充电适配器检验与试验作业指导

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1、深圳培训网 充电适配器检验与试验作业指导修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/更多免费资料下载请进：好好学习社区批准：审核：编制：充电适配器检验与试验作业指导1、 目的：掌握充电适配器的检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求2、 适用范围：所有电源充电适配器.3、 检验仪器和设备：数字多用表、耐高压漏电流测试仪、200g300g400g500g砝码、直流电子负载、游标卡尺、塞规、卷尺、静电环。4、 相关定义：无5、 抽样方案：检验项目抽样方案检查水平AQL判定数组6.16.26.5GB/T2828.1正常检验一次抽样A=0B=0.

2、4C=1.5 6.3，7.1 7.4，7.57.6定数抽样n=10, A类不合格 Ac=0 Re=1n=10, B类不合格 Ac=0 Re=1n=10, C类不合格 Ac=1 Re=26.47.2定数抽样n=10, A类不合格 Ac=0 Re=1n=10, B类不合格 Ac=0 Re=1n=10, C类不合格 Ac=1 Re=27.3定数抽样n=1, A类不合格 Ac=0 Re=1n=1, B类不合格 Ac=0 Re=1n=3, C类不合格 Ac=0 Re=17.77.8定数抽样（每10批进行一次试验）n=3, A类不合格 Ac=0 Re=1n=3, B类不合格 Ac=0 Re=1n=3, C

3、类不合格 Ac=1 Re=26、 检验项目和技术要求6.1 包装： 6.1.1 包装标识要求正确、清晰、完整。 6.1.2包装要求无破损、水渍、脏污等不良现象。6.2 外观6.2.1 面、底壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。6.2.2 金属件无氧化、锈蚀、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动。6.2.3 螺钉无氧化、漏打、打花、打滑、松动。6.2.4 线体无烫伤、划伤、破损、脏污，芯线无外露。6.2.5 贴纸内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。6.2.6 胶壳刻字或贴纸内容正确、文字清晰，无错字、别字。核对铭牌贴是否与“规格承认书”一致；轻摇适配器，其内部应无异物

4、响声（若有异物响声则开机用卡尺测量其大小.）。6.2.7 底、面壳缝隙不能大于0.5mm,配合应良好,不能有内松动现象。6.2.8 每批来料厂商应提供完整例行检验报告。6.3 结构尺寸6.3.1 各结构尺寸，AC插脚尺寸，DC线长度等应符合规格承认书及安规、样品要求。6.4 开机检查6.4.1 元件上锡良好，无虚焊、连焊。6.4.2 PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。引脚高度要求1.5-2.0mm之间。6.4.3 线圈包扎应整齐、紧密。6.4.4 矽钢片无少片、氧化、松动、翘起等不良；各个零配件应与样板保持一致。6.4.5 电源充电适配器内不能有异物。6.4.6 检查内部关键元器件，确保其与“

5、安规（GB4943/IEC60950）认证关键元器件清单”上材料一致。6.4.7 线材内的导电截面积符合规格书要求，内部铜线没有氧化。6.4.8 内部要求有保险电路。6.4.9 爬电距离：AC插脚之间最小距离不小于6mm；初级线圈与次级线圈之间的最小绝缘距离不小于1mm。6.5 电气性能6.5.1 测试条件与方法：参照电子负载测试仪作业指导进行电气性能测试。6.5.2 技术要求：符合附表一：电源适配器性能指标与技术标准。7、 试验项目与技术要求7.1 耐高压测试7.1.1 试验条件与方法：参见高压测试仪作业指导对电源充电适配器按4.2KV、10S、5mA条件测试。7.1.2 技术要求：无漏电、

6、飞孤、击穿现象。7.2 跌落（裸跌）试验7.2.1 试验条件与方法：将样本从1m高处自由跌落于水泥地面上三次（除有AC插脚和DC引线的二面外其余四面任选三面各跌一次）。 7.2.2 技术要求：跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落、无内有物，电气性能正常。7.3 阻燃试验 7.3.1 试验条件与方法：按GB4943/IEC60950安规要求按94V1级进行阻燃测试，将蓝色火焰垂直试样于产品燃烧，点燃后拿开火焰。7.3.2 技术要求：要求 20 秒内停止燃烧，不允许有滴液。7.4 漏电流测试 7.4.1 试验条件与方法：参见漏电流测试仪作业指导对充电适配器本体和线体进行测试。 7.4.2 技术

7、要求：Id应不大于0.5mA7.5 绝缘阻抗测试 7.5.1 参见绝缘阻抗测试仪作业指导测试充电适配器的初级与DC输出之间的绝缘阻抗。 7.5.2 技术要求：绝缘阻抗50M。7.6 老化试验 7.6.1 试验条件与方法：将样本DC输出端接上合适负载，AC输入插头插在插座上（样本与样本之间应有2cm以上的间隔），通电让样本带负荷连续工作4小时后，测试并记录样本外壳表面温度；待样本在室温下冷却30分钟后，按照6.4全功能测试电气性能 7.6.2 技术要求：外壳表面温度最大不可超过75度，电气性能应符合附表一：电源适配器性能指标与技术标准的要求。7.7 插头插拔试验 7.7.1 试验条件与方法：将插

8、头与插座进行3000次插拔试验。 7.7.2 技术要求：插拔后要求端子无变形、露铜、发黑。功能无INT现象。7.8摇摆试验 7.8.1 试验条件与方法：取DC线输出端子、AC线插头插入相对应的五金头座、母座等座子里，然后将其放在固定夹具里，使其成一导线，旋紧螺丝，留线身长3/2。线型摇摆频率摇摆角度吊重X方向Y方向18（AWG）40次/分120度400g1%500次500次20（AWG）40次/分120度300g1%400次400次22（AWG）40次/分120度300g1%300次300次24（AWG）40次/分120度200g1%300次300次26（AWG）40次/分120度200g1%

9、300次300次 7.8.2 技术要求：无接触不良,无导通,断裂,插头无脱落。8、判定标准及缺陷分类详见附表二：检验项目与缺陷判定表备注：1.本作业指导中A类判定均为（0，1）判定。2若出现高压，阻燃、漏电流达不到要求等安全性问题，须退货处理。3. 若有本标准未规定之要求或不同于本标准要求，则应按照相应的工程资料或来料检验与试验控制程序的不合格定义执行9、相关记录： 9.1 IQC检验日报表 9.2 IQC检验不合格报告附表一：电源适配器性能指标和技术标准规格型号测试条件测试项目和技术标准空载电压（V）负载电压（V）过流保护（mA）纹波电压（mV）输出电流（mA）转灯电压（V）转灯电流（mA）

10、5.0V 200MA中规(USB接口)Vi=110V 47HZ R=255.0 4.8 300 15020050-100Vi=220V 50HZ R=255.2 5.0 Vi=240V 63HZ R=255.3 5.2 5.0V 300MA中规(USB接口)Vi=110V 47HZ R=165.0 4.8 600 15030050-905.0V 500MA中规(有绳)Vi=110V 47HZ R=105.1 5.0 600-700 9050060-80Vi=220V 50HZ R=105.2 5.1 Vi=240V 63HZ R=105.3 5.2 5.0V 500MA中规(USB接口)Vi=

11、110V 47HZ R=10500Vi=220V 50HZ R=10Vi=240V 63HZ R=105.0V 600MA中规(USB接口)Vi=110V 47HZ R=94.8 4.75 750 200600Vi=220V 50HZ R=95.0 5.0 Vi=240V 63HZ R=95.25 5.3 5.2V 500MA中规(USB接口)Vi=110V 47HZ R=105.15.0550-650 25050060-90Vi=220V 50HZ R=105.25.1Vi=240V 63HZ R=105.255.25.2V 500MA中规(USB接口)Vi=110V 47HZ R=105.

12、15.0550-600 10050060-90Vi=220V 50HZ R=105.05.0Vi=240V 63HZ R=105.35.25.0V 2000MA中规(有绳)Vi=110V 47HZ R=255.35.12 2500 180200Vi=220V 50HZ R=255.45.2Vi=240V 63HZ R=255.55.25附表二：检验项目与缺陷判定表序号检验项目缺 陷 内 容判定1包装包装严重破损、水渍、脏乱、标识错误B包装轻微破损；标识不清晰、模糊C2外观:目测法，视距40cm）外壳严重开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等、指示灯严重下陷B外壳轻微开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、

13、污迹等、指示灯下陷C金属件氧化、锈蚀、霉斑、污渍、少打螺钉BAC插脚松动；AC插脚严重歪、DC插头松动B螺钉打花、打滑、松动（即未打紧）C线体烫伤、划伤、破损可见内线B线体烫伤、划伤、破损但内线无外露，线体脏污C铭牌贴贴错、漏贴、铭牌贴贴倒、文字内容与样板不符B铭牌贴贴歪、翘起、文字模糊不清C面、底壳配合缝隙大于1.0mm；有大于1mm之活动金属异物B面、底壳配合缝隙在0.5mm1.0mm ；有小于1mm之活动金属异物C铭牌贴、面壳刻字，文字模糊不清晰C铭牌贴、面壳刻字，文字错误、别字B3结构尺寸结构尺寸超出技术规格要求范围，但不影响装配C结构尺寸超出技术规格要求范围，影响装配BAC插脚长度超

14、出GB4943/IEC60950标准，使用时裸露AC金属脚AAC插脚超出规格要求，使用时不会裸露AC金属脚、DC线长度超出标准B4开机检查电源适配器、充电适配器内元件虚焊、连焊，硅钢片严重氧化、起翘、松动；少件、错件、铜箔断裂，引脚高度小于1.5大于2.0，B电源适配器、充电适配器PCB板铜箔起翘， C线圈包扎不整齐、不紧密C线材线号与规格承认书不符，小于最低承受电流A线材内导体铜线与线号及规格书不符A内部无保险电路，高压器件无安规认证A爬电距离超出标准范围A5电气性能性能指标超出技术规格要求，不影响使用B影响使用；时好时坏 B测试时有交流声B高压测试时漏电、飞孤、击穿A6跌落试验外壳破裂，插脚松动、脱落、内有异物B电气性能超出技术规格要求，但不影响使用B电气性能超出技术规格要求且影响使用B7摇摆试验端子脱落、线材断裂、无功能B端子轻微变形、功能OKC8插拔试验端子露本色，功能OKC端子变形、露本色、发黑、无功能B9阻燃性、漏电流材料不阻燃、漏电流超标A10老化试验表面温度75度，无功能A表面温度75度，无功能B