诺芮特超滤膜运行接管流程汇总

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1、诺芮特超滤膜运行接管流程TMP:跨膜压差反冲洗水量为过滤水量的2.5倍左右,膜通量为250 300L/m2.h。即压力为 0.3MPA 冲洗水量与过滤水量相同,利用原水泵。气洗时间10S,气量为每支膜10Nm3/h N : normal的缩写。Nm3是标准立方米的 意思。是指0摄氏度、1个大气压条件下的体积。1x104NM3/h是指小时耗气量1 万标准立方米。h: hour的缩写。10Nm3/h为10标立方气体Nm3/h是标准立方米/小时,N可以不加,即 Nm3/h=m3/h注:1、上侧部反洗排水阀的开启正常反洗时开启(同时开启反洗泵阀)底部侧进正冲时开启底部侧正冲与 底部侧气洗时开启底部侧正

2、冲与反洗时开启2、下侧部反洗排放阀的开启顶部侧正冲顶部侧正冲与反洗化学清洗前反洗加药清洗与后反洗3、运行步骤过滤一水力冲洗(底部侧正冲一底部侧正冲+气洗一底部侧正冲+反洗一顶部侧正 冲一顶部侧正冲+反洗)-化学加强反洗(前反洗一加药(NaOCl/NaOH) 一加药 HC浸泡后反洗) 过滤AquaFlexTM组件由PVC外筒和中心出水管,以及中空纤维膜丝组成,中空纤维 膜丝由2-3cm的环氧树脂密封在PVC外筒中,原水从毛细管的内部进入。过滤 时,比膜孔径大的颗粒被截留在膜的表面,并存留在毛细管间。而滤液,以及包 含在滤液中的离子和小于膜孔径的颗粒物通过膜表面,并 被收集到中心集水管中。过滤过程

3、的驱动力来自进水(进入毛细管)和出水(出 毛细管)之间的压力差,即跨膜压差(TMP)。由于AquaFlexTM采用了全流过 滤,因此TMP非常低,通常为0.5bar。虽然随着操作的进行TMP会不断增加, 但是保持低水平的TMP是非常重要的。过滤过程的 TMP不能超过1bar超过 1bar的过滤压降,会导致在膜的表面形成无法反洗掉的污垢。根据进水水质和使用的膜的种类不同,典型的过滤膜通量为65 135L/m2.h,间歇过滤的时间为10-60分钟。水力冲洗保留在毛细管膜表面的颗粒物如果不及时除去将堵塞膜孔,从而使 TMP增加。 因此间歇性的反洗是必须的。在反洗时,反洗水的水流方向与过滤时相反。干净

4、 的过滤出水,在压力作用下,从毛细管膜的外部向内部冲洗,从而将污垢带出毛 细管膜。同样,在反洗过程中控制 TMP同样重要。反洗最大TMP为3.0 bar。反 洗过程中TMP,并非唯一重要指标。将污物运出毛细管的速度同样为重要指标, 推荐反洗的膜通量为250 300L/m2.h。另外,反洗时间要保证能够将所有污物清 洗除去;并且不仅仅是清除出膜组件,而且要保证清除出膜系统。通常所采用的 反洗时间为25 40秒。正冲和气擦洗是对反洗的一个补充,减少反洗的时间,进而减少反洗时过滤出水 的用量,提高系统回收率。正冲分底部正冲和顶部正冲,底部正冲时原水从膜组 件底部进水端进入膜丝内侧,从顶部浓水端排出膜

5、系统;顶部正冲时水流方向正 好相反。反洗前正冲的目的是将过滤时粘附在膜表面的颗粒物从膜表面清除出膜 系统;反洗后正冲的目的是将反洗后的污物清除出膜系统。气擦洗过程气体从底 部随正冲水流进入膜丝内部,加强膜丝表面的冲刷作用。正冲通量为过滤通量,正冲时间为5 30秒,气擦洗时间为10s,气量为每支膜10Nm3/h。水力冲洗步续由上述正冲、气擦洗和反洗等步骤组成。其中:水力冲洗1 (HC1):底部正冲底部正冲+气擦洗底部正冲+反洗底 部正冲。水力冲洗2 (HC2):顶部正冲顶部正冲+反洗顶部正冲。化学加强反 洗(CEB)在反洗无法除去所有污物的情况下,通过在反洗时加入化学药剂可以加强反洗的 效果(化

6、学加强反洗)。当使用消毒剂的情况下,系统也可以通过CEB过程进行消毒。CEB过程包括一个正常的反洗过程、采用化学药剂反洗(药剂可以通过 带加药单元的反洗泵加入)、浸泡过程、将化学药剂冲出的反洗过程。在CEB过程中,非常重要的一点是在加入化学药剂前的反冲洗时,要保证将绝 大部分污垢去除。这样能够保证,化学药剂可以直接作用到那些难以去除的”污垢上。同样重要的是保证整个压力容器中要充满化学药剂,即保证合理的加入量 和合理的浸泡时间。药剂浸泡后,要保证将所有的化学药品反冲出整个系统。整个CEB过程中,TMP不能超过3.0bar,膜通量为250 300Lm2.h。CEB步续如下:前反洗加药(反洗流量减半

7、) 浸泡后反洗第一次反洗时间30-50s,加药时间60s,浸泡时间10min,第二次反洗时间70s。 CEB所使用的药剂根据原水水质可能产生的污垢进行选用,一般使用的药剂为 NaOCI、NaOH 和 HCl。CEB根据使用药剂的不同分为 CEB(NaOCI/NaOH)和CEB(HCl)。CEB根据处理水质的不同将 CEB(NaOCl/NaOH)和CEB(HCl)组合形成不同的CEB工艺。屁 5 ijr馆卜7.-.芦誉已严诃V2 - 伽粧朮/疋片阑 小底肆皿體苗1*1V4 -顶啊圧注岸牛內対=忆锤林/ C 产冃严术E. 土 厂:1、过滤总进水管上接1只进水阀,1只正冲阀(正冲分上侧进、下侧进)中

8、部产水接2只阀门:产水阀、加药泵(也是反洗泵进水阀)打开给水泵,打开上侧进水阀,中间产水。2、底部正冲(水力冲洗)关闭进水阀、产水阀,打开下侧正冲进水阀与上侧反洗排水阀Iv1-V43、底部正冲+气擦洗关闭进水阀、产水阀,打开下侧正冲进水阀和下侧进气阀与上侧反洗排水阀1V4V34、底部正冲+反洗关闭进水阀、产水阀、进气阀、打开下侧正冲进水阀、上中部反洗泵进水泵、上 侧反洗排水阀。5、顶部正冲打开原水泵上侧部进水阀、下侧部反洗排放阀,关闭上侧部反洗排水阀,下部反 洗排与上部反洗排接在同一根母管上。/6、顶部正冲+反洗打开原水泵上侧部进水阀,下侧部反洗排放阀,同时开启反洗泵中部进水阀,上 侧部反洗排

9、放阀依旧关闭。7、化学加强反洗TMP不能超过3.0bar,膜通量为250- 300Lm2.h。前反洗加药(反洗流量减半) 浸泡后反洗第一次反洗时间30-50S,加药时间60s,浸泡时间10min,第二次反洗时间70sCEB所使用的药剂根据原水水质可能产生的污垢进行选用,一般使用的药 剂为 NaOCI、NaOH 和 HCl。CEB根据使用药剂的不同分为 CEB(NaOCI/NaOH)和CEB(HCl)。关闭原水进水 阀、下侧正冲阀、上侧反洗排放阀打开反洗泵阀、下侧反洗排放阀。8 加药(NaOCI/NaOH)打开反洗泵阀、下侧反洗排放阀9、加药(HCI)打开反洗泵阀、下侧反洗排放阀10、加药后反洗10、加药后反洗

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