发电机汽机全能值班持证上岗考试仿真机标准题库

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1、300MW机组全能值班持证上岗考试仿真机标准题库1、正常停运高加系统适用系统：带回热抽汽的蒸汽汽轮机组工况要求：90额定负荷工况考核要点：1) 停运高加前先确认机组负荷不高于额定负荷的90%（5分）2) 将将高加疏疏水倒至至凝汽器器。（66分）3) 先先停汽侧侧，后停停水侧。停停运高加加时逐渐渐关小抽抽汽电动动门，检检查高加加抽汽管管道疏水水门联开开，否则则手开。（6分）4) 高高加停运运过程中中保持各各高加疏疏水水位位在正常常范围。（6分）5) 给给水倒旁旁路，开开启高加加给水旁旁路电动动门，关关闭高加加进、出出口电动动门。（6分）6) 关关闭高加加出口电电动门过过程中必必须严密密监视给给水

2、流量量及压力力正常。 （6分）对助考的要要求：根根据主操操的命令令监视机机组各运运行参数数正常22、启动电电动给水水泵适用用系统：蒸汽汽汽轮机系系统工况况要求：锅炉上上水前考考核要点点：1) 启启动电泵泵前必须须确认电电泵再循循环门全全开（44分）2) 启启动电泵泵前确认认除氧器器水位正正常（44分）3) 确确认电泵泵系统放放水门关关闭（44分）4) 投投入电泵泵冷却水水及油系系统、确确认油压压正常（4分）5) 确认电泵出口门关闭，开启电泵入口门（5分）6) 确认电泵勺管在最低位、保护投入（4分）7) 启动电动给水泵，检查电泵运行正常（8分）8) 停止电泵辅助油泵运行，检查油压正常（2分）对助

3、考的要求：根据主操命令投入电泵油系统，投入电泵冷却水系统3、机组热热态启动动抽真空空.适用用系统：蒸汽汽汽轮机组组工况要要求：主主机盘车车投运后后工况考考核要点点：1) 确确认主机机盘车运运行正常常，主机机轴封系系统已投投运正常常（5分分）2) 开开启凝汽汽器抽空空气门（55分）33) 关闭凝凝汽器真真空破坏坏门（77分）44) 投入真真空泵冷冷却水（55分）55) 启动真真空泵，维维持汽水水分离器器正常水水位（88分）66) 确认凝凝汽器真真空上升升至规定定值（55分）对对助考的的要求： 根据据主操的的命令开开启凝汽汽器抽空空气门 关闭凝凝汽器真真空破坏坏门等操操作4、高高加正常常投入运运行

4、 适用系系统：带带回热抽抽汽蒸汽汽汽轮机机高压加加热系统统工况要要求：汽汽轮机冲冲转后考考核要点点：1) 高加加投入前前确认高高加水位位高保护护已投入入（2分分）2) 关关闭高加加给水管管道放水水门（33分）33) 高加水水侧注满满水后开开启高加加进、出出口门（或或检查高高加联成成阀顶起起正常）（44分）44) 高加进进、出口口水门开开启后，关关闭高加加给水旁旁路门（33分）55) 高加汽汽侧投运运前抽汽汽管道疏疏水应充充分（33分）66) 开启高高加各汽汽侧电动动门、抽抽汽逆止止门，并并检查开开启正常常（5分分）7) 高高加投运运过程中中高加汽汽侧压力力差及给给水温升升，按规规程规定定执行（

5、55分）88) 高加投投运后关关闭抽汽汽管道疏疏水，并并将疏水水倒至除除氧器（55分）99) 高加投投运过程程中高加加水位保保持在正正常范围围内（55分）对对助考的的要求：根据主主操的命命令，进进行高加加注水、抽抽汽管暖暖管、高高加水位位调整等等操作55、低加加正常投投入运行行适用系系统：带带回热抽抽汽蒸汽汽汽轮机机低压加加热系统统工况要要求：汽汽轮机冲冲转后考考核要点点： 11) 关闭低低加凝结结水管道道放水门门（5分分）2) 低低加投入入前确认认低加水水位保护护已投入入（2分分）3) 低低加水侧侧注满水水后开启启低加进进、出口口门（55分）44) 低加进进出、口口门开启启后，关关闭低加加凝

6、结水水旁路门门（5分分）5) 低低加汽侧侧投运前前抽汽管管道疏水水应充分分（5分分）6) 开开启低加加各抽汽汽电动门门、抽汽汽逆止门门，并检检查开启启正常。低低加投运运后关闭闭抽汽管管道疏水水（8分分）7) 低低加投运运过程中中低加水水位保持持在正常常范围内内（5分分）对助助考的要要求：根根据主操操的命令令，进行行低加注注水、抽抽汽管暖暖管、低低加水位位调整等等操作汽包水位测测量差压压变送器器（汽或或水侧）取取样管泄泄漏事故名称：2、汽汽包水位位测量差差压变送送器（汽汽或水侧侧）取样样管泄漏漏适用系系统：汽汽包炉工工况要求求：机组组额定工工况考核核目的：对汽包包水位计计故障的的分析能能力，对对

7、取样变变送器的的熟悉程程度考核核要点：1) 发现现声光报报警信号号出、汽汽包水位位异常，应应立即与与就地水水位计显显示水位位进行比比较，是是否匹配配。（110分）2) 立即解列给水自动，手动调整水位，观察水位变化。（5分）3) 检查给水和主汽流量是否匹配。（5分）4) 立即派人到就地检查，最终确认故障性质。（3分）5) 立即汇报值长，联系检修。并解列故障变送器。（4分）6) 稳定负荷，避免燃烧、水位调整，并加强对就地水位计的监视。（4分）7) 待检修处理好后投运，恢复原运行工况。（2分）对助考的要求：根据主操的命令，进行相关检查，操作等操作员站CCRT全全部黑屏屏（或DDCS控控制系统统失灵）

8、操作员站CCRT全全部黑屏屏（或DDCS控控制系统统失灵）适用系统：DCS操作界面的机组工况要求：机组额定工况考核目的：监盘人员对系统、重要参数的熟悉程度，及对突发事件的处理能力考核要点：1) 通过电脑黑屏、负荷、周波、时间失去显示，确认故障性质。（3分）2) 立即手动硬手操停机、停炉、解列发电机，同时应手动将厂用电切换为备用电源接带，手动停运小机，启动交流或直流润滑油泵、密封油泵。迅速关闭凝汽器补水，防止凝汽器满水。（12分）3) 立即汇报值长、联系检修。（2分）4) 检查电气保安、UPS电源是否正常。（3分）5) 到6KV开关室手动将未停的设备停掉，尤其是给水泵、一次风机、炉水泵和凝泵，应

9、立即停止运行，防止锅炉、除氧器满水，防止一次风带粉进入炉膛。（7分）6) 检查制粉系统全停，手关所有燃油角阀及过热器、再热器减温水门。关闭锅炉所有风门挡板，进行闷炉。（5分）7) 将汽轮机轴封供汽倒备用汽源接带。当汽轮机转速降至1000rpm时，就地启动顶轴油泵，待转速到0后投入盘车，若盘车投不上，应组织手动盘车。8) 查找事故原因，待DCS系统恢复后立即对主要参数进行一次全面检查、分析。（3分）给水泵倒换换操作（启启动备用用给水泵泵C，停停运运行行给水泵泵A）给水泵倒换换操作（启启动备用用给水泵泵C，停停运运行行给水泵泵A）适适用系统统：蒸汽汽汽轮发发电机组组（电泵泵系统）工况要求：50额定

10、负荷以上且两台给水泵并列运行工况考核要点：1) 确认C给水泵再循环门在“开”位（6分）2) 启动C给水泵（5分）3) 逐渐提高C给水泵转速，将C给水泵出口门前压力升至低于母管压力0.51MPa（3分）4) 开启C给水泵出口门（3分）5) 确认A给水泵再循环门在“自动”位（5分）6) 逐渐提高C给水泵转速，逐渐降低A给水泵转速（3分）7) 当A给水泵流量低至最小流量，检查再循环门开启，关闭其出口门（5分）8) 在给水泵倒换过程中，维持给水流量满足机组需要（2分）9) 将A给水泵勺管（或转速）降至最低，停运A给水泵运行，投入盘车（3分）7、凝结水系统的正常投入适用系统：蒸汽汽轮机凝结水系统工况要求

11、：凝结水系统检修后考核要点： 1) 确认凝结水系统检修工作结束，工作票已终结（3分）2) 将凝结器水位补水至正常（3分）3) 将凝结水系统放水门关闭，放空气门开启（5分）4) 开启凝结泵入口门、空气门、密封水门、电机及轴承冷却水门（4分）5) 凝结泵启动前确认凝结泵再循环门开启（7分）6) 启动一台凝结泵，其出口门联开（8分）7) 凝结泵启动后检查凝结泵运转正常 （5分）8、小机冲转适用系统：汽动给水泵系统工况要求：小机冲转前考核要点：1） 小机冲转前的确认（10分）包括盘车状态、真空、油压、再循环阀、除氧器水位、MEH装置、保护、暖管等1) 小机MEH冲转升速率控制在100150r/min（

12、5分）2) 小机冲转过程中检查小机振动、瓦温等参数正常（5分）3) 小机升速至规程规定暖机转速（5分）4) 调整两台给水泵并列运行（10分）对助考的要求：根据主操的命令，进行小机暖管 检查等工作除氧器上水水、投加加热除氧器上水水、投加加热适用用系统：蒸汽式式汽轮机机工况要要求：除除氧器上上水前考考核要点点： 11) 除氧器器上水前前确认水水质合格格（7分分）2) 启启动凝结结泵，除除氧器开开始上水水（7分分）3) 除除氧器上上水至正正常水位位，启动动除氧循循环泵（77分）44) 除氧器器投加热热前除氧氧器供汽汽管道应应充分暖暖管（77分）55) 除氧器器水温加加热到规规定值（77分）对对助考的

13、的要求：根据主主操的命命令进行行除氧器器供汽管管路暖管管 除氧氧器水位位监视调调整等操操作100、汽轮轮机停运运半侧凝凝汽器(A侧)适用系系统：水水冷凝汽汽器汽轮轮机组工工况要求求：机组组稳定运运行在550额额定负荷荷考核要要点：11) 确认机机组稳定定运行在在50额定负负荷（88分）22) 保持一一台循环环水泵运运行，关关闭A侧侧凝汽器器进、出出口循环环水门（88分）33) 开启AA侧凝汽汽器循环环水水室室放空气气门、放放水门（88分）44) 监视凝凝汽器坑坑水位正正常，必必要时启启动排污污泵（33分）55) 在B侧侧凝汽器器运行过过程中汽汽轮机排排汽温度度不大于于50，否则则降低机机组负荷

14、荷（8分分）对助助考的要要求：根根据主操操的命令令监视真真空 汽汽轮机排排汽温度度等111、汽轮轮机冲转转至30000rr/miin（冷冷态启动动）适用用系统：蒸汽汽汽轮机组组工况要要求：汽汽轮机冲冲转前考考核要点点：1) 确认认汽轮机机各保护护已投入入运行(2分)2) 确认认汽轮机机盘车已已连续运运行24小时时(2分分)3) 确确认已满满足汽机机冲转参参数（33分）44) 挂闸，设设定升速速率开始始冲转（55分）55) 冲转过过程中检检查机组组振动、胀胀差、串串轴、瓦瓦温、回回油温度度等参数数正常（55分）66) 5000rpmm时打闸闸检查，然然后重新新挂闸升升速（33分）77) 按规程程

15、规定严严格控制制好汽机机升速率率(2分)8) 进行行中速暖暖机(3分分)9) 定定速30000 r/mmin ，切换换主油泵泵(5分)10) 升升速过程程中就地地检查汽汽轮机测测温、测测振，听听声音 (5分分)A闭式水泵泵故障跳跳闸，BB闭式水水泵未联联启、A闭式水水泵故障障跳闸，BB闭式水水泵未联联启适用用系统：凝汽式式汽轮机机工况要要求：机机组额定定工况考考核目的的：对闭闭式水系系统所带带用户的的熟悉程程度，并并能正确确分析及及处理考考核要点点：1) 通过过事故报报警，闭闭式水泵泵A电流流及操作作器状态态，闭式式水压力力，确认认A闭式式水泵跳跳闸。（55分）22) 检查BB闭式泵泵未联启启

16、，立即即手动启启动B闭闭式泵，检检查闭式式水压正正常（110分）3) 检查闭式水所带用户的相应参数正常。（3分）4) 查找A闭式水泵跳闸原因（7分）5) 检查B闭式泵未联启原因（7分）6) 汇报值长，联系检修处理。（3分）对助考的要求： 协助进行闭式水泵的操作及其他变化调整。事故名称：二、真空系统泄漏适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组额定工况考核目的：能够正确判断机组真空下降，并分析原因，能够正确根据真空带负荷，并正确处理。 考核要点：1) 根据机组负荷，真空，排汽温度等参数正确判断故障（5分）2) 检查真空破坏门是否误开，否则手动关闭（3分）3) 检查凝汽器水位是否过高，若水位过高则立即调

17、整（2分）4) 检查旁路是否误开，否则手动关闭（2分）5) 检查循环水流量及压力，否则再启动一台备用循环水泵（2分）6) 检查机组轴封压力是否过低，否则立即调整至正常（2分）7) 对有射水抽汽器的机组，应检查抽汽器工作是否正常，工作水的水温及水位是否正常，否则立即启动备用抽汽器；对采用真空泵的机组，应检查真空泵工作是否正常（2分）8) 到就地查找凝汽式及相关负压系统是否有明显漏点（3分）9) 根据真空值启动备用真空泵或投入备用抽汽器（3分）10) 若机组真空继续下降，应根据相应真空值快速降负荷（5分）11) 排汽温度高应投入低压缸喷水。（1分）12) 若负荷已降至最低，真空无法恢复，应手动打闸

18、停机（2分）13) 若真空降至保护动作值，或排汽温度升高至保护动作值，保护应动作停机，若保护不动，应立即手动打闸。（3分）对助考的要求：根据主操命令，视真空下降情况，协助进行降负荷及投入备用真空泵或抽气器、以及辅操盘上真空相关系统的检查的操作。EH油管道道泄漏EH油管道道泄漏适适用系统统：凝汽汽式汽轮轮机工况况要求：机组额额定工况况考核目目的：对对EH油油重要性性的认识识考核要要点：11) 检查发发现EHH油压下下降，就就地检查查EH油油箱油位位下降。（33分）22) 通过检检查EHH油系统统各阀门门及管路路，确认认故障点点。（55分）33) 汇报值值长，通通知检修修人员。（33分）44) E

19、H油油压降至至低1值值时,确确认备用用泵自启启,否则则手动投投运。（88分）55) 立即联联系检修修堵漏，对对EH油油箱进行行补油。（55分）66) EH油油压降至至低2值值时,或或油位无无法维持持或可能能造成火火灾时,应立即即停机。（88分）77) 立即停停止所有有EH泵泵运行（防防止泵损损坏）（33分）对对助考的的要求：配合处处理。事事故名称称：四、主主冷油器器A冷却却水进水水门失灵灵卡涩适适用系统统：凝汽汽式汽轮轮机工况况要求：机组额额定工况况考核目目的：对对油温调调整的操操作 考考核要点点：1) 检检查发现现润滑油油温上升升，手动动调整无无效。（110分）2) 经就地确认主冷油器A冷却

20、水进水门失灵卡涩（5分）3) 切换至B冷油器运行（6分）4) 调整油温正常，隔离主冷油器A，通知检修处理主冷油器A冷却水进水门卡问题。（7分）5) 检查确认主机各轴承金属温度、回油温度、轴承振动正常。（7分）对助考的要求：配合处理。事故名称：五、B凝泵（或凝升泵）轴承摩檫严重适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组额定工况（凝泵改变频的按现场实际情况执行）考核目的：对辅机的监视。考核要点：1) 发现B凝泵轴承温度升高并报警，B凝泵电流上升且摆动，立即进行就地检查。（12分）2) 确认轴承摩察，温度升高。（5分）3) 立即切至A凝泵运行，停止B凝泵运行。（6分）4) 检查并调整凝结水压力、流量正常。

21、（3分）5) 检查A凝泵电流、轴温正常。（3分）6) 对B凝泵停电、布置安全措施，汇报值长，联系检修处理（6分）对助考的要求：配合处理。除氧器进水水主调门门门芯脱脱卡涩除氧器进水水主调门门门芯脱脱卡涩适适用系统统：凝汽汽式汽轮轮机工况况要求：机组额额定工况况考核目目的：对对凝结水水量及除除氧器的的监视。考核要点：1) 根据除氧器水位下降，凝结水压力上升、流量下降，除氧器主调门指令和反馈不符确认除氧器进水主调门卡。（12分）2) 解除除氧器水位自动，手动调整无效后，立即用除氧器水位调整旁路门调整除氧器水位正常。（6分）3) 将除氧器上水由主路逐渐倒至旁路，并根据旁路出力控制机组负荷。（8分）4)

22、 隔离除氧器主调整门，通知检修处理。（3分）5) 注意维持除氧器、凝汽器水位、压力正常。汇报值长。（2分）6) 检修处理好后，开启除氧器水位主调整门前后隔离手动门，逐渐开启主调整门，关闭旁路门。（2分）7) 除氧器水位调整正常后，投入主调整门自动。并恢复原负荷工况。（2分）对助考的要求：配合处理。事故名称：七、A EH油泵跳闸+备用B EH油泵不联动适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组额定工况考核目的：对重要辅机的监视。考核要点：1) 检查发现A EH油泵跳闸。（5分）2) EH油压下降，B EH油泵不联动（5分）3) 立即抢合备用B EH油泵成功。（10分）4) 检查B EH油泵电流，EH油

23、压正常，就地检查B EH油泵运行正常。（5分）5) 立即检查A EH油泵跳闸原因及B EH油泵不联动原因，汇报值长，联系检修处理。（10分）对助考的要求：配合处理。A小机支持持轴承摩摩檫严重重A小机支持持轴承摩摩檫严重重适用系系统：凝凝汽式汽汽轮机工工况要求求：机组组运行中中考核目目的：对对重要辅辅机的监监视。考考核要点点：1) 检检查发现现A小机机支持轴轴承温度度高并报报警。（33分）22) 就地检检查确认认A小机机支持轴轴承温度度高。（55分）33) 立即启启动电泵泵，将给给水自动动改手动动，降低低A小机机负荷，增增大B小小机负荷荷，维持持汽包水水位。（88分）44) A小机机支持轴轴承温

24、度度若继续续升高至至报警值值，手动动停止AA小机运运行。（88分）55) 调整开开大电泵泵勺管，停停止故障障A小机机运行，视视情况降降低负荷荷维持汽汽包水位位正常。（66分）66) 对电泵泵进行全全面检查查，停AA前置泵泵，对AA小机进进行全面面隔离。（33分）77) 汇报值值长，联联系检修修，做好好记录。（22分）对对助考的的要求：配合处处理。事事故名称称：九、BB小机副副推力轴轴承磨损损严重适适用系统统：凝汽汽式汽轮轮机工况况要求：机组运运行中考考核目的的：对重重要辅机机的监视视。考核核要点：1) 检查查发现BB给水泵泵振动大大、B小小机推力力瓦温高高、B汽汽泵轴向向位移大大报警发发出。（

25、66分）22) 检查确确认B小小机副推推力轴承承摩檫严严重。（55分）33) 立即将将给水自自动改手手动，降降低B汽汽泵负荷荷，增大大A汽泵泵负荷，启启动电泵泵，维持持汽包水水位。（88分）44) B小机机副推力力轴承温温度若继继续升高高至报警警值，手手动停止止B小机机运行。（55分）55) 调整开开大电泵泵勺管，停停止故障障B小机机运行，视视情况降降低负荷荷，维持持汽包水水位正常常。（66分）66) 对电泵泵进行全全面检查查，停BB前置泵泵，对BB小机进进行全面面隔离。（33分）77) 汇报值值长，联联系检修修，做好好记录。（22分）对对助考的的要求：配合处处理。事事故名称称：十、高高加泄漏

26、漏适用系系统：凝凝汽式汽汽轮机工工况要求求：机组组运行中中考核目目的：对对加热器器的监视视及分析析。考核核要点：1) 通过过高加水水位升高高，高加加水位报报警，疏疏水温度度降低，正正常疏水水调门、危危急疏水水调门开开度增大大来判断断确认是是哪一台台高加泄泄漏。（112分）2) 注意监视给水压力、流量和运行给水泵电流（转速），调整汽包水位正常。（5分）3) 高加水位无法维持，汇报值长，降负荷至规定值，立即手动解列高加。（6分）4) 检查确认一级、二级、三级抽汽电动门及逆止门关闭，抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门开启。（4分）5) 检查高加旁路门（三通阀）开启，手动关闭高加出口门（3分）6) 维持

27、负荷不超过规定，检查系统不超压，炉侧注意管壁温度不能超过规定值。（3分）7) 汇报值长，通知检修处理。（2分）对助考的要求：配合处理。低加泄漏低加泄漏适适用系统统：凝汽汽式汽轮轮机工况况要求：机组运运行中考考核目的的：对加加热器的的监视及及分析考考核要点点：1) 通通过低加加水位升升高，低低加水位位报警，疏疏水温度度降低，正正常疏水水调门、危危急疏水水调门开开来判断断故障。确确认是哪哪一台低低加泄漏漏（122分）22) 注意监监视凝结结水压力力、流量量和运行行凝泵电电流，调调整除氧氧器水位位正常（55分）33) 该低加加水位无无法维持持，立即即手动解解列该低低加。（66分）44) 关闭该该低加

28、抽抽汽电动动门、逆逆止门，开开启其电电动门前前、逆止止门后疏疏水门。（44分）55) 开启该该低加旁旁路门，关关闭进、出出口门。（33分）66) 维持负负荷不超超过规定定值，检检查监视视段不超超压，注注意调整整汽温不不超过规规定值。（33分）77) 汇报值值长，通通知检修修处理。（22分）对对助考的的要求：配合处处理。事事故名称称：十二二、高加加保护误误动作适适用系统统：凝汽汽式汽轮轮机工况况要求：机组运运行中考考核目的的：对保保护的认认识及分分析。考考核要点点：1) 根根据报警警，负荷荷、主汽汽流量变变化，检检查1、22、3段段抽汽电电动门、逆逆止门关关闭，其其电动门门前、逆逆止门后后疏水气

29、气动门开开启以及及高加水水位情况况，确定定为高加加水位保保护动作作，高加加解列。（110分）2) 检查高加旁路门自动开启，关闭高加出口门，注意给水流量维持稳定。（8分）3) 维持负荷不超过规定值，检查监视段不超压。注意调整汽温不超过规定值。（6分）4) 根据高加CRT、就地水位及疏水调整门开度，判断为高加保护误动作。（5分）5) 联系热控检查高加水位保护，汇报值长。（3分）6) 热控处理好高加保护后，投入高加保护后，投入高加运行，恢复原负荷工况。（3分）事故名称：十三、低加正常疏水调门失灵卡涩适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对加热器的水位监视及分析。考核要点：1) 通过某低

30、加水位上升，正常疏水调门指令与反馈不符来判断故障。（7）2) 切疏水调门至手动，手动调整无效。（4分）3) 确认低加正常疏水调门失灵卡涩（5分）4) 检查某低加危急疏水门开启，用危急疏水门暂时维持水位。（6分）5) 检查疏水扩容器减温水门是否开启，疏扩温度不超限。（6分）6) 隔离某低加正常疏水调门，注意并调整其他各低加水位正常。（4分）7) 汇报值长，通知检修处理。（3分）对助考的要求：配合处理。高加正常疏疏水调门门失灵卡卡涩高加正常疏疏水调门门失灵卡卡涩适用用系统：凝汽式式汽轮机机工况要要求：机机组运行行中考核核目的：对加热热器的水水位监视视及分析析。考核核要点：1) 某高高加水位位上升，

31、通通过正常常疏水调调门指令令与反馈馈不符判判断故障障。（77分）22) 切某高高加疏水水调门至至手动，手手动调整整无效。（44分）33) 确认高高加正常常疏水调调门失灵灵卡涩。（55分）44) 检查某某高加危危急疏水水门开启启，用危危急疏水水门暂时时维持水水位。（66分）55) 检查高高加疏水水扩容器器减温水水门是否否开启，疏疏扩温度度不超限限。（66分）66) 隔离某某高加正正常疏水水调门，注注意并调调整其他他各高加加水位正正常。（44分）77) 汇报值值长，通通知检修修处理。（33分）对对助考的的要求：配合处处理。事事故名称称十十五、汽汽机轴承承摩擦严严重适用用系统：凝汽式式汽轮机机工况要

32、要求：机机组运行行中考核核目的：对汽机机轴承温温度、润润滑油温温的监视视及分析析。考核核要点：1) 通过过某轴瓦瓦回油温温度、轴轴承温度度高、主主机振动动大信号号进行综综合分析析。（55分）22) 就地检检查，测测温、测测振确认认轴承摩摩擦。（55分）33) 立即汇汇报值长长，降负负荷，检检查该瓦瓦的润滑滑油管路路有无异异常，并并严密监监视该瓦瓦回油温温度、轴轴承温度度，解除除高压密密封备用用油泵联联锁，启启动低压压交流油油泵，做做好紧急急停机准准备，若若该瓦回回油温度度或轴瓦瓦金属温温度上升升至规定定值或轴轴承振动动超过规规定值，立立即在硬硬手操盘盘上按“紧紧急跳闸闸”按钮钮或就地地手拍危危

33、急保安安器（112分）4) 检查发电机已解列（否则手动解列），高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、高压缸排汽逆止门应联动关闭。汽轮机转速开始下降。（5分）5) 解除真空泵联锁，停真空泵，开启真空破坏门。（3分）6) 倾听机组内部声音，注意惰走时间，测量大轴弯曲值，做好记录。（3分）7) 汇报值长，通知检修处理。（2分）对助考的要求：配合处理。汽机推力轴轴承磨损损汽机推力轴轴承磨损损适用系系统：凝凝汽式汽汽轮机工工况要求求：机组组运行中中考核目目的：对对汽机推推力及推推力轴承承温度的的监视及及分析。考核要点：1) 通过轴向位移上升，推力瓦温度上升，轴承振动、回油温度上升进行综合分析。确认汽

34、机推力瓦轴承磨损。（10分）2) 立即汇报值长，降负荷。（2分）3) 密切注意监视轴向位移，胀差，推力瓦温度，轴承振动、回油温度。解除高压密封备用油泵联锁，启动低压交流油泵，做好紧急停机准备，若推力瓦温度升至规定值，立即在硬手操盘上按“紧急跳闸”按钮或就地手拍危急保安器。（10分）4) 检查发电机已解列，高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、高压缸排汽逆止门应关闭。汽轮机转速开始下降。（5分）5) 解除真空泵联锁，停真空泵，开启真空破坏门。（3分）6) 倾听机组内部声音，注意惰走时间，测量大轴弯曲值，做好记录。（3分）7) 汇报值长，通知检修处理。（2分）对助考的要求：配合处理。事故名称十

35、七、I段抽汽逆止门误关适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对汽机监视段的监视及分析。考核要点：1) 通过声光报警、检查确认I段抽汽逆止门关闭。（5分）2) 检查主机调节级、监视段压力不超过规定值。（5分）3) 维持机组负荷不超过规定值，注意汽温变化，注意轴向位移的变化，同时检查推力瓦温度正常（6分）4) 确认#1高加正常疏水关小，#2高加水位正常。（6分）5) 关闭I抽汽电动门，试开逆止门不成功。（3分）6) 汇报值长，通知检修，检查I段抽汽逆止门误关原因。（4分）7) 将I段抽汽电动门前、逆止门后疏水门开启（3分）8) 检修处理好后，开启I抽逆止门，缓慢开启I抽电动门，投入#

36、1高加运行，恢复正常运行工况。（3分）甲真空泵跳跳闸+乙乙真空泵泵性能下下降甲真空泵跳跳闸+乙乙真空泵泵性能下下降适用用系统：凝汽式式汽轮机机工况要要求：机机组运行行中（只只有两台台真空泵泵可以运运行）考考核目的的：对汽汽机真空空及辅机机跳闸后后备用辅辅机联动动后的监监视及分分析。考考核要点点：1) 通通过声光光报警、真真空泵电电流及操操作器状状态判断断甲真空空泵跳闸闸，检查查乙真空空泵是否否联动，若若未联动动立即抢抢合乙真真空泵一一次。（66分）22) 派人检检查甲真真空泵跳跳闸原因因。（33分）33) 检查乙乙真空泵泵运行情情况，通通过乙真真空泵电电流、出出口压力力下降，凝凝汽器真真空下降

37、降判断乙乙真空泵泵性能下下降。（55分）44) 适当提提高轴封封压力。（33分）55) 若真空空降至规规定值以以下，按按规定降降负荷处处理，真真空降至至保护动动作停机机规定值值，保护护应动作作停机，否否则立即即打闸停停机，停停机时禁禁止使用用二级旁旁路。（88分）66) 排汽温温度升至至规定值值以上，投投入低压压缸喷水水减温。（33分）77) 真空下下降过程程中，应应密切监监视汽轮轮机轴系系振动，各各瓦温度度，轴向向位移、胀胀差等参参数。（55分）88) 汇报值值长，通通知检修修处理。（22分）对对助考的的要求：配合处处理。事事故名称称十十九、甲甲（或乙乙）小机机跳闸适适用系统统：凝汽汽式汽轮

38、轮机工况况要求：机组运运行中考考核目的的：对给给水流量量及辅机机的监视视及分析析。考核核要点：1) 通过过声光报报警，给给水流量量等判断断甲小机机跳闸（55分）22) 检查电电泵是否否联动，若若未联动动立即抢抢合电泵泵，调整整给水流流量至最最大。（66分）33) 检查机机组协调调自动将将方式切切至“汽汽机跟随随”协调调方式（33分）44) 机组RRB保护护动作，自自动降负负荷至880%的的额定；若RBB保护拒拒动，应应立即手手动将机机组负荷荷降至880额额定负荷荷（3分分）5) 严严密监视视机组各各主要运运行参数数正常（33分）66) 立即手手动调整整电泵勺勺管至最最大，汇汇报值长长，降负负荷

39、，维维持汽包包水位正正常。（55分）77) 检查电电泵的运运行情况况，电流流、压力力、振动动、油压压、油温温、轴承承温度正正常。（33分）88) 检查甲甲小机跳跳闸原因因。（33分）99) 记录甲甲小机惰惰走时间间。 （22分）110) 汇报报值长，通通知检修修处理。（22分凝汽器某侧侧铜管泄泄漏凝汽器某侧侧铜管泄泄漏适用用系统：凝汽式式汽轮机机工况要要求：机机组运行行中考核核目的：对凝器器水位及及硬度的的监视及及分析。考核要点：1) 通过凝汽器水位上升，凝结水电导率上升判断凝器水侧泄漏。（8分）2) 要求锅炉开启定排、连排加强排污。（5分）3) 适当开启凝汽器补水门和启动放水门，以降低凝结水

40、硬度，注意调整除氧器、凝汽器水位正常。（6分）4) 汇报值长，根据凝汽器真空，接带负荷。（5分）5) 分组隔离半面凝汽器，根据凝汽器水位、凝结水硬度情况，判断出泄漏侧凝汽器，做好隔离措施，通知检修处理。（6分）6) 凝结水水质合格后，投入检修完的凝汽器，调整凝结水压力、流量正常，调整凝汽器水位正常。（5分）对助考的要求：配合处理。事故名称二十一、氢侧密封油系统泄漏适用系统：氢冷发电机组工况要求：机组额定工况考核目的：对密封油系统的熟悉程度，并能正确分析及处理异常考核要点：1) 通过声光报警信号，就地进行检查，确认密封油箱油位低。（8分）2) 检查补油电磁阀动作是否正常，若补油电磁阀不动，应立即

41、手动补油至正常油位。（6分）3) 检查密封油系统是否有泄漏点，发现漏点，联系检修带压堵漏，注意监视油位、油压及密封油泵电流正常。（10分）4) 检修处理完毕，恢复密封油系统正常运行方式。（4分）5) 通知检修，检查补油电磁阀不动作原因。（7分）对助考的要求：根据主操的命令，进行密封油箱补、排油操作等侧密封油泵泵故障（或或空侧密密封油中中断）空侧密封油油泵故障障（或空空侧密封封油中断断）适用用系统：氢冷发发电机组组工况要要求：机机组额定定工况考考核目的的：对密密封油系系统的熟熟悉程度度，并能能正确分分析及处处理异常常考核要要点：11) 通过声声光信号号、空侧侧密封油油压、油油氢差压压来判断断故障

42、性性质。（55分）22) 当油、氢氢差压降降至0.0566MPaa（按本本厂规程程规定）时时，应检检查差压压阀动作作正常，否否则开启启旁路门门。（66分）33) 立即汇汇报值长长，并联联系检修修。（33分）44) 当油、氢氢差压继继续减小小至0.0355MPaa（按本本厂规程程规定）时时，应联联启空侧侧密封油油直流油油泵，否否则手动动启动,并检查查密封油油压、氢氢压。并并严密监监视发电电机风温温、定子子铁芯温温度等，并并根据规规程规定定降负荷荷。（110分）5) 如果启直流密封油泵后，仍不能维持密封油压、氢压，应手动停机。（8分）6) 停机后，应进行事故排氢，并查明原因、处理。（3分）对助考的

43、要求：根据主操的命令，进行相关检查、操作等事故名称二十三、发电机氢气压力降低适用系统：氢冷发电机组工况要求：机组额定工况考核目的：发电机氢气系统的熟悉程度，并能正确分析及处理异常考核要点：1) 通过声光报警，氢压下降、补氢量增加等参数来确认故障性质。（5分）2) 发现氢压降低，应立即查明原因予以处理，并增加补氢量以维持发电机内氢压，同时加强对氢气纯度及铁芯温度的监视。（4分）3) 如因密封油压下降引起氢压降低，应立即调整密封油压正常，并查明原因、消除。（4分）4) 如果在定冷水箱排气口测到氢气，可能有氢气泄漏至水冷系统，应严密监视氢、水差压，必要时适当降低定冷水压力，防止定冷水漏入发电机内。（

44、8分）5) 氢系统泄漏，应汇报值长，通知检修，进行细致的检查，同时做好防火防爆的安全措施。（8分）6) 氢压下降无法维持额定值，应根据定子铁芯温度情况，联系值长降低机组负荷直至停机。（6分）对助考的要求：根据主操的命令，进行相关检查、操作等汽前泵非驱驱动端轴轴承温度度高1、 汽汽前泵非非驱动端端轴承温温度高故故障现象象：#22机汽前前泵在移移交生产产后非驱驱动端轴轴承温度度超过660，后后在轴承承室外接接临时胶胶管用冷冷却水降降温。温温度可降降到555以下下。原因因分析：1）、轴轴承损坏坏。2）、轴轴承室内内有杂质质。3）、轴轴承润滑滑油油脂脂不符。处理方法：1）、更换非驱动端轴承。2）、清理

45、轴承室。3）、将原轴承室32#透平油更换为美孚624合成油。处理后的效果：汽泵后的非驱动端轴承温度正常，最大温度不超过55。防范措施：作好汽前泵点检工作，确保汽前泵油位在正常油位，严禁轴承室内进入杂质。提高检修质量，检修安装轴承时应安装到位。2、 汽前泵非驱动端轴承烧毁故障现象：汽前泵非驱动端轴承温度瞬间升到70，然后温度攀升到90后紧急将泵停运。后将泵轴承室打开后，发现轴承烧毁。原因分析：在泵停运后检查油杯还有半油杯油，但将油杯拿起后发现油顺加油孔流入轴承室内，说明油杯内的油位为假油位，主要原因为油杯排气孔堵塞，轴承室缺油后油无法流入轴承室内造成轴承烧毁。处理方法：将轴承室拆下后，由于轴承与

46、轴已粘结在一起无法取下，先用割把将粘结在一起的部分割掉，在割的过程中轻微伤及到轴，由于轴承与轴颈的公差配合要求非常高，割完后轴颈上的残留部分现场无法打磨（在以后的检修过程中这种方法不可取）。后又将整轴拿到加工厂将残留部分车掉，伤及的部分进行补焊打磨。重新测量轴颈直径和轴弯与设计相符。处理后的效果：泵启动后振动值在规定范围，轴承室没有超温现象。防范措施：在日常维护过程中随时注意轴承室油位，油位一低应立即补油，并检查油杯排空孔是否堵塞。如发生轴承室温度升高应先检查轴承室内是否有油，然后再作其它措施。开式水泵盘盘根甩水水大1、 开开式水泵泵盘根甩甩水大故故障现象象：开水水泵在运运行过程程中盘根根甩水

47、大大，造成成轴承室室内进水水轴承损损坏。原原因分析析：1）、盘盘根压兰兰螺丝松松，2）、盘盘根在安安装时压压偏未安安装到位位，盘根根安装时时未挫开开90，接口口在一条条直线上上。3）、盘盘根材质质太硬将将轴套磨磨损。处处理方法法：1）、将将盘根压压兰螺丝丝进行均均匀紧固固，但不不能紧固固太紧，造造成盘根根与轴抱抱死发热热。2）、安安装盘根根时对称称均匀地地将盘根根压入盘盘根室内内，接口口必须错错开900以上上3）、将将盘根更更换为柔柔韧性发发软的盘盘根（浸浸油盘根根或高水水基盘根根），有有条件的的话将盘盘根改造造为注胶胶盘根。检修后效果：使用注胶盘根，盘根甩水在每分钟1020滴，减小泵体的维护

48、检修工作量。防范措施：1）、盘根应选用耐磨柔韧性比较好的盘根。2）、安装盘根时应正确安装。2、 IS离心泵振动大、噪音大故障现象：泵体振动大，并且泵体有异音原因分析：1） 、泵轴与电机轴不同心。2） 、泵轴弯曲。3） 、泵体各部件动静摩擦。4） 、轴承间隙过大或损坏。 5） 、泵转子不平衡。 6） 、地脚不牢。 7） 、对轮连接梅花垫损坏。 处理方法：1)、将泵与电机重新找正。2)、将泵轴校正或更换新轴。3)、检查、调整泵内动静间隙。4）、更换或修复轴承。5)、泵转子找动平衡。6)、紧固地脚螺栓。7)、更换对轮连接梅花垫。处理后的效果：泵体振动小于7m轴承温度小于70防范措施： 1)、设备检修

49、时，确保中心偏差在规定范围内。2)、防止轴弯曲。3)、检修时，确保各间隙在规定范围范围4）、加强巡视，精心检修。单级离心泵泵不打水水或压力力低单级离心泵泵不打水水或压力力低故障障现象：单级离离心泵启启泵后泵泵出口无无压力或或压力低低原因分分析：11）、启启泵前泵泵体未排排空、系系统未充充满水或或系统漏漏汽严重重2)、泵泵入口和和出口水水流道堵堵塞。33)、电电机反转转处理方方法：11)、启启泵前应应打开泵泵体排空空阀然后后将泵体体进行注注水，待待排空阀阀见水后后再关闭闭排空阀阀，如果果系统漏漏汽严重重应先处处理漏汽汽处在启启泵。22)、检检查泵出出入口流流道是否否有杂物物堵塞。3)、将电机改为

50、正传。防范措施：启动时泵体及时放气，加强巡视，及时维护和发现问题6、电前泵非驱动端轴瓦漏油严重故障现象：电前泵非驱动端轴瓦漏油严重原因分析：1)、轴瓦间隙大2)、轴瓦供油压力高3)、轴瓦回油管细回油不畅或回油管堵塞处理方法：1）、重新调整轴瓦间隙或更换轴瓦2)、将轴瓦供油压力调小3)、加大回油管直径、检查轴瓦回油管道是否有杂物处理后的效果：油档处无漏油，回油正常。防范措施：1)、加强巡视，发现油位低，及时检查油档处是否漏油。2)、加强点检及时检查供油压力是否超出设计压力并加强电泵的滤油工作。3)、提高检修质量。采暖凝结水水泵轴承承烧毁采暖凝结水水泵轴承承烧毁故故障现象象：采暖暖凝结水水泵检修修

51、后试运运时轴承承烧毁原原因分析析：检修修人员责责任心不不强在泵泵体检修修后轴承承室未加加油造成成轴承烧烧毁防范范措施：加强检检修检修修人员的的责任心心，加强强检修三三级验收收过程。在在设备试试运前应应全面检检查轴承承室油位位和所有有紧固螺螺栓是否否紧好。8、磷酸盐加药泵不打药故障分析：磷酸盐加药泵启泵后运转正常，泵体无异音，盘根压兰无泄漏，出口压力为零。原因分析：1)、泵出口泄压阀未关闭3)、泵出口安全阀泄漏2)、泵体体出入口单向阀钢球上和单向阀阀座上有杂物或钢球变形。3)泵体单向阀接合面垫片损坏。处理方法：1)、将泵出口泄压阀关闭。2)、检查安全阀阀座和阀芯是否有麻坑和其它缺陷，如有则进行研

52、磨，或更换安全阀。3)、检查单向阀钢球上是否有污垢变形、阀座上有杂质裂纹等，仔细清理钢球和阀座接合面并更换接合面垫片。防范措施：定期对加药泵入口滤网检修检查清理，发现滤网破损，应及时更换。胶球系统收收球率低低处理胶球系统收收球率低低处理故故障现象象：胶球球系统投投运后收收球率不不到100%。原因分分析：11)、收收球网未未关到位位。2)、收球球网有缺缺陷，胶胶球无法法回到收收球室。3)、胶球泵出入口门打不开。处理方法：1)、检查收球网是否关到位，如果未关到位，则手动关闭。2)、将循环水内环或外环一侧的隔离，放尽管道内的水，打开收球网后的人孔，检查收球网是否有缺陷，如果胶球堵卡到收球网处，收球网

53、设计有问题需进行改造。3)、检查胶球泵出入口门是否未打开，如有缺陷则进行解体检修。胶球泵轴封封漏水胶球泵轴封封漏水故故障现象象：胶球球泵泵体体经常顺顺轴漏水水。原因因分析：胶球泵泵泵体与与轴之间间的密封封为骨架架密封，由由于循环环水比较较脏，所所以一些些杂物容容易进入入骨架密密封与轴轴之间的的接合面面中，将将轴磨损损并形成成凹坑，水水顺轴上上形成的的凹坑流流出。处处理方法法：根据据胶球泵泵的结构构特点，加加工一盘盘根室，将将泵体改改造为盘盘根密封封。处理理后的效效果：泵泵体运转转后泵轴轴处一直直未漏水水，使用用效果良良好。防防范措施施：1)、根据据胶球泵泵输送的的介质应应选用合合适的泵泵。2)、加强强巡视，精精心检修修，及时时发现问问题并检检查。