1# 楼脚手架方案

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1、 房山区二站村旧村改造1#楼外脚手架工程施工方案工程名称：房山区二站村旧村改造1#楼编 制 人： 审 核 人： 编制时间： 2007年10月1日 编制单位：北京市房山石楼建筑工程公司外脚手架施工及设计方案1工程概况1.1.建筑物概况本工程为房山区二站村旧村改造1#楼：艺术楼建筑面积7267.6，檐高20.4M，建筑层数：6层。层高2.8米。结构形式：砖混结构，外脚手架为落地双排脚手架。1.2.脚手架工程概况房山区二站村旧村改造1#楼：施工所使用脚手架主要为扣件式钢管脚手架，其概况如下表所列脚手架概况表类型作用使用部位备注外脚手架结构、装修、防护周圈落地式安全通道人员通行本施工方案主要叙述外脚手

2、架：1.3.编制依据本施工方案编制依据主要有：本工程施工组织设计建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建筑施工脚手架实用手册中国建筑工业出版社简明施工计算手册中国建筑工业出版社2外脚手架作用与布置2.1. 外脚手架作用房山区二站村旧村改造1#楼外墙结构、砌筑、装饰等施工和安全防护。2.2.外脚手架平面布置2.2.1.一般部位外脚手架平面布置本工程外脚手架沿建筑物外周四侧做双排布置，直接落地。落地处在四周围为肥槽回填部位, 为素土夯实的土质上。当结构施工完成，随装修施工从上往下逐步拆除。外脚手架落地部位局部遇有雨棚等结构做局部处理；在主入口门头设有双层防护棚。本工程外脚手

3、架平面布置见平面示意图外脚手架平面图2.3. 外脚手架立面布置根据工程建筑外形特点，并结合现场实际情况，本工程落地扣件式外脚手架直抵顶部，1#临墙内侧排高20.4m，外侧排高21.6m。3外脚手架结构3.1.材料扣件式钢管外脚手架由钢管和扣件组成，因其易于装拆、搭设灵活、坚固耐用而被本工程所采用。钢管刚度好、强度高，一般情况下，单管立杆的承载力可达15kN35kN。3.1.1.钢管脚手架钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89）中Q235A钢的规定。脚手架主要杆件即立杆、大横杆（纵向水平长杆）、小横杆（横向水平短杆）、斜杆支撑等均采用外径48m

4、m、壁厚3.5mm的D483.5焊接钢管。用于立杆、大横杆和斜杆支撑的钢管长度为6m，重250N，适于运输、安装的操作。用于小横杆的钢管长度为2.02.5m，适应外脚手架的宽度。钢管质量检验钢管外观质量检验应符合下表要求。钢管质量检验标准项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直、光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径；壁厚0.50mm；0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差150mm的探头板。每层铺板不得少于3块。距离墙面取100150mm。脚手板一般应设置在3根小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用2根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固

5、定，以防倾覆。脚手板纵向接头有对接平铺和搭接铺设2种方式。脚手板纵向接头对接铺设时在每块脚手板两端下面均要有放正并绑牢的小横杆，小横杆离板端距离不小于150mm。搭接铺设时搭接长度不小于400mm，接头处必须在小横杆上。脚手板在两端处、拐角处、沿长度方向间隔10m左右，及其它可能发生滑动或翘起的部位均予以固定。3.3.杆件构造要求3.3.1.立杆构造要求本工程立杆采用单根钢管。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。立杆的对接要求对接扣件应交错布置，相邻2个立杆接头不应设在同步同跨内，相邻2个立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心距主节点的距离不应大于

6、600mm。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度1500mm。每根立杆均应设置50mm厚的垫板作为基础。外脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮100mm高的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3.3.2.大横杆构造要求大横杆（纵向水平杆）设于小横杆（横向水平杆）之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。大横杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。大横杆的对接、搭接应符合以下要求：（1）大横杆对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。（2）搭接接头长度不应小于1000mm

7、，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。大横杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6000mm。3.3.3.小横杆构造要求每一主节点处必须设置1根小横杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。操作层上非主节点处的小横杆根据支撑脚手板的需要按500mm间距设置。3.4.横向承力结构立杆和小横杆组成横向承力结构，直接承受和传递垂直荷载，为外脚手架受力主体结构。3.4.1.步高h底层步高h为通行步高，其它层步高h为操作步高。根据本工程建筑物具体情况，设扫地杆距自然地面100mm，第一步大横杆1500mm。操作步高亦取为h=

8、1500mm。3.4.2.搭设高度Hmax由外脚手架立面布置要求，脚手架搭设高度计Hmax21.6m。3.4.3.作业层和防护层数量本工程作业层取1层，防护层取1层，即铺板层为2层。3.5.纵向传力结构各榀横向承力结构由大横杆相互连接组成整体，沿纵向形成传力构架结构。3.5.1.纵向间距l2榀横向承力结构之间的距离即立杆纵向间距l1500mm。3.5.2.纵向传力结构交圈要求建筑物四周大横杆于转角处必须相互交圈，确保纵向传力结构的连续性。在局部平面有凹凸处即增加立杆1倍数量（减少立杆1倍间距）这一局部加密布置措施予以加强。主入口门头双层防护棚、施工升降机等处的脚手架与外脚手架连成一体。3.5.

9、3.立杆垂直度控制为防止立倾斜而承受过大的偏心荷载，对立杆垂直度进行双控。立杆垂直度必须同时满足： 外脚手架搭设高度当H30m时，立杆垂直偏差累积绝对值100mm。 1段外脚手架高度H25m时，立杆垂直偏差相对值H200。3.6.支撑体系支撑体系含纵向支撑和水平支撑，使外脚手架整体刚度、局部刚度和某些薄弱环节得以加强，最终形成几何稳定的空间构架结构，以加强抵抗侧向作用能力，避免节点承载后产生过大的垂直变位、水平变位和角度变位。纵向支撑即剪刀撑用于增强外脚架的纵向稳定性和整体性。横向支撑和水平支撑用于提高外脚手架的横向刚度。本工程外脚手架剪刀撑在两端和转角处纵向连续布置。剪刀撑每隔8m左右的间距

10、设置，每跨应联系57根立杆，斜杆与地面夹角为4560。剪刀撑斜杆的接头均必须采用搭接接头，搭接长度500mm，搭接段设置3个旋转扣件。剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端及立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。外脚手架水平面大横杆与小横杆已有紧密连接，具有一定的水平横向刚度。作业层与防护层所满铺的脚手板，也保证了足够的水平横向刚度。3.7.连墙拉结构件外脚手架横向承力结构是一高跨比相差悬殊的单跨结构。难以依靠结构本身来维持结构的整体稳定、防止倾覆和抵抗风荷载，必须将外脚手架整体依附在主体结构上，依靠后者整体刚度来加强和确保外脚手架的稳定性。本工程结构措施

11、采用刚性连墙拉结杆。刚性连墙拉结杆采用D48钢管四围抱箍结构柱,并与外脚手架钢管双管相连接。其布置依据结构柱的间距,亦取垂直方向4000mm左右、水平方向5000mm.3.8.外脚手架基底地基必须有足够的承载力，避免发生不均匀沉降与整体沉降。这些支撑部位多系建筑物回填肥槽区域，已用2:8灰严格按施工规程要求予以分层回填，夯实整平，地基表面平坦顺直。外脚手架搭设时，在立杆底部垫上顺铺的厚50mm通长木板，外侧挖出200200临时排水沟。为进一步约束立杆底端位移，避免外脚手架发生不均匀沉降与整体沉降，在立杆底部加设扫地杆，即立杆距地基面120mm处牢固绑扎纵向和横向的水平杆，在扫地杆下部用木板垫塞

12、牢固。3.9.垂直通道（斜道）垂直通道（斜道）兼作人员通行、材料运输，其型式采用“之”字型设置。垂直通道的设置需满足以下要求。垂直通道附着在外脚手架上，但斜道杆件单独设置。垂直通道的宽度为1200mm，坡度采用1:3。垂直通道拐弯处设置平台，宽度为1200mm；垂直通道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1200mm，挡脚板高度为150mm；垂直通道脚手板纵铺，在纵向斜杆上增设中间横向支撑水平杆，水平杆间距为400mm；垂直通道斜面脚手板为满足人行与运料要求，应每隔250mm设置1根通长防滑木条，木条厚度为20mm，呈三角形。3.10.密目网封闭外脚手架外侧采用密目网封闭，以防止作业时

13、物体打击、减少灰尘污染。密目网封闭即在双排脚手架外排立杆里侧挂网。必须采用符合规定的系绳，环扣间距450mm，将网边系牢在脚手架钢管上,形成全侧边封闭网。作业层尚需在架体下部至结构面间兜挂平网,防止落人坠物.4外脚手架施工技术4.1.施工准备由施工管理科组织对参与施工的人员，进行1次现场施工和高空作业安全技术培训，配置必要的劳动保护用品。由技术科做好本外脚手架施工方案的技术交底工作。对外脚手架搭设所用材料进行检查，新购进场的钢管与扣件要有产品合格证，外观符合有关要求。重复使用的钢管与扣件按规定一一予以检查，禁止使用规格和质量不合格的杆件、配件。4.2.施工工期4.2.1.外脚手架搭设当建筑物主

14、体结构工程出0.00时，开始外脚手架安装作业。4.2.2.外脚手架拆除当建筑物外墙结构、砌筑、装饰等施工作业完成后拆除外脚手架。4.3.外脚手架搭设、拆卸与使用4.3.1.外脚手架搭设外脚手架搭设工艺流程如下。搭设施工准备工作平面放线铺设厚50厚木板垫层放置纵向扫地杆竖立立杆与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第1步大横杆，与各立杆扣牢安装第1步小横杆安装第2步大横杆安装第2步小横杆加设与地面呈60夹角的斜杆作为抛撑，上端与第二步大横杆扣牢（当装设2道联墙杆后方可予以拆除）依序安装第3、4步大横杆和小横杆接长立杆加设纵向支撑（剪力撑）铺作业层和防护层脚手板做护身栏杆和挡脚

15、板挂设安全立网封顶外脚手架搭设必须在统一的指挥，由下至上有序进行。外脚手架搭设1)按施工设计放线、平整基底，铺放垫板，标定立杆位置。2)周边外脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；局部“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。3)按标定立杆位置依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后安装第 l步的大小横杆，随校正立杆垂直之后予以固定。按此要求继续向上搭设。在设置第一排连墙件前，“”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和外脚手架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。外脚手架处于顶层

16、连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。脚手板铺设脚手板铺设或其它铺板应符合以下要求：1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时，在对接处与其下部两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm之间。3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。4.3.2.外脚手架拆卸外脚手架的拆卸应按确定的拆卸流程进行。外脚手架拆卸顺序与搭设顺序相反，即先搭者后拆，后搭者先拆,由上而下分层拆除，严禁上

17、下同时作业。外脚手架拆卸工艺流程如下。安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑清理现场在拆除过程中，凡已松脱连接的杆件、配件应及时拆除运走，避免造成误扶或误靠已松脱连接的杆件导致事故。拆卸的杆件、配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件均拆除之后才能拆除。在拆除过程中，应作好配合、协调动作。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。4.4.施工与使用注意事项施工与使用中严格执行本外脚手架施工方案。施工与使用中严格执行高空作业安全规程。工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行

18、装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。外脚手架搭设施工完工后，要有项目负责人、技术负责人、安全负责人、专业工长等共同验收、签认之后方可设入使用。外脚手架所用材料中有严重锈蚀、弯曲、压扁、开裂的钢管严禁使用，有脆裂、变形、滑丝的扣件严禁使用。扣件螺栓拧紧程度要适宜，扭力控制取4050Nm左右。对接扣件应避免开口向上设置，以防雨水侵入。装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆件配件设置、对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。风力大

19、于6级不得施工与使用。大风雨或停工期之后，必须对外脚手架进行全面检查，尤其注意结构的变形与基础的沉降，必要时予以加固维修并经检定之后方可再行使用。严格控制使用与施工荷载q2.0kN/m2。4.5.外脚手架安装质量标准4.5.1.外脚手架的验收和日常检查按以下规定进行。1)搭设完毕后；2)连续使用达到6个月；3)施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前；4)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5)使用过程中发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。4.5.2.外脚手架安装质量保证项目外脚手架立杆要垂直，大横杆、小横杆要平正。各种扣件扣接要牢固，防止杆件打滑。各

20、杆件相交伸出的端头部分均应大于100，以防杆件滑脱。相邻2立杆接头必须错开，不得位于同一步距h之内。相同2大横杆接头必须错开，不得位于同一步距h之内。纵向其一斜杆扣在立杆上。 4.5.3.外脚手架安装质量允许偏差本工程中扣件式钢管外脚手架安装施工允徐偏差：立杆垂直度 全高度累积绝对值100mm 相对高度H400立杆间距 100mm大横杆高差 总长1300，且50mm4.5.4.外脚手架安装质量的验收外脚手架构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。外脚手架节点连接紧固可靠，其中扣件螺栓的拧紧程度应控制在扭力矩达到4050Nm。外脚手架立杆垂直度符合要求。纵向水

21、平杆即大横杆的水平偏差应L/250，且外脚手架全长的水平偏差值不大于50mm。作业层铺板、安全防护措施等符合要求。4.6.外脚手架的使用4.6.1.外脚手架作业层单位面积实际施工荷载(作业层上人员、材料和机具重量)不得超过2.0kN/m2。4.6.2.在脚手板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.0kN；施工设备单重不得大于1.0kN；使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于1.0kN。4.6.3.作业人员在作业层上的最大操作高度应以可进行正常操作为度。禁止在作业层上再加垫器物或板材以增加操作高度。4.6.4.在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连

22、接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。4.6.5.施工人员在架上作业中应注意他人的安全和自我安全保护，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上不安全处休息。4.6.6.施工人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。4.6.7.施工人员每班上脚手架作业时，应先行检查有无影响安全作业的隐患问题存在，一旦存在，必须排除后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况时应立即停止作业，进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。4.6.8.在每步外脚手架的作业

23、完成之后。必须将架上剩余材料、物品移至上（下）步外脚手架或室内。每日收工前应清理架面，将架面上的材料、物品堆放整齐，垃圾清运出去。在作业期间应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。5外脚手架安全技术5.1.安全防护基本要求外脚手架要有适当的步高h、宽度b、离墙距离a，以满足施工操作、材料堆放和运输的要求；要有足够的强度、刚度和稳定性，以满足在规定荷载和气候条件下结构稳定。外脚手架的材料、制作和安装是保证上述适用、安全这一基本要求的关键所在。5.1.1.做好脚手架搭设前技术交底。加强对施工管理人员和操作工人外脚手架高空作业的安全技术培训。架子工必须持

24、证上岗。5.1.2.所用材料的规格、质量必须符合要求。5.1.3.外脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按照本施工方案及相应安全规程的要求施工。外脚手架的构造必须符合要求，控制好立杆垂直度，横杆水平度，并确保节点符合要求。尤其要注重支撑布置、联墙杆布置及其构造，以确保外脚手架几何结构的整体稳定性和局部稳定性。5.1.4.严格控制作业面上的施工荷载q2.0kN/m2，同时控制作业层数n=1。5.1.5.外脚手架具有可靠的基底，不致产生整体沉降和不均匀沉降。要求基底平整、结实，立杆下设底座或垫木。基底具有可靠的排水措施。施工过程中应随时观察地基及外脚手架的变化情况。大风

25、雨后要检查外脚手架有无变化，发现问题及时处理。5.1.6.脚手架搭设完毕后必须办理验收手续后方可投入使用。加强外脚手架结构和使用的巡视检查，完善检验手续。5.2.安全防护技术措施外脚手架必须具有牢固的骨架、可靠的联结、稳妥的基底，并有正确的架设和拆卸顺序，以此保证施工安全。除此之外，外脚手架在使用过程中的安全防护即避免人员由外脚手架上坠落、避免人员遭受外来坠落物伤害等问题也不能忽视。5.2.1.阻止人或物由高空直接坠落。作业层和防护层均满铺脚手板。脚手板材质符合要求，不得有探头板。施工层设置h=1200mm防护栏杆。布设h=180mm挡脚板。除了在作业层正确搭设脚手板、安装防护栏杆、布设挡脚板

26、之外，还须在外脚手架外侧挂设安全立网全封闭。立网采用密目式塑料纺织布安全网，对建筑物四周进行全封闭。立网上边高出最上层作业层1200mm。5.2.3.避免高空坠落物伤及地面人群设置安全人行通道和运输通道。临近外脚手架的建筑物均加防护棚。人行通道的防护棚顶板由满铺的厚50mm脚手板组成，主入口人行通道则设2层防护棚顶板。5.2.4.作业层安全防护技术措施作业层外脚手架外立杆内侧绑2道牢固的护身栏杆，布设挡脚板并挂设安全立网。护身栏杆距脚手板高度为8001200mm，即紧贴外立杆内侧加设2道水平钢管。挡脚板高度180mm左右，也可距脚手板200mm加设1道低水平钢管替之。落地式扣件钢管脚手架计算书

27、 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为25.2米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.50米。 采用的钢管类型为483.5，连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。 施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。 一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.03

28、8kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.000/3=0.050kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.000/3=0.667kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.050=0.106kN/m 活荷载的计算值 q2=1.40.667=0.933kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.106+0.100.933)1.5002=0.229kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支

29、座最大弯矩为 M2=-(0.100.106+0.1170.933)1.5002=-0.270kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.270106/5080.0=53.065N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.050=0.088kN/m 活荷载标准值q2=0.667kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.088+0.9900.667)1500.04/(1002.06105.0)=1.451mm 大横杆的最大

30、挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0001.500/3=0.075kN 活荷载标准值 Q=2.0001.0001.500/3=1.000kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.075+1.41.000=1.559kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的

31、计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1.0002/8+1.5591.000/3=0.525kN.m =0.525106/5080.0=103.438N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.0381000.004/(3842.060105.000)=0.02mm 集中荷载标准值P=0.058+0.075

32、+1.000=1.133kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1132.6001000.0(31000.02-41000.02/9)/(722.06105.0)=1.601mm 最大挠度和 V=V1+V2=1.621mm 小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.000=0.038kN 脚手板的

33、荷载标准值 P2=0.1501.0001.500/2=0.113kN 活荷载标准值 Q=2.0001.0001.500/2=1.500kN 荷载的计算值 R=1.20.038+1.20.113+1.41.500=2.281kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0

34、.1394 NG1 = 0.13925.200=3.513kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.15041.500(1.000+0.300)/2=0.585kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用木脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1501.5004/2=0.450kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50025.200=0.189kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.737kN。 活荷载为施工荷载标准值

35、产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00021.5001.000/2=3.000kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数：Us = 1.200 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4501.2501.200 = 0.472kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

36、 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 五、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.88kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh

37、 确定，l0=2.95m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.70； A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 97.49 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.25kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

38、l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.95m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.70 A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.190kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 128.63 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。（单管抱柱，双管与外架连接） 连墙件扣件连接示意图 八、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p = 39.54 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 9.88 A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 68.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00 地基承载力的计算满足要求。