品质部工作手册

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1、 品质部工作手册 海南蓝岛环保建材有限公司品质部工作手册 编制：审核：批准：文件编号：版本号号： 2008年年10月28日日发布 220088年111月1日日实施目 录1部门目标标42部门结构构53部门职责责63.1品质质部部长长的岗位位责任制制63.3物理理组岗位位责任制制63.4全分分析组岗岗位责任任制73.5值班班控制组组岗位责责任制884管理制度度94.1品质质部质量量检验制制度94.2原始始记录、台台帐与检检验报告告填写、编编制、审审核制度度94.3标准准溶液专专人管理理和复标标制度1104.4仓库库保管制制度1004.5化验验室抽查查对比制制度1004.6化验验室安全全制度1124

2、.7全分分组仪器器设备的的维护、管管理、使使用制度度144.8物检检复验制制度1554.9物理理组仪器器设备的的维护、管管理和使使用制度度164.9.11行星式式胶砂搅搅拌机1164.9.22胶砂成成型振实实台1664.9.33抗折试试验机1164.9.44压力试试验机1164.9.55双转双双速水泥泥净浆搅搅拌机1174.9.66 800um负负压标准准筛1774.10业业务培训训及考核核制度1174.11质质量事故故分析报报告制度度184.12水水泥用标标准砂管管理制度度194.13样样品管理理制度1195操作规程程205.1标准准稠度用用水量的的测定（标标准法）205.2测定定fCaOO

3、的操作作方法及及注意事事项（甘甘油乙醇醇法）2205.3游离离氧化钙钙测定法法（乙二二醇法）215.4氯离离子的测测定2225.5测定定附着水水份的操操作方法法及注意意事项2235.6胶砂砂制备操操作规程程245.7抗压压强度试试验操作作规程2245.8抗折折强度的的测定2255.9凝结结时间的的测定2255.10树树脂法测测定SOO3265.11测测定水泥泥细度(干筛法法)275.12胶胶砂成型型实验操操作规程程285.13混混合材掺掺加量的的测定2285.14烧烧失量的的测定（基基准法）295.15不不溶物的的测定3305.16二二氧化硅硅的测定定315.17三三氧化二二铁的测测定（基基准

4、法）335.18三三氧化二二铝的测测定（代代用法）335.19氧氧化钙的的测定（基基准法）345.20氧氧化镁的的测定（代代用法）355.21硫硫酸盐-三氧化化硫的测测定（基基准法）355.22安安定性的的测定（试试饼法）365.23胶胶砂流动动度的测测定3775.24物物料水份份的测定定（附着着水）3385.25标标准法维维卡仪的的自校规规程3995.26水水泥抗压压夹具的的自校规规程3995.27水水泥胶砂砂试模的的自校规规程4005.28行行星式水水泥胶砂砂搅拌机机的自校校规程注注意事项项（甘油油乙醇法法）4005.29水水泥胶砂砂试体成成型振实实台自校校规程4405.30下下料漏斗斗自

5、校规规程4005.31负负压筛修修正系数数操作规规程4005.32勃勃氏透气气比表面面积仪自自校规程程415.33比比表面积积测定规规程445.34滴滴定管的的校验规规程4555.35容容量瓶的的校验（称称量法）455.36移移液管的的校验4461部门目标标l 出厂水泥合合格率1100%；l 出厂水泥富富裕强度度合格率率1000%；l 出厂矿渣微微粉合格格率1000%；l 袋重合格率率1000%;l 杜绝重大质质量事故故，最大大限度地地降低差差错率。2部门结构构部门经理主 管 全分组 控制组 物理组3部门职责责3.1品质质部部长长的岗位位责任制制a)负责和和监督企企业质量量管理体体系的有有效运

6、行行；b)协助总总经理做做好质量量方针和和质量目目标的贯贯彻落实实；c)负责内内部质量量审核的的策划与与管理工工作；d)组织编编制适合合本企业业实际的的质量管管理体系系文件；e)制定质质量奖惩惩制度，负负责协调调各部门门的质量量责任，并并考核工工作质量量；f)负责重重大质量量事故分分析处理理；g)监督公公司质量量基金的的使用与与管理；h)组织开开展群众众性质量量活动；i)负责制制定管理理评审计计划，并并组织实实施。3.2化验验室主管管的岗位位责任制制a)负责制制订公司司检验与与试验计计划，并并管理检检验与试试验工作作，对其其结果准准确性负负责任；b)监督生生产过程程的不合合格原材材料、工工序产

7、品品和成品品的隔离离返工与与调配；c)行使水水泥出厂厂决定权权；d)负责数数理统计计工作，及及时进行行质量统统计并做做好总结结和改进进工作；e)参与评评价各车车间（部部门）的的过程质质量，为为质量奖奖惩提供供依据，行行使质量量否决权权；f)有权越越级汇报报公司质质量情况况，提出出并坚持持正确的的管理措措施；g)协助质质量保证证部长做做好化验验室的管管理工作作。3.3物理理组岗位位责任制制a)物理组组的任务务是；根根据室内内分工，按按国家标标准规定定的方法法要求完完成矿渣渣、出磨磨矿粉、混合水泥泥、出厂厂水泥、科科研试样样、厂际际对比和和外试样样等所需需的全套套物理的的检验工工作和室室领导安安排

8、的其其它工作作。对试试样处理理和保管管要持别别重视，不不得出现现封条与与留样单单不符及及混样现现象，出出厂水泥泥的封样样必须保保存三个个月以上上。 b)搞好试试验条件件的标准准化。对对仪器设设备的技技术要求求要符合合国家标标准的规规定，对对试验室室、养护护箱、养养护池的的温度、湿湿度，必必须严格格控制在在国家标标准规定定范围内内。操作作应一丝丝不苟，按按规定定定期与省省质检站站对比。从从中发现现问题及及时解决决，以提提高试验验准确性性。原始始记录要要如实填填写，不不准任意意涂改，台台帐记录录要完整整清楚并并妥善保保管。 c)正确使使用仪器器设备，加加强仪器器设备的的维修管管理，各各计量仪仪器设

9、备备要定期期检查，不不合格的的应立即即停止使使用。d)加强班班组经济济核算，严严格物资资管理，建建立计划划领用制制度，材材料药品品要有专专人保管管，提倡倡节约，防防止水、电电和其它它物资的的浪费。e)做好设设备和人人身的安安全保护护工作，使使用前必必须空车车试运，确确认情况况正常后后，方可可使用。f)要保持持试验室室内外和和操作台台的清洁洁，仪器器用具随随用随擦擦干净。g)磨制矿矿粉要严严格遵守守安全操操作规程程，不得得违章作作业，留留样桶要要标识清清楚，封封闭严密密。h)认真完完成室领领导临时时交给的的工作任任务。3.4全分分析组岗岗位责任任制a)化学全全分析组组，担负负生产过过程中所所有原

10、料料、半成成品、成成品的化化学分析析，并接接受本厂厂科研、厂厂际对比比和外厂厂委托的的试样。b)积极改改善试验验条件，加加强业务务学习，努努力提高高业务水水平和操操作水平平，不断断改进操操作方法法，药品品要有专专人管理理，标准准溶液要要有专人人配制、标标定、蒸蒸馏水要要定期检检查纯度度。操作作要统一一建立抽抽查制度度，并定定期进行行技术考考核。c)正确使使用仪器器设备，定定期检查查核对。分分析天平平每年请请计量所所检定一一次，高高温炉的的毫伏计计也应定定期核对对。对滴滴定管、移移液管、容容量瓶必必须经过过校准后后，方可可使用。d)加强班班组核算算，严格格物资管管理，建建立计划划领用制制度，材材

11、料药品品要有专专人保管管，提倡倡节约，避避免水、电电、药品品和其它它物品的的浪费。e)做好安安全保护护工作。防防止烧伤伤、烫伤伤、中毒毒等现象象发生，熟熟悉有毒毒、挥发发性药品品的使用用方法。f要保持实实验室内内外和操操作台的的清洁，仪仪器用具具应随时时用随时时擦拭干干净。原原始记录录和台帐帐要完整整清晰，并并妥善保保管。g)安全用用电。3.5值班班控制组组岗位责责任制a)根据分分工，完完成生产产过程中中出磨矿矿粉及水水泥质量量的检验验和监督督任务，试试验要及及时准确确。b)取样要要到指定定地点，要要有代表表性，留留样要标标记清楚楚正确。试试验结果果要及时时通知到到生产单单位。4管理制度度4.

12、1品质质部质量量检验制制度化验室是公公司质量量控制与与检验的的专职机机构，负负责水泥泥生产过过程中的的质量控控制和对对出厂水水泥的质质量监督督，在加加强企业业经营管管理，科科学地组组织生产产活动等等方面起起着重要要的作用用，因此此必须要要建立严严格的质质量检验验制度。a) 检验验人员要要经过基基础培训训，经考考核合格格后方可可担任检检验工作作。检验验工应熟熟知本岗岗位责任任制与操操作规程程以及控控制项目目、指标标范围及及检验方方法等。任任何人不不得违章章操作，发发现违反反操作规规程要严严肃处理理，严重重者要清清除出化化验室。b) 试剂剂、仪器器及试验验条件必必须合乎乎要求，标标准溶液液要有专专

13、人配制制，重要要仪器及及设备要要有专人人管理并并定期进进行检定定。c) 进厂厂原材料料必须分分批按国国家标准准进行检检验，结结果要求求准确、及及时。经经检验合合格后方方可使用用。d) 做好好半成品品、成品品的检验验工作。取取样要有有代表性性，检验验必须准准确、及及时，检检验结果果不允许许以任何何理由进进行修改改，并要要及时通通知到生生产岗位位和有关关部门。e) 严格格执行国国家标准准，确保保出厂水水泥百分分之百合合格，并并留有22.5+3S(Mpaa)富余余标号。化化验室应应在水泥泥发出七七天内寄寄发水泥泥品质试试验报告告单，228天强强度应在在水泥发发出322天内补补报。f) 对检检验结果果

14、要进行行不定期期抽查，由由于检验验人员工工作失职职造成的的质量事事故要追追究责任任，对严严重失职职造成重重大经济济损失或或不良影影响者，要要追究行行政责任任并严肃肃处理。g) 检验验记录要要如实填填写完整整、清晰晰、准确确并要妥妥善保管管，不得得任意涂涂改记录录。4.2原始始记录、台台帐与检检验报告告填写、编编制、审审核制度度a) 按照照档案案法的的有关要要求，做做好质量量技术文文件的档档案管理理工作，原原始记录录和台帐帐应使用用统一的的表格，各各项公休休 有完完整的原原始记录录和分类类台帐。并并按月装装订成册册，由专专人保管管，保存存期为三三年，台台帐应按按期存档档，长期期保存。积积极创造造

15、条件，建建立微机机质量管管理数据据库。b) 各项项检验原原始记录录和分类类台帐的的填写，必必须清晰晰，不得得任意涂涂改。当当笔误时时，须在在笔误码码率数据据中央划划两横杠杠，在其其上方更更正并加加盖修改改人印章章，涉及及出厂水水泥检验验记录的的更正要要不化验验室主任任签字。c) 对质质量检验验数据要要及时整整理分析析，每月月有分析析小结，全全年有专专题总结结。d) 质量量月报、年年报要按按统一表表格填报报齐全，月月报于每每月100日前，年年报于下下年2月月10日日前报建建材行业业主管部部门，同同时抄报报与之进进行对比比验证检检验的质质检机构构。上级发布的的有关质质量方面面的通报报和文件件，必须

16、须认真学学习贯彻彻，除及及时归档档外，质质量管理理及主要要生产部部门应有有相应的的复印件件，以便便使用。4.3标准准溶液专专人管理理和复标标制度为了保证标标准溶液液的准确确性，特特建立本本制度。a) 标准准溶液由由专人配配制、标标定，并并由另一一人复标标，标定定、复标标数据必必须详细细记录。b) “标标定”和“复标”标准溶溶液时，两两人各作作四次平平行试验验，每四四次平行行测定结结果的极极差与平平均值之之比不得得大于.1结果取取平均值值，浓度度值取四四位有效效数字。c) 经复复标后的的标准溶溶液，用用标准样样品或标标准物质质验证其其准确度度，测定定结果应应符合标标准规定定的允许许差要求求，以标

17、标定结果果为准。d) 经复复标和验验证合格格后的标标准溶液液，由配配制人员员贴上封封条，储储存备用用。4.4仓库库保管制制度a) 药品品有专人人保管，按按药品性性质加以以分类保保管。b) 保管管的所有有物资，进进出库要要有帐，领领料人要要先开票票，主任任批准后后方可付付给。如如无领料料单不得得出库，做做到帐目目符，帐帐帐符。c) 库内内要保持持干燥、整整齐、清清洁，物物品堆放放要美观观干净，查查找方便便。d) 每月月末要公公布当月月消耗情情况。e) 剧毒毒药品要要严加管管理，设设立专柜柜，单独独保管，杜杜绝外流流。4.5化验验室抽查查对比制制度为保证水泥泥标准的的贯彻执执行，提提高公司司化验室

18、室的检验验水平与与准确性性，规范范企业检检验操作作，加强强对水泥泥产品质质量的监监督，促促进产品品质量不不断提高高，根据据中华华人民共共和国产产品质量量法及及水泥泥企业质质量管理理规程，特特制定抽抽查对制制度。抽抽查对比比制度包包括与上上级对比比验证和和内部抽抽查对比比，其管管理要求求是：a) 公司司应按水水泥企业业产品质质量对比比验证检检验管理理办法的的要求，定定期向国国家水泥泥质量监监督检验验中心或或各级建建成材（水水泥）质质量监督督检验站站寄（送送）样品品，进行行对比验验证检验验，不断断提高检检验水平平，同时时接受质质量监督督检验机机构的监监督，检检验结果果以质量量监督检检验机构构的结果

19、果为准，凡凡无帮不不按规定定寄（送送）样品品者以对对比合格格率按零零统计。b) 为了了确保检检验数据据的准确确性和复复演性，化化验室对对各检验验岗位人人员要组组织定期期密码抽抽查、明明码抽查查或操作作考核。考考核时须须用标准准样品作作为考核核样品，依依据标准准样品的的给定值值和误差差范围来来判断和和验证检检测能力力和水平平。抽查次数：生产控控制岗位位每人每每月不少少于4个个样品；化学全分岗岗位每人人每月不不少于22 个样样品；单项物理检检验岗位位每人每每月不少少于4个个样品；强度检验岗岗位每月月不少于于2个样样品；同一岗位的的对比检检验（操操作）每每月应进进行一次次。c) 必须须参加国国家或省

20、省级建材材行业质质检机构构组织的的物理检检验和化化学分析析大对比比。d) 水泥泥及原燃燃材料质质量的各各种试验验、检验验方法要要严格执执行有关关标准。e) 抽查查对比允允许误差差范围见见下表：试验类别允许误差范围试验项目同一试验室室不大于于(%)不同试验室室不大于于（）误差类别水泥密度2.02.0相对水泥比表面面积3.05.0相对水泥或矿粉粉细度筛余5.0时时为0.55筛余5.0时时为1.00筛余5.0时为为1.00筛余5.0时时为1.55绝对标准稠度用用水量3.05.0相对凝结时间初凝：115分钟钟终凝：330分钟钟初凝：220分钟钟终凝：445分钟钟绝对抗折强度7.09.0相对抗压强度5.

21、070相对胶砂流动度度5mm8mm绝对水泥 烧失失量0.1550.300绝对二氧化硅0.200绝对氧化钙0.255绝对三氧化二铝铝0.200绝对三氧化二铁铁0.155绝对三氧化硫0.1550.200绝对游离氧化钙钙2时为0.1102时为0.220绝对氧化镁0.2000.300绝对氯离子0.100%时为为0.0002;0.10%1.0%时时为0.02000.100%时为为0.0002;0.10%1.0%时时为0.0300绝对4.6化验验室安全全制度4.6.11取样工工安全注注意事项项a) 取样样要到指指定质量量控制点点处，按按规定方方法取样样。b) 取样样途中注注意高空空落物，地地面渗井井，上下

22、下楼梯要要把好扶扶手。c) 不准准乱动各各车间机机械设备备、电器器开关等等。4.6.22化验员员安全注注意事项项a) 按规规定方法法使用玻玻璃器皿皿避免割割伤。b) 使用用强酸、强强碱及腐腐蚀性液液体，不不得粘到到身体上上，应带带上胶手手套。c) 稀释释硫酸，必必须将酸酸缓缓倒倒入水中中，同时时搅拌。d) 打开开氨水、盐盐酸、硝硝酸等药药瓶封口口时，应应先盖上上湿布，用用水浸湿湿后再开开动瓶塞塞，以防防溅出。e) 使用用强碱熔熔样时，应应防止坩坩埚沾水水发生爆爆炸。f) 所有有能发出出有毒气气体，刺刺激性气气体的操操作应在在通风橱橱内进行行。g) 水银银洒在地地上时，应应尽力清清除干净净，然后

23、后在残迹迹处撒上上硫磺粉粉，以消消除汞滴滴。h) 不得得用试验验器皿做做炊具，分分析完毕毕，应立立即洗手手。4.6.33化验室室防火安安全a) 认真真学习贯贯彻厂部部和有关关部门的的安全防防火制度度。b) 严禁禁易燃易易爆物品品接触火火源，放放低温处处保存。c) 氧化化剂同有有机物质质不能直直接接触触，存放放也要分分开。d) 经常常检查电电器设备备及线路路情况，发发现问题题及时解解决。e) 化验验室的电电器设备备的保险险开关应应有地线线，使用用烘干箱箱和高温温炉时不不得超过过允许温温度。使使用电炉炉时，要要有人照照看，人人离开时时要切断断电源。f) 回收收甘油、酒酒精时，应应用铜蒸蒸发罐，并并

24、仔细检检查管道道系统是是否通畅畅，以免免引起火火灾或烧烧伤事故故。g) 化验验室应备备有砂箱箱及灭火火器。h) 分析析室内不不准吸烟烟。i) 发现现火情及及时报警警，全力力赶赴现现场抢救救。j) 下班班时，将将所有电电器设备备电源切切断，关关好门窗窗，防止止火灾发发生。4.7全分分组仪器器设备的的维护、管管理、使使用制度度4.7.11分析天天平a) 天平平应放在在固定的的操作台台上，找找好水平平，检查查各部件件是否正正常，然然后校正正零点或或进行必必要调整整。b) 被称称量物重重绝不可可超过天天平所规规定的负负荷限度度，启动动天平升升降枢时时，必须须缓慢小小心，防防止天平平大幅度度摆动以以免损

25、伤伤刀口。c) 一定定要在天天平处于于静止状状态时，才才准许放放上或取取下被称称物和砝砝码。d) 天平平要保持持干燥、清清洁。经经常更换换干燥剂剂，用软软毛刷拭拭去各部部件上的的尘埃。并并定期进进行检定定，以保保持其精精度。e) 加放放和取下下砝码时时动作一一定要轻轻、缓、慢慢。f ) 在在进行同同一项的的分析过过程中，只只允许使使用同一一台天平平。4.7.22铂器皿皿a) 铂器器皿加热热时应在在电炉内内或煤气气灯上的的氧化焰焰上灼烧烧。不准准接触蓝蓝色火焰焰。b) 不得得在铂器器皿中熔熔融式加加热碱金金属氧化化物及氢氢氧化物物，含磷磷、碳和和含大量量硫化物物的物质质，以及及含重金金属的样样品

26、。（如如：PHH、Snn、Hg、Cu等）。c) 高温温下不许许使用大大量Naa2O2、NaaOH、KKOH做做熔剂，灼灼烧时器器皿应放放在素烧烧陶瓷管管架或石石棉板上上，要用用带有铂铂尖的钳钳子轻轻轻夹放。e) 铂器器皿中不不允许处处理卤素素或分解解出卤素素的物质质，成份份不明的的物质，不不要用铂铂器皿加加热或熔熔融。f ) 使使用铂器器皿时，要要防止其其变形，因因此灼热热的铂器器皿不许许直接放放入冷水水中冷却却。g) 铂器器皿的清清洗方法法：一般般清洗时时可用稀稀盐酸（11：5）溶溶液加热热；如器器皿上粘粘有脏物物时，可可用焦硫硫酸钾或或Na22CO3熔融除除去；如如有轻微微腐蚀，可可用圆粒

27、粒海沙轻轻轻抹擦擦腐蚀部部份。4.7.33银器皿皿a) 使用用温度一一般不超超过于7750宜。b) 赤热热银坩埚埚不许立立即水冷冷，以防防裂纹。c) 应用用Na22O2熔剂时时，只宜宜烧结，不不宜烧融融，应严严格控制制温度。d) 含硫硫化物高高的物质质，不要要在银坩坩埚中熔熔融。e) 清洗洗银器皿皿时，可可用微沸沸的稀HHCL（11：5），但但不宜将将器皿放放在酸内内长时间间加热。4.7.44 镍埚埚镍坩埚只宜宜用碱性性熔剂如如：NaaOH、NNa2O2进行熔熔融，使使用温度度不得超超过7000。否则则带入溶溶液中的的镍盐将将大量增增加。4.7.55高温炉炉及温度度控制器器a) 化验验室用高高

28、温炉必必须配有有温度自自动控制制器，所所用热电电偶应与与控制器器表头规规定的热热电势相相符合。b 使用前前需接好好地线，并并检查热热电偶保保护是否否灵敏。c) 电炉炉升至规规定温度度后，控控制器应应自动控控制并保保温，否否则应切切断电源源进行检检查。d) 送入入或取出出灼烧物物时，应应切断电电源，防防止触电电，炉膛膛底部应应垫一耐耐火板。e) 禁止止熔融和和灼烧沉沉淀在同同一炉内内进行，不不得在炉炉内进行行灰化滤滤纸。f) 控制制器要定定期进行行检修和和温度校校准。4.8物检检复验制制度物检复验是是指某编编号水泥泥出厂后后，生产产厂发现现水泥质质量不合合格或用用户对水水泥质量量提出异异议时，为

29、为了进一一步核准准该编号号水泥的的质量指指标，将将该编号号水泥重重新进行行检验，叫叫做复验验。复验验的要求求是：a) 复验验的样品品必须用用封存样样，不允允许现场场取样。（凝凝结时间间、安定定性除外外。）b) 复验验必须由由水泥质质量监督督机构进进行，本本厂无权权复验。c) 复验验以一次次为准。d) 如果果某个编编号的包包装水泥泥在出厂厂前，因因安定性性不合格格，需存存放一段段时间，在在存放期期间内本本厂可在在成品库库内按规规定重新新取样检检验，属属于厂内内常规质质量控制制，不叫叫复验，经经存放的的水泥，出出厂前必必须做全全套物理理检验，不不允许做做单项实实验。4.9物理理组仪器器设备的的维护

30、、管管理和使使用制度度4.9.11行星式式胶砂搅搅拌机a) 每月月检查叶叶片与锅锅壁、锅锅底的间间隙 ，当当间隙不不在31mmm时，应应调整至至该范围围内，当当无法调调整时，应应更换新新的叶片片。b) 经常常保持油油箱内的的油量，要要定期换换油，保保持润滑滑油的清清洁。c) 首次次使用时时，一定定要检查查机器的的电源接接线是否否正确。d) 保持持工作场场地的清清洁，带带有电器器控制箱箱的后盖盖要盖好好，防止止灰尘进进入。4.9.22胶砂成成型振实实台a) 定期期检查振振实台的的各紧固固螺丝，避避免地脚脚螺丝松松动。b) 定期期用155.3mmm和14.7mmm的标准准块检查查振实台台的振幅幅。

31、c) 定期期用秒表表检查振振动600次所需需的时间间。d) 在操操作中要要注意保保护计数数用的红红外线光光电管。e) 保持持仪器的的整洁，每每次使用用后应及及时清理理水泥砂砂浆，擦擦拭干净净。控制制器要注注意防尘尘防潮。4.9.33抗折试试验机a) 要水水平安放放，定期期检查灵灵敏度。b) 定期期检查抗抗折夹具具的尺寸寸和要求求是否符符合标准准的规定定。（夹夹具：加加荷圆柱柱与支撑撑圆柱，直直径为1100.11mm,有效长长应为446mmm,两支支撑圆柱柱中心距距为10000.11mm,两支撑撑圆柱平平行度不不大于00.1mmm，上上、下夹夹具的中中心线应应重合，同同轴应不不大于110mmm，

32、加荷荷和支撑撑圆柱应应转动灵灵活，且且间隙不不大于00.055mm。）c) 更换换夹具时时，应先先做对比比试验。d) 刀口口上不准准抹油，磨磨损后应应及时更更换。4.9.44压力试试验机a) 压力力试验机机每年至至少请计计量部门门鉴定一一次，误误差不超超过2.0。b) 压力力机用油油每年至至少更换换一次。c) 经常常检查储储油箱的的储油量量是否正正常，油油箱管接接头有无无松动，以以防漏油油。d) 经常常注意动动指针的的弹性垫垫圈松紧紧是否恰恰当，加加荷过程程指针是是否平稳稳，如有有抖动应应检查原原因，尤尤其注意意测力摆摆杆仰程程不准超超过最大大限度，指指针旋转转亦不准准超过一一周。e) 抗压压

33、夹具的的球座保保持润滑滑、灵敏敏，夹具具压板长长40mmm，宽宽40mmm，加加压面板板必须磨磨平。f) 使用用完毕要要彻底揩揩拭机器器各部位位，套上上罩子防防止灰尘尘侵入。4.9.55双转双双速水泥泥净浆搅搅拌机a) 应保保持工作作场地的的清洁，每每次试验验完毕后后彻底清清除搅拌拌叶及搅搅拌锅内内外残余余水泥净净浆，清清扫散落落及飞溅溅在仪器器上的净净浆及脏脏物，揩揩洗干净净，机器器暴露在在外的加加工面上上涂上防防锈油，套套上护罩罩，防止止灰尘侵侵入b) 定期期检查调调整搅拌拌锅与叶叶片的间间隙，使使之在221mmm范围。c 搅拌锅锅升降装装置松紧紧可通过过调整升升降滑轨轨侧面的的调节螺螺钉

34、进行行，并要要经常注注油润滑滑，以保保证滑轨轨间隙配配合良好好，延长长使用寿寿命。d) 对蜗蜗轮箱内内的蜗轮轮蜗杆，滚滚动轴承承，大小小齿轮，一一般每季季加油一一次，以以便保持持良好润润滑。每每使用一一年后，将将仪器彻彻底清洗洗一次，更更换所有有润滑油油。加入入的润滑滑油可用用黄油或或混合油油（2/3的黄黄油和11/3的的20号号机油）。e) 应经经常注意意机器的的运转情情况，不不应有严严重的噪噪声，更更不应有有金属撞撞击声，排排除障碍碍后方可可使用。4.9.66 800um负负压标准准筛a) 试验验筛必须须经常保保持洁净净，筛孔孔畅通。如如其孔被被水泥堵堵塞影响响筛余量量时，可可用弱酸酸浸泡

35、，用用毛刷轻轻轻地刷刷洗，用用淡水冲冲净，晾晾干。b) 为使使细度试试验细度度具有可可比性，应应按规定定方法测测定试验验筛修正正系数。c) 修正正系数超超过0.801.220的试试验筛不不能作水水泥细度度检验，及及时更换换。4.10业业务培训训及考核核制度a) 为不不断提高高化验室室工作人人员的业业务水平平，提高高化验室室人员素素质，特特制订本本制度。b) 化验验室全体体人员每每半年至至少进行行业务学学习一次次，根据据工作需需要，学学习水泥泥有关理理论知识识，国家家水泥现现行标准准水泥企企业质量量管理规规程等质质量管理理知识和和上级有有关质量量文件。一一年内要要达到等等级标准准三级级工以的的应

36、知应应会要求求。c) 根据据工作需需要不定定期对组组长、值值班长增增加有关关ISOO90000族标标准等质质量管理理知识的的学习，提提高管理理和业务务水平。d) 试验验准确性性是考核核岗位工工作质量量的重要要依据，密密码校对对准确率率必须达达到955%以上上。e) 每半半年进行行一次考考核。考考核结果果将作为为晋级、奖奖励的依依据之一一。f) 相关关人员的的培训按按照公司司制定的的人员员培训管管理程序序执行行。4.11质质量事故故分析报报告制度度质量事故是是指违反反质量管管理制度度和不按按规定要要求操作作而造成成的质量量失控事事件。凡凡发生下下列情况况之一者者均属质质量事故故：a) 出厂厂水泥

37、不不合格。b) 进厂厂半成品品质量抽抽查有一一次达不不到规定定的指标标要求。c) 进厂厂原材料料不符合合技术要要求，并并严重影影响生产产。d) 生产产工艺控控制不执执行化验验室通知知（如配配料、出出入库管管理）。e) 检验验用药品品、试剂剂、仪器器或操作作不符合合要求，以以错误的的检验结结果指导导生产。f) 因违违反质量量管理制制度，工工作不负负责任或或弄虚作作假而造造成大量量废品或或不合格格品。其中出厂水水泥不合合格属重重大质量量事故，其其它为一一般事故故。凡事事故发生生后经及及时处理理未造成成经济损损失可称称为未隧隧事故。质质量事故故发生后后，质量量保证部部应在总总经理的的领导下下，按下下

38、列制度度处理：重大事故故要以书书面材料料报送省省、地主主管部门门。一般般质量事事故由肇肇事者单单位负责责填报“质量事事故报告告单”，送质质量保证证部签署署意见后后，上报报总经理理室处理理。将当事者者肇事现现场调查查清楚，正正确填入入质量事事故登记记表以便便查明原原因，分分清责任任，总结结经验教教训。对事故肇肇事者则则令其写写出书面面检查，实实行一定定的经济济制裁。对对严重失失职并造造成重大大经济损损失和不不良影响响者，由由质量保保证部报报请办公公室追究究行政责责任，并并根据情情节和态态度给予予行政处处分。对对排除、解解决质量量事故的的有功人人员，质质量保证证部应报报请总经经理给予予表扬或或奖励

39、。f) 发生生质量事事故后，由由质量保保证部召召集相关关部门召召开专题题会议进进行分析析研究，查查明原因因，提出出改进方方法，并并做到措措施、人人员、时时间三落落实。还还应组织织有关职职工开展展讨论，总总结经验验，吸取取教训，以以避免类类似事故故重复发发生。 g) 质量量保证部部设“质量事事故登记记表”详细记记录事故故的发生生处理等等情况，并并定期公公布各单单位事故故发生情情况，引引以为戒戒，以利利改进质质量管理理工作。4.12水水泥用标标准砂管管理制度度a) 为保保证标准准砂质量量特性的的唯一性性要求，确确保水泥泥强度试试验数据据的准确确性和可可比性，特特制定本本制度。b) 标准准砂的采采购

40、。化化验用标标准砂实实行定点点采购，每每年的年年初由质质量保证证部根据据当年的的生产计计划提出出ISOO标准砂砂采购计计划，并并负责标标准砂的的验收。由由物流资资材部到到省水泥泥协会指指定经销销点组织织采购IISO标标准砂。c) 标准准砂的使使用。标标准砂在在使用前前应抽查查其包装装质量，禁禁止使用用破包的的标准砂砂或不符符合标准准要求的的标准砂砂。对破破包的标标准砂应应作废弃弃处理。d) 前后后两批标标准砂应应做对比比检验，如如发现问问题应及及时向有有关部门门反映。4.13样样品管理理制度4.13.1基准准物质及及标准样样的管理理化验室用的的基准物物质及标标准样必必须是国国家有证证的标准准样

41、品和和标准物物质。这这些物质质的采购购一般情情况下要要向国家家水泥质质量监督督检验中中心购买买，如果果急用也也可就近近购买，但但需要认认准是国国家水泥泥质量监监督检验验中心的的产品。基基准物质质及标准准样领用用后，如如果不能能一次用用完要放放在干燥燥器中保保存。严严禁使用用过期或或失效的的基准物物质和标标准样。4.13.2水泥泥封存样样的管理理水泥封存样样是与客客户发生生纠纷时时，对出出厂水泥泥质量进进行验证证和评判判的依据据，因此此要加强强管理。对由检验员员抽取的的封存样样或由合合同规定定共同抽抽取签封封的封存存样，由由物检员员做好标标识和记记录并按按有关规规定保存存。保存存期限按按GB11

42、7519999要求求或双方方约定执执行。保保存场所所必须干干燥。保保存期间间任何人人不得擅擅自拆封封。超过过保存期期限的封封存样由由专人负负责倒掉掉，并由由处理人人签名和和记录处处理日期期。5操作规程程5.1标准准稠度用用水量的的测定（标标准法）5.1.11试验前前必须做做到:a)维卡仪仪的金属属棒能自自由滑动动；b)调整至至试杆接接触玻璃璃板时指指针对准准零点；c)搅拌机机运行正正常。5.1.22水泥净净浆的拌拌制用水泥净浆浆搅拌机机搅拌，搅搅拌锅和和搅拌叶叶片先用用湿布擦擦过，将将拌和水水倒入搅搅拌锅内内，然后后在5 s110 ss内小心心将称好好的5000g水水泥加入入水中，防防止水和和

43、水泥溅溅出；拌拌和时，先先将锅放放在搅拌拌机的锅锅座上，升升至搅拌拌位置，启启动搅拌拌机，低低速搅拌拌1200 s，停停15 s，同同时将叶叶片和锅锅壁上的的水泥浆浆刮入锅锅中间，接接着高速速搅拌1120 s停机机。5.1.33标准稠稠度用水水量的测测定步骤骤拌和结束后后，立即即将拌制制好的水水泥净浆浆装入已已置于玻玻璃板上上的试模模中，用用小刀插插捣，轻轻轻振动动数次，刮刮去多余余的净浆浆；抹平平后迅速速将试模模和底板板移到维维卡仪上上，并将将其中心心定在试试杆下，降降低试杆杆直至与与水泥净净浆表面面接触，拧拧紧螺丝丝1-22 s后后，突然然放松，使使试杆垂垂直自由由地沉入入水泥净净浆中。在

44、在试杆停停止沉入入或释放放试杆330 ss时记录录试杆距距底板之之间的距距离，升升起试杆杆后，立立即擦净净；整个个操作应应在搅拌拌后1.5miin内完完成。以以试杆沉沉入净浆浆并距离离底板66mm1mmm的水泥泥净浆为为标准稠稠度净浆浆。其拌拌和水量量为该水水泥的标标准稠度度用水量量（P），按按水泥质质量的百百分比计计。5.2测定定fCCaO的的操作方方法及注注意事项项（甘油油乙醇法法）5.2.11操作步步骤准确称取试试样0.5g置置于干燥燥的1550mLL三角杯杯中，加加入155mL甘油油乙醇溶溶液，摇摇匀后装装入回流流冷凝管管，在有有石棉网网的小电电炉上加加热微沸沸10mmin至至溶液出出

45、现红色色时，取取下三角角杯，立立即用00.1MM的苯甲甲酸标准准溶液滴滴定至红红色消失失。再将将冷凝管管装上，继继续加热热至红色色出现时时，再取取下滴定定。如此此反复操操作，直直至加热热10mmin后后不出现现红色为为止。5.2.22结果计计算：fCaOO的百分分含量按按下式计计算：式中：XffCaOO游离离氧化钙钙的质量量百分数数；TCaO每毫升升苯甲酸酸标准溶溶液相当当于氧化化钙的毫毫克数；V滴定定时消耗耗苯甲酸酸标准溶溶液的毫毫升数；m试样样质量gg。 5.2.33注意问问题a）本法测测定的结结果为ffCaaO和CCa（OOH）22的总和和。因此此，要求求所用仪仪器必须须干燥，若若有水份

46、份，则水水能与水水泥熟料料矿物发发生水化化反应，生生成Caa（OHH）2致使测测定结果果偏高。b）加入甘甘油乙醇醇溶液后后应立即即摇动三三角杯使使试样分分散，以以防结块块。c）加热时时要保持持微沸，以以防崩溅溅。滴定定前应先先停止加加热，等等冷凝管管落下后后，取下下三角杯杯进行滴滴定。d）要控制制煮沸时时间和滴滴定次数数。因为为甘油与与CaOO反应生生成水，如如煮沸时时间太长长，始终终会有红红色出现现，使测测定结果果偏高，一一般加热热煮沸223次次即可滴滴定完毕毕。e）配制的的甘油乙乙醇溶液液，用00.011M的氢氢氧化钠钠无水乙乙醇溶液液中和时时，如出出现深红红色，久久放颜色色也不变变淡，滴

47、滴加0.01MM的NaaOHC2H5OH溶溶液中和和至微红红色即可可。5.3游离离氧化钙钙测定法法（乙二二醇法）5.3.11称量：分取试试样1gg，（准准确至00.00001gg）装入入三角瓶瓶。5.3.22加溶媒媒：加溶溶媒400mL（11乙二醇醇:1无无水乙醇醇）。5.3.33加热煮煮沸：a）三角瓶瓶连接逆逆流冷却却管；b）热砂上上加热115330分钟钟。5.3.44滴定：注意不不要使醋醋酸氨标标准液超超过中和和点。中中间的点点滴截止止略呈浅浅粉色为为止。5.3.55加热煮煮沸：反反复进行行3、44的操作作。5.3.66终点：最后330分钟钟煮沸不不再呈粉粉红色或或仅有很很少的浅浅红色，加

48、加1滴酯酯酸氨标标准液全全部消失失红色时时为止。5.3.77结果计计算：式中：XffCaOO游离离氧化钙钙的质量量百分数数；TCaO每毫毫升苯甲甲酸标准准溶液相相当于氧氧化钙的的克数gg/mLL；V滴定定时消耗耗苯甲酸酸标准溶溶液的毫毫升数mmL；m0试试样质量量g。5.4氯离离子的测测定5.4.11方法提提要用规定的整整流装置置在25502600温度条条件下，以以过氧化化氢和磷磷酸分解解试样，以以净化空空气做载载体，进进行蒸馏馏分离氯氯离子，用用稀硝酸酸作洗手手液，蒸蒸馏100minn155minn后，用用乙醇吹吹洗冷凝凝管及其其下端于于锥形瓶瓶内乙醇醇的加入入量占775%（体体积分数数）以

49、上上，在PPH3.5左右右，以二二本偶氮氮碳酰肼肼为指示示剂，用用硝酸汞汞标准滴滴定溶液液进行滴滴定。5.4.22分析步步骤a)向500mL锥形形瓶中加加入约33mL水及及5滴硝硝酸（00.5MM）,放放在冷凝凝管下端端用以承承接蒸馏馏液，冷冷凝管下下端的硅硅胶管插插于锥形形瓶的溶溶液中。a)称取月月0.33g试样样，精确确至0.00001g，置置于已烘烘干的石石英蒸馏馏管中，勿勿使试料料粘附于于管壁。a)向蒸馏馏管中加加入5滴滴过氧化化氢（330%）溶溶液，摇摇动后加加入5mmL磷酸酸，套上上磨口塞塞，摇动动待试料料分解产产生的二二氧化碳碳气体大大部分逸逸出后，将将固定架架套在石石英蒸馏馏管

50、上，并并将其置置于温度度25002600的测氯氯蒸馏装装置炉膛膛内，迅迅速地以以硅橡胶胶管连接接好蒸馏馏管的进进出口部部分（先先连出气气管，后后连进气气管），盖盖上炉盖盖。a)开动气气泵，调调节气流流速度在在1000ML/mmin2000ML/mmin，蒸蒸馏100minn155minn后关闭闭气泵，拆拆下连接接管，取取出蒸馏馏管置于于试管架架内。a)用乙醇醇（体积积分数995%）吹吹洗冷凝凝管及其其下端于于锥形瓶瓶内（乙乙醇用量量约为115mLL）。由由冷凝管管下部取取出承接接蒸馏液液的锥形形瓶，向向其中加加入12滴溴溴酚蓝指指示剂（1g/L），用氢氧化钠溶液（0.5M）调至溶液呈蓝色，然后

51、用硝酸（0.5M）调至溶液刚好变黄，再过量1滴，加入10滴二本偶氮碳酰肼指示剂（10 g/L），用硝酸汞标准溶液（0.001M或0.005M）滴定至樱桃红色出现。氯离子含量量为0.2%1%时时，蒸馏馏时间应应为155minn200minn;用硝硝酸汞标标准滴定定液（CC=0.0055moll/L）进进行滴定定。进行试样分分析时，应应同时进进行空白白试验，并并对测定定结果加加以校正正。5.4.33结果表表示与计计算氯离子的含含量按（33）计算算，测试试结果以以质量百百分数计计，氯离离子的测测试结果果表示至至小数点点后三位位。(3)式中：Xcl：氯氯离子的的质量分分数，%；Tcl：每每毫升硝硝酸汞

52、标标准滴定定液相当当于氯离离子的毫毫克数，mmg/mmL；V5：空白白试验消消耗硝酸酸汞标准准溶液的的体积，mL；V6：滴定定时消耗耗硝酸汞汞标准滴滴定溶液液的体积积，mLL；m：试样质质量，gg。5.5测定定附着水水份的操操作方法法及注意意事项5.5.11操作方方法准确称取试试样1000g，倒倒入样盒盒中，放放入事先先加热到到10551110的烘干干箱中，烘烘干1hh，从烘烘干箱中中取出样样盒，冷冷却至室室温称其其重量计计算。附着水份含含量按下下式计算算：W附（%）=（G一一G1）/GG1000式中：G试样样重量（gg）；G1烘烘干后的的试样重重量（gg）；W附附着着水的百百分含量量。5.5

53、.22注意事事项a）烘干箱箱内的温温度一定定保持11051100，烘干干时间保保持1hh5miin。b）石膏烘烘干温度度应保持持6065，因为为石膏结结晶水在在70脱水，产产生正误误差。c）在称量量时，要要用同一一架天平平，以防防误差。5.6胶砂砂制备操操作规程程5.6.11配合比比胶砂的质量量配合比比按一份份水泥，三三份砂和和半份水水的比例例配料。5.6.22配料水泥、砂、水水和试验验用具的的温度与与试验室室相同，称称量用的的天平精精度应为为1g。当当用自动动滴管；加2225mLL水时，滴滴管精度度应达到到1mL。5.6.33搅拌每锅胶砂用用搅拌机机搅拌。先先使搅拌拌机处于于待工作作状态，然

54、然后按以以下和序序进行操操作：把把水加入入锅里，再再加入水水泥，把把锅放在在固定架架上，上上升至固固定位置置。然后后立即开开动机器器，低速速搅拌330s后后，在第第二个330s开开始的同同时均匀匀地将砂砂子加入入。当各各级砂是是分装时时，从最最粗粒级级开始，依依次将所所需的每每级砂量量加完。把把机器转转至高速速再拌330s。停停拌900s，在在第1个15ss内用一一刮具将将叶片和和锅壁上上的胶砂砂刮入锅锅中间，在在高速下下继续搅搅拌600s。各各个搅拌拌阶段，时时间误差差应在1s以内。5.7抗压压强度试试验操作作规程操作步骤：a)试验时时将抗压压夹具摆摆在试验验机压板板中心，清清除试体体受压面

55、面与上、下下压板间间的砂粒粒或杂物物，以试试体侧面面为受压压面。试试体放入入夹具时时，长度度两端超超出加压压板的距距离大致致相等，成成型时的的底面靠靠紧下压压板的两两定位销销钉，以以保证受受压面的的宽度为为40mmm。b)加荷时时规定2240002000N的速速度，但但在试体体刚开始始受力时时，应小小于规定定的速度度，以使使球座有有调整的的余地，使使加压板板均匀在在试体面面上。在在接近破破坏时，加加荷速度度应严格格控制在在规定的的范围内内，不能能突然冲冲击或停停顿加荷荷。c)试体受受压破坏坏后取出出，清除除压板上上粘着的的杂物，继继续下一一次试验验。破坏坏荷重单单位为KKN，荷荷重读数数精确至

56、至0.11KN。5.8抗折折强度的的测定试体按编号号和龄期期从水中中取出后后，必须须与原始始记录上上编号、日日期一致致，在强强度试验验前应用用湿布覆覆盖，并并在规定定时间内内进行强强度试验验。抗折强度试试验操作作步骤：a）每龄期期取出三三条试体体做抗折折试验，试试验前抹抹去试体体表面附附着的水水份和砂砂粒，检检查试体体两侧面面气孔情情况，试试体放入入夹具时时，将气气孔多的的一面向向上作为为加荷面面，尽量量避免大大气孔在在加荷圆圆柱下，气气孔少的的一面向向下作受受拉面。b）采用杠杠杆式抗抗折试验验机时，试试件放入入前应使使用权杠杠杆在不不受荷的的情况下下成平衡衡状态，然然后将试试体放在在夹具中中

57、间，两两端与定定位板齐齐，并根根据试体体龄期和和水泥标标号，将将杠杆调调整到一一定角度度，使其其在试体体折断时时横杆尽尽可能接接近平衡衡位置，如如果当一一块试体体折断时时，杠杆杆的位置置高于或或低于平平衡位置置，那么么第二、三三块试验验时，可可将杠杆杆角度再再调小或或调大一一些。c）加荷速速度严格格按照国国家标准准规定（5505N/S）。d）折断后后，取出出两断块块，照整整条试体体形状放放置，清清除夹具具圆柱表表面粘着着的杂物物，保持持两个半半截棱柱柱体处于于潮湿状状态，直直到进行行抗压试试验 。5.9凝结结时间的的测定5.9.11测定前前准备工工作：调整凝结时时间测定定仪的试试针接触触玻璃板

58、板时，指指针对准准零点。5.9.22试件的的制备：将按标准稠稠度用水水量检验验方法制制好的水水泥净浆浆一次装装满圆模模,振动动数次刮刮平，立立即放入入湿气养养护箱中中。记录录水泥全全部加入入水中的的时间作作为凝结结时间的的起始时时间。5.9.33初凝时时间的测测定：试件在湿气气养护箱箱中养护护至加水水后300minn时进行行第一次次测定。测测定时，从从湿气养养护箱中中取出试试模放到到试针下下，降低低试针与与水泥净净浆表面面接触。拧拧紧螺丝丝1s2s后后，突然然放松，试试针垂直直自由地地沉入水水泥净浆浆。观察察试针停停止下沉沉或释放放试针330s时时指针的的读数。当当试针沉沉至距离离底板44mm

59、1mmm时，为为水泥达达到初凝凝状态；由水泥泥全部加加入水中中至初凝凝状态的的时间为为水泥的的初凝时时间，用用“minn”表示。5.9.44终凝时时间的测测定：为了准确观观测试针针沉入的的状况，在在终凝针针上安装装了一个个环形附附件。在在完成初初凝时间间测定后后，立即即将试模模连同浆浆体以平平移的方方式从玻玻璃板取取下，翻翻转1880,直径径大端向向上,小小端向下下放在玻玻璃板上上,再放放入湿气气养护箱箱中继续续养护,临近终终凝时间间时每隔隔15mmin测测定一次次,当试试针沉入入试体00.5mmm时,即环形形附件开开始不能能在试体体上留下下痕迹时时,为水水泥达到到终凝状状态,由由水泥全全部加

60、入入水中至至终凝状状态的时时间为水水泥的终终凝时间间，用“minn”表示。5.9.55测定时时的注意意点：在最初测定定的操作作时应轻轻轻扶持持金属柱柱，使其其徐徐下下降，以以防试针针撞弯，但但结果以以自由下下落为准准；在整整个测试试过程中中试针沉沉入的位位置至少少要距试试模内壁壁10mmm。临临近初凝凝时，每每隔155minn测定一一次，临临近终凝凝时每隔隔15mmin测测定一次次，到达达初凝或或终凝时时应立即即重复测测一次，当当两次结结论相同同时才能能定为到到达初凝凝或终凝凝状态。每每次测定定不能让让试针落落入原针针孔，每每次测试试完毕须须将试针针擦净并并将试模模放回湿湿气养护护箱内，整整个

61、测试试过程要要防止试试模受振振。5.10树树脂法测测定SOO35.10.1操作作方法a)准确称称取水泥泥试样00.2gg放入已已盛有55g树脂脂,一根根搅拌子子及100mL热水水的1550mLL烧杯中中,摇动动烧杯使使试样分分散。b)向烧杯杯中加入入40mmL热水水，置于于磁力搅搅拌器上上加热搅搅拌100minn，用快快速滤纸纸过滤，并并用热水水冲洗烧烧杯及滤滤纸上的的树脂445次次，滤液液及洗液液收集于于另一装装有2gg树脂及及一根搅搅拌子的的1500mL烧杯杯中（此此时溶液液的体积积在1000mLL左右）。c)再将烧烧杯置于于磁力搅搅拌器上上搅拌33minn，用快快速滤纸纸过滤，以以热水冲冲洗烧杯杯与滤纸纸上的树树脂56次，滤滤液及洗洗液集于于3000mL烧杯杯中。d)向溶液液中加入入566滴酚酞酞指示剂剂【1%（W/V）】乙乙醇溶液液，用00.055moll/L NaOOH标准准溶液滴滴定至微微红色。保保存用过过的树脂脂以备再再生