轻工业标准厂房施工组织设计

《轻工业标准厂房施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轻工业标准厂房施工组织设计（91页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、轻工业标准厂房施工组织设计二OO三年十一月二十六日目 录第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 质量目标与施工部署 第四章 施工测量 第五章 基础主要施工方法 第六章 主体工程主要施工方法 第七章 屋面工程主要施工方法 第八章 主要装饰工程施工方法 第九章 安装工程主要施工方法 第十章 垂直运输 第十一章 外脚手架工程 第十二章 主要施工管理措施 第十三章 主要技术组织措施 第十四章 确保优工程保证措施 第十五章 施工进度保证措施 第十六章 文明施工确保达到“双标化”工地技术措施 第十七章 安全生产保证措施 第十八章 工地机电安全技术措施 第十九章 消防安全保证措施 第二十章 保修组织措施

2、 第二十一章 施工现场的配合协调工作 第一章 编制依据 1、本施工组织设计编制的目的是：为轻工业标准厂房投标阶段提供较为完整的纲领性技术文件，一旦本工程由我公司中标承建，将在此基础上进行深化，用以指导本工程的施工配套管理，确保本工程优质、高速、安全、文明地完成建设任务。2、本施工组织设计的编制依据：（1）监理有限公司轻工业标准厂房的有关建筑、结构、安装施工图。（2）轻工业标准厂房招标文件。（3）现行的国家及浙江省杭州市的有关规定、规程和标准。（4）浙江省杭州市现行的安全生产、文明施工的规定。（5）现行的国家及浙江省杭州市的有关标准图集。（6）公司ISO9002质量体系质量手册、程序文件、技术标

3、准。第二章 工程概况轻工业标准厂房建于杭州市村，介于西北方向。一层室内地坪设计标高+0000，相当于绝对标高31.000米。本工程建设单位：；设计单位：；本次招标的范围：本工程设计图纸范围内土建、水电安装工程等。要求达到质量标准：合格。工程现场条件：三通一平已完成。建筑设计要求建筑墙体：一、 填充墙：1、填充墙墙长大于5米时中间设一个构造柱，墙高大于4米时中间设统梁一道； 2、构造柱钢筋绑扎完毕后应先砌墙，后浇柱，未经设计同意，不得随意更改；3、构造柱与相邻的墙体拉结筋伸入墙内的长度不小于1米；二、 剪力墙：1、剪力墙竖向分布筋由柱侧50开始设置，竖筋在基础底板内预留插筋，墙内竖筋在楼层处分二

4、次错开搭接； 2、墙内水平分布筋做法详剪力墙施工说明，水平筋搭接应采取错位搭接；楼、地面：1、 地面：架空层：素土夯实120厚碎石120厚C15砼+40厚C20细石砼面撒1：2干拌水泥砂随捣随抹平；卫生间：钢筋砼现浇板1：3的水泥砂找平20厚5厚1：1的水泥砂结合层+10厚玻化地砖；其余：钢筋砼现浇板20厚1：2.5水泥砂面层屋面：1、 平屋面：a、 40厚C25细石砼屋面随捣随抹（内配4150双向）；b、 4厚纸筋灰隔离层c、 3厚SBS卷材防水；d、 20厚1：3的水泥砂浆找平层；e、 25厚聚苯乙烯挤塑泡沫保温层f、 20厚1：3的水泥砂浆找平层；g、 30厚1：8的水泥珍珠岩找坡2；h

5、、 现浇钢筋混凝土板。2、 天沟a、 1：2的水泥砂浆防护层b、 3厚SBS卷材防水；c、 20厚1：3的水泥砂浆找平层；d、 30厚1：8的水泥珍珠岩找坡2；e、 现浇钢筋混凝土板。外墙：1、 涂料墙面：12厚1：3水泥砂浆底8厚1：2的水泥砂浆找平高级外墙涂料；2、 半地下室墙面：墙面清理后，喷洒SM1500水泥密封防水剂，外粉1：2.5水泥砂浆保护层20厚；内墙：1、 卫生间瓷砖墙面：高级隐花白瓷砖200*300*5；1：1.5水泥砂浆结合层8厚；12厚1：3的水泥砂浆打底，做至吊顶底；2、 其余墙面乳胶漆：白色乳胶漆一底二面；满刮腻子二道8厚1：0.3：3水泥石灰砂浆罩面抹光；12厚1

6、：1：6水泥石灰砂浆找平；3、 架空层墙面刷白色涂料二道；1：2水泥砂浆抹光8厚；12厚1：3的水泥砂浆打底；顶棚：1、 卫生间塑料扣板吊顶：白灰色塑料成品扣板；木龙骨：次龙骨40*40中距小于等于400；主龙骨50*70中距9001200；吊筋；2、 其余房间乳胶漆顶棚：乳胶漆二道；刮腻子二道3厚细纸筋灰粉面；1：1：4水泥石灰砂浆打底12厚；钢筋砼底板；门窗： 1、 外窗采用铝合金铝合金窗（不锈钢色），白玻5厚；12层为无框厚白玻璃；2、 内门均为夹板门，配门套，柚木底色聚酯清漆。防火木门刷柚木色底色后油防火清漆；所有预埋件均需作防腐防锈处理，防锈漆一道，磁漆二道 ；结构设计要求1、本项目

7、建筑抗震设防烈度为6度，按四级结构进行抗震设计。2、混凝土等级：基础垫层为100厚C10素混凝土垫层。一层梁板为C30；构造柱及过梁为C20，其余均为C25；第三章 质量目标与施工部署第一节 质量目标 1、本工程若由我公司中标承建，我公司将发扬“建精品工程、真城服务顾客”的精神，为此我们将该项目列入公司重点创优创名牌工程，确保优。2、本工程若由我公司中标承建，我公司将结合本工程的特点，推行本工程的形象策划，总结我公司近年来的施工经验，综合考虑合理布置现场，施工场地和施工道路全部采用混凝土地面，改变过去施工现场“脏、乱、差”的现象，实行工厂化花园式的管理，确保创建“双标化”工地。第二节 项目管理

8、本工程作为我公司来说是一处企业创信誉、树形象的窗口工程，所以作为全公司的标志性项目来对待，并能借此工程项目展示我公司能工巧匠的精湛技艺，竖立一流的企业形象。1、 建立完善的管理体制 根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，要确保高速、优质地完成此工程，关键因素是挑选优秀的项目经理，为此我公司经过慎重考虑，如蒙中标，将选派具有创优意识的项目经理，担任该工程的项目经理。 2、组建强大的管理班子 （1）如蒙中标，我们将组建金鱼村村委轻工业厂房项目管理班子进驻现场施工，在施工现场设立施工技术组、材料采购组、质量安全组、计划核算组、行政后勤组五个职能部门，以保障工程的顺利进行。 （2）针对工

9、程的实际情况、结构的特点，本工程配备总施工员一名，技术负责人一名。土建施工员一名，安装负责人一名，安装施工员一名，质量员一名，材料员一名，资料员一名，预算员一名，钢筋翻样、木工翻样、观砌各一名。项 目 管 理 网 络项目经理 材料采购组 技术负责人 计划核算组 行政后勤组 材 材 质 施 治 财 后 料 料 安 工 安 务 勤 采 保 组 组 保 服 购 管 卫 务 木 安 砼 钢 泥 暖 架 机 工 装 班 筋 工 通 子 修 班 队 班 班 班 班 班第三节 施工部署 1、施工工期为了尽快建成本工程，根据本工程的设计概况，工程特点，结合我公司的实际施工能力，本工程工期为150天。2、施工顺

10、序（1）根据工期的要求和现场特点、结构特点、遵循先土建后安装、先结构后装修的原则：定位放线市规划验线基坑挖土砼基础、墙主体结构装饰工程。管道预埋及安装工作与结构施工同步穿插施工。第四章 施工准备第一节 施工总部署 1、若本工程由我公司中标承建，本工程实行封闭式施工管理，在现场南面临西溪路设一施工大门，作为施工入口，具体详见施工总平面图。2、我公司确保达到“双标化”工地，以创建“绿色”施工现场为目标，实行花园式的施工管理现场。第二节 临 时 设 施附表七1、 根据总体部署，具体各临时设施面积如下：序号临时设施面积（m2）序号临时设施面积（m2）1办公室605浴厕及服务房302职工宿舍3006电脑

11、室53会议活动室207工具间154食堂、餐厅508门卫102、 具体布置详见施工临时用房平面图。3、 临时设施材料为活动板房二层。第三节 进场主要施工机械及周转材料配备1、根据本工程特点及工期要求，按总体施工部署，故需配备钢筋加工设备一套，模板加工设备一套等。见附表： 2、该工程机械设备来源为已修配完好，萧山仓库待发。 3、该工程周转材料萧山仓库、萧山朝晖小学工地调拨。 4、该工程劳动力来源：临蒲金松机械综合工程工地原班人员、萧山朝晖中学工地充实。 5、水电安装人员临蒲金松机械综合工程工地原班人员。进场机械和周转材料配备表序号设备名称型号单位数量单台功率进场时间1反铲挖掘机W501台2开工进场

12、2搅拌机350L台17.5开工前3砂浆机UJ325台12.8开工前4钢筋切断机GJ5-40台12.5开工前5钢筋弯曲机GJ5-8台13.5开工前6钢筋调直机GJ58/4台13.5开工前7对焊机UN1-100台1100开工前8电焊机BX-300台123.4土方完成后9平板震动机P2-50台51.5土方完成后10插入式震动机HZ69-70A台101.5土方完成后11木工平刨MB1043台13开工前12圆盘锯MJ114台13开工前13散装水泥桶20T台1开工前14竖向焊机SH-40台230开工前第四节 劳动力配备根据图纸及材料种类、合同工期考虑，总平均人数100人，施工高峰时劳动力达120人左右，其

13、中电工、电焊工、架子工、起重工等特殊工种均持证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。劳 动 力 计 划 表序号工种平均人数使用阶段1泥工12基础、主体2钢筋工20基础、主体3木工30基础、主体、装饰4混凝土工15基础、主体5架子工5主体、装修6电焊工4主体、装修7机电维修工1基础、主体、装修8机操工2主体、装修9普工12基础、主体、装修第五节 施工用电 1、现场用电包括动力用电和照明用电两种，在确定总用电量时，应根据下列各点考虑，并按JGJ46-88临时用电安全技术规范及GB194-93建筑工程施工现场供用电安全规范进行全面布置。（1） 全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照

14、明用电的数量； （2）施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量； （3）各种机械设备在工程中需要的情况。第六节 施工用水 1、现场用水包括机械用水、生活用水、消防用水三种，确定总用水量根据以下各点考虑： （1）整个工地的机械设备每小时的耗水量，每台施工机械的最高施工消耗水的水量； （2）根据生活区内的用水点和总的施工人数，根据实际的厕所用水和食堂用水和盥洗室用水等，确定实际的生活用水； （3）根据施工现场的需要，在每层的楼层内均设有消防水出口，在木工房、宿舍、办公等生活区内均须设置消火栓或消防出口，再确定实际的供水的水量；（4）根据总的机械、生活、消防等用水量。再查施工组织技术指

15、标表来确定需要多少的施工用水管径；（5）施工用水量的计算 现场施工用水量计算，现场施工用水主要为混凝土浇捣、养护、模板冲洗、砌砖用水、抹灰用水、楼地面用水等，根据本工程的大致工程量，再查表得Q1N1。 Q1N1 K2q1=k1 T1t 83600q1=1.134233600300101.583600=0.65L/S 施工机械用水量计算 K2q2=k1Q2N2 83600q2=1.110003010283600=0.0003L/S 生活区生活用水量计算 P2N4K5q3 = 243600q3=300302.3243600=0.24L/S 消防用水量计算查表得q4=10L/S 总用水量计算q1+q

16、2+q3q4, 则Q=q4+1/2(q1+q2+q3)=10.44L/S 管径选择的计算q2=10.4453600=0.0029M3/S=2.9L/S查表得D=75MM。第五章 施工测量1、施工测量的编制依据（1）根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点，建立平面控制网。（2）利用坐标基准点测设出坐标点，并由此引测各主辅轴线。（3）根据基础平面图、各楼层平面图，在施工前先定出施工面主辅轴线，并用墨斗弹出施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱边线及电梯井墙边线、门洞等位置。2、水平、标高控制用S3水准仪及钢尺（1）0.000下标高测设 根据设计、业主提供的水准点引测本工程的0.0

17、00基准点，即黄海高程，并把该标高引测到建筑四周的控制桩上，且做好保护措施。 基坑开挖过程中，距基坑底500MM标高处，用水准仪抄水平线，用10圆钢作标签钉在基坑四角上，以便控制基坑挖土标高。 基坑修整后，用10圆钢在基底精确标定出基础垫层标高，并经水准仪团合。 垫层浇好后，用上述方法定出0.000标高。（2）0.000以上标高测设 用复测在龙门桩上0.000标高引测到底层墙、柱体上，在距0.000点1.0M高起始标高线，该 线用墨斗在建筑物四周弹出。 用钢卷尺沿垂直方向向上量至施工层，并划出正米数的水平线，各层的标高线都应以起始标高线为准，在轴线部位附近沿直量取楼层标高。 引测施工层的标高误

18、差控制在5MM以内，层间竖向测量偏差不超过3MM，建筑物全高的竖向测量偏差不超过10MM。4、 建筑物沉降观测 （1）按设计设置沉降观测点，沉降观测点宜设在0.000下150MM处，用16不锈钢埋置。 （2）每施工一层就要观测一次，进行复合测量，并做好记录，签证、及时整理归档。5、 垂直控制 （1）本工程为六层、五层，有半地下室，竖向垂直相当重要。根据以往经验，本工程采用天底垂准测法（俯视法）进行工程垂直测量。 （2）采用DJ6-C6光学垂准经纬仪进行测量，该经纬仪不仅能向上、向下做双向垂准测量，而且还能完成6”经纬仪测量工作及较高精密的光学对中，该仪器一测回垂准测量的标准偏差3/100000

19、（即在100M高度上垂准点对铅垂线的标准偏差3MM）或6”。（2） 操作方法 在结构施工中根据工程特点和现场情况，拟定出测量方案，做好观测前的准备工作，定出建筑物底层控制点位置。在各楼层设150150俯视孔，各层俯视孔偏差不大于8MM。 把目标放在底层控制点上，使目标分划中心与控制点标志的中心重合。 利用DJ6-C6光学垂准经纬仪的望远镜，旋转进行光学对中，取平均值，定出瞬时垂准线。具体方法为：先把望远镜指向天底方向，然后调焦使所观测目标清晰、无视差，使望远镜十字丝与基准点十字划分线相互平行，读出基准点的坐标读数A1，转动仪器照准架180，再读出基准点坐标读数A2，由于仪器本身的系数误差造成望

20、远镜的微小倾斜，A1与A2一般不重合，A1与A2形成的中圆较大，可微动望远镜手轮使对中圆缩小到最小尺寸，但左右仍可能有变化，此时取A1和A2的平均值A即与仪器中心铅垂。A=（A1+A2）/2。利用仪器基座上的快速整平对中机构，可较快让仪器的转动中心点在测站控制处，完成对中和整平。详见测量原理简图。 用望远镜调焦至施工层楼面上，在俯视孔上放置十字坐标板，用望远镜十字丝瞄准十字坐标板，移动十字坐标板，使十字坐标板坐标轴线平行与望远镜十字丝，并使坐标原点0与望远镜十字中心重合。 当垂准点在所测楼层面十字丝目标上后，用墨斗线弹出在俯视孔边上。 结合吊铅垂法在建筑的几个控制点进行复核。（4）弹轴线根据D

21、J6-C6光学垂准仪的性能，在完成垂准测量后，可进行测角放样，测设出建筑物层面上的轴线。第二节 测量控制措施 1、每天作业平面放好样后，测定标高，必须经施工员复核，然后由项目部技术部门复核，复核无误后，方可进入下道工序施工。1、 各作业面测量工作前，必须做好书面技术交底工作。 3、各作业面测量作业完成，并经审核无误后，及时做好资料签证工作，及时收集整理归档。第六章 基础施工方法第一节 土方开挖一、基本概况1、本工程0.000相当于绝对标高31.000M。2、基坑排水根据本工程基坑实际开挖深度，开挖土方按规定给予放坡，四周以明沟排水，做集水坑水泵抽水外排。3、土方开挖过程中，挖掘机要有专人指挥，

22、严格控制每皮挖土深度，每次不超过50CM，以防止土体中的应力瞬间释放，产生滑坡，严禁超挖。4、基坑底留30CM土方采用人工开挖，以免超挖和干扰基底土。人工修土及时用小车运至挖土机工作范围内，以便及时把土方运出。5、待土方挖至设计标高后，经甲方、设计、监理单位验收后，立即浇捣混凝土垫层，避免地基土长时间暴露。混凝土垫层浇捣采用平板震动器振捣密实。凿桩修土后及时排放块石垫层及分块浇捣砼垫层，中间土方可按阶梯式一次挖除。6、土方开挖前，挖土单位根据现场实际情况，编制挖土施工流向及方案，并经有关单位批准。挖土过程中有异常反应要及时通知设计人员，停止施工，并经设计人员提出方案后调整施工，不得野蛮作业，7

23、、放坡部分则在土方开挖过程中分别修正上级和下级坡度，并按图尺寸预留宽度并设置明沟和集水井。8、土方开挖过程中，必须按设计要求做好监测工作。9、开挖过程中要随时注意基坑四周土的安全。第三节 现场临测内容及要求为确保施工的安全和开挖的顺利进行，在整个施工过程中，应进行全过程监测。实行信息化施工。根据基坑开挖经验，现场监测对基坑的土方开挖安全是至关重要的，只有进行现场监测，才能及时获取基坑开挖过程中对周围土体的受力与变形情况，掌握基坑开挖对周围环境的影响。1、监测内容（1）周围环境监测包括周围建筑物和道路的路面沉降、裂缝的产生与开展，以及地下管线设施的沉降等。（2）坑内外的地下水位观测。2、监测要求

24、（1）一般情况下每天观测一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加观测次数。（2）观测数据一般应当每天填入规定的记录表格，并及时提供给建设、设计、监理单位。（3）每天的数据应绘制成相关曲线，如位移沿深度的变化的曲线，位移及沉降随时间的变化曲线待。根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况，以便及时采取安全措施。第四节 钢筋工程 1、在现场设一个钢筋加工点，并配备钢筋对焊机一台、钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、钢筋调直机一台，钢筋加工在现场钢筋加工场地进行。2、严格控制原材料的进货渠道，保证钢筋的质量。每批进场的钢筋都必须有出厂优证，并按施工规范进行复试，杜绝不优的材料进入施工现场。钢筋进场后按

25、不同的规格，不同的进货时间分别堆放，并挂牌表明产地，进货时间，复试情况等。3、钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审定后严格按下料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。4、底板钢筋优先采用闪光对焊和绑扎焊连接，墙、柱中直径大于18竖向钢筋连接采用电渣压力焊，闪光对焊、电渣压力焊等焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，优后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。5、电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位的夹具变形，钢筋电渣压力焊时渣池电压、焊接电流、焊按通电时间应根据不同直径按规定确定

26、，在焊接生产中，如发现裂纹、末溶化、烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。6、箍筋的制作、按照抗震要求做，箍筋弯曲角度为135度，箍筋末端的平直部分不小于箍筋直径的10倍，板暗柱箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上，过梁钢筋接头全部交叉在上部。7、钢筋绑扎前应该对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。8、钢筋绑扎顺序为先柱，再梁、板，绑扎成型的钢筋，要垫好保护层，柱筋保护层垫块纵横间距控制为1000MM。靠上端口加密至700MM，梁板保护层纵横向距控制在1000MM以内。9、柱钢筋的绑扎在模板安装前进行，柱的竖向钢筋位置要正确，在绑扎墙、柱钢筋时搭设必要的操作平台，严

27、禁踏箍筋或横向筋上下，造成间距不正确及钢筋变形，在混凝土浇筑前，柱钢筋用水平筋和箍筋固定在楼板钢筋上，以防止混凝土浇捣时钢筋偏位。底板及楼板钢筋绑扎前应先模板上划出钢筋位置线，柱箍筋位置在两根对角主筋上划出，梁的箍筋在架立筋上划出，箍筋的接头应交错布置。10、对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。11、在浇捣每次混凝土时，班组必须派责任心较强的人进行浇捣，浇捣过程中的钢筋检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间的距离等情况必须在浇混凝土过程中由看守

28、人员进行及时修改，保持钢筋受力的正确位置。第五节 模板工程 1、为了提高主体结构混凝土质量，底板侧面、柱子、梁板采用九夹板用模板，配以组合钢模板。2、模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留孔、预埋件按设计图纸进行技术复核，以免遗漏和差错。 3、钢筋混凝土墙模板工艺 安装前检查安装门窗口模板安装第一步模板（两侧）安装内钢楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内钢楞调平直安装穿墙螺杆安装外钢楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板连接。4、柱模安装工艺 搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线垂直和位置安装柱箍第二、三等层柱模板及柱箍安装安装梁口的柱模板全面检查校正群体固定。5、梁模安装工艺 弹出梁

29、轴线及水平线并复核搭设梁模及支架安装底楞及梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。 6、楼板模板安装工艺搭设支架安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。7、根据本工程底板四周混凝土一次性落至底板上300mm处，并设钢板止水带。8、在柱、墙板钢筋，预留孔、预埋件埋完并经验收后，才能立墙、柱模板，设临时支撑，然后穿12圆钢制成的对拉螺栓，对拉螺栓水平间距600，竖向间距750，墙板对拉螺栓中间焊止水片，两端各设小木片，在混凝土浇捣完毕、拆模后取出小木片，割去螺杆后，用防水砂浆补眼

30、。里边柱、支撑与楼板支撑体系连成整体，增加其稳定性。9、梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上，侧模用钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模扩侧模同一根梁应拉统线，立杆不能直接支撑在楼板上，应放入垫木。10、梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。11、现浇楼板模板承重架采用483.5mm扣件式风管承重架体系组成，顶板承重架同时兼作柱模板支架，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距一般为700900mm左右，水平方向不少于三道牵杆，底脚设扫地杆为了保证承重的整体刚度，不

31、变形，需要在各跨之间设剪刀斜撑。在钢管承重架铺排距为300cm的56cm方木，上面铺九合板作为楼板的底模。12、梁、楼板跨度大于4M时模板要起拱，起拱数为跨度的1-3。13、模板撑好后，先由班组进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。14、模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。15、模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏，方可拆除，梁、板底模跨度在28M范围内，混凝土强度必须高于75%设计强度，跨度大于8M的混凝土强

32、度达到100%设计强度，方可拆除。16、模板安装允许偏差见下表：项 目允许偏差（MM）项 目允许偏差）（MM）轴 线5底模表面标高5截面尺寸+4、-5层高垂直6相邻两板表面高低差2表面平整2第六节 混凝土工程1、在基础混凝土浇筑时配备2个振动棒组从中间向两边浇捣。2、浇捣前准备工作（1）混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸、预留洞是否与设计相符，钢筋与埋件的规格和数量。安装的位置及预埋管线。（2）在混凝土施工阶段掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。（3）混凝土烧筑前，应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混

33、凝土成份的水泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。（4）混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。（5）浇捣前准备好振动棒，3M长刮尺，草包等施工设备，夜间照明灯具。（6）浇捣前组织好足够的劳动力，安排好现场施工班子、机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员轮流值班工作，钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板情况。5、本工程中混凝土中全部掺加外加剂，在混凝土施工中要满足混凝土外加剂应用技术规范。6、混凝土浇捣的主要方法及要领（1） 浇灌混凝土前必须将模板内泥土、杂物、积水等清理干净。 （2）每

34、次浇筑的混凝土中间不留施工缝。底板混凝土分段分层浇筑，分层振捣密实，每层混凝土厚度约为30cm。 （3）混凝土浇筑方向与输送方向相反，由远及近，由上而下的沿混凝土流淌方向连续浇捣。 （4）在每个浇筑点布置四台振捣棒，二台振动棒布置在出料口，二台布置在流淌坡外，以确保混凝土全面振捣，密实。（5）柱、墙板的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300400MM，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5CM以上，以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，延续时间至振实和表面露浆为止，振动棒快插慢拔，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢

35、筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细观察及时地补料以免影响质量，振捣避免撞钢筋埋件、模板。（6）梁、板混凝土的浇捣先梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子预埋预留部位，平板浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工进行抹面刮平，找平工作，并及时地进行看护工作。（7）混凝土振捣后表面用3M长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高。（8）上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并先填以5-10CM的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。（9）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢

36、筋，移动预埋件和预留洞原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。7、混凝土浇捣完毕等终凝时，采用草包或麻袋布进行覆盖保养。天气炎热的气候要保持表面湿润；天气寒冷季节必须在混凝土表面加一层塑料膜，然后表面覆盖草包，有阳光时可以去掉覆盖层，晒太阳。养护工作派普工24小时专门进行，一般情况养护工作需14h。8、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2M/MM2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。第七章 主体工程主要施工方法第一节 工程概况 本工程的为5、6层框架厂房，底层为半地下室。第二节 钢筋工程1、本工程根据场布图，设钢筋加工车间，必须根据材料需要情况

37、，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。2、加工好的钢筋在需用绑扎时采用塔吊吊运至绑扎点进行绑扎。3、电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋电渣压力焊时渣池电压、焊接电流、焊接通电时间应根据不同直径按规定，在焊接生产中，如发现裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。4、下层柱钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。5、其余施工方法详见第六章第四节论述。第三节 模板工程1、柱、混凝土墙板、梁、板等采用九合板作模

38、板，配备三套模板，以便模板周转。2、为了保证柱、梁接头混凝土的质量，柱子最上一节模板与梁、板模板一同拆除。 3、模板安装前应向施工队伍做好技术交底工作，模板每次周转均应涂脱模油。 4、模板拆除要严格按规定进行，做到先支后拆，先非承重部位，后承重部位，从上而下的原则，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后方准将模板、配件、支架等运出堆放。6、 其余施工方法详见第六章第五节论述。第四节 混凝土工程 1、砖混多层住宅，构造柱施工周期短，分布集中，梁、板的支撑、模板制作、钢筋绑扎施工周期长，模板施工完成，隐蔽工程验收后，待梁、板模板及钢筋工程完成并经验收优后方，方可进入梁、板混凝

39、土施工阶段。2、上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面杂物、浮浆和松动的石子，并先填以510CM的水泥砂浆层，以免底部产生蜂窝现象，然后分层浇筑，每层浇筑控制在500左右，水平施工缝在梁下50处。3、楼梯混凝土浇筑自下而上浇筑，先振捣底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工根据结构情况设在楼梯段1/3处或休息平台以上三步处。第五节 主体砌体工程 1、砖的品种、规格、强度、等级必须符合设计要求。并且由供应商提供质保书，送样去试验室进行抗压试验，符合要求后方可使用。2、拌制砂浆用砂浆机拌制，在砌筑前，先由试验室开出砌筑

40、砂浆的配合比，操作人员应严格按配合比进行拌制，拌合时间一般不得小于5分钟（每拌），要求均匀和易性好。 3、砖堆放在指定地点派专人进行浇水湿润，一般浇至砖的含水率宜为1015%。 4、砌筑前，由现场观砌画好皮数杆，有柱子或混凝土处可直接画在混凝土表面，并根据轴线弹出相应的墙体位置及门洞位置，在每道墙的砖角处设置皮数杆，然后先进行砖的预排列排砖，必须符合砖砌体规范要求，并相应留出门窗位置。严格按皮数的灰缝要求砌筑，控制好过梁的位置标高。 5、在框架填充墙的顶部与混凝土梁底板接触处，宜用斜侧砖或立砖，斜砌挤紧（刮灰做）各空隙位置均要用砂浆刮实，保持砖间的砂浆饱满度。砖墙在窗口上位置，按皮数控制标高完

41、成，待窗框安装完毕时再用砖来砌实。6、木门的预留木砖，现采用木砖在防腐沥青漆涂刷后，由现场小构件加工点做在混凝土块内，混凝土块的大小按砖的模数来制作，安装时每樘门每侧间放三块，木砖面朝门框边放置直接砌在砖墙内，这样比较牢固又不易体松动，在各层有墙心构造柱处的砌砖应砌成马牙槎，并预留插筋，按抗震规范要求进行施工。7、砌墙的质量及要求应符合砌体工程施工验收规范的要求，灰缝均匀，砂浆饱满，横平竖直的要求，每天待一堵墙完成以后用扫帚将墙面清扫干净，并清理好落地灰及碎砖，搞好工场清洁工作。第八章 屋面工程主要施工方法1、 屋面工程：屋面工程质量的好坏直接影响工程的使用功能，且维修较为困难。为了确保防水质

42、量，我们将在施工中充分重视该项工作，从材料采购到施工过程中的每个环节、每道工序实施严格控制，做到精心施工，特别是各个细部与节点，严格按规范要求施工，确保无渗漏现象发生，做到使业主满意。2、平屋面：f、 40厚C25细石砼屋面随捣随抹（内配4150双向）；g、 4厚纸筋灰隔离层h、 3厚SBS卷材防水；i、 20厚1：3的水泥砂浆找平层；j、 25厚聚苯乙烯挤塑泡沫保温层k、 20厚1：3的水泥砂浆找平层；l、 30厚1：8的水泥珍珠岩找坡2；m、 现浇钢筋混凝土板。3、 天沟a、 1：2的水泥砂浆防护层b、 3厚SBS卷材防水；c、 20厚1：3的水泥砂浆找平层；d、 30厚1：8的水泥珍珠岩

43、找坡2；e、 现浇钢筋混凝土板。 1、细石混凝土层 （1）细石混凝土所选用的水泥、水、骨料应符合现行规范中的规定，且粗骨料粒径不得大于20MM。 （2）浇捣混凝土前后将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。 （3）材料和混凝土质量要严格保证，随时检查是否配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作试块，钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。 （4）为保证钢丝位置留置正确，采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格位置剪断并弯钩。 （5）在规定区域内的混凝土必须一次连续浇捣完成，不得中断，混凝土应保持连续供应。（6）混凝土的浇

44、筑先远后近，先高后低的原则进行。（7）混凝土浇筑后要加强早期养护，并保持一定的养护温度和湿度。最后进行细石砼整体面层施工：细石砼刚性防水层，厚度400MM，砼级配C25，应用不低于425#普通硅酸盐水泥配制：内配4150150钢筋按开间尺寸取料，钢筋要拉直，表面不得有油污，端头要有弯钩，搭接长度应大于30倍钢筋直径；浇捣砼时，应控制钢筋保护层厚度不小于10MM，按先远后近，先高后低顺序展开，表面基本铺平后用铁滚来回滚5-6遍至表面泛浆抹平。一个分格内应一次浇完，待水泥初凝后取出分格条，用抹板再次压干；在每开间分舱缝处，可用JH858防水胶嵌缝。、防水卷材层施工（1）卷材的铺设方向根据屋面坡度及

45、屋是否有振动来确定，但上下卷材铺贴方向要一致，严禁相互垂直铺贴。（2）涂刷基层处理在干燥的基层上涂刷与卷材的材性配套的基层处理剂，涂刷时动作要迅速，一次涂刷均匀，切忌反复涂刷。（3）在基层处理干燥后弹出铺设的位置线，然后按铺贴程序在基层处理剂上涂刷胶粘剂。（4）再用卷材铺贴在基层上，用压辊均匀滚压，排除空气，压实卷材，并留出卷材搭接宽度。（5）防水层施工时先做好节点部的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。（6）铺贴卷材用搭接法，上下层及相邻两幅卷材搭接缝应错开，搭接宽度应满足设计和验收规范要求。（7）卷材屋节点部位的施工十分重要，施工中要在设计允

46、许条件下参考常规做法，既要保证质量，又要方便施工。第九章 主要装饰工程施工方法第一节 楼地面工程地面：架空层：素土夯实120厚碎石120厚C15砼+40厚C20细石砼面撒1：2干拌水泥砂随捣随抹平；卫生间：钢筋砼现浇板1：3的水泥砂找平20厚5厚1：1的水泥砂结合层+10厚玻化地砖；其 余：钢筋砼现浇板20厚1：2.5水泥砂面层1、地砖地面（1）地砖地面要先购样品，抗压、抗折强度及规格尺寸要符合设计要求，色泽一致，表面平整，无凹凸和翘曲，并经设计和甲方认可后再按设计数量（加损耗）进行采购。（2）铺抹水泥砂浆找平层，找平放线，统一标高。检查房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在房间墙壁上，一般离

47、设计的建筑地面标高500MM处。（3）在贴地砖前先根据设计要求进行试排，排出最佳方案，确保分块均匀，符合图案要求。（4）地砖在使用前先在清水中浸泡2-3小时后阴干备用，底子抹灰后养护1-2小时后方可铺贴。（5）地砖面层表面清洁，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂缝、掉角和缺楞现象，坡度符合设计要求，不倒泛水、积水，地漏结合处严密牢固，无渗漏。2、水泥砂浆地面（1）施工条件上层楼面已封闭，且不渗漏；室内门框已校正、固定、阳台板等已安装好，楼梯栏杆已安装；暗装管线及地漏已安装并封堵，预埋件已安装完毕；墙上水平基准线已弹好。（2）施工工艺 清扫、清洗基层弹面层线冲筋润湿基层扫水泥素浆铺水泥

48、砂浆木尺压实、括平木抹子压实、搓平铁抹子压光（三遍）浇水养护。（3）操作要点 地面抹灰前，必须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及地漏口要堵塞好，避免流入砂浆。 面层厚度一般为20MM，找平找坡的冲筋间距一般为1.5M，注意室内地坪与走廊及其它房间标高的关系。 垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。 铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆，随扫随铺砂浆随用木抹压实、括平，在水泥初凝前用木抹子压实、搓平，使砂浆与基层粘贴密实。 面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。 面层用铁抹子压光分三遍成活，逐遍增加压力，用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬度稍干。压光须在水泥砂浆终凝前完成。

49、若砂浆干湿度不适合，可稍撒水或撒干水泥砂（水泥：砂=1：1，体积比，砂须过3MM筛），切忌撒干水泥。 面层若分格，应在砂浆初凝后弹线分格，用分格器压缝，分格线应宽度、深浅一致，线条顺直。 面层压光一昼夜后用锯末覆盖，洒水养护7-9小时，每天洒水2-3次。第二节 内墙面装饰工程内墙：1、卫生间瓷砖墙面：高级隐花白瓷砖200*300*5；1：1.5水泥砂浆结合层8厚；12厚1：3的水泥砂浆打底，做至吊顶底；2、其余墙面乳胶漆：白色乳胶漆一底二面；满刮腻子二道8厚1：0.3：3水泥石灰砂浆罩面抹光；12厚1：1：6水泥石灰砂浆找平；3、架空层墙面刷白色涂料二道；1：2水泥砂浆抹光8厚；12厚1：3的

50、水泥砂浆打底；1、涂料墙面（1）施工工艺 清扫基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍刷浆复补腻子磨平第二遍刷浆磨浮粉第三遍刷浆清除遮挡物、清扫飞溅涂料。（2）基层处理 抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。 抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。 砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。混凝土墙表面要甩一层素水泥浆结合层（内掺801胶）。 不同基层材料（如砖墙、混凝土结构）相接处应铺设金属网

51、，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10CM。 金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚3-6MM，待底灰7-8成干时再抹第二遍灰。（3）涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购。（3） 涂料施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积工。 （5）冬季室内涂料施工时要采取采暖条件下进行，室温要保持均衡，不得突然变化，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀一致。 （6）涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。第三节 外墙装饰工程1、 涂料墙面：12厚1：3水泥砂浆底8厚1：2的水泥砂浆找平高级外墙涂料；2、 地下室墙面：墙面清理后，喷洒SM1

52、500水泥密封防水剂，外粉1：2.5水泥砂浆保护层20厚；1、基层处理： 抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。 抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。 砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。混凝土墙表面要甩一层素水泥浆结合层（内掺801胶）。 不同基层材料（如砖墙、混凝土结构）相接处应铺设金属网，搭救缝隙宽度从缝边起每边不得小于10CM。 金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚3-6MM，待底灰7

53、-8成干时再抹第二遍灰。第四节 门窗、油漆工程门窗： 1、 窗采用铝合金铝合金窗（不锈钢色），白玻5厚；12层为无框厚白玻璃；2、 门均为夹板门，配门套，柚木底色聚酯清漆。防火木门刷柚木色底色后油防火清漆；3、所有预埋件均需作防腐防锈处理，防锈漆一道，磁漆二道 ；1、铝合金窗工程（1）施工准备 在铝合金窗安装前，应检验门窗洞口是否符合设计尺寸和有无偏差（视内、外装修而定）。 在铝合金窗安装前，应检验铝合金门窗所用型材、尺寸是否符合要求，有无变形。 检查铝合金窗所需的五金配件和辅料规格是否符合施工要求，包括所有自动螺丝的长短要适宜。 施工工具包括铝合金切割机、手电钻、冲击钻、铝质水平尺，射钉枪、

54、十字改锤、手锤、玻璃吸盘、打胶筒等。（2）施工技术要点 按设计要求在门窗洞口弹出窗位置线，同一立面的窗应有做到整齐一致（有特殊要求的除外），按室内地面标高，留出窗台板的位置，地弹簧的表面应与室内标高一致。 安装铝合金门窗框前，先在框上安装好镀锌锚固板，用木锲将框临时固定，找直找正，要注意上、下、左、右的间隙应符合要求。再用射钉枪把镀锌板固定在结构上，然后用塑料胶纸将窗框四周边包裹好，以防塞缝时造成铝合金窗或铝合金窗表面污染。 在铝合金窗塞缝前，应对门窗进行复验，当确认安装的垂直平整度符合要求后，再进行塞缝。注意用水泥砂浆做塞缝材料时，要在窗框的外侧刷上防腐剂，因为水泥砂浆属于碱性材料，对窗材有

55、腐蚀，塞灰前将四周清理干净，洒水湿润基层，注意不要撕下塑料胶纸，待水泥砂浆固结后，安装窗扇时再撕去。 待窗框的塞缝砂浆达到一定强度后，轻轻取下临时固定木锲，继续抹灰，然后将抹面层压平抹光。 在土建施工基本做完的情况下，方可安装窗扇，推拉窗安装时，要先检查窗扇上的密封条有无脱落或漏装现象，平开窗在扇与风撑连接时，要将风撑开启到最大位置方可固定，安装玻璃时要注意按照窗扇内口实际尺寸裁割，合理用料，较大尺寸的玻璃应使用玻璃吸盘辅助安装，玻璃在窗框凹槽中间，内、外、四周的间隙要适宜，注意玻璃不能直接坐落在金属面上，下面要用橡胶块将玻璃垫好，然后固定。使用密封胶时，要将胶注的均匀、光滑，注入深度不宜小于

56、5MM。2、油漆工程（1）油漆工艺主要木门、木扶手、栏杆、扁铁花饰油漆。（2）清理基层：木构件表面的灰尘、砂浆、污垢进行清理干净。修整缝隙、毛刺、樟节，并用腻子填补。（3）披腻子修整后的木构件基层砂纸打磨一遍后披腻子，干燥后的腻子应坚实牢固，粘结力强，不起皮，不开裂，厕所、浴室、盥洗室等潮湿部位构件披腻子还应具有抗潮性。腻子干燥后打磨平整光滑，局部有缺陷的腻子应重新披一遍，各层腻子必须用砂纸打透，以保证油漆光洁。（4）刷油漆：头遍油漆应刷得薄而均匀周到，头遍油漆干燥后刷后一遍油漆。油漆共刷三遍，每遍油漆均要结合牢固，门扇的上冒头顶面和下冒头底面不漏刷油漆，楼梯栏杆金属面油漆应当除锈，刷二遍防锈

57、漆后再做油漆。第十章 安装工程主要施工方法第一节 编制依据及说明1、 编制依据（1） 轻工业标准厂房招标文件。目前的施工图纸及招标答疑纪要。（2） 国家的有关标准和施工规范。 2、说明：根据招标文件、招标范围和招标用施工图内容来看，安装部分的施工组织设计的涉及范围是照明、防雷接地、给水、排水、雨水等系统。第二节 施工部署1、施工组织及安排本工程的工期紧，安装工作量大，质量要求高，我公司为了确保本工程的质量目标和工期目标，挑选优秀的安装工程施工过的项目班子，主持日常工作，同时派出水、电、风方面的优秀施工员负责专业施工。2、劳动力安排根据工程特点，建筑面积大，为此安装在劳动力方面将给予充分考虑，初步决定劳动力将分三批进场，在预埋阶段，电工1人，管工1人，焊工1人，在初安装阶段增加电工1人，管工1人，辅助工1人，油漆工1人，现场人数达到7人，在全面安装阶段，现增加电工1人，管工1人，钳工1人，此时劳动力达到10人，到安装完毕整理阶段留下3人左右，直到竣工。详细情况见劳动力投入计划表。3、施工机械的安排本工程在中标后，将调入的机械进行调整、核对设备完好无缺，运行正常后才运至现场，设备调入的时期将按施工进度计划进行，详见施工机械配备表。施 工 组 织 机 构 表 总经理 经营经理 工程管理经理 总工程师