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1、注塑机螺杆的基本型式及主要参数:般恒锐螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。加料段-底经较小，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数(L1 , hl ), h1= (0 . 12 - 0 . 14 ) Do压缩段-底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比h1 / h3及L2。 准确应以渐变度A= (h1-h3)/L2o均化段(计量段)-将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆最前端、参数(L3 ,h3) ,h3 = (0 . 05 - 0 . 07 ) Do对整条螺杆而言，参数L/D-长径比L/D利弊：L / D与转速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素,L/D大则物料
2、在机筒里 停留时间长，有利于塑化，同时压力流、漏流减少，提高了塑化能力，同时对温度分布要求较高 的物料有利，但大之后，对制造装配使用上又有负面影响，一般L/D为（18 20 ）,但目前 有加大的趋势。其它螺距S，螺旋升角少=nDtge，一般D=S，则少=1740。3对塑化能力有影响，一般来说3大一些则输送速度快一些，因此，物料形状不同，其3也 有变化。粉料可取（P =25咗右，圆柱料3 =17左右，方块料3 =15。左右，但3的不同，对加工而 言，也比较困难，所以一般3取1740。棱宽e，对粘度小的物料而言，e尽量取大一些，太小易漏流，但太大会增加动力消耗， 易过热，e= （0.08-0.12
3、） D。总而言之，在目前情况下，因缺乏必要的试验手段，对螺杆设计并没有完整的设计手段。 大部分都要根据不同的物料性质，凭经验制订参数以满足不同的需要，各厂大致都一样。下面就本厂几种专用螺杆的设计结合其物料特性作简单介绍： C料（聚碳酸酯）特点：非结晶性塑料，无明显熔点，玻璃化温度140 150C,熔融温度215C 225C,成型温度250C320C。 粘度大，对温度较敏感，在正常加工温度范围内热稳定性较好，300C长时停留基本不 分解，超过340C开始分解，粘度受剪切速率影响较小。 吸水性强参数选定：a. L/D针对其热稳定性好，粘度大的特性，为提高塑化效果尽量选取大的长径比，本厂 取26。由
4、于其融熔温度范围较宽，压缩可较长，故采用渐变型螺杆。Ll=30%全长,L2=46%全 长。b .压缩比由渐变度A需与熔融速率相适应，但目前融熔速率还无法计算得出，根据 PC从225C融化至320C之间可加工的特性，其渐变度A值可相对取中等偏上的值，在L2较大 的情况下，普通渐变型螺杆=2 - 3，本厂取2 . 6。c .因其粘度高，吸水性强，故在均化段之前，压缩段之后于螺杆上加混炼结构，以加强 固体床解体，同时，可使其中夹带的水份变成气体逸出。d .它参数如e, s,少以及与机筒的间隙都可与其它普通螺杆相同。PMMA （有机玻璃）特点:玻璃化温度105C,熔融温度大于160弋，分解温度270弋
5、，成型温度范围很宽。 粘度大，流动性差，热稳定性较好。 吸水性较强参数选择a . L/D选取长径比为20-22的渐变型螺杆，视其制品成型的精度要求一般L1=40%,L2=40%。b 压缩比，一般选取2 . 32 . 6。c针对其有一定亲水性，故在螺杆的前端采用混炼环结构。d其它参数一般可按通用螺杆设计，与机筒间隙不可太小。三 PA （尼龙）特性：结晶性塑料，种类较多，种类不一样，其熔点也不一样，且熔点范围窄，一般所用 PA66 其熔点为 260C 265C。粘度低，流动性好，有比较明显的熔点，热稳定性差。吸水性一般。参数选择a . L/D选取长径比18-20的突变型螺杆。b 压缩比，一般选取3
6、-3.5,其中防止过热分解h3=0 . 070 . 08D。c 因其粘度低，故止逆环处与机筒间隙应尽量小，约0 05 ,螺杆与机筒间隙约0 . 08 ,如有需要，视其材料，前端可配止逆环，射嘴处应自锁。d 其它参数、可按通用螺杆设计。四 PET （聚酯）特性：熔点250C 260C,吹塑级PET则成型温度较广一点，大约255C 290C。吹塑级PET粘度较高，温度对粘度影响大，热稳定性差。参数选择 L/D 一般取 20 ,三段分布 L1 = 50%- 55%, L2=20%。 采用低剪切、低压缩比的螺杆，压缩比 ,一般取1 8 2 ,同时剪切过热导致变色或不透明h3=0 . 09D。螺杆前端不
7、设混炼环，以防过热，藏料。 因这种材料对温度较敏感，而一般厂家多用回收料，为提高产量，我厂采用的是低剪切 螺杆，所以可适当提高马达转速，以达到目的。同时在使用回收料方面（大部分为片料），本厂 根据实际情况，为加大加料段的输送能力，也采取了加大落料口径在机筒里开槽等方式，取得了 比较好的效果。五 PVC （聚氯乙烯）热敏性物料，一般分为硬质和软质，其区别在于原料中加入增塑剂的多少，少于10%的为 硬质，多于30%为软质。特点：无明显熔点，60C变软，100C 150C粘弹态，140C时熔融，同时分解，170C 分解迅速，软化点接近于分解点，分解释放于HC1气体。热稳定性差，温度、时间都会导致分解，流动性差。设计原则a温度控制严格，螺杆设计尽量要低剪切，防止过热。b 螺杆、机筒要防腐蚀。c .注塑工艺需严格控制。一般讲，螺杆参数为 L/D=1620 , h3=0 . 07D , =1 . 62 , L1=40%, L2=40%o为防止藏料，无止逆环，头部锥度20。30,对软胶较适应，如制品要求较高，可采用无 计量段，分离型螺杆，此种螺杆对硬质PVC较适合，而且为配合温控，加料段螺杆内部加冷却 水或油孔，机筒外加冷水或油槽，温度控制精度2弋左右。
注塑机螺杆的基本型式及主要参数
