北京海洋馆表演池施工组织设计方案

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1、目录第一章 本方案遵循下列技术标准第二章 工程概况第三章 施施工部署署第四章 分分项工程程施工方方案第五章 质质量目标标及保证证质量的的技术措措施第六章 安安全技术术交底第七章 文文明施工工第八章 雨雨期施工工技术措措施本方案遵循循下列技技术标准准技术标准表表 序号类别技术规范名名称编号国家地下工程防防水技术术规范（ ）地下防水工工程施工工及验收收规范（ ）混凝土结构构工程施施工及验验收规范范（ ）钢筋焊接及及验收规规程（ ）组合钢模板板技术规规范（ ）北京市建筑安装分分项工程程施工工工艺规程程（ 01-26-96）工程概况表演池是整整个海洋洋馆工程程中最重重要的项项目之一一，也是是施工难难度

2、最大大的项目目之一，该该水池的的外形水水平投影影为“腰果形形”。它由由多种不不同曲率率的曲线线相切连连接，水水池周边边长度为为1800.7113m； 整个表表演池为为全现浇浇钢筋混混凝土结结构，壁壁厚5000mmm，底板板厚3550mmm，底板板上皮结结构标高高为-66.5mm 。底板板以下为为承台及及承重连连系梁，承承台下为为挖孔灌灌注桩，池池壁顶面面标高为为0.55m。环环绕表演演池的地地下工作作间为 号工作作间，工工作间地地面与表表演池底底面同标标高，该该工作间间环绕水水池布置置，现浇浇钢筋混混凝土外外墙壁，周周长为2216.6677m，墙墙厚4000mmm，底板板厚1550mmm，底板

3、板下结构构与表演演池相同同，顶板板为现浇浇钢筋混混凝土梁梁板，顶顶板上皮皮标高为为0.33m。表表演池及及 号工作作间均为为各自封封闭的混混凝土墙墙，其中中 号工作作间周长长为2116.667m，表表演池周周长为1180.71mm，按国国家规范范规定，上上述长度度已远远远超出规规范中有有变形缝缝间的最最大距离离的上限限。这就就是说，从从施工角角度来讲讲，也无无法保证证一次连连续浇筑筑混凝土土后不出出现变形形裂缝，在在几次设设计交底底中，我我们均就就此问题题同香港港设计方方交涉，希希望能说说明设计计意图并并提出不不设变形形缝又能能不出裂裂缝的技技术措施施，香港港设计方方只坚持持由于使使用功能能的

4、需要要不许留留缝且不不得出现现裂缝，不不得渗漏漏等，但但并未就就实现这这一要求求提出特特别的技技术措施施，当我我们提出出应做后后浇带（变变形缝）时时，设计计方坚持持不接受受我们的的建议。在在制定本本方案之之后，我我们同海海洋馆工工程部（建建设单位位）及监监理公司司技术人人员就此此问题几几经探讨讨，决定定向中国国建筑材材料科学学研究院院技术开开发公司司（以下下简称建建材院技技术开发发公司）进进行技术术咨询，遵遵照建材材院技术术开发公公司的建建议，本本工程混混凝土应应采用补补偿收缩缩混凝土土（即在在混凝土土中添加加 混凝土土补偿收收缩膨胀胀剂）， 并由建材院技术开发公司在施工过程中作技术指导，在施

5、工布局上，考虑到 号工作间只要满足防止地下水浸入的性能就可以了，故决定设 处变形缝（后浇带）， 使每段施工长度控制在限定的长度之内。对于表演池，考虑到添加了，新版结构图留了一道后浇带，其长度虽然超过了规范规定，但从理论计算上可不出裂缝，然而由于混凝土收缩变形的原因很多，难以保证一定不出裂缝，对此，咨询单位保证做技术处理后达到不渗不漏。表演池及 号工作作间均要要求结构构自防水水，混凝凝土强度度等级为为， 抗渗等等级为。本工程 年年 月下旬旬开始土土方工程程及灌注注桩工程程施工，现现土方已已全部挖挖至设计计标高，灌灌注桩施施工已经经完成。施工部署根据本工程程现有图图纸统计计，混凝凝土工程程量为，

6、钢筋工工程量达达，模板板工程量量达 ，回填填土方 ，（其中池底底填土）。由由于工程程量很大大，结构构又较特特殊，施施工难度度大，因因而必须须采取合合理的施施工部署署，力争争不出或或少出裂裂缝。根根据工程程特点，经经咨询建建材院科科隆技术术开发公公司并与与各方面面技术人人员磋商商，遵循循国家施施工规范范要求，本本工程拟拟采取分分层分段段的施工工方法，现现分别说说明如下下：在垂直高度度方向，表表演池拟拟分 次施工工，如图图 所示：第一施工段段在底板板下皮以以下，包包括承台台及连系系梁；第第二次施施工段包包括全部部底板且且及3000mmm 高池（墙墙）壁；第三施施工段至至 号工作作间顶板板下皮，由由

7、于配套套专业图图纸目前前尚未供供图，故故第二次次，第三三次施工工现在只只做施工工准备，等等待建设设单位指指令。水平分段如如图 所示：图中虚线表表示后浇浇带位置置，其中中一段与与二段间间后浇带带在第二二、三次次施工时时留置（包包括底板板）； 渡槽处处后浇带带仅在第第三次施施工时留留置；三三段与四四段，四四段与五五段及五五段与六六段，六六段与三三段间后后浇带在在二、三三、四次次施工时时均应留留置（即即包括 号工作作间顶板板）。 号工作作间底板板与表演演池外壁壁交接处处施工缝缝留在表表演池壁壁外侧的的承台上上，其位位置及做做法后面面再作评评述。施工机械配配置（大大型机械械）： 混凝土搅拌拌机：现现场

8、搅拌拌站配 台5000L 强制式式混凝土土搅拌机机（两台台备用），可可满足现现场的混混凝土需需求量。混凝土泵：配两台台混凝土土输送泵泵（一台台备用）， 输送能力为， 即可满足按现场混凝土搅拌站的生产能力。塔吊： 型型60mm 塔吊（固固定式，作作业半径径55mm） 台，配配合混凝凝土泵管管的转移移，当混混凝土泵泵出现故故障，临临时用混混凝土料料斗输送送混凝土土时，以以防止出出现施工工冷缝。装载机：配配合砂石石上料两两台。备用机械：防止停停电，机机械故障障时应急急。发电机：， 台；， 台。混凝土搅拌拌机：4400LL， 台装载机： 型 台。混凝土泵：60AA 型 台，生生产能力力60mm3。 翻

9、斗车 辆。分项工程施施工方案案 测量放线线由于本工程程轴线采采用极坐坐标定位位，且池池壁、墙墙壁由多多段不同同曲率的的曲线构构成，如如出现较较大的测测量误差差，将导导致工程程事故。因因基槽已已经开挖挖， 基槽标标高变化化大，而而且桩头头钢筋给给放线造造成很大大障碍，难难以直接接用钢尺尺画曲线线，故测测量放线线可用不不同的方方法分两两步实施施。4.1.11 确定曲曲率圆心心曲率圆心的的确定依依建-885A 所给相相关数据据进行施施测，即即测出每每一圆心心与给定定基准线线夹角，并并量取该该圆心的的距离，为为防止使使用中引引起误解解，现将将有关数数据列表表见表： 曲率圆心统统计表表 曲率半径（）基准

10、轴与基准轴夹夹角夹角方向距主圆心距距离（）顺时针顺时针顺时针顺时针顺时针逆时针逆时针逆时针逆时针测量夹角时时必须进进行盘左左、盘右右两个方方向测读读，取二二者平均均位置定定位，以以消除仪仪器偏心心差引起起的测误误差。为为便于校校核，现现计算出出各圆心心至相邻曲线圆圆心距离离，供测测量自查查使用，圆圆心至相相邻曲线线圆心距距离见表表。圆心心至相邻邻曲线圆圆心距离离表 圆相应半径径()相邻弧线()圆心距()相邻弧线()圆心距()4.2.22 确定相相邻曲线线切点依据“两条条曲线相相切，其其切点必必然位于于两圆心心连心线线（外切切）上，或或位于两两圆心连连线延长长线上（内内切）”的定理理，确定定切点

11、时时，可依依圆连线线为起始始边，测测出该曲曲线所包包含圆心心角，并并按相邻邻半径量量距离，则则切点即即可确定定，各曲曲线所含含圆心角角见表： 曲线所对应应圆心角角统计表表表 半径()圆心角半径()圆心角4.3.33 曲线的的确定由于现场不不可能直直接用钢钢尺画圆圆,故可采采用圆周周上坐标标特征点点连线法法确定圆圆周曲线线，即首首先确定定圆周上上的特征征点，然然后再用用曲线样样板将这这些特征征点连成成曲线；上述所所需数据据由技术术员计算算后向测测量人员员进行交交底。所所需样板板用木板板制成 样板，每每种曲率率的曲线线最少制制作一块块样板。4.4.44 本工程程测量放放线工程程由测量量工程师师负责

12、。表演池轴线连接如图 所示：图 表演池池轴线连连接 钢筋工程程钢筋工程拟拟采用现现场加工工场集中中加工成成型，作作业面绑绑扎的方方法。 4.2.11 钢筋加加工放样：对于于墙壁（池池壁）上上每一段段不同曲曲线来说说，其中中所配置置的钢筋筋实际上上每一根根都有不不同的曲曲率半径径，为保保证绑扎扎筋时，每每根钢筋筋位置的的准确，便便于支模模，每一一根钢筋筋都应放放出 大样，严严格按大大样揻成成不同曲曲率的弧弧形，当当机械弯弯曲有困困难时，则则采用人人工揻制制，必要要时，在在扎筋作作业面校校准。焊接：水平平钢筋长长度在220m 以内者者，采用用闪光对对焊方法法接长，大大于200m 者，采采用平面面搭

13、接焊焊，竖向向接长原原则上采采用电渣渣压力焊焊接头，必必要时辅辅以锥螺螺纹接头头，所有有接头必必须进行行模拟试试验并按按规定截截取随机机试件， 提供检验报告。几个需特别别说明的的问题：本工程结构构抗震按按烈度 度设防防，抗震震等级为为二级，结结构构造造措施必必须严格格按图纸纸中说明明及规范范中有关关规定执执行（如如锚固长长度、搭搭接长度度、弯钩钩角度等等）。设计要求灌灌注桩嵌嵌入承台台75mmm ，故承承台钢筋筋扎筋成成型高度度为（上上部保护护层）下下料时务务必注意意。当主梁、次次梁及底底板上部部钢筋为为同一设设计高度度时，其其关系是是：保证证主梁断断面高度度、次梁梁钢筋置置于主梁梁上排钢钢筋

14、下面面，底板板上排钢钢筋置于于次梁钢钢筋上面面,因而在在放样时时，次梁梁的有效效高度在在靠近支支座处5500mmm 范围内内为 (主梁钢钢筋直径径)，该区区段钢筋筋可按上上述尺寸寸加工。原材质量控控制：钢钢筋下料料前，必必须有原原材出厂厂合格证证及公司司复验报报告，合合格证必必须报监监理公司司核准，否否则不许许下料加加工，当当监理公公司需进进行随机机取样检检查时，施施工人员员应积极极配合不不得发难难。4.2.22 钢筋绑绑扎垂直直运输：用塔吊吊配以用用吊具（铁铁扁担、钢钢筋架子子等）严严禁用索索具直接吊起钢钢筋。水平运输：用专用用运输车车。绑扎成型：所有曲曲线钢筋筋应对照照所在水水平面的的位置

15、进进行绑扎扎，同一一水平面面不同曲曲率的钢钢筋应对对照加工工时的编编号位置置排放，当当曲率不不合适时时， 可在现现场用专专用搬手手调校，为为避免引引起大量量返工，每每次成型型进可作作一段试试排，由由技术人人员认定定后再绑绑扎成型型。质量检查：坚持班班组自检检，专职职质检员员复查制制度，质质量等级级按优良良控制，当当专职质质检员确确认达到到优良标标准后，再再报请监监理公司司核验，否否则不许许支侧模模，监理理公司核核验后，应应及时办办理钢筋筋隐检手手续存档档。本工程钢筋筋放样由由主管工工程师负负责技术术交底，技技术指导导并负责责复核。 模板工程程4.3.11 矩形及及边线为为直线条条形承台台以组合

16、钢模模为主，木木模板为为辅，用用于接头头处的木木模板，板板厚为50mmm。模模板加固固用钢管管龙骨448mmm 。沿纵纵向及水水平方向向分两层层加固，次次龙骨间间距7500mm， 主龙骨骨间距12000mmm。凡水水平龙骨骨四周能能交圈布布置的，应应连为整整体。为为防止模模板侧向向弯曲和和位移，必必须设水水平支撑撑及斜支支撑。水水平支撑撑置于模模板下部部，与扫扫地杆相相连。斜斜支撑的的设置：当模板板有效高高度20000mmm 时，在在8000mm 高度增增设一道道，16600mmm 高度增增设一道道，当模模板设计计为25500mmm 时，在在24000mmm 高度增增设一道道。水平平支撑及及斜

17、支撑撑间距与与主龙骨骨间距相相同，均均20000mmm 。经计算，当当承台高高度25000mmm 时，新新筑混凝凝土对模模板的侧侧压力为为，为防防止振捣捣混凝土土时跑模模，在相相对的两两片模板板间应设设拉结板板，拉结结板用 扁钢制制成，其其间距为为6000mm，边边线为直直线的条条形承台台。模板板支撑加加固如图图 所示：图 模板支支撑加固固详图独立承台模模板加固固与图 基本相相同，但但须设散散热钢管管，该钢钢管兼具具加固模板作作用，散散热管在在水平高高度布置置两排，第第一排距距垫层5500mmm，第第二排距距垫层9900mmm ，同排排管间距距20000mmm ，沿纵纵横方向向布置。4.3.2

18、2 边线为为曲线的的条形承承台模板以钢模模板为主主，木模模板拼缝缝为辅，由由于模板板拼成多多边形与与平滑线线有一定定误差。为为保证其其拼接效效果尽可可能接近近曲线，故故必须根根据不同同曲率半半径选用用不同的的模板，模模板面（即即曲线弦弦长）宽宽造成的的误差见见表。曲面承台模模板拼缝缝误差表表表 曲线半径()应选模板宽宽() 误差表 中同一一曲率半半径有两两种模板板可供选选择时，在在模板供供应可以以满足的的前提下下，就优优先选用用较小型型号的模模板。必必须强调调指出，这这类模板板必须全全部竖向向拼接，模模板支撑撑加固与与前节基基本相同同，所不不同的是是，水平平龙骨应应根据不不同曲率率将管子子先揻

19、成成需要的的弧形，且且外模与与内模龙龙骨曲率率各不相相同。在在承台施施工阶段段多种龙龙骨需要要量见表表： 承台施工阶阶段龙骨骨需用量量表 设计曲率半半径()内模龙骨半径()数量（块）外模龙半径()骨数量（块）由于承台混混凝土不不涉及防防水问题题，相对对两片模模板拉结结亦可用用 拉结板板，按间间距6000mmm 布置，拉拉板加工工图如图图 所示：图 拉板加加工示意意图4.3.33 池壁及及 号工作作间墙壁壁模板表演池池壁壁及 号工作作间墙壁壁支模难难度最大大的是第第二次施施工阶段段(即施工工底板间间同时施施工的高高池壁、墙墙壁)。其内内外池（墙墙）壁均均为悬吊吊模板，如如何保证证模板的的整体性性

20、、稳定定性成为为确保质质量的关关键。支支模图如如图 所示。图 墙模支支撑示意意图图中，处用用-1000mmm1000mm10mmm,钢板焊焊于基础础连系梁梁的纵向向钢筋上上，长方方向与纵纵向钢筋筋垂直，立立钢管直直接立在在处，立立管埋入入板下约约30mmm，拆拆钢管后后用膨胀胀混凝土土填补，为为便于操操作所有有立管均均控制在在10000mmm高度以以内，上上端水平平管系将将支撑系系连为整整体，以以增强整整体刚度度，由于于池（墙墙）壁不不高，模模板内可可不设拉拉板，但但模板上上口需足足设卡口口定杆。第三次施工工时，因因池壁已已浇筑混混凝土3300mmm高，底底板混凝凝土已完完成。池池（墙）壁壁模

21、板及及支撑系系统均可可以落地地，故可可以借助助满堂红红脚手架架，加固固模板现现在问题题的关键键是：如如何防止止浇筑混混凝土时时产生的的侧压力力造成的的跑模。在在承台施施工阶段段，我们们使用了了拉结板板。对于于池（墙墙）壁施施工预计计混凝土土浇筑速速度为66.3mm，即可可浇筑到到第三次次施工缝缝（约66.3mm）新筑筑混凝土土对模板板侧压力力可按下下式计算算： 式中 () 15 ()如果少设拉拉结板，将将模板龙龙骨纵横横两个方方向间距距均定为为6000mm, 且在在每个龙龙骨交叉叉点上均均设水平平支撑，则则每根水水平支撑撑抵抗的的侧压力力为，而而如果用用钢管作作水平支支撑，其其承载力力靠扣件件

22、支撑，每每个扣件件的安全全荷载为为，这显显然是可可以满足足的。当当主龙骨骨间距为为6000mm 时， 根次龙龙骨可视视为承受受均布荷荷载的梁梁（简化化为简支支梁），梁梁跨600cm，均均布荷载载24.15kkg，其其最大变变形为： ( ) ()0.008cmm这显然是满满足规范范允许偏偏差的。根据以上计计算，池池（墙）壁壁支撑的的水平龙龙骨（次次龙骨）在在下部33m 可取间间距6000mmm，3m 以上部部分取8800mmm，竖竖向龙骨骨(主龙骨骨)间距取取6000mm，为为保证每每根龙骨骨交叉点点处都有有支承点点承受水水平侧压压力，必必须在水水池内及及工作间间内搭设设满堂红红脚手架架，满堂堂

23、红脚手手架的水水平杆在在水平方方向间距距为6000mmm， 在竖向向间距33m 以下为为6000mm，3m 以上为为7500mm ，为保保证架子子的稳定定性，可可设一定定数量的的斜支撑撑。池(墙)壁壁施工阶阶段需要要的模板板及钢管管龙骨见见表： 池(墙)壁施工工段模板板及钢管管龙骨需需用量表 池(墙)壁壁设计半径()内模龙骨半径()数量（块）内模板 () 数量（块）外模龙骨半径()数量（块）外模板 () 数量（块）如前所述，将将支撑系系统加密密后，再再配以适适当数量量的对拉拉螺栓，则则对抵抗抗混凝土土对模板板的侧压压力、振振捣压力力、倾倒倒压力（三三者之组组合为），就就更加安安全了，对对拉螺栓

24、栓取直径径为 圆钢，布布置在-3.55m 标高，沿沿长方向向18000mmm 。双向向作用顶顶拉杆可可按图 所示加加工： 、* 钢钢制拉结结板 、 * 限位位板。 、 * *止水水板。 、* * （厚厚）木垫垫板。图 双向作作用顶拉拉杆示意意图其余拉板间间距6000mm， 做法与与上图基基本相同同，仅将将 换成 扁钢钢即可，为为便于固固定模板板，必须须在池壁壁上口处处设500mm70mmm 方木卡卡口顶杆杆，12000mmm 。为防止墙（池池）在浇浇筑混凝凝土时跑跑浆而影影响抗渗渗性能，墙墙（池）壁壁模板加加固校正正后对所所有1.55mm 板缝均均用牛皮皮纸或簿簿三合板板自模板板外侧将将模板与

25、与模板之之间的缝缝隙塞严严。 混凝土工工程4.4.11 混凝土土拌合采用现场自自备混凝凝土搅拌拌站，配配置5000L 混凝土土搅拌机机 台，带带自动计计量系统统，砂、石石用装载载机上料料，另配配置4000L 搅拌机机 台应急急使用。4.4.22 配合比比水池及工作作间底板板以上，结结构设计计要求混混凝土强强度为，抗抗渗等级级为，为为改善混混凝土抗抗渗防裂裂性能，经经与业主主、监理理公司、设设计代表表共同咨咨询，根根据国家家建材院院科隆公公司建议议，征得得结构设设计方同同意，决决定使用用 混凝土土补偿收收缩膨胀胀剂，添添加率为为水泥用用量的，配配合比已已试配完完成，将将根据建建材院技技术开发发公

26、司指指导意见见进行修修正。由于、 及及 剖面承承台单体体混凝土土数量较较大，最最大的达达2744m3， 而表面面系数为为， 条形承承台表面面系数也也仅为， 均属大体积混凝土，经热工计算，必须分两层浇筑，在配合比设计方面本工程现阶段所需配合比如下：用于混凝凝土垫层层；、 加，用用于底板板及底板板以上池池（墙）壁壁，梁、板板、柱；：掺粉煤灰灰及高效效减水剂剂，经设设计代表表、建设设单位、监监理公司司及我方方技术人人员共同同调研，经经公司试试验室试试配，认认为 型减水水剂可满满足大体体积混凝凝土施工工性能，决决定使用用 型减水水剂试浇浇筑混凝凝土。4.4.33 混凝土土浇筑4.4.33 底板以以下部

27、分分（即第第一次施施工）。这这部分工工程结构构具有下下列特点点：、 及隔离离鱼池基基础（见见图） 均为大大体积混混凝土，表表面系数数最小为为，混凝凝土量最最大的达达。条形承台表表面系数数仅 亦属大大体积混混凝土，且且为曲线线型，表表演池条条形基础础长1881m， 号工作作间条形形基础长长2155m， 均超过过规范限限定的施施工长度度。承台间和主主次连系系梁与承承台整体体连接，直直接承受受承台因因温度变变形而引引起应力力作用，容容易出现现裂缝。考虑到上述述特点，除除在混凝凝土配合合以设计计时考虑虑改善自自身性能能外，在在混凝土土浇筑方方面必须须采取有有效的防防止温度度变形的的措施，这这些措施施包

28、括：分层浇浇筑、留留后浇带带、有组组织的留留施工缝缝。这部分结构构的混凝凝土总量量近，配合合比设定定的混凝凝土初凝凝时间为， 拟进进行 次浇筑筑（即划划分为 个浇筑筑区段），除除第 次混凝凝土量为为5500m3 外，其其余每次次混凝土土浇筑量量均不超超过3550m33，按 层布料料计算，每每层浇筑筑时间均均在 左右，不不超过设设定的混混凝土初初凝时间间，浇筑筑区段划划分见图图。图 混凝土土浇筑区区段划分分示意图图这部分混凝凝土浇筑筑均应水水平分层层流水，每每层的浇浇筑厚度度控制在在5000mm 左右，根根据工程程量和初初凝时间间控制， 区段均可保证不形成水平施工冷缝。4.4.33 底板混混凝土

29、浇浇筑（含含5000mmm 高池、墙墙壁）；这部分分混凝土土结构具具有下列列特点：混凝土为自自防水混混凝土，强强度，抗抗渗等级级。 表演池池长1881m，号号工作间间挡土墙墙壁长2213mm，其长长度均超超出了规规范限定定的浇筑筑长度，尽尽管混凝凝土中添添加了改改善收缩缩性能的的微膨胀胀剂，但但仍满足足不了由由于温度度变形引引起的收收缩量。 基于上述特点，拟在表演池池壁及池底上留一条贯通后浇带，将表演池分成两个区段，在工作间墙壁及底板上留条后浇带，从而将表演池及工作间分成个施工区段，见图。图 混凝土土浇筑区区段划分分示意图图工作间底板板与表演演池池壁壁外侧相相接处可可留竖向向施工缝缝,该缝以以

30、下正是是个施工工区段的的分界面,将施施工缝选选在达个个位置的的理由是是:工作间间底板支承于表表演池承承台上，支支承宽度度达10000mmm 宽；工工作间顶顶板距承承台上表表面为2200mmm，而而工作间间板厚1150mmm，这这就是说说，浇筑筑混凝土土后，这这部分110000mm 宽范围围内底板板实际厚厚度为2200mmm 。从混混凝土工工作量来来看，除除表演池池部分、 区段混凝土近400m3 外，其余 个区段的混凝土量均在100m3 左右，均可控制不出现施工缝，浇筑混凝土时应先浇筑底板，后浇筑池（墙）壁，一般先浇筑400mm 宽底板，再返回浇筑池（墙）壁，依次交叉推进。在浇筑、 区段混凝土时

31、，表演池壁上应设置钢板止水带，止水带用3mm 钢板预制，现场安装拼焊沿池壁长方向轴线焊成封闭型，止水带按图 加工。此处严禁焊焊透墙厚 图 止水板板制作图图在浇筑、 区段混凝土时，墙壁顶面水平施工缝处应留凹槽，凹槽为50mm50mm ，可先埋入方木，混凝土初凝后拆除方木。表演池与工作间分界处的施工做法如图 所示：图 表演池池与工作作间分界界处的施施工做法法4.4.33 池（墙墙）壁混混凝土的的浇筑（即即竖向第第三层）该施工区段段划分与与第二次次施工基基本相同同，即在在 号工作作间墙壁壁上留 处后浇浇带，在在表演池池池壁上上留 处后浇浇带，所所不同的的是，在在表演池池与鲸鱼鱼池相通通的水槽槽中部增

32、增加一次次后浇带带（位于于门洞上上方）。由于表演池池与鲸鱼鱼池相接接处现无无施工图图，故变变形缝处处的做法法待接到到施工图图后另补补充施工工措施。至至于工作作间顶板板与工作作间墙壁壁是否同同时浇筑筑混凝土土，等接接到施工工图后决决定，这这部分混混凝土浇浇筑应水水平分层层施工，每每层浇筑筑厚度5000mm。由由于目前前尚未看看到表演演池池壁壁上的工工艺埋件件图，表表演池池池壁究竟竟浇筑3300mmm 高还是是5000mm 高，需需等待业业主指令令。4.4.44 混凝土土的养护护4.4.44 承台及及连系梁梁：这部部分混凝凝土结构构因施工工后不久久即要回回填土，浇浇水养护护会影响响作业面面操作，故

33、故拆除模模后应立立即用塑塑料薄膜膜覆盖，以以防混凝凝土内水水分散失失过快，在在水平施施工缝面面上，应应覆盖草草帘，适适度浇水水湿润，当当需要回回填土时时，填到到什么部部位，就就撤除什什么部位位的薄膜膜，对于于几个大大体积承承台，养养护层的的撤除应应根据测测结果而而定，限限制条件件是：混混凝土的的温度与与环境温温度之差差20。4.4.44 底板养养护：混混凝土浇浇筑 后即应应拆模，并并应立即即派人浇浇水养护护，每天天应浇水水 次，连连续养护护，对于于3000mm 高池（墙墙）壁，应应覆盖草草帘以保保水，预预计施工工期正值值北京多多风季节节，故应应派责任任心强的的人交替替倒班，昼昼夜养护护。4.4

34、.44 池（墙墙）壁养养护：这这部分结结构沿垂垂面表面面积很大大，浸水水养护效效果不好好，故应应全部覆覆盖塑料料薄膜，塑塑料薄膜膜可穿透透拉结板板固定，墙墙顶面覆覆盖草帘帘，浇水水养护。4.4.55 混凝土土的质量量检查4.4.55 承台连连系梁混混凝土：每班施施工量在在 内者，按按台班留留一组标标养试块块及一组组现场同同条件试试块，班班浇筑量量超过 者，每每留一组组试块。4.4.55 底板及及池（墙墙）混凝凝土：试试块按区区段留量量，每区区段各留留两组标标养试块块及两组组抗渗试试块，以以 标养试试块作为为评价混混凝土强强度的依依据。质量目标及及保证质质量的技技术措施施 质量目标标混凝土垫层层

35、及回填填土：合合格钢筋及混凝凝土结构构：优良良 保证质质量的技技术措施施5.2.11 弧形结结构工程程 弧形曲曲线钢筋筋应分别别按不同同曲率制制作样板板筋，经经主管技技术人员员（主管管工程师师）核准准，方可可下料，应应当特别别指出的的是，对对同一曲曲率的条条形承台台，连系系梁及墙墙壁（池池壁）来来说，其其多排水水平筋的的曲率亦亦不相同同，放样样时尤其其应注意意，这些些钢筋均均应在曲曲线钢筋筋成形机机揻制，当当需要对对焊接接接长时，应应先对焊焊再弯曲曲。 钢筋接接头类型型因不同同直径，不不同部位位钢筋分分别选用用闪光对对焊或电电渣压力力焊。凡凡在加工工场集中中焊接的的以上均均用闪光光对焊；在现场

36、场接长的的 以上水水平筋用用单面搭搭接焊。 以上竖向钢筋用电渣压力焊接头，对于闪光对焊以每 个接头为一批，对于电渣压力焊，以每 个接头为一批，每批取 个接头做拉力试验，试验合格方可进行下道工序施工，否则应加倍取样试验。复试仍不合格者，则该批接头全部报废，不准用于工程，焊接头的外观检查以自检为主，外观不合格者不许绑扎成型。 5.2.22 隐蔽验验收 当内部部自检达达到优良良等级后后，应书书面报告告监理公公司进行行隐检，并并根据监监理公司司所提意意见进行行修改，然然后办理理隐蔽验验收手续续，否则则不许浇浇筑混凝凝土。分分段分层层浇筑过过程中，凡凡暴露的的钢筋表表面素水水泥浆过过多者，应应在下次次浇

37、筑混混凝土之之前认真真清除，以以确保钢钢筋与混混凝土结结合紧密密。存放放期过长长钢筋表表面有锈锈者，均均应认真真除锈，否否则不许许使用。5.2.33 模板工工程模板组拼前前，均应应涂刷脱脱模剂，对对于旧模模板应逐逐块检查查，凡发发现表面面不平，扭扭曲，有有过大孔孔洞，连连接销孔孔损坏者者，均应应修理后后再用，否否则不许许使用，对对于表演演池池壁壁一律使使用新模模板组拼拼。止水板安装装时，其其上下折折边须朝朝向表演演池内侧侧，止水水板现场场拼焊时时要求满满焊，不不得漏焊焊，但不不得伤止止水板。焊焊接时可可用 焊条，并并严格控控制焊接接电流，支支承止水水板的 钢筋应应与池壁壁水平钢钢筋绑扎扎牢固，

38、且且不得导导通混凝凝土，止止水板在在高度方方向应控控制在施施工缝上上下各1100mmm 。为保证表演演池内壁壁表面平平滑，在在施工底底板后，其其 高池壁壁内模不不得拆除除，待施施工池壁壁阶段，将将模板继继续支到到池顶。浇筑混凝土土时，每每个工作作面上至至少配 名木工工跟班作作业，随随时调换换模板，在在浇筑工工作间底底板时，木木工应及及时配合合留好墙墙壁水平平缝上的的止水槽槽。在所有竖向向施工缝缝处，应应预先绑绑扎 层钢板板网，并并用 钢筋对对钢板网网进行加加固，对对于施工工缝处漏漏出的水水泥浆，待待混凝土土初凝后后即应派派人及时时清除。后浇带处模模板做法法与施工工缝处要要求相同同，所不不同的是

39、是要增加加一条1100mmm1000mm 剪力槽槽（ 止水槽槽）， 浇筑混混凝土前前可将1100mmm1000mm 方木与与端模板板钉牢，端端模板可可用木模模，内钉钉板网以以达到接接缝处粗粗糙，后后浇带做做法如图图 所示：图 后浇带带做法示示意图5.2.33 混凝土土工程 严格执执行配合合比，混混凝土计计量配料料机应在在每次开开盘前标标定一次次，计量量精度满满足方可使使用，任任何操作作人员不不许擅自自调整修修改配合合比。混混凝土浇浇筑顺序序及施工工缝留量量必须按按本方案案严格执执行，如如确需变变更时必必须经项项目技术术负责人人核准后后方可变变更。混混凝土的的浇筑和和振捣应应分层进进行，每每层布

40、料料浓度一一般控制制在 5000mm，个个别施工工区段按按3500mm 控制，插插入式振振捣器的的振捣间间距不大大于500mmm，插插入下层层浓度不不小于3300mmm，振振捣点在在池（墙墙）壁内内应按梅梅花点布布置。如如图 所示： 图 振捣捣点布置置示意图图在池壁（墙墙）与底底板交接接处，必必须先浇浇筑底板板混凝土土且振实实后再浇浇筑池（墙墙）壁混混凝土，顺顺序严禁禁颠倒，在在浇筑池池（墙）壁壁时，木木工应仔仔细检查查八字模模稳固程程度，发发现问题题及时加加固以防防出现跑跑模烂根根。 浇筑表演池池混凝土土时，工工长应认认真记录录持棒手手的作业业层面，严严格做到到责任到到人，交交接班时时由工长

41、长主持，对对口操作作人员在在作业面面交接，并并由交接接人员签签名。 施工缝处理理：进行行下次浇浇筑混凝凝土时，应应对上次次施工缝缝进行认认真处理理，除前前面讲到到的要及及时清除除渗出的的混凝土土浆外，对对于钢板板网上的的浮灰，钢钢筋上的的素浆均均应认真真剔凿并并将工作作面浇水水湿润，浇浇筑混凝凝土前在在工作面面先铺一一层同径径度等级级的素水水泥浆，再再浇筑混混凝土。 对于节点核核心区钢钢筋较密密处，应应配振捣棒棒作补充充振捣，以以防漏振振，对于于表演池池及地下下工作间间底板，除除用插入入式振捣捣棒外，尚尚须用平平板振捣捣器作辅辅助振捣捣。 在浇筑池（墙墙）壁时时，混凝凝土下料料必须配配以串筒筒

42、，以确确保混凝凝土自由由下落高高度控制制在2mm 以上。对于已施工工到结构构标高的的水平面面（如墙墙外承台台顶面，底底板面）必必须用木木抹子两两次搓面面，因泵泵送混凝凝土坍落落度很大大，个别别部位灰灰浆较多多时，可可撒石屑屑搓平，以以防止出出现裂纹纹。对于施工缝缝应及时时进行表表面处理理和清理理，竖向向施工缝缝（包括括后浇带带处）混混凝土达达到终凝凝后，应应立即派派专人将将钢板网网外侧流流出的砂砂浆全部部凿除并并清理出出去，钢钢板网外外观的浮浮浆亦应应及时清清除，加加固钢板板网的钢钢筋（钢钢管）应应尽早拆拆除，水水平缝表表面（如如大体积积承台水水平缝，连连系梁水水平缝）应应在搓面面时撒一一层粒

43、径径40mmm 的碎石石，用木木抹子将将碎石拍拍入混凝凝土200mm， 外露200mm， 以形成成粗糙面面，所撒撒碎石要要均匀分分布，不不得过稀稀，更不不得挤成成一片，待待混凝土土初凝后后，应派派人将没没有石子子处的浆浆面划毛毛。在底板以下下施工阶阶段，由由于同表表演池相相连的梁梁在工作作间一侧侧断面高高度仅为为7500mm， 故浇筑筑该梁混混凝土时时，其混混凝土应应浇筑至至梁顶面面以下1150mmm 处（即即可留出出底板厚厚度），这这时混凝凝土必然然流入相相接的表表演池承承台对于于表演池池条形承承台及、， 隔离池承台应布设测温孔，进行混凝土内部温度观测，对于条形承台，间距10m 布一点，对于

44、大体积承台每个承台上布三点，测温孔可埋设直径20mm 的聚乙烯管，深度达到结构高度中部即可。混凝土浇筑后即应派专人连续 进行测温，每 测一次，直至混凝土内部温度与环境温度之差小于20为止，经计算混凝土表面可不采取保温措施。在底板以下下施工阶阶段连系系梁拆模模时间必必须待现现场同条条件养护护试块混混凝土强强度达到到 后进行行。未经经技术人人员通知知，任何何人不得得擅自拆拆模（因因连系梁梁施工阶阶段的承承载力验验算按混混凝土强强度为 验算的的）。 由于梁上留留置水平平缝后，在在施工阶阶段梁顶顶实际上上是没有有配置水水平纵向向筋的，为为防止梁梁在施工工阶段因因温度变变形而被被拉裂，需需在纵向向施工缝

45、缝处置一一定数量量拉结筋筋，如图图 所示： 图 梁施工工缝处水水平拉结结筋布置置图 备用机机械如不不到位，机机修工未未到岗，则则表演池池底板及及池壁混混凝土浇浇筑不得得开盘。安全技术交交底 施工现场场必须配配设专职职安全员员，负责责检查督督促施工工现场安安全施工工状况，负负责督促促施工班班组安全全活动情情况并汇汇集相应应的记录录提交主主管工程程师汇总总安全资资料。 设立安全全资料员员，由主主管工程程师负责责，凡施施工组织织设计中中的安全全技术措措施，分分部、分分项施工工的安全全技术交交底，周周六、周周日安全全教育资资料及其其他安全全教育资资料均由由主管工工程师负负责汇集集整理。 认真执行行周一

46、教教育、周周六检查查制度，这这一工作作由施工工员负责责。对于于新入场场的职工工进行一一次入场场安全教教育，这这一工作作由经理理负责。 严禁执行行三包利利用制度度，凡拒拒不执行行者除不不得作业业外，每每次尚须须处以 元罚款款。 现场安全全员要定定期组织织施工员员，技术术员及特特殊工种种（如机机械、电电气等），对对施工现现场安全全状况进进行检查查并出具具检查通通报。时时间安排排每月一一次，发发现安全全隐患要要限期整整改。 在现场材材料库及及活动板板房区（职职工宿舍舍处）各各增设一一组消防防栓。所所有消防防栓均应应配正式式的消防防箱并配配齐必须须的消防防器材。 坚持安全全交底制制度。每每个分项项工程

47、施施工前均均由技术术员进行行安全技技术文字字交底。交交底必须须有针对对性，且且由被交交底人（工工长、班班组长）签签名归档档。 对于特殊殊工种，如如电工、电电焊工、架架工、机机械工等等，必须须坚持持持证上岗岗，杜绝绝无证上上岗现象象。 现场临时时照明线线路必须须保证使使用 以下安安全电压压。为此此须配置置 变压器器两台。 所有手持持电动工工具（如如手电钻钻、电锤锤、手砂砂轮、打打夯机、振振捣器等等）， 均须配配置漏电电保护器器，真正正做到一一机、一一闸、一一保护。否否则不得得使用。 每次模板板支好后后，在浇浇筑混凝凝土前，必必须对模模板支撑撑系统及及操作架架子进行行安全性性检查。此此项工作作由施

48、工工员会同同安全员员、木工工、架工工组长进进行，并并做好检检查记录录。发现现问题及及时纠正正。属于于技术方方案不周周的，由由技术人人员补充充技术方方案。 遇到雷暴暴雨及风风力超过过 级的恶恶劣天气气，两台台塔吊均均应停止止。对于于固定式式塔吊，在在回填土土前应砌砌筑保护护井。保保护井砌砌在塔基基顶面，下下部3mm 高砌5000mmm 砖墙，上上部砌3370mmm 砖墙，为为保证填填土时护护井稳定定，其转转角处应应配5000mm 高拉结结筋，且且在相对对护墙这这间每两两料设 根 顶杆。对对于行走走式塔吊吊，路基基下须做做5000mm 厚： 灰土地地基，碎碎石铺至至与轨枕枕平。为为防止塔塔吊荷载载

49、直接作作用在地地基上，枕枕木上表表面最少少要高出出连系梁梁顶面1100mmm 高，距距基的其其他安全全技术指指标（如如表面平平整、坡坡度、两两轨高差差、石之之饱满度度、轨道道设置、接接地电阻阻等）均均应达到到安装要要求。文明施工重新制作规规范的“三板一一图”，于 月 前完成成。做好宣传鼓鼓舞工作作，应在在现场大大门，塔塔吊等位位置挂设设安全质质量标牌牌。在其其他醒目目位置部部位挂设设安全及及防火标标牌。设设吸烟室室（拟定定在现场场会议室室），其其他部位位严禁吸吸烟。加强现场平平面管理理，现场场施工料料具码放放必须按按阶段性性指定位位置，码码放整齐齐，该成成方的成成方，该该码垛的的码垛。加强现场

50、用用火管理理，未经经项目经经理批准准，任何何人不得得擅自动动火。按“三清”、“六好”要求定定期进行行文明施施工检查查。此项项工作由由项目经经理负责责组织，一一般每月月一次。派专人清扫厕所，经常扫除，定期扫除，定期洒专用药物，宿舍区由组长负责各自卫生区的清扫，以保证职工有一个良好的居住环境。食堂要坚持卫生责任制，确保饮食卫生。对食堂外的垃圾进行一次清除，以后要定期清除。雨期施工技技术措施施表演池、鲸鲸鱼池、 号工作间及地下通道施工均可赶上雨期，因而必须采取必要的雨期施工措施。每次搅拌混混凝土前前，对砂砂、石含含水率进进行现场场测定，并并相应调调整用水水量，确确保配合合比的准准确。浇筑混凝土土时（

51、尤尤其是表表演池池池壁），因因配备塑塑料薄膜膜以防临临时降雨雨，以尽尽可能保保证浇筑筑混凝土土连续施施工。如如确因突突然大雨雨无法继继续施工工时，则则因留置置后浇带带（不是是施工缝缝），然然后按后后浇带做做法处理理。表演演池底板板、池壁壁的混凝凝土浇筑筑时间应应根据阶阶段性天天气预报报安排，避避开降雨雨天气。对于尚未进进行基础础施工的的坑壁，进进入六月月份后要要用塑料料薄膜覆覆盖，以以防因雨雨水冲刷刷造成塌塌方。对对于表演演池观众众厅基础础处（最最南面的的三个）已已出现边边坡裂处处安排人人尽早清清除，以以防降雨雨，引起起塌方。备潜水泵、离离心泵各各两台，降降雨后及及时抽走走基抗内内积水。鲸鱼池北边边基抗边边缘进入入六月份份后须培培土挡水水，以防防外面积积水流入入基坑。六月上旬进进行一次次现场用用电线路路及机械械设备全全面检查查以确保保雨期施施工安全全。如需在水泥泥库外面面码垛放放水泥时时，垛底底面必须须高出地地面3000mmm，且排排水通畅畅，垛子子顶面必必须铺塑塑料薄膜膜一层，且且备足苫苫布，以以防水泥泥受淋变变质，露露天码存存放的水水泥最长长时间不不得超过过， 局部受受潮结块块水泥，不不得用于于结构工工程。图库网址址 联系：电话：