望虞河特大桥主墩钢板桩围堰施工组织设计

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1、锡太公路XT1标工程项目K1+657.09望虞河特大桥主墩钢板桩围堰施工技术方案无锡路桥集团有限公司锡太公路XT1标项目部二OO六年十一月第一部分 工程概况一、 工程概述1、概况锡太公路XT1标位于无锡甘露和苏州常熟练塘镇的交界处，标段起讫桩号K1+275.89K4+644.55,全长为3.37公里，本标段设置大桥2座，总长888.52米，其中望虞河特大桥762.4米，主跨结构为挂篮施工，引桥为23*25米预制箱梁，毛家河大桥为126.12米，结构为6*20米空心板梁、涵洞11道（其中箱涵4道，圆管涵5道，倒虹吸2道），路基土方约23万方，软基处理为粉喷桩31454延米。路面结构：4cmSup

2、-13上面层+8cmSup-19下面层+沥青封层+基层36cm水泥稳定碎石+底基层18cm二灰土，合同工期为16个月。2 、工程地质、自然气候条件 本工程经过太湖流域冲湖积低洼湖荡平原，地势低洼，地形较平坦，沟、塘、河纵横密布。本工程区域属北亚热带季风气候区，受海洋气候影响，温和湿润，四季分明，日照分明，日照充足，无霜期长。年平均气温1516。场区的降雨量年平均为1054mm，雨季集中于7、8、9三个月，占年降雨量的60以上。工程区域属长江流域太湖水系，河网密布，沿线经过的主要有望虞河、毛家河等。3、施工条件水电条件沿线水源相对充足，路线所经区域电力多为农村及小城镇用电，一般较为正常，但电压不

3、够稳定，对公路建设的用电会产生影响。交通条件本标段区域进场条件较差，需修筑便道、便桥。并且全线河塘较多，该路段在施工时便道投入较大，且望虞河为级航道，过往船只比较多，搭设便桥有很大的困难。第二部分 组织机构一、施工组织机构 根据本标段工程特点，工期紧，任务重，设立项目经理部一个，下设十二个施工队：三个桥梁队、四个桩基队、一个小型构造物队、一个道路队、一个拌和站、一个软基队的管理模式。各分部成立专业工程小组，具体如下：项目经理部设有工程部、财务科、综合科、中心实验室。考虑到生产、办公、停车场等用地，项目部位置设于望虞河桥位河东防汛通道以北100m处，负责整个合同段施工的指挥协调工作。二、 施工组

4、织机构及管理网络无锡路桥集团有限公司锡太公路XT1标项目经理部项目经理项目副经理、总工办实验室综合科工程部财务科桥梁一队桥梁二队桥梁三队桩基一队桩基二队桩基三队桩基四队砼拌和站道路一队小型构造物软基队第三部分 队伍布设本工程工期紧，质量要求高，为优质、如期完成施工任务，确保本工程为优良工程，做到“学沪宁、创国优、争一流、创精品”的目标，贯彻我公司“科学管理、争取精品、业主满意”的质量方针，同时使整个项目正常、有序、高效的运作，达到项目部统一计划管理的目的，结合我标段现场施工情况，整个项目选派了在高速公路上有多年施工经验的队伍进场施工，为此，项目部将桥梁一分部统一设在望虞河大桥东岸的左侧，桥梁二

5、分部统一设在望虞河大桥西岸的左侧，道路分部设在主线左侧的石口里，拌和站分部设在望虞河大桥西岸的左侧，分部临时驻地面积共计30亩，各施工分部具体施工段落安排如下：施 工 队名 称施 工 内 容驻地位置临时用地桥梁一分部望虞河大桥的主桥部分K1+850左侧8亩桥梁二分部望虞河大桥的引桥部分及毛家河大桥K1+500左侧8亩道路分部路基、小型结构物、防护、负责范围内的改路、改河等K3+400左侧8亩软基分部软 基(粉喷桩)K3+450左侧6亩各分部主要人员及责任如下：桥梁一分部职 位姓 名主 要 责 任桥梁一分部队长马林兴负责桥一分部总体协调(生产、安全等)砼拌和站1马林兴负责桥砼搅拌站的正常运转技术

6、负责人朱晓平负责技术质量、生产计划试验张小芳负责该分部范围内所有原材料及砼的检测工作测量刘建负责该分部范围内所有的测量内外业工作施工资料汤华敏负责该分部范围内所有的原始资料收集、整理、归档桥梁二分部职 位姓 名主 要 责 任桥梁二分部队长张迅雷负责桥二分部总体协调(生产、安全等)砼拌和站2张迅雷负责桥砼搅拌站的正常运转技术负责人李晖负责技术质量、生产计划试验祝孟林负责该分部范围内所有原材料及砼的检测工作测量朱祥国负责该分部范围内所有的测量内外业工作资料韦朋宣负责该分部范围内所有的原始资料收集、整理、归档第四部分 主要设备本工程工期紧，质量要求高，为优质、如期、高效、顺利地完成本合同段施工任务，

7、我们将投入足够的施工机械参与施工，施工初期投入的主要施工机械有：序号名称型号产地数量1浮吊QY25秦皇岛1台汽吊QY16徐州1台2工程拖船1台3工程驳船10T1台4电焊机BX-400郑州8台5振动锤DZ-120日本1台6钢板桩拉森IV韩国400T7发电机组120KW上海1台8各类水泵无锡8台第五部分 施工计划与进度保证措施一、工期目标工期目标：除非不可抗力因素，确保工程按期完成。二、工期计划详见附表：望虞河特大桥水中墩施工计划三、工期计划分析1、施工准备工作：2006年8月18日前完成准备工作，包括：、各种技术准备工作，如导线、水准联测等。施工接洽，与航道、海事部门联系，取得施工许可等。、施工

8、现场准备，便道施工。、修建生产生活房屋、架设电力线及安装供水管道等临时设施。、施工设备如打桩机、钢板桩等进场与检查。2、钢板桩围堰施工：左幅钢板桩2006年10月15日2006年11月15日，共30天。先施工15#墩、16#墩围堰，单个承台钢板桩围堰长12.4m，宽11.4m。平台拆除及水下清泥需10天，支撑施工需7天，承台施工需8天，薄壁墩施工需7天，0#块、1#块施工需35天。四、确保工期的措施、强化计划管理工程计划管理，在现场施工管理中包含三个内容：要组织连续地均衡地施工，要全面完成各阶段的各项计划任务或指标，要以最低的消耗取得最大效益，主要措施如下：、生产计划与实际情况对比分析根据总网

9、络计划，关键路线计划，日、周工程计划，在实施施工过程中，将实际完成情况记录下来，并与原计划进度进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成将要进行的工程量的所需时间，提出加快某些施工工序的具体方案。每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工、计划落实等各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。、加强实质性监管加强现场的督促检查，包括检查施工准备，施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械设备，督促有关部门，督促各类资源的供应。、施工进度控制进度控制的目的是提前完成预定的工期。进度控制将有限的投资合理使用，在保证工程质量的前提下按时完成工程任务，以质量、效益为中

10、心搞好工期控制。施工控制难度最大，问题最多，必须使用正确的方法和对策，进行及时有效的控制。、施工进度的前期控制：工期预控制是对工程施工进度进行控制，达到项目要求的工期目标。施工顺序要安排合理、均衡有节奏才能实现计划工期。根据合同对工期的要求、设计计算出的工程量，根据施工现场的实际情况、总体工程的要求、施工工程的顺序和特点制定出工程总进度计划。根据工程施工的总进度计划要求和施工现场的特殊情况而制定月进度计划，制定设备的采、供计划。施工现场的勘测，作好施工前的准备，为施工创造必要的施工条件，作好施工前的一切准备工作，包括：人员、机具、材料、施工图纸等。、施工进度的中间控制在施工过程中进行进度检查、

11、动态控制和调整，及时进行工程计量，掌握进度情况，按合同要求及时联系进行工程量的验收。对影响进度的诸因素建立相应的管理方法，进行动态控制和调整，及时发现及时处理。落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题进行及时的协调；落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采用高效的施工方法缩短工序间的间歇时间；对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位；按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。每月要检查计划与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，提交工程进度报告。当实际计划与进度计划发生差异时，分析产生的原因

12、，提出调整方案和措施，如进度计划、修改设计、材料、设备、资金到位计划等，必要时调整工期目标。、施工进度的后期控制进度的后期是控制进度的关键时期，当进度不能按计划完成时，分析原因采取措施，改进工艺，实行流水立体交叉作业，增加人员，增加工作面，加强调度。工期要突破时，制定工期突破后的补救措施，调整施工计划，资金供应计划、设备材料等，组织新的协调。第六部分 重点工程施工方案通过认真学习招标文件和研究有关图纸、现场勘察。针对本工程施工特点,制定了采用钢板桩矩形围堰的施工方案。钢板桩围堰整体刚度大，防水性能好，打拔桩容易，回收率高，可节省大量现场加工构件，施工方案设计如下：一、钢板桩围堰设计主墩15号、

13、16号墩为水中墩，采用单层钢板桩深水围堰方法施工，顶面高出正常通航水位1m。1、钢板桩的选用根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用的拉森IV型钢板桩，拉森IV型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：W=2037cm3，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度18M。 2、钢板桩的验算、坑底隆起验算开挖基坑时，在坑壁土体自重及外荷载作用下，坑底软土可能受挤在坑底发生隆起现象。、坑底涌砂验算本基坑范围内的亚粘土及粘土的含砂量较大，土层中间又有一层粉砂夹亚粘土层，所以对基坑内抽水可能引起涌砂的危险。、钢板桩竖向承载力的验算因为钢板桩围堰将利用作为钻机平台，其承受

14、的竖向荷载有设备、施工人员等。、围堰整体稳定性验算钢板桩围堰的整体稳定性仅表现围堰在动水压力作用下的抗倾覆能力。该动水压力与钢板桩入土深度范围内所受的土压力相平衡。因钢板桩围堰底部嵌入地基中达5米，在动水压力作用下所能承受的土压力要比动水压力要大的多，此处可不必验算，其整体稳定性应能得到很好的保证。二、钢板桩围堰施工方法1、打桩施工船只采用秦航工1#起重工程船，起重扒杆长25.2m，最大吊重18t，振动锤为日本产NPKHP7SXB型，激振力200kN。、测量准备工作先由测量人员沿钢板桩围堰轴线每隔12m定出的轴线点，用25钢筋插入河床作为标记，在每个标记处设置2根导向桩，间距2m，用12#槽钢

15、横向焊接联系导向桩，其上水平铺设2根钢板桩作为打桩工作平台，水平钢板桩之间留出一定空间利于以后铺设导梁。然后在平台上放出钢板桩轴线细样点，用线绳引至12#槽钢上。、钢板桩整理钢板桩送到工地后，应进行检查、分类、编号及登记。凡钢板桩有弯曲，破损、锁口不合的均进行整修。单块桩两侧均应涂黄油，以减少插打摩阻力，并增加防渗性能。、打桩采用单桩逐根打入法施打钢板桩。插打次序从上游开始，在下游合龙，每边由一角插至另一角。工程船定位使用八字锚，通过松紧锚缆，移船吊桩。先沿已放出的钢板桩轴线细样铺设12#槽钢作为导梁，其作用是插打钢板桩时起导向作用。起吊时为防桩弯曲变形，将吊点移至距桩头不大于1/3的地方桩长

16、范围内，必要时采用捆吊法。打第一根桩时在预定打桩位置用12#槽钢做一个限位骨架，要严格控制好垂直度，从两个相互垂直的方向用线锤控制，打到一半时再用线锤复核，确保垂直不偏。插打1根或几根后即与导梁进行联系。钢板桩吊起后人工扶正插入前一块的锁口后继续下插，如下插困难时，可用下列强迫插桩法： 桩吊起插入锁口后，快速放松吊装绳； 用锤压桩下插，必要时加以低捶慢打； 用倒链或滑车组绞拉。沙砾层中打阴阳锁口桩时，将阳面朝前进方向，以免沙砾进入锁口，妨碍插桩。由于受土层中土或石块挤压，围堰施工中易出现一条边打完后上宽下窄现象，故围堰一条边最后一根桩（角桩）宜向外侧偏斜3cm左右。插打过程中应随时及时使用手拉

17、葫芦纠正偏差，当偏斜太大不能用拉挤方法调整时，应拔起重插。以上方法都无效时采用异型桩。2、围囹的安装围囹的安装应随着抽水的深度逐层实施，安装过程中要密切注意河床水位的变化，并安排专人负责施工期间的抽水工作。值得注意的是工字钢与钢板桩的连接，由于钢板桩在插打过程中受多方面的影响，整个围堰的侧面顺直度较差，工字钢安装后与钢板桩之间有较大的间隙。为防止围堰的变形，要求将工字钢与钢板桩之间的间隙全部用型钢焊接支撑连接，围堰的四个角更应加强。在确保安全的前提下，基坑支撑的施工与基坑内水位的下降按“先支撑后降水，分层支撑分层降水”的原则进行。基坑支撑的顺序如下：加入第一层导梁进行第一层支撑抽水至第二层支撑

18、处加入第二层导梁进行第二层支撑抽水至第三层支撑处加入第三层导梁进行第三层支撑抽水至第四层支撑处加入第四层导梁进行第四层支撑。第一道支撑围框采用1根25a#工字钢，第二道支撑围框选用2根40b#双拼工字钢，第三道支撑围框选用2根40b#三拼工字钢，第四道支撑围框选用3根40b#三拼工字钢。因围框接近于正方形围囹安装时应注意避开钻孔桩位置。3、封底砼浇筑钻孔桩完成后，继续下挖至封底砼设计底标高。在四周挖沟，并在一角挖基坑汇集渗水，用水泵抽水排出。为确保安全，在已完成的钻孔桩与钢板桩之间用木撑作为临时支撑。混凝土采用商品砼，混凝土搅拌运输车运至浇筑现场，混凝土泵车开到便桥上，直接泵送入模。下料时设置

19、串筒，以保证混凝土布料时自由跌落高度不大于2.0m。砼必须分层浇注，分层捣实。第一层全面浇注完毕后再浇注第二层，每层的间隔时间以砼未初凝为准，如此逐层进行。施工时从短边开始，沿长边进行，必要时也可以从中间或二边向中央进行。除此之外还可以选用分段分层和斜面分导的砼浇注方法。砼振捣使用插入式振捣器，振捣方式可以垂直于砼面插入振捣棒，或与砼面成40一50倾角斜向插入振捣棒，振捣棒的使用要“快插慢拔”，每一个插点振捣时间以20-30s为宜，为保证砼质量采用复振措施。4、钢板桩的堵漏钢板桩围堰的防渗能力较好，但遇有锁口不密、个别桩入土不够及桩尖打裂、打卷等情况时，仍有渗漏。在钢板桩全部插打完毕开始抽水安

20、装围囹时，用板条、棉絮、麻绒等在板桩内侧嵌塞，或一边抽水一边顺着钢板桩的接缝下溜较干细砂或炉渣，借助水压力将细砂吸入接逢内而达到堵漏的目的，对于变形较大的接缝在围囹安装后用棉絮塞填。5、拔桩在拔钢板桩前，先将基坑中的支撑拆除，拆除时应有安全措施。 先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min2min后再往下锤0.5m1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。拔除钢板桩有时阻力很大，一般是因桩尖卷口、锁口变形及水下砼对桩的黏结力等所致。减少

21、拔桩阻力措施：、在打入钢板桩前，将钢板桩与水下砼接触范围涂以隔离层；、采用震动附有液压装置打拔桩机拔桩，有必要时加以高压射水以减少摩阻力；、略加锤击使钢板桩与水下砼脱离黏结；、向围堰内灌水，使堰内水位高出堰外1m，利用水压力抵消堰外水压力使桩壁与水下砼脱离。对于桩尖卷口或锁口变形的桩，可加大拔桩设备能力，将相邻桩一起拔出，必要时进行水下切割。6、钢板桩的施工中遇到的问题及处理：由于河床地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压

22、作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。在基础较软处，有时发生施工时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。7、变形观测在钢板桩围堰挡水期间，我们定期对钢板桩顶的位移进行观测，

23、发现桩顶向基坑内的偏移量稳定在210cm之间，说明堰体是稳定的。、钢板桩施工中监测在钢板桩施工中，打设的允许误差一般为：桩顶标高偏差100mm；钢板桩轴线偏差100mm；钢板桩垂直度偏差为1%。在打设过程中，应监测是否在允许误差范围内，超出时及时纠正。、支撑系统的监测在钢板桩施工完成后，就开始支撑的施工。在施工支撑及承台的过程中，应对支撑系统进行监测。主要监测支撑的变形、钢板桩的变形、基坑内流动水量及围堰的位移等。在施工过程中可能出现如下的情况：钢板桩弯曲变形严重。这主要是钢板桩断面选用偏小，土压力计算偏低，基坑超挖或支撑间距过大等原因造成的。基坑底部涌水严重。主要是基坑封底时混凝土浇注质量不

24、好，出现开裂、夹泥等情况引起的。严重时可以致使封底混凝土不能发挥其作用，而须要进行二次封底。支撑弯曲。这往往是由于支撑断面不够或受力不均造成。可增加支撑以解决。围堰整体位移。这主要是钢板桩入土深度不够，地质情况有较大的出入等原因造成的。第七部分 质量保证措施一、质量标准、质量目标质量标准：工程施工与使用材料符合招标文件与图纸的相关标准、规范，工程质量达到优良标准。质量目标：工程一次交验合格率为100%；二、质量保证体系1、质量自检组织机构与自检体系、项目经理部设立工程质量组，负责本合同段所有工程的全部质量管理工作，各现场施工队设质量检查员，负责本作业面的质量管理工作。、在项目经理和总工程师的领

25、导下，由工程质量组、专职质量员、工班兼职质检员。建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。、每旬组织一次专项工程质量检查，检查一次质量，召开一次质量总结分析会。、施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。2、质量保证体系 、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。

26、ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实质量手册、程序文件和技术交底，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。 、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表（主管生产的付经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。 、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为

27、项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。 、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。 、质量保证体系（如图）3、质量安全岗位责任制、项目管理部质量岗位职责负责现场的协调管理工作，还包括与单位内部各专业间、部门间的协作，保证施工用

28、物料的及时供应、技术支持、质量安全监督等的顺利开展，保证对工程质量、安全进度的有效控制。、项目经理质量岗位职责负责现场具体事务，包括与现场项目各方的协调，作为工程质量的直接负责人，合理安排调配人力、物力，组织各项工作的计划与实施，对进度、工艺、安全等全面控制，定期向总经理汇报，解决施工过程中的各种问题，保证工程按计划进行。、项目副经理质量岗位职责协助项目经理开展各项安全质量工作。、质量安全检查员岗位职责在项目经理领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格按图施工、以标准规定检验工程质量，判断工程产品的正确性，做出合格的结论，对因错、漏检造成的质量问题负

29、责。对不合格品按类别和程度进行分类，做出标识，及时填写不合格品通知单、返工通知单、废品通知单，做好废品隔离工作。监督施工过程中的质量控制情况，严格执行“三检制”，并做好被检查品和部位的检验标识，发现质量问题及时反映：正确填写工序质量表，做好各种原始记录和数据处理工作，对所填写的各种数据、文字问题负责。质量保证体系项目经理：钱龙兴项目副经理：李刚项目总工：朱俊试验室：朱俊计划科：顾敏华质检科：章兴祥工程科：金锋财务科：王亚芹机料科：唐庚成桥梁队：马林兴木工班：张斗伍砼班：张恩东技术组：张涛钢筋班：王军QC小组检查督促我公司制定的生产安全、防火、防盗，安全措施的落实执行，并作安全学习记录及早消除隐

30、患。按时统计汇报工程质量情况，按时填写质量事故报表，对准确性负责。严格监督进场材料的质量、型号和规格。监督班组操作是否符合规范。、工程科、财务科质量岗位职责分别负责技术支持及财务方面的工作，不符合技术要求，即退货，没有验收合格的不付款。我公司严格按照“质量管理体系”认证，以“IS090012001”要求为蓝本建立了质量管理体系，并编写了质量手册，它是工程施工的质量保证。我单位建立健全的技术质量文件，财务管理条例是从源头保证了工程质量。工程科、财务科严格执行有关规定，并对技术和资金的运作质量负责。四、保证质量的各项措施1、施工技术资料的管理严格按业主的有关要求和监理工程师关于施工技术资料管理的有

31、关规定做好施工技术资料的管理工作。、组织措施指派一名多年从事资料管理工作的工程师专职负责本合同段施工技术资料的管理工作，受项目总工程师的直接领导，并负责做好本合同段所有施工技术资料的收集、填报、保管、上报监理工程师、归档等工作。、技术措施、严格按照相关规范和规定的格式填报施工技术资料。、资料员要深入现场，在工程技术人员、质量检验人员的配合下共同做好各项资料的填报、收集工作。、所有资料要详尽、及时、真实地记录施工过程的情况，作为指导下一步施工的依据和竣工文件的组成部分。、在做好文字资料记录的同时，配备数码照相机和摄像机，及时地做好工程施工过程的声像资料记录，由资料员负责完成。、各施工队、各专业技

32、术人员密切配合资料员做好本工程的技术资料管理工作。2、工程材料控制措施工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品)，都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。、进场材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。、地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后进料。、现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中发现不合格材料及时清理出现场。3、施工操作控制措施施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量

33、的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。、施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。、施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。、按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。、整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工

34、质量。4、保证质量的技术措施、建立试验室、建立工地试验室为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满足各项试验要求的中心试验室，选派技术熟练的人员组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作。试验人员做到持证上岗，试验仪器设备必须经由国家有关部门标定认可。、建立严格的检测制度为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。、重视测量工作项目经理部组建测量班，各施工队配测量员。组成强干的测量队伍，根据本合同工程施工的特点配备先进的测量仪器，从中

35、线、高程和几何尺寸上确保工程质量。选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目经理部和施工队两级测量队伍。项目经理部测量班主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。施工队测量员由经理部测量班派人进行帮助和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。、选用先进的设备配备精良的施工设备，广泛应用成套的机具，充分发挥机械作用。配备性能良好、高效先进的路基及施工机械。在施工中加强保养，保证机械的完好率和利用率，实行机械化作业。重要设备及易损设备有一定的储备，作为设备损坏及维修时的替代，保证施工连续。在施工中制定各种

36、有效的管理措施及激励机制，提高效率，加快工程进度。、投入高素质的人才群体人是决定因素，高质量的工程需要高素质的人才群体来承担。为了确保本合同段工程优质、安全、高效、按期建成，我们从各工地抽调施工技术骨干(包括主要管理干部、专业工程师、高级技师、熟练工人等)，抽调多年从事桥涵工程的高级专业技术人员，同时配备一批近几年毕业的大学生，组成人才群体，担负本合同段建设重任。、选用有针对性的辅助工法施工中，我们将始终不渝地坚持科技是第一生产力，贯彻科学先导的原则。施工中将选用科学先进的辅助工法，进一步优化工艺，确保高效、安全、适用。第八部分 安全、文明施工与环保措施一、安全保证措施l、健全制度，实现安全生

37、产责任目标严格执行有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规和技术标准、规则，建立健全适合本合同段特点的安全生产管理制度。实行安全生产责任制，层层签订安全责任状，建立与经济挂钩的激励约束机制。突出安全管理重点，划分安全责任区，明确各级岗位职责，做到纵向到底、横向到边，调动安全生产的积极性和自觉性，坚决实现安全责任目标。2、严格监督，完善安全生产检查制度在安排施工计划的同时，要有针对性的明确安全目标、预防措施及安全控制重点，并落实到具体人员。项目经理部根据工程进度和季节情况，定期组织安全大检查，项目经理部每月进行检查评比，实行奖罚。对重点项目、重要工序和关键部位推行安全岗位责任制，实行全过程监督检查

38、，及时发现问题，及时消除隐患，使整个施工过程完全处于受控状态。3、提高全员的安全意识开工前进行系统安全教育，开工后抓好“三工”教育和定期培训。通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强职工的安全意识和安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。4、科学施工，完善安全生产操作规程施工方案、作业方法要科学合理，每个分项工程都要制定完善的安全生产操作规程。严格进行安全技术交底，严格按安全技术规则施工，防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。在编制施工组织设计的同时，必须制订相应的安全技术措施，尤其是重点项目和关键部位工程在确定施工方案的同时，要制定切实可行的安全技术保证措施。5、

39、突出重点，健全安全生产预报措施为确保安全生产，分析本标段工程具体情况，要抓住重点，控制难点，不断调整主攻方向，做好超前预防预控。本合同段工程事故控制点有： (1)雨季车辆管理；(2)设备机具伤害事故；。对事故控制点的管理要做到制度健全无漏洞、检查无差错、设备无故障、人员无违章、措施行之有效。6、抓好现场，坚持标准化管理施工现场内各种机械设备、材料、临时设施、临时水电线路必须按施工总平面图合理布置，并且符合安全技术规则。积极开展建设安全标准工地活动，现场安全标识牌安放要醒目，做到现场布置标准化、临时防护标准化、安全作业标准化和安全标志标准化。7、保证机械设备安全作业加强机械设备日常和定期检修维护

40、，不带故障作业。工地道路交叉口及急弯路段设置醒目的安全标志，严格控制重车车速15kmh，空车速度20kmh。夜间施工、施工区及道路需有足够的照明。水上围堰施工、水中桩施工时在航道中设置明显警示标志，并设置临时保护措施。8、加强电源、火源管理职工生活区、工地办公室、机具料库、加工场、配电室等临时构筑物设置布局合理，并配各防火器具。现场设配电室，场内电力干线用架空橡皮线或埋地电缆，用电点设配电箱或开关箱并加锁。配电箱采用铁皮焊制的防雨、防尘移动式电闸箱，按总配电箱、分配电箱、开关箱三级设置。总配电箱内设置总自动开关，动力和照明的线路分路设置，分配电箱、开关箱设置漏电保护器，各电闸箱内分别设置接零线

41、、保护零端子。设专职电工进行日常管理、检修维护供电系统，严禁乱接乱拉电线。机电设备必须有良好的接地。9、加强人员安全防护施工现场布设醒目的安全标牌、标志，作业人员必须戴安全帽。高空作业系安全带，设护栏、挂安全网。夜间施工保证足够照度，雨天采取必要的防滑措施。六级风(风速10ms)以上天气，停止高空及吊装作业；水上作业人员需穿救生衣；雷雨天气时，高耸脚手架、钢结构等须设良好的防雷接地设施(接地电阻20Q)，同时高空作业人员撤离。作业人员要精力集中，不得嬉闹。高空作业所用料具应放置稳妥，禁止抛掷，严禁超重提升物料和人员，严禁施工人员同重物一同上下，起重物下禁止站人，高空与地面联络应保持畅通。严禁酒

42、后上岗作业。10、消防管理本标段工程施工要加强消防教育和宣传工作，提高火灾的防患意识。严格执行中华人民共和国消防条例，建立防火安全责任制，配置符合要求的消防器材和设施。二、文明施工措施认真贯彻执行地方政府和业主有关文明施工的各项要求，不断提高文明施工水平，推行现代管理方法，科学组织施工，使文明施工规范化、标准化、制度化，做好现场文明施工的各项管理工作。1、现场平面布置、严格按照施工总平面图布置各项临时设施，场内大宗材料、成品、半成品和机具设备等堆放整齐，同时挂上规格、型号标志牌。做到场地清洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到标准化作业要求。、施工现场设置“五牌一图”(工程概况牌、安全

43、纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图)，施工人员佩卡上岗。2、现场管理措施、施工现场的用电线路、设施的安装和使用严格符合安装规范和安全操作规程，并按施工组织设计进行架设，杜绝任意拉线接电。、施工机械、车辆按照规定线路行驶，不得任意侵占场内道路。、施工现场设置各类必要的职工生活设施，搞好环境卫生和内务，建好职工之家，搞好文体活动，办好职工食堂、饮用水供应，做好卫生防病工作，确保职工身心健康。、制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂饮食卫生，并作好厕所的保洁工作；不乱倒垃圾，将垃圾集中堆放，统一处理。、按照当地政府有关部门和业主的指示要求，并参照工程文明工

44、地创建活动的有关文件，同时认真听取驻地监理工程师的意见和建议，协调好各方面关系，争创文明施工现场。、在与地方道路交叉口设置警示牌；尽量避免夜间作业，以免机械噪音影响居民休息。多与当地居民沟通以取得居民的谅解。、雨后及时铲除烂泥，天气干燥时便道及时洒水，避免扬尘。三、环境保护保证措施1、加强施工管理，强化环境保护意识建立以项目经理为首，由专职管理人员和各作业组负责人组成的施工管理组织机构，根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，加强施工管理，完善环境保护体系。、施工过程中，保持现场整洁和道路畅通。、干燥地面开挖土方时，要适当、及时洒水，保持土壤湿度。、对工地内存放的土石方、砂石材料

45、、建筑垃圾要集中堆放，采取洒水或遮盖等措施，防止扬尘。、弃方要砌筑挡墙堆放，并对表面进行绿化环保处理。、消解白灰在运输时遮盖，卸料和掺拌时低位操作。、安排洒水车，对便道不定时洒水，保持路面湿润不起尘。2、加强废水、废气、废渣的管理、对燃料、油料、化学品、酸、施工废水、泥浆及有害气体等经预处理后，设沉淀池统一存放，不得就近排放，污染农田及鱼塘。、禁止在施工现场熔沥青或焚烧油毡、油漆及其它会产生有害烟尘、恶臭气体的物质，有毒有害废弃物不得用于回填。不得污染施工现场及周围环境。第九部分 其它特殊施工措施一、冬季施工安排及措施1、冬季施工安排根据本合同段区域冬季气候特点，所有工程项目均可安排施工，但砼

46、浇筑需根据气温情况（低于5度不能施工）安排适当的保温措施。2、施工措施、冬季施工将按工程进展情况编制实施细则，认真记录施工资料及时回收并妥善整理归档。、做好冬季施工所需材料备料工作，收听天气预报。、在冬季施工前，现场水管全部做好防冻保护，水平管埋入地下0.5m，立管用保温材料包裹，现场道路和高空作业采取防滑措施。、汽车、吊机使用完毕，水箱内的水全部放掉。搅拌机抽水泵抽空，橡皮管内水放空，并将其存放好。、粗细骨料防止夹有冰块、积雪。混凝土和砂浆搅拌出料后，尽量减少运输过程，缩短混凝土从出料到入模的时间。、混凝土浇筑完毕后，用草帘覆盖，以防受冻。当气温降至5以下时必须覆盖草帘和采取其它保温措施。下

47、雪时浇筑的混凝土要有遮盖措施，防止积雪，否则严禁施工。、混凝土中加入适量的防冻剂，并根据温度变化及时调整防冻剂的用量和种类，掺量必须按试验室试配确定，不得随意使用。二、雨季施工安排及措施1、雨季施工安排根据本地区气候特点，结合工程项目特点和工期计划，对雨季施工安排如下：对在雨季施工的砼浇筑选择在无雨间隙进行。雨季到来前备足施工用料，并抓住雨停间隙，突击材料购运到场。2、施工措施、掌握天气预报和气候趋势及动态，开工前与当地气象部门签订气象服务合同，以利安排施工，做好预防和准备工作。、雨季汛期成立防洪小组，组织和备足防洪抢险物资和设备。、机械设备和水泥等材料的存放选择高地，并做好防雨工作。对主要的

48、工程和运输便道做好排水工作，路面用碎石土硬化，保证雨后畅通。、对刚刚浇注而未终凝的的砼及时采取覆盖措施，防止砼表面受冲刷出现翻砂。、基坑开挖后要及时浇筑砼，不能让雨水浸泡，如正赶上下雨时，要预留一定厚度，待雨后再继续施工。、施工用电严格管理，并备好防雨设施。、雨季汛期成立防洪小组，组织和备足防洪抢险物资和设备。无锡路桥集团有限公司锡太一级公路XT1标项目部2006.11.01原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进

49、工艺，特制定本施工组织设计。一、 工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹

50、面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU1

51、5多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线，插座电源等采用BV4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，200

52、4年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1（施工进度计划）。2、施工顺序基础工程工程定位线（验线）挖坑钎探（验坑）砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线（预检）砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线（预检）构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）砖墙砌筑（50cm线找平、预检）柱梁、顶板支模（预检）梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装

53、修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机，2台水泵。现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。现场设木工锯，木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋

54、地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京

55、路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差12，边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施

56、测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层

57、放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许

58、进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。砂浆：0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表

59、面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆

60、块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。 架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网