崇州九辉施工组织设计

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1、目 录一、编制说明1 编制说明2 编制依据3 工程概况二、 施工部署1、 工程管理组织设置2、 工程经理部、部室和施工队职责3、 施工平面图三、 施工技术1 钢结构制作方案2 钢结构安装方案3 油漆涂装方案4 门窗施工方案四、 施工机械、人力进场方案1 机械进场方案2 人力进场方案五、 雨季施工措施六、 平安生产措施七、 文明施工、减少环境污染措施1、 文明施工措施2、 减少环境污染措施八、 施工管理1 施工技术管理2 施工方案管理3 施工质量管理4 治安保卫管理5 物资管理九、 施工进度方案表第 一 章 编制说明一、编制说明为使崇州九辉服装城2#、3#主厂房钢结构工程制作安装能够按照设计单位

2、设计的施工文件，国家标准，业主，监理要求的质量，工期，平安等有效地运行与控制，特编制本施工组织设计。 本施工组织设计内容较多，主要包括轻钢主体结构，彩板围护结构，门窗等。本施工组织设计重点针对钢构件加工和现场施工进行编制，对吊装方案，安装方案，现场安装焊接作了全面阐述；同时对施工质量控制，施工进度作了较科学的安排。二、编制依据国家及有关部门的技术标准和标准2.1?钢结构施工质量验收标准?GB502052001；2.2?建筑钢结构焊接规程?JGJ812002；2.3?钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程?JGJ8291；2.4?建设工程施工质量检验评定标准?GB503002001；2.5?施工

3、、生产平安技术操作规程?；2.6?工程测量标准?GB5002693；2.7?焊接质量保证一般规那么?；2.8?压型金属板设计施工标准?GBJ216；2.9?门式钢架轻型房屋钢结构技术规程?CECS102：2002；2.10?建设工程工程管理标准?GB/T 50326-2001；2.11?建筑结构设计术语和符号标准?GB/T50083；2.12?建筑结构荷载标准?GB50009-2001；2.13?钢结构设计标准?GB50017-2003；2.14?建筑抗震设计标准?GB50011-2001； 2.15?冷弯薄壁型钢结构技术标准?GBJ50018-2002；2.16?钢结构防火涂料应用技术标准?

4、CECS24：2002；2.17?钢结构制作安装施工规程?YBP254-2001；三、工程概况本工程为崇州九辉服装城工业园工程，建筑地点在成都市崇州工业园区。本工程结构体系为门式轻钢结构，2#厂房宽度24M，长度78M，建筑面积1872 M2；3#厂房宽度60M，长度126M，建筑面积约为7650M2。该工程平安等级二级，耐火等级为二级钢柱2h,钢梁1.5h，屋面防水等级为级，抗震按7度设防；屋面为双坡有组织排水，屋面坡度为5%。雨水管采用110UPVC管材，天沟为彩钢外挂天沟。本工程主钢结构均采用Q235B钢材，檩条及围护系统等次钢结构采用Q235钢材。屋面结构为760型单层彩钢板0.476

5、，蓝色+50mm保温棉(12K)+铝箔+钢丝网，墙面结构为820型彩钢单层板0.426，灰白色。门为铝合金卷帘门，窗为彩铝固定窗和推拉窗。第 二 章 施 工 部 署为了保证工程按照合同和用户的效劳要求，使本工程能够优质、高效、文明、平安地实施，从而确保本工程在规定的工期时间内完成施工任务。工程质量到达国家质量验收标准规定。对本标段作如下部署：第 一 节 项 目 管 理 组 织 设 置本标段工程的工程管理组织分二级。在标段的准备、实施和结束过程，均由公司总部监督和控制。在工程实施过程中，依据建设工程的惯例，实行工程法本工程严格执行工程法组织施工、建立以工程经理为首的工程领导班子：第 二 节 工程

6、经理部、部室和施工队职责一、工程经理部职责 工程经理工程经理是公司在工程施工现场的最高权力代表，代表公司行使法人代表权力，主要职责如下： 受法人代表的委托，处理工程有关的外部事务，协调与顾客、友邻单位和地方政府的关系，签署有关文件。 在公司总经理领导下，对工程的施工进度、质量、本钱、平安、效劳等全面负责。 负责组建工程管理组织结构，任命各部门及施工队主要负责人。 负责工程的施工经营活动。 监督、检查财务管理情况，审核签发工程进度款报告。 负责公司质量体系在工程范围内的有效运行。 及时向公司报告工程实施情况。 负责工程施工管理工作。 按工程施工组织设计组织施工。 组织有关部室对现场各施工阶段的开

7、工条件进行检查确认，适时组织人员进场，开展各阶段、各专业的施工。 主持现场施工调度协调会，调配人力、机具、材料，解决施工进度、质量、平安等问题。 负责工程的交工工作。二、部室成员职责1平安员 在工程范围内代行公司平安管理部职责，接受公司平安管理部的业务指导和监督，确保平安目标的实现。其主要职责如下：制定工程平安管理的各项规章制度。组织平安教育。组织平安检查。组织平安事故的调查、分析和处理。组织平安工作的考核和评比。其它日常的平安工作。2工程技术负责人 在工程范围内代行公司工程部和技术开发部职责，接受公司工程部和技术开发部的业务指导和监督。其主要职责如下： 负责工程的工程技术管理和施工组织工作，

8、对施工进度、质量、本钱、平安、效劳进行具体管理和控制。 在工程总工程师的主管下，编制施工组织设计。 编制施工方案和施工技术措施。 组织提出工程、施工用物资方案及标准。 组织实施图纸会审和技术交底工作。 编制施工进度方案如三月、三周滚动施工方案，专业施工方案、专项施工方案等，并组织实施。 负责现场的施工协调内、外及调度工作，组织各种协调会。 填报工序检验和试验的?检验通知单?、?委托单?，参加、三级质量检查，填写施工记录或检验试验报告，参加质量评定工作。 参加不合格品质量事故的评审鉴定，对需返工或返修的不合格品提出处理方案，并组织实施。 负责竣工资料整理和交工组织管理工作。 3质量员 在工程范围

9、内代行公司质量部职责，接受公司质量部的业务指导和监督。其主要职责如下： 制定工程施工质量管理方法，监督、检查施工质量，确保质量目标的实现。 制定、三级质量控制检查点。 负责施工中一般工序检验和试验。 监督进货检查和施工中特殊专业检验、试验理化检验、无损检测等。 组织分项、分部、单位工程的质量评定，完成工程的最终检查。 组织不合格品质量事故的评审鉴定、监督、检查不合格品的返工或返修。 负责与顾客质量监督部门的联络工作。 负责对有特殊资格要求的参加工程施工的作业人员进行资格审查和确认。 在工程范围内行使质量否决权。 根据公司和顾客的要求，按时向有关部门填报有关报表。 4材料员在工程范围内代行公司设

10、备材料部职责，接受公司供给部的业务指导和监督。其主要职责如下： 编制向顾客申报的材料方案和自行采购方案。 根据机具、材料发动方案，组织工程所需的机具、材料进场。 与顾客签订物资供给分工协议，协调顾客所供物资的有关事项。 负责工程范围内的物资采购。 负责对顾客提供的物资验证，办理交接手续。 负责物资的进货检验和试验。 负责现场库房管理及物资入库、保管、发放、维护保养。 负责施工余料的回收及退库。三、施工队职责 遵照工程部制定的工作程序和管理方法，完成工程局部配的任务。主要职责如下： 1根据工程部下达的三月滚动施工方案及其它施工方案，配合工程部制定本队三周滚动施工方案，组织施工队各班组进行施工作业

11、，完成施工任务。 2参加工程部调度会及有关协调会，提出人力、机具、物资协调要求。 3严格按照施工图纸、资料、施工标准、标准、规程、施工方案的要求，在工程技术人员的指导、监督下，进行施工作业。 4严格按照质量标准和检验程序，完成自检工作，接受、参加各项检查，保证施工质量。负责本队范围内的平安生产及文明施工。第 三 节 施 工 平 面 图一、 施工平面图施工平面布置图见土建局部。第 三 章 施 工 技 术为确保工程的顺利进行，本工程拟采用如下的施工方案和技术措施，包括五个方面：1、钢结构制作；2、钢结构安装；3、油漆涂装方案；4、彩板施工；5、门窗施工。第 一 节 钢结构制作方案31钢结构制作31

12、1钢结构制作全部在工厂内进行，以成品构件交付工地安装，钢结构制作前各级技术人员必须熟悉图纸和设计要求，根据施工组织设计，编制详细的?钢结构制作方案?。312工艺技术结构制造的工艺流程：提材料 放、划线 开料切割 零件加工 边缘加工 制孔装配 焊接 矫正 半成品 总装配 焊接 成品矫正 成品制孔 除锈 底漆涂装 编号 出厂313针对该厂房，主要钢结构制作的工程量集中在采用Q235B钢板组对H型钢上，对此我们的技术措施是：接H型钢的制作工艺流程：程控自动切割下料 机械调平矫正 机械坡口加工 H型钢拼装 埋弧自动焊接 超声波探伤 焊接矫正消除应力处理 检验操作要点下料下料应采用程控自动火焰切割机。下

13、料时，应在长度方向留有二次气割余量，焊后通过二次气割保证长度尺寸和端面垂直度。如果板材长度不够，下料前应先拼够长度再切割。H型钢组装组装前，对连接外表沿焊缝边沿3050范围内的除锈、毛刺及油污等杂质必须去除干净，配料时保整翼缘板的拼装焊缝和腹板的拼装焊缝相互错开200以上，其组装在H型钢专用组主机上进行同时自动进行点焊，点焊用的材料与正式施焊的材料相同，点焊高度控制在设计焊缝高度的2/3，点焊长度为40，间距为500。H型钢的焊接 焊接采用埋弧自动焊并在专用的平台上进行A、焊接作业前应按中华人民共和国行业标准?建筑钢结构焊接规程?JGJ812001，对钢材、焊接材料、焊接方法等进行焊接工艺评定

14、。B、施焊的焊工必须按规定培训考试合格，持有焊工合格操作证。C、施焊前，T型接头角焊缝和对接接头的平焊缝，其两端必须配置隐引腹板和引出板，其材质和坡口型式与被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板应大于或等于60，宽度应大于或等于50，焊缝引出长度应大于或等于25。自动焊引弧板和引出板应大于或等于150，宽度应大于或等于80，焊缝引出长度应大于或等于80。D、焊接材料焊丝：H08A用于埋弧焊 焊剂：高锰型焊剂电焊条：手工焊时采用E43系列焊条；自动焊时采用H08系列焊条。电焊条和焊剂要按规定烘铐，并随焊随取，做好记录。E、焊接工艺：埋弧自动焊焊接参数见下表焊脚尺寸焊 丝 直 径焊 接 电 流A焊 接

15、 电 压V焊 接 速 度m/h 8 4 575624 3436 30 12 4 725775 3638 20焊接H型钢的变形有角变形、弯曲变形和扭曲变形。采用合理的焊接工艺可控制弯曲变形和扭曲变形在标准允许的范围内，主要是翼缘板的角变形需要校正。采用H型钢翼缘校平机可将翼缘校正。3、质量要求H型钢的焊缝质量必须符合设计图纸和有关标准标准的要求。外观检查时，焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊接区无飞溅残留物，对二级焊缝要求进行超声波探伤，抽查比例列为每条焊缝长度20%。其质量标准应符合?钢结构工程施工质量验收标准?GB502052001中的规定

16、。314高强螺栓孔采用钻模、钻空，制作前根据节点板设计并加工钻模板，连接的节点板必须成套加工。315在制作时，首先必须放出整榀梁的大样再进行制作，且每梁制作时都必须进行工厂预拼装，并且作好标识，并经质检部门全面检查合格前方可出厂。第 二 节 钢结构安装方案钢结构安装是本工程中重要的施工内容，钢结构安装的质量直接关系到结构的稳定性与平安性,同时对屋面板及墙面板等下道工序的安装质量有着直接的影响,因此钢结构安装是工程质量到达优良的关键工序。钢构件进场检验钢梁的组对钢柱安装屋梁安装支撑安装整体校正下一榀框架安装循环高强螺栓终拧321、施工工艺校正固定结构验收322、钢构件进场检验钢构件进入施工现场后

17、，应检查构件的规格、型号、数量，并对运输过程中产生的变形进行检查与校正，确保构件的质量，同时向监理单位报验。323根底复验钢结构根底中地脚螺栓由土建浇灌混凝土时安装，安装时钢结构安装人员必须与土建施工人员一道对地脚螺栓位置及固定措施进行检查，保证预埋地脚螺栓的位置的准确性。地脚螺栓安装时，应根据图纸要求的定位轴线，先将定位板固定在柱根底钢筋笼上，并保证在水平方向上的固定；然后将地脚螺栓依次从定位板穿入柱根底钢筋笼中，根据标高要求用短钢筋将其与周围钢筋笼焊接牢固，保证在混凝土浇注时不会松动走位；安装完毕后，应检查其水平位置，标高是否符合图纸要求，待准确无误前方可浇注混凝土。在浇注混凝土时，应用麻

18、布或塑胶袋将地脚螺栓螺纹局部保护起来，以免被损坏。土建根底施工完毕后，钢结构安装人员应及时与土建方办理好中间交接资料，并使用水准仪及经纬仪对根底轴线，标高进行复测。324吊装方案根据本工程的特点，3#厂房钢结构的吊装，由轴线开始往轴线进行吊装工作，即按照、的顺序进行钢柱、钢架梁的吊装与校正，同时安装一定的刚性支撑，以一榀为单位，保证每一榀钢架的稳定性、平安性，进行综合法吊装，确保安装质量。2#厂房吊装与3#厂房相同。钢柱及屋架梁的吊装工作选用一台12T液压汽车吊，构件的上、下车选用8T液压汽车吊。吊装由持有上岗证的专业起重工进行操作，确保施工质量及平安。325钢柱的吊装与校正当业主及监理单位对

19、进场构件验收后，组织钢柱、梁的吊装工作。3251按照施工图要求，首先将钢柱摆放到位，以利吊车进行吊装，同时在钢柱中标出轴线控制线。3252钢柱吊装：采用钢丝绳绑扎钢柱，绑扎点设置在柱的肩梁处或2/3处，当柱由水平转为直立后，起重机将钢柱吊离地面500mm900mm，旋转至根底上方并就位，临时固定螺栓。3253钢柱校正：钢柱选用经纬仪进行柱轴线、标高、垂直度的校正工作，当整榀钢架安装完毕后，再对钢柱的的垂直度、标高进行复核，确保安装质量。校正人员为有合格上岗证的专业测绘人员。3254钢柱固定：钢柱复校完毕后，固定地脚螺栓。326钢梁的吊装3261钢梁吊装使用的吊索与水平面呈60o角为宜，最小不得

20、小于45o。钢梁起吊前，应在地面按每一跨进行并装，拼装使用高强螺栓进行连接，牢固起吊后，要调整好构件的位置与连接板上的螺栓孔对正，用高强螺栓进行固定。3262根据本工程每榀屋面梁长达60M，且由8根单梁组成及其与钢柱的连接方式的特点，在地面，轴线两边以3根单梁为一组进行地面拼装屋脊处2根单梁为一组进行地面拼接。拼装时，直接用高强螺栓进行连接，然后再进行吊装。3. 2. 6. 3钢梁吊装顺序为：先吊，轴线两边的2榀钢梁，再吊屋脊处的钢梁。3264在屋面梁吊装前，应在梁的两端分别系一根缆风绳，以便在吊装时控制梁的摆动。在屋面梁吊装就位后，要确保安装稳定前方可松钩。在吊第一榀屋面梁时要作好临时固定措

21、施，以确保其有足够的刚度及稳定性，当第二榀吊装就位后，应用檩条和水平撑将其与第一榀梁连接，檩条数量为整榀檩条数的15%，水平撑全数安装，以保证使其成为一个可靠、独立、稳定的空间单元。然后再吊下一榀，直至整个屋架吊装完毕。3265钢梁吊装完毕后应进行跨距、垂直度、拱度及侧向挠度值的校正检查工作，确保钢梁安装质量。327高强螺栓施工3.2.7.1.施工准备1材料：螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合标准中?钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表?见下表的规定。大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合标准中?钢结构用

22、高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表?的规定。高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合标准中?钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量表?的规定。不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合标准中?不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性表?的规定。不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合标准中?不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力表?的规定。大六角头高强度螺栓的硬度应符合标准中?螺栓硬度表?规定。大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按标准中?螺栓、螺母和垫圈的配套表?的规定配套使用。大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮，遇有螺纹

23、损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求前方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。2主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子。 3.2.7.2.作业条件：高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须到达设计要求。摩擦面不允许有残留氧化铁皮。摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。调整扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。施工用的扭矩

24、扳手，其误差应控制在5%以内。校正用的扭矩扳手。其误差应控制在3%以内。a、当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。b、当施工采用手动扳手时，应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常，检查手动扳手的显示信号是否灵敏，防止超拧或紧固不到位。检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用。应

25、对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底，其内容如下：u 大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。u 高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数。u 高强度螺栓紧固工艺要点和紧固原那么。u 高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求。u 高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。u 高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。u 高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。3.2.7.3.操作工艺1工艺流程：作业准备接头组装安装临时螺栓安装高强螺栓高强螺栓紧固检查验收 2作业准备：备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正，就是对所用的扭矩扳手，在上班前必须校正，扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专

26、人负责。大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加34mm的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出23扣为宜，然后根据要求配好套备用。3接头组装：对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直到达要求以后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按标准中的

27、相关规定处理。(4)安装临时螺栓：钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替，临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3，不能少于 2个。少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓。板上孔位不正，位移较大时应用绞刀扩孔。个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔。不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。安装螺栓到达30%时，可以将安装螺栓拧紧定位。(5)安装高强度螺栓：高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。高强度螺栓的穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外。不得在下雨天安装高强度螺栓。高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意

28、垫圈正、反面方向。高强度螺栓在检孔内不得受剪，应及时拧紧。(6)高强度螺栓的紧固：大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧。应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的60%80%，具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。假设钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初拧轴力应大一些为好。初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定，一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行；或者从栓群中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘曲不牢时，如从两端向中间紧固，有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴，从而失去了局部摩擦传力作用。大六角头高强度螺

29、栓初拧应做好标记，防止漏拧。一般初拧后标记用一种颜色，终拧结束后用一种颜色，加以区别。图5-1，是高强度螺栓初拌和终拧的标记。 为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化，故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。但凡结构原因，使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致，当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数发生变化。(7)大六角头高强度螺栓检查验收施工操作中的工艺检查。在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进行，具体工艺检查内容有以下几项：u 是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否到达1/3以上。u 高强螺栓的进入是否自由进入，严禁用锤强行打入。u 高强

30、度螺栓紧固顺序正确与否，紧固方法是否正确。u 抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内。u 检查连接面钢板的清理情况，保证摩擦面的质量可靠。大六角头高强度螺栓的质量检查。u 用0.3kg小锤敲击法，对高强螺栓进行普查，防止漏拧。u 进行扭矩检查，抽查每个节点螺栓数的10%。但不少于一个。检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60，再用扭矩扳手重新扭紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在0.9Tch1.1Tch可为合格。Tch按下式计算：Tch=KPd式中Tch为检查扭矩Nm； K为扭矩系数； P为强度螺栓设计预拉力； D为高强度螺栓公称直径。如发现有不符合规定的，应再扩大检查

31、10%，如仍有不合格者，那么整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。扭矩检查应在螺栓终拧1h以后，24h之前完成。u 用塞尺检查连接板之间间隙，当间隙超过1mm的，必须要重新处理。u 检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致，检查垫圈方向是否正确。3.2.7.4.质量标准(1)主控工程：高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件，应符合设计要求和现行国家标准?钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件?的规定。u 检验方法：逐批检查质量证明书和出厂检验报告。u 检验内容有高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈的材料性能等级必须符合GB 3633一83规定。u 高强度螺栓连接面的抗滑移系数。必须符合设计要

32、求。检验方法：检查构件加工单位的抗滑移系数试验报告，检查施工现场抗滑移系数的复验报告。施工现场的试件应与钢构件摩擦面同时生产，同环境条件下保存，以保证试验数据的可靠。摩擦系数试件一般做三组，取其平均值。高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验，其结果应符合现行国家标准?钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件?的规定。检验方法：检查扭矩系数复验报告，复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。高强度大六角头螺栓连接摩擦面的外表应平整，不得有飞边、毛刺，焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不需要有的涂料等。检验方法：观察检查。紧固高强度大六角头螺栓所

33、采用的扭矩扳手应定期标定，螺栓初拧符合现行国家标准?钢结构工程施工及验收标准?GB502052001的规定后，方可进行终拧。检验方法，检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。高强度大六角头螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打。检验方法：观察检查。(2)一般工程：高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量：u 合格 螺栓穿入方向根本一致，外露长度不应少于2扣。u 优良 螺栓穿入方向一致，外露长度不应少于2扣，露长均匀。u 检查数量：按节点数抽查5%，但不少于10个节点。u 检验方法：观察检查。扭矩法施工的高强度大六角头螺栓终拧质量：u 合格：螺栓的终拧扭矩经检查初拧或更换螺栓后，符合现行标准?钢结构工程施工

34、及验收标准?GB 50205?5的规定。u 优良：螺栓的终拧扭矩经检查一次即符合国家现行标准GB50205?5的规定。u 检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查 10%，但不应少于2个。当发现终拧扭矩不符合上述现行国家标准时，应扩大抽查该节点螺栓数的20%，当仍有不合格时，应将该节点内螺栓全数检查；当仍有不合格时，应扩大抽查节点数的20%；当仍有不合格时、应对全部节点进行检查。3.2.7.5.成品保护已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标记。已经终拧的节点和摩擦面应保持清洁整齐，防止油、尘土污染。已经终拧的节点应防止过大的局部撞击和氧-乙炔烘烤。3.2.7

35、.6.应考前须知高强度螺栓的安装施工应防止在雨雪天气进行，以免影响施工质量。大六角头高强度螺栓连接到应该当天使用当天从库房中领出，最好用多少领多少，当天未用完的高强度螺栓不能堆放在露天，应该如数退回库房，以备第二天继续使用。高强度螺栓在安装过程中如需要扩孔时，一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间，一定要清理干净后才能安装。328结构验收当所有构件安装完后，应立即组织好各类安装资料、质保资料，通知质检、监理及业主等相关单位进行主体结构验收，验收合格后，方可进行下一道工序施工。第 三 节 油漆涂装方案31施工环境 本防腐系统施工温度要求在10C30C，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量

36、灰尘条件下，禁止在室外施工。32施工准备在涂装前，先检查钢材外表处理是否到达防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否那么应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于不需涂装和禁止涂装的部位，应事先用胶纸遮盖起来以免被涂上油漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否那么应经复验合格前方可使用；开桶后应进行搅拌，观察有无结块，否那么不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内。33涂装工艺 工程质量必须到达优良，涂装是工程中的重要环节。本工程涂装工艺如下：工厂内抛丸除锈 工厂内底漆两遍 安装后面漆两遍防火涂料。 具体要求如下：331

37、抛丸前的构件检验1钢构件必须在制作完毕后，经检验合格、无机械损伤和变形的情况下，才能抛丸处理。构件的焊接应平整，焊瘤、飞溅物等必须去除干净。结构外表不允许有油污。3.32抛丸处理为确保到达业主的要求标准，工厂按照GB892388Sa2.5的标准进行抛丸处理。经过抛丸处理的外表，应为均匀的、无光泽的粗糙外表。经过抛丸处理的外表，不应有锈蚀和机械打磨的金属亮点。抛丸处理后的外表，应用枯燥清洁的压缩空气，将外表的粉尘吹干净，并用基准标板进行比拟。抛丸在自检合格后，应报请业主监理予以验收，验收合格后并在报验单上签字方可进行下道工序施工。333底漆涂装经抛丸处理并验收合格的钢构件应尽快涂装底漆，涂装底漆

38、要求如下： 高强螺栓摩擦面严禁着漆，必须用包装纸加胶带隔离开，安装焊缝处留出50用胶带贴封暂不涂装。油漆底漆为铁红醇酸防锈底漆，使用前，必须经过质检中心检验合格。底漆施工队用无气式喷涂施工。底漆施工严禁在雨天和潮湿的气氛中进行。底漆施工外观检查，涂层外表必须均匀，不允许有起皱、鼓泡、大旋涡、裂纹、起皱等外观缺陷。涂层厚度的测量，采用测厚仪测量涂层的厚度，内控标准涂层厚度为3035m。334面漆施工经过二道底漆施工检验合格后，必须注意在出厂、运输、安装各环节对漆膜进行保护。面漆施工在钢结构安装调校结束后进行，面漆考前须知如下：在运输安装过程中损伤的漆膜，及安装焊缝位置等进行涂装时，必须涂装底漆，

39、再涂装面漆，涂装的工艺要求一样，经检验合格后，再涂装面漆。面漆涂装前必须去除泥土、灰尘等污杂物。第二遍面漆必须在第一道面漆干透，并测量到达要求厚度、检验合格后再涂。面漆型号为防火涂料，型号待定。面漆外观质量检查：漏涂、针孔、皱纹、开裂、剥离等缺陷均不允许存在，必须做到涂抹均匀、外表有光泽。第四节 彩板施工方案41彩板制作彩板是钢结构中影响观感质量的主要材料。由于科技的开展，彩钢板在抗灰尘粘附、防锈蚀性能等方面得到很大提高，为了在制作和储运过程中，让彩卷变为所需的成型的彩板，加工过程中应遵守如下工艺：1、 压型设备应保持清洁，防止钢板外表在压型过程中接触到机油、油脂及灰尘而影响其外观。2、 压型

40、后的钢板在搬运时绝不能从其它钢板或设备上拖过，否那么会损坏钢板涂层，影响钢板的外观甚至钢板本身的抗腐蚀性能。411屋面板制作根据设计要求，本工程屋面采用760型单层彩钢板，由于该工程单坡屋面长度达30米，所以要求该屋面板在施工现场压制.其压制工艺流程为：开卷 上料 压制 切板 堆放。 412墙面板压制 根据本工程特点，墙面板都不超过10米，因此该工程墙面板在厂内压制，工艺流程同屋面板。413彩钢收边件压制制作工艺：材料选择、分条切割、弯折、检验、包装入库。检查内容：、根据设计图纸要求，计算展开宽度与裁剪宽度是否一致；、弯折角度及尺寸是否满足设计要求；、检查彩板外表是否存在划痕，漆膜有无划伤、剥

41、落现象；、应分类包装外覆保护膜，以免运输时划伤。42彩板安装 421屋面板安装根据设计其屋面系统采用单层压型板加保温棉，其安装工艺流程为：檩条安装 保温棉铺设 固定支座安装 屋面面板安装 咬口锁边固定 清扫。屋面面板通过专用隐藏式固定支座与檩条固定，隐藏式固定方法和现场施工如下：、先将第一列固定支座固定在檩条上，每条檩条上面一个，以便它们能正确地与彩钢板的内肋和中心肋车和咬合。、将第一块彩钢板安放在已固定好的固定支座上，安装时用脚使其与每块固定支座的中心肋和内肋咬合。将第二块彩板放在第二固定支座上后，内肋叠在第一块或前一块彩板的外肋上，中心肋位于固定支座的中心肋直立边上。然后在依次安装下一块屋

42、面板，直至整个屋面安装完毕。在安装过程中，应注意随时检查和调整屋面板的平行度。安装完后，应立即用专用咬边机沿板材搭接方向进行咬口锁边，最后清理屋面。422墙面板安装根据设计要求，本工程的墙面为单层彩钢板，其墙面系统安装工艺流程如下：墙面檩条安装 门窗收边件安装 墙面板安装 密封 清扫。墙面板安装时应注意以下几点：、墙面板的尺寸以现场实际尺寸为准，在安装时必须随时复测墙板的垂直度，同时要求端部平整。自攻钉安装时要求在彩板上放线定位，以保证墙面外露自攻钉在同一直线上。、收边、泛水件安装时，相临板搭接长度不小于50，并用建筑密封胶进行密封，各门窗、墙板泛水件的直线度必须符合要求，自攻钉、拉铆钉的位置

43、间距严格按相关规定进行。、各收边件的切口应平直、整齐，并涂刷清漆，同时在安装、运输过程中，注意不得破坏彩板及其漆膜涂层，以免影响其外观质量。第五节 门窗施工方案根据设计要求，本工程的门主要为铝合金卷帘门，窗为彩铝推拉窗及固定窗。按设计的规格、数量、质量要求，在市场上寻求专业生产厂家，生产铝塑窗及门。在寻求厂家时，要认真审核生产厂家的资质和质量保证体系。要考虑生产厂家的生产实力。对于生产出来的产品要认真地加以检查，不合格的产品不能用于工程。门窗安装的工艺流程为：弹线定出安装位置 门窗洞口处理 门窗拆包检查 按图编号运至安装地点 检查门窗保护膜 门窗安装 门窗口四周嵌缝 清理 安装五金配件 安装密

44、封条 质量检查 第 四 章 施工机械、人力进场方案第 一 节 机械进场方案u 主要施工设备及周转材料4.1.1钢结构加工设备一览表序 号设备及仪器称型号/产地/出厂日期数量(台)功 率千瓦价值万元原 值净 值1数控多头直条气割机SH-2000C/美国/2000.111039.5038.712数控切割机SH-2H119M/美国/2001.212041.4038.003H型钢自动组立机HG-1500H/江苏/2000.413012.3211.854H型钢中间组立机HG-1500H/江苏/2000.624230.0028.675门型埋焊机LINCOLN-1000&NA-3S/美国/2000.5260

45、64.0061.506悬臂焊机XBH-1000/四川成都/2000.648024.0023.857H型钢翼矫正机JZ-40A/江苏/2001.6113.26.005.768H型钢卧式液压矫正机YJ-60/江苏/2001.513611.511.129抛丸清理机HP1220-8/江苏/2001.8111545.0043.1010数控钻床2K5532/江苏/2001.612123.0022.5611铣边机XBJ-12/江苏/2001.6220.624.0023.2012BOX箱形梁U型组立机BZ-1500I/江苏/2001.624047.8046.4013BOX、门式焊机MHJ-4000/江苏/20

46、01.616043.6041.8614摇臂钻床Z30328/厦门/2000.1042024.0021.5015压型板机YX15-225-900/厦门/2000.1022020.4819.3416压型板机YX28-205-820A/厦门/2000.1011015.0012.2017压型板机YX27-380-760/厦门/2000.1011020.0017.5618剪板机Q11-6/8-4000/西安/2000.1023018.616.4319液压折弯机WC67Y-100/4000/西安/2001.101151311.45205T叉车CPC60/成都/2001.21 12.511.1021牛头刨B

47、60631103.43.2722车床CD61401000/19953307.57.1023埋弧焊机MZ-1250/成都/2000.72030046.0043.204.1.2检测设备一览表序号设备名称数量台1水平仪12经纬仪23漆膜测厚仪24100m钢卷尺2550m钢盘卷46超声波探访仪14.1.3运输、吊装设备一览表序号设备名称数量规格及型号112吨液压汽车吊1台QY1228吨液压汽车吊1台QY8310吨汽车4台东风半挂4.1.4现场安装用设备一览表序号设备名称规格型号台数备注1交流焊机BX-5004台2气割工具1套3空气压缩机1台4扭矩扳手2把5普通扳手10把6切割机1台7手枪电钻6把8水准

48、仪1台9经纬仪2台10配电箱1个4.1.5 辅助现场周转材料表序号名称规格数量1电焊条满足施工需要2氧气、乙炔满足施工需要3架管及扣件满足施工需要4碳精棒满足施工需要5平安网满足施工需要第 二 节 人力进场方案u 人力方案表现场施工人员方案表一工程工种人数现场管理5人钢结构安装测量工2人电工2人起重架子工10人安装调校工24人电焊工6人涂装涂装工16人现场门窗安装安装工18人制造厂加工、制作劳动方案表二工程工种人数制造管理管理人员6人钢结构生产线两条生产线共计：钳工、铆工、电焊工、检验工40人涂装打磨、抛丸工8人涂装工12人起重工6人构件编号堆放、发运装卸、搬运工6人编组、编号、发运3人第 五

49、 章 雨季施工措施根据历年气象统计资料，凡连续平均气温在25以上的日期即为夏期。就崇州地区而言，每年的7、8月为夏期。夏期降雨较多，也是雨期。根据本工程具体情况，估计该工程施工将会遇到雨季。首先，在施工方案和合理安排，雨天尽可能安排室内工作。1防雨淋：对于怕受潮的工程设备材料和施工材料，应入库存放或加盖防雨设施；运输车辆应加遮盖，防止雨水落入。2防水淹：工地现场应做好为防洪排水，保持道路畅通，电机及其线路应安装在不可能被水淹没的位置。3焊接作业必须有防雨措施，严禁焊材和焊口淋雨。第 六 章 平安生产措施6.1平安生产 文明施工该工程工期紧，交叉作业多，平安生产尤为重要，特制订如下平安生产、文明

50、施工措施：611在职工中牢牢树立起平安第一的思想，认识到平安生产、文明施工的重要性，做到每天班前交底，班中检查，班后总结。612施工现场必须戴平安帽，穿防滑绝缘鞋。613平安教育与训练614具有合法的劳动手续，临时性人员必须正式签定劳动合同，接受入场教育后才方可进入施工现场和劳动岗位。615进入工程的一切人员都必须经过平安知识教育、平安技术训练，平安意识教育等三个阶段的教育。62平安检查平安检查是发现不平安行为和不平安状态的重要途径，是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法，在此工程上，我们将作的检查是：621由公司进行开工前的平安检查，每月定期检查一次。工程经理工程

51、副经理现场平安负责人现场保卫负责人钢结构安装组油漆组门窗班组吊装班组机械司机彩板班组维修班组运输班组平安保卫管理体系622工程经理部日常进行巡回检查和岗位检查。623专业平安检查：根据工程进展进行，如起重机等器具的检查，高空作业检查等。63用电平安631由专职电工实施施工期间的用电平安。632制定平安用电的规章制度，并严格实施。633组织有关人员对用电检查部位和检查点进行检查、确保、真正的平安用电。634含脚手架施工机具的外侧，起重机及吊物的任何部位都必须与用电线路保持平安操作距离。635结构是良好的导电体，四周应接地良好，施工用的电源必须是胶皮电缆线，所有电动设备应装漏电保护开关，严格遵守平

52、安用电操作规程，拆接设备和电源应有专业电工操作，预防触电事故发生，下班后，必须切断一切电源设备。636电箱房专人负责，做到三个严禁1自动开关跳闸后，在设备查清原因前，严禁再合闸。2本工程严禁带电接地。3严禁非电工在配电箱内乱接、乱拉用电线。637所有用电设备、机具必须采用“一机一闸一漏制度。64高空施工平安641制订和健全高空施工的平安操作制度，严肃施工纪律。642高空平安设施必须用途齐全，安装牢固，撤除方便、使用可靠，必须保证：逢洞必有盖；遇边必有栏；登高要有梯；水平要有道；同时做到定期作检查。643高空施工人员应佩平安带、戴平安帽、穿防滑鞋，对超高空施工人员进行健康检查。644当风力超过六

53、级，应停止高空机械化吊装，所有的吊装索具，使用前均必须认真检查规格及完好状况，有缺口的钢构件如绳索捆扎须用护角器衬垫，防止断裂造成坠落事故。起吊构件挂好围绳，速度均匀，禁止突然制动变换方向，下落时应低速稳放，防止构件倾倒碰撞。645安装钢结构时应连接稳妥，并且尽快连接成框架。646寒冬季节施工时，上班前应扫除积雪和冰冻，特别是高空点更应加强检查和落实，否那么严禁高空作业施工，对于高空施工人员应注意防寒、保暧、防止冻伤。647大雾时，应停止高空结构吊装。65平安设施65. 1根据实际情况，安装操作平台，电焊操作平台及高强度螺栓操作平台。6. 5. 2根据实际情况搭设脚手架及登高爬梯。6. 5.

54、3安装屋盖檩条及屋面彩钢板时，根据现场情况，如有必要那么铺设平安网，安装檐口、墙面及收边、收口件时还应铺设立网。6. 6防火平安体系6. 6. 1氧气、乙炔及油漆等易燃爆物品，按规定妥善保管，建立防火平安体系，配有防火监护人，配备灭火器及水源，每天检查、消除隐患。6. 6. 2切实加强火源管理，现场应禁止吸烟，电、气焊作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火的区域都应安放灭火器，并定期检查。防火平安体系工程经理工程副经理工程副经理治安消防专职干部防火监护人一组电焊二组电焊三组电焊司机班组起重班组起重班组起重班组油漆班组第 七 章 文明施工、减少环境污染措施第 一 节 文明施工措施一、文明

55、施工标准严格按照文明施工的有关整治“条例要求组织现场施工，做到施工“标准化，现场“景观化。二、文明施工管理文明施工，是现代化施工的一个重要标志，也是现代化施工的客观要求，它充分表达出施工队伍的精神风貌和技术素质。文明施工管理目的是使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，因此它贯穿于施工全过程，是一项涉及面广、群众性强的管理工作，工程部必须责职明确、常抓不懈。1现场文明施工管理由工程经理负责，工程工程部组织和协调，工程平安管理部进行日常监督、检查。 2工程部通过组织各职能部室对施工活动优化管理，努力到达人、机、物、料、环的最正确组合，做到人尽其才、物尽其用、合理安排、科学施工、文明平安、优质高效

56、。 3开展全员文明施工教育，提高全体职工的素质；使其真正懂得文明施工是平安无事故生产的根底、是施工高质量的保证、是职业道德的具体表现、是赢得信誉的根本条件；从而养成遵章守纪和文明施工的习惯，逐步使文明施工成为全体职工的自觉行动。 4工程部结合现场实际，制订文明施工实施细那么，指导和推进文明施工活动。 5工程部划分区域，各责任单位分片包干，不留死角，随时维护，创造一个明快、舒畅的生产、生活环境。三、文明施工措施1制定文明施工规章制度包括奖惩方法；2按照施工总平面布置图，设置现场临时库房、材料堆场、管道预制场等大临设施。3合理规划现场施工机具和设备、材料的布置，并放置整齐。4立体交叉作业过程中，应

57、互相照应，应保管好工器具和施工用料，以免下落。5施工人员按规定正确使用劳动保护用品平安带、平安帽、防护服等，严禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、进入施工现场。6施工现场道路、排水沟道有专人负责清理，保持畅通，场地整洁，无建筑垃圾。生产污水采取两级沉淀措施后，排出场外下水道。7施工机械要做到摆设整齐，机身保持整洁，标记编号明显，平安装置灵敏有效，机棚内外干净，操作方便，搅拌站挂牌搅拌，当日完工后及时清洗。8工地上的杂物、垃圾及现场生产生活垃圾按指定地点堆放，及时组织运出现场。设置现场卫生间，便粪经化粪沉清后，清澈排入场外污水排放沟，粪渣及时清理出场。9施工工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到干活脚下清，活完场地净。10现场生产、生活用电线路符合平安用电规程，线路电杆排列整齐牢靠。11切实加强火源管理，易燃、易爆物品应专人专库存放，防火工具齐全。现场动火应出具动火报告，经有关部门检查验收合格行文方许动火。12运输各种材料、垃圾等有遮盖防护措施，严防泥浆随车带出场外，影响环境卫生。为此要求采用硬地坪施工法，搞好场地内地面平整、紧实、排水畅通。13