配电箱专用技术规范书

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1、国网新疆电力公司协议库存采购配电箱（50-400kVA，2-4回路）招标文件（技术规范专用部分）目 录投标人应具备的条件11 总则11.1 一般规定11.2 投标人应提供的资格文件11.3 适用范围21.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求31.5 标准和规范51.6 投标人必须提交的技术参数和信息71.7 备品备件71.8 专用工具与仪器仪表71.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收72 结构要求82.1 配电箱技术参数82.2 配电箱整体要求102.3 计量单元要求112.4 测量单元要求122.5 控制保护单元122.6 防雷保护和接地单元要求122.7 无功补偿单元要求132.8母

2、线、导线及布线142.9 电气间隙与爬电距离152.10介电强度152.11 保护电路162. 12 其他163 试验173.1 型式试验173.2 出厂试验173.3 现场交接试验184 技术服务、设计联络、工厂检验和监造184.1 技术服务184.2 设计联络会194.3 工厂检验和监造20投标人应具备的条件1. 投标人或制造商应具备相应的生产条件（检测、加工、组装、试验等）和有效的型式试验报告。2. 投标人或制造商必须具备生产投标产品所需的整体组装厂房，并进行全部出厂试验。3. 投标人或制造商对外购原材料、配套元件和外部委托加工及进口散装的部件应具备进行进厂验收所必需的检测设备。4. 国

3、产、合资工厂生产的投标产品满足国家强制性产品认证（CCC），应按现行电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准在有资质的试验室进行型式试验，进口产品应在国际认可的有资质的试验室进行型式试验。5. 进口的关键元件应取得供应商的供货承诺函。1 总则1.1 一般规定1. 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。2. 投标人须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的 配电箱 应符合招标文件所规定的要求。3. 本招标文件技术规范提出了对 配电箱 的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。4. 本招标文件提出的是最

4、低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。5. 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。6. 本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。7. 本技术规范中涉

5、及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。8. 本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。1.2 投标人应提供的资格文件投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。1. 投标人或制造商投标产品的销售记录（按技术规范专用部分附录A的格式提供）、国家强制性产品认证（CCC）及相应的最终用户的使用情况证明。2. 投标人或制造商应提供权威机关颁发的ISO9000系列的认证书。3. 投标人或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。4. 投标人应提供有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件

6、。5. 投标人或制造商应提供投标产品全部有效的型式试验报告和省级及以上的产品鉴定证书。6. 投标人或制造商应提供一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告。7. 投标人或制造商应提供投标产品中进口关键元件供应商的供货承诺函。1.3 适用范围1. 本规范的适用范围仅限于本工程的投标产品。内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。2. 中标人应不晚于签约后天内，向买方提出一个详尽的生产进度计划表（见表1），包括产品设计、材料采购、产品制造、厂内测试以及运输等详情，以确定每部分工作及其进度。表 生产进度计划表合同号： ；项目名称： ；设备名称： ；型号规格： ；

7、工作日期： 至 ；制造商名称及地址：_；技术规范号：_；工作号：_；离岸日期：_；到岸日期：_；到达交货地点日期： 。时间（年月日）项 目工程制图图纸寄出图纸认可时间设计联络会材料及配套件采购材料及配套件进厂部件生产（包括采购）及试验母线断路器电流互感器工厂组装工厂试验3. 工作进度如有延误，卖方应及时向买方说明原因、后果及采取的补救措施等。1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求1.4.1 图纸及图纸的认可和交付1. 所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在合同生效后的天内提交给买方进行审定认可。这些资料包括配电箱的外形图、剖面图、布置图、组装图、基础图、电气原理图、运输尺寸、运输质

8、量、重心、总质量及二次线布置图等。买方审定时有权提出修改意见。买方在收到需认可图纸天后，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。凡买方认为需要修改且经卖方认可的，不得对买方增加费用。在未经买方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应由卖方单独承担。2. 卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，应于天内向买方提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的光盘，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。3. 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册

9、，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。4. 图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志，文字均用中文 ，并使用SI国际单位制。对于进口设备以中文为主，当买方对英文局部有疑问时，卖方应进行书面解释。卖方免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括1.4.1第1款所涉及的图纸和卖方自带的电缆清册 ， 并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中进行更换零部件等工作。1.4.2 说明书的要求1. 配电箱的使用条件和技术参数。2. 配电箱及主要元件的结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据。3. 开箱和起吊：运

10、输单元的质量，起吊和开箱的注意事项及专用的起吊用具等。4. 组装：运输单元应有清楚的标志和代号，注有运输单元号的组装示意图。5. 安装准备：基础施工的要求，外部接线端子的尺寸，电缆进入地点位置，接地以及各种管道的连接方式、尺寸和布置等资料。6. 最终的安装验收：现场交接试验项目及试验方法。7. 维护：主要元件的维护说明以及维修工作的分类、程序和范围。 8. 运行检修：运行中应注意的事项及控制指标，主要元件的检修周期和检修方案。9. 配电箱 各个元件和所有附件的技术数据。10. 表示配电箱 和操动机构的结构图及对基础的技术要求的说明。11. 结构特征、设备及其元件的更详细的说明。12. 操动机构

11、特征的说明。13. 备品备件、专用工具和专用仪器仪表的使用说明。14. 说明书使用中文。1.4.3 试验报告卖方应提供下列试验报告：1. 配电箱的型式试验报告和出厂试验报告。2. 配电箱主要元件的型式试验报告和出厂试验报告。3. 当产品的设计、工艺、生产条件或使用的材料及主要元件发生重大改变而影响到产品性能时，应做相应的型式试验并提供试验报告。1.4.4 图纸、说明书及试验报告等资料的交付时间、数量卖方应向买方提供的资料、图纸、试验报告见表2，但不限于表2的内容。表 卖方向买方提供的资料和图纸序号内 容份数交付时间收图单位1图纸及安装使用说明书（与1.4.1斜体一致）详见技术规范专用部分1.1

12、土建、地基规定及图纸1.2安装、维护、运行说明及图纸1.3电气原理图1.4二次控制、测量、监控、信号回路、辅助设备回路主方案图、元件安装图纸(二次小室)1.5布置图(平面、断面)1.6安装图，带外形尺寸、运输尺寸、质量1.7主要元件安装使用说明书1.8专用工具、仪表介绍1.9运输和安装所需要专用设备的说明1.10现场试验和其他试验说明2试验报告2.1全套型式试验报告2.2全套出厂试验报告2.3其他试验报告2.4零部件试验（包括绝缘件的局部放电试验报告）3其他资料3.1主要元件标准3.2所用材料标准3.3检查、调试规定3.4包装、装船、贮存规定3.5现场高压试验规定和标准3.6维修指南3.7装箱

13、清单3.8包装说明3.9设备中使用的润滑剂、油脂的清单及检验合格证明3.10带电显示装置的规格、型号、厂家1.5 标准和规范1. 合同中所有设备、备品备件，包括卖方从第三方获得的所有附件和设备，除本规范中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准及国际单位制（SI），这是对设备的最低要求。投标人如果采用自己的标准或规范，必须向买方提供中文和英文(若有)复印件并经买方同意后方可采用，但不能低于DL、GB和IEC的有关规定。 2. 执行的标准GB4208 外壳防保护等级（IP代码）（IEC 60529-2001，IDT）GB7251 低压成套开

14、关设备和控制设备GB/T 15576 低压成套无功功率补偿装置DL/T 842 低压并联电容器装置使用技术条件GB/T 12747 自愈式低压并联电容器GB/T 1208 电流互感器DL/T 725 电力用电流互感器订货技术条件GB/T 7251 低压成套开关设备GB/T 3793 电控设备第二部分分装有电子器件的电控设备GB/T 2681 电工成套装置中导线颜色GB/T 2682 电工成套装置中的指标灯和按钮颜色GB/T 5585.1 电工用铝、铝及其合金母线GB1497 低压电器基本标准GB9466 低压成套开关设备基本实验方法DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GB725

15、1.1 低压成套开关设备与控制设备GB 4942 低压电气外壳防护等级 GB 50052 供配电系统设计规范GB/T 5231 农村电网建设与改造技术导则DL/T621 交流电气装置的接地所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。3. 周围空气温度 最高气温： +50 最热月平均气温：+35 年平均气温： +20 最低气温： -30 最大日温差： 30K 日照强度： 0.1 W/cm2海拔高度： 1000m 4. 最大风速： 35m/s （离地面高10m处持续10min的平均最大风速）5. 环境相对湿度(在 20时) 日平均值：

16、90% 月平均值： 85% 6. 地震烈度： 度 7. 污秽等级： 级 8. 覆冰厚度： 10mm 9. 安装地点： 户外 1.6 投标人必须提交的技术参数和信息1. 技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。2. 投标产品的特性参数和特点。3. 与其它设备配合所需的相关技术文件和信息。4. 设备详细的一次接线图及布置图。5. 型式试验报告和省级及以上的产品鉴定证书。1.7 备品备件1. 卖方应提供必备和推荐的备品备件 ，并分别列出其单价（商务部分填写）。2. 所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。3. 所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设

17、备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。1.8 专用工具与仪器仪表1. 卖方应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表，并列出其单价（商务部分填写）。2. 所有专用工具与仪器仪表必须是全新的，并附详细的使用说明资料。3. 专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收1. 合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。2. 合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。3. 完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确

18、认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。4. 设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后买卖双方应签署合同设备的验收证明书(试运行时间在合同谈判中商定)。该证明书共两份，双方各执一份。5. 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。2 结构要求2.1 配电箱技术参数投标人应认真逐项填写技术参数响应表中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动标准参数值。“投标人保证值”应与型式试验报告相符。如有偏差，请填写技术偏差

19、表。表1 技术参数和性能要求响应表序号名称单位招标人要求值投标人保证值备注一配电箱参数1额定电压V4002额定绝缘电压V10003额定电流A6304额定冲击耐受电压V80005绝缘电阻M46主回路相对地1分钟介电强度kV2.57辅助路相对地1分钟介电强度kV2.58额定短时耐受电流，1SkA6.39额定峰值耐受电流kA10.510电压谐波总畸变率%5%11柜内运行温度 +6012温升A1.0Ie时低于标准值见表613外壳防护等级IP4414配电箱外形尺寸（高宽深）mm详见图纸二无功补偿装置1额定工作电源电压及额定电压模拟量V220/3802允许偏差为%203额定输入电流模拟量为5A，50Hz4

20、测量精确度当输入电压模拟量的值在80%120%额定值、输入电流模拟量的值在50%100%额定值范围内变化时，控制器电压测量准确度为0.5级、电流测量准确度为1.0级；当电压和电流之间的相位角在060及030范围内变化时，控制器无功功率和功率因素测量准确度分别为2.5级和1.5级。5控制门限设定范围电压切除门限420442V可预置，功率因数0.85（滞后）0.98（超前）可调，出厂时设定为0.88。6控制器灵敏度0.2A7控制物理量为功率因素的控制器动作误差2.0%；8控制物理量为无功功率或无功电流的控制器动作误差为20%9电压保护动作值在系统标称电压值的105%120%之间可调，动作回差612

21、V10静态输出延时时间1120s可调11动态输出延时时间40mS5s可调误差5.0%；12过电压保护分断总时限60s13静态输出切投动作时间间隔30s14系统接地方式中性点直接接地（TT或TN系统）二电流互感器参数1型式/型号BH-0.662准确级0.5、0.5S3额定电流比见附图4穿心匝数1三断路器参数1型式/型号见附图2额定工作电压V6603额定绝缘电压V690塑壳断路器/1000框架断路器4额定冲击耐受电压kV8塑壳断路器/12框架断路器5额定工作电流A1000A/2000A6额定极限短路分断能力kA50塑壳断路器/65框架断路器7额定运行短路分断能力kA50塑壳断路器/65框架断路器四

22、母线参数1厂家采用不打孔、全封闭母线挂接技术2型式/型号见配置表3材质铜4额定电流A见配置表五柜壳要求1材质SMC复合材料/不锈钢六附件选型1线夹紧固型线夹七整体安全运行寿命保证期年20八免维护周期年3表2 主要货物需求及供货范围一览表元件名称项目要求投标人响应规格型式，参数数量备注型号数量备注母排T2铜按需熔断器式隔离开关（主进线）ABB、西门子或施耐德系列1漏电断路器（出线）国产常熟CM3L或良信NDM3L系列2-4按招标需求数量避雷器YH1.5W-0.28/1.33智能无功补偿电容器河北沃邦、江苏赤那思、浙江安耐杰系列按不低于配变30%容量配置最少2组，分补+共补，共补容量要有级差塑壳式

23、断路器国产常熟CM3或良信NDM3系列1电容器总保护计量CT1套接线盒1套SMC复合材料/不锈钢箱体（内喷塑）按需，SMC材料满足强度需求，不锈钢材料厚度不低于3mm1安装支架悬挂式安装支架或座式安装支架12.2 配电箱整体要求2.2.1 箱体尺寸：参照新疆电力公司配电网典型设计图集（柱上变部分）。配电箱功能单元划分为：计量单元、测量单元、控制保护单元、防雷保护和接地单元、无功补偿单元。箱体内导体的颜色和排列顺序应符合GB2681和GB7251.1中的相关规定，母线采用全绝缘处理，不得有裸露部分，其颜色可不作硬性规定，但在明显可见处应作出用以分别相序用的标识。当相序的排列不能满足标准的要求时，

24、在声明的情况下，可作出特殊处理。2.2.2箱壳材料采用不锈钢或SMC复合材料，无需喷涂。箱体、箱门厚度采用3mm不锈钢板，焊接应牢固、可靠，焊缝无夹渣、咬边、焊穿、气孔、溅渣等现象，箱体外观平整均匀，无明显缺陷。SMC复合材料弯曲强度不小于170MPa。箱壳应有足够的机械强度，薄弱位置应增加加强筋，在起吊、运输、安装中不得变形或损伤。应留有方便电缆进出的电缆孔，有橡胶护圈。2.2.3 箱顶盖应有不小于5的坡度，顶盖不应积水。箱体顶部为双层，设置一个不小于20mm的空气夹层，箱壁上端栅孔与檐壁相通，热空气通过箱顶四周侧壁通风栅及檐口向外散热，依靠自然通风散热。2.2.4 箱门应开启灵活，开启角度

25、应大于90，关好门后，门柄旋过死点，锁舌同时上下插别。箱门应密封防水，应设置不易被破坏、侵害的专用锁。门轴为防锈蚀暗装形式。2.2.5 箱体内母线、开关等设备接线端子均绝缘护套封闭，无裸露导体。2.2.6 箱体附材应能固定外接电缆。2.2.7 箱体中应设置并安装一条专用接地保护导体，并应保证装置接地系统的电气连续性。连接到接地导体上的元件有：a.箱体外壳及门。b.内部安装电器元件的接地导体和需接地的外壳。c.金属屏蔽及电力电缆的接地导体。d.控制或测量元件的接地导体。装置外壳应设有明显的提供与外设接地系统相联接的接地装置，并在该接地装置明显可见处设有永久性标志。该装置与外设接地系统可采用螺栓连

26、接，螺栓不小于M12，并应满足防腐蚀要求。2.2.8 箱体内部构件应具有良好的防腐性能，正常使用条件下，涂覆层寿命应达到15年，产品的保用期为8年，在保用期内因生产厂制造缺陷引发的一切费用均由生产厂承担。箱体外表面涂覆层一般彩热固聚脂树脂粉为主要原料的涂料，以高压静电喷涂处理，防日光老化及腐蚀。亦可采取酸洗、磷化、底浆、多遍喷漆的方式（以商务合同为准）。2.2.9 箱体两侧门的适当位置喷涂“有电危险”红色警示文字，字体应明显易见，布局与外壳整体协调、美观，警示文字应防日光老化及腐蚀。2.2.10 箱壳明显可见处应安装永久性的产品铭牌，所列项目符合标准规定，含制造厂名称、商标、产品型号、名称、出

27、厂编号、性能参数及制造厂售后服务电话号码。2.2.11 表箱锁要求有防雨、防撬、防锈的专用可靠锁具（箱门上下两端加装与门锁联动插销），钥匙为特制通用型。2.2.12 箱体设有电表视窗和电流互感器监视窗，电表视窗、监视窗采用聚碳酸酯板，并装设钢网防止外力破坏。2.3 计量单元要求2.3.1 计量单元由电流互感器和电能表组成，构成专为供电计量部门安装使用的计量独立小室。除进出线（一次线和二次线）所必需的通道（孔）外，不得有其他可使外界物体进入的条件，应方便计量人员抄表，检查。其结构除满足本技术条件的相关要求之外，还应满足计量部门的相关规定。2.3.2 计量室可供外界打开的箱门应加装一次性钢封。2.

28、3.3 计量室内应预留电流互感器和电能表的位置，能方便计量人员安装、接线。2.3.4 计量表的位置应能满足同时安装一组三相有功、无功电能表和一组（2只）单相电能表（采用直入式接线）的安装要求，每组表计前加装接线盒，各相CT外沿之间距离不小于5mm。2.4 测量单元要求2.4.1 应满足电压、电流基本量测量，加装测量用电流互感器3支，精度为0.5级。2.4.2 能测量装置的三相电压、三相电流，电压表、电流表的精度在1.5级以上。2.5 控制保护单元2.5.1 主进线采用负荷开关必须为CCC认证产品。装置应具备投切正常负荷的控制功能，要求使用进口或合资产品。2.5.2 装置低压出线24路,各路出线

29、应装设真空断路器，并应选用具有隔离断口功能的断路器。断路器应采用国产优质零飞弧产品，带漏电保护功能。2.5.3 剩余电流动作保护器必须选用符合GB6829标准，并经中国电工产品认证委员会认证合格的产品。由于户外配电箱在日光直射下工作，内部环境温度可能大于40，应优先选择允许工作温度范围大的产品。剩余电流动作保护动作后应自动开断回路。额定剩余动作电流应为固定分档可调，其最大值按DL/T 499规定执行。2.6 防雷保护和接地单元要求2.6.1 防雷保护元件应选择低压交流无间隙硅橡胶（即，HY1.5W-0.28/1.3）氧化锌避雷器。避雷器导线截面积不小于6mm2。2.6.2装置金属外壳可作为装置

30、内、外部接地的主接地体，统一设置公共接地端子（不锈钢螺丝）。接地端子直径不小于10mm，应能耐腐蚀和氧化，并有持久、耐用且明显的接地标识。2.6.3装置门与装置主体间，以及装有电气元件且活动的面板与装置主体间，应用6 mm2铜编织线牢固连接。其与接地端子之间的电阻不大于0.1。2.6.4装置主体同各个非组焊部件（如槽板等）之间的连接，不论采用螺丝、铰链或者其它任何方式，其与接地端子之间的电阻应不大于0.1。2.6.5装置运行时外壳必须接地。不使用变压器接地极接地时，接地极的接地电阻也应满足变压器安装规范。2.7 无功补偿单元要求无功补偿装置应采用模块化、标准化的智能型纯干式电容器，零投切、三相

31、/分相混合补偿、分级补偿、过电流/过电压/过温/谐波保护、故障自诊断、测量、通信、信号、联机等功能。补偿单元中的导线的截面及保护元件的选择，应按照大于电容器的额定电流的1.5倍进行选择。全部电容器组采用一台低压塑壳式断路器（容量大于电容器总容量1.5倍）保护，分组电容器回路使用高分断能力小型断路器作为过流和短路保护。2.7.1无功补偿控制器无功补偿控制器根据具体技术方案选用终端或专用控制设备（如无功补偿控制器或智能型电容器）技术指标应满足低压无功补偿控制器订货技术条件（DL/T597）的要求。应采用三相共补与分相补偿优化结合的补偿方案，对三相不平衡负荷可精确补偿，达到最佳补偿效果，应达到如下要

32、求：a.额定输入电流模拟量5A、50Hz；b.电流模拟量输入阻抗不大于0.2欧姆；c.控制输出量：电平输出，DC12V、20mA；d.灵敏度100mA；e.动作误差2.0%；f.时钟误差2s/d；g.测量准确度：电压、电流、功率因数1.0级，无功功率、有功功率精度高于2.0级。2.7.2补偿电容器采用BSMJ型自愈式低压并联电容器，电容器填充剂应采用蛭石或环氧树脂等阻燃性固体材料，无油无蜡，整体质保三年，应达到如下要求：a.内置放电电阻：电容器断电后3分钟内放电至50V以下；b.过负荷能力：每24小时中1.1倍过电压允许累计8小时（系统电压调整及波动），1.3倍过电流允许连续运行,1.35倍最

33、大负荷允许稳定运行(由过电压及谐波引起)； c.极壳绝缘电阻不小于1000兆欧；d.电容器其薄膜厚度不低于8微米,电容器运行质保期为一年，一年内电容器容量下降不超过10。2.7.3 投切开关选用电磁式零投切复合开关电器，投切元件技术参数应满足低压并联电容器装置使用技术条件（DL/T842）的要求，应达到如下要求：a.无触点投切，电压过零时投入，电流过零时切除，无涌流，无电弧；耐压大于AC 3000V,机械和电气寿命100万次（须提供国内部级机构测试报告）。b.正常工作时线圈不带电，靠磁力保持，避免线圈烧毁，近似零功耗，安全节能可靠；c.工作时不发热，不考虑安装风扇等散热装置；d.外壳采用阻燃型

34、材料。2.8母线、导线及布线2.8.1 箱体内元器件安装采用封闭母线结构，系统结构满足封闭的不打孔母线挂接技术，元器件直接挂装在母线铜排上，铜排既有电气连接作用，又有固定元器件的作用。2.8.2 主电路母线应选用镀锡铜排，T2铜，其截面积应按实际配变需求进行选择，母线应有固定支撑点。2.8.3 母线和导线的颜色和标识应符合GB 7947及GB 2681的规定，母线的相序排列应符合GB/T 15576中6.1.6的规定。特殊情况下，相序排列不符应有明显的标识。2.7.4母线的材质、连线和布置方式以及绝缘支持件应满足配电箱的预期短路耐受电流的要求，要求在元器件安装完成后，除与进出线电缆连接端子之外

35、，柜体内无外露带电部分。母线和导线接头部分应用热缩带处理，防止杂物掉落造成相间短路。母线系统及附件应采用表面金属处理工艺，系统结构满足封闭的不打孔母线挂接技术；为保证元件挂接接触可靠，要求铜母线最大扭曲度和平直度为1.2mm、弧半径0.5mm；连接夹需在显著位置标注旋紧的扭力矩标识，母线裸露部份需使用绝缘盖罩进行母线封闭。出线断路器通过专用转接器挂接于母线正面，转接器材料为不含硅树脂，不含氯元素的热塑性塑料，温度稳定性能力：120，漏电起痕指数：CTI 200；转接器挂接的可靠性和稳定性需经专业部门检验并通过认证。进出线电缆均采用线夹接线，铜排不打孔。2.8.4 母线的连接和布置方式以及绝缘支

36、持件应具有承受装置的最大短路耐受电流的能力。主电路母线和导线的允许连续负荷载流量应不小于该电路额定电流的1.5倍，中性线同主母线。2.8.5 辅助电路采用铜芯绝缘导线，其截面应根据所能承载的额定工作电流进行选择。2.8.6 装置的绝缘导线应采用冷压接端头与电器元件连接，冷压接端头与绝缘导线的配合以及压接质量应符合有关标准的规定。2.8.7装置的布线应整齐美观，母线连接应紧固、接触良好。不应贴近具有不同电位的裸露带电部件或有尖角的边缘进行敷设，布线应等距离绑扎、并有适当的支持或装入行线槽内。2.8.8连接安装在门上的电器元件的导线，设计时应考虑门开闭时不使这些导线随过大的张力或遭受任何机械操作损

37、伤。2.8.9一般一个连接端子只能连接一根导线，必要时允许连接两根导线，当需要连接两根以上导线时，应采取适当措施，以保证导线连接可靠。不允许导线搭接在两个接线点之间的连线上。2.8.10辅助电路绝缘导线端部，应设有与原理图或接线图一致的连接标记。标记应清晰耐久。2.8.11绝缘导线的额定电压不得低于相应电路的额定工作电压。2.9 电气间隙与爬电距离2.9.1 配电箱内电器元件的电器间隙和爬电距离应符合各自相关标准中的规定，并且在正常使用条件下也应保证此距离。2.9.2配电箱内裸露带电导体和端子的相间及它们与外壳之间的最小电气间隙与爬电距离应符合表1的规定。表1 电气间隙与爬电距离额定绝缘电压U

38、i（V）最小电气间隙（mm）最小爬电距离（mm）Ui605560Ui300810300Ui66010142.10介电强度2.10.1在正常大气条件下，配电箱的主电路应能承受表2规定的50Hz交流电压历时5s介电强度试验。表2 主电路试验电压额定绝缘电压Ui（V）试验电压（有效值）（V）Ui60100060Ui3002000300Ui66025002.9.2 配电箱的不由主电路直接供电的辅助电路应能承受表3中规定的50Hz交流电压历时5s介电强度试验。表3由主电路直接供电的辅助电路试验电压额定绝缘电压Ui（V）试验电压（有效值）（V）Ui1225012Ui6050060Ui2 Ui+1000（其

39、最小值为1500）2.11 保护电路2.11.1间接触电防护措施。配电箱的保护电路可由单独装设的保护导体或可导电的结构部件或二者共同构成。它应能保证配电箱各裸露的导电部件之间以及它们与保护电路之间的连续性，其间的电阻不大于0.1。2.11.2利用配电箱的外壳作保护电路的部件时，其截面的导电能力至少应等效于表4中规定的最小截面积。表4 相导线截面积及相应保护导体最小截面积相导线的截面积S（mm2）相应的保护导体最小截面积（mm2）S16S16S351635SS/22. 12 其他2.12.1 装置中辅助电路绝缘导线，用于电流回路中的导线其截面不得小于2.5mm，电压回路中的导线其截面不得小于1.

40、5mm。用于连接电度表的电压线的导线截面也不得低于2.5mm。端头应有与产品设计图相一致的、清晰的线号标识。2.12.2 辅助回路如使用多股导线，其接线端应有可靠的冷压接线端头。2.12.3 农村综合配电箱一般通过安装支架挂在杆上，集镇、集中居住区宜采用落地安装。2.12.4 为保证箱体内元器件工作在正常温度下，箱体在设计上应考虑上下左右通风孔，并防止小飞类昆虫入侵造成线路故障，通风孔内面加装密丝网。2.12.5 箱体的门锁应采用通用锁具，前后门上安装必需要专用工具才能打开的防盗螺丝。2.11.6 为了防止雷电入侵造成人身及设备损害，低压线路均安装避雷器。2.12.7 零序互感器出线处应套装耐

41、热阻燃套管。3 试验根据国家标准（GB）和最新版的IEC标准进行试验。试验中，要遵循并执行下列附加要求和IEC的补充说明，并应提供供货范围内主要元件的型式试验和出厂试验报告。现场交接试验应符合标准的要求。3.1 型式试验型式试验的目在于验证配电箱、控制回路、控制设备及辅助设备的各种性能是否符合设计的要求。由于所用元件的类型、额定参数和组合的多样性，所以不可能对所有方案都进行型式试验。型式试验只能在典型的功能单元上进行试验。任一种具体方案的性能可以引用类似方案的试验数据。1) 配电箱中的主要元件（低压开关、计量装置、测控仪等）应通过相应标准的型式试验。2) 配电箱整体应通过规定的全部型式试验。3

42、.2 出厂试验1. 每一台配电箱在出厂时都应进行出厂试验，其内部安装的元器件及整机均应按相应的标准通过出厂试验。2. 一般检查1) 所装元件及其部件应正确，符合相应的技术要求。2) 电路接线正确，符合接线图和相应的技术要求，导线截面及颜色符合相关标准的要求。3) 装置的铭牌、符号及标志清晰、正确、齐全，符合本技术条件要求。4) 外壳和所装元件外形尺寸应符合图纸和相应标准和技术条件的要求。5) 外壳及所装元件的金属表面涂覆层应符合有关的技术要求。3. 机械操作试验1) 开关设备操作2) 门应开启灵活， 开启4. 试验接地回路电阻不得大于 （试验报告应记录具体数值，不得以“合格、通过”等方式记录）

43、。5. 工频耐压试验。6. 辅助回路工频耐压试验。7. 对开关动作定值整定。8. 提供现场安装后试验的便利。3.3 现场交接试验配电箱安装完毕后应进行现场交接试验，内容包括：外观检查、图纸与说明书；所有螺栓及接线的紧固情况；控制、测量、保护和调节设备以及包括加热器在内的正确功能等。1. 联锁检查2. 机械操作试验3. 配电箱中断路器、CT、PT及避雷器等元件按标准应进行的其它现场试验4 技术服务、设计联络、工厂检验和监造4.1 技术服务4.1.1 概述1. 卖方应指定一名工地代表，配合买方及安装承包商的工作。卖方应指派有经验的安装指导人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术

44、指导。卖方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照卖方指导人员的意见执行，但是，卖方指导人员应立即以书面形式将此情况通知了买方。2. 合同设备的安装工期为 周，买卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，作为卖方指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。3. 买卖双方应该根据施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技术人员的专业、人员数量、服务持续时间、以及到达和离开工地的日期。4.1.2 任务和责任1. 卖方指定的工地代表，应在合同范围内与买方工地代表充分合作与协商，以解决有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。2

45、. 卖方技术人员应按合同规定完成有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。3. 卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。4. 卖方技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。5. 卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和（或）补充，费用由卖方承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。6. 卖方代表应充分理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的

46、意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因卖方原因造成安装或试验工作拖期，买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由卖方自理。如因买方原因造成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。4.2 设计联络会1. 为协调设计及其它方面的接口工作，根据需要买方与卖方应召开设计联络会。卖方应制定详细的设计联络会日程。签约后的 天内，卖方应向买方建议设计联络会方案，在设计联络会上买方有权对合同设备提出改进意见，卖方应按此意见作出改进。2. 联络会主要内容：1) 决定最终布置尺寸，包括外形和其它附属设备的布置；

47、2) 复核断路器的主要性能和参数，并进行确认；3) 检查总进度、质量保证程序及质控措施；4) 决定土建要求，运输尺寸和重量，以及工程设计的各种接口的资料要求；5) 讨论交货程序；6) 解决遗留问题；7) 讨论监造、工厂试验及检验问题；8) 讨论运输、安装、调试及验收试验。3. 其它需讨论的内容，如：地点、日期、人数等在合同谈判时商定。4. 除上述规定的联络会议外，若遇重要事宜需双方进行研究和讨论，经各方同意可另召开联络会议解决。5. 每次会议均应签署会议纪要，该纪要作为合同的组成部分。4.3 工厂检验和监造1. 买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监

48、造。2. 如经检验和试验有不符合技术规范的合同设备，买方可以拒收，卖方应无偿给予更换。3. 合同设备运到买方后，买方有进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权力，不得因该合同设备在原产地发运以前已经由买方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。监造人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除卖方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达买方后的检验。4. 卖方应在开始进行工厂试验前个月，通知买方其日程安排。根据这个日程安排，买方需确定要见证的项目，并在天内通知卖方。监造人员前往卖方和（或）其分包商生产现场，观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况时，若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，监造人员有权发表意见，卖方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保合同设备的质量。5. 若买方不派或未按时派遣监造人员参加上述试验，卖方应在接到买方相关通知后，自行组织检验。6. 为对合同设备进行实地了解，卖方应在本厂内组织一次对买方的培训。7. 监造范围由项目单位根据工程实际情况自定。1附件1：综合配电箱外形尺寸图