合同段挖孔桩安全专项方案

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1、1编制依据1.1中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令70号)1.2建筑工程安全生产管理条例(国务院393号令)1.3公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)1.4生产安全事故报告和调查处理条例(国务院493号令)1.5公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000)1.6爆破安全规程(GB722-2003)1.7施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)1.8企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-1986)1.9职业病范围和职业病患者处理办法的规定和职业病目录1.10炎汝高速公路第16合同段施工设计文件2工程简述16合同段共有大桥两座,分别为罗家大桥和四都大桥。罗家

2、大桥桥台分为重力式U台和桩柱式台,桥墩为桩基础,共有桩基94根。桩径分1.5m、1.8m和2m三种,桩长26m至33m。罗家大桥桩基主要成孔方式为人工挖孔。四都大桥桥台为桩柱式台,桥墩为桩基础,共有桩基64根。桩径分1.5m、1.8m、2m和2.2m四种,桩长20m至30m。四都大桥部分桩基采用人工挖孔。罗家大桥挖孔桩计划开工日期2010年6月1日,计划完工日期2011年1月19日;四都大桥挖孔桩计划开工日期2010年6月1日,计划完工日期2011年3月3日。3挖孔桩施工工艺、方法简述3.1施工工艺挖孔桩施工工艺见图3.1。3.2施工方法3.2.1测量定线测量定位采用全站仪按设计桩位进行放样,

3、保证桩位准确。并在桩位外设置纵、横向十字线控制桩,确保孔口平面位置与设计桩位偏差不大于5。待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入铁钉作为挖孔依据。不合格合格场地平整测量定线测量监理复核首节桩孔开挖首节桩孔护壁1m桩身开挖1m桩身护壁设计桩底标高钢筋笼安装桩基砼浇注成桩检测下一道工序钢筋笼制作现场监理验收现场监理验收检查桩基中心图3.1 人工挖孔桩施工工艺流程图3.2.2桩身开挖桩体开挖安装卷扬机配三角架提升设备。人工自上而下逐层用镐、锹进行开挖,挖土次序为先中间部分,后挖周边。每挖深1.0m为一节,每节开挖完成后尽快施工砼护壁。挖孔时挖成直形:每节一米,当垂直度

4、、孔径检查合格后,再孔底四周挖成5cm深的企口,以便与下一节很好连接。开挖风化岩层时,采用风镐凿岩挖掘,凿岩时应加大送风量。当遇弱风化岩层和较硬基岩风镐难于作业时,采用少量炸药进行浅孔松动爆破或预裂爆破,炮眼深度控制在50cm以内,严格控制炸药用量,装药量不超过炮眼深度的三分之一。设计孔底标高以上50cm范围内不得爆破,采用风镐凿岩挖掘。孔内爆破采用电雷管起爆。孔内爆破时,现场其它孔内作业人员必须撤离,孔口应加盖且在炮眼附近加强支护,防止震塌孔壁。孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后,施工人员方可下井继续作业。3.2.3护壁3.2.2.1采用C25砼护壁,砼现场人工拌和、孔内人

5、工浇捣。护壁每节高度与开挖进尺一致,桩孔挖掘及砼护壁两道工序必须连续作业,不得中途停顿,以防坍孔。3.2.2.2采用外齿式混凝土护壁,护壁混凝土厚度上口18cm,下口为12cm,上下护壁间搭接50mm。3.2.2.3第一节护壁兼作挖孔锁口圈,高出周围地面500mm以上,以防地面水及杂物进入孔内,上口厚为200mm,下口厚为150mm。3.2.2.4当护壁混凝土养护达到一定强度后,便可拆除模板,通常拆模时间为24小时,再进行下一节施工。3.2.4出渣采用小型慢速卷扬机提升架配吊土桶出渣,手推车运至临时场地后集中处理。3.2.5排水开挖过程中,孔内渗流量不大时,采用出渣桶将泥水一起吊出,如渗水量较

6、大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。3.2.6通风及照明挖孔桩施工深度超过8米时,必须采取通风措施,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。特别注意孔内爆破完毕后,及时通风排出有害气体。3.2.7成孔检查及孔底处理挖孔达到设计深度后,把孔底的松渣等扰动过的软层全部清理掉;并对桩位、孔深、孔径、倾斜度进行检查。施工员做好现场施工记录,如孔底地质情况与设计不符时通知监理工程师和设计代表研究处理。3.2.8钢筋笼(声测管)制作及安装每根桩的钢筋笼(声测管)按设计长度分节并编号,钢筋笼分二节加工制作,基本节长18m,调整节根据钢筋笼长度设置。钢

7、筋笼用专用托架运至现场。钢筋笼利用25t汽车起重机吊装就位,使用专用吊具,防止吊点处钢筋笼变形,起吊过程中不得造成钢筋笼产生残余变形。钢筋笼钢筋笼对接时按照编号顺序依次吊装,每一根钢筋接头位置亦按照标识一一对应。3.2.9桩芯混凝土浇注挖孔桩一般情况下采用串筒灌注砼,串筒灌注孔内,串筒的直径为40cm,每节长度在1.5m以内,上下节采用吊耳挂接,且串筒底部与孔内底部或混凝土面高度不大于2m。随着砼浇筑,逐段取下串筒。混凝土在搅拌站集中拌制,砼罐车运输。混凝土采用手推车把混凝土从罐车推至井口的下料斗,然后由串筒导入井底,每层灌注高度不得超过30cm,分层捣实直至桩顶。振捣方法由井下的操作工人每3

8、0cm振捣一遍。如果渗入的地下水上升速度超过6mm/分钟时,按灌注水下混凝土施工。桩芯混凝土浇灌过程中应一次性浇灌完成。当无法一次浇筑完成时,必须按要求设置施工缝,且预留接茬钢筋,接茬钢筋截面积大于桩基面积1%,上下层埋置长度不小于1m。4安全保证体系和安全组织机构4.1安全管理目标本合同施工安全管理目标是:无工伤死亡事故,无重大机械设备事故,无交通死亡事故,无火灾事故;杜绝重伤事故,负伤率3以下;创建安全文明工程。贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。4.2安全生产保证体系施工中严格贯

9、彻执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、公路工程施工安全技术规程及有关施工安全管理的规定。建立健全安全生产责任制度、安全教育培训制度、作业人员安全保障措施及安全技术制度,配备专职安检机构和人员。主动接受业主和监理单位的安全监督和检查。建立以项目经理为首的安全保证体系。与建设单位签订安全生产协议书,坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则,明确承担安全施工的责任和义务。重要的安全设施必须坚持与主体工程“三同时”原则,即:同时设计、审批,同时施工,同时验收,投入使用。项目部和各作业队分级负责,以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点,开展创建安全标准工地

10、活动,确保单元工程的施工安全。安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。安全保证体系见图4.1。安 全 生 产保 证 体 系1、项目经理部各级人员各职能部门的安全生产责任制;2、贯彻“安全第一,预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则;3、对职工进行经常性安全教育;4、坚持安全检查制度;5、对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理;6、执行安全生产“五同时”;7、党政工团齐抓共管。组织保证工作保证制度保证安全生产领导小组开工前检查施工过程检查收尾工作检查落实责任制国家安全法律、法规、规

11、程、标准省市有关安全生产的规定项目部安全制度1、施工组织是否有安全设计或安全技术措施;2、施工机械机具是否符合技术和安全规定;3、安全防护措施是否符合要求;4、施工人员是否经过培训;5、施工方案是否经过交底;6、各级人员施工安全责任制是否落实;7、是否制定安全预防措施;8、对不安全因素是否有控制和预防措施。1、安全技术措施交底后是否人人明白,心中有数;2、施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制;3、施工机械是否坚持安全挂牌;4、安全操作规程是否认真执行;5、现场有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律;6、安全隐患是否限期整改;7、信息反馈是否准确及时。1、总结施工生产过程中安全生产经验,对于成

12、功的控制方法总结推广;2、找出施工过程中安全管理的薄弱环节,提出改进措施;3、做好总结、评比工作。安全目标:杜绝职工死亡责任事故,年重伤率控制在0.5以下,严防重大爆炸、火灾、触电、溺水、坍塌、机械设备和交通事故,预防职业病的发生。1、安全生产责任制;2、班前安全讲话制;3、“周一”安全活动日制;4、安全技术交底;5、临时设施检查验收制;6、安全教育制;7、交接班制;8、安全操作挂牌制;9、安全生产检查制;10、安全生产奖惩制;图4.1 安全保证体系框图4.3安全生产组织机构4.3.1安全领导小组成立以项目经理为首的安全领导小组,项目经理是本合同段安全生产第一责任人,全面负责本合同段的安全生产

13、工作。本合同段安全组织结构见图4.2。项目经理严泽洪总工程师邹武项目副经理陈三华工程管理部姜良闽质量安全环保部江淮财务部李斌合约部朱晓雯物资机电部于欠兵中心试验室赵春枫测量队邹仕华路基工程队桥梁一队桥梁二队桥梁三队隧道一队机械工程队综合工程队综合办公室廖建宇隧道二队安全副经理忻向荣图4.2 16合同段安全组织机构图4.3.2各成员安全职责4.3.2.1项目经理安全职责项目经理对项目安全生产负总责,其主要职责是:领导职工贯彻执行国家安全方针、政策、法令、法规及上级有关指令、规定,批准发布项目安全规章制度。领导安全教育、安全考核评比和安全奖惩工作,交流推广安全先进经验,提高队伍安全生产管理水平。定

14、期召开安全生产例会,总结经验教训,找出主要问题,研究整改对策并付诸实施。主持安全事故调查处理,对重大伤亡事故提出调查处理和结案意见,并报上级机关及有关部门。保证安全防护资金和安全防护器材、用品的投入。4.3.2.2安全副经理职责安全总监向项目经理负责,全面管理项目安全生产工作。组织制订、修改、完善安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程,报经项目经理批准;负责组织和监督本项目安全生产责任制度、规章制度和操作规程的落实。负责监督本工程项目安全生产费用的有效使用。负责监督安全施工措施、专项安全方案的编制、审批和实施。组织安全生产检查,消除安全事故隐患。组织编制项目生产安全事故应急救援预案,适时

15、组织演练。及时、如实向项目经理报告生产安全事故。4.3.2.3总工程师安全职责协助项目经理落实安全生产法规,严格执行施工规范、验收标准和安全技术规则。组织编制施工组织设计和重要工程的安全技术方案,并监督检查其实施情况。对存在危及劳动者生命安全和身体健康的不安全因素或隐患,有权下令停工。组织开展安全技术交底工作,对职工进行安全技术培训,及时解决施工中的安全技术问题。参加伤亡事故的调查和处理;组织对事故原因进行技术分析,并提出技术鉴定意见及防范措施。4.3.2.4安质部长安全生产职责对项目的生产安全工作承担直接管理责任。组织生产安全教育、培训,落实施工现场的生产安全措施。组织生产安全检查工作,组织

16、每月的安全专题会议。贯彻上级和项目部的生产安全规章制度。提出生产安全的奖惩意见,奖励作出成绩的职工,处罚违章指挥,违章操作的人员。参与事故的调查、处理、整改隐患。负责对民工进行生产安全教育和管理。4.3.2.5工程部长安全生产职责对项目的生产安全负技术责任。编制施工方案的同时,编制详细的安全技术措施;提出实施该措施的具体要求。组织安全技术交底,对违反安全技术要求的行为应予制止。配合领导和安全人员加强安全管理,提出对职工在安全生产中的奖惩意见。4.3.2.6财务部长安全生产职责正确提取、合理使用安全技术措施计划经费。有以监督劳动保护用品的采购和发放工作,有权拒付不符合财务制度的劳保费用。负责执行

17、项目部领导和安全人员对违章罚款的手续办理。4.3.2.7物资机电部长安全生产职责认真执行公司有关物资采购、保管、发放的规章制度。采购安全用品和个人劳保用品时,做到“货比三家”,坚持不采购不合格的安全用品和个人劳保用品,采购人员不得擅自作主购买安全和劳保用品。保证施工生产安全的需要,及时采购、发放材料,仓库管理员不得无故离开工作岗位。加强对油品库的管理,做到24 小时不得离人,保证随时可以领用工程用油,采取严格有效的措施,禁止任何人在油库区域内吸烟,杜绝一切火源,以保证油库的安全。4.4安全管理制度4.4.1建立健全各项安全制度根据工程特点,制定具有针对性的各项安全管理制度。包括安全生产责任制;

18、安全生产奖惩办法;安全生产教育培训制度;安全生产检查制度;安全技术措施交底制度;安全生产资金保障制度;生产安全事故报告处理制度;消防安全责任制度;爆炸物品安全管理制度;文明施工管理制度;特种作业人员管理制度;临时用电管理制度;安全防护设施及用品验收、使用管理制度;各工种及机具安全操作规程;生产安全应急预案等。4.4.2安全生产教育与培训开工前,对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对从事电气、起重、高空作业、焊接、爆破、机动车驾驶等特殊工种的人员,经过专业培训,获得安全操作合格证后,方准持证上岗。4.4.3安全生产检查4.4.3.1开工前的安全检查主要内容包括:施工组织设计是否有安全措施,施工机

19、械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,施工人员是否经过安全教育和培训,施工安全责任制是否建立,施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。4.4.3.2定期安全生产检查每月组织安全生产大检查,积极配合上级进行专项和重点检查;施工班组每日进行自检、互检、交接班检查。4.4.3.3经常性的安全检查安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点:危爆物品管理、施工用电、机械设备、模板工程等。4.4.3.4专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源,对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的运用、运转、维修进行检查。4.4.3.5季节性、节假日安全生产专项检查在季节变化和

20、节假日安排专职安全检查员对各项生产设施和施工机械进行全面检查,对工程施工过程中的安全设施和安全隐患进行全面检查,同时对所有员工进行专项安全教育。5人工挖孔桩安全技术措施5.1安全施工措施5.1.1从事挖孔桩作业的工人须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格,方可进入现场施工。5.1.2在施工图纸会审和桩孔开挖前,认真研究地质资料,对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视,并制订针对性防护措施。5.1.3桩孔开挖施工时,先调查了解地面和邻近边坡的变化。桩孔施工平台靠近边坡处,必须对边坡进行加固措施,清除边坡上孤石,上侧设置截水沟和安全网,以防

21、雨水浸泡边坡和孤石滚落。挖出的土石方应及时外运。孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。为防止地面人员和物体落入桩孔内,孔口四周(除井口出土位置)必须设置护栏和安全网。孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,施工时不离岗位。在孔内上下递送工具物品时,严禁抛掷;严防孔口对象落入桩孔。5.1.4施工场内一切电源、电器的安装和拆除,必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,开关盒及配电间专用,有防雨盒盖和雨棚,并配备灭火设施。电器设备须有合格证,电器安装后必须经验收合格方可使用。5.1.5对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进

22、行检查,确保其完好和安全使用。工人和工作人员上下桩孔所使用的卷扬机、渣桶等必须是合格的机械设备,同时配备自动卡紧保险装置,系好安全绳和安全带,以防突然停电。不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。卷扬机采用按钮式开关,上班前、下班后均安排专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确;铁链无损,有保险扣且不打死结;钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固,使用前先检验其安全起吊能力。桩孔内必须放置软爬梯或设置安全绳、通风管,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为救急备用。吊装设备须合格,安装经检验合格后才能使用。5.1.6对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固,运输用钢丝绳不小于14mm,张拉力不小于

23、10KN,使用前进行张拉试验,每次使用时涂层润滑油,减少钢丝与滑轮磨擦,钢丝绳应经常进行张拉试验,不合格马上更换。钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换;渣桶直径不得大于桩径一半,高度不得大于1 m,渣桶耳环应焊接牢固,吊钩有防滑保险,与钢丝绳绑扎牢固,经试验检测后才能使用;渣桶内渣石放于底部,口沿须留有10cm高度,防止渣土漏出,运输时,先启动高度约0.5-1.0m时,停顿,用人工稳当后再进行运输。5.1.7孔内岩层爆破,采用浅眼松动爆破法;爆破时先在孔外进行试验,确定不同岩层孔眼深度,炸药用量,松动面积,经试验合格后才能进行孔内施工爆破;爆破时,孔口必须覆盖防护,覆盖采用钢筋网片加盖树枝的方法

24、;爆破时所有孔内作业人员撤除孔外,确定桩孔内和孔口附近无人员外才能引爆;孔内爆破后通风排烟不小于15min,风量不少于25L/S。5.1.8当桩孔开挖深度超过5米时,每天开工前将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟,使孔内混浊空气排出,并对孔内有毒气体进行检测。一般宜用仪器检测,也可用简易办法;如在笼内放入小白兔或小白鼠等小动物,呆放到桩孔底,放置时间不少于10分钟,经检查小动物生态正常,工人方可下孔作业。孔深超过10米时,地面应配备向孔内送风的专门设备,风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。5.1.9桩孔内的作业人员应遵守下列规定:必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋;严禁酒

25、后作业;不准在孔内吸烟;不准在孔内使用明火;每工作4小时应出孔轮换,有水作业不超过2小时进行轮换;开挖复杂的土层时,每挖深0.51米用手钻或不小于16mm钢筋对孔底做品字形探查,探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等,确认安全后,方可继续进行挖掘;认真留意孔内一切动态,如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止作业并迅速撤离;当桩孔挖至5米以下时,应在孔底以上3米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩,防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成。吊桶上下时,作业人员必须站在防护罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大块石时,孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊;孔内凿岩时应采用湿法作业

26、,并加强通风防尘和人身防护;如在孔内爆破,作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆;爆破时,孔口应加盖;爆破后必须用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气排除,对有毒气体进行检测后方可继续下孔作业;在施工中途抽水后,必须先将地面上的专用电源切断,作业人员方可下孔作业。5.2孔内作业注意事项5.2.1孔下作业不得超过2人,作业时应戴安全帽、手套,有水时穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。5.2.2井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。如有险情,应及时发出联络信号,以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。5.2.3地面人员

27、应注意孔下发出的联络信号,反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢,提上来的土石要倒干净,卸在孔口2米以外。5.2.4施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器,供电线路要用三蕊橡皮线,电线要架空,不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护是否完好。5.2.5从孔中抽水时排水口就距孔口5米以上,并保证施工现场排水畅通。5.2.6当天挖孔,当天浇注护壁。人离开施工现场,要把孔口盖好,设立警示红灯等警戒标志。孔盖打开施工前,排除有害气体并检测后方可作业。5.2.7挖孔6-8米深,每1小时至少向孔内通风1次,超过8米用专用通风设备向孔内保持通风。6安全事故的防范措施

28、6.1防坍孔6.1.1根据工程的具体情况,合理选择拟挖孔的桩位,弄清该桩位的地质结构、水位,认真对该桩位的特点和地质条件等有关情况进行综合分析,符合人工挖孔条件的孔才可择为挖孔桩。6.1.2在挖孔过程中严格按施工要求护壁,一护到底,特别是第一层护壁必须牢固,位置必须精确,还应高出地面50cm,第一层厚度不小于15cm,护壁砼强度等级与桩基同标号。浇注时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密实,砼的坍落度、和易性、均匀性和密实度都必须达到设计要求。6.1.3挖孔运到地面的土石应暂时堆在距孔口边缘2m以外,并应及时运走,但载重车辆不得进入施工场内。6.1.4采用爆破方法穿过孔内弧石或开挖岩层时,应精心编制爆

29、破方案,充分考虑爆破对壁体及护壁的不利影响,避免爆破引起塌孔。平时施工时要留意孔内各种动态,特别是孔内爆破以后,如发现护壁变形或出现流砂、漏水等不良预兆时,施工作业人员应迅速撤离工作面,并报告工地领导采取措施妥善处理。 6.1.5挖孔过程应经常检查净空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直和圆度,使孔壁受力均衡,免于塌方。挖孔时如遇透水应及时排水、及时护壁,以利防止水润土质变软面造成塌方。6.1.6搞好特殊情况下的护壁,预防坍塌事故:由于地质构造或加填物的不同,在挖孔过程中会碰到许多不利于成孔条件的问题。如遇流砂、溶洞等特殊地质,使成孔困难,可根据技术要求,特别是安全要求,经工程技术人员研究,必须特殊手

30、段护壁以防坍塌,确保安全。 6.1.6.1遇有流沙时,可采用钢筋混凝土护壁或水泥管筒护壁。6.1.6.2遇有溶洞时,应采用钢板护筒。6.2防触电6.2.1施工电缆必须架空或埋于地下,不能平地而放。施工作业电缆应架空,不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋,严禁导线随意绑在钢筋笼或其他铁架上。6.2.2为防止孔内潜水泵漏电伤人,应采用三相五线制,“三级配电”,“两级保护”,实行一机一闸一保险,设备的照明线分开关安装,放在孔口处,遇有紧急情况可随手拉闸。6.2.3设两级保护配电箱,配电箱应安门、上锁,有防雨、防潮设施,并指令专人负责。按用电量安装保险丝,不得用钢、铝、锌丝代替保险丝。6.2.4孔内照明

31、应使用橡胶电缆,不许有接头;照明必须采用36伏以下电压;工作灯应采用防水移动式,悬挂在孔壁一侧;作业人员上下及降桶时,切勿碰撞照明灯。所有伸入桩孔的导线在孔口应离地挂设,防止与孔口凸缘磨破皮漏点伤人。6.2.5潜水泵应用防水尼龙绳(钢丝绳)作受力活动索,严禁用电缆和胶管提升水泵。6.2.6操作手持电动工具的人员,作业前必须认真检查设备绝缘情况,穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。6.2.7工地电工必须持证上岗,其技术等级应与其承担的工作相适应。值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次;发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。尤其强调对漏点保护装置的检测,一旦发现失灵,及时维修或更换。非电工不许触

32、动、装拆修理电器设备。6.3防坠落6.3.1为防止孔口地面作业人员落入桩孔内,在孔口设1米左右高的护栏,护栏上留1米左右宽的作业口,在作业口旁,地面作业人员须系好安全带。每工班收工前,孔内作业人员上至地面后应将孔口盖封闭。平时,暂不施工的孔口都应加盖封闭。6.3.2为防止施工作业人员上下井时坠落,应配置安全可靠的升降设备,并由培训合格的操作人员操作。严禁作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。6.3.3施工作业前,应认真检查工作台板、升降用的支架或辘轳架、卷扬机、轮轴、绳索、提引钩的自锁装置、桶(篮)是否固定完好,并做好记录。如发现绳索断股、断丝超过规定要求应及时更换;提升绳索放至桩孔最深处时,

33、应在轮轴上保留3圈以上。应保证提升设备机件运转灵活,操作使用方便,装有安全装置,刹车动作灵敏可靠,以防升降途中万一出现供电故障,能稳妥即时刹住吊物不致坠落。6.3.4挖孔过程中土石不能装得过满。升降桶时应先挂好弹簧保险挂钩,使之居空中心匀速升降。提升大石块时,应绑好石块,并要求孔内人员先回到地面,然后提升,以防超重,绳索拉断。6.3.5对桩口设置高出30厘米的凸缘,档住地面的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入空中伤人。及时清理作业现场,对挖出的泥沙、石块随时清运离场,保证孔口周边整洁,不堆放杂物,去除杂物掉入桩孔的机会。6.3.6在桩孔内护壁的凸缘上设置半圆的水平防护罩,以遮盖桩孔水平

34、面一半。防护罩随桩空挖深逐步下移,使其保持在距作业面大约3米处。吊桶在孔内吊运泥土时,孔内作业人员应暂停作业,躲避到防护罩下面。半圆形防护罩必须坚固牢靠,可利用角钢或粗钢筋焊成框架,再铺焊一层密眼钢筋网,使其能承受一定的冲击力,从而阻挡坠物伤人。6.3.7桩孔内作业人员必须戴好安全帽方可作业。空暇需要工具,应用提升设备递送,严禁向桩孔内抛掷。6.3.8挖孔间隙吊架不能搬动,成孔后盖上钢筋网。施工作业区设防护栏,备有红灯警示,防止人坠入孔内。6.3.9高空交叉作业在下面挖孔时,孔上面应采取封闭式或遮挡,以防高空坠物,伤到挖孔人员。6.4防中毒6.4.1在有毒有害气体较多的地质条件下施工,应配备风

35、凉足够的通风机和长度能伸至桩孔足够长的风管。作业前应用毒害气体检测仪对孔内气体进行检测,可在每次下井作业前,用动物投入井内30分钟,发现异常先通风处理,孔内空气正常后再入孔作业。孔口设专人监护,监护人要监守岗位,不可擅自离开。6.4.2针对本项目的桩孔,在孔深超过10米时应采取通风措施,应先通风,再下井作业,风量要足,不应小于25L/S。对于挖孔过程中进行爆破松动强风化和中风化土质后,要及时通风排烟洒水,待炮烟全都排出或凝聚沉落后,经检查确认安全方可换人下孔作业。6.4.3在孔内作业,如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难,应及时停止施工,立即返回地面,待检测孔内气体,针对情况加以处理后,确认安全

36、,方可换人下孔作业。6.4.4作业中如遇有毒有腐蚀性物质,可采用防碱、防酸衣服和手套,或采取化学方法,即碱水加酸性物质进行中和。6.4.5桩孔直径较大时,孔内作业人员最好两人一组,以利互相照顾。一般情况下,作业人员在孔内连续作业不能超过4小时。孔口监护人员对孔内发生不适的作业人员,应提供正确的救助措施。当孔内作业人员遇到有不适感觉,应沉着冷静想方设法将不适人员,用运人吊笼尽快运上地面。不可让不适人员抓住吊土石的桶或篮勉强提上地面。6.5防水淹6.5.1挖孔时如遇透水严重,水排不干,可挖一将水井孔采水,降水井孔要比桩孔深2米,并用水泵将水及时抽出地面,这样既有利于挖孔,并可防止水润土质变软而造成

37、塌孔现象。6.5.2通盘考虑,综合设计场地施工降水方案。在设计降水方案时,要通过计算和分析,推断施工降水对桩孔的影响情况。如土质不良时,不能采取在桩孔内抽提的降水方式,以防护壁坍塌。如施工场地地表下浅层地下水丰富,深层较少,必要时可在场地设置水帷幕。7安全生产应急预案7.1应急预案领导小组项目部成立应急救援指挥小组,项目经理严泽洪任组长,副经理陈三华、总工邹武、安全副经理忻向荣为副组长,小组成员:姜良闽、江淮、李斌、朱晓雯、于欠兵、赵春枫、邹仕华、廖建宇;应急救援指挥中心办公室设在项目部办公室。值班电话:0735-。应急预案指挥小组组织机构见图7.1。组长:严泽洪副组长:陈三华副组长:邹武副组

38、长:忻向荣通讯联络组李斌技术支持组姜良闽消防保卫组江淮作业班组抢险抢修组廖建宇医疗救护组朱晓雯后勤保障组于欠兵图7.1 应急预案指挥小组组织机构图7.2机构职责及救援体系7.2.1应急救援指挥小组职责负责本项目“应急预案”的制定、修订;组建应急救援专业队伍,并组织实施和演练;检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作;发生事故时,由应急救援小组发布和解除应急救援命令、信号;组织指挥救援队伍实施救援行动;向上级汇报和向当地政府报告事故情况,必要时向当地政府发出救援请求;组织事故调查,总结应急救援工作经验教训。7.2.2指挥小组人员职责分工组长职责:决定是否存在或可能存在重大紧急事故,

39、要求应急服务机构提供帮助并实施厂外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制;复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程;指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视;与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排;在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作;在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责:评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失;如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动;安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地

40、带;设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组职责:确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速;保持通讯设施和设备处于良好状态;负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组职责:提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施;指导抢险抢修组实施应急方案和措施;修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷;绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。消防保卫组职责:事故引发火灾,执行防火方案中应急预案程序;设置事故现场警戒线、岗,维持工地内抢险救护的正常运作;保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆的进入;保护受害人财产;抢救救援结束

41、后,封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修组职责:实施抢险抢修的应急方案和措施,并不断加以改进;寻找受害者并转移至安全地带;在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时,高度注意避免意外伤害;抢险抢修或救援结束后,直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。医疗救治组:在外部救援机构未到达前,对受害者进行必要的抢救;使重度受害者优先得到外部救援机构的救护;协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受害者。后勤保障组职责:保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给;提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。人工挖孔桩施工应急负责人:周文忠;发生应急事故后,负责向应急抢险救援小组报告,

42、并在应急抢险救援小组的指挥下,进行抢险工作。7.3事故应急措施7.3.1组建抢险队伍抢险队伍负责人工挖孔桩突发事故的抢险工作。抢险管理人员10人,经培训过的特种抢险救援技能的工人20人,普通工人20人,总人数50人。7.3.2应急抢险队伍的器材、设备、资金保障的准备7.3.2.1机械设备储备机械设备由物资机电部门组织,主要机械设备有16t汽车吊1台、2t卷扬机2台、120KW发电机组1台。7.3.2.2应急物资储备口哨4个、电话1部、手机若干台、应急灯5只、安全绳(若干)、安全警戒带200米、救援车2台、急救箱、氧气袋和担架不少于2套、木板若干、应急救治药品、器具、设备(若干)。7.3.2.3

43、资金保障财务部门设立应急预案专项备用资金,用于突发事故抢险费用。7.4应急抢险程序和紧急处理措施7.4.1由事故现场的第一发现者口头报警并通知有关人员,同时用通讯方式向应急抢险救援小组报告现场情况,组长接报后,迅速指派抢险小组成员通知抢险队员赶到指定位置。应急抢险救援小组负责向急救中心(120)和119报警;并在交通复杂要道、主要路口派出人员等待接引救灾车辆至事故现场。7.4.2事故发生后,相关施工人员在听到事故警告后,立即停止作业,迅速离开事故现场,按照协调组人员的指引,撤离至安全地带。7.4.3抢险组人员在事故现场设立警戒线,切断电源。安全的前提下,组织人员查看现场情况,为救援队伍到达现场后,了解现场情况,做第一手资料准备。7.4.4应急负责人应迅速准备应急用的各种材料和机械设备,迅速组织抢险队伍。7.4.5技术组准备现场施工图和各种现场资料,已备救援队伍查阅。7.4.6各小组配合专业救援队伍,不盲目抢救。7.4.7抢救结束后,注意保护好现场,抢险组向项目部应急抢险救援小组汇报抢险救护工作和初步的调查、分析、处理意见,项目部应急抢险救援小组着手事件的调查分析和处理,并有义务积极配合有关部门的调查处理工作,并做好伤亡人员的善后处理。7.4.8调查、处理完毕后,经有关部门同意,立即组织人员进行现场清理,尽快恢复生产。

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