栓钉焊接技术材料
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1、施工准备1 技术准备1施工单位应按GB50661规定进行焊接工艺评定,其结果应符 合设计要求和GB50205标准规定。2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果,编制施工作业指导 书,做好施工技术交底。2 材料准备根据设计要求,选用合格的栓钉。根据焊钉的安装位置按下述要 求使用配套瓷环:1若直接在钢梁钢柱上安装栓钉,应使用普通型(B1型)的配 套瓷环。3 机具准备1 熔焊栓钉机专用设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制 作的设备,且工艺评定结果合格。2 角向磨光机。配合施工的工具,用于安装栓钉时去处钢梁上 的非导电型油漆。3 焊机(交流、直流均可)。熔焊时必须配套安排中型焊机用于 栓钉补焊。4 烘
2、箱或其它烘烤设备。必要时用于栓钉和配套使用瓷环的烘 烤除湿。4 作业条件1 钢结构构件表面熔焊部位,不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。2 作业场地空气环境相对湿度不大于 85。四、施工工艺1 工艺流程栓钉焊接施工工艺流程见图验收栓钉焊接工艺流程图2 工艺细则1 划线定位1) 工具:钢板尺、划针、样冲、榔头。2) 操作:用钢板尺和划针,按设计要求的位置和间距,在构 件上划出栓钉的位置并在栓钉位置处打上样冲眼。3) 要求:符合工程设计要求,位置允许偏差土1 mm。2 清理焊接区域1) 工具:角磨机、钢丝刷。2) 操作:用角磨机将构件施焊部位的涂层打磨干净,并用钢丝刷清扫铁屑残渣。
3、3) 要求:焊接钢构件表面不允许有油漆、其它涂层、水、油 脂及其它影响焊缝质量的污渍存在。3 试焊1 机具:熔焊栓钉机及配套的工装是植钉枪。2 操作1) 植钉枪的操作:栓钉枪的操作图3 要求:每项工程的每种规格栓钉在正式施焊前,必须试焊一个焊钉,用 榔头敲击(或使用套管压)使栓钉弯曲 30,进行弯曲试验,检查 是否满足质量要求;若不能满足要求,则应修改施工工艺,调整工艺 参数再试,直到满足要求为止。使用套管进行试验时,套管下端距离 焊肉上端的距离不得小于Id4 焊接1 操作1)栓钉枪的操作:。2)熔焊操作过程:(1)焊接准备将栓钉放在焊枪的夹持装置中,把相应直径的保护瓷环置2) 引弧按动电源开
4、关焊接准备(焊钉端部与母材接触),栓钉自动提升,激发电弧,如图所示nr引弧(按动开关,引导焊钉产生引导电弧)3)焊接焊接(强电流使焊钉端与一部分母材熔化)4) 加压设定的电弧燃烧时间达到后,将栓钉自动压入母材,如图所示5) 断电切断电源,熔化金属凝固,并使焊枪保持不动,如图所示。J(6) 冷却让焊缝冷却,栓钉端部表面形成均匀的环状焊缝余高,然后敲碎并清除瓷环,焊接完成,如图所示。3 要求1)每班焊接完成的栓钉均要从中抽取两个焊钉,用榔头敲击(或 使用套管压)使栓钉弯曲 30,进行弯曲试验,检查是否合格,否 则应修改施工工艺,调整焊接参数。使用套管进行试验时,套管下端 距离焊肉上端的距离不得小于
5、 1d。2)焊接过程中如果有不饱满或者经过修补的栓钉,每个栓钉均 应作弯曲 15试验。榔头敲击方向应从焊缝不饱满的一侧进行。d)试验样品的处理经弯曲试验的栓钉,如果合格可保留弯曲状态;如果不合格可以修补或在该焊钉近处重新补焊一棵栓钉。5 焊接工艺参数焊接电压、电流、及时间(栓钉枪提起和插下)等参数,受设备 和栓钉的影响较大,按下表根据所使用的熔焊栓钉机使用说明和焊接 工艺评定来确定。焊钉焊接电压、电流、时间焊钉直径(mm)电压(V)电流(A)时间(s)备注1065(空载)4956050.401365(空载)94511550.601665(空载)1215 14850.701965(空载)149418260.902265(空载)1710 20901.102565(空载)1980 24201.30/*
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