炼焦安全质量标准化

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1、附件2：中煤焦化控股有限责任公司炼焦安全质量标准化标准及考核评分表 单位名称： 得分： 考核等级：考核要素标准分质量标准及要求评分办法扣分扣分原因管理目标51、非计划停机时间季累计：一、四季度8小时；二、三季度4小时。2、产量100%达计划。3、焦炭质量指标总合格率98%（月平均，化验指标在误差范围内）。1、产量低于90%扣1分（因故调产要有书面文件）。2、查记录，超标一项扣1分。一、基础管理151、认真执行各项管理制度、落实各类文件和会议精神。2、建立车间、班组目标考核体系。3、建立健全工艺技术规程、操作规程和安全规程，并严格执行。4、建立健全工艺巡回检查制度，并严格执行。5、建立健全工艺纪

2、律，并严格执行。6、建立健全交接班制度，并严格执行。7、车间及班组定期召开安全例会，开展安全检查及活动。8、车间及班组定期对员工进行安全培训。9、车间及班组定期开展隐患排查和整改，建立台帐。10、车间及班组认真开展“三违”检查，建立台帐。11、现场环境达到公司文明生产标准。12、认真审批车间级各种作业票证，严格执行规定的作业内容。13、各种记录、报表、票证和台帐真实、及时、齐全、规范。14、室内、外消防器材按要求配备，定期检验，并保持完好。查制度、查记录、查现场，一处不合格扣1分。二、洗煤系统102.1原煤、精煤管理51、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全，特别是夜间穿戴反光背心。2、皮

3、带运输系统必须按照焦化安全规程要求，有完好安全保护装置。3、在煤场作业的装载机、推土机等厂内机动车辆要附件齐全、性能完好。4、煤场有足够宽度的煤车通道，通道平整。5、煤场照明和排水设施达到安全生产要求。6、受煤坑工作地点必须设置声、光信号。7、受煤坑上必须盖有坚固的箅子，孔径不大于300300mm。8、地下通廊必须有排水、通风和降尘设施。9、煤场内应有明显的交通安全警示标志。10、必须按各类煤种分别堆放，不混堆，并有煤种标示牌。11、煤车管理有序，能够按煤种不同到指定地点排队卸车。12、人工清理运输车辆余煤时必须有专人在车外监护。13、严格监管入厂煤煤质。查记录、查现场，一处不合格扣1分。2.

4、2洗选管理51、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全，特别是浮沉岗位人员操作时要配戴橡胶手套、皮围裙、护目镜等防护用品。2、设备安全防护设施完好，特别是手选输送带两侧防护板及紧急停车按钮、斗式提升机逆止装置、斗提机穿越楼板的孔洞防护栏或者盖板、浓缩系统护栏等设施完好可靠。3、重介选煤时介质桶上面篦子孔径不得大于10mm，保持完好。4、系统杜绝跑、冒、滴、漏现象。5、排水系统畅通。6、浮选机加药点布置位置安全，防滑、防火设施可靠。7、胶带输送机符合选煤厂安全规程（AQ10102005）的要求。8、浮选车间（区域）、药剂库符合重点防火区防火要求；药剂库专人管理，设施完好。9、剧毒危险化学品、放

5、射性物质管理严格执行公司相关制度，专人管理。10、妥善处理除铁器、手选取出的雷管等危险物品。11、清理、检修设备时必须制定并落实安全措施。12、煤泥水处理实现全闭路循环。13、压滤机操作人员不准将头、手、脚、工具等伸入滤板间。14、严禁跨越刮板输送机。15、手选作业点禁止单人上岗。16、严格执行生产技术检查制度。17、设备运行参数符合规程要求。18、浮选尾煤泥灰分、中煤及矸石“1.4含量”达到企业标准。查记录、查现场，一处不合格扣1分。三、备煤系统153.1受煤管理41、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全，特别是夜间穿戴反光背心。2、人工清理运输车辆余煤时必须有专人在车外监护。3、在煤场

6、作业的装载机、推土机等厂内机动车辆要附件齐全、性能完好。必须建立健全装载机使用、维护保养制度台账，确保车辆的安全运行。4、皮带运输系统必须按照焦化安全规程要求，有完好安全保护装置。5、螺旋卸车机夹轨器和提升高度极限开关等安全设施保持完好状态。6、受煤坑上必须盖有坚固的箅子，其眼孔不得大于300300mm。7、地下通廊必须有排水、通风和降尘设施。8、煤车管理有序，能够按煤种不同到指定地点排队卸车。9、严格监管入厂煤煤质。查记录、查现场，一处不合格扣1分。3.2煤场管理41、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全，特别是夜间穿戴反光背心。2、堆取料机应设置挡道装置、制动器、报警信号等安全设施并保

7、持良好。3、遇大风、大雾、雷雨、暴风雪等恶劣天气时，堆取料机必须停止作业，并采取稳车措施。4、煤场照明、排水和喷洒降尘设施达到安全生产要求。5、煤场有足够宽度的煤车通道，通道平整。6、煤场车辆在集散过程中距皮带运输机走廊不得小于1.5米，距防尘网不得小于3.5米。7、煤场内应有明显的交通安全警示标志。8、煤场堆取煤应按照平铺直取的原则进行操作。9、必须按各类煤种分别堆放，不混堆，并有煤种标示牌。10、煤堆应有防止自燃的措施，并有测温管理。查记录、查现场，一处不合格扣1分。3.3配煤管理71、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全。2、人工配煤时，应制定现场操作安全管理措施，并严格执行。采用核

8、子秤计量时，应设安全防护、防盗设施，并设醒目的安全警示标志。3、配煤仓、煤塔入料口应设置坚固的箅格防护，箅格网眼符合设计规范。4、进入煤塔（仓、槽）内部人工作业时，应采取可靠的防止垮煤埋压的安全措施，系好安全带，并有专人监护。人工捅料时，应采取相应安全措施。5、粉碎机室、皮带运输系统必须按照焦化安全规程要求，有完好安全保护装置和除尘设施，且工作正常。6、必须按各类煤种分别存放于相应配煤仓，并明确有煤种标示牌。7、所有楼梯间、室照明系统齐全完好。8、可逆皮带电缆滑线，卡子等部件必须灵活可靠。9、吸铁器吸取的杂物必须及时清理，防止划伤皮带。10、经常对配煤比进行检查，保证实际配煤比稳定、准确。11

9、、捣固焦用煤的粉碎细度90%，顶装用煤粉碎细度85%。查记录、查现场，一处不合格扣1分。四、炼焦系统404.1炉体管理101操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全，特别是热修时要有防烫伤措施。2、炉顶无严重凹凸不平，除尘孔（装煤孔）保护良好，纵、横拉条不应突出表面。3、上升管、桥管、集气管和吸气管上的清扫孔盖和活动盖板等，均应用小链与其相邻构件固定。4、焦炉上升管防热挡板及其他隔热设施完好。5、焦炉应采用水封式上升管盖、隔热炉盖等设施，并保持完好。6、无回收焦炉应设防炉门脱落的设施，并保持完好。7、无回收焦炉炉门应采取有效的密封措施。8、焦炉应采取有效措施防止积炭。9、炉门浇注料、砖损坏时及

10、时修复。10、根据规程要求进行炉体巡回检查，检查发现的问题，及时处理，并做好记录。11、建立健全炉体档案（炭化室墙面检查记录；立火道检查记录；蓄热室封墙、小烟道检查记录；炉头检查及修补记录；蓄热室顶及小烟道串漏记录），各项记录完整、清晰、规范。查记录、查现场，一处不合格扣1分。4.2加热管理101、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全，执行地下室双人巡检工作制。必要时，应携带空气呼吸器和便携式煤气报警仪。2、地下室可燃气体监控设施和火灾报警系统保持完好。交换机交换警示装置完好，灵敏可靠。3、焦炉交换机室、地下室、机焦两侧烟道走廊应设应急照明。4、焦炉地下室通风设施完好。5、地下室水封和末端

11、放散水封工作正常。各取样阀、排污阀开关灵活，总管和各支管密封良好。6、煤气调节蝶阀和烟道调节翻板，应设有防止其完全关死的装置。交换开闭器调节翻板应有安全孔。7、废气盘无卡砣，换向时各设备运行平稳、准确到位。8、焦炉控制室应配备空气呼吸器和便携式煤气报警仪。9、严格执行热工制度，按时进行焦炉各部温度和压力的测量，做好相应记录，及时进行调节。10、建立健全温度和压力台帐（横排温度测量与调节记录；单排横排温度曲线；五排或十排横排温度曲线；直行温度测量、昼夜平均温度与标准温度记录；边火道温度测量记录；蓄热室顶及小烟道温度测量记录；冷却温度测量记录；炉顶空间温度测量记录；焦饼中心温度与炉墙温度测量记录；

12、蓄热室顶部吸力测量、调节记录；看火眼压力测量记录；炭化室底部压力测量记录；加热系统五点压力测量记录；蓄热室格子砖阻力测量记录；废气分析记录；焦炉大、小孔板记录；铊杆、进风门盖板检查记录；喷嘴（牛舌砖）排列记录），各项记录完整、清晰、规范。11、机焦炉K均0.75、K安定0.75、K炉头0.85、K横排0.84。12、地下室、交换机室、焦炉控制室等重点区域和岗位严格执行来客登记制度。查记录、查现场，一处不合格扣1分。4.3铁件管理101、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全，高空作业时必须系好安全带。2、炉柱、拉条、大小弹簧、炉门、炉框、保护板无损坏或严重变形。3、建立健全铁件台帐（炉体膨胀

13、测量记录；钢柱曲度测量记录；大弹簧负荷测量、调节记录；小弹簧负荷测量、调节记录；炉门、炉门框、勾头螺栓检查记录；保护板倾斜与检查记录；横拉条直径及温度测量记录；炉门检查及更换记录），各项记录完整、清晰、规范。测量原始记录要保留。4、炉柱平均曲度30mm，横拉条直径/原始直径85。弹簧负荷符合规定。查记录、查现场，一处不合格扣1分。4.4操作管理101、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全，特别是炉顶操作配备必要的防高温用品。2、捣固机捣固锤的落下和提起、安全挡的开关应设置信号显示；捣固机应设置捣固锤落下后切断装煤车走行的闭锁装置；严禁没有限位的装煤车进行装煤操作。3、四大车之间应有通话、信

14、号联系和相应的联锁，四大车走行装置要与相关装置和操作设置联锁；设置相应的压缩空气压力超限时空压机自动停转联锁。4、限位、报警、护栏等其他安全设施保持完好。5、规范煤塔下料操作，煤塔给料机下煤必须均匀，防止断煤，造成煤饼密度不均匀。6、各大车操作室配备温度调节装置，工作环境温度适宜。7、树立“炉炉装满煤，一炉也不扔”的理念，严格按推焦计划进行作业，要求K总0.75。8、建立健全操作记录台帐（加热制度记录；推焦装煤日志；推焦计划表；值班主任日志），各项记录完整、清晰、规范。9、杜绝红焦落地和误推焦等恶性事故的发生。 10、捣固煤饼倒塌率7。11、出现难推焦现象，需查明原因，按相关管理程序处理后进行

15、二次推焦，严禁强行推焦。12、进入除尘布袋室检查和清扫时，应断电，检测氧含量，并设专人监护。13、杜绝炉门和上升管着火冒烟；因工艺条件变化引发着火时，待稳定后立即组织处理。14、凉焦台上的红焦及时浇水熄灭，严禁红焦上皮带。查记录、查现场，一处不合格扣1分。五、焦炭储运155.1筛分管理71、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全。2、焦炭筛分系统状态良好，运行正常。3、皮带运输系统、筛分系统必须按照焦化安全规程要求，有完好安全保护装置。焦仓入口设置防护装置。4、筛分系统、皮带运输系统和焦粉加工系统等应按规定配备除尘设施，且运行良好。5、地面筛分作业的要设置明显的安全警示标志。6、产品粒度达到

16、出厂要求。查记录、查现场，一处不合格扣1分。5.2储运管理81、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全。特别是夜间作业时必须穿反光背心。2、在焦场作业的装载机、汽车等厂内机动车辆要附件齐全、性能完好。3、焦场要配备照明、排水和降尘设施，并保持完好。4、焦场内应有明显的交通安全警示标志。5、从筛焦楼漏嘴、皮带或用装载机装车时，要确认车辆已停放到位，无人上下车方可进行作业。6、严禁在火车车帮上站立，严禁跨越火车车厢；装车完毕后要及时清理散落车下的焦炭。7、场内作业车辆禁止碾压焦炭。8、火车作业要严格按照铁路相关规定执行。9、落地的焦粉、焦粒、焦炭要堆放整齐，界限分明，设立标志牌。查记录、查现场，一处不合格扣1分。 检查人员（签字）： 被检查单位（签字）： 检查日期: