东本双限房人货电梯基础施工方案

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1、人货电梯基础施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 武汉建工集团股份有限公司二0一四年十二月目录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第三章施工部署13.1、地下室范围外的人货电梯施工23.2、地下室内的人货电梯施工73.3、地下室支撑83.4、钢筋的安装绑扎要求：10第一章 编制依据1.1项目建筑、结构、安装专业施工图纸；1.2租赁公司提供的SC系列施工人货电梯使用说明书；1.3项目施工组织设计；1.4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；1.5本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、技术法规、标准。第二章 工程概况本工程位于武汉经济开发区19R2地块，万家湖路与东荆河路交界

2、处，场地近似L形，东西长225408m，南北为350m，建筑占地面积为89529，总建筑面积约为230122.25。场内建筑地上由20栋18-33层住宅建筑和一栋活动楼组成，地下主要由1#、2#两个大地下室组成其中1#大地下室建筑面积为20869，区域内有18#、19#、20#、21#、26#、27#、31#7栋住宅；2#大地下室建筑面积25259，区域内有28#、29#、30#、32#、33#、34#、35#、36#、37#9栋住宅。场内栋号0.000标高为21.600-23.600m，地下室板面设计标高为-3.0m-4.2m。2.2、人货电梯选择及位置布置：根据东本双限房各栋号平面施工图及

3、地下室工程施工总平面图、工程结构特点，选用SCD200,考虑本工程施工条件，结合人货电梯与结构之间的关系以及人货电梯附属，我项目将在各栋楼号上分别布置一台电梯。第三章施工部署1、人货电梯基础施工顺序为：土方平整（土方开挖时已施工至地下室底板底标高）定位放线浇筑砼垫层钢筋加工、绑扎焊3mm水平止水钢板（四周用钢丝网围挡）预埋基础节砼浇筑、养护2、由于本工程人货电梯位于1#、2#地下室内的直接安装在地下室顶板覆土上，17#、23#、24#、25#楼安装在回填土上，基础位于地下室底板上。1#地下室底板标高为17.90m，2#地下室底板标高为17.40m，17#楼地下室底板标高20.60m，23#楼地

4、下室底板标高20.35m，24#楼地下室底板标高19.70m，25#楼地下室底板标高20.30m。3.1、地下室范围外的人货电梯施工在人货电梯基础施工时，先将人货电梯位置基础按地下室底板进行施工。基础尺寸为60004000350，（长宽高），人货电梯基础布置见附图。3、钢筋的安装绑扎要求：（1）所有钢材，必须有出厂合格证、材质化验单，使用前进行复试，合格后方可使用。（2）钢筋制作严格按钢筋放样详图进行，基础配筋为12150，双层双向。（3）钢筋绑扎施工工艺流程：基础底筋绑扎预埋基础节马凳架立基础面筋绑扎钢筋交叉点须全部扎牢，底筋保护层25mm厚，采用大理石2.5cm2.5cm垫块，按1m1m间

5、距布设，上下层钢筋之间用 16的钢筋加工马凳支撑，间距1.0m见方，马凳脚下应应焊短节钢筋垫稳在底板钢筋上。（4）绑扎钢筋骨架外形尺寸允许偏差（单位：mm）骨架的宽及高5 骨架的长10 箍筋间距20排距5 受力筋间距10 （5）基础预埋件必须牢固地固定在基础加强钢筋上，地脚螺栓中心距最大允许偏差为5mm。（6）做好预留孔地预留工作，预留孔尺寸为200mm200 mm，深350mm，孔内钢筋外露，供二次浇筑，预留孔位置见附图。4、因地下室底板为防水底板，在基础施工时，需焊设3mm厚300mm宽水平止水钢板，止水钢板焊设完后，用密目钢丝网将止水钢板四周进行围挡，防止混凝土外露（做法详见基础施工及支

6、模图） 5、在钢筋绑扎完成之后进行基础砼浇筑：（1）严格执行浇灌令制度。（2）砼要按规定做坍落度试验，并进行自我检查，不得随意增加用水量，按规定取试块一组标养，一组同养。（3）检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，正确无误后方可进行砼浇筑。（4）砼分层振捣，一次性浇筑，不留施工缝。（5）浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的离析。（6）基础砼振捣采用插入式振捣器，在钢筋埋件、模板。并避免漏振，欠振和超振。（7）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得移动预埋原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。（8）要安排专人负责振动机的振捣，专人负责看

7、模，发现模板、钢筋、螺栓、埋件、留洞有变形位移及破坏情况应及时进行整修。（9）基础平面为1/1000。（10）砼浇筑后要及时覆盖草包，养护方法是在草包上浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。6、 人货电梯基础要做好可靠的防雷接地，砼试块制作，砼浇灌后做好养护，必须保证砼强度达到设计强度之后方可开始人货电梯安装作业.3.2、地下室内的人货电梯施工人货电梯基础安装在地下室顶板上，基础尺寸为60004000350，（长宽高），人货电梯基础布置见附图。3.3、地下室支撑在地下室内的施工电梯，地下室内采用脚手架支撑，具体作法如下3.3.1脚手架材料选择1、型钢型钢选用16号工字钢。 2、钢

8、管钢管采用外径48 mm，壁厚3.0 mm。弯曲变形，锈蚀的钢管不得使用。钢管用于立杆、大横杆、小横杆的钢管长度根据现场实际调整,以适应脚手架宽的需要。所用钢管均应符合我司安全文明形象要求。3、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能够灵活转动，扣件表面应进行防锈处理。3.3.2脚手架的搭设1、脚手架的基础 落地搭设的施工用脚手架,脚手架的自重及其上部的施工荷载均由脚手架基础传至地基。故此要使脚手架保持稳定,牢固和安全,必须首先要有一个牢固的脚手架基础，因本工程在箱涵内施工，箱涵内砼地面符合

9、承重要求，搭接前需平整场地，填补坑洞，和箱涵内标高一致达到平整要求。2、扣件式钢管脚手架的搭设 施工用的钢管脚手架搭设的要求是:横平竖直,整齐清晰,图形一致，平竖通顺,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。3 、钢管脚手架搭设的施工顺序:安立杆安扫地杆按横杆安上层横杆按顶撑，首先在底部距地面200mm处设置一道扫地杆,以保持脚手架底部的整体性,底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管,将相隔立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开。 横杆与立柱连接采用直角扣件,剪力撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件,所有的扣件紧固要求用力矩板手实测达到4070N.m,在安装扣件

10、时,所有的扣件的开口必须向外。立杆底座采用50厚的木板，安放时应拉线和尺量，按立杆的纵横距尺寸摆放后加纵横向扫地杆并用扣件扣牢在立杆上；且扫地杆距基础面间距不大于300。小横杆应在大横杆的下方与立杆扣牢脚手架立杆纵距1.0m，横距或排距0.9m，横杆步距1.6m，内侧立杆距箱涵外围0.5m（根据现场情况可适当调整）。架手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。顶托粗调标高后沿箱涵横向截面在脚手架顶撑上安放一200*100的木枋，木枋嵌入顶撑固定紧，木枋安装完毕后要认真调整顶托升降，使木枋顶面符合设计标高（即密肋底标高符合设计要求）。并

11、根据设计要求起拱。设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。因是加固箱涵，保证已施工箱涵在回填和铺设临时道路后车辆的在其上行走，不会破坏已建箱涵和造成不均匀沉降，故脚手架的顶撑木枋必须紧挨箱涵顶，保证上部荷载沿脚手架传至箱涵底。在搭设脚手架时;每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和横杆的标高和水平度,使脚手架的横距,纵距上下始终保持一致。脚手架搭设完毕应进行验收,验收合格并办妥验收手续方可使用。地下室内撑加固附下图：3.4、钢筋的安装绑扎要求：（1）所有钢材，必须有出厂合格证、材质化验单，使用前进行复试，合格后方可使用。（2）钢筋制作严格按钢筋放样详图进行，基础配筋为12150

12、，双层双向。（3）钢筋绑扎施工工艺流程：基础底筋绑扎预埋基础节马凳架立基础面筋绑扎钢筋交叉点须全部扎牢，底筋保护层25mm厚，采用大理石2.5cm2.5cm垫块，按1m1m间距布设，上下层钢筋之间用 16的钢筋加工马凳支撑，间距1.0m见方，马凳脚下应应焊短节钢筋垫稳在底板钢筋上。（4）绑扎钢筋骨架外形尺寸允许偏差（单位：mm）骨架的宽及高5 骨架的长10 箍筋间距20排距5 受力筋间距10 （5）基础预埋件必须牢固地固定在基础加强钢筋上，地脚螺栓中心距最大允许偏差为5mm。（6）做好预留孔地预留工作，预留孔尺寸为200mm200 mm，深350mm，孔内钢筋外露，供二次浇筑，预留孔位置见附图

13、。4、因地下室底板为防水底板，在基础施工时，需焊设3mm厚300mm宽水平止水钢板，止水钢板焊设完后，用密目钢丝网将止水钢板四周进行围挡，防止混凝土外露（做法详见基础施工及支模图） 5、在钢筋绑扎完成之后进行基础砼浇筑：（1）严格执行浇灌令制度。（2）砼要按规定做坍落度试验，并进行自我检查，不得随意增加用水量，按规定取试块一组标养，一组同养。（3）检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，正确无误后方可进行砼浇筑。（4）砼分层振捣，一次性浇筑，不留施工缝。（5）浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的离析。（6）基础砼振捣采用插入式振捣器，在钢筋埋件、模板。并避免漏振，

14、欠振和超振。（7）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得移动预埋原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。（8）要安排专人负责振动机的振捣，专人负责看模，发现模板、钢筋、螺栓、埋件、留洞有变形位移及破坏情况应及时进行整修。（9）基础平面为1/1000。（10）砼浇筑后要及时覆盖草包，养护方法是在草包上浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。6、 人货电梯基础要做好可靠的防雷接地，砼试块制作，砼浇灌后做好养护，必须保证砼强度达到设计强度之后方可开始人货电梯安装作业.附一：人货电梯计算书一、 参数信息1、 施工升降机基本参数施工升降机型号SCD200吊笼形式双吊

15、笼架设总高度54.9m标准节长度1.508m导轨架截面长0.9m导轨架截面宽0.6m标准节重165kg对重重量1200kg单个吊笼重1600kg吊笼截重2000kg外笼重1480kg其他配件总重量200kg 2、 地基参数地基土承载力设计值：150kPa; 地基承载力折减系数：0.4 3、 基础参数基础混凝土强度等级：C35;承台底部长向钢筋： 12150；承台底部短向钢筋： 14150；基础长度L：6m基础宽度b：4m基础高度h：0.35m二、 基础承载力计算：导轨架重（工需要35节标准节，标准节重165kg）；165kg35=5775kg,施工升降机自重标准值：=（16002+1480+1

16、2002+20002+5775+200）10/1000= 170.55KN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，去系数n=2.1基础承载力设计值：p=2.1170.55=358.16KN三、 基础承载力验算承台自重标准值：=25640.35=180KN承台自重设计值：G=1801.2=216KN作用在地基上的竖向力设计值：F=358.16+216=574.16KN基础下地基承载力为：P=150640.35=1080KNF=574.16KN该基础符合施工升降机的要求。四、 基础承台验算1、承台底面积验算轴心受压基础面积应满足S=64=24=（170.55+180）/16.71000=0.02.承

17、台底面积满足要求。2、承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下：0.7 式中扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，=P/S=358.16/24=14.923kN/ 受冲切承载力截面高度影响系数，=1；基础冲切破坏锥体的有效高度，=300-35=265mm；冲切验算时取用的部分基地面积，=42.15=8.6 ；冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；冲切破坏锥体最不利一斜截面的上边长，取导轨架宽a;冲切破坏锥体最不利一斜截面在基础底面积范围内的下边长；=a+2=0.6+20.365=1.33m;=(0.6+1.33)/2=0.965m;

18、=14.9238.6=128.34KN0.7=0.711.57965265/1000=281.041KN128.34KN.承台抗冲切满足要求。3、承台底部弯矩计算属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩：M1=M2=式中M1,M2任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的设计值；任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，；l,b基础底面的长和宽；，相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，=(358.16+216)/24=23.91kN/ ；P相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，P=23.91kN/ kN/ ；G考虑荷载分项系数的基础自

19、重，当组合值由永久荷载控制时，G=1.25Gk, Gk为基础标准自重，G=1.25180=225KN；M1=2.552.55/12(26+0.9) (23.91+23.91-2225/24+0=202.50KN.MM2=(6-0.9)(6-0.9)/48(24+0.6) (23.91+23.91-2225/24)=135.46KN.M4、 承台底部配筋计算式中当混凝土强度不超过C50时，取为1.0，当混凝土强度等级为C80时，取为0.94，期间按线性内插法，=1；1-1截面：=202.501000000/（116.741000265265）=0.043；=1-=0.043=1-0.043/2=0.978=202.51000000/(0.978210265)=37202-2 截面：=135.461000000/（116.741000265265）=0.029=1-=0.03=1-0.03/2=0.85=135.461000000/(0.85210265)=2863.69截面1-1配筋：74603720截面2-2配筋：74602863.69承台满足配筋要求！