大众标书1

《大众标书1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大众标书1（208页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目 录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工工布署一、施工组组织二、材料组组织三、施工顺顺序四、工艺流流程五、进度计计划六、施工总总平面布布置第四章施工工准备一、 技术准备二、现场准准备三、使用机机械需用用量计划划第五章施工工方案及及主要施施工技术术要点一、土方工工程二、基础工工程三、钢结构构制作与与安装四、门窗工工程五、装饰工工程六、给排水水电气工工程施工工方法第六章工程程质量保保证措施施一、工程施施工质量量目标二、施工质质量保证证体系及及质量管管理组织织设置三、工程质质量技术术组织措措施四、全面质质量管理理五、工程回回访和维维修服务务措施六、季节性性施工措措施七、技术节节约措施施第七章安全

2、全生产和和文明施施工技术术组织措措施一、安全施施工措施施二、文明施施工措施施三、环保卫卫生措施施四、施工现现场消防防保卫措措施第八章工会会建设第九章确保保工期的的技术组组织措施施一、组织保保证措施施二、施工准准备保证证措施三、技术保保证措施施四、工期分分析、处处理措施施第十章服务务保证体体系一、 选用范围二、 职责划分三、 工程程序四、 服务承诺附录项目目组织机机构图附录劳动动力需用用量计划划表附录周转转材料需需用量计计划表附录施工工进度计计划横道道图附录施工工进度计计划网络络图附录施工工现场总总平面布布置图附录机械械需用量量计划表表附录工程程质量保证证体系图图附录施工工质量管管理组织织机构图

3、图附录施施工质量量管理体体系附录工工程质量量控制要要点附录施施工阶段段性质量量控制措措施图附录安安全施工工管理体体系图附录工工会监督督检查组组织机构构图宿州大众维维修站汽汽车展厅厅及原办办公楼改改造工程程施工组组织设计计第一章编制制依据一、宿州大大众维修修站汽车车展厅及及原办公公楼改造造工程设计计文件。二、宿州大大众维修修站汽车车展厅及及原办公公楼改造造工程招招标文件件及答疑疑文件。三、国家现现行的建建筑施工工规范及及建筑安安装工程程质量检检验评定定标准，主主要包括括：、工程程测量规规范；、土方方与爆破破工程施施工及验验收规范范；、地基基与基础础工程施施工质量量验收规规范；、砼强强度检验验评定

4、标标准；、屋面面工程施施工质量量验收规规范；、建筑筑地面工工程施工工质量验验收规范范；、建筑筑装饰装装修工程程施工质质量验收收规范；、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范；、砌体体工程施施工质量量验收规规范；、木木结构工工程施工工及验收收规范；、钢钢筋焊接接及验收收规范；、建建筑给水水排水与与采暖工工程施工工质量验验收规范范；、建建筑电气气工程施施工质量量验收规规范；、建建筑工程程施工现现场供用用电安全全规范 ；、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准；、屋屋面防水水工程技技术规范范；、建建筑构造造通用图图集；、多多孔砖建建筑抗震震设计与与施工规规范；、工程程建设标标准强制制性条文文房屋建

5、建筑部分分；、建建筑机械械使用安安全技术术规程；、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范；、建建筑施工工安全检检查标准准；、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规程；、建建筑施工工扣件钢钢脚手架架安全技技术规范范；、碳碳素结构构钢；、低低合金结结构钢；、建建筑用压压型钢板板；、涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级；、碳碳钢焊条条；、低低合金钢钢焊条；、熔熔化焊用用钢丝；、碳碳素钢埋埋弧焊用用焊剂；、低低合金钢钢埋弧焊焊用焊剂剂；、焊焊接质量量保证钢钢熔化焊焊接头的的要求和和缺陷分分级；、钢钢结构手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级级；、钢钢结构焊焊缝外形形尺寸；、钢钢结构工工程施工

6、工及验收收规范；、屋屋面工程程技术规规范；、建建筑钢结结构焊接接规程、钢钢结构工工程质量量检验评评定标准准；、门门式钢架架轻型房房屋钢结结构技术术规程：；、门门式钢架架轻型房房屋钢结结构技术术规程：；、钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程；、钢钢结构用用高强度度大六角角头螺栓栓、大六六角头螺螺母、垫垫圈的规规格尺寸寸与技术术条件；、级六角角头螺栓栓、六角角头螺母母、平垫垫圈的规规格、尺尺寸与技技术条件件；、钢钢结构设设计规范范。第二章 工 程 概 况本工程为宿宿州大众众维修站站汽车展展厅及原原办公楼楼改造工工程，建建筑面积积约为平方方米，钢钢结构二二层，位位于宿州州市经济济

7、技术开开发区宿宿怀路两两侧，其其中汽车车展厅位位于宿怀怀路东侧侧，原办办公楼改改造工程程位于宿宿怀路西西侧。汽车展厅长长米米，宽米，钢钢结构二二层，基基础为钢钢筋砼独独立基础础。上有有米高高钢筋砼砼柱，还还有二次次浇灌层厘厘米厚砼砼，基础础和柱砼砼强度等等级为。刚架梁柱柱采用，梁梁柱端头头板采用用，外外墙为彩彩钢板夹夹芯板墙墙，墙厚厚毫米，内内墙为轻轻质隔墙墙毫毫米厚。屋屋面板为为型钢彩彩板，毫米米厚夹芯芯板。一一层地面面为地砖地地面，卫卫生间为为地砖地地面，二二层楼面面为复合合木地板板楼面。天棚为矿棉板吊顶，卫生间天棚为铝合金扣板吊顶。门有彩板门、金属卷闸门，不锈钢钢化玻璃门，地弹门，塑钢窗

8、。原办公楼改改造由单单层钢结结构房，二层钢钢结构及及二层办办公室装装饰工程程组成。钢钢结构为为门式刚刚架轻型型屋，二二层办公公室装饰饰楼面为为地砖楼楼面，拐拐角一间间办公室室采用复复合木地地板，墙面有白白色乳胶胶漆墙面面、壁柜柜、黑胡胡桃木饰饰面，高高档壁纸纸，白玻玻璃饰面面，不锈锈钢装饰饰条，石石膏压花花线条。整整个装饰饰简洁流流畅。第三章施工工布署一、施工组组织、管理机机构：本工程实行行项目经经理负责责制，拟拟从公司司抽出政政治思想想素质高高、懂科科学、善善于管理理的人员员组建成成“宿州大大众维修修站汽车车展厅及及原办公公楼改造造工程”项目部，组组成机构构如附录录。、人力资资源：土建工程分

9、分工种成成立工程程施工队队，考虑虑工程量量大，本本着保证证工期、合合理安排排、利于于调度的的原则，根根据工程程进度计计划和基基础、主主体、钢钢结构制制用与安安装装饰饰各施工工阶段的的工程需需要，劳劳动力需需用量计计划见附附录。此此外，在在工程大大面积装装修时，为为了保证证装修质质量，将将在全公公司范围围内抽调调部分技技术水平平高的装装修工人人来补充充，安装装工程由由公司抽抽调技术术水平高高、素质质好的安安装工人人组成安安装队来来完成，土土建安装装的配合合，从基基础开始始就协调调好。、项目部部主要职职责：项目经理主主要职责责：（）履行行公司对对业主的的工程承承包合同同，贯彻彻公司质质量目标标、安

10、全全目标，实实现工程程质量目目标、安安全目标标，对工工程质量量、安全全负全责责。（）负责责工程项项目的日日常管理理工作，组组织好项项目内的的均衡生生产，加加强管理理，确保保施工全全过程始始终处于于受控状状态。（）完善善工程项项目组织织机构，明明确人员员职责，落落实工程程项目部部人员的的岗位职职责。（）接受受公司内内部质量量审核，对对检查出出的不合合格分项项及时组组织采取取纠正措措施。（）负责责组织分分部、分分项工程程施工方方案和质质量计划划的编制制。（）督促促项目人人员做好好生产过过程中的的各项原原始记录录，保证证资料的的完整性性、准确确性和追追溯性。（）参与与本项目目劳务队队伍的选选择。（）

11、负责责组织工工程竣工工验收工工作，严严格执行行国家现现行相关关法律、法法规的实实施。项目技术负负责人职职责（）实施施公司的的质量方方针，协协助项目目经理实实现项目目质量目目标，统统筹项目目质量保保证计划划，安排排工程技技术工作作。（）贯彻彻执行国国家各项项技术标标准，并并对项目目的技术术、质量量、试验验工作负负全责。（）具体体负责组组织本工工程项目目分部分分项工程程的实施施，确保保工程项项目达到到设计要要求和各各项技术术指标。（）研究究处理施施工中技技术问题题，排除除技术障障碍，安安排工程程技术文文件资料料的分配配、签发发、保管管以及日日常处理理。（）负责责反馈各各种质量量信息。（）严格格执行

12、项项目施工工的相关关法规规规定，严严格执行行现行施施工规范范和验评评标准。施工技术人人员主要要职责（）做好好该工程程项目质质量保证证计划的的编制工工作，建建立项目目质量保保证体系系。（）组织织图纸会会审、施施工组织织设计交交底、技技术交底底、质量量保证计计划的交交底工作作。（）主持持编制关关键工序序的作业业指导书书。（）及时时处理施施工中出出现的技技术问题题。质量管理人人员职责责（）对项项目部施施工计划划做出安安排，负负责组织织劳动力力落实，对对生产任任务的完完成有直直接责任任和领导导责任。（）严格格执行施施工规范范、操作作规程、规规定、标标准，负责按图图纸设计计变更、技技术交底底，组织织施工

13、。（）对分分部、分分项工程程质量和和对班组组的工程程质量实实行监督督检查，实实行预控控，定期期检查，实实现本工工程预定定的质量量目标，执执行质量量管理办办法的实实施，对对工程质质量负直直接责任任。（）负责责施工现现场施工工工序过过程的材材料标识识的实施施和管理理。（）配合合工程技技术员做做好现场场检查的的试验工工作。（）严格格执行部部颁安全全文明施施工标准准和公司司的安全全文明管管理办法法，加强强对施工工现场的的管理，定定期组织织对现场场安全、文文明及施施工工作作面进行行检查，负负责及时时对安全全隐患的的整改，制制止班组组违章行行为。（）负责责现场劳劳动力管管理，合合理安排排劳动用用工，对作业

14、班组组每道工工序进行行检查，坚坚持“三检”制度化化。（）严格格控制现现场施工工用材的的消耗，杜杜绝材料料浪费。材料管理人人员职责责（）根据据生产计计划和材材料采购购计划，以以采购合合同为依据，将将材料分分期、分分批采供供到施工工现场。（）对采采购过程程进行控控制，保保证所采采购的产产品符合质量要求求，严格格执行“四检”制度，并并负责验验证。（）将所所采购的的材料分分类堆放放，按名名称、等等级、规规格型号号、标质质、数量量、质量量标准、技技术要求求等进行行标识。（）负责责对顾客客提供的的产品进进行验证证，并及及时做好好标识。（）负责责建立采采购物资资的进料料台帐，及及时办理理机械和和“双钢”及扣

15、件件等设备备和材料料的退场场手续。（）定期期对材料料消耗情情况进行行检查，负负责对现现场材料料按月、季季进行盘盘点，为为项目成成本核算算提供依依据。安全管理人人员职责责（）贯彻彻落实“安全第第一、预预防为主主”的方针针政策及及国家、行行业主管管部门有有关安全全方面的的法律、法法规和公公司安全全管理制制度。（）对在在本工程程施工的的班组进进行监督督检查，并并对查出出的问题题及时督督促整改改。（）参与与项目施施工组织织设计和和安全专专项方案案设计的的编制、审审定，有有权提出出修改意意见，并并对方案案的执行行情况进进行监督督、检查查。（）按照照部颁标标准和上上级主管管部门的的规定，参参与本工工程安全

16、全设施的的验收。（）负责责现场设设备的检检查、维维修、保保养等日日常管理理工作。（）负责责对项目目安全事事故的统统计、分分析和报报告，参与安全事事故的调调查和处处理。二、材料组组织原材料组织织我公司司将货比比三家，从从质量上上、单价价上严格格把关，并并通过甲甲方及有有关部门门审批。根据施工部部署、施施工方法法经及施施工进度度计划，每每月编制建筑材材料及周周转材料料需用量量计划表表，由于于现场材材料需用用量大，故故各类材材料计划划要编制制的尽可可能详细细，以便便根据施施工计划划及施工工流程，将将材料有有序的组组织进场场，确保保施工顺顺利进行行。本工程所用用的材料料，由项项目部组组织采购购。主要要

17、周转材材料的配配备详见见附录。三、施工顺顺序总体按照先先地下、后后地上，先先主体、钢钢结构制制作与安安装、后后装饰、安安装（安安装预埋埋穿插于于基础主主体工程程中）的顺序。根根据该工工程的实实际情况况合理划分分施工段段，组织织流水作业业。四、施工工工艺流程程、独立柱柱基础施施工工艺艺定位放线基础开开挖基础垫垫层柱基模模板柱基及柱柱钢筋柱基砼砼基础柱柱、梁模模板地梁钢钢筋基础柱柱、地梁梁砼基础模模板拆除除基础验验收回填土土。、钢结构构制作、安安装工艺艺流程放样号样样切割、钻钻孔焊接抛丸或或喷砂螺栓连接接成品防防腐成品堆堆放构件运运输吊装准备备（技术准备、检检查、弹弹线、编编制，接接头准备备、构件

18、件检查、机机具准备备、场地地准备）钢柱吊装（起吊、临时固定、初校、初拧、终拧、焊）钢架吊装。、装饰装装修施工工工艺基层清理屋面施施工内外墙墙糙底（电电管穿线线、箱盘盘安装）内外墙粉刷外墙装饰地面工程施工门窗安装内墙装饰吊顶卫生器具、电气器具安装调试室外工程施工竣工验收。五、进度计计划我公司一旦旦中标，作作为工程程的总承承包单位位，必须须统筹协协调各专专业单位位，统一一安排施施工进度度，组织织交叉流流水施工工，从着着眼于全全局出发发，注重重钢结构构制作与与安装。注注重装饰饰工程质质量，统统筹安排排室内外外装饰施施工程序序和进度度计划，以以合理的的施工程程序按期期完成施施工任务务。具体体详见附附录

19、施施工进度度计划横横道图和和附录施工工进度计计划网络络图。六、施工现现场总平平面布置置图见附附录第四章施工工准备一、技术准准备：、项目工工程师组组织技术术人员认认真熟悉悉图纸，理理解设计计意图，熟熟悉建筑筑、结构构、上下下水、电电气安装装等图纸纸的要求求，发现现问题，在在图纸会会审交底底时办好好一切洽洽商手 续，同同时做好好图纸会会审记录录，办好好各方签签证手续续。、根据建建筑规划划及建设设单位意意见，按按设计总总平面图图，引入入建筑物物测量控控制线和和水平基基准点，对对该工程程进 行行定位、测测量、放放线。、编制施施工组织织设计、关关键工序序和特殊殊工序的的施工方方案及新新施工工工艺卡。、要

20、分层层分段编编制好施施工预算算，做出出详细工工料分析析。、提出各各种材料料的进入入场地计计划。二、现场施施工准备备：（一）施工工用水：、工程现现场有施施工用水水、生活活用水及及消防用用水，施工用水主主要用于于砼工程程、墙体体工程及及装饰工工程。根据公式计计算，施施工区用用水，现场场生活用用水，生生活区用用水，消消防用水水。现现场主干干管流 速，则通通过计算算，管径径，故故现场主主干管径径选用，支支管管径径 选用用。、现场排排水：施工区及生生活区污污水排放放，将利利用现场场修筑的的排水 沟集中中排放流流至主下下水管道道。（二）施工工现场临临时用电电：通过计算，室内外照明电量取总用电量的，则现场总

21、用电量要考虑机械设备同时作业，经过计算为。选择配电变压器的额定功率为，型号为。根据施施工现场场临时用用电安全全技术规规范中中第条规定定，本工工程临时时施工用用电采用用接零零保护系系统，实实行“三级配配电、两两级保护护”制度。本本工程在在施工时时将根据据建设单单位提供供的电源源位置来来确定干干线的选选择。为为经济起起见，场场内供电电线路均均采用埋埋地敷设设，深度度不小于于米，均均穿套管管，上下下满铺黄黄砂层。（三）临时时设施：工地搭设：办公室室间计计平平方米、会会议室间计平方方米、值值班室间计平方方米、仓仓库间间计平方米米、工具具房间间计平方米米、钢筋筋棚计平方方米、木木工棚计计平平方米、水水泥

22、库计计平平方米。具具体部署署详见附附图施施工现场场总平面面布置图图。（四）道路路与场地地按照总平面面布置位位置做好好场地道道路。原原有硬化化场地不不再硬化化，未经经硬化的的场地做做法：路路基夯实实，加铺铺毫米厚厚碎石垫垫层，在在主机动动车道路路上做毫米厚厚砼路面面，其他他无机动动车经过过处做毫米米厚砼路路面。场场地：黄黄砂、碎碎石堆放放处场地地做法同同非主要要道路，其其他材料料、机械械操作、加加工处地地面做法法：基土土夯实，做做三七灰灰土或毫米米厚砼面面层。三、机械需需用量计计划见附附录第五章 施施工方案案及主要要施工技技术要点点一、土方工工程（一）土方方开挖本工程因土土方量不不大，可可采用台

23、挖掘掘机、配配合足量量的自卸卸汽车、个工人进行作业。先用挖掘机将基坑挖至设计标高毫米处，余下毫米人工随挖随清，施工时应严格控制开挖深度，施工员在现场随时用水准仪测量基坑底部标高，节约劳动力用量，缩短工期。并且做好排水准备，做好基坑周围的防护围栏。基坑开挖时时，要经经常检查查边坡的的稳定性性，派专专人做好好边坡观观察工作作，发现现异常立立即采用用加固措措施。为为了更好好的保护护基坑的的稳定性性，在深深基坑边边米的的范围内内严禁堆堆放重材材料，施施工过程程中严格格做好基基坑支护护工作。基坑开挖时时，如发发现土层层与地质质报告不不符，或或发现不不良地基基，应立立即通知知建设单单位、地地质勘察察部门等

24、等有关部部门人员员到现场场研究解解决。土方工程质质量保证证措施：、土方开开挖前要要做好各各级技术术准备工工作和交交底工作作，工程程技术员员、工长长、测量量工要熟熟悉图纸纸，掌握握现场测测量桩及及水准点点的位置置及尺寸寸，并及及时与甲甲方代表表办理验验线手续续。、基坑开开挖至设设计标高高时要注注意成品品保护，及及时组织织验槽并并安排浇浇筑砼垫垫层，做做好基坑坑排水工工作。安安排专人人负责小时时不间断断排水，以以免基坑坑受水浸浸泡。、认真执执行技术术、质量量管理验验收制度度。施工工中要注注意做好好技术资资料，如如施工日日志、设设计变更更洽商记记录、 验线验槽记记录等。安全要求和和注意事事项：、开工

25、前前要做好好各级安安全交底底工作，根根据本工工程施工工条件，制制定安全全措施并并贯彻落落实。、挖掘机机挖土时时配备专专人负责责指挥。各各类机械械、各工工种要遵遵守安全全操作规规程，注注意相互互间的安安全距离离， 机机械开挖挖与人工工清槽修修坡要采采用轮换换工作面面作业，确确保施工工的安全全。、挖、卸卸土车出出入口处处设安全全岗，必必须配备备专人指指挥车辆辆，卸土土车司机机要按指指定路线线行使，按按指定地地点卸土土。、机械开开挖边坡坡时严禁禁陡挖和和任意加加大开挖挖面，深深基础开开挖应先先挖好阶阶梯或支支撑靠梯梯。另要要密切观观察边坡坡段情况况，发现现问题及及时采取取防护加加固措施施。（二）土方

26、方回填土方回填采采用机械械运土人人工回填填机械夯夯实。基基础回填填要从两两侧同时时进行，在在回填前前，要彻彻底排除除基槽内内积水，清清除基槽槽内的杂杂物。回回填土要要分层回回填分层层夯实。每每层虚铺铺厚度为为毫米米，用蛙蛙式打夯夯机夯实实遍，如如果出现现弹簧土土，必须须彻底清清除，换换土夯填填。回填填的密度度要求按按图纸设设计执行行，必须须做回填填土取样样试验，并并做好记记录。二、基础工工程本工程为钢钢筋砼独独立柱基基础。基基础施工工程序为为：土方方开挖人工修修整基槽槽定位、放放线基础垫垫层模板钢筋砼地梁模模板地梁砼砼基础模模板拆除除基础验收。（一）素砼砼基础垫垫层施工工根据图纸设设计的要要求

27、，该该工程基基础垫层层采用厚厚素砼，施施工时应应注意以以下几点点：、基坑验验收合格格后立即即组织砼砼垫层的的浇筑工工作。砼砼垫层施施工前应应先在壁壁上每隔隔米钉上上水平桩桩，控制制人工清清理深度度、平整整度。垫垫层施工工时要注注意砼表表面的找找平工作作，一定定要用木木搓打磨磨，以利利于施工工时表面面弹线及及验收时时的观感感质量。、砼垫层层施工时时，严格格执行试试验部门门出具的的配合比比，并根根据现场场砂、石石含水量量调整施施工配合合比。（二）独立立柱基础础施工、基础钢钢筋在现现场配料料按规范范图纸加加工制作作，运到到操作面面绑扎。绑绑扎前要要按图纸纸要求间间距划线线分档，钢钢筋保护护层采用用水

28、泥砂砂浆块垫垫，每米米不少于于一块，梅梅花形布布置。、模板采采用组合合钢木模模板，支支撑采用用钢钢管。木模拼装装时接缝缝应严密密，变形形翘曲的的不得使使用。安安装时要要依据墨墨线立模模固定。、砼的材材料及质质量要求求应符合合规范规规定。浇浇筑时不不得碰撞撞模板和和柱筋，以以免模板板及钢筋筋位移、变变形，并并严格按按照钢筋筋砼的施施工技术术规程进进行施工工。三、钢结构构制作与与安装：（一）钢结结构制造造、材料准准备： （）当钢钢材的表表面有锈锈蚀，麻麻点或缺缺陷时，其其深度不不得大于于该钢材材厚度允允许偏差差值的。（）钢利利端边或或断口处处不应有有分层夹夹渣等缺缺陷。（）钢材材表面的的锈蚀等等级

29、应符符合现行行国家标标准涂装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级规定的的级及及级以以上。（）钢材材的品种种、规格格、性能能等应符符合现行行国家产产品标准准和设计计要求。（）焊条条的品种种、规格格、性能能等应符符合现行行国家产产品标准准和设计计要求：保证不不受潮，无无脱皮现现象。（）连接接紧固件件应符合合。（）油漆漆应无结结皮，起起块现象象，应有有合格证证。、钢结构构制作工工艺流程程（）钢板板下料：首先检检查钢材材的直无无扭曲现现象，须须调直矫矫正，根根据图示示尺寸放放样下料料：钢材材切割面面或剪切切面应无无裂纹夹夹渣；对对接处应应保证焊焊接符合合相关验验收规范范：并且且垫在一一个平面面上保证证

30、接在一一个面上上。钢板下料前前应对钢钢板的平平整度进进行确认认，如钢钢板有明明显变形形应经调调平后方方可下料料。下料料过程中中应正确确调整火火焰，保保证切边边整齐无无挂渣，下下料后，应应对工件件的几何何尺寸进进行检查查，确认认无误后后方可转转入下道道工序。下料后应对对切口进进行修整整、清理理飞溅。高高于边口口部份应应打磨平平齐。（）放样样、号料料）放样前前的准备备、放样地地板必须须平整，保保持干净净，不准准在地板板上乱放放与放样样无关的的物品。、熟悉施施工图纸纸设计要要求和工工艺规程程，了解解设计要要求和工工艺要点点，然后后确定放放样方法法，根据据获得尺尺寸的需需要，确确定画出出投影面面个数。

31、、制作样样板、样样杆用的的材料应应根据构构件的大大小、精精度、批批量和使使用性质质（如使使用频次次）来选选择，一一般用毫米米薄钢板板制作样样板。、准备好好放样的的工具、量量具，所所使用的的量具均均需在计计量部门门检定的的使用期期内。）放样、对于一一般需要要校对设设计尺寸寸或获得得设计尺尺寸的零零件、部部件、构构件，应应按：的比比例放样样，根据据需要可可全部放放样，或或局部放放样，也也可用计计算方法法简化放放样工作作。、放样工工作中，画画线必须须采用几几何画法法，角度度不得用用角度尺尺、分度度规量出出，对于于长直线线不得用用平尺一一段一段段延长取取得，必必须用粉粉线弹出出。、先画结结构的基基准线

32、，再再根据基基准线划划出零件件、部件件及构件件的相对对位置线线，最终终划出零零件、部部件及构构件的轮轮廓线。、实样画画好后，应应按施工工图样校校验零、部部件及构构件的基基本尺寸寸，如中中心线、长长、宽、高高、角度度等。、按已划划好的实实样制作作样板。放放样和样样板（样样杆）的允许偏偏差应符符合规定定。、制作样样板时根根据工艺艺要求预预留制作作和安装装时的焊焊接收缩缩余量及及切割、刨刨边和铣铣平面等等加工余余量。、制作好好的样板板和样杆杆都要注注明各种种符号、各各种要求求，标注注要清晰晰、明确确、一目目了然。全全部样板板、样杆杆经检验验合格，打打钢印后后方可使使用。、填写焊焊接过程程卡，必必须尺

33、寸寸准确、字字迹工整整、清晰晰，并画画简易图图形。）号料前前的准备备、熟悉工工艺规程程，弄清清样板，样样杆上所所注的一一切说明明和符号号、数量量等，是是否与作作业票一一致。、准备好好常用的的工具、检检查其是是否符合合使用要要求。、了解原原材料是是否符合合所需之之材质、规规格、数数量；清理外表表，检查查外观质质量，对对于有重重皮、裂裂纹和有有严重节节疤缺陷陷的材料料应及时时报告有有关人员员处理。、所有代代用材料料的零件件，必须须严格遵遵照经过过批准的的代料单单执行，不不得擅自自代用。、检查样样板、样样杆是否否拿错，有有无变形形。、号料场场地打扫扫干净，把把原材料料垫放平平整后方方可进行行号料。）

34、号料、材料铺铺开后，应应仔细计计算可号号零件数数，尽量量套裁，务务使材料料充分利利用。、用直尺尺或样板板样杆号号料，用用划针或或石笔划划线，不不得在样样板上直直接打样样冲眼号号料。、弹粉线线不允许许在大风风条件下下进行，也也不允许许在料尚尚未垫平平的情况况下进行行，弹粉粉线时需需要将粉粉线左右右摇摆一一下，垂垂直起落落。）打样冲冲眼（）打样样冲眼偏偏离划线线位置误误差，不不得超过过规定的的要求。（）气割割件毫米左左右打一一点，曲曲线处密密一点，两线相交交处打一一点。（）剪切切件每毫毫米左右右打一点点。（）气割割零件划划线，应应留出合合适的割割缝余量量。（）对于于重要件件的号料料：直线线形划双双

35、道线，打打双排样样冲眼，重重要孔应应划出比比孔线大大毫米的的检查孔孔线，打打上四个个样冲眼眼，用油油漆圈点点标明孔孔径与数数量。（）号料料应让出出料边、料料头。（）料不不够长允允许接料料时，其其接头应应考虑装装配后焊焊缝相互互错开。（）号料料完毕，按按照样板板所注，用用油漆标标到零件件上，同同时标出出规范的的施工符符号。）下料钢板、型钢钢下料采采用氧一一乙炔气气体火焰焰切割（包包括手工工气割、半半自动气气割和自自动气割割）、机机械切割割。、气割下下料、气割准准备工作作、必须熟熟悉有关关气割下下料工艺艺文件，设设计要求求和号料料符号。、乙炔气气瓶和氧氧气瓶放放置距离离在米之之间，不不能暴晒晒，移

36、动动时应有有专门的的小车载载运，分分别离开开工作地地米米以上。、必须检检查：乙乙炔气瓶瓶、氧气气瓶阀门门、压力力表、减减压伐、输输送氧气气、乙炔炔气的胶胶管带、割割炬是否否完好，连连接是否否紧密。、氧气瓶瓶、乙炔炔气瓶阀阀门上严严禁沾油油，安装装阀和表表时吹净净接口尘尘土、沾沾染物。、当氧气气瓶内压压力降至至（a）时时，应停停止使用用，更换换气瓶，乙乙炔气瓶瓶应直立立放置。、气割钢钢板应平平整。、根据气气割钢板板厚度选选用割炬炬型号，安安装割炬炬到割枪枪上去时时，内嘴嘴与外嘴嘴要对准准。、气割钢钢材应平平稳地放放在支架架上，或或者在地地面用槽槽钢垫起起，割炬炬必须垂垂直于被被切割的的钢构。、气

37、割钢钢板，钢钢板下面面应有一一定的空空隙。、气割割钢板不不得存在在严重的的氧化皮皮、污物物，号料料线应清清晰可见见。、气割操操作工艺艺、手工气气割：、气割异异性件时时，割炬炬应垂直直工件表表面；直直线切割割时，根根据气割割钢板的的厚度不不同，割割炬应沿沿气割方方向倾斜斜一定角角度。、半自动动气割：（）气割割机切割割直线时时，把切切割机放放在直线线专用轨轨道上，道道边和线线相平行行，割炬炬和割线线对正。（）用割割圆规割割圆和圆圆弧，割割大直线线圆或圆圆弧时，把割炬、切切割机安安装在圆圆弧转杆杆上，割割炬对准准割线，把把定位杆杆的尖端端插在圆圆心的孔孔内，把把移动铁铁饼靠住住定位杆杆，然后后点着火

38、火即可进进行切割割。（）如果果采用快快速割炬炬，应根根据钢板板厚度不不同。割割炬作一一定角度度的后倾倾。、仿型气气割：（）在摇摇臂式气气割机或或直角座座标气割割机上作作仿形气气割时，要要确保靠靠模固定定牢靠。并并保持与与钢板平平行。（）气割割前开动动机器空空运转，保保证磁力力滚轮沿沿靠模滚滚动平稳稳，脱出出或打滑滑现象。（）气割割时，割割炬要垂垂直钢板板表面。、光电跟跟踪气割割：（）气割割前应检检查跟踪踪图样，发发现损坏坏，线条条不清晰晰或图样样因变形形尺寸超超差等现现象，应应予以报报废。（）割炬炬应垂直直与钢板板表面。（）在气气割过程程中如果果发生回回火、未未割透等等现象时时，必须须进行重重

39、切割，进进行重切切割时首首先按“锁”位开关关使机器器停止运运行，然然后再拨拨有关开开关，使使割炬按按跟踪图图样的图图线退回回原位，停停止机器器运行，排排除故障障，点火火予热，重重新切割割。、数控气气割：（）数控控气割是是根据编编制的程程序自动动切割，气气割时割割炬应垂垂直于钢钢板表面面。（）采用用数控气气割下料料时，必必须对首首件进行行检查，合格后方方可正式式气割下下料。复复杂的零零件应根根据气割割程序绘绘图核对对形状尺尺寸。（）在数数控气割割过程中中如发生生回火，未未割透等等现象，必必须立即即停止机机器运行行，排除除故障，沿沿轨迹返返回原处处，重新新切割，如如果机器器不具备备自动返返回的功功

40、能时，应应以零件件的切割割起点开开始，逐逐程序校校对，确确认无误误后方可可重新切切割。（）气割割过程中中如发生生回火，应应先关闭闭乙炔阀阀门，然后再关关闭切割割氧和预预热氧阀阀门，使使火焰在在割炬内内熄灭，技技术熟练练的气割割工，回回火时允允许先关关闭切割割氧阀门门和预热热氧阀门门，乙炔炔阀门不不关，以以便重新新点燃切切割。（）对于于窄长零零件，为为防止变变形，宜宜采用双双割炬同同步切割割。、机械剪剪切（剪剪板机、联联合冲剪剪机）、工作前前应仔细细了解有有关图样样、工艺艺文件、作作业票，掌掌握剪件件的技术术要求，譬譬如对数数量、规规格、号号料线有有疑问时时，必须须询问清清楚。、检查刀刀是否锋锋

41、利，剪剪板机上上下刀刃刃间隙是是否合适适。、剪切件件在一般般情况下下，都可可以先剪剪切后矫矫正。如如果材料料的平面面度、直直线度影影响到剪剪切精度度时，则则应先矫矫正后剪剪切，对对无法矫矫正者，应应拒绝使使用。、凡数量量较多的的剪切零零件应尽尽量利用用挡板定定位剪切切，使用用挡板时时，要注注意推靠靠和紧固固挡板，推推料时不不宜用力力过猛，以以免挡板板时，要要注意推推靠和紧紧固挡板板，推料料时不宜宜用力过过猛，以以免挡板板移动，首首末件必必须检查查，在剪剪切过程程中，必必须随时时抽检，保保证零件件各部尺尺寸符合合图样要要求。、对划线线样板必必须首先先检查其其各部尺尺寸是否否正确。、在一般般情况下

42、下，如果果图样上上有特殊殊要求时时，划线线公差则则应符合合图样的的要求。、边棱上上的毛刺刺和凹凸凸不平须须铲除，切切断边的的表面不不允计：有刻痕痕和毛刺刺。、矫正和和成型、矫正和和成型工工作、凡经气气割和剪剪切的钢钢板和型型钢原则则上均需需调平。在可能的的条件下下，应尽尽量采用用机械调调平，对对于薄件件、小件件且数量量较少者者，可以以用手工工锤击调调平。、工字钢钢等应尽尽量用螺螺旋顶压压的方法法校直。、调平工工序一般般均在冷冷状态下下进行，碳碳素结构构钢在环环境温度度低于度度，低合合金钢结结构在环环境温度度低于度度时，不不得进行行冷矫正正和冷弯弯曲。、碳素结结构钢和和低合金金结构钢钢在加热热矫

43、正时时，加热热温度应应根据钢钢材性能能选定，但但不得超超过度，低低合命钢钢结构在在加热矫矫正后应应缓慢冷冷却，温温度降到到度时时或周围围气温在在度时，严严禁对零零件进行行任何打打击。、矫正后后的钢材材表面，不不应有明明显的凹凹面或损损伤。、当采用用热加工工成形时时，加热热温度宜宜控制在在度度，碳素素结构钢钢在温度度下降到到了度之之前，低低合金钢钢在温度度下降到到度之前前应结束束加工，严禁在度蓝脆脆温度区区进行锤锤打和弯弯曲工作作，低合合金结构构钢应缓缓慢冷却却。、弯曲成成形的零零件应采采用弧形形样板检检查，当当零件弦弦长小于于或等于于毫米米时，样样板弦长长不应小小于零件件弦长的的，零件件弦长大

44、大于毫毫米，样样板弦长长不应小小于毫毫米，成成形部位位与样板板的间隙隙不得大大于毫毫米。、管材弯弯曲成型型、热弯管管件时，若若管件使使用地炉炉、油炉炉加热，应应及时翻翻动，保保持温度度均匀一一致。、弯曲有有缝管时时，焊缝缝应放在在弯曲半半径的中中径处，以免焊缝缝在弯曲曲时发生生拉伸或或压缩而而开裂。、弯曲半半径小，管管壁薄的的管件，弯弯管时管管内要填填满经过过干燥的的砂子，粒粒度毫米米为宜，管管径较大大时，砂砂子的粒粒度可适适当加大大。、使用弯弯管机弯弯管时，应应注意机机床的工工作顺序序，并及及时清理理脱落的的氧化皮皮。、在油压压机上配配压形模模冷弯管管时，上上下模的的距离一一定大于于弯管的的

45、直径，且且下模两两辊距离离因弯曲曲曲率半半径的大大小而能能调整。、热弯管管时，成成型速度度要慢，弯弯曲时及及时用锤锤敲击，对对直径较较大管子子要采取取水冷定定型。、型材曲曲型、型材采采用热弯弯时，应应有统一一指挥，每每个操作作者都有明确确任务，要要做到互互相配合合，协调调一致，动动作迅速速，要求工作作一出炉炉就以最最短时间间和最快快速度弯弯至图样样规定的的尺寸：（）曲型型时，两两端依次次进行，先先曲一端端，然后后再曲另另一端，直直至达到到要求。（）曲型型过程中中，如需需用铁锤锤锤击时时，须垫垫平锤或或垫板。（）曲型型后对照照样板进进行修整整，直至至达到要要求为止止。（）热弯弯后的工工作应缓缓冷

46、，轻轻拿轻放放，防止止变形。、使用型型材卷弯弯机曲型型时，根根据不同同的弯曲曲方向选选择适当当的压模模（辊模模）附件件，按机机床的操操作顺序序工作，连续曲型型时，应应及时清清理脱落落的氧化化皮等。、使用靠靠胎曲型型时，应应使用“撅子”和卡子子，将工工作夹紧紧，随时时扫曲氧氧化皮，应应尽量用用平锤和和垫板，个个别锤痕痕的深度度一般不不超过工工件厚度度的，但但深度不不得超过过毫米米。、板材曲曲型l、封头的的曲型翻翻边，应应尽量使使用木锤锤敲击，不不许打出出锤痕，重重要工件件曲型时时，应使使用垫板板。、热弯板板材时，要要统一指指挥，互互相配合合，协凋凋一致，动动作迅速速。（）两个个或两个个以上的的弯

47、时，应应依次进进行，不不应同时时曲两个个弯。（）曲型型过程中中，要及及时用样样板校对对，如需需要铁锤锤敲击时时，需垫垫平锤或或垫板，薄薄件应使使用木锤锤。、冷弯板板曲型前前应划出出折线，垂垂直折线线两侧面面的锐角角采用砂砂轮磨成成半径毫米米左右的的圆角，长长度约毫毫米左右右，以防防止应力力集中而而产生断断裂。、制孔、螺栓孔孔的尺寸寸精度、孔孔壁表面面粗糙度度应按设设计图样样规定，如如未规定定时，则则按下列列使用条条件确定定。（）A、BB级螺栓栓孔（类孔），应应具有HH的精度，孔孔壁表面面粗糙RRa不应应大于m。（）C级级螺栓孔孔（类孔），孔孔壁表面面粗糙度度Ra不应大于于m。、制孔采采用钻削削

48、，机床床可根据据钻孔的的可能选选用立式式钻床或或摇臂钻钻床或手手电钻或或万向摇摇臂钻床床。、钻孔工工作（）钻孔孔时必须须将钻衬衬套和钻钻头安澜澜、安牢牢，钻头头的轴线线必须与与零件表表面垂直直，开车车后观察察钻头是是否晃动动。（）钻孔孔时应使使钻头尖尖部对正正冲眼，对对于孔眼眼距要求求较严者者，应先先停车对对好孔心心，然后后开车再再对正一一遍。（）板厚厚大于毫米米时，孔孔径大于于毫毫米的工工件钻孔孔前，必必须用压压板压牢牢，以免免在钻孔孔过程中中，工件件串动。（）两个个或两个个以上工工件叠起起来钻孔孔时，总总厚宜小小于毫米。（）钻孔孔过程中中可根据据情况加加乳化液液或油冷冷却。、焊接、埋弧自自

49、动焊焊接材料：、根据焊焊接的材材质和结结构形式式选用焊焊剂和焊焊丝。、焊剂：必须保保持干燥燥和清洁洁，焊剂剂应在温度下下烘干小时。、工艺规规范：、对接接接头单面面焊（）在焊焊剂垫上上焊接。（）在焊焊剂铜垫垫板上焊焊接：板板料可用用电磁平平台固定定，也可可用龙门门压力架架固定。（）在永永久性垫垫板或锁锁底上焊焊接。 、对对接接头头双面焊焊（）悬空空焊。（）在焊焊剂垫上上焊接：焊完第第一面后后翻转工工件，进进行反面面焊接。（）在临临时衬垫垫上焊接接：焊接接第一面面时，接接头处留留有一定定积隙，以以保证焊焊剂能填填满其中中。（）环缝缝对接焊焊：一般般采用对对面焊，先先焊内环环缝，再焊外环环缝。、角焊

50、缝缝焊接（）船形形焊：相相当于度形坡坡内对接接焊。（）平角角焊：应应用于不不易移动动的角焊焊缝。、焊接工工艺：、如果使使用直流流焊机，应应采用反反接法焊焊接，即即焊接工工件接负负极，小小车接正正极。、首件焊焊接之前前要进行行试焊，然然后再焊焊工件。、平焊及及重要的的结构焊焊缝，应应在引弧弧板上引引焊，在在收弧板板上收焊焊。、焊丝应应于焊缝缝保持对对中。、对于有有淬火倾倾向（中中碳钢以以上）的的钢材，应应进行焊焊接前预预热。、焊接对对接头、厚厚度较大大的焊件件应采用用多层焊焊。、二氧化化碳（）气体体保护焊焊焊接材料：、焊接用用焊丝使使用前必必须清楚楚其上的的油污、锈锈斑。、二氧化化碳（）气体体，

51、为保保证焊接接质量使使用前必必须进行行水处理理，以保保证二氧氧化碳（）气体体的纯度度。焊接工艺、二氧化化碳（）气体体保护焊焊焊接碳碳钢及合合金钢时时，一般般应采用用直流反反接法，即即焊件接接负极，焊焊枪接负负极。、焊前应应打开高高压阀，通通电对气气体预热热分分钟，然然后再打打开低压压阀调整整气体流流量，进进行焊接接。、调整焊焊接电流流，试电电流应在在废钢板板上进行行。、引弧前前应将焊焊丝端部部球状金金属剪去去，焊丝丝端部与与工件应应保持一一定的距距离。、二氧化化碳（）气体体保护自自动焊：（）平焊焊：为了了获得焊焊缝宽度度，焊丝丝可作横横向摆动动，摆动动时不得得破坏（）气体体保护破破坏效果果。（

52、）立焊焊：分上上焊法和和下焊法法。（）横焊焊：焊枪枪应作适适当的前前后直线线往复运运动，焊焊缝与焊焊枪应保保持一定定的水平平夹角。（）仰焊焊：采用用较小的的电流和和电压，焊焊枪可作作小幅度度的前后后直线往往复运动动。（）环缝缝焊：采采用焊枪枪固定，焊焊件旋转转的方法法施焊。大型复杂的的焊接结结构，根根据实际际的可能能，可分分成若干干小单元元，分别别进行装装配焊接接，然后后进行总总装。必必要时，也可到现现场总装装。大型复杂的的焊接结结构，需需要在工工地分段段用螺栓栓连接时时，应进进行预装装配，并并作出标标记。装配时定位位焊的焊焊点（或或一段焊焊缝）应应符合如如下要求求：（）保证证焊牢，不不致裂开

53、开，一般般焊点长长度位毫米，焊焊缝厚度度不宜超超过设计计焊缝厚厚度的，且且不应大大于毫毫米，间间距根据据强度要要求而定定，一般般约毫米米为宜。定定位焊如如有裂纹纹时，必必须铲除除重焊。（）在焊焊接交叉叉处不应应有定位位焊缝，要要离开毫米米左右进进行定位位焊。（）定位位焊时，使使用与成成型焊缝缝相同型型号的电电焊条。、钢柱制制作、型钢组组立时应应保持组组立机工工件前进进速度不不大于毫毫米。组立立点焊时时应保持持焊点间间距在毫毫米毫米之之间，控控制焊点点分布均均匀，焊焊点大小小在毫米毫毫米之间间，并应应保证焊焊点熔合合良好，无无虚焊、无无偏焊，工工件翻身身时应在在吊车配配合下，轻轻搬轻放放，防止止磕碰变变形。组立完成后后应对工工件几何何尺寸进进行检验验，如有有超差应应及时校校正。检检验无误误后方可可转入下下道工序序。、H型钢钢的全位位焊接、H型钢钢全位焊焊接采用用自动埋埋弧船形形焊接，焊焊接前，应应对焊机机参数进进行调整整，必要要时应针针对不同同板厚组组成的焊焊缝，进进行试焊焊，选择择合理焊焊接参数数，试件件检验合合格后方方可确认认应用参参数，以以保证焊焊接质量量。、焊接顺顺序，应应先焊下下翼绿焊焊缝后焊焊上翼缘缘