在约30m的滤管钢管外围采用一层30m粗网、三层80m 尼龙沙、一层 30m 粗网、一层竹帘和一层竹蔑共七层防护，使井管与托盘 牢固，将中心绳放松8 - 1 0m ，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销 钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽出徐徐下降，把托盘 和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装 第二根井管，如此往复，直至井管（约70m实管，30m滤管，4m沉淀管） 下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不能摇 摆，然后将绳放松，即可起拔中心绳，绳拔出后即可回填
5、石英砂料。 回填石英砂滤料：填滤料是管井建造的一个重要环节，填滤料规格 严格按照水利电力部颁部标准农用机井技术规范SD188-866进行施工， 中粗砂含水层、填滤料厚度不小于100mm，细砂以下含水层，厚度不小于 100mm，滤料选用磨圆度好的优质石英砂，地质坚硬，不含化学成分，经过 严格筛分，合格率大于 90%，不得含土过多，或含有其它杂质。根据钻孔记录，确定各含水层高程，石英砂滤料徐徐填入，不可一次 填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水层时，应将 两个含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的 4/5，填入与下部 含水层相应的规格沙石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规格沙石。 井管外封闭：进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及 粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入石英砂石相同，应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩致使填入的石英砂 石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填 25%左右，粘土 球直径为25mm，呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时 间进行试验，根据试验结果，确定粘土湿度。按照井柱状图，将最下含水 层石英砂石填入，再用25mm左右半干状态的粘土球徐徐填入，填至计划位 臵，依此类推，进行井管外封闭。 洗井：井管安装完毕后，采用潜水泵进行抽水洗井，保证管井达到 正常出水量。
机井施工方案预案
