生活污水处理操作规程

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1、生活污水处理操作规程1、调节池和人工、机械格栅的操作规程:(1)生活污水进入集水池(生活污水)前必须先经过人工格栅 和机械格栅过筛,档在人工格栅前的浮漂物,必须及时清除。(2)机械格栅操作可采用手动和自动两种方法 ,按自动档 时,机械格栅就采用自动操作 ,实现自动开机和停机,时间可以 任意设置调整。按手动档时,机械格栅就采用手动操作。被机械 格栅清除后的垃圾进入小车内,满后及时处理。2、生物接触氧生化池操作规程:a、调试时,先开启集水池(生活污水)内潜污泵,将经厌 氧处理后的污水引入生化池,进行1-2 天的充分闷曝气,同时开 动污泥回流装置。b、生化池内污水自动流入二沉池,经沉淀污泥循环又回流

2、 到厌氧池,经 2 天曝气后,曝气池内就会出现模糊状的絮凝体,此 时可适当增添营养物质 (如尿素和磷肥)和排除对微生物增长有 害的代谢物质.c、要及时进行换水,即及时排除上清水,补充新鲜水,换 水可以间歇进行,也可以连续进行.直到悬浮混合液(MLSS)浓 度 30 分钟沉降比达到 15%-20%时为止。d、一般水温在15C以上条件下,经过10-15天以上大致培 养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下,为缩短培养期, 可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池,也可以在运行时,先 投入部分菌种污泥或粪便水,作为菌种和营养物质,以加速活性 污泥的形式。在培养和运行阶段,曝气池内必须连续曝气。(间 歇

3、换水时停止曝气)。e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培 养,用粪便水直接培养时,先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入 曝气池,进行静态(闷曝1-2 天)后培养,在采用间歇或连续方 式进行培养.对于一般生活污水,在培养开始阶段,一般均采用 间歇法培养,并最好引入接种污泥和营养物质.营养物质可用淘 米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等,碳;氮;磷=100:5:1 为宜。 当活性污泥浓度达到一定值后,即时可改间歇培养为连续培养。 连续进出水一定时间后,曝气池内出现絮凝体,表示活性污泥已 经形成,即可正式投入运行。f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机(确保氧气 连续供应),池内曝气量必须分

4、布均匀,气泡细微;生物接触氧化 池内溶解氧控制在 3-5mg/L。3、罗茨风机操作规程:1、风机开机前的检查:润滑油是否充足;各固定螺丝是否 紧固;电压、电流指示是否正常;2、罗茨风机操作可分为自动切换和手工操作两种;3、风机开机前供氧阀门应打开,根据供氧需要各支路上供 氧阀门调整到位后,应及时进行闭锁。(风机切换无需再次关闭供 氧阀门)4、每隔 8 小时进行一次切换(切换后应密切注意声音有无 异常),检查油位.工业水处理操作规程 药剂配置操作规程:1、聚丙烯酰胺(PAM)浓度为0.67%。,配药槽每次加药量 为 0。1 公斤。2、聚丙铝化氯(PAC)浓度为5。33%,配药槽每次加药量 为 8

5、 公斤。3、配药箱放水达到 2/3 高度后开动搅拌机再加药,注水前 必须确保放药阀门、冲洗阀门均在关闭状态。4、搅拌情况下加入称量好的药剂,使其充分溶解(PAM搅 拌一小时以上,PAC搅拌15分钟以上)。5、药剂完全溶解后,停止搅拌机,把配药箱的药剂放到加 药箱内,药全部放完必须及时关闭放药阀门(防止清水注入)。6、打开计量泵,(计量泵打开之前 ,先打开计量泵进出口阀 门)调节计量泵流量到达规定值。7、加药箱底部沉淀物较多时,应及时进行冲洗,冲洗结束 立即关闭冲洗阀门。提升泵操作规程:1 、打开提升泵的进水管阀门。2、打开放空管进行排气,排完气后及时关闭排气阀门.3、打开提升泵进出水阀门,开启

6、提升泵,(只能开一台,另一台备用)观看压力表运转是否正常。4、实际加药器流量值等于计量泵百分比85, 渣浆泵操作规程:1、打开冷却水泵进出阀门,(打开使用渣浆泵其出水阀门, 关闭备用渣浆泵出水阀门)。2、配置好药剂PAM,打开加药泵进出水阀门,调节进水阀门 使流量计流量达到规定值。3、打开渣浆泵排气阀门进行排气,排完气后关闭排气阀门, 再打开渣浆泵进出水阀门,开启渣浆泵,(初次使用必须用黄油 枪给渣浆泵两端加足黄油)。4、向压滤机进泥水,压力表压力控制在W 0。6Mpa,当压 力超过 0.6Mpa 时,打开回流管阀门使部分泥水回流,阀门开启度 以W0.6Mpa为准.压滤机操作规程:1、渣浆泵启

7、动之前,打开压滤机进泥阀门。2、将液压箱液压油加足调,并调到规定值。3、压滤机操作分为手动和自动,一般可使用手动操作,正 常情况下可使用自动.4、进泥水同时,压滤机出水嘴开始出水(压滤机两边出水 嘴全部打开)压滤机压力接近或达到0。6Mpa,水嘴停止出水时, 关闭渣浆泵,停止进泥,使得压滤机继续保持在0.6Mpa 一段时 间,直到压滤机出水嘴停止出水。5、按动“手动松开按钮,“松开”指示灯亮进行卸泥。6、当卸泥不完全,滤网板上存有余泥时,可用毛竹片进行 人工清理.7、压滤机出现事故情况按下“急停按钮”同时关闭渣浆泵.8、渣浆泵每次只能开启一台(一用一备)。 电控和自控运行操作规程(1)、电控系

8、统分为手动控制和自动控制二种方式,按 手动档时,电控系统处于手动状态,自动控制关闭;按自动 档时,电控系统处于自动状态,手动控制关闭;以确保运行 安全。(2)、所有动力设备均可进行集中和就地控制运行 ,运行 工况可在控制柜上显示出来。故障时会自动报警,控制柜具 有过流、缺相、过压等自动保护功能。发现故障应查明情况, 及时报告和排除。(3)、所有水泵与池子液位联锁控制运行,高液位时报警, 低液位时自动停泵,中水位时泵自动启动.所有池子均采用液 位显示仪,以动态显示池子液位高、低。当池子接近低液位时, 应及时进水,超过高液位时溢流排出。(4)、矿井水处理水量采用电磁流量计进行计量,具有 瞬时和累计

9、流量显示。一般处理水量控制在 4550m3/h 之 间。5)、加药可采用手控计量泵流量方式进行,加药量应根 据进出水水质浊度,通过调节计量泵流量来确定最佳投加药量。PAM和PAC计量泵百分比流量控制在80%左右.(6)、设备保养、检修时,必须将该设备选择“手动操 作”方式,并且执行停电、挂牌、上锁措施。污水处理管理制度(1)预沉调节池的操作管理 为确保水泵叶轮不受损坏,污水管道和构筑物不遭堵 塞,减少因垃圾过多造成的阻力增加、流量减少等问题,除 了及时捞清格栅前垃圾外,一般要对水池进行清洗,清洗次数 可按池内结垢情况而定.预沉调节池泥斗沉淀煤泥,应及时开 启吸泥泵清泥.预沉调节池管理要求:a、

10、及时清除池内水表面浮渣等悬浮杂质,使水池表面见不到浮漂浮物等,水面保持清洁.b、定期用吸泥泵及时清理泥斗沉淀煤泥。c、提升泵与调节池液位联锁运行,高液位时警报,低液 位时自动停泵。(2)高效澄清池的操作管理要求:a、初运行时,进水流量因控制在设计流量的1/3,相应 药剂投加量为正常头加药量的 1。 52。 0 倍。b、应经常观察第一、第二反应区、絮凝区、斜管分离 区的水质的变化情况,及时调整加药量和污泥回流量大小。C、初期不合格水,从溢流管排走,不能进入无阀滤池。d、及时测定第二反应室污泥5min的沉降比,一般应为 20%25,超过 30要及时排泥,以 5min 沉降比来控制 出水水质和排泥次

11、数,每 2-4h 测定一次.e、及时调节回流比,并分析澄清池进出水水质和第一、 第二反应区的污泥浓度.f、停池后重新启动运行,先开启底阀放空,排出少量底 泥,使底下部泥渣松动,然后再进水。g、排泥:泥斗排泥要及时,排泥时以排空泥斗泥为限, 一般每次为 35min 即可,排泥时间一般为 2-4 小时一次。(3) 、多介质滤池的操作管理要点:a、为防止反冲洗时滤料损失,加滤料时应比设计多加 5cm,运行前现将冲洗强度调节器调整至1/4开启度,然后 在运行时按实际需要运行调正.b、滤池为自动操作,平时无须人工管理,运行时应及 时分析出水水质,当出水浊度5度时,应及时调整水力循 环澄清池的运行参数,增

12、加投药量和调整污泥回流比 ,并适当 减少进水量。c、当滤池出水水质变差,虹吸又不能形成,应及时检查 虹吸管和虹吸辅助管是否漏气,发现漏气应立即修补,还形 不成虹吸,则应开启压力自来水管阀门,进行强制反冲洗.d、运行一定时间后,若发现滤料层减少,应及时补加滤料,滤料如有积球或开裂,应及时采取更换措施.e、滤池反冲洗时,要求滤料层膨胀率为40%50%, 否则应及时调整反冲强度,反冲时要求水流平稳,不产生气 泡,不带走滤料,滤料层要求冲洗完善。f、滤池出水水质应及时进行分析,测定水质的混浊度为35 度。大于5 度应及时调整加药量和水力循环澄清池的运 行参数。(4)、煤泥压滤干化处理的操作管理 经煤泥

13、浓缩池浓缩后的煤泥 ,由渣浆泵抽至板框压滤机 进行干化处理,干化后煤泥含水率为 60%65%。干化后煤 泥可作为燃料综合利用 .板框压滤机的操作压力为小于等于 6kg/cm2。压滤机操作可分为手动和自动操作,手动操作时先拨到 手动档,然后进行压紧、松开、取板、拉板等手动操作.自动 操作时先拨到手动档,按手动压紧、松开等到档,再拨到自 动档,再按程序控制档,才可进行压紧、保压、松开、取板 拉板等自动操作。压滤机操作进泥口压力控制在2025Mpa,大于上述压 力时,可采用打开回流阀来调节压滤机操作压力,压紧时压力 控制在18Mpa以下,超过此压力应立即按紧急按钮停机处理。 压紧时人应站在旁边观察压

14、力变化 ,人不要站在液压箱的对 面,以保人身安全.当压滤机进泥口压力接近0.6Mpa,水喷出水流量很小时, 说明压滤机泥室泥量已满,此时应立即关闭渣浆泵和压滤机 进口阀门,同时再依次关闭冷却水泵和加药泵,再关闭冷却 水泵的出口阀门和加药泵进出口阀门 ,进行压滤机的卸泥工 作。压滤机长期不用时,应将压滤机用水清洗干净。(5)、电控和自控运行管理(生活污水处理系统同)a、电控系统分为手动控制和自动控制二种方式,按手 动档时,电控系统处于手动状态,自动控制关闭,按自动档时, 电控系统处于自动状态,手动控制关闭;以确保运行安全。b、所有动力设备均可进行集中和就地控制运行,运行工 况可在控制柜上显示出来

15、 .故障时会自动报警 ,控制柜有过 流、缺相、过压等故障情况的自动保护功能。发现故障应查 明情况,及时报告和排除。c、所有水泵与池子液位联锁控制运行,高液位时报警, 低液位时自动停泵,中水位时泵自动启动.以免没有水时损坏 水泵。所有池子都装有液位显示仪,以动态显示池子液位。 当池子接近低液位时,应及时进水,高液位时溢流排水。d、矿井水处理水量用电磁流量计计量,具有瞬时和累 计流量显示。处理水量控制在 4550m3/h.e、加药可采用手控计量泵流量方式进行,加药量应根据进 出水水质浊度,通过调节加药计量泵流量来确定最佳投药 量。PAM和PAC计量泵百分比流量控制在80%左右.(6)、二沉池管理规定:A、二沉池沉淀后的污泥由排泥阀定时排至污泥浓缩池, 上面的清水流入清水池,然后溢流达标外排.B、定期到二沉池顶部将悬浮物进行清理。(7)、污泥处理:污泥池内经浓缩后的生活污泥,定期由污泥泵抽至板框 压滤机进行压滤干化(根据高效沉淀池内水样污泥沉淀)。

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