组合式模板施工工艺_secret

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1、组合式模板施工工艺本施工工艺适用于组合式定型小钢模、中型组合钢模板和钢框胶合模板安装与拆除工程。1、材料性能要求 、模板所用材料的强度应符合国家现行规范的有关规定要求。 、组合式定型小钢模主要由钢模板、连接件和支撑件三部组成。钢模板采用Q235钢材制成，钢板厚度为2.5mm，对于大于等于400mm宽面钢模板的钢板厚度应采用2.75mm或3.0mm钢板。连接件的容许拉力、容许荷载应满足要求。 、中型组合钢模板是相对于组合式定型小钢模将肋高增加到70mm、75mm等，全部采用厚度为2.753mm厚的优质薄钢板制成。 、钢框胶合板模板主要由钢框架和覆面胶合板组合而成。以热轧异型型钢为边框，一般厚度为

2、9.5mm，面板采用15mm的胶合板，两者相接处的缝隙涂密封胶。 施工工具与机具:锤子、撬棍、活扳手、电钻、水平尺、靠尺、线坠与爬梯、起重机等。2、作业条件 、根据工程的结构形式、特点和现场施工条件，合理确定模板施工的流水段划分，尽量采用小流水段施工、竖向结构与横向结构分开等措施，加快模板的周转使用，降低模板工程成本。 、确定模板的配板原则并绘制模板平面施工总图，在总图中标示出各构件的位置、型号、数量等，明确模板的流水方向、位置以及特殊部位的处理措施，以减少模板种类和数量。 、确定模板配板的平面布置及支撑布置。根据工程的结构形式设计模板支撑的布置，标示出支撑系统的间距、数量；模板排列组合尺寸；

3、组装模板与其他模板的关系等。 、在对模板配板的平面布置及支撑布置的设计基础上，对其强度、刚度、稳定性进行验算，合格后绘制出全套模板设计图，包括：模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图及非定型拼接件加工图。 、安装前，要做好模板的定位基准工作：中心线和位置的放线、标高量测工作、找平工作、设置模板定位基准。 (6)、按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。 、柱、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，并办完隐蔽工程检验手续。、支搭操作用的脚手架和安全防护设施。3、 施工工艺一、柱模板施工工艺（1）、组合式定型小、中钢模板柱模板安装施工工艺: 弹柱位置线抹

4、找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆斜撑或对拉螺栓柱箍固定办理隐蔽工程检验（2）、钢框胶合板模板工程柱模板安装施工工艺:单块就位组拼施工工艺搭设安装脚手架第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍第二、三等层柱模板及柱箍安装安有梁口的柱模板全面检查校正群体固定 单片预组拼柱模板施工工艺：单片预组拼柱组拼第一片柱模就位第二片柱模就位用角模连接安装第三、四片柱模检查柱模对角线及位移并纠正自下而上安装柱箍并做斜撑全面检查安装质量群体柱模固定整体预组拼柱模板安装施工工艺：组拼整体柱模板并检查吊装就位安装支撑全面质量检查柱模群体固定（3）、钢框胶合板模板工程柱模板拆除施工工艺: 分散拆除工艺流程：

5、 拆除拉杆或斜撑自上而下拆除穿柱螺栓或柱箍拆除竖楞，自上而下拆除钢框竹编模板模板及配件运输维护 分片拆模工艺流程：拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆离吊运片模板二、 安装梁模板的施工工艺（1）、组合式定型小、中钢模板弹线支立柱调整标高安装梁底模绑扎钢筋安装侧模办理隐蔽工程检验（2）、钢框胶合板模板工程梁模板单块就位安装施工工艺。弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接梁模板单片预组合模板安装施工工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭

6、设梁模支架预组拼模板检查底模吊装就位安装起拱侧模安装安装侧向支撑或梁夹固定检查梁口平直模板尺寸卡梁口卡与相邻模板连接梁模整体预组合模板安装施工工艺：弹出梁轴线及水平线并做复核搭设梁模支架梁模整体吊装就位梁模与支架连接复核梁模位置尺寸侧模斜撑固定卡梁口卡三、楼板模板的施工工艺 （1）、组合式定型小、中钢模板安装楼板模板的施工工艺：地面夯实支立柱安装大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办理隐蔽工程检验 （2）、钢框胶合板模板工程安装楼板模板的施工工艺：搭设支架安装横纵钢 (木) 楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度 （3）、钢框胶合板模板工程楼板、梁模板拆除施工工艺 拆除支

7、架部分水平拉杆和剪刀撑拆除梁连接件及侧模板下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2，使模板下降分段分片拆除楼板模板、钢 (木) 楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统四、墙体模板的施工工艺 （1）、组合式定型小、中钢模板墙体模板安装的施工工艺：弹墙体位置线安装洞口模板安装墙体模板安装对拉螺栓安装斜撑墙体模板固定。 （2）、钢框胶合板模板工程墙体模板安装的施工工艺：墙模板单块就位组拼安装施工工艺：组装前检查安装门窗口模板安装第一步模板 (两侧) 安装内钢楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内钢楞调平直安装穿墙螺栓安装外钢楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板模板连接预拼装墙模板安装施工工艺：安装前检查安装门窗口模

8、板一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接 （3）、钢框胶合板模板工程墙体模板拆除的施工工艺、墙模分散拆除施工工艺：拆除斜撑自上而下拆除穿墙螺栓及外楞分层自上而下拆除内楞及竹编模板模板及配件运输及维护、墙模整体拆除施工工艺：拆除穿墙螺栓调节三角斜支腿丝框使底脚离开地面拆除组拼大模板端接缝处连接窄条模板敲击组拼大模立楞上端，使之脱离墙体用撬棍撬组拼大模底边肋，使之全部脱离墙体吊运组拼大模五、施工要点 应制定详细的模板和支架安装、拆除顺序及其施工安全措施的施工技术方案，并严格执行。1、

9、柱模板的安装 （1）、按设计标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台(见图4-1)， 以保证柱轴线与标高的准确，在柱四边离地5080mm处的柱上焊接支杆，从四面顶住模板，防止位移。 （2）、安装柱模板：通排柱，先安装两端柱，经校正、固定后拉通线校正中间的各柱。模板按柱子的大小，预拼成一面一片或两面一片，就位后用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面后再安装另外两面模板。 （3）、安装柱箍：柱箍可用角钢或钢管等制作，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 （4）、安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根立杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，拉杆或

10、斜撑与地面宜为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为34柱高。 （5）、将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。、柱子模板的拆除。先拆除柱斜拉杆或斜撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模的U形卡拆除，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。、单块安装柱模板施工。先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。对模板的轴线位移、垂直偏差、对角

11、钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。将柱根模板内清理干净，封闭清理口。 （6）、单片预组拼柱模板安装施工。单片模板，一柱四片，每片带一角模。 （7）、组拼时相邻两块板的每一孔都要用U形卡卡紧。大截面柱模设圆形龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。设空腹方钢龙骨时，用定型钢卡与平面板边肋长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂，分规格堆放。 吊装就位第

12、一片柱模，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。 随即吊装第二片柱模，用阴角模（或连接角模）与第一块柱模连接呈L形。并用U形卡卡紧模板边肋与角模一翼，做好支撑或固定。 如上所述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶形。 自下而上安装柱套箍，校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱，并做支撑。 以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量，并进行群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。（8） 、整体预组拼柱模板安装施工: 吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装，并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起，以利

13、柱模从顶部套入。 当整体柱模安装于基准面上，模板下口复线后，用4根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接，另一端锚固于地面，校正其中心线、柱边线,柱模桶体扭向及垂直后，支撑固定。当柱高度超过时，不宜单根支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。 梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次支梁柱模板的连接，与接槎通顺。 （9）、墙体模板的安装 1)按位置线安装门窗洞口模板，安装预埋件。 2）将预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。 3)清扫墙内杂物，安装另一侧模板，调整拉杆或斜撑，使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

14、4)模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。 (10)墙体模板拆除 先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板运走。 (11)墙模板单块就位组拼安装施工 在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。 安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模板的平直。 用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和

15、内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。 (12)预拼装墙模板安装施工。 检查墙模板安装位置的定位基准面、墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。 将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75，使其稳定座落于基准面上。 安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺栓杆上，清扫清模内杂物。 以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母

16、，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。 模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。 (13)梁模板单块就位安装施工 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。 安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60为宜。支柱上连固木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。 在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线

17、安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为。当梁高超过时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型卡子固定。 复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。 (14)梁模板单片预组合模板安装施工 检查预组拼模板的尺寸、对角钱、平整度、钢楞的连接、吊点的位置及梁的轴线及标高，符合设计要求后，先把梁底模吊装就位于支架上，与支架连接并起拱。分别吊装梁两侧模板，与底模连接。安装

18、侧支撑固定，检查梁模位置、尺寸无误后，再将钢筋骨架吊装就位，或在梁模上绑扎入模就位。卡上梁的上口卡，与相邻模板连接。其操作细节要点同梁模板单块就位安装工艺。 (15)梁模整体预组合模板安装施工 复核梁标高及轴线，搭设双排梁模支架,短向两支柱间安装木（钢）楞。梁底模长向连通长钢（木）楞，以增加底模整体性，便于吊装。 复核预组合梁模的尺寸、连接件、钢楞及吊点位置，进行试吊。吊运时，梁模上口加支撑，以增加整体刚度。吊装就位，校正梁轴线、标高、梁模底两边长纵楞，与支架横楞固定。梁侧模用斜撑固定。 (16)楼板模板单块就位安装施工 支架的支柱可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）

19、楞及横拉杆，其间距按模板设计确定。一般情况下支柱间距为80，钢（木）楞间距为60，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为 40。 支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱的连接及支架安装的牢固与稳定性，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。 铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向跨中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。 平模铺

20、设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。 (17)楼板模板、梁模板拆除工艺施工 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板脱开。 下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢筋或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆

21、除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按上述要求进行后续作业。拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。 (18)柱模拆除施工 分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤子向外侧轻击柱模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。 分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。 (19)墙模拆除施工 分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。只是在拆各

22、层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。 整拆墙体组拼大模板，在调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时，以模板脱离墙体后与地面呈75为宜。无工具型斜支腿时，拆除斜撑后，拆除穿墙螺栓时，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松开但不退掉螺母和扣件，在模板撬离时，以防倾倒。(20)模板拆除的一般要点 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 底模及冬期施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程验收规范（GB502042002）的有关规定。作业班组必须进行拆模申请，经技术部门批准后方可拆除。 预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行以上规定外，侧模应在预应力张

23、拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模应由一个作业班组执行作业。其好处是，支模时就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找到拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 工作面已安装完毕的墙、柱模板，应避免在吊

24、运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可作临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外装和内部受到损伤。 钢框木竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现钢框和加劲肋有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框、钢肋要定期涂刷防锈漆；木竹胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放要用木方垫架；立放时要搭设分类模板架，模板落地处要垫木方，保证模板不扭曲、不

25、变形。不得乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 工作面已安装完毕的墙、柱模板，应避免在吊运模板时碰撞，不准在预组拼模板就位前作为临时倚靠，防止模板变形或产生垂直偏差，防止工作面已完成的平面模板标高和平整度产生偏差。 拆除模板时要按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹。 模板与墙面粘接时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。 (21)常见质量通病 1）梁、板模板出现梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模等现象。 防治的方法是：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算确定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度；作业中应认真执行设计要求，以防止混

26、凝土浇筑时模板变形；模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠；梁、板模板应按设计或规范起拱；梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。 2）柱模板出现胀模、断面尺寸不准现象。防治方法是：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度，以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。 3）柱身扭向。 防治方法是：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。 4）柱.

27、轴线位移，即一排柱不在同一直线上。 防治方法是：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。 5）出现墙体厚薄不一、平整度差现象。 防治方法是：模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。 6）出现墙体烂根、模板接缝处跑浆现象。 防治方法是：模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。7) 出现门窗洞口混凝土变形现象。

28、原因是门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。 (22)安全环保措施 支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。 模板安装、拆除过程中要严格按照设计要求的步骤进行，全面检查支撑系统的稳定性。 拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外侧倾倒的措施。 模板所用的脱模剂在施工现场不得乱扔，以防止影响环境质量。 模板放置时应满足自稳角要求，两块大模板应采取板面相对的存放方法。 施工楼层上不得长时间存放模板，当模板临时在施工楼层存放时，必须有可靠的防倾倒措施，禁止沿外墙周边存放在外挂架上。 模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否完整有效，并应拆除一切临时支撑，检查无误后方可起吊。 在模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。 拆模起吊前，应检查对拉螺栓是否拆净，在确无遗漏并保证模板与墙体完全脱离后方准起吊。 模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，施工楼层上的配电箱必须设漏电保护装置，防止漏电伤人。 模板拆除后，在清扫和涂刷隔离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放之间，应留出5060cm宽的人行通道，模板上方要用拉杆固定。18