【模块制程之精实流程改善以光电模块及IC测试为例】（DOC116）

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.国 立 清 华 大 学硕士论文模块制程之之精实流流程改善善-以以光电模模块及IIC测试试为例Lean Proocesss IImprroveemennt ffor Moddulee Prroceessees- Usiing Opttronnicss Moodulle aand IC Tesstinng aas EExammplees所别 工业业工程与与工程管管理所 组别 工程管管理组学号姓名 955346620 熊君君凯 指导教授 朱诣诣尹 博士士 中华民国

2、 九十七七 年 六 月模块制程之之精实流流程改善善以光电模模块及IIC测试试为例研究生： 熊君凯凯 指导教教授： 朱诣尹尹 博士国立清华大大学工业业工程与与工程管管理研究究所 摘要 本本研究探探讨议题题为探讨讨台湾光光电模块块与ICC测试厂厂如何利利用精实实流程改改善的观观念提升升自身生生产的绩绩效与企企业的竞竞争力。由由于传统统的流程程改善多多把焦点点放在能能产生附附加价值值的动作作上，忽忽略了其其它不具具附加价价值的动动作以及及潜藏的的生产浪浪费。因因此本研研究从精精实消除除浪费的的精神出出发，提提出精实实流程改改善的方方法，强强调从浪浪费面执执行生产产流程之之改善，去去除一切切不必要要的

3、浪费费与不具具附加价价值的动动作。 探探讨对象象选取台台湾光电电模块与与IC测试公公司，包包括了LLCD面面板、背背光模块块、光收收发模块块与ICC测试的的代表性性个案，除除了利用用现场实实地收集集数据的的方式验验证改善善的成效效以外，也也采取个个案访谈谈的途径径深入分分析个案案公司如如何进行行精实流流程改善善、改善善过程中中会遇到到哪些影影响问题题、改善善的改善善方法、改改善范围围等构面面，最后后将结果果归纳成成一整合合模型，具具体呈现现各个构构面之间间的关系系。最后后提出导导入精实实流程改改善的流流程架构构，说明明企业应应该如何何运用本本研究提提出之模模型导入入精实流流程改善善。本研研究的

4、结结果将有有助于企企业找出出未来改改善的契契机和机机会，加加快改善善过程中中摸索的的时间，并并且依循循着导入入的流程程一步步步让公司司朝精实实的目标标迈进。关键词：光光电模块块(Opptrooniccs MModuule)、精实实流程改改善(LLeann Prroceess Impprovvemeent)、生产产周期时时间(CCyclle TTimee)、精精实生产产(Leean Prooducctioon)Lean Proocesss IImprroveemennt ffor Moddulee Prroceessees- Usiing Opttronnicss Moodulle aand I

5、C Tesstinng aas EExammpleesStudeent： Chhun-Kaii Hssiunng Addvissor： Drr. YYee-Yeeen CChuDeparrtmeent of Inddusttriaal EEngiineeerinng & Ennginneerringg MaanaggemeentNatioonall Tssingg Huua UUnivverssityyAbstrractt TThe isssuess inn thhis ressearrch disscusss hhow opttronnicss moodulle aand IC tessti

6、nng ffacttoriies in Taiiwann ennhannce theeir prooducctioon pperfformmancce aand commpettitiive advvanttagee wiith leaan pproccesss immproovemmentt. OOrigginaallyy, ttradditiionaal pproccesss immproovemmentt coonceeptss allwayys ffocuus oon vvaluue-aaddeed ppartts sso tthatt ovverllookk ottherr noon

7、 vvaluue-aaddeed mmotiionss annd wwasttes. Ouur rreseearcch aappllys spiiritt off leean to proocesss iimprroveemennt, thaat iis eelimminaate alll kiind of wasstess annd nnon vallue-addded mottionns wwithhin thee maanuffactturiing proocesss. RReseearcchinng oobjeectiive commpanniess arre llocaatedd o

8、nn opptrooniccs mmoduule andd ICC teestiing inddusttriees iin TTaiwwan, inncluudinng LLCD pannel, Baackllighht, SFPP trranssceiiverr moodulle pprodductts. Thiis rreseearcch nnot onlly uusess daate colllecctioon ffor proovinng iimprroveemennt pperfformmancce, butt allso anaalyssis howw coompaaniees i

9、imprrovee thheirr maanuffactturiing proocesss wwithh leean thrrouggh iinveerviiewiing metthodds. We finnallly ggeneerallizee annd cclarrifyy thhe rrelaatioonshhipss beetweeen impprovvemeent scoopess, pproggrammmess, wwasttes andd peerfoormaancee annd sshoww itt byy ann innteggratte mmodeel. Thiis rr

10、eseearcch aalsoo coonsttruccts an proocesss ffloww whhichh coolloocattes an praactiicall caase to proove thaat oour ressearrch ressultts ccan inddeedd heelp entterpprisses accceleeratte iimprroviing speeed andd diig oout impprovveinng cchanncess.Keywoordss: OOptrroniics Moddulee, LLeann Prroceess Im

11、pprovvemeent, Cyyclee Tiime, Leean Prooducctioon志谢辞 在在清大工工工求学学的这两两年是我我求学过过程中最最充实的的两年，从从一年级级的修课课到之后后的选定定论文题题目、写写论文过过程中遇遇到的挫挫折、解解决问题题的快乐乐、过程程虽然非非常辛苦苦，也经经历了多多次的彷彷徨，但但现在回回想起来来都成了了甜蜜的的回忆。 在在这里要要特别感感谢我的的指导教教授朱诣诣尹教授授，在写写论文的的这一段段时间里里不吝给给予我论论文思考考的方向向与内容容上的修修改，这这样的训训练让我我在事情情的思考考上面能能看的更更全面与与深入；此外也也要感谢谢提供我我实际个个

12、案的陆陆寄学长长、荣县县学长、玉玉卿学姊姊和谦达达，因为为有你们们分享实实务的经经验与做做法，让让论文能能更具可可看性。 当当然也要要感谢我我的爸妈妈与家人人在我求求学期间间的支柱柱，让我我可以无无忧无虑虑的专心心念书，不不用担心心其它的的杂事，也也容忍我我在新竹竹念书很很少可以以回家的的任性；还有女女朋友懿懿婵这两两年来容容忍我每每天写论论文不能能出去玩玩的遗憾憾，最后后要感谢谢9055研究室室共同打打拚的伙伙拚阿达达、晶姊姊及璇哥哥还有其其它在职职的学长长、姐们们，最后后这段时时间大家家互相讨讨论论文文，三更更半夜不不睡觉赶赶进度的的革命情情感是没没有任何何东西可可以取代代的，希希望你们们

13、毕业后后都有好好的发展展。 熊熊君凯 谨志于于 新新竹清华华大学 民民国九十十七年仲仲夏目录摘要2圖目錄77表目錄88第一章緒緒論91.1研研究背景景91.2研研究目標標101.3研究究範圍和和限制111.4 研研究方法法與流程程11第二章文文獻探討討132.1 組組立和模模組製程程連結的的特性132.2 流流程的定定義和內內涵152.2.11 企業業流程再再造(BBusiinesss PProccesss Reeenggineeeriing, BPPR)162.2.22 企業業流程改改善(BBusiinesss PProccesss Immproovemmentt , BPII)192.2.

14、33 持續續改善(Conntinnuouus IImprroveemennt , CII) (Kaiizenn)212.3 精精實生產產(Leean Prooducctioon)252.3.11 精實實生產的的沿革(Evooluttionn off Leean prooducctioon )252.3.22 精實實生產包包含的元元素(EElemmentts oof LLeann Prroduuctiion )302.3.33 比較較豐田式式生產系系統和精精實生產產的差別別332.3.44 精實實流程改改善35第三章 研研究方法法393.1 研研究模式式和方法法393.2 資資料蒐集集413.4

15、 名名詞定義義與解釋釋45第四章 個個案分析析與討論論474.1 A公司司案例474.1.11 AA公司案案例流程程改善484.1.22 AA公司流流程改善善成果574.2 C公司司案例584.2.11 CC公司案案例流程程改善594.2.22 CC公司流流程改善善成果654.3 L公司司案例664.3.11 LL公司案案例流程程改善674.3.22 LL公司流流程改善善成果724.4 IC產產業流程程改善案案例EE公司744.5 案案例綜合合討論794.5.11 案例例整合模模型794.5.22模型與與文獻的的比較864.5.33模型驗驗證88第五章 研研究結論論與建議議915.1 研研究結

16、論論與討論論915.2 後後續研究究與建議議91參考文獻93附錄一 訪訪談紀錄錄1000附錄二 後後續訪談談紀錄1099图目录圖1-1 研究流流程圖12圖2-1 LCCD生產產流程15圖2-2 企業流流程改善善的步驟驟21圖2-3 持續改改善標標準化的的運作過過程23圖2-4 精實生生產包含含的元素素32圖2-5 豐田/本廠的的JITT技術產產生過程程33圖2-6 動作作浪費示示意圖36圖3-1 生產流流程改善善研究模模式41圖3-2 論文研研究流程程圖45圖4-1 舊有流流程和改改善後流流程比較較圖50圖4-2 Phhasee1&PPhasse2直直傳路徑徑圖51圖4-3 舊有生生產排程程缺

17、失示示意圖54圖4-4 拉式生生產概念念下的每每日生產產排程55圖4-5 資訊系系統關係係圖55圖4-6 Phhasee1直傳傳JI資訊訊流56圖4-7 Phhasee2直傳傳JI資訊訊流57圖4-8 直傳率率和每月月產出示示意圖58圖4-9 C公公司改善善前生產產流程61圖4-100 CC公司改改善後生生產流程程63圖4-111 SSFP產產品結構構圖(以SFPP CWWDM Traanscceivver產產品為例例)66圖4-122 LL公司SFFP產品品生產流流程圖68圖4-133 利用用共用零零件延遲遲產品間間的差異異70圖4-144 延緩緩包裝的的生產流流程71圖4-155 2200

18、77年SFPP產品直直通率推推移圖73圖4-166 220077年SFPP產品準準時達交交率圖表表73圖4-177 EE公司改改善前檢檢驗流程程75圖4-188 EE公司改改善後檢檢驗作業業流程76圖4-199 分工工檢驗產產出批數數統計表表77圖4-200 四個個個案之之精實流流程改善善模型80圖4-222 企業業導入精精實流程程改善流流程圖89表目录表2-1 BPRR定義整整理17表2-2 實行BPPR的具具體績效效18表2-3 BPPR、BPII、Kaiizenn的特色色及差異異比較24表2-4 大量生生產和精精實生產產的比較較26表2-5 消除浪浪費的對對策29表2-6 精實生生產包含

19、含的構面面整理32表2-7 豐田式式生產系系統和精精實生產產的比較較34表2-8 精實改改善的六六大構面面及改善善手法37表2-9 個案精精實改善善手法及及內涵整整理38表3-1 各研究究方法適適用場合合39表3-2 不同資資料來源源的優缺缺點42表3-3 受訪者者清單整整理44表3-4名名詞定義義與解釋釋整理46表4-1 C公司司流程改改善前各各站點標標準工時時62表4-2 各站點點流程改改善事項項64表4-3 C公司司流程改改善後各各站點標標準工時時65表4-4 E公公司資料料檢驗及及外觀檢檢驗標準準工時表表76表4-5 E公司司FQCC各產品品所佔比比例統計計表76表4-6 採用分分工檢

20、驗驗前後平平均班生生產力比比較表78表4-7 採用分分工檢驗驗前後出出錯率比比較表78表4-9 改善問問題與改改善方法法的連結結85表4-100 改善善方法與與消除浪浪費種類類的連結結85表4-111 消除除浪費種種類與改改善績效效的連結結86第一章 绪论1.1 研究背景流程改善与与精实生生产一直直是台湾湾各产业业热烈探探讨的议议题之一一，由于于现今的的制造要要求日趋趋严格，无无论在交交期准时时达交或或生产效效率上都都必须不不断作提提升和改改善，才才能满足足客户的的要求。 选选择模块块制程之之精实流流程改善善作为研研究主题题有几个个主要的的原因：其一是是组织的的分工造造成流程程连结上上的问题题

21、，虽然然TFTT-LCCD的模模块制程程改善已已经有相相当多的的文献讨讨论。然然而大多多数的研研究多以以数组(Arrray)、组立立(Ceell)、模块块(Moodulle)制制程作区区分，讨讨论单一一制程的的改善，甚甚少讨论论到不同同段制程程的连结结议题(Jeoong et al., 220011)。例例如Ceell和和Moddulee制程由由于生产产特性差差异极大大，造成成不同制制程段的的连结往往往十分分没有效效率，链链接的部部分必须须靠大量量的库存存来平衡衡两边的的生产。传传统Ceell生生产的半半成品必必须先入入到仓库库，等待待后段制制程准备备继续加加工时再再重新拉拉出库房房重新将将面

22、板入入Casssettte和和上机台台，如此此一来不不但造成成包含生生产成本本的增加加、生产产周期时时间(CCyclle TTimee)居高高不下，更更造成包包含库存存和搬运运上的浪浪费。因因此本研研究希望望能用各各生产线线的实际际案例，描描述精实实流程改改善的具具体作法法，并且且从精实实生产消除浪浪费的的角度进进行改善善。 第第二个原原因是传传统的流流程改善善往往把把焦点放放在能产产生附加加价值的的动作，然然而这一一部分的的比例只只占整个个生产流流程的一一部分，这这往往限限制了改改善的空空间和机机会，或或是让改改善的成成效打了了折扣，也也让改善善的机会会没有办办法整体体的掌握握(Ibbrah

23、him, 20005)；反观观从精实实的角度度检视流流程改善善能够进进一步发发现生产产流程中中不具附附加价值值的动作作，消除除一切不不必要的的浪费。最最后，精精实生产产虽然已已经为大大众所熟熟知，几几个主要要的精实实生产技技术也已已经发展展的十分分成熟，但但是这些些技术却却不一定定在任何何情境下下都一体体适用，考考量到情情境的不不同而可可能不同同重点的的作法(陈光辰辰，19993；Pappadoopouulouu ett all, 220055)。因因此本研研究也希希望能探探讨整合合多个个个案的精精实流程程改善作作法，从从流程的的构面探探讨台湾湾的光电电模块与与IC测试试产业如如何消除除生产的

24、的浪费、具具体的改改善方法法以及影影响的范范围，希希望能作作为后续续相关企企业进行行精实流流程改善善之参考考与依据据。 本本研究选选取的案案例包含含了台湾湾光电产产业TFFT-LLCD、背背光模块块、光收收发模块块以及IIC测试试产业的的领导厂厂商，这这些个案案包含了了许多共共通的相相同点，彼彼此之间间也有相相异处与与其多样样性，选选择这些些个案之之现阶段段改善原原因包括括:(1) 推动精实改改善的焦焦点都是是放在生产流流程上上面，探探讨单一一流程项项目在生生产的过过程中如如何进行行精实改改善。(2) 产品皆以模模块方式式呈现，且且运作的的形态皆皆为B22B的模模式，亦亦即最终终顾客都都不是最

25、最终的消消费者而而是产业业链上其其它的公公司。(3) 个案的生产产包含了了组装、测测试等不不同的型型态，改改善的范范围也不不尽相同同，讨论论面足以以涵盖不不同的情情况。(4) 个案皆处于于产品的的成长期期与成熟熟期，让让个案之之间能够够涵盖此此两期间间。1.2 研究目标Roberrto(19998) 认为精精实企业业的概念念包括了了精实开开发、精精实采购购、精实实制造和和精实配配销四个个方向，无无论是那那个方向向的精实实，在进进行改善善时都可可以从流流程与设设备、制制造规划划与控制制、人力力资源、产产品设计计、供货货商关系系、顾客客关系这这六大构构面着手手。本研研究是以以精实制制造的角角度出发

26、发，探讨讨精实流流程改善善是否真真的能达达到预期期的改善善绩效，并并且利用用多个实实际案例例整合出出台湾光光电与IIC测试试产业进进行精实实流程改改善消除除的浪费费、改善善方法以以及影响响范围。具具体的研研究目标标包含以以下几项项：1. 利用模块厂厂的实际际案例，藉由精实生产消除浪费的最终精神架构出新的生产方式及流程，省去不必要的入库/出库手续和浪费，并且利用实际的数据验证精实流程改善的具体绩效。2. 利用光电模模块厂及及IC测试试公司的的代表性性个案，探探讨企业业在进行行精实流流程改善善时所采采用的方方法，并并且对比比这些手手法和文文献所提提的精实实改善方方向及方方法是否否有所差差异。3.

27、利用实际个个案的分分析和比比较，整整理出企企业在进进行精实实流程改改善时会会受到哪哪些改善善问题的的影响?不同企企业面临临的改善善问题是是否相同同? 并且且详细分分析企业业在遇到到不同改改善问题题时因应应的改善善方法。1.3研究究范围和和限制本研究的研研究范围围以台湾湾光电产产业和IIC测试试的代表表性个案案为主，探探讨个案案公司的的精实改改善作法法，改善善的焦点点放在精精实制造造的生产产现场和和生产流流程，并并且利用用分别用用品质(Q)、成成本(CC)、交交期(DD)作为为绩效衡衡量的指指标。数数据搜集集的期间间为三至至五个月月不等，最最长为一一年。不不同的企企业衡量量的指标标略有差差异，但

28、但都包含含在QCCD这三三大类指指标当中中。在研研究的过过程中面面临的限限制如下下:1. 个案所探讨讨的信息息和数据据为特定定一段时时间收集集所得，可可能会受受时空环环境改变变的影响响以致产产生误差差。2. 本研究个案案系针对对特定产产业的其其中一段段生产流流程作探探讨，因因此可能能会忽略略范围外外上、下下游的变变动造成成的影响响。3. 本研究选取取的案例例公司产产品皆位位于量产产的阶段段，研究究结果可可能无法法同时涵涵盖位于于新产品品导入等等其它阶阶段之企企业4. 本研究数据据的搜集集期间有有限，加加上访谈谈对象之之个人观观点与看看法之不不同，可可能让研研究的成成果与实实际情形形有些许许的落

29、差差1.4 研研究方法法与流程程 本本研究首首先针对对光电产产业A公司的的精实流流程改善善案例进进行探讨讨，分析析A公司流流程遇到到的问题题以及具具体改善善的手法法与改善善事项，并并且利用用实际的的数据验验证改善善的成效效；另一一部分则则是藉由由整合多多个个案案的精实实流程改改善作法法，从流流程的构构面探讨讨台湾的的光电模模块与IIC测试试产业如如何消除除生产的的浪费、具具体的改改善方法法以及改改善范围围，希望望能作为为后续相相关企业业进行精精实流程程改善之之参考与与依据。本本研究之之研究方方法采用用比较性性个案研研究的方方式，选选取业界界实际案案例进行行个案研研究。在在次级资资料收集集方面，

30、针针对个案案公司进进行精实实流程改改善的实实际数据据和数据据作为分分析的基基础，以以了解精精实流程程改善的的具体绩绩效与成成果。研研究流程程如图11-1所所示：本本论文预预期分成成五章，第第一章先先界定研研究范围围，并且且分述研研究动机机与目的的；第二二章则是是针对几几个相似似的改善善概念例例如流程程再造、流流程改善善、持续续改善以以及精实实生产进进行文献献探讨，整整理国内内外中英英文文献献及各种种参考资资料；第第三章研研究方法法阐述整整个研究究的策略略与流程程，以研研究架构构为基础础发展本本研究之之研究模模式；第第四章分分述个案案公司的的案例并并且进行行个案间间的整合合与比较较；第五五章为结

31、结论与后后续研究究建议。界定研究範圍文獻探討建立與確認研究架構個案資料蒐集結論研究動機研究目的分析個案改善成果比較個案間關聯性图1-1 研究流流程图第二章 文献探讨讨2.1 组组立和模模块制程程连结的的特性 组组立和模模块都是是面板产产业中的的重要制制程，模块的涵义义是最终终产品是是由数个个次组件件所组成成，每一一个次组组件都可可以视为为标准化化的零组组件，如如果将定定义延伸伸到制程程上，代代表此制制程应该该能合理理的分解解出许多多子制程程。模块块制程可可透过三三种方法法达成:制程延延迟、制制程重排排、制程程标准化化(黄毓莹莹，20001；李荣县县，20007)。 面面板产业业的模块块制程是是

32、将驱动动IC、印印刷电路路板、背背光模块块等次组组件组合合成最终终的面板板模块；背光模模块的模模块制程程则是结结合了包包括导光光板、反反射片、扩扩散模、铝铝背板等等组件；SFPP光收发发模块制制程则是是由TOOSA发发射器、ROSA接收器、印刷电路板等零组件组装而得；应用到IC测试的E公司则是希望能藉由制程的重排达到模块制程的概念。 光光电产业业是台湾湾重点发发展的产产业之一一，和半半导体产产业并称称为台湾湾的两两兆双星星。台台湾在光光电产业业也许没没有最先先进的技技术能力力，不是是这个产产业的先先行者，但但是靠着着其它的的竞争优优势例如如低廉的的成本、政政府政策策的支持持、优秀秀的人力力资源

33、、持持续的资资本投资资等领先先其它各各国，因因此反而而让台湾湾在这个个产业有有自己的的利基，成成为优秀秀而且反反应迅速速的追随随者。因因此近年年来很多多的学术术研究也也都将焦焦点放在在光电产产业上(洪秀琬琬，20006)。 CCelll段制程程可以简简单的分分成液晶晶面板前前段配向向制程和和后段基基板组立立制程两两个部分分。前段段制程主主要是将将玻璃制制作的薄薄膜晶体体管组件件数组基基板和彩彩色滤光光片基板板经过个个别加工工以后，进进行对组组。对组组后的面面板再经经过烘干干、液晶晶注入、偏偏光板贴贴附等步步骤完成成此段制制程。由由于Ceell制制程是采采取批量量的处理理方式，因因此具有有批量机

34、机台的特特性，CCelll前段制制程也是是瓶颈的的所在(林毓淳淳，20004)。Moddulee段制程程则是接接着Ceell完完成的半半成品，继继续加工工并与其其它零组组件包括括驱动IIC、印印刷电路路板(PPWB)、背光光模块(Bacckliightt)等进进行组装装，使之之成为一一个TFFT-LLCD模模块，由由于需要要组合的的零组件件很多，因因此物料料的规划划变成本本段的重重点之一一(许运达达，20005)。 CCelll和Moddulee段由于于两边是是由完全全不同的的部门负负责，CCelll的最终终目标在在把当月月的订单单在时限限内消化化掉，至至于做完完的半成成品要如如何接续续到Mo

35、odulle不是是主要的的考量目目标，反反而考虑虑到连结结问题对对Celll来说说是多了了一条限限制式；对Moodulle来说说，前段段的来料料充足才才是主要要的考量量，越高高的库存存反而能能够确保保来料的的顺畅。这这也是为为什么CCelll和Moddulee的中间间存在着着大量的的库存之之主要原原因。 也也因为不不同段的的制程各各有各自自的特性性，Ceell和和Moddulee段的特特性有着着非常大大的差异异，因此此相关的的研究大大多只针针对单一一制程段段的特性性做深入入的探讨讨。廖志志豪 (20005) 针对Ceell制制程在同投入入批与与割型下，构构建期望望配对模式式，并依依此组合合模模

36、式分析析之结果果，同时时考虑期期望配对对与与制程加加工时间间（cyccle timme），建一模式式衡面板组组制程程之有效效产出，并并在最大大化生产产制程之之有效产产出下，决决定整个个制程之之重要决决策，如割型型、暂存存区容、投入入批等等；李佩佩娴(220055) 考考虑同同的基板板割方方式与投投入批大小，在在已知一一制程上上之薄膜膜晶体管管阵基基板与彩彩色光光片的基基板个以及各各个基板板上品品与品的位位置分布布下，求求出其最最大的动动态产出出；李李俊升(20003) 在深入入讨论了了各种集集批法则则的优劣劣之后，发发展出一一同步化化集批法法则(SSyncchroonizzed Battchi

37、ing Heuurissticc)，以以因应不不同之生生产绩效效指针需需求；陈陈子立(20003) 探讨模模块厂在在已知确确定性订订单与各各物料的的供给状状况下，考考虑产能能限制，如如何能够够排出同同时满足足顾客的的需求以以及减少少库存的的排程问问题；SShinn ett all. (20004) 针对模模块段的的平行机机台排程程问题以以及不同同产品的的换线时时间和次次数，发发产出一一启发式式的算法法，希望望能最小小化总延延迟时间间(Tootall Taardiinesss)以以及换线线次数。 我我们不难难发现这这些研究究的焦点点都放在在其中一一个制程程段做深深入的探探讨，鲜鲜少有提提到不同同

38、制程间间的连结结问题，只只有Jeeongg ett all. (20001) 的研究究同时包包含了CCelll和Moddulee两个制制程段如如图2-1所示示，其将将TFT基板板和彩色色滤光片片的对组组视为一一个批量量机台的的生产特特性；对对组之后后一直到到Moddulee段结束束视为序序列机台台的生产产方式，并并且针对对这两种种不同的的生产特特性分别别发展出出适合的的启发式式算法求求解。虽虽然有谈谈论到CCelll和Moddulee的连结结部分，但但是只将将其当作作序列机机台生产产的一部部分似乎乎过于简简化，也也忽略了了现况下下在两制制程段连连结时所所遇到的的问题。图2-1 LCCD生产产流

39、程资料来源: Jeeongg ett all. (20001)2.2 流流程的定定义和内内涵 流程(Prroceess)可以被被定义为为：任任何一种种或一群群活动投投入资源源，在投投入的资资源上面面增加其其价值、最最后产出出给内部部或外部部的顾客客的过程程。(Harrrinngtoon, 19991) 制造造流程则是指指硬件和和软件资资源互相相结合产产生最终终产品，一一直到产产品被包包装完成成为止，这这中间不不包含后后续的运运送和配配销等流流程。 有有很多的的类似的的观念或或专业名名词都和和本研究究要探讨讨的流流程改善善十分分类似，例例如流程程再造(Proocesss RReennginnee

40、rringg)、流流程重设设计(PProccesss Reedessignn)、持持续改善善(Coontiinuoous Impprovvemeent)和Kaiizenn等，这这些概念念雷同却却又不完完全一样样，以下下几个小小节将针针对这些些概念分分别做一一探讨和和厘清。 2.2.11 企业业流程再再造(BBusiinesss PProccesss Reeenggineeeriing, BPPR) 企企业流程程是一群群在逻辑辑上互相相相关的的工作，运运用组织织资源得得到企业业想要的的结果(Ketttinngerr ett all, 119955)。企业流流程再造造这个个名词是是首先由由Hamm

41、merr在19990年提提出的，他他认为企企业之所所以要再再造是因因为在很很多情况况下，单单纯投资资旧有的的流程，希希望能够够藉由信信息科技技的辅助助加速运运作的效效率是没没有用的的，只有有再造新新的流程程才有办办法重获获新生(Hammmerr, 119900)。随随后在HHammmer和和Chaampyy合着的的书中，他他们将BBPR具具体定义义为：利用根根本性的的思考、剧剧烈的重重设计现现有的流流程，期期望能同同样得到到剧烈的的成本、品品质、服服务和速速度等相相关成果果。(Hammmerr & Chaampyy, 119933) BBPR强强调从根根本去思思考问题题，也就就是要强强迫我们们

42、厘清最最基本的的问题核核心，不不断问自自己要做做什么、要要怎么做做、为什什么要用用这种方方式，如如此一来来将有助助于我们们认清问问题的本本质。当当然BPPR更强强调彻头头彻尾的的再造，而而不仅仅仅是改变变表面的的层次，只只有剧烈烈的再造造才有机机会重获获新生。此此外BPPR也把把焦点放放在整个个流程的的运作而而非单一一的站点点，亦即即BPRR是以流流程导向向(Prroceess-Oriientted)的观点点出发，只只有整个个流程都都正常的的运作才才有机会会达到预预期的成成果。 在在Hammmerr和Chaampyy之后，有有非常多多的学者者开始投投入BPPR的研研究，也也针对了了BPRR提出

43、了了自己的的定义和和看法。Davenport and Short (1990) 认为BPR是一套工作流程，用以设计和分析组织内部或是不同组织之间的关系；Alter (1990) 认为BPR是一套方法论，利用信息科技全面的检视原有的企业流程并且达到预期的目标；Senn (1991) 认为BPR能协助找出限制企业竞争力和效率的问题所在；Grover and Malhotra (1997) 认为BPR是让我们从问题的根本下手，用激烈的手段去思考和检视问题和自己的做法，而不只是做小范围的修修补补；Robbins et al. (2003) 认为BPR是把焦点放在大范围的变革，舍弃原有的工作形式并且重新

44、设计整个工作流程；Ulbrich (2006) 则认为BPR是一套方法论，从流程导向的观点再造原有的组织和规定；Tai and Huang (2007) 认为BPR重建原有流程和信息科技，并且重新分析和设计组织内部和跨组织部门的功能。我们将这些学者对于BPR的定义整理成表2-1所示: 因因为全球球化的竞竞争、顾顾客的需需求和各各国政府府的法令令规章等等因素，如如果企业业想要在在这样子子高度竞竞争的环环境之下下生存，势势必需要要不断的的改变和和调整自自己的步步伐以因因应环境境的变动动，BPPR的精精神正好好符合企企业所需需，所以以自从BBPR的的概念被被提出之之后，在在很短的的时间之之内就被被推

45、广开开来，许许多企业业都希望望自己的的公司也也能利用用BPRR着手改改造公司司内部的的流程，进进而提升升企业的的利润。 RRangganaathaan eet aal. (20001) 以新新加坡的的企业为为对象，研研究企业业实行BBPR的的意愿和和比率，研研究结果果发现有有高达550.44%的企企业已经经实行或或正在实实行BPPR；另另外有229.11%的企企业计划划在未来来1到3年推动动BPRR；若以以推动的的优先级级来看，有有37%的企业业计划优优先针对对制造部部门进行行再造；CSCC Inndexx (119944) 也也针对北北美2224家公公司的研研究结果果发现有有高达772%的的

46、公司曾曾经或正正在参与与BPRR。表2-1 BPRR定义整整理提出学者年代BPR定义义Davennporrt aand Shoort1990BPR是一一套工作作流程，用用以设计计和分析析组织内内部或是是不同组组织之间间的关系系Alterr, AA.E1990利用信息科科技全面面的检视视原有的的企业流流程并且且达到预预期的目目标Senn. J1991BPR能协协助找出出限制企企业竞争争力和效效率的问问题所在在Hammeer & Chhamppy1993利用根本性性的思考考、剧烈烈的重设设计现有有的流程程，期望望能同样样得到剧剧烈的成成本、品品质、服服务和速速度等相相关成果果。Groveer aa

47、nd Mallhottra1997从问题的根根本下手手，用激激烈的手手段去思思考和检检视问题题和自己己的做法法，而不不只是做做小范围围的修修修补补Robbiins andd Cooultter2003BPR是把把焦点放放在大范范围的变变革，舍舍弃原有有的工作作形式并并且重新新设计整整个工作作流程Ulbriich2006从流程导向向的观点点再造原原有的组组织和规规定Tai aand Huaang2007BPR重建建原有流流程和信信息科技技，并且且重新分分析和设设计组织织内部和和跨组织织部门的的功能资料来源：本研究究整理 企企业会对对BPRR抱持着着如此大大的兴趣趣和热忱忱其实并并不令人人意外，由

48、由于在新新加坡和和北美这这些地方方的人力力等成本本居高不不下，如如果想要要持续在在高度竞竞争的环环境中保保有竞争争力，势势必得从从流程面面去寻求求解套；当然BBPR确确实能够够带给企企业正面面的绩效效。Keettiingeer eet aal. (19995) 的研究究发现BBPR能能够帮助助企业在在成本、品品质、顾顾客满意意度、弹弹性、创创新和股股东权益益等方面面有良好好的表现现；Taai aand Huaang (20007) 利用用台湾的的企业做做为研究究和数据据搜集的的对象，研研究发现现工作流流程改造造 (WWorkk Fllow Remmoldd) 和和组织的的绩效表表现呈现现正相关

49、关，这里里所说的的组织绩绩效包含含了运作作绩效 (Opperaatioonall Peerfoormaancee) 和和财务绩绩效 (Finnancciall Peerfoormaancee) 两两个构面面。Guimaaraees (19997) 的研究究发现实实行BPPR的企企业可以以从再造造的过程程中提升升绩效77%到1000%，确确切的绩绩效表现现要视企企业实行行BPRR的具体体内容和和推行时时间长短短等变量量而定。此此研究也也整理出出BPRR到底能能够在哪哪些具体体方向获获得良好好的绩效效，内容容如表22-2所所示: BBPR的的绩效虽虽然显著著，然而而也伴随随着高达达70%的失败败率

50、，所所以BPPR的发发展历程程呈现SS型的曲曲线，亦亦即一开开始十分分狂热，等等发现失失败率过过高的缺缺点时又又迅速冷冷却下来来，不过过近年来来因为信信息系统统的发展展，当企企业能善善用信息息系统的的辅助来来推动BBPR项项目的话话，就能能有效降降低失败败的机率率。表2-2 实行BPPR的具具体绩效效 MeanSt.D.1. Maachiine ressourrcess (mmoree effficciennt uuse)2.770.682. Cuustoomerr saatissfacctioon (quiickeer rrespponsse tto ccusttomeer rrequues

51、tts)3.430.793. Prroduuctiivitty (deccreaasedd cyyclee tiime, innvenntorry, or cosst)3.140.744. Prrofiitabbiliity (inncreeaseed eeconnomiic ggrowwth)2.930.635. Quualiity (immproovedd prroduuctss/seerviicess annd rrelaatedd innforrmattionn)2.810.646. Laaborr reesouurcees (impprovved empployyee morrale

52、e annd pprodducttiviity)3.570.857. Saaless teeam (foocussed ressourrcess too meeet neeeds of uniiquee cuustoomerr grroupps)3.320.908. Innforrmattionn teechnnoloogy (immproovedd too quuickkly adddresss ccusttomeer cchanngess)2.570.649. Saaless annd mmarkketiing proocesssess (mmoree coost-efffecttivee

53、)2.870.72Scalee: 11= nnot at alll, 22= mminoor eexteent, 3= mooderratee, 44= mmajoor eexteent, 5=greeat exttentt资料来源：Guiimarraess (119977)2.2.22 企业业流程改改善(BBusiinesss PProccesss Immproovemmentt , BPII) 企企业流程程改善(Bussineess Proocesss IImprroveemennt, BPII)的概概念最初初是在119911年由Jaamess Haarriingtton所所提出的的。BP

54、PI可以以被视为为一系统统化的方方法论，藉藉由企业业流程操操作的改改变，协协助整个个组织提提升绩效效表现。BPI主要考量的方向是让企业的流程更加简化，让整个流程更加有效率、效能。改善的焦点放在减少无谓的浪费和官僚主义，以期能让内部和外部顾客获得满足。BPI对一公司而言之所以重要是因为公司要满足的不只是外部顾客(External Customer)而已，内部各单位和部门之间的协调，也就是内部顾客(Internal Customer)的满足也极为重要，BPI能帮助公司改善企业流程之间的作业流畅度，这样的改变对生产流程而言大约可降低30%到50%的成本支出；对非生产流程而言更可以达到80%的程度(H

55、arrington, 1991)。 LLienntz et al. (220000) 认为执执行BPPI必须须将焦点点放在企企业的关关键流程程 (CCritticaal PProccessses) 上面面，也就就是此流流程的绩绩效好坏坏对企业业的收入入和成本本影响甚甚巨者，不不管是生生产流程程、顾客客订货流流程或是是开立发发票的流流程，都都可能是是一企业业的关键键流程。 HHarrringgtonn (119911) 进进一步的的整理出出几项BBPI重重要的特特色如下下：(1) 企业流程的的运作占占整个组组织成本本非常大大的比例例，如果果能改善善企业的的流程对对 组织织成本的的降低将将有很大大

56、的帮助助(2) BPI让企企业有相相当高的的机会能能够提升升市占率率(3) BPI让企企业能够够更快速速的做出出正确的的决策，并并且提升升决策执执行的速速度(4) BPI 能能改善和和有效控控制企业业的运作作(5) BPI有助助于改善善生产流流程(PProdducttionn Fllow) BBPI是是一个非非常清楚楚且容易易了解的的观念，在在进行流流程改善善也可以以利用许许多工具具和方法法辅助公公司推动动改善活活动，例例如品质质机能展展开(QQuallityy fuuncttionn deeplooymeent, OFFD) 、价值值分析(Vallue Anaalyssis)、标竿竿企业学学

57、习(BBencchmaarkiing)等。随随着公司司遇到的的情境不不同而有有不同的的选择和和改善的的方式。Sola et al. (2005) 进一步建立了一套方法论，期望企业能够利用这套方法论做为执行BPI的参考和准则。具体的步骤叙述如下并且用图2-2表示之：(1) 了解企业的的需求：在实行行BPII之前企企业应该该要先发发展出企企业的愿愿景和策策略目 标；另一方方面企业业应该针针对自己己的竞争争者做分分析，并并且清楚楚知道自自己现阶阶段最急急需改善善的是那那个部分分。(2) 了解流程：清楚知知道整个个企业流流程的架架构以及及改善前前(ASS-ISS)流程程的各项项问题和和特色。(3) 分

58、析改善前前的流程程模型：确认改改善前流流程的绩绩效表现现做为改改善前后后比较的的依据。(4) 重新设计(Reddesiign)流程：根据改改善前流流程的绩绩效表现现重新设设计符合合企业需需求的新新流程 (Too-Bee)，重重新设计计的过程程可以利利用标竿竿学习(Bennchmmarkk)的概概念参考考其它企企业的流流程设计计。(5) 执行新的的流程：实际执执行上一一步设计计的新流流程。(6) 评估新流程程的绩效效：评估估改善后后的新流流程绩效效表现是是否符合合最初的的设定，并并且分析析数据数数据，以以便做进进一步修修正。(7) 重新检视改改善后的的流程：重新检检视改善善后的流流程是否否符合企

59、企业的愿愿景和当当初设定定的策略略目标，另另一方面面设定新新流程应应该达到到的绩效效目标并并且重新新回到第第一步，成成为一个个循环。BPI的概概念也常常常和其其它专有有名词搞搞混，因因为其它它类似名名词的定定义不清清楚或是是没有点点出具体体的差异异，因此此造成很很多人对对不同名名词的误误解。例例如BPPI和BPRR看似雷雷同，但但实际上上两者却却有许多多不同的的差异处处。BPPR是Micchaeel HHammmer在在19990年所所提出；BPII则是Jaamess Haarriingtton在在19991年提提出的概概念。此此外Chhuckk ett all (220077) 认认为BPP

60、R是一一种彻头头彻尾，从从根本做做起的再再造过程程。BPPR的改改善比较较剧烈且且激进，获获得的成成果也许许比较丰丰硕，但但也要相相对的承承担较高高的失败败风险和和成本；BPII相对于于BPRR而言是是用渐进进的方式式进行改改善，改改变的幅幅度不如如BPRR来的大大和剧烈烈，但相相对风险险和成本本都比BBPR来来的小。本本论文所所探讨的的案例根根据其内内涵而言言比较偏偏向于流流程改善善而非流流程再造造。图2-2 企业流流程改善善的步骤骤 资料来源：Solla eet aal (20005)2.2.33 持续续改善(Conntinnuouus IImprroveemennt , CII) (Ka

61、iizenn) 持持续改善善(Coontiinuoous Impprovvemeent)这一个个名词其其实就等等同于“Kaiizenn”一词。为为日语意意思中的的改善善之义义。虽然然中文翻翻译成改善，然而而意思和和英文里里的 “Impprovvemeent”有所不不同，“Impprovvemeent”比较接接近创新新，把旧旧有的流流程和设设备做较较大幅度度的改变变，因此此本研究究统一用用“Kaiizenn”代表以以避免混混淆。KKaizzen和和Impprovvemeent的的差异将将在后面面做详细细的探讨讨和比较较。 KKaizzen代代表一种种永无止止尽的过过程，针针对任何何一个小小地方不不断的做做修正和和进步，并并且将