加气站工艺参数

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1、1.1 工艺参数加气子站主要工艺设计参数如下:1)设计规模:建设规模 1.5x104Nm3/d;2)设计压力:压缩机前后设计压力为 27.5MPa,运行压力为25.0MPa;加气机设计压力为 27.5MPa,运行压力25.0MPa;3)设计温度:最高设计温度为 100C,最低设计温度为-20r;原料气温度为 015C,成品气温度为35C;4)设计流速:增压前后工艺管路系统设计流速5m/s。5)加气能力:1200Nm3/h;6)管束车取气率:88;7)卸气完成后余压:2.4MPa;8)压缩机撬装装置日工作时间:12h。1.2 工艺流程方案1.2.1 方案对比CNG 子站在类型上可以分为常规子站与

2、液压子站。常规子站是采用气体压缩机增压系统对 CNG 管束车来气进行增压;液压子站是采用液压推注技术对 CNG 管束车来气进行增压。与常规子站相比,液压增压系统在功能上同时取代了气体压缩机增压系统、储气井/瓶组、卸气柱及顺序控制盘。方案一常规子站工艺方案CNG 管束车到达加气子站后,通过卸气高压软管与卸气柱相连。启动卸气压缩机,CNG 经卸气压缩机加压后通过顺序控制盘进入高、中、低储气井/瓶组。储气井/瓶组里的 CNG 通过加气机给 CNG 汽车加气。常规子站主要设备包括:普通 CNG 管束车,卸气柱,气体压缩机撬(含顺序控制盘),储气井/瓶组(总容积为 8m3),力口气机(三线双枪),卸气柱

3、等。常规子站的工艺流程简图如图 3.2-1。图 3.2-1 常规子站的工艺流程技术特点:1)气体压缩机的小时加气能力根据管束车内压力不同而在600-1700Nm3范围内变化,加气能力平均为 1000Nm3/h;2)压缩机主电机功率为 55kw;3)系统设备主要设备有气体压缩机撬体、储气瓶组、顺序控制盘、CNG 加气机等,CNG 加气机采用三线双枪加气机,气体压缩机为往复式压缩机,震动较大,为了满足减震要求需要较大的基础;4)常规加气子站主要依靠储气瓶组的压力通过 CNG 加气机为CNG 燃料汽车加气,加气速度根据储气瓶组压力不同而变化;5)常规加气子站系统需要设置必要压力、泄漏报警等控制仪表,其压缩机运行与储气瓶压力连锁自动控制;6)常规加气子站系统卸气余压为 2.4MPa,卸气率为 88%。

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