气体灭火施工方案

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1、-3完整气体灭火施工方案（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）施工方案建设单位名称：上海西子实业有限 公司施工方案名称：上海西子联合总部综合楼办公项目消防工程气体灭火施工方案施工组织设计编号： HY-XZXF004上海环昱建筑消防工程二 0 一四年二月目录工程施工方案 31 工程概述 31.1 前言 31.2 本施工组织设计编制依据1.3 工作方式 32 工程管理目标 33 施工组织设计 33.1 施工准备 33。 2 施工步骤 5133.4 确保工期的技术组织措施工程施工方案1 工程概述1.1 前言 本施工组织设计是工程承建单位在整个施工期内指导安装工程施工的大 纲。将由项目经理部精心组

2、织、精心施工 .1.2 本施工方案编制依据 本施工方案编制依据：A. 气体灭火系统平面图、系统图B. 气体灭火系统施工和验收规范 GB50263 2007C. 气体灭火系统施工及验收规范(GB50262007)D. 工业金属管道工程施工及验收规范(GB502397)1。3 工作方式 该气体灭火系统采用预制(无管网)单元独立全淹没灭火方式。2 工程管理目标? 实行以合同期为目标的项目法施工，全面履行工程合同，保工期、保 质量、保交工。? 质量监督管理控制：为了保证工程质量，项目组配备质量监督工程师， 按照IS09001质量管理的目标、步骤、办法完成质量监督管理 .? 采取有效可靠的质量保证措施，

3、创优良工程 , 并达到市合格工程评定条 件。? 建立强有力的项目领导班子，组织一流素质的施工队伍，采取先进的 施工管理方法和施工技术 .? 实现安全生产和文明施工 ._、.八 -、 J ?,3 施工方案3。1 施工准备3。 1.1 施工技术准备(1) 施工前做好消防工程各系统工程图纸的内部会审 , 并根据消防部门对本 消防系统工程的审核意见对图纸进行核实， 深化设计的部分 , 施工中必须 落实，保证各消防系统图纸的有效性。（2）组织工程技术和设计人员深化熟悉设计图纸，掌握设计要点和施工工艺 标准，会同业主、设计单位、监理、各分包单位进行设计交底和图纸会 审。（3）进一步细化消防系统施工方案，调

4、整施工方案，组织工程技术人员向施 工人员进行技术交底，熟悉各系统施工工艺、检测、试验及调试方案 , 明确各系统消防工程检验规范和评定标准。（4）制定保证工程质量技术措施和安全操作规程的技术文件, 编制质量验收计划和安全检查规定 , 确保本项目消防系统工程质量达到优良 .（5）建立完整的技术档案和竣工资料所需的各种试验记录样本和表格, 编制施工中试压、冲洗、试验、调试计划及资料 .（6）做好各种设备技术文件的准备工作 .（7）做好所有支架、吊架、托架的选用设计工作。3。 1.2 施工现场准备按业主统一安排在指定现场 ,确定我单位材料堆放场地， 现场材料加工及设 备放置位置 , 施工用电、用水及道

5、路畅通。3。 1.3 施工材料准备（1 ）按施工进度计划编制材料设备计划及进场时间表。（2）按规定进行各种材料检验工作，收集出厂合格证书及试验报告 .（3）做好各种主材、辅材等的订货工作及合同的签订。（4）配合业主、设计单位、监理对各种材料、辅材进行认可工作。（5）做好各种材料进场的保护工作及堆放场地的防护措施 .3.2 施工步骤3。2。1工程实施阶段 鉴于气体灭火工程涉及多领域、多学科。因此，项目部作为负责项目的全 面技术协调和工程组织管理，以协调业主方、设计方、监理方及其它各分包方 等之间的配合，确保全系统的整体性。根据本要求和我们近年来进行气体消防工程的施工经验，我们将气体消防 系统的建

6、设全过程，大致分为以下 5 个阶段构成：（1 ）工程设计阶段；（2）系统工程施工阶段；（3）试运行（ 调试）阶段；（4）系统维护优化阶段。3.2 。2 设计阶段 我公司作为该项目的深化设计方，其首要任务是与业主一道准确界定设计 需求. 设计文档必须对用户需求、技术方案作出概略的功能描述 ; 对系统设计与 设备选型以及工程施工要求作出建议。及时召开设计联络会议，并在后续设计 图纸中落实。方案通过评审 （ 或会审 ） 后，即可转入深化系统设计阶段 , 最后配 合设计单位提供深化系统设计文档和可直接用于施工的施工图纸。深化系统最终文档包括以下内容：? 用户需求详细说明? 技术方案选择、分析及概述?

7、系统功能描述? 厂家设备分析与选型? 工程施工安装图3.2 。3工程实施阶段工程施工原则上按照深化设计方案进行， 如有个别需要修改之处 , 必须会同 设计方、业主方、监理审定，以设计变更通知单的形式通知。第 1 阶段说明 （ 提交施工图纸交底阶段 ）:? 任务：该施工图以设计院设计建筑平面图为基础，依照深化的最终设 计方案将本工程的走线、管径、线径 / 数量、设备安装位置 / 高度 等标识清楚 .? 相关人员：我方相关专业设计人员；业主方及设计方相关部门工程师。? 目的 : 完成施工图技术交底，提交业主方 / 设计院。第 2 阶段说明 （ 设计最终确认阶段 ） ：? 任务: 确认施工图中所反映

8、的内容是否与水电、暖通空调等其它专业发 生冲突。? 相关人员 : 我方相关部门工程师；设计院? 目的: 对施工图纸进行最终修改 / 确认，作为今后施工 / 阶段验收的 依据。第 3 阶段说明 （进场施工阶段 ） ：? 任务：完成所有穿管、放线的工作，所有须做好文档（线缆颜色、大 致长度、走向、隶属专业）须做好标识，且标识要牢固 . 所用金属 / 非 金属管均须符合消防要求，管径与数量均须符合相关要求. 相关人员：各专业施工人员、技术督导人员，监理人员。? 目的：保证施工质量 , 保证工程进度，确保施工阶段性验收。第 4 阶段说明 （ 设备安装调试阶段） ：? 任务：依据系统设备安装图、接线图表

9、以及相应的设备安装手册，同 时对照线缆标识记录表进行接线和设备安装。? 相关人员 : 我方各专业技术人员，业主方已培训人员。? 目的：完成各系统设备安装调试 ; 接受管理方培训人员实地操作 , 熟悉 系统，为今后系统维护做好准备 .第 5 阶段说明 （ 系统试运行阶段）：? 任务: 各子系统进入试运行阶段 , 适当调整相关参数，使各子系统进一 步达到最佳运行效果 . 修改、进一步完善各专业文档。? 相关人员：业主方、监理、我方技术人员。? 目的：及时发现系统中存在的问题；进一步完善系统。3.3 主要分项、分部工程的施工方法及技术措施3.3.1 气体灭火系统施工工序 气体灭火系统施工工序：定位钻

10、孔 管线制作安装 钢瓶就位固定 气体电磁阀装配 系统联 动调试 自检 消防验收3。3。 2 钢瓶及组件的施工工艺、方案和要求1、准备工作及注意事项钢瓶储存20C下加压至2。5MPa的七氟丙烷药剂。在此压力下，如果钢瓶 阀被误启动 ,或者瓶头阀断裂，高压气体释放出来，会对人和财产造成危害。为 避免发生危险，在处理七氟丙烷钢瓶时 ,必须遵守以下规定：如果没有安装钢瓶运输盖，决不可以装卸或运输钢瓶。 使用合适的设备来装卸七氟丙烷钢瓶（如叉车、卡车或者吊车） 。切不 可使钢瓶跌落。钢瓶卸车后 ,要用合适的钢瓶手推车或载重滑车来运输。 在工地现场，如果没有立即进行安装，就要妥善保管钢瓶,使之免受损害.不

11、能对钢瓶的任何部位及启动部件施加强力（如锤子、扳手等） 若发生任何非正常的情况 ,如发现瓶头阀挤压、变形，或者破裂等 ,要远 离钢瓶，并通知有关的工程师。不得对七氟丙烷钢瓶、 瓶头阀和启动装置进行钻孔、 铜焊、焊接或锻压。 只允许对钢瓶进行清洁和油漆。2、检查每个钢瓶压力是否为2。5MPa如果指示压力超出压力表的绿色区域， 要通知有关工程师。压力表的绿色区域为在最大至最小温度下，相应的压 力范围.3、在电动启动器上安装手动 / 气动启动器前，检查启动销是否完全缩进以 及是否安装了安全销。4、在所有进入保护区的入口，安装七氟丙烷入口警告牌 .5、在七氟丙烷手动释放位置附近，安装七氟丙烷手动警告牌

12、。3.3 。3 其它 各设备安装后，应及时按施工要求，挂放安全警示牌。并做相应的保护 措施。做好必要的防护措施，确保施工安全。3 。 3.4 系统调试1、气体灭火系统的调试宜在系统安装完毕， 以及有关的火灾自动报警系统和 接口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。为 了防止人为误操作引起系统喷放，应严格按照安装手册进行安装。2、检查控制盘各连接回路是否正确，无故障信号产生。3、对灭火系统的探测器逐个进行试验，确认其动作应准确无误。4、检测系统的一级二级报警信号是否正确，二级报警信号产生后，联动设备动作。系统延时30秒，启动瓶头阀及选择阀上的电磁阀启动器5、 检测系统的手拉启

13、动及应急操作是否正确可靠，手/自动转换开关，紧急 停止开关是否工作正常。6、消防中央控制室应能够接受到系统的报警、故障、喷气、三种信号。7、调试完毕，应对系统进行复位。3。3.5气体灭火报警操作控制系统施工工序及施工工艺1操作控制系统施工工序2、操作控制系统施工工艺系统的施工按设计图纸进行 , 不随意更改。火灾自动报警系统施工前，应具备布置平面图、安装图、示范图以及其它必要的技术文件。布线:报警控制系统的布线符合现行国家标准 电气装置工程施工及验收 规范的规定。报警控制系统布线时，根据现行国家标准火灾自动报警系统设计 规范的规定，对导线的种类、电压等进行检查 . 导线在管内无接头或扭结， 导线

14、的结头在接线盒内应采用焊接或用 端子连接。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均作密封处理。 管路超过下列长度时，在连接管处装设接线盒：管子长度每过45m无弯曲时；管子长度每过30m有一个弯曲时；管子长度每过20m有二个弯曲时；管子长度每过12m有三个弯曲时。管子入盒时，盒外侧套锁母，内侧面装护口，在吊顶内敷设时，盒 的内外侧均有锁母。明管应涂刷 3 遍防火涂料。报警控制系统导线敷设后，对每回路的导线用 500V 的兆欧表测试绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不小于 20MQ。3、火灾探测器的安装点型火灾探测器安装位置应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于 0.5m；探测器周围0。

15、5m内，无遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离不小于 1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于 0。 5m；探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于 45当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时，应视为一个探 测区域，计算探测器的设置数量。按梁间区域面积确定一只探测器能够保护的梁间区域的个数表探测器的保护面积A （卅）梁隔断的梁间区域面积q（ m）一只探测器保护的梁间 区域的个数Q1218 Q 122206 QC 834 18112 QC 182309 QC 1236 36124QC 3626018QC 24312 48132QC 4828024 QC 32316 QC 2

16、44QC 165探测器的底座固定牢靠，其导线连接处必须压接或焊接。采用焊接时， 不得使用带腐蚀性的助焊剂探测器的“ +”线为红色，“一”线为兰色，其余线根据不同用途采用其 它颜色区分并在本工程中各站点中，相同用途的导线颜色必须一致。 探测器底座的外接导线留有不小于 15mm勺余量，入端有明显标志。 探测器底座的穿插线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座采取保护措 施。探测器的确认灯，面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将调试时方可安装，在安装前妥善保管，并采取防尘、防潮、 防腐蚀措施4、控制箱的安装本工程的控制箱安装在出入口旁的墙上， 控制主机安装在控制室的墙面 上,其底边距地（楼）面高度不

17、小于1.5m,落地安装时，其底边高出地 坪 0.1 0。2m;控制箱安装牢固，不倾斜，当其安装在轻质墙上时，将采取加固措施。 引入控制箱的电缆或导线应符合下列要求 : 配线应整齐，避免交叉，并固定牢靠； 电缆芯线和电线导线的端部均标明编号， 并与图纸一致 , 字迹清晰 , 不易退色。端子板的每个接线端 , 接线不超过两根 ; 电缆芯和导线留有不小于20c m的余量； 导线绑扎成束； 导线引入控制箱，在进线管处应封堵。控制箱的主电源引入线，直接与消防电源连接 , 严禁使用电源插头，主 电源有明显标志。控制箱的接地牢固 ,并有明显标志。5、模块箱及消防控制设备的安装消防控制设备在安装前 , 应进行

18、功能检查，不合格者不得安装。 模块的“ +”线为红色，“”线为兰色，其余线根据不同用途采用其它 颜色区分并在本工程中各站点中 , 相同用途的导线颜色必须一致。模块底座的外接导线留有不小于15mm的余量,入端有明显标志。 外接导线的端部 , 有明显标志。模块箱内不同电压等级，不同电源类别的端子应分开，并有明显标志 .6、警铃、声光报警器安装工艺及要求室内警铃、声光报警器安装在墙面，其过墙线应用钢管保护。 室外警铃、声光报警器尽量安装在入口处门框上方 , 其过墙线应用钢管 保护。7、放气指示灯安装工艺及要求 放气指示灯应安装在入口处门框上方，其过墙线应用钢管保护。8、系统接地装置的安装工作接地线应

19、采用铜芯绝缘导线或电缆 , 不得利用镀锌扁铁或金属软管。由消防控制室引至接地体的工作接地线 , 通过墙壁时，应穿入钢管或其 它坚固的保护管。工作接地线与保护接地线分开敷设，保护接地导体不得利用金属软管 . 其它火灾报警设备和联动设备安装按有关规范和设计厂家要求进行安 装接线 .3.4 确保工期的技术组织措施3.4 。1 施工进度计划安排根据工程特点和现场施工状况， 本工程总工期安排按业主要求进行 . 总工期 为 15 天。3。 4。 2 施工进度保证措施以消防系统工程理论为指导 , 辅以流水法，网络法施工计划管理， 确保合同 的履行. 在规定的工期内完成合同 ,并且争创工程质量全优，是我公司施

20、工组织 总体部署优先考虑的目标 .1)在各施工点，建立办公室和材料堆放、加工等区域。建立通畅的交通道 路和通讯系统。2)建立与业主的紧密联系，及时调整施工安排和进度 , 确保材料采购，设 备进场、人员到位、工序接洽与总体安排相匹配。确保总体工期的实现和完成。(1) 为了保证施工进度和施工工期 , 项目部将配备精强的施工技术人员管 理人员，及时编制施工方案，编制施工进度。做好施工前的准备工作 及与各其它单位的协调工作，准备材料机具，做好前期临设工作，调 动劳动力，做好内外施工协调工作，做好施工质量与安全生产管理工 作。(2 )施工前全面详细熟悉设计施工图及有关的技术质量要求， 在设计单位 的技术

21、交底下严格做到按图施工，按技术质量验收规范要求施工，如 有改动必须征求业主意见，确保本工程质量。(3 )尽量采取合理先进的施工工艺 .(4)在调试中，采用单体调试同安装同时进行 , 联动按独立防火分区试验 合格后, 再总体联动的方案组织施工， 并做好记录，达到缩短工期的目5) 加强对材料、设备、机具等进场计划的控制，利用我方多年来建立 起来的采购体系，充分利用市场信息，杜绝避免因材料进场时间和质 量延误而造成的误工，而造成施工工期的延长。6) 对劳动力的安排满足工程进度 , 尤其对熟练工人要做到合理安排 , 开 展施工流动“质量、安全、文明、工期”活动，充分调动每一个人的 积极性、创造性. 严

22、格遵照工程进度计划进行施工， 如其它外部原因影 响工期, 必须加班加点赶上工程进度要求。 从各方面保证消防气体灭火 系统工程在保证质量的前提下以最快的工程进度进行施工 .7) 严格执行施工现场的安全生产防火保卫工作制度， 施工现场的动火特 别在装饰阶段要严格按防火制度分别办理动火许可审批续。8) 充分做好资金准备工作， 保证本工程资金专款专用外， 我公司在短期 内投入一定额度的资金，保证施工工期顺利完成。柜式七氟丙烷气体灭火系统 安装与 施工方案1.1系统简介无管网自动灭火装置是气体灭火技术应用之一，具有轻便、可移动、安装灵活的特点，外表美观，不破坏防护区内的整洁，火灾 时能自动启动喷放灭火剂

23、的灭火装置。喷射时间短，灭火速度快，该装置可配装我公司生产的柜式灭火系统专用的单区气体控制盘 （见GST单区气体控制盘安装使用说明书）。启动方式为自动控 制、手动电气控制和机械应急手动控制三种。自动控制、手动电 气控制可进行切换。一般情况下应使用手动控制，在保护区无人 的情况下可以转换为自动控制。当自动控制和手动电气控制不能 执行时，应采用机械应急手动控制。柜式灭火装置不用设置专用的储瓶间，整个柜体设置在防护 区内，适用于计算机房、档案馆、贵重物品库、通讯机房等空间 较小的防护区，几台柜式装置联用也可以保护较大的防护区。当建筑物内无法设置专用的储瓶间，或虽然有储存间，但输送距离较远，不能满足工

24、程设计要求，或防护区内不便安装系统管网时， 可使用本装置。图例：1. 放气指示灯2. 紧急启停按钮3。声光报警器4。火灾探测器5.电气控制线路6.柜式灭火系统7.压力开关8.电磁驱动器9。报警控制装置规格参数:装置设计工作压力2.5 MPa装置最大工作压力(50 C )4.2MPa灭火剂储存容器充装压力(20 C )2.5MPa灭火剂储存容器容积40L , 70L,90L , 120L最大喷射时间10s装置工作电源DC24V气体储存环境温度0 C 50 C1.2系统安装本系统的安装场所应符合下列要求：(1) 环境温度为0C50 C,且干燥、通风良好；(2) 空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部

25、件的有害物质，否则必须予以保护，装置不得受到震动和冲击;(3) 整个柜体必须能安装平稳，不允许倾斜;（4）防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口， 以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟 丙烷之前，应做到关闭；（5）当设有外开弹性闭门器或弹簧门时 ,如果其开口面积不小 于泄压口计算面积 ,不须另设泄压口。（6 ） 安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳光 直接照射的地方， 并靠近墙体安装。 喷嘴的喷射方向应朝防护区。本系统安装时，应按照下列顺序进行： 将柜体放置在保护区内指定位置。 将灭火剂瓶组放入柜体中， 位置靠后并居中 ,放入时不得产生 过大冲击，不得使瓶

26、组倾倒。用连接螺母连接管路组件与瓶组的容器阀出口,注意与容器阀出口连接需要先将连接螺母拧到管路上（此处为左旋螺纹）， 旋入深度为连接管的密封圆弧面与连接螺母的右端螺纹底面基本 重合，再将右端螺纹与容器阀出口连接（手力拧紧）。观察喷嘴安装管是否与柜体的喷嘴安装孔对正，如不对正调 节连接箍使之对正，同时注意连接箍上压力开关座的方向，不得 使压力开关座的方向朝正前或正后，调节好后锁紧管路组件中的 锁紧冒。将喷嘴连接管做辅助密封处理 （缠生料带或涂密封胶 ）并将喷 嘴安装。微调灭火剂瓶组位置 ,使之靠在柜体后壁并居中。 安装抱箍及挂钩将瓶组固定。扳手拧紧连接螺母。将压力开关做辅助密封处理后安装到压力开

27、关座上;并将电磁驱动器安装在容器阀上 ,锁好柜门。安装完毕。1 。 3 系统调试 系统调试待系统安装完毕后，即可对系统进行调试 .气体钢瓶电磁阀接入 24 V 电源即会启动 ,造成气体喷洒， 因此调试过程中一定不要把电磁阀安装在钢瓶上，待系统完全调试 正常、消防检测、验收合格后再连接。控制盘在延时期间、 延时启动之后以及检测到压力开关动作 信号后均保持声光报警信号，直至复位，以此提醒现场人员。系统正常连接后（除电磁阀外） ,进行全面系统调试。1 ）延时启动功能调试将紧急启动按钮按下 ,此时控制盘的“延时 指示灯亮、声光 讯响器动作；控制器“气体启动 动作。等到延时时间结束，控制 盘启动电磁阀，

28、此时控制盘的“启动”指示灯常亮,电磁阀动作且保持时间应在 5s 左右（可以进行设置）。 如同一个区有多个电磁 阀时，电磁阀应能同时动作，且误差不能大于 5s.b）用导线将压力开关短接，此时控制盘的“喷洒指示灯点亮，外接喷洒指示灯点亮；控制器报“气体启动”动作。C）系统重新启动后，将主备转换开关打到“备工作”，此 时控制盘的 “备用工作” 指示灯点亮 ;控制器报 “备用工作” 动作， 重复 15 次，功能应不变。d）利用控制器进行联动启动控制，控制盘的“延时”指示灯点亮、声光讯响器动 .2）立即启动功能调试利用按下控制盘上的启动按键进行启动,此时控制盘的“启动”指示灯常亮 ,电磁阀动作且能保持时

29、间应在5s 左右（可以进行设置） .按下控制器上“气体启动”编码点所对应的手动消防启动盘 的按键后，此时控制盘的“启动 指示灯常亮，电磁阀动作且能保 持时间应在 5s 左右 （可以进行设置） .3 ）故障显示和上报功能调试将控制盘与紧急启动 / 停动按钮的任意连线断开 ,控制盘“故 障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。将紧急启动/停动按钮3个接线端子（L1、G、L3）中的任意2 个端子用导线短接，控制盘“故障 指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。将与电磁阀输入端用导线短接，控制盘“故障 、“输出故障 指示灯点亮 ,控制器报“气体启动”故障 .将控制盘与压力开关的任意连线断开，控制盘“故

30、障”指示 灯点亮，控制器报“气体启动”故障。将控制盘与喷洒指示灯的任意连线断开 ,控制盘“故障”指示 灯点亮，控制器报“气体启动 故障 .喷洒指示灯的输入端用导线短接，控制盘“故障”指示灯点 亮，控制器报“气体启动”故障。注意 :在调试过程中应注意 ,一个终端模块只能启动一个电磁 阀,若同时启动多个电磁阀，电磁阀虽能动作，但可能达不到到穿 破钢瓶安全膜片所需的力（具体结果有待试验证明）。解决方案： 需增加继电器和备用电源来解决 .1.4 注意事项（1 ） 灭火剂瓶在运输过程中 ,应轻装轻卸， 防止碰撞、 倒置， 整个装置应避免接近热。源，避免太阳光直接照射。（ 2） 拆装过程中应避免碰伤表面而

31、影响外观,无关人员不得乱动本装置，以免发生意外 .（3 ） 柜式系统喷射灭火剂前 ,所有人员必须在延时期内撤离 火情现场 ,灭火完毕后，必须首先启动风机，将废气排出后，工作 人员方可进入现场。（4） 更换新的膜片必须由我公司供应， 不得随意用未经试验 的膜片代用。（5） 在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程 序 ,确保防止灭火剂误喷 .1.5 培训 :组织甲方消防值班人员进行上岗前的培训工作，主要说明各 个系统的设置位置、主要设备的工作原理、紧急情况的应对方案 和主机柜的操作等常识 .1 。6 移交：验收通过，培训完毕，与甲方相关负责人进行工程的交接，主要竣工资料和工程设备的交接，

32、请甲方签署工程验收交接单 .1.7 系统维护保养：a. 对防护分区环境的维护保养 :* 检查保护区必要的出入通道应通畅无阻; 各种报警信号和安全标志应清洁、齐全并醒目易见；采光照明和事故照明应完好。 检查烟感、温感探测器外表面应清洁、无灰尘和环境污染（例如轻质粉尘、漆等 ）,以 保证其灵敏度；检查喷嘴孔口应无堵塞。b 。对灭火剂贮存容器的维护保养：每年对灭火剂贮存容器进行称重或检查贮存压力,若低于允许值极限位置以下 ,必须予以重新灌装或替代。c。 对灭火控制盘的维护保养： 电源、指示灯的可靠程度检查； 灭火控制盘的启动试验的工作情况是否正常。d. 对系统的维护保养 :* 检查电磁阀与控制阀的连

33、接导线是否完好， 端子有否松动或脱 落。 从钢瓶上卸下电磁阀 , 检查其动作是否灵活。 卸下报警及控制系统与执行机构的连接装置，用模拟试验方 法，检查自动控制、报警及延时功能的灵敏度和动作可靠性。 检查喷嘴与管道的连接有无松动、脱落* 检查所有钢瓶外表有无腐蚀和镀层脱落现象 . 卸下压力开关检查其动作是否准确灵活。第一章工程概况1.1 一、工程概述本施工组织设计是工程承建单位在整个施工期内指导安装工程施工的大纲.将由项目经理部精心组织、精心施工。本工程气体灭火系统采用管网式七氟丙烷气体灭火系统.1.2二、编制依据1、施工图纸和技术要求2、有关规范和规定A。气体灭火系统平面图、系统图B. 气体灭

34、火系统施工和验收规范 GB502632007C. 气体灭火系统施工及验收规范(GB502632007)D。 工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)3、相关厂家的七氟丙烷气体灭火系统设计手册2三、工程范围本工程项目为鹤山市地方税务局档案室气体灭火系统，承包范围为该税务局1F档案室、2F档案室1、2F档案室2，承包方式为包人工、包材料、包 质量、包机械、包安装、包工期、包验收的固定定中标总价包干。3四、管理目标实行以合同期为目标的项目法施工，初步确定施工工期为60日历天，全面履行 工程合同，保工期、保质量、保交工，保验收质量监督管理控制：为了保证工程质量，项目组配备质量监督工程师，

35、按照ISO9001质量管理的目标、步骤、办法完成质量监督管理 .采取有效可靠的质量保证措施，创优良工程，并达到市合格工程评定条件。 建立强有力的项目领导班子，组织一流素质的施工队伍，采取先进的施工管理 方法和施工技术。实现安全生产和文明施工。五、组织结构项目经理项目技术负责人-P 亠、/ F4第章技术员施也丄方法施工员（工长）安全员4.1 一、施工前的准备质检员材料员资料员4.1.1 1、技术资料的准备为了保证气体灭火系统的施工质量施工班组,确保安装的系统符合设计要求和国家有关标准规范的规定，施工队伍除具有必要的专业技术人员、施工机具外，还应 掌握以下技术资料。（1）设计施工图、系统主要组件的

36、使用、维护说明书.（2）国家消防产品质量监督检验测试中心出具的容器阀、单向阀、选择 阀、喷嘴、灭火剂和驱动装置等主要组件的检验报告和产品的出厂合格证。（3） 灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告和合格证.（4） 系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片，应有生产厂出具的同 批产品检验报告和合格证。4.1.2 2、施工应具备的基本条件为了保证气体灭火系统的施工质量，除应做好一般工程施工所应准备的条件 外。针对气体灭火系统的特点，还应具备以下基本条件。（1）防护区和贮瓶间设置条件与设计相符。这里所讲的设置条件主要指 防护区的位置、大小此寸、开口及封闭情况， 维护构件的耐火性能和耐压性能； 贮瓶间的

37、位置、大小尺寸、梁板的承载能力、室内温度等。这些设置条件是保证系统能否保持的有效条件。因此安装前应进行检查，如与设计不符，应向设计、 建设单位反映，以采取补救措施。（2）系统组件与主要材料齐全，其品种和规格符合设计要求 .（3） 系统所需的预埋件和空洞符合设计要求。一般来讲，气体灭火的施 工有一定的独立性 , 常在建筑物土建施工完成，进入室内装饰时开始 . 因此在土 建施工时，要注意系统所需预埋件和孔洞的位置及大小是否符合设计要求 , 以确 保系统安装位置正确，缩短施工时间 .4.1.3 3、系统组件的检查(1) 外观质量检查 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、液体单向阀、

38、 喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行检查 , 并应符合下列要求。1) 系统组件无碰撞变形和其他机械损伤。2) 组件外露非机械加工表面的保护涂层完好。3) 组件所有外露接口均设有防护堵盖， 且封闭良好， 接口螺纹和法兰密 封面无损伤。4) 铭牌清晰，标注的内容，如每个贮存容器的编号、灭火剂充装量、充 装日期和贮存压力等符合现行国家有关气体灭火系统设计规范的规定和设计要 求。5) 用于保护同一防护区的灭火剂贮存容器的高度相差不宜超过 20 毫 米。这一要求除考虑到安装的系统整齐美观外 , 还考虑到容器尺寸相差过大， 将 影响贮存容器内灭火剂的充装率，影响灭火剂的喷射性能 .6) 气体驱动装置的气体贮存

39、容器规格尺寸应一致， 容器高度相差不宜超 过 10 毫米。(2) 灭火剂贮存容器内灭火剂的充装量和充装压力检查贮存容器内灭火剂充装量不应小于设计充装量 , 且不得超过设计量的 1.5%. 检查灭火剂贮存容器内的充装量和充装压力是一项十分重要的工作. 因为这二者均是通过设计计算确定的重要参数。这二者 的变化均会影响到系统设计计算的结果，如管网管径和喷嘴喷孔尺寸。一般来 讲，充装量和冲撞压力小于设计值则有可能影响灭火效果；反之也会影响灭火 剂喷射强度和时间。检查灭火剂的充装量一般采用称重法，而检查气体灭火系 统的贮存压力则靠安装贮存容器上的压力表 .(3) 强度和严密性试验系统安装前应按下列要求对

40、选择阀、 液体单向阀、 高压软管和阀驱动装置中 的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验。1) 水压强度试验压力为设计工作压力的 1。5 倍；气压严密性试验压力 为设计工作压力。2) 进行水压强度试验时，水温不应低于5C ,达到试验压力后稳压不少于 1min，目测应无变形.3) 气压严密性试验应在水压强度试验后进行。 试验介质可采用空气或氮 气。试验时宜将组件放入水槽中，达到试验压力后，稳压不少于 5min, 应无气 泡产生。4) 组件试验合格后，应及时烘干，并封闭所有外露接口 .(4) 阀驱动装置检查1 ) 检查电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁 芯，其行程应能满

41、足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。2) 检查气动驱动装置上气体贮存容器内的气体压力。 该压力不应低于设 计压力,且不得超过设计压力的 5%。3) 检查气动驱动装置中的单向阀，应起闭灵活无卡阻现象。4.2 二、气体灭火系统的安装4.2.1 1、安装的基本要求气体灭火系统的施工是一项较为复杂而又极其重要的工作， 应认真对待。 这 是由于设置气体灭火系统的场所，均具有一定火灾危险的重点要害部位，一旦 失火其经济损失和社会影响都很大 , 有些损失更是难以挽回的。 其次气体灭火系 统属中、高压气体系统，结构复杂，使用寿命较长且平时不启动难以觉察其故 障。故在施工时首先应达到以下几项的要求。1 ) 施

42、工应严格按设计施工图和技术文件进行，不得随意更改。设计施工 图和有关技术文件是经过有资格设计单位设计， 且经过当地消防监督机构审查。 即使在施工中发现不合理或根据现场条件需要变更 , 必须通过原设计单位和原 审批程序办理更改。2) 做好施工记录，在施工时一定要指派专人及时的填写并提供给监理单 位检查，上道工序完工，在进入下道工序施工时，上道工序经监理检查合格签 字后，才能进入下道工序的施工 .3) 气体灭火系统其管道部分的施工，如集流管焊接与检查、阀门与高压 软管的检查与安装、管道的检查与安装、支架制作、以及管道的吹扫、试验与 涂漆都是常规做法， 与中、高压工业管道的安装要求一致 . 因此在气

43、体灭火系统 施工中，应遵守气体灭火系统施工及验收规范的规定外，尚应遵守现行国 家标准工业管道工程施工及验收规范中的相关规定。4.2.22、灭火剂贮存容器的安装要求安装灭火剂贮存容器时， 应仔细阅读设计施工图和产品安装说明书， 使各个 进出口的连接不出现任何差错。此外安装时还应达到以下要求。1) 贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1M以便于安装 工作和今后的维护保养。2) 贮存容器内的灭火剂充装与增压应在生产厂内完成。3) 贮存容器上的压力表应朝向超作面 , 安装高度和方向应一致 .4) 安装贮存容器的支框架应固定牢固，且应作防腐处理。5) 贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮

44、存容器的编号以便维 护.4.2.3 3、集流管的制作与安装要求集流管是汇集多个贮存容器中释放出的灭火剂 , 并将其引向预定防护区的一 支有多个连接口的管道。其制作和安装要求应遵守下列规定。1) 集流管由于所连接的选择阀平时处在关闭状态，当灭火剂喷射而选择 阀未打开时，它可能承受较高的压力。一般应采用焊接方法制作。为了减少集 流管的阻力损失， 焊接前各个开口均应采用机械开孔的方法制作 , 不得采用气割 等方法制作 .2) 采用钢管制作的集流管应在焊接后进行内外镀锌处理。3) 集流管是成密封状态的，需承受较高的压力，应进行水压强度试验和 气压严密性试验，试验要求与组件的要求一致。4) 集流管应固定

45、在支框架上 . 支框架应固定牢固，且应作防腐处理。5) 集流管外表应涂红色油漆 .6) 装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压装置不应朝向操作面，以免 万一泄压时对人员造成伤害。4244、选择阀的安装要求作为控制灭火剂输送方向的选择阀，安装时应注意以下几点。1) 选择阀的操作手柄应布置在操作面的一侧，便于自动操作失灵时进行手 动操作.选择阀的安装高度不宜超过1。7M超过时应设便于手动操作的平台。2) 采用螺纹连接的选择阀与管网连接处宜采用活接头连接。3) 每个选择阀上均应设置标明防火区名称或编号的永久性标志牌，并将其 固定在操作手柄附近，以免引起误操作而导致灭火失败。4255、阀驱动装置的安装要

46、求阀驱动装置是由火灾探测系统或人工探测出火灾后，通过其驱动气体灭火系 统的选择阀和容器阀来释放灭火剂的一套装置。本工程使用的是电磁阀驱动装 置。在安装气体灭火系统阀驱动装置时，一定要先熟悉它们的性能、结构和连 接方式，电磁驱动器的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支框架或墙面固 定，并采用金属软管保护。4.2.6 6、灭火剂输送管道的安装灭火剂输送管道的安装和一般工业管道的安装要求和作法非常相近。因此 在安装时一定要遵守工业管道施工及验收规范中的有关规定。下面是根据气体 灭火系统的特点提出的一些要求。1) 无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外热镀锌处理已镀 锌的无缝钢管不宜焊接。与选择阀

47、等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对 被焊接损坏的镀锌层另做防腐处理。2) 管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应与墙的厚度 相等。穿楼板的套管应高出地面50MM管道与套管间的空隙应采用柔性不燃材 料填塞密实，以防灭火剂泄漏或传播火灾。3) 安装管道时应用支吊架将其固定牢固。管道支吊架间距与喷淋管道 的间距相同。管道末端处应采用支架固定 支架与喷嘴间的管道长度不应大于 500MM公称通径大于或等于50MM的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各 设一个防晃支架。穿过多层建筑物时，每层应设一个防晃支架，水平长度过长时 应增设防晃支架。由于气体灭火系统在释放灭火剂时，会产生较大的冲击力

48、，因此所有的支吊架均应牢固固定在建筑物的构件上 4) 气体灭火系统不应采用四通管接头分流 .4.2.7 7、灭火剂输送管道的吹扫、试验和表面涂敷 气体灭火系统的管道在平时是空管 , 内无灭火剂流动，也就不承 受压力。但是在释放灭火剂的很短时间内，灭火剂管道将会承受较高的压力和 冲击力。此外灭火剂输送管道的使用寿命较长，需要采取必要的防腐处理 .根据我国现行标准气体灭火系统施工及验收规范的规定灭火剂输送管 道应进行水压强度试验和气压严密性试验，以保安全。对灭火剂输送管道的吹 扫、试验和表面涂敷应按下列要求进行。1) 水压强度试验压力为设计工作压力的 1.5 倍；气压严密性试验压力为 设计工作压力

49、。在不能使用水介质来进行试验的场所中，象本工程是安装在变配电室那的 , 这种情况则可采用气压强度试验代替 ,气压强度试验压力的 0。8 倍，或灭火剂 初始喷射时系统的实际工作压力的 1.2 倍进行 .试验时应缓慢将压力升高至试验压力，然后关断试验气源或水源 , 在 3min 内，管网中的压力降不应超过试验压力的 10，气压试验时在管道连接处涂刷 肥皂水的方法检查，水压试验时用目测的方法检查管道及管道的连接处有无渗 漏。2) 气体灭火系统管网的气压严密性试验应在管网的水压或气压强度试 验后进行。试验介质一般采用空气。试验压力为水压强度试验的 2/3 ，或灭火 剂初始喷射时系统实际工作压力。3)

50、管网的吹扫是管道安装工程的常规要求 , 对于气体灭火系统而言，由 于其喷嘴的口径很小而尤显重要。管网的吹扫应在灭火剂输送管道的气压或水 压强度试验合格后，气压严密性试验前进行，吹扫气体采用压缩空气 .吹扫时在管道的末端敞开一个管口， 其他管口用盲板或丝堵封堵。 有多根 支管时,应对各根支管逐根吹扫吹扫的气流速度应不小于 20M/S,在吹扫有一 定时间时，用白布对准管口检查 , 不出现铁锈、尘渣、水渍及其他脏物为合格 .无论是强度试验、 严密性试验或吹扫时应根据现场实际试验程序如实填写 施工记录。4) 气体灭火管道的涂刷 , 一般明装管道其外表涂红色油漆,吊顶内管道或隐蔽场所内可涂刷红色色环管道

51、的表面涂漆应光滑、厚度均匀一致，无流淌、脱皮、气泡等现象。管 道色环宽度一致，间距均匀 .4.2.8 8、喷嘴的安装 喷嘴是气体灭火系统中用于控制灭火剂流速和均匀分布灭火剂的重要部 件。1）安装喷嘴前必须按设计图纸核对其数量、 形式和标志。喷嘴应完好， 无损坏，无腐蚀痕迹，内外应无粘着物及油污等 .2）喷嘴大多采用三通或外丝与管道连接。安装时，三通的侧流向接喷 嘴,直流向与管道相连； 与外丝连接时，防止外丝旋日太深 ;应防止将密封胶、带 挤入喷嘴和连接件内 .3）安装在吊顶或墙面装饰面板外 ,且不带装饰罩的喷嘴， 其连接管管端 螺纹不应露出装饰面 ;安装带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴装饰面板。

52、与喷嘴 相接的支管轴线应与喷嘴的轴线相重合。4）当喷嘴处于易招受损坏或多尘的环境时，应设喷嘴防护装置或防尘 罩。5）喷嘴安装完毕后应逐个核对其孔口尺寸、型号规格、喷孔方向和安 装位置是否符合设计要求。4.3 三、气体灭火系统调试（1）调试应具备的条件1）技术资料准备齐全：包括施工记录（含管道强度试验、严密性、及吹扫 试验的记录，系统及其主要部件的使用维护说明书等） 、施工图、设计变更单， 系统主要组件的检验报告和产品出厂合格证，其中容器阀、选择阀、单向阀和 喷嘴应提供国家消防产品质量监督检验测试中心出具的检验合格报告;灭火剂管道的出厂材质证明； 管接件的水压强度和气压严密性试验报告及出厂合格证

53、。2）调试人员的组织 :调试负责人由拥有专业理论基础和丰富实践经验；熟悉 气体灭火系统的设计、安装和调试工作的技术负责人担任。参试人员应人人职 责明确，预先熟悉自己的工作内容及方法，要有较强的责任心 ,保障调试工作顺 利进行。3）调试的程序：气体灭火系统的调试应在系统安装完毕，火灾报警系统和 联动设备工作完成后进行。4）调试前的检查：A、对系统组件和材料的检查：主要检查灭火剂贮存容器、集流管、选择阀、 阀驱动装置、单向阀、高压软管的型号、规格与数量是否与设计一致，其外观 情况是否符合有关要求。B、安装质量的检查：主要根据设计资料、施工记录和试验报告来检查系 统设备和管道的布置、连接是否正确可靠

54、 .C、现场的检查：主要检查现场条件和人员、机具是否准备充分。5）安全：在进行调试试验时 ,由于可能存在因无操作或设备性能不稳定而使灭火剂 或试验气体误喷和支架松落、喷嘴脱下等事故 ,都有可能对人员造成一定伤害。 为此，参试人员一定要把安全放到重要的位置 ,采取可靠的安全措施。A、调试人员应熟悉系统及主要组件的性能，结构和操作方法 ,职责明 确。B、现场应提供必要的照明，足够、畅通的人员通道。C、对于地下场所先窗或固定窗扇的场所 ,应设有能通风换气的机械装 置.D、不允许非参加调试的人员在调试区停留 .（2）调试灭火系统调试主要是对所有装置进行非破坏性的动作试验 ,检查系统的功 能是否符合要求

55、，综合考查系统的安装质量和产品的可靠性 ,排除因施工和系统 部件的质量在系统安全运行留下的隐患。调试负责人应组织调试人员记录调试 情况，如实填写好调试记录，并对有关问题进行说明。1）模拟试验的控制方式 ：模拟喷气试验宜采用自动控制方式进行。 自动控 制释放灭火系统，在电气控制部分可通过手动启动和自动启动两种方式实现。手动启动就是当设置在防护区入口处和消防集中控制器上的自动 /手动转 换开关调至“手动 位置时 ,火灾自动报警系统自动实施 探测、报警。调试人员在接到火警后 ,按下手动按扭；灭火系统自动实现联动功能，关闭开口、防火阀、排烟阀等，停转风机等设备，释放试验气体。另外，在防护区入口处还设有

56、紧急启、停装置。只要人员操作该装置，不管上述手动/自动转换开关处于什么位置，都能使灭火系统自动实现联动，释放试验气体。自动启动就是当自动/手动转换开关置于“自动”状态时，火灾自动报警系 统与灭火系统自动完成火灾探测与报警，联动有关设备及施放调试试验气体。 它与手动启动的根据区别在于无需人员启动，且必须具有火灾信号。手动启动和自动启动程序如图所示:动常用通过气体启动或电磁启动来实现气动启动是由控制器发出的灭火动作指令，使驱动气瓶上的电磁阀动作，再由驱动气瓶内释放出的启动气体在压力的作用下，将一组贮存容器上的气动容 器阀和气动选择阀打开，释放气体。电磁启动是由控制器发出的灭火电信号直接开启贮存容器

57、上的电动容器阀 和电动选择阀，释放气体。2）调试方法 ：试验时，先将试验用贮存容器充装试验和气体 .然后，将实 际应用系统与集流管断开，把试验用贮存容器连接到集流管上，封堵其余的连 接开口 .试验系统应与实际情况一致 ,即要求试验用贮存容器的容积、 型号，容器 阀的结构，灭火剂进出口的大小、方向，电气控制线路的连接，启动气动管路 的连接，控制方式及容器之间，容器与管网之间的连接方式均应与被试防护区 对应的灭火系统的实际情况一致。试验用贮存容器连接就位后，应牢固固定；并检查选择阀是否均处于关闭 状态；检查驱动装置上的阀门安全销是否已拆除 ,气动管路与驱动装置是否连接 可靠。3）调试要求 ：模拟喷

58、气试验是对灭火系统及与之联动的其他系统的功能试 验。它要求试验能达到下列要求：A 、试验气体能准确地喷入被试验的防护区内 ,有应能从每个喷嘴中喷出。 检验试验气体是否从喷嘴中喷出，可采用易吹落的防尘罩或纸套装在每个喷嘴 上进行观察 .B、 每个容器阀、选择阀都能准备动作 .防火阀、排烟阀、开口部自动阀 销装置工作正常。送排风机械、空调机等装置准确停止工作。C、 火灾声，光报警信号 ,喷射表示床，控告制器上的动作指示灯动作、 显示正常。延时装置，紧急启、停按钮动作正确。D、贮瓶间内的试验设备和对应防护区的灭火剂输送管道无明显晃动 和机械性损坏。固定支、吊架及喷嘴无松动脱落 .4）备用灭火剂贮存容

59、器的切换操作试验A、试验目的：气体灭火系统备用灭火系统的设置条件，备用量灭火剂贮存 容器的规格、大小，本试验的主要是检验系统是否安装正确，切换使用的操作 装置是否能如期动作 ,以保证备用贮存容器能发挥预期的作用。B、 控制方式：备用灭火剂贮存容器的切换操作试验宜采用自动方式.但由 于在主、备用系统之间有时可能存在只能手动的环节，在试验时可采用手动方 式操作。C、试验方法和要求：操作试验时，应采用一个与被试备用系统中贮存容器 的型号、规格、大小一样的贮存容器，充装相同压力的试验气体，并连接到集流管上,断开实际备用贮存容器。其连接控制方式应当与实际系统的方式一致。此 后，即可对灭火系统施加备用灭火

60、系统启动指令进行自动启动操作试验；或对需手动部位，先手动操作完成后，再自动启动贮存容器。切换操作试验除应达到上述模拟喷射试验的结果外，尚应使试验气体不进 入主用系统中，切换装置或阀门动作准确、灵活在模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验等调试试验合格后， 应将灭火系统及其联动系统恢复到正常工作状态，并可靠地连接、固定就位。 四、气体灭火系统安装注意事项1在系统交付业主使用前，电磁阀启动器应与释放回路断开。2、 高压启动软管在安装管道与管件前应确认所有端部都仔细的去毛边，清楚铁屑和氧化皮；在管道和管件的连接处必须无油脂和赃物；管道和管件连接处必 须用密封带密封，当绕密封带时，从阳螺纹的第二

61、扣开始离开管口按顺时针方 向多绕两圈（不要让密封带挡住管口，因为这样可能导致气体压力的阻塞）。3、单向阀安装时阀体上的箭头方向应与管道气体流动方向相同。4、减压装置安装时应注意外壳上永久性箭头标志表示的箭头方向应与管道中气 体流动方向一致。4.4五、气体灭火报警操作控制系统施工工艺4.4.11、操作控制系统施工工序扫管33管内穿线设备底座、模块安装4422、操作控制系统施工工艺系统的施工按设计图纸进行，不随意更改。火灾自动报警系统施工前，应 具备布置平面图、安装图、示范图以及其它必要的技术文件布线：报警控制系统的布线符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范 的规定.报警控制系统布线时，根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范 的规定,对导线的种类、电压等进行检查。导线在管内无接头或扭结，导线的结头在接线盒内应采用焊接或用端子连接.敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均作密封处理。管路超 过下列长度时，在连接管处装设接线盒：a. 管子长度每过45m，无弯曲时；b. 管子长度每过30m,有一个弯曲时；c. 管子长度每过20m,有二个弯曲时；d. 管子长度每过12m,有三个弯曲时.管子入盒时，盒外侧套锁母，内侧面装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外 侧均