常用仪表安装知识与仪表基础知识.

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1、第一部分常用仪表安装自控仪表按其测试作用分可分为三大类。第一类为检测仪表类，测量的是热工参数，如 压力、 温度、物位、流量以及与它们有关的一些热工量，如压差、温差、阻力降等。第二类 为控制器类， 在白控系统屮起主导作用主要有气动调节器、电动调节器，以及单元组合仪表 中的调节单元、执行 单元、手操单元，除此还有可编程调节器、可编稈控制器和集散控制系 统。可编程调节器和可编程 控制器的安装完全同 DDZ-III 型表，故不再另外叙述。集散控制 系统的安装与调试放在第五章叙 述。第三类是分析仪表，木章把它的主要类别用接线图方式 予以叙述。第一节温度仪表安装一、温度一次仪表安装方式温度一次仪表安装按

2、I 古 I 定形式可分为四种：法兰固定安装;螺纹连接固定安装;法兰和 螺纹 连接共同固定安装；简单保护套插入安装。1、法兰安装适用于在设备上以及高温、腐蚀性介质的屮低压管道上安装温度一次仪表，具有适应性 广，利 于防腐蚀，方便维护等优点。法兰固定装方式屮的法兰一般有五种：（1）平焊钢法兰HG 5010-58 （碳钢），HG 5019-58 （不锈钢）（2）对焊钢法兰HG5014-58 （平面对焊法兰），HG 5016-58 （凹凸面对焊法兰）（ 3） 平焊松套钢法兰 HG5022-58（ 4） 卷边松套钢法兰 HG 5025-58 （铜）， HG 5026-58 （铝）（ 5） 法兰盖 HG

3、5028-582、螺纹连接固定一般适用于在无腐蚀性介质的管道上安装温度计，炼油部门按习惯也在设备上采用这种 安装形 式，具有体积小，安装较为紧凑的优点。高压（PN22MPa, PN32MPa）管道上安装温度计采用焊 接式温度计套管，属于螺纹连接安装形式，有固定套管和可换套管两种形式。 前者用于一般介质， 后者用于易腐蚀、易磨损而需要更换的场合。螺纹连接固定中的螺纹有五种，英制的有 1、3/4和 1/2,公制的有 M33X2 和 M27X2o 热电偶多采用 1或 M33X2 螺纹固定，也行采用 3/4螺纹的，个别情况也用 1/2螺 纹固定。 热电阻多用英制管螺纹固定，其屮以 3/4为最常用， 1

4、/2有些也用。 双金属温度计的固定螺 纹是 M27X2O压力式温度计的固定螺纹是 3/4和 M27X2 两种。G3/4与M27X2外径很接近，并且都能拧进1 2扌II,安装时要小心辨认，否则焊错了温度计接头 （凸台）就装不上温度计。3、法兰与螺纹连接共同固定当配带附加保护套时，适用于有腐蚀性介质的管道、设备上安装。4、简单保护套插入安装有固定套管和卡套式可换套管（插入深度可调）两种形式，适用于棒式温度计在低压管 道上作 临时检测的安装。测温元件大多数安装在碳钢、不锈钢、有色金屈、衬里或涂层的管道和设备上，有时也 安装在 砖砌体、聚氯乙烯、玻璃钢、陶瓷、糖瓷等管道和设备上。后者的安装方式与安装在

5、 碳钢或不锈钢 管道和设备上行很大不同，但与衬里或涂层设备和管道上基木相同，取源部件 也类似，可以参考。 温度计在管道上插入深度、附加保护套长度见表 5-4-K二、温度仪表安装注意事项%1 温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀 门、焊 缝等阻力部件的附近和介质流朿呈死角处。 就地指示温度计要安装在便于观察的地方。热电偶的安装地点应远离磁场。 温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装，应逆着流向。双金属温度计在 WDN50 管道或热电阻、热电偶在 WDN70 的管道上安装时，要加装扩 大 管。扩大管要按标准图制作（见第十章）。压力式温度计的温包必须全部浸入被

6、测介质屮。%1 温度二次表要配套使用。热电阻、热电偶要配相丿应的二次表或变送器。特别要注意分度号, 不 同分度号的表不能误用。%1 热电偶必须用相应分度号的补偿导线。热电阻宜采用三线制接法，以抵消环境温度的影响。 每 一种二次表都有其外接线路电阻的要求，除补偿导线或电缆的线路电阻外，还须用镒铜丝 配上相应 的电阻，以符合二次表的要求。%1 电阻体通常使用三芯电缆或四芯电缆屮的三芯，每一芯的电阻值可川下法测得：%1 补偿导线或电缆通过金属挠性管与热电偶或热电阻连接。%1 同一条管线上若同时有压力一次点或温度一次点，压力一次点应在温度一次点的上游侧。%1 温度二次仪表安装较为简单。把单体调校合格的

7、二次表按安装说明书分别安装衣指定的仪 表盘 上或框架上即可。温度二次仪表是近年來发展较快的一类显示仪表，大多数指针指示的二次表（即动圈指 示仪） 逐步被外形尺寸完全一致的数字显示温度表所代替。但在安装上没有多大变化。第二节压力仪表安装 一、压力取源部件安装1、安装条件 压力取源部件有两类。一类是取斥短节，也就是一段短管。用来焊接管道上的取压点和取压 阀门。一类是外螺纹短节，即一端有外螺纹，一般是KG1/2 ，一端没有螺纹。在管道上确定取压点后， 把没有螺纹的一端焊在管道上的压力点（立开孔），有螺纹的一端便直接拧上 内螺纹截止阀（一次 阀）即可。不管采用哪一种形式取压，圧力取源部件安装必须符合下

8、列条件：%1 取压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。%1 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应在温度取源部件的上游 侧。%1压力取源部件在施焊时要注意端部不能超出T艺设备或T艺管道的内壁。%1 测最带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水 平工 艺管道上应顺流束成锐角安装。%1当测量温度高于60C的液体、蒸汽或可凝性气体的压力时，就地安装压力表的取源部件 应加装 环形弯或 U 形冷凝弯。2、就地安装压力表 水平管道上的取圧口一般从顶部或侧瓯引出，以便于安装。安装压力变送器，导圧管引远时, 水平和 倾斜管道上取压的方位要求如下：流体为液

9、体时，在管道的下半部，与管道水平屮心 成 45的夹角 范围内，切忌在底部取压；流体为蒸汽或气体时，一般为管道的上半部，与 管道水平屮心线成 045的夹角范围内。3、导压管安装压力变送器的导压管应尽可能的短，并且弯头尽可能的少。导压管管径的选择：就地压力表一般选用O） 18X3或14X2的无缝钢管。压力表环形弯或冷凝弯 优先选用18X3。引远的导压管通常选用14X2无缝钢管。压力力高于22Mpa的高压管道应采 用014X4或014X5优质无缝钢管。在压力低于16Mpa的管道上，导压管有时也采用C18X3,但它 冷煨很难一次成型，一般不常用。对于低压或微压的粉尘气体，常 采用 1水煤气管作为导压管

10、。导压管水平敷设时，必须要有一定的坡度。一般情况下，要保持 1： 10-1： 20 的坡度。在特 殊情 况下，坡度可达 1： 50o 管内介质为气体时，在管路的最低位置要有排液装置（通常安 装排污 阀）。管内介质为液体时，在管路的最高点设有排气装置（通常情况下安装一个排气 阀，也有的安 装气体收集器）。4、隔离法测量压力腐蚀性、粘稠的介质的压力采用隔离法测量，分为吹气法和冲液法两种，吹气法进行隔离, 用于测量 腐蚀性介质或带有固体颗粒悬浮液的压力。冲液法进行隔离，适用于粘稠液体以及 含有固体颗粒的 悬浮液。采用隔离法测量压力的管路屮，在管路的最低位置应有排液的装置。灌注隔离液有两种方法。 一种

11、 是利用压缩空气引至一专用的隔离液罐，从管路的最低处的排污阀注入，以利管路内空 气的排出， 育至灌满顶部放置阀为II,这种方法特别适用于变送器远离取压点安装的情况。另一种方法是变送器 就近取压点安装时,隔离液从隔离容器顶部丝墙处进行灌注。为易于排 净管路内的气泡，第一种方法 为好。5、垫片压力表及压力变送器的垫片通常采用四氟乙烯垫。对于汕品，也可采用耐汕橡胶石棉板制作 的垫 片。蒸汽、水、空气等不是腐蚀性介质、垫片的材料可选普通的石棉橡胶板。6、接头螺纹压力变送器的接头螺纹与压力表（-100）及其以上）接头一样，是M20X1.5。7、阀门用于测量工作压力低于50Kpa，且介质无毒害及无特殊要求

12、的取压装置，可以不安装切断阀门。8、焊接要求取压短节的焊接、导压管的焊接，其技术要求完全与同一介质的T艺管道焊接要求一样（包括焊接 材料、无损检测及焊工的资格）。9、安装位置就地压力表的安装位置必须便于观察。泵出口的压力表必须安装在出口阀门前。 二、压力管路连接方式与相应的阀门1、按阀门和管接头分类%1 管路连接系统主要采用卡套式阀门与卡套或管接头。其特点是耐高温，密封性能好，装卸 方 便，不需要动火焊接。%1 管路连接采用外螺纹截止阀和压垫式管接头，是化工常用的连接形式。%1 管路连接系统采用外螺纹截止阀、内螺纹闸阀和压垫式管接头，是炼油系统常用的连接形 式。2、压力测量常用阀门（1）卡套式

13、阀门卡套式连接时，丿应采用卡套式阀门，如卡套式截止阀、卡套式节流阀和卡 套式 角式截止阀。这种阀可作为根部阀（一次阀），也可作切断阀，也可作放空阀和排污阀。 常用的卡套式截止阀是J91-64. J91-200和J91J00，每一种型号都有J91H-64C. J91W-64P,通径大小有5与 eio两种规格，连接的外管可以是ei2和14 （外径）。卡套式节流阀有Jll-64. J11-200和J11400, 每种型号都有J11H-64C和J11W-64P两种规格，通径都是45，但外接螺纹有M20X 1.5和G第三节常用流量仪表的安装 流量测量包括对液体、气体、蒸汽和尚体流量的测量。化工和石汕化工

14、生产重点是气体、液 体、蒸 汽流量的检测与控制。流量分为瞬时流量和累积流量两种。瞬时流量是指单位时间内流过管道某一截血流体的总量 其单位 为何种或重量，即皿、L、t和kg。只有带累积（积算）功能的流量计才能测量累积流量。流量又可分何种流最与重量流量，也就是单位时间内流过某一截面流量的计算单位是体积单 位还是重量单位，体积单位如m3/h、1/h,重量单位如（/h, kg/h等。 流量计种类很多，安装方法也不尽相同，这里介绍儿种常见流量计的安装。一、转子流量计安装转子流量计是由一个上大下小的锥管和置于锥管屮可以上下移动的转子组成。从结构特点上 看，它 要求安装在垂直管道上，垂直度要求较严，否则势影

15、响测量精度。第二个要求是流体 必须从下向上 流动。若流体从上向下流动，转了流量计便会失去功能。转了流量计分为育标式、气传动与电传动三种形式。对于流景计木身，只要掌握上述两个要 点，就 会较准确地测定流量。还须注意的是转子流量计是一种非标准流量计。因为其流量的大小与转子的几何形状、转子 的大 小、重量、材质、锥管的锥度、被测流体的雷诺数等有关，虽然在锥管上有刻度，但还 附有修正曲 线，每一台转了流量计有其固有的特性，不能互换，特别是气、电远传转了流量 计。不能转了流量 计损坏，其传动部分完好，拿来就用，还须经过标定。安装注意事项：%1 实际的系统工作压力不得超过流量计的 T 作压力。%1 应保证

16、测量部分的材料、内部材料和浮了材质与测最介质相容。%1 环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用温度。%1 转了流量计必须垂肓地安装在管道上，并且介质流向必须由下向上。%1 流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。%1 为避免管道引起的变形，配合的法兰必须在自由状态对屮，以消除应力。%1 为避免管道振动和最大限度减小流最计的轴向负载，管道应有牢固的支架支撑。%1 截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。%1直管道要求在上游侧5DN,下游侧3DN （DN是管道的通径）。%1 用于测量气体流量的流量计，应在规定的压力下较准。如果气体在流量计的下游释放到大 气屮，转了的气体压力就会下降，引起测量

17、谋差。当工作压力与流量计规定的校准压力不一 致时，可 在流量计的下游安装一个阀门来调节所需的工作压力。对于电远传转了流量计,在安装时还应注意：%1 电缆直径为 813mm。%1电缆要有滴水点（电缆U形弯曲），以防雨水顺电缆进入接线盒。%1 电缆不能承受任何机械负载。%1 电缆进口处放完电缆后，必须川胶泥封口，同时把多余的电缆进出孔也用胶泥封住。%1 按规定妥善接地。对危险地点的安装还应注意：%1 电源必须取自有可靠保证的安全电路的供电单元，或电源隔离变换器。%1 电源安装在危险场合外面或安装在一个适合的防爆罩了内。%1 要检杏转了流量计是否有防爆等级证明，不符介条件的流量计不能在危险场合安装。

18、二、质量流量计安装 科氏流量计与液体的其他任何参数如密度、温度、压力、粘度、导电率和流动轨迹都无关, 并且能对 均匀分布的小固体粒了（稀浆）和含有汽泡的液体进行测量。科氏流量计安装要点如下：%1 传感器的刚性和无应力支撑，如图 5-4-2K%1 通常传感器是用两个金属紧固夹进行安装的，紧固夹固定到一个安装板或支柱上，如图 5-4-22 所示。L1 可以与 L2 相等，也可以不等。%1 避免把传感器安装在管道的最高位置，因为气泡会集结和滞留，在测试系统屮引起测量误 差。%1如果不能避免过长的下游管道（一般不大于3m），应多装一个通流阀。%1 与输送泵的距离至少要大于传感器木身长度的 4 倍（两法

19、兰之间距离），如果泵引起多余 的振 动，必须用挠性管或连接管进行隔离，如图 5-4-23o%1控制阀，检杏观察窗等附加装置都应安装在离传感器至少IX “L远处。%1乖有铺设管道，管道的刚度要足够支撑传感器。有时可以不在靠近传感器的地方安装支架，但 必须使管道支撑得非常牢固。必要时，也要加支架，支架的距离为 12L。%1 支架不能安装在法兰或外壳上，一般离法兰的距离为 20200mm。%1 一般不使用挠性软管，只有当振动大的场合才使用。使用软管时，在隔 1 段 12L 的刚性 管后 连接。%1 质量流量计可以垂貞安装，也可水平安装。三、涡轮流量计安装 涡轮流量计是另一类型的流量计，它属速度流量计

20、。它的安装要求较高，安装环境校苛刻。 安装 时，特别要安装好涡轮，使涡轮与轴承的阻力为最小，涡轮在轴承上运转白如。涡轮流最计不能在强磁场与强电场环境下安装，否则将会产生很大干扰而影响具测最精度， 因此使用 受到较大的限制。它的调试也较麻烦，日常维护量也较大。四、靶式流量计安装 这是一种使用较为广泛的流量计，虽然精度不高，一般为土 1.0%，但在要求不高的场合经 常采用。 它的安装较为方便，把靶按要求装到管道上即可。由于它的测量原理是把靶的力矩转换成标 准气信 号或标准电信号，对产生力矩的流束要求较高，因此要求有一定长度的肓管段，以保 持正常的流 束。它的维护工作量较小且方便。需要注意的是靶式流

21、量计需要二次安装，第一次安装是确定它的位置，在管道吹扫前拆下， 以防损坏内 件。吹扫合格后，重新装上，再次进行调整。五、电磁流量计安装 电磁流量计是一种很有发展前途的流量计，特别适宜于化工生产使川。它能测各种酸、碱、 盐等有 腐蚀性介质的流量，也可测脉冲流量；它可测污水及大口径的水流量，也可测含有颗 粒、悬浮物等 物体的流量。它的密封性好，没有阻掛部件，是一种节能型流量计。它的转换 简单方便，使用范围 广，并能在易爆易燃的环境屮广泛使用，是近年来发展较快的一种流量 计。国产的电磁流量计已经系列化、标准化。管径可以小到40mm,大到1200mm以上。标定简单，不 管检测什么介质的流量，都可用水标

22、定。只是它的密封性受压力与温度的影响，受到 了限制，使用 范围限制在压力低于1.6Mpa，温度5-60C范围Z内。电磁流量计安装注意事项如下：%1 电磁流量计，特别是对于小于 DNlOOmm （4）的小流量计，在搬运时受力部位切不可 在信号 变送器的任何地方，应在流量计的木体。%1 按要求选择安装位置，但不管位置如何变化，电极轴必须保持基木水平。%1 电磁满州里计的测最管必须在任何时候都是完全注满介质的。%1 安装时，要注意流最计的正负方向或箭头方向应与介质流向一致。%1 安装时要保证螺栓、螺母与管道法兰之间留有足够的空间，以便于装卸。%1 对于严重污染的流体的测量，电磁流量计应安装在旁路上。

23、%1 DN200 (8)的大型电磁流量计要使用转换管，以保证对接法兰的轴向偏移，方便安装。%1最小肓管段的要求为上游侧5DN,下游侧2DN。%1 要避免安装在强电磁场的场所。%1 电磁流量计的环境温度要求；产品温度60C时，V60C产品温度60C时，V40C为避免因夹附空气和真空度降低损坏橡胶衬垫引起测量误茅，nJ参照建议位置安装，见图 5-4-24 o水平管道安装电磁流量计时，应安装在有一些上升的管道部分，如图 5-4-25o 如果不可能， 应保证 足够的流速，防止空气、气体或蒸汽集积在流动管道的上部。在敞开进料或出料时，流量计安装在低的一段管道上，如图 5426 所示。 当管道向下且超过5

24、m时，要在下游安装一个空气阀(真空)，见图5-4-270 在长管道屮，控制阀和截流阀始终应该安装在流量计的下游，见图 5-4-28o 流量计决不可安装在泵的吸口一端，见图 5-4-290 在系统温度超过 100C 的场所，要提供相应装置补偿管道受热的轴向膨胀： %1 短的管道采用弹性垫圈。%1 长的管道安装挠性管道部件(如肘形弯管)。 流量计安装皿与管道轴成一肓线。管道法兰面必须平行，容许的最小偏差为：LmaxLmin Lmin是两个法兰最大与最小的跖离。六、节流元件的安装1、节流元件种类及使用场合。节流元件一般指孔板，还有喷嘴与文丘里管。 孔板除标准孔板外还有圆缺孔板、端头孔板、双重孔板等，

25、它们的使用场合是：(1)标准孔板是用得最广泛的一种节流元件。它的公称压力Ft 0.25Mpa到32Mpa，公称直径为50 1600mm 适用于绝大多数流体，包括气体、蒸汽和液体的流量检测和控制。(2 )标准喷嘴公称FR力由().6Mpa到6.4Mpa，公称真径由50mm到4()0mim取压形式为环室取 压、法兰上钻孔取压和宽边钻孔取压。能与紧密面为平面、樺面、凸面的尘兰配套使 用。(3) 标准短文丘里喷嘴 公称压力rtl 0.6Mpa到6.4Mpa,公称直径由l()()mm到400mm, (d/D) 2 必须大于 0.1,且仅能与平瓯法兰配套使用。，公称直径由 100mm 到 400mm, (

26、d/D) 2 必须大于 0，且仅能与平面法兰配套使用。(4) 标准文丘里喷嘴 公称压力W0.6Mpa,公称育径由200mm到800mm,仅能与平血法兰 配套使 用。(5) 圆缺孔板 公称压力rtl 0.25Mpa到6.4Mpa，公称直径tl 500mm到1600mm。取压形式 可为 环室取压和宽边钻孔取压。能与紧密面为平面、樺面凸面的法兰配套使用。(6) 端头孔板公称直径为50至600mm,取压形式有环室取压和安装环上钻孔取压两种。能安装在 管道的入口或出口上。(7) 双重孔板 公称压力由0.25Mpa到6.4Mpa,公称直径由100mm到400mm。取压形式 可为环 室和宽边钻孔取压。能与紧

27、密血为平面、桦血、凸面的法兰配套使用。(8 ) 1/4圆喷嘴 公称压力由0.25Mpa到6.4Mpa，公称直径由25mm到100mm。取压形式 可为环 室取压和宽边钻孔取压。能与紧密面为平面、樺面、凸面的法兰配套使用。2、节流装置安装注意事项%1 节流装置安装冇严格的育管段要求。般可按经验数据前 8后5来考虑。即节流装置上游 侧要有8 倍管道内径的距离，下游侧要有 5倍管道内径的距离。%1节流装置安装前麻2D的貞管段内，管道内壁不应有任何凹陷和用肉眼看得出的突岀物等 不平现 象。由于管道的圆锥度、椭圆度或者变形等所产生的战大允许误差；当d/D20.55时，不得超过 0.5%,当 d/D6mm时

28、，为了满足锐孔板上游面到下游取压孔的距离不大于31.5mm,应将锐孔板下游面的夹持边缘车去一部分，以符合要求。%1 斜式钻孔定点方法：当外钻孔时，斜式钻孔关键在于决定 B 角（倾斜角度）。钻点的确定 原则首 先是保证M值，以满足1取压对取压点距离的要求。在此前提下争取B角尽可能大一些，以便利 钻孔加工。具体步骤如下： 先用图解法解出合理的 B 角。定坐标x、y,见图5-4-403直线 I 的方程:y-I/2（Dm-dl）=-k（x-b）直线II的方程:y=（x-M）tg B式屮K为直线I的斜率，由采用的标准法兰杳岀。七、差压计的安装 差压变送器及其他差压仪表，如常用来作现场指示、记录和累积的双

29、波纹管差压计，其仪表 木身的 安装不复杂，且与压力变送器的安装相同。但它的导圧管敷设比较复杂，为使差压能 正确测量，尽 可能缩小谋差，配管必须正确。测量气体、液体流量管路连接分差压计在节流装置近旁，羌压计低于或高于节流装直三种情 况。测 量蒸汽流量管路连接分差压低于和高于节流装置两种情况。还有许多管路连接法、如 隔离法、吹气 法、测量高压气体的管路连接等。小流量时，也可采用 U 管指示。差压指示要表示流量的大小时,要注意差压是与对应的流 量的平方 成正比关系。小流量用差压计来检测，会降低其精度。第四节物位仪表安装 常用的液位测量仪表有浮球式液面计、浮筒式液面计、电容式液面计、电阻式液面计、电极

30、 式液血 计、法兰式差压液血变送器、差压式液血测量、冲液法液面测量、吹气法液面测量、 放射性液面计 及玻璃板、玻璃管液面计等。一、玻璃板液瓯计安装 玻璃板液面计安装较为简单，安装法兰都在工艺设备上。安装前要认真检杏法兰是否柑配合, 垫片是 否能满足要求，螺栓型号、规格是否相符。要求螺栓露出螺帽各为 23 扣，平螺母或 超出太长都不 合适，要调换螺栓。玻璃板液面计的截II：阀（切断阀）要求试压与研磨，以便 正式启用后免去跑、 冒、滴、漏的麻烦。二、浮球式液位计安装 浮球式液位计安装也较简单，在预定位匱装上浮球后，注意浮球活动自如。介质对浮球不能 有腐 蚀，它常用在小于IMpa的容器内的液位测量，

31、安装的要求也不高。三、浮标式液位计安装 在大罐上常用，它适用于精度不高，指示要求胃同的场合。四、浮筒液面计安装浮筒液血计分为内外浮筒，安装重点是垂直度。内装在浮筒内的浮杆必须白由上下，不能有 卡涩现 象，垂直度保证不了，就要影响测量精度。浮筒气动调节器是基地式仪表，浮筒作为 发送部分。需 要注意的是发送部分没有可调部件，若发现零位、量程、非线性等问题，只能 改变五、放射性液位计安装放射性液位计是尿索生产屮常采用的一种液位计一般采用的放射源泉是钻（Co），有时也采用錶 （ Ir） o放射性料位计要有专业队伍安装。安装程序如下。1 、设备开箱、检验 通常专业队伍由施工单位转包，厂方推荐。因此放射性

32、料位计安装直接关系到甲方（建设单 位）、 乙方（施工单位）和丙方（放射性专业安装单位）。（1）开箱检杳开箱检查时，甲、乙、丙三方祁要到场，一起开箱，一起检点货物并查清备 件数 量。要确认仪表及其备品的完整性和齐全性。要登记造册，三方各持一份。（2）安装前仪表性能检验此项工作由丙方为主，在调整间进行。通常检验项目有： 仪表成套性。分离出安装件和备用件。检杏备部件的机械结构、初步电气性能，组成成套 仪表。b. 仪表出厂时设定值检杳。c. 仪表的射线性能检查，主要检杳控制和测试性能。正确接线，送电，定性定量观测仪表射 线探测 性能。d. 放射源的放射性及防护开关操作性能检杏。e. 重要机件的尺寸检查

33、（核对图纸）。f. 源泉井检查。（3）检查结论做出仪表可否安装或需退换、索赔等结论和处理意见。2、安装以丙方为主，乙方配合。 有两项主要工作：a. 仪表测量装置儿何布置图的提出。b. 放射源泉和探头安装点上、下操作空间及安装、维修人员上下梯道、工作的巾装结构等图 纸的提 出。以上工作需乙方协助施工，丙方现场指导，提出具体要求和检杏、验收。（1） 探测变送器安装乩机械安装；b.电源选择及安装。（2）通电检验a接线，并检查确信无误；b.通电；c.检資丁作情况；d.放射木底测量（现场放射强度测量）；匕. 封盖。（3）放射源安装该项工作要在其他一切T作都就位时才能进行。a. 运输源罐及（放射）源罐车的

34、制作；b. 必要的核防护用品和射残个人剂量仪的购置；c. 为避免设备维修时射线可能造成的损伤和引起的心里恐惧，建议建立一个专门的放射泉固 定源 库；d. 乙方配合其他安装工作的进行，如巾装源罐，清除源的罐安装运输途屮的障碍。（4）源的开关比测定（5）现场辐射场测定3、仪表设置量程设置；测量单位设置；小数点位设置；时间常数设置；报警设置；模拟输出设置 和校准。4、标定 用清水来标定。按一般液位计的校验方法和步骤进行。零点标定；满刻度标定；线性1111线测定（做11点）；线性1111线制备；结点设备； %1校验；投运前运行48小时；投付使用。5、验收 甲、乙、丙三方代表共同验收。甲、乙、丙三方各派

35、12名代表，就仪表投用效果作评价并做出结论；移交安装、测试图纸记录；甲方验收、交接。六、光导电子液位计安装 光导电子液位计是近几年才投入使用的一种新型液位计。 光导电了液位计是根据力平衡原理和光导电了新技术研制而成的新型液位仪表。此仪表的特 点是电 路转换全部采用无触头（点）形式；一次仪表无齿轮传动，因而结构简单，肓观，可 靠；精度高而 且安全，既能现场指示，乂能遥测、遥控。安装、操作、使用、维修方便，防 爆级别高，可用于一 切防爆场所。光导电了液位计的安装没有特别的地方。七、差压法测量液面 这是目前使用最多的一种液面测星法。用普通羌压变送器可以测量容器内的液面，也可用专 用的液 面差压变送器

36、测量容器液曲，如单法兰液面（差压）变送器、双法兰液面（差压）变 送器。其测量 液面的原理完全一样,就是差压法。用旁压法测量液面又分常压容器（敞口容器）和压力容器两种。 常压容器测液位是差压法测液位的基本情况， 5-4-47 所示。 常压容器预留上、下两孔，是测液位准备的。上孔可以不接任何加工件，也可以配一个法兰 盘，屮 心开个小孔，通大气。下孔接差压变送器的正压室。差压变送器的负压室放空。安装要注意的问题是下孔（一般是预留法兰）要配一个法兰,法兰接管装一个截止阀，阀后 配管直接 接差压变送器的正压室即可。若测有压容器，只要把上孔与负压室相连，见图 5-4-48o 这种安装也很简单，按照设计要求

37、, 配上两 对法兰（包括垫片和螺栓），配上满足压力与介质测星要求和两个截止阀及配管。上 孔接负压室， 下孔接正压室即可。以上两种是差压法测液面的基本形式。测量条件变化，安装略有变化。 由于安装条件的限制，在很多情况下，差压变送器安装在容器的下血，如图 5-4-49o 由于没 有安装 位置，差压变送器只能安装在容器的下面，其正压室要多承受Yh的圧力。若不把Y h的压力作合适 的处理就会使弟压变送器的可变差压范围缩小，这样会使液面测量系统的粗 度下降。可行的办法是 在负压室也加上h*y的压力，使它能平衡正压室的yh压力，也就是把正压室的yh压力迁移掉，这 就是正迁移。方法很简单，安装完变送器后，在

38、迁移螺钉上 调（在正压室加上 Yh 的压力，可用水 来标定），使羌压变送器的输出为 0。这种办法也适合 于要求液面在较小范围内变化，而预留测量 孔距离较大的情况。也可用正迁移迁移掉一部分 正压，使液位在较小范围内变化，其输岀增大，从 而提高整个系统的精度。生产实际屮常常需要测量产生蒸汽的锅炉或废热锅炉的液位。负压是气、液两相混合，为测 量正确 起见，加装冷凝罐，如图 5-4-50o第五节常用工业分析仪表安装工业分析仪表在 T 业生产屮检测或控制介质的化学组成、结构及某些物理特性的仪器仪表的 总称。 这里所说的 T 业分析仪表是指在线仪表，不包括安装在工业化验室的手工及自动分析 仪表。 工业分析

39、仪表多在检测环节，连在系统屮参与调节的目前还属少数。工业分析仪表品种繁多，功能备异，丁作原理也不相同。但它们的基木组成却相同或相似，通常由 六大部分组成：（1）取样装置如果介质是负压，还须有抽吸装置。（2）预处理系统（3）检测系统（包括变换系统）（4）测量及信号处理系统（5）显示装置(6) 补偿装置及辅助装置 安装时以这六大部分为重点。 工业分析仪表的安装主要在于它的取样与配管，图 5-4-55 至图 5-4-60 列出了常用的几种分 析仪的 配管图。注意，管路图按照分析器种类，并根据操作压力、温度加以划分，虽然分析 器种类不同， 但管路却是通用的。分析取样的取源泉部件基木上可参照压力取源泉部

40、件的要求，但它要求其安装位置应选在压 力稳 定、灵敏，反映真实成分，具有代表性的被分析介质的地方。当被分析气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角要大于 15。第二部分执行器的安装执行器在单元组合仪表称为执行单元。电动单元纽合仪表屮的执行单元包括伺服变放大器、 肓行程执行器、角行程执行器及电动调节阀。气动单元组合仪表屮执行单元 包括薄膜 执行机构、活 塞式执行机构，特别是气动薄摸调节阀应用最为普遍。液动单元组合仪表屮的 执行器包括执行机构 与油装置，其屮执行机构又有|11|柄式、直柄式与双侧连杆 Z 分。液动、 电动单元组合仪表屮执行 器使用不很普遍，安装也较为简单，因此木

41、单的重点介绍所气动执 行器的安装。第一节气动薄膜调节阀的安装 虽然目前已经有电动调节阀，可以接受 DDZ-2 型的标准信号(010)和 DDZ-3 的标准信 号(4- 20),可以直接配合 DDZ-2 型和 DDZ-3 型仪表，但由于规格的限制，压力等级的限 制和调节品质 的限制，它尚不能代替气动调节阀，尽管调节单元、指示单元、记录单元、 都是电动的。执行单元 还上电动，执行单元还是气动共至出现了可编程调节器和集散系统, 用电脑。智能仪表来检测工业参 数，但其执行单元还是电/气转换器示，采用气动调节阀。 可见气动薄膜调节阀有它的优点。以前的仪表施丁图上，气动薄膜调节阀是仪表丁的安装任务Z-o近

42、儿年来，随着引进设备的的增 多，国内的设计也逐渐向标准设计接轨，调节阀画在管道图上，并由管道施工人员安 装，而不是由 仪表工安装。但在技术上的要求，仪表工必须掌握，最麻的调试和投产后的运 行、维修都属于仪表 工的T-作范畴。调节阀的安装应考虑以下几个问题。1) 调节阀的安装应有足够的直管段。2) 调节阀的安装与其它仪表的一次点，特别是孔板，要是考虑它们的安装位置。3) 调节阀的安装不妨碍和便于操作人操作。4) 调节阀的安装应使人在维修或手动是时人能够过去；并在正常的操作时能方便地看到阀杆 的指 示器的指示5) 调节阀在操作过程屮要注意是否有可能伤及人员或损坏设备。6) 如调节阀需要保温需留出足

43、够保温的空间。7) 调节阀需要伴热时要配置伴热管线。8) 如果调节阀不能垂右.安装时要考虑选择合适的安装位置。9) 调节阀是否需要支撑？应如何支撑？ 这些问题设计者不一定考虑周到，但在安装的过程屮，仪表工发现这类问题，应及时取得设 计的认 可与同意。安装调节必须给仪表维修工留有足够的维修空间，包括上方，下方和左，右，前示，示侧面。 有可 能卸下带阀杆和阀芯的顶部组件的阀门，应有足够的上部空隙。有可能卸下义部法兰, 阀杆、阀芯部 件的阀门，应有足够的下部空隙。对于行配件的的，如电磁阀、阀门定位器，特别是手动操作器和马达执行器的调节阀，应有 侧面的 空间。压力波动严重的地方，为使调节阀平稳而有效的

44、运转，应该采用一缓冲器。一、 调节阀的安装调节阀的安装通常有一个调节阀组，即上游阀、旁路阀调节阀、调节阀、下游阀。阀组的组 成形式 应设计來考虑，但有时设计考虑不周。作为仪表T,要发了解和掌握调节阀组组、组成的几种基木形 式。切断阀（上游阀，下游阀）和旁通阀的安装要靠近三通以减少死角。二、调节阀有安装方位选择 通常调节阀要求垂直安装。在满足不了垂直安装时,对法兰用 4个螺栓固定的调节阀可以有 向上的倾 斜 45、向下倾斜 45,水平安装和垂肓安装四个位置。对法兰用 8个螺栓固定的 的调节阀则有可以 有九个安装位置（即垂肯向上安装， 在这些安装位置最理想的是垂肓向上安装，应该优先选择；向上倾斜的

45、位置其次，向下垂宜 安装为 再次位置；最差有为水平安装，三、调节阀安装的注意事项1）调节阀的箭头必须与介质的流向一致。川于高压降的角压式调节阀，流向是沿肴阀芯底进 侧 岀。2）安装用的螺纹连接的小口径调节阀时，必须要安装可以拆卸的活动连接件。3）调节阀应牢固的安装。大尺寸调节阀必须要有支撑。操作手轮要处于便于操作的位置。4）调节阀安装后，其机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。5）调节阀要保证全开到全闭或全闭到全开的过程中，调节机构灵活且平稳。四、调节阀的二次安装调节阀分气开和气闭两种。气开便是有气便开。在正常状态下（指没有使用的情况时的状 态）调 节阀的状态是关闭的。在工艺时，调节阀安装完毕，对

46、于气开阀来说还是闭合的。当 工艺管道要试 乐与吹扫时，没有压缩空气，打不开调节阀，只能把调节阀拆除，换上与调节 阀两法兰间长度相等 的短节o这时调节阀的安装工作已全部结朿。拆下调节阀后，要注意保 管拆下来的调节阀及其第二节电/气阀门定位器的安装 定位器与执行机构安装正确与否，直接影响定位器的使用效果。合理安装就是将固定在 安装联 板上的定位器与连接在执行机构上的定位器安装附件合理地连接成一体。1 .凸轮的 A 血 B 面应与阀门的工况相适应；2 .定位器应垂宜安装；3 .对于任何阀门开度在 50%时，反馈杆处于水平位置；4 .定位器为现场仪表，应定期进行维护和保养。定位器的气源应保持干燥、清洁

47、；5 .定位器的连接反馈附件因长期工作，可能有松动现象，应泄期检仓螺钉是否有松动仪表基础知识1、测量误差概念I 、误差的分类 按误差芬值表示的方法分为：绝对误差、相对误差、引用误差； 按误差出现的规律分为：系统误差（规律误差）、随机误差（偶然误差）、疏 忽误差（粗大误差）1.2. 真值与约定真值（近似真值）、相对真值（标准表示值）1.3, 仪表的精度等级是指基本误差（仪表在规定参比工作条件下，即标准工 作条件下的最大误差）的最大允许值，精度二（最大误差/测量范围）*100%2、化工过程仪表的分类2.1、按读取测量值的位置可分为：就地测量仪表（如就地压力表、温度计、 液位计、流量计等）和远传信号

48、测量仪表（各类变送器、位置开关等）2.2、按测量参数性质可分为：分析、流量、物位（液位）、压力、温度、电 量、机械量等3、分析仪表3.1、按分析 FI 的分为：安全检测报警分析仪（可燃、有毒气体检测）、成分 分析仪表3.2、成分分析仪的分类：离线分析仪（分析室仪器）、在线分析仪 （C0D 分 析仪、PH计、F离子分析仪等）4、流量测量4.1、流量的概念：是指单位时间内流过管道某一截面的流体数量。分为体积 流量和质量流量，质量流量M二体积流量Q *流体密度P。质量流量的常用单位 有：kg/h、t/h等，体积流量的常用单位有：l/h临/h等。4.2、 流体流动状态的分类：A、层流（雷诺数Re230

49、0） B、过渡流（2300 拧松差压变送器 正负压室丝 堵，排除空气- 打开变送器正圧阀，关闭平衡阀，打开变送器负床 阀，启动差压 变送器；D、仪表三阀组的操作原则：1、不能让导压管内的凝结水或隔离液流 失； 2、不可使变送器测量膜盒受压或受热；三阀组的启动顺序为： 开正压阀一关 平衡阀一开负压阀；E、流量计停用步骤为：关闭变送器负压 阀，打开平衡阀，关 闭变送器正压阀一关闭二次阀- 打开排污阀进行排污后 关闭排污阀；三阀组的停 用顺序为：关负压阀 f 开平衡阀 f 关正压阀。4.11、威力巴流量计的使用常识 威力巴流量计的使用场合：用于测量较大工艺管道内介质流量，其测量原理为测 量管道横截面上流体的平均流速，要求被测流体在操作状态下的雷诺数大于 20000, 流体屮无杂质和污物、不结垢，流速范囤液体为 o 56m/s、气体为1060m/s 蒸汽为 530m/s。威力巴流量计的组成：包括测量取压管、差压变送器两部分，其屮测量取压 管用于产生差压，差压变送器用于测量动、静压差达到测量流体流量的H的。威 力巴流量计的安装要求：A、测量装置安装要求有前20倍后5倍管道直径的直 管 段要求；B、测量管安装应穿过管道小心并与管道小心线垂直；C、其在管道上的 安装方位和引压管的敷设与孔板节流装置要求相似。 威力巴流量计的投用与停用方