低温热水地板辐射采暖专项施工方案

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1、低温热水地板辐射采暖专项施工方案一、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002001);建筑给水排水及采暖工程施工质量质量验收规X (502422002);地面辐射供暖技术规程 (JGJ1422004);万锦星城设计文件:楼面地板辐射采暖构成:5、预留 30 厚面层4、40 厚 C20 细石混凝土垫层3、0.2 厚真空镀铝聚酯薄膜2、30 厚聚苯乙烯泡沫板保温层1、钢筋混凝土楼板卫生间地板辐射采暖构成:8、预留 30 厚面层7、0.6 厚 SBC 防水层6、40 厚 C20 细石混凝土垫层5、0.2 厚真空镀铝聚酯薄膜4、20 厚聚苯乙烯泡沫板保温层- 1 -3、0.6 厚 SB

2、C 防水层2、20 厚 1;3 水泥砂浆找坡1、钢筋混凝土楼板室内盘管 PE-RT20 * 20连接支管 PP-R 塑铝稳态管 S4 级二、施工准备1、本工程设计为低温热水地板辐射采暖,准备工作必须行之有效。2、对施工现场所有操作人员进行技术交底、安全交底,掌握施工工艺和规X标准要求。3、按计划提前组织原材料进场,并出示合格证和检验报告,现场抽查送试复检。4、主要施工工具, 塑料管专用连接机具, 试压泵, 专用管剪,专用割管刀、手电钻、电热风机、铰板及板牙、板手、锯弓、刮刀、手锤、钢卷尺、盘尺、水平尺、角尺。5、对现场进行清理,打扫干净,达到地板辐射施工要求。三、施工工艺方法要求(一)地板辐射

3、施工工艺流程准备工作绝热层施工集配装置安装加热盘管安装加热盘管冲洗初次水压试压加热盘管砼填充层施工二次水压试验面层施工系统调试结束。- 2 -(二)施工方法1、绝热层施工a. 地面基层清理对水泥砂浆找平层进行清理,找平层上不应有砂石、垃圾、积灰等杂物,其平整度应符合规X要求。b. 绝热板铺设1) 铺设绝热板之前,应根据房间形状和面积大小,合理下料裁板。2) 将保温板按先里后外顺序铺设在找平层上,多层绝热层应错缝铺设,接合处应严密,铺设应平整,不应凹凸不平或起包。接缝处使用专用胶带粘接, 胶带宽度不应小于 40mm,线管、 水管、排烟气道等穿过绝热层处,用胶带粘贴牢固。2、集配装置(分水器、集水

4、器)安装a. 集配装置安装前应进行水压试验。b. 集配装置应加固定,可固定在墙壁或专用箱内。c. 安装之前,应先确定集配装置的安装位置。d. 在分水器之前的供水连接管道上, 顺水流方向应安装阀门,过滤器,阀门及泄水器,在集水器之后的回水连接管上,应安装泄水管,并加装平衡阀或其他可关断调节阀,对有热计量要求的系统,应设置热计量装置。- 3 -e. 在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间,宜设置旁通道,旁通道管上,应设置阀门。f. 分水器,集水器上均应设置支路阀门,手动或自动排气装置。3、加热盘管安装a. 放线定位按照设计图纸中管道的布置,在绝热层上放线定位,加热盘管的间距,应符合设计要求。b.

5、 管道预制1)加热管切割,应使用专用工具,当管径 DN 25mm时,应使用专用管剪,管径 DN25mm时使用专用割管刀,切割后,切口应平整,断口面应垂直于管轴线,否则,会影响管道的连接质量,造成渗漏或截面减少2)由于加热管的盘卷一般定尺为 100m或 200m,裁管下料之前,应在施工现场实测定位线,测得各类户型每一回路的管道实际长度,通盘考虑如何充分利用材料,避免出现余量过多,而浪费材料的现象。c. 加热管敷设1)埋设于填充层内的加热管不应有接头,管道敷设应排列整齐,间距按设计要求(一般为100mm 300mm),误差应不大于 10mm,转变处, 弯曲半径应一致, 塑料管的弯曲半径 R 8D(

6、D指管外径)- 4 -复合管的弯曲半径 R 5D。2)管道弯曲,当管径小于等于 DN25时,可直接手工弯管或采用专用弯管工具,当管径大于 DN25时,宜用电风机吹热风加热弯曲的方法。d. 加热管固定,用扎带,将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上,加热管弯头两端应设固定卡,加热管固定点的间距,直管段固定点间距,应为500mm 700mm,弯曲管段固定点间距,宜为200mm 300mm。e. 加热管与集配装置连接1)加热管与集配装置阀门的连接,应使用专用管件,如设计无要求,应用卡套式,卡压式挤压加紧连接,连接件材料宜为铜质,铜质连接件与 PP-R直接接触的表面应镀镍。2)加热管出地面至分水器,集水

7、器连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间明装管段,外部应加装塑料套管。4、加热盘管冲洗管道安装完成后,应用洁净水对管道进行冲洗,冲洗前,应关闭集配装置的总供,回水阀门,打开旁通阀对系统进行冲洗,系统冲洗合格后,再对各回路进行冲洗,冲洗合格后,应及时填写冲洗记录,报监理单位。5、初次水压试验- 5 -a. 管道冲洗完成后,浇筑混凝土填充层之前和浇筑混凝土填充层之后,分别进行水压试验,水压试验应分层,分段,分回路进行,初次水压试验前,应对管道采取安全有效的固定和保护措施,试验压力应为工作压力的 1.5 倍,且不应小于 0.6MPa,在试验压力下,稳压 1h

8、,其压力降不应大于 0.05MPa, 在有冻结可能的情况下试压时,应采取防冻措施,试压完成后应及时将内的水吹净、吹干。b. 试压时,打开排气装置,电集水器向管道缓慢注水,将空气排出,充满水后,关闭排气装置,检查接口处有无渗漏,试压合格后,应及时填写试压记录。6、加热盘管砼填充层施工a. 伸缩缝是低温热水地面辐射供暖工程设计中非常重要的部分,可以有效地防止地面因热胀冷缩而被破坏,当地面面积超过30.0m2 或边长超过 6.0m 时,应按不大于 6.0m 间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不应小于 8mm,伸缩缝中应填充弹性膨胀材料, 在与内外墙、柱等垂直构件交接处留不间断的伸缩缝,伸缩缝填充材料,应采用

9、搭接方式连接,搭接宽度不应小于 10mm。b. 混凝土填充层标号为 C20,豆石混凝土在加热盘管上施工,应小心下料,人工捣固,不应采取机械振捣。c. 混凝土填充层施工中,加热管内的水压不应低于 0.6MPa。7、二次水压试验- 6 -8、面层施工a. 面层的施工,应在填充层达到要求强度进行。b. 施工面层时不应剔、凿、割、钻和钉砼填充层,不应向填充层内楔入任何物件。9、系统调试a. 地面辐射供暖系统未经调试,不应运行使用。b. 地面辐射供暖系统的调试与试运行,应在施工完成,且混凝土填充层养护期满后,正式采暖运行前进行。c. 初始加热时,热水升温应平缓,供水温度应控制在比当时环境温度高 10左右

10、,且不应高于 32,应连续运行 48h,以后每隔 24h 升温升高 3,直到达到设计供水温度。d. 地面辐射供暖系统的供暖效果, 应以房间中央离地 1.5m 处黑球温度计所显示的温度,作为评价和检测的依据。四、卫生间及厨房施工1、卫生间过门处应设置止水墙,在止水墙内侧应配合土建专业的防水,加热管穿止水墙处应采取防水措施。2、用料及做法,下到上的做法。A、水泥浆一道(内掺粘结胶) 。B 、20 厚 1:3 水泥砂浆找坡,压实抹光。C、0.6 厚 SBC防水层,四周翻起 150 高。D、20 厚聚苯乙烯泡沫板。- 7 -E、0.2 厚真空镀铝聚酯薄膜F、用专用塑料卡且与散热管绑牢。G、20 厚 C

11、20细石混凝土,随打随抹平。H、0.6 厚 SBC防水层,四周翻起 150 高。(预留 30 厚面层)五、质量标准要求1、以楼层 50 线为基准控制砼垫层上坪 , 其基准为 50 线以下均为 530mm作为 C20砼垫层上坪(其中绝热板为 30mm,PE管及填充层为 40),厨房、卫生做防水,地辐热做在防水层之下,其垫层均底于 50 线为 550mm为准。(以厨房、卫生间,卫生瓷底向下 50mm)。2、盘管试压时,液压试验宜在环境温度 5以上进行,当环境温度低于 5时,应采取防冻措施。3、隐蔽敷设的加热盘管,不应有接头,隐蔽前,应进行水压试验,加热盘管弯曲部分不应出现硬折弯现象,曲率半径应符合

12、下列规定。a. 塑料管不应小于管道外径的 8 倍。b. 复合管不应小于管道外径的 5 倍。3、集配装置安装前,应进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5 倍,但不应小于 0.6MPa。5、分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置高度等,应符合设计要求。- 8 -6、管道安装工程施工技术要求及允许偏应符合下表的规定:序号项目 条件 技术要求 允许偏差( mm)1绝热层接合 无缝隙厚度 - +102 加热管安装 间距不宜大于 300mm 103加热管弯曲半径塑料管及铝塑管 不小于 6 倍管外径 -5铜管 不小于 5 倍管外径 -54 加热管固定点间距直管 不大于 700m m 10弯管 不大于

13、300mm -5 分水器、集水器安装 垂直间距200mm 106、原始地面、填充墙、面层施工技术要求及允许偏差应符合下表规定:序号项目 条件 技术要求允许偏差( mm)1 原始地面 铺绝热层面 平整 -骨料 12mm -22填充层厚度 不宜小于 50mm 4当面积大于 30m 2 或长度大于 6m 留 8mm伸缩缝 +22 或长度大于 6m 留 8mm伸缩缝 +2与内外墙、柱等垂直部件 留 10mm伸缩缝 +23 面层 与内外墙、柱等垂直部件留 10mm伸缩缝 +2面层为木地板时,留大于或等于14mm伸缩缝 +2注:原始地面允许偏差应满足相应土建施工标准。六、安全、文明环保施工措施1、环境因素控制措施a. 施工前,应编制环境保护措施,并按规定程序审批,应认真实施环境措施,进行环境保护技术交底。b. 定期对环境状况进行监测,评估环境措施落实力度,并及时采取控制措施。c. 保持施工现场整洁,施工现场固体废弃物进行分类存放,标识并及时处理。d. 管道试压,冲洗应有组织排放,不应随意排放。- 9 -2、危险源控制措施a. 施工班组进场后,应进行安全培训教育。b. 施工过程中,应分专业和工种,按分项工程进行安全技术交底。c. 管道试压应缓慢升压,在试压前,应对管道进行固定。XX福清第三建筑公司万锦星城项目部技术组二 0 一三年四月四日- 10 -

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