项目内墙抹灰开裂控制QC活动成果

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1、项目内墙抹灰开裂控制 成果QC活动项目内墙抹灰开裂控制QC活动成果目录第一章 工程概况 1第二章QC小组概述 2第三章选题理由 3第四章现状调查 4第五章 确定目标及可行性分析 5第六章原因分析 6第七章 主要影响因素确定 6第九章实施对策 8第十章检查效果 10第一章活动总结及后期计划 11i第一章工程概况工程名称项目建设单位投资有限公司监理单位工程建设咨询管理集团有限公司设计单位建筑设计院勘察单位勘察工程有限责任公司施工单位建设工程有限责任公司工程地址高新技术开发区科德路本工程位于市高新产业开发区科德路，总建筑面积146696.37吊，地下室建筑面积24950.79吊，18#楼共用一个地下

2、室。本工程共11#楼，其中1#楼为商业，建筑面积 14594.15m2,共8层，建筑高度40.89m； 2#楼13层为商业，422层为住宅，建筑 面积：23076.85m2,共22层，建筑高度 97.22m； 3#、4#楼均为住宅，建筑面积均为 11906.6m2,共31层，建筑高度93.7m； 5#、6#楼均为住宅，建筑面积均为12668.07m2, 共33层，建筑高度99.60m； 7#、8#楼均为住宅，建筑面积均为 13917.69m2,共33层, 建筑高度99.60m； 9#11#楼均为住宅，建筑面积均为2044.74m2,共9层，建筑高度 27.60m。第二章QC小组概况为了优质完成

3、粗装修内墙抹灰施工质量，展现优秀的施工水平，让业主满意，我项目部特成立项目QC小组，具体人员见下表:序万成员作岗位姓名组内分工1组长项目经理组织领导、副组项目副经理卫对策制定、项目总工:指孑导Qc活长综合工长7 117 1对称实施组贝综合工长对阡策实施综合工长/对 J丿T J 丿J凹 叶策实施综合工长对策实施质检员八J丿19 /、丿J Up 对策实施10质检员对策实施1 J12试验员/昭.枱训【113材料员材料管理311 J|4IO 4 T 资料员311 115J74. d T 戈7 劳务工长&调管理3116劳务工长/J VHJ 曰丿二1 办调管理3117丿 J 丿 J J 内墙抹灰班h/J

4、VHJ 曰 LL 内墙抹灰班施操作1 o/JUiL-JzK 1 r第三章选题理由1、本工程质量目标为确保市优质工程奖“结构杯”，确保至少2栋单体获得市优质工程 “邕城杯” o2、本工程是向新业主展现公司形象的窗口工程之一，要求我们贯彻公司“质量为本、 顾客至上”的质量方针，积极开展全面质量管理活动，满足业主的要求。本工程的质量 水平好坏，直接关系我司与华发集团的长久合作关系， 为我司在广西开拓市场创造良好 的条件。第四章现状调查根据内墙抹灰施工质量容易出现开裂/空鼓问题的现状，项目QC小组成员通过对本项目所有已施工的内墙抹灰现场检查测量， 把内墙抹灰存在的开裂情况进行了统计、 分析，结果如下：

5、检杳部位检查点数合格点数合格率3#楼二层10770%3#楼三层201680%4#楼三层201680%5#楼三层201575%5#楼四层10660%合计806075%制表人：日期：2015年8月1日裂缝情况分析如下:序号项目频数频率（%累计频率（%001竖向裂缝1822.522.5002横向裂缝2227.550003无规则裂缝364595004通长裂缝11.296.2005其他33.8100合计80100100制表人:日期：2015年8月3日第五章 确定目标及可行性分析、确定目标解决裂缝问题，确保该工程施工过程中因裂缝问题返工次数不超过4次确保单层实测实量表面观感合格率不低于 85%二、可行性分

6、析QC小组人员组成合理，有一定的理论知识及实践经验。项目各种施工工具齐全，施工人员素质较高有多年施工经验。QC小组成员对内墙抹灰开裂原因深入调查研究，认真分项工程特点，找准原因制定有效措施，为解决内墙抹灰开裂问题做了大量准备工做。该课题对抹灰质量提高有现实意义，QC小组得到分公司领导大力支持。第六章原因分析根据内墙抹灰容易产生裂缝的这一现状，QC小组现场查验分析了开裂主要原因有以下几方面原因引起的：上皆壯人员监査施T.人M索威平齐机貝罚制戊不清厂蹴乏秤唸基层Y整度不舍翌求伐机貝老化交底不音原村料质抵宣音机見拔押不尉切成品徐护t柞不完莒未诫专人养护/第七章 主要影响因素确认根据因果分析图，QC小

7、组全体成员通过观察、分析、验证、讨论，确定了主要因素（如下表所示）验序号末端原因验证情况验证 方法验证人验证时间证结论1抹灰完成后未养护抹灰后无人 养护现场 验证2015810-2015817要 因2基层平整 度不符合 要求，不 同基体交 界处未处理部分抹灰层 超厚，不同 基体未处理讨论分析2015.8.15-2015.8.17要 因3砂浆搅拌 机具老化砂浆搅拌机 为新机，有 出场合格 证，有专人 保养维修现场 验证2015818-2015.8.20非 要 因4原材料质量差原材料进场 抽查合格，现场 验证2015.8.20-2015.8.23要 因砂浆使用时 间较长培训交底 不全，奖 罚不明确

8、现场交底简5单，工人操 作水平参差 不齐。讨论分析2015.8.25-2015.8.26要 因制表人：日期：2015年8月26日第八章制定对策1、抹灰完成后要求劳务单位安排专人养护，每天早晚各喷水养护一次，连续养护一个 星期。2、基层平整度度较差必须提前修整，基层清理干净，不同基底材料交界处挂网，混凝 土墙面进行人工甩浆拉毛，内墙抹灰前墙面浇水湿润。3、抹灰材料进场验收，水泥及砂子现场抽样送检。砂浆搅拌机旁悬挂配合比牌，设置 砂浆搅拌过称设备。楼层内砂浆必须两个小时内用完。4、组织工人进行交底培训，定期召开质量专题会。第九章实施对策根据制定的对策措施，本小组成员加强过程检查严格按照对策要求施工

9、，确保各要 因都得到有效控制。实施一：内墙面基层处理。1、墙面混凝土胀模打凿，凹凸不平处用砂浆补平。墙面模板皮等杂物清理干净，不同 基底材料交界处挂钢丝网。2、混凝土墙面进行人工甩浆拉毛，甩浆毛刺高度不 得小于1cm墙面抹灰前墙面浇水湿润。13实施二：组织工人进行交底培训，召开质量专题会实施三：抹灰原材料质量控制1、水泥质量的控制：配制砂浆所用的水泥进场时必须有出厂合格证及进场报告，试验 员按不同批次现场取样送检出具合格报告后才能使用。禁止使用过期水泥及受潮水泥, 不同品种、标号的水泥不得混用。2、砂子质量控制：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子含泥量及细度模数应符合要求。3、石灰膏质量控制：现场砌筑

10、石灰膏池，石灰膏不允许夹渣较多未溶解石灰石颗粒， 石灰池内应蓄水。4、砂浆质量控制：砂浆搅拌必须按照现场配合比牌下料搅拌，每盘砂浆搅拌时间不得 少于120s。砂浆运送上楼后必须在2小时内使用完。实施四：抹灰完成后浇水养护。第十章检查效果经过QC小组的努力，内墙抹灰开裂/空鼓现像得到有效控制。9月26日项目QC小组会同监理一起对 3#楼五层至七层、4#楼四层至六层、5#楼七层至十层内墙抹灰观感 质量进行检查，共计检查200个点，单层观感合格率汇总表如下：检杳部位检查点数合格点数合格率3#楼五层201890%3#楼六层201680%3#楼七层201995%4#楼四层201680%4#楼五层2016

11、80%4#楼六层201785%5#楼七层201575%5#楼八层201890%5#楼九层201785%5#楼十层201680%合计20016884%制表人：日期：2015年9月30日第十一章活动总结及后期计划通过QC活动，运用全面质量管理这一科学方法，增长了QC知识，开拓了小组成员的思维方式，培养和锻炼了人才，提高了小组成员共同面对困难的团队精神。运用QC方法有效提高了内墙抹灰施工质量，对预防墙面开裂 /空鼓有明显的效果。项目通过开 展QC小组活动提高了项目管理人员素质，发掘项目管人员潜能，同时也提高小组成员 科学思维、组织协调、分析和解决问题的能力。经过QC小组第一轮PDCA活动有效提高了内墙抹灰观感质量减少内墙开裂 /空鼓质量通病，但距离活动制定的目标 85%的合格率仍有一段差距。项目 QC小组将 总结经验，研究工艺做法力争达到活动预计目标。