芳村法院消防喷淋、水电安装施工方案完整

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1、芳村法院消防喷淋、水电安装 施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）、工程概况芳村法院审判法庭大楼位于新龙溪路南侧，为一栋综合使用功能的大楼， 内设综合电气、消防喷淋、给排水管道安装。卫生洁具、水暖器材安装。电气 空调电气、照明及动力电气、消防喷淋报警系统等。综合电气线路穿镀锌钢管埋墙、楼地面找平层水泥砂浆层中、天花内敷设。 消防喷淋管道设管井引上，分别沿天花内敷设。室内给水管道由水管井引上分 别沿墙或楼地面暗敷引至各层，给水管道用P R管。室内排水管采用UPVC管沿墙或天花底敷设室内综合电气管道沿墙采用卡扣冲钉固定后暗敷，天花内 用角钢、吊杆螺柱支架。消防喷淋管道主管压水管井用

2、槽钢架支撑、焊接或卡 扣固定，在天花内用角钢支吊(带吊杆螺柱)消防箱为暗敷式(带板警装置)， 电气开关、插座为暗敷式，照明为天花吊顶内嵌式。二、施工管理1施工准备(1) 熟悉图纸，了解设计要求施工达到的工艺技术标准，明确工艺流程,并组织有关的施工管理人员掌握施工要求达到的工艺技术标准，以及与其他的专业协调配合事宜。(2) 组织图纸会审，由设计方进行技术交底，理解设计意图和施工质量标准。(3) 由项目预算员编制施工图预算及施工预算， 制订材料供求计划及根据 工期的要求编制材料供应进场时间表.(4) 根据本工程的水电安装的材料品种，提供样本供甲方选定，择优选择 符合要求的材料厂家或信誉好的供应商，

3、进场子的原材料工半成品必须符合材 料产品质量标准的规定，并作好预订采购材料及半成品的准备工作。(5) 根据本工程工作量及工期、工艺要求，组织具有高素质、技术精良的技 术工人，并作好技术交底工作，使他们掌握施工工艺。水电班组施工人员配置水电安装班组人员配置表职务姓名人员数量备注水电施工员杨观惠1水电质安员吴观美1组长吴日全1副组长梁帝明1班组质安员杨超1技工45普工17(6) 根据工程的水电安装工程量、工艺及工期要求，我司配备足够的施工机 械设备，保证工程的进度和施工能满足工艺要求。水电安装机械配备表设备名称规格型号数量单位套丝机750W3台套丝机1100W2台切割机750W3台电焊机16KW4

4、台切割开孔机1台冲击钻1100W5台电钻8008台压力泵4KW1台压力表MPa6个2 施工现场管理(1) 对进场的工人进行技术摸底及工艺技术培训、考核。以及进行安全技 能、安全思想、法制等教育，教育工人树立“质量第一、安全第一、预防为主” 的正确思想，并经安全知识考核合格后持证上岗。(2) 对进场的工人做好后勤安排工作，为职工的衣、食、住、行等应予全 面考虑，充分调动及发挥工人的生产积极性和潜能。(3) 对班组下达工程施工任务单及进度协议书 ，使班组工人树立安全、进 度计划紧迫的意识。(4) 由于本工程水电消防安装工程的任务紧迫、质量要求 ，同时其他各专业 穿插作业机率大，施工现场协调配合以及

5、理顺各方关系，影响工程质量及进度 的主要因素。在施工过程中，各专业施工存在的专业技术性矛盾和穿插、成品保护，主动请示业主、设计、监理等单位现场代表协调配合解决和监督管理.同时施工现场管理人员调配各专业班组、督促各专业班组的施工，调解各专业班组 之间的矛盾，并做到责任到人。（5）在施工过程中， 各专业施工的建筑垃圾等要求各专业班组在每天工完 场清，并组织成立卫生清洁小组配合各专业班组施工，及时清理、集中垃圾， 并请有采运证照齐全的汽车运出施工现场，同时做好各“三防四口”的安全防 护措施，在施工中临时拆除的要及时补做，并派专职安全员巡检监督，做到防 患于未然。制订班组每日碰头会 ,汇报各自存在的问

6、题 ,共同协商解决。 三、主要施工技术措施（一）电气安装工程 1测量放线和定位电气线管敷设之前，根据设计施工图纸，在相应的墙体，运水平仪或水平 胶喉较出各部位的水平线和“五零线”按设计图线各部位电线管和箱盆暗敷的 墙体位置标划定位 .2管槽、孔洞开凿电气图纸比土建图纸滞后，所暗敷或穿墙孔洞或槽口均为后开法施工.故此沟槽和孔洞的开凿根据水平标高线和定位线确定位置,并结合天花标高和预测估定完成地面标高 ,用切割机开界边线、人工开凿完成 . 3内墙电气线管、箱盒的安装按开凿好的沟槽、孔洞，用管卡、镀锌铁丝等将电线管、箱盒固定，固定 时利用水平尺、卷尺等调节箱盒、电线管的底部水平和标高，电线管上口与天

7、 花内连接管道预埋管口根据天花标高一般高出 5-10 cm范围内，所有电线管、箱 盒固定后用水泥砂浆补平充实沟槽和孔洞四周侧缝隙，电线管预埋的尺寸用钢 尺按设计走向丈量、切割机载割，电线管敷设的弯曲半径不宜小于6 倍外径电线管敷设时有弯曲半径不宜小于 6倍外径20m有一个弯曲，管长超过15m有二 个弯曲,管长超过8m有三个弯曲等应增加中间接线盒，电线管与箱盒的接头采 用螺卡固。电线管的接口采用配套管井连接 .4天花内的电线管、电缆槽加敷设按施工图各部位的走向及天花柱高，电线管、槽底面标高（按弹出的水平 控制线）应与天花板标高保护约10 cm的净空，且每间、每部位定出最低点，接 线控制管、槽的支

8、吊点最低标高线。天花内的电线管、槽分别采用L30X 30X 3、 L40X 40X4的角钢作吊架、8带杆膨胀螺栓为吊杆。支吊架的间距为 1M。有 转角或弯曲走向的管、 槽增设一支吊架 .电线管接口采用配套管件连接。 天花内 电线导管位於转弯或分支节点均设一金属接线盒 .5楼地面电线管敷设 局部楼地设在插座，地插座由沿墙体暗敷引到楼地面上，地面上的电线管用“U型管卡、冲筋法固定，管卡间距为 1M,地面上的电线管接口和与插座接 口采用密封胶垫环防水，电线管口连接采用配套管件 .6管内穿线及椿架导线敷设管内的导线不得有接头 ,不同回路 , 不用电压的回路不得穿在同一导管内 ,电 线穿管前应清除管内杂

9、物和积水，管口应采用胶塞密封 .垂直及水平导管内相线 采用分色：A相一一黄色、B相-绿色、C相一-红色。垂直及水平导管穿线器。 电缆桥架内的导线敷设按不同回路分开绑扎，且扎点间距不得大于 2M。 7电气灯饰、开关箱盘安装室内电气箱盒安装时， 根据水平控制线用水平尺、 垂直仪尺调整箱盒水平方 正，立面垂直 .天花顶的灯饰安装根据天花放线图预留孔洞位置，待天花饰面安 装完毕后，再进行施工，成排灯具安装时，按图找出成排灯饰的中心线（在局 部天花饰面板两端弹出中心线墨线） ，再用开孔器开界孔口； 灯盘安装按图在相 应的天花饰面板上按灯盘的规格尺寸开洞口（洞口尺寸比灯盘盖外围尺寸小5-10伽）。天花灯饰

10、分嵌顶灯及吊灯两种。嵌顶灯在天花饰面板洞口周边嵌顶灯 及吊灯两种。嵌顶灯在天花饰面板洞口周边加设加强搁栅（造型木合板天花为 木搁栅、铝扣板为轻钢龙骨搁栅）。吊顶采用不锈钢螺柱带吊插或吊链安装。电气开关箱的底盒采用嵌入式，安装时要进行防锈、防腐处理。用后冲筋法用冲木楔、螺栓固定 ,将箱盘底盒与墙体连接。楼地面插按室内完成地面标高（暂定HO+100伽）及电气图纸尺寸。在相应开间的地面弹出地插位置，用1:1水泥砂浆作铺垫，并根据周墙体的“五零线”拉水平控制线确定地插垫层的厚 度，然后用冲木楔、木牙螺钉将地插底盒固定，安装时用水平尺进行调整并用 12#钢丝绑扎带后冲筋螺钉将地插底盒加强固定。（二）给、

11、排水安装工程1 .定位放线因本工程原给排水设计变更，在主体结构施工时预留孔洞不适合本工程给排水管道的安装。在给排水管道及卫生器具的安装前必须熟悉图纸，了解各部位的细节，配合装饰及土建施工.根据给、排水安装施工图的定位尺寸，并结合室内 装饰的水平线作为给排水的控制线，在给排水管道相应部位，通过吊锤、水平 胶喉或水平尺，按图纸主管定位点用钢尺丈量找出并确定，用墨线弹出立企线.水平管道根据水平控制引测.2.施工过程质量控制（1）室内、外给水管道安装时，穿楼板的管道应设防漏环、穿墙的设套管.（2）复合管道支架的最大间距应符合下列要求。公称直径伽20253240607590110最大间距（m立官0.91

12、。01。11.31.62.02.224水平管0.60。70.80.81。01.21。351.55（3）给水管道粘结接口时，粘结胶在管口及管件内侧要涂抹均匀，不能漏涂,且接口周边缘口的粘胶剂量饱满状，管端指插入承口的深度不得小于下表:公称直径（伽）202532405025100125插入深度（伽）1619222631446169（4）排水塑料管安装的坡度及允许偏差应符合下表管径（mm）5075110160标准坡度（ ）2515127最小坡道（%）12864项目允许偏差（mm ）检验方法标咼 15用水准仪（水平水平管弯曲每1m1。5尺)直尺、拉线和全长(25 m以上)38尺量检杳立管垂直度每1 m

13、3吊线和尺量检杳全长(28 m以上)15(5)管道安装应配合土建粗装修工程的施工情况而实施，严格按照施工图纸及说明和相关国家现行规范、标准进行施工，采用先立管后支管的方法进行(6) UPVC排水管粘接前，应将管接头、配件用砂布擦干净，将粘结剂均匀 涂抹，然后工人相向用力挤压，待 2分钟后才松手。(7) 所以阀门在安装时必须进行强度和严密性试验，不合格的阀门必须经 过研磨处理或更换后才能安装，并作好记录。(8) 管道及阀门安装后，必须进行强度有严密性试验，试验水压应为工作 压力(0.6Mpa) 1.5倍经过10 mm后压力降不应大于0。02 Mpa，然后降到工作 压力进行检查，经过24h无渗漏无

14、压降为合格。(9) 排水管道通水，灌水试验为灌满水后经过15min后再灌水，经过5min后液面不降为合格.(10) 所有管道安装过程中，必须用水平尺、线坠检查后无误才进行下道工 序。排水管的安装，严格控制坡度，不得有倒坡现象，并将偏差控制在允许范 围内。(11) 所有管道的刷油防腐严格按照设计及现行规范施工。(12) 所有管道的支架、吊托必须采用膨胀螺栓带架，且先将第一支固定后，用吊线或通水平线确定同部位同直管的支架。(13) 立管的要求与做法 管卡设置要符合规范要求，且工艺合理； 管背墙面平直、装饰面到位不漏，不得被油漆污染； 金属管卡与管外表面之间应垫软垫片。(14) 管道在屋面、楼地面的

15、敷设，应用膨胀螺栓固定型钢支架(或托架) 的敷设方式，必须做好防水处理。(15) 排水栓和地漏口安装应平正、牢固，并低于排水表面约10伽,地漏水封高度不得小于50伽。(16) 卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，蹲便器亦可使水泥 砂垫结，但必须用水平尺较正(17) 卫生器具安装高度及允许偏差见下表：卫生器具安装高度项次器具名称高度(伽)备注1洗涤盆800地面至器具上边缘2洗手盆800地面至水箱底3蹲式大便器咼水箱1800地面至水箱底低水箱9004坐式大便器咼水箱1800地面至水箱底低水箱4705小便器挂式600地面至下边缘6小便槽200地面至台阶面7大便槽冲洗水箱 2000台阶面至水箱底

16、卫生器具安装的允许偏差项次项目允许偏差(伽)检验方法1标咼单独器具 15拉线、吊线及钢尺成排器具 102器具水平度2水平尺及钢尺3器具垂直度3吊线及钢尺(18)水泵安装的机座采砼浇筑，并预埋地脚螺栓，螺栓预埋根水泵机底板螺栓孔尺寸及水平尺调整，待机座砼强度达到75%后才能安装水泵机体，且用水平尺调整较水泵的平整度，水泵泵组的配零必须齐全，并经强度试验合格后才能交付使用，且作好安装、试验记录。(三) 消防喷淋安装工程1.定位放线熟悉图纸、了解工程概况，掌握工艺然后根据设计施工图，并结合装饰施工 图，以装饰水平控制线，各部位天花喷砂机淋布置、消防栓箱的位置，在天花板底用墨线弹出各喷淋管道走向定位线

17、并作好标记、消防栓箱部位弹出底部水 平线。消防立管穿楼板为后开孔洞；根据新图设计 ,用钢尺丈量定点定位，根据 各位位置管径用机械开孔。2主要施工方法(1) 根据喷淋施工图及天花放线平面图，确定喷淋管网的标高及喷头立直 管的长度。(2) 喷淋管网安装时，应根据装饰标高来控制管网的标高，并且在相应位置楼板底定出每一排管网两端点后弹直线后按1。215间距，采用后冲筋法：根据管网走向,用8或10吊杆膨胀螺栓作支架，在转角或弯曲处增设防晃动 支杆。(3) 水消防立管采用管箍带膨胀螺栓安装在墙柱面上, 膨胀螺栓拉胀出墙 距离通过吊垂直线控制， 而且应同在一立企线上， 且固定支架宜在 1。 51.8M。(4

18、) 消防喷淋管道在穿楼时应设防漏套管， 穿墙时应设套管 , 且在该段位置 两端各30 cm范围内作好防腐处理采用涂刷防锈漆及防腐油、 在天花吊顶内的喷 淋管应作明显标记，立管用丹红涂刷。(5) 消防管道大于或等于100伽的采用焊接连接，小于10伽的采螺纹连 接，水平管安装宜25%。的坡度，当每一管段的喷头小于或等于 5只可在管道 低凹处加设堵头 ;当喷头数大于 5 只时, 宜装带阀门的排水管。(6) 管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于 300伽,与未端喷头之间 的距离不宜大于750伽，当相邻两喷头之间的管段的吊架不宜小于 1个，且相 隔距离不得大于 3.6m。(7) 喷头宜在管道试压、 冲

19、洗合格后安装， 安装时不得对喷头拆装等 , 喷头 直径小10伽时应设过滤器。( 8 )消防箱安装时，按箱体的外形尺寸，在相应适当位置、结合箱壳预开 螺栓孔, 在墙体上冲孔， 采用水平尺、 垂直仪或吊锤较安装 , 用膨胀螺栓固定后， 缝隙用浆填充，消防箱的外壳应作防腐处理且箱内的配零及消防接合器、管道 必须在箱体内。9)报警阀组安装时，水源阀、报警阀等必须符合设计要求，且位置高度 宜在1.2m，阀门必须安装牢固、平整四正，然后进行连接管道安装；压力表必 须在报警阀上且便于观测位置 .( 1 0 )消防管道，阀门安装后必须进行强度，严密性试签，在 1.5 倍工作压 力最小不低于1。4Mpa无渗漏；

20、将水压降至工作压力经 4h试验无压降无渗漏 为合格。喷头试验为3.0Mpa水压下经3伽无渗漏为合格，且每批按1%数量但 不少 5 个进行抽查，当有两个或以上不合格的该批喷头不能使用。(11) 消防箱及水泵不准安装在玻璃制品下方， 且其底下不宜设有开关、 插 座等.(12)消防淋喷管网与楼板底距离大于1。2M的应设置上喷头装置。(四) 保证工程质量的技术措施1建立质量管理体系通过“精心施工、规范管理、质量第一、用户至上 的方针，制定质量管理 制度及项目管理责任制并落实到位， 进行施工过程控制、 见证取样检验和试验、 物资的贮存和搬运、标识和可追塑性，组织建立一个由项目经理领导的质量保 证机构,形

21、成一个质量控制网络，使工程质量网络处于有效的监控状态。 2原材料保证措施(1) 材料选购取样必须具备有效的质保资料才能定板 .(2) 所有选购的原材料、半成品必须符合设计要求。(3) 所用的选购的原材料必须经现场监理抽样见证送检合格后才能使用.( 4)原材料、半成品进场必须经项目材料验收员验收、项目质量员检验符 合要求才能进仓 ,且经现场监理、业主代表确认 .(5)原材料、半成品的安装使用必须对板 ,否则不能使用在本工程上 . 3施工过程的质量控制( 1)做好图纸会审及设计交底工作 ,施工员及技术管理人员必须理解图纸 的设计意图和质量技术要求。(2) 通过理解图纸的意图和技术要求，确定施工工艺

22、及工序操作在施工中 发现问题要及时会同设计、监理及业主等研究处理，找出解决办法。( 3)各工序施工质量及班组必须坚持“三检 制度 ,逐层把关，并建立每天 班组碰头会 ,把当天的进度、质量问题及时汇报，确定解决办法 .(4) 通过编制质量及进度网络图，以网络计划指导施工。(5) 合理安排各专业的穿插施工及协调工作 . (6)各专业各工序的隐蔽工程必须及时办理、签字、盖章手续经各方验收 合格后才能进入下道工序的施工。(7) 对原材料、半成品的质保资料、抽样送检的资料必须收集齐全，做到不 漏项不欠缺 .(8) 对完成的分部 (分项)工程 ,按现行验收规范办理中间验收 ,并健全盖章、 签字手续。五、施

23、工现场安全、文明及环保的保证措施1建立以项目经理为组长的安全、文明检查小组机构。 2制订每日轮值制度 ,对各专业施工作业点进行安全、文明检查，掌握现 场情况 ,及时发现及控制隐患 ,研讨对策，并做好检查记录。3对“四口五临边”设置有效可靠的防护措施，在各部位及显眼的地方挂 安全标志牌。如边长大于25 cm的阀口可用坚实的盖板封盖；大于150 cm洞口设 置1 米高的钢木栏杆，水平杆不得小于 2根，并挂安全网封闭；电梯口每层设 一平台且用木板铺设 ;井架设安全门，出料口平台设置钢栏杆及挂安全立网 .4现场施工用电实行一机一闸一漏电，各层的配电箱应设门加锁并编号， 注明责任人 ;施工用电机构的临时

24、用电线路必须穿电线保护软管 ,线路接、拆必须 经持证电工操作；施工用电机构必须进行重复接地且经检测电阻值不大于4 Q才能使用；施工机械必须定期检修且作好记录。下班必须拉下电闸、锁好电箱 门。5施工现场的用火作业必须办理动火审批手续， 且在作业点配置干粉灭火 器，并派专人巡视，做到工完场清火种熄灭才能交班或下班。6成立卫生清洁小组，负责日常施工场地及邻近街道的打扫工作。生活垃 圾及施工垃圾必须及时清理雇堆放并请余运证照齐全的车辆清运出场。7定期做好除“四害”的工作，与当地的街道，环卫部门签订除“四害” 的合同，并认真落实该项工作。8对施工现场实行分区、分段实行包干制度 ,将责任落实，制定奖优罚劣

25、的制度9认真、热情恳请业主、监理及城监部门、安监部门的检查、监督六、成品保护措施1成立成品保护管理机构 ,协调各专业施工之间一致施工，有纪律、有顺 序地进行穿插作业 ,保证半成品。成品完整，确保施工质量。2设置各专业队伍的专职检查人员跟班作业，定期检查及日常监督工作。3对已完成各部位、各楼层的施工工作，实行围护措施并派专职值班人员 轮值,对办公室、会议室、法庭等独立区域及走廊、电梯过厅等公共区域实行分 层围护，且在三楼楼梯设铁门，晚上上锁 .4实行各专业施工队伍相互监督、协调配合，并通过业主及监理单位协调 配合,做好各专业间保护工作。消防喷淋系统施工方案1。消防及喷水灭火系统管道安装方法1。1

26、。工艺流程图安装准备主管安装一喷头支管安装T水流指示器安装管道试压、冲洗喷头及附件安装系统通水调试1。2支架、吊架制作1.2。 1。支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作。1.2。2.支架、吊架制作应遵守的规定 ：1）支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。2）支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。3）支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。4） 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。1。2.3.支吊架安装1）确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变 不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是

27、由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时其最大间距见表：管径（mm）1520253240507080100125150支吊架最大保温1。5222。5333。544.556间距（m）不保温22.533。544.555。566。572）坡度、标高的确定支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高差然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。3）支、吊架固定和调整整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙5）支、吊架的安装膨胀螺栓固定膨胀螺栓常用规格有 M8、M10、M12三种.钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外

28、径相等,用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管 尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内这样就可以在螺栓上安装支架横梁。2.1.立管安装1） 每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号排出顺序安装。在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修 2）对于竖井内的立管安装，应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。3）安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。4）在下层楼板封堵完后，再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时，可采用冷

29、弯或用弯头调整立管位置。5）对暗装立管安装，应在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽。6）对防腐、防露要求的立管，应按相应施工工艺防腐防露。2。2横支管安装1）根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量。2）将预制好的支、吊架按规范加以固定。3） 临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装待安装完后，按设计 要求及有关规范调节其坡度。4）支管暗装时，在确定其位置后，剔出管槽，将预制好的支管放入槽内，找平找正后用勾钉固定3喷洒管道安装1）管网安装前应校直管子，清除内外杂物。安装中应注意随时清除管道内部杂物。2） 自动喷水灭火系统的管网安装，管子公称通径为小于或等于100

30、 MM的管道时 应用 螺纹连接，其它可用焊接或法兰连接。无论采用何种方式，均不得减小管内通水横截,面积。3）螺纹连接管道变径时，宜采用异径接头，在转弯处不得考虑采用补芯4）管道安装位置应符合设计要求，管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离应符合下表管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离工程通径mm253240506580100125150200距离mm4040506070801001251502005） 管道穿过建筑物的变形缝时应设置柔性短管。穿墙或楼板时应加设钢性套管。 套管长， 度不得小于墙厚，或应高出楼面或地面 50mm,焊接环缝不得置于套管内.套管与管，道之间 的间隙应用不燃材料填塞。6） 系统的

31、管道宜设有 0.0020.005的坡度，且坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采用相应的排水措施，当喷头数少于5只，可在管道低处装设堵头，多于5只喷头时宜装设带阀门的排水管。7）管网的地上管道应作红色或红色环圈色标。8）管道在安装中断时，应将敞口封闭。4。喷头安装1）喷头安装应在系统管网试压 ，冲洗合格后进行。2）安装喷头用的弯头、三通等宜采用专用管件。3）安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。4）喷头的安装，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧紧喷头，喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤时应更换喷头，且应与原喷头规格、型号相同。5）安装在易受机械损

32、伤处的喷头，应加设防护罩.6） 喷头与大功率灯泡或风口的距离不得小于0。8m.5。水流指示器安装1） 在管道试压冲洗合格后方可安装，其规格必须与管径相匹配在设有信号阀门时，应安 装在该阀之后的管道上。2）水流指示器应牢固安装于水平管道上，其动作方向应和水流方向一致，安装后水流指示器的桨片、膜片动作灵敏，不得与管壁发生碰撞、摩擦。6试压和冲洗1）水压试验环境温度不宜低于 5C当低于5C时，水压试验应采取防冻措施.2） 试验用的压力表不少于 2只，精度不应低于 1.5级，量程应为试验压力值的 1。 52倍。3）对于不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的临时盲板应有突出于法兰的

33、边耳，且应做明显标记，并记录临时盲板的数量4）当系统设计工作压力等于或小于I.OMPa时，水压强度试验压力应为设计压力的1。5倍，且不低于1。4MPa,当系统设计工作压力大于I.OMPa时,水压强度试验压力应为该工作压力力口 0。 4MPa。5） 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时应将管网内的空气 排净,并应缓慢升压，达到试验压力后 ，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形 ，且压降不 应大于0。05MPa.6）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力稳压24h 应无泄漏。7）管道冲洗的水流速度不宜小于3m/s 其流量不宜小于下表的规

34、定冲洗应连续进行且应与灭火时管网的水流方向一致管网冲洗结束应将管网内水排除干净必要时可采用压缩空气吹干排放的水应妥善排至室外排水沟。冲洗水流量管道工程直径（mm ）30025020015012510080655040冲洗流量（L/S）22015498583825151064给排水专业给排水各系统安装施工方案一、管道安装1、工艺流程（1）排水管道工艺流程管道预制t支管安装t灌水、通球试验2、给排水管道安装给排水支管安装（1）支管安装前核定各卫生洁具水预留口高度、位置，定位后栽支管卡件。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒 坡、平坡的现象。(2)

35、其它给水干管按0.002 0。003坡度敷设，坡向泄水装置。排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。3、管道安装时应注意以下几点水平安装的管道要有适当的坡度， 给水横管以0.0020。005的坡度坡向泄水装置或配 水点，给水引入管应有不小于 0。003的坡度坡向室外给水管网。 排水管道坡度按管径不同 以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。4、 悬吊安装的管道或管外有保温层的管道应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位

36、，应增设固定件。安装后的管道严禁攀踏或借作它用5、暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。6、 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。7、 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。二、地漏安装排水地漏不得设置在不防水的地面上，交工前必须清除水封处污物，地漏水封深度不得小于50毫米,扣碗应安装位置正确。地漏安装应平、正、无泄漏。地漏应安装在地面的最低处，其顶面应低于设置地面5毫米通水试验要求：卫生器具 100 %均应满水排泄试

37、验，并检查器具溢水口通畅能力及排水管道通畅情况。管道设备无堵塞，无渗漏为合格。三、给排水调试方案1、调试前的试验水压试验室内排水系统给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa.在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力的1。15倍状态下稳 压 2h 压力降不直超过 0。 03MPa, 同时检查各连接处不得渗漏 灌水试验排水管道在封闭前进行灌水试验.灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 满水 15min 水面下降后， 在灌满观察 5min ，液面不降， 管道及接口无渗漏为合格。系统冲洗 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经

38、有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1。5m流速进行管路冲洗直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。通水试验排水系统 :按给水系统的 1/3 配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无 渗漏。通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。 试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。 试验方法： 立管 ,在立管顶端将球投入管道 ,在底层立管检查口处观察 ,小球顺利通过。 水平干管， 在水平干管始端将球投入、 冲水 ,将球冲入引出管末端排出 ,在室外检查井中将球捡出。水电消防安装施工方案第一节 工程简介一、工程概况工程名称：

39、XXXXXXXX工程建设单位：XXXXXXXX公司工程地点： XXXXXXXXXXXX工程规模：框架、层数 1栋 4座 12层并联小高层 ,总建筑面积 约 19781 平方米。二、工程主要内容给水系统工程、排水系统工程、热水系统工程、电气系统工程。三、工程特点1、该工程项目作为XXXXXX工程.其装修到位，内部设施完备、 土建、安装施工要求质量优良。安装工程需要与土建互相配合、协 调，方可确保工程按期交付使用。2、本工程施工、专业多 ,不同专业交叉频繁，具有高度协调性。3、本工程 XXX 个日历天，且为硬性工期 ,本工程给排水、电气 安装，为此其要求的施工工作人员必须具有高度的责任性、专业性。

40、四、编制依据 XXXXXXXX招 标文件。 XXXXXXXX工程给排水、电气施工图.公司的质量手册、程序文件、作业指导书等质量保 证体系文件 .国家现有的给排水、电气施工及验收规范。建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002。建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范 CJJ3089建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。第二节 工程管理目标及组织机构一、管理目标质量目标： 工程竣工交验一次性合格率 100%，确保达到优良工 程标准。工期目标：保证按总工期要求。安全目标：安全事故为零。二、管理原则在项目部的统一领导下，严格按照合同精神 ,对本工程推行项目 法管理。

41、由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统 一原则。本工程将在 ISO9001 标准所规范的质量保证体系下，推行全面 计划管理 ,全面质量管理 ,材料管理及施工技术事件控制等现代化的 管理方法，确保管理目标的实现 .1、实行项目法管理 项目经理是公司的全权代表，设置项目的组织机构，对项目实 行质量、进度、成本控制，负责履行合同。项目经理参与组织编制施工组织设计，根据国家法规和有关标 准、规范以及项目的特点、重点，依照公司的经营宗旨和质量方针， 制订质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划 安排进度，做好动态管理，每周召开生产协调会，解决生产和技术 问题，合理调配劳动力，做

42、到进度、质量两不误。对重大设计变更 或其他方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合 ,对其在 敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业配合，强 化计划管理 ,服从甲方、监理的指导和监督 ,按即定的质量目标、工期 目标完成合同任务，达到优良工程。2、全面计划管理全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面， 实行全面的计划管理及统筹，确保工程在可控的条件下展开。全面计划管理主要体现在计划的编制、执行、调整几个环节上， 我们根据工程的情况，依据施工总网络计划，编制好人力、机具及 材料计划，同时应将进度计划细化为月、周计划 ,并在施

43、工中实施 同时通过执行的反馈 ,及时地对月、周计划进行调整，并同时调整好 人力、材料及机具计划 ,在此过程中 ,应遵守确保重点照顾一般的原则 实施动态管理，实现人力、物力的优化配置。具体工作内容：月、周计划的编制，下达及检查制度。 周例会制度：对计划、质量、进度及施工存在的问题检查与解 决.3、全面质量管理 全面质量管理指对施工生产的全过程进行质量管理、施工技术 交底、材料选用、施工过程的质量检查及施工完毕的质量检验与评 定、反馈整改一系列工作中，严格控制施工质量 ,做到施工质量在每 个环节都是可控的可追回的，从而实现施工质量的全面管理 .4、材料管理 材料管理从施工进度、成本、质量来说均是十

44、分重要的，材料 计划管理、材料计划服从于施工网络进度计划，确保施工用料的正 常供应。材料质量控制，严格地执行 ISO9001 标准“采购”要素的 规定，对分供方评审、进货、检验、贮存、标识等各方面均应加以 严格控制，以确保材料的质量满足工程的要求 .5、施工技术文件控制主要是熟悉有关资料，对施工图纸的会审，深化设计等工作的控 制,包括对施工图、技术资料变更通知的控制，具体方法是设立项目 专职资料员进行技术文件的收、发管理，并通过技术人员对班组发 放施工工艺卡进行技术控制，施工班组凭施工工艺卡开展施工工作。 从而防止错用、漏用技术文件，确保工程严格按照已审批的技术文件 进行。三、组织机构设置水、

45、电安装工程施工管理设置为：项目经理、主管水电安装工程 师、电气工程师、给排水工程师、专职质安员、资料员、材料员。四、项目部管理人员岗位职责1、项目经理项目经理全权负责项目管理和履行项目施工合同工作，并有权 做出决定全面负责本项目的管理工作，是本项目的行政负责人，对 项目的生产、经营、安全、质量等各方面负全责。项目部是本工程施工方面的指挥和协调中心，对内协调各施工 班组之间的接口关系，对外协调与当地政府，当地相关部门的各种关 系，协调业主、承包商的关系。全权调动本项目资源。2、主管水电工程师全面负责本项目的技术质量和安全管理工作。组织或参加施工 图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究或提交甲方、

46、设计院解 决。负责编制施工组织施工技术方案。组织解决施工中的技术问题。 严格执行施工图纸和规范 .做好工程质量、安全、进度和成本控制 .督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移 交。3、水电工程师岗位职责 负责实施本专业的施工方案、质量计划， 、施工机具计划、进度 计划等，及时安排施工班组任务 ,详细做好施工技术安全质量交底。 坚持每天深入现场，监督检查施工班组质量、安全、进度、文明施 工，发现问题及时整改，及时解决班组施工问题 .负责工程防护、交 付和服务有关工作的实施，负责各类质量记录资料的及时填写、整 理，负责竣工图绘制。4、质安员岗位职责 严格执行公司质量方针和质量三级

47、检查制度 ，负责施工 质量、安全检查，严格把好质量安全关，制止违章行为，对违章行 为进行处罚。监督检查施工班组自检、互检及原始记录，检查施工 班组的安全学习记录和签名，并建立安全档案。5、资料员岗位职责负责按规定要求收集，分类整理所有质量记录。 负责做好三级文件和资料的控制清单、发放登记等具体工作， 负责项目部所有受控文件和资料的借阅、保管 .6、材料员岗位职责 负责进货或库存物资不合格产品的评审处理 . 负责按要求做好产品标识和状态标识、分类堆放各种物质，确 保库容整洁。检查落实仓库安全防火 ,防盗措施 ,做好危险品的保管 .第三节给排水系统施工方案、施工工序流程给水统施工序流流程施丄准备

48、斗施工定测 刮管支架制作刽支架防腐 给水干管安装连接 |背 干管管段加工预制 件（L管支架安装给水支管安装连接给水管道水压试验给水管道消毒k给水管道通水试验给水管道水冲洗 给水系统单体调试”T系统调试排水系统施工工序流程二、施工方法1、施工准备管道安装前，设计图纸及其他技术文件齐全，并业经会审，按 批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；材料、施工力量、 机具等能满足施工需要。应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的 配合措施 ,安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的 操作要点 ,严禁盲目施工。2、施工定测 根据给排水管线设计施工图纸及综合管线图，对施工现场的管

49、 线实际安装位置进行结构尺寸的测量工作 ,对给排水管线的线路走向 在纵、横向，以及标高等方面进行详细的测量并记录。按实际测量 的结果画出管路 ,管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，并 在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准 尺寸，记录在施工草图上 ,然后按草图测量的尺寸预制 ,加工、校对且 编号。该施工草图须按照项目部规定的相关程序进行审核、批准，并 经施工现场监理工程师及其它相关专业进行核对、确认。若存在与 设计图纸有较大的变动、变更时，还应取得设计部门以及相关部门 的认定、批准。3、管支架制作及防腐 给排水系统管道支、吊架在制作下料，钻孔时均不得用火焰切 割方法，

50、型钢的下料采用切割机。孔位的加工采用台式钻床 ,支吊架 的焊接材料采用 T420T425。支架的管卡采用标准镀锌件，支架在制作完毕后采用防腐处理4、管支架安装 管道支架的安装，采用膨胀螺栓将支架底板与结构墙体进行固 定,在进行固定工作时，必须要注意结构的安全性，不得有任何对结 构有破坏性的固定。在固定支架前 ,预先根据施工图进行管线放线，根据给排水管路 的走向以及管道的坡度进行测量放线，按照管道支架间距进行支、 吊架的固定工作。5、给水系统管道安装给水系统（生活给水及热水） ，生活给水管材设计为 PP-R 硬聚 氯乙烯管热熔接。水泵管及管件采用钢塑复合管沟槽式连接。a、管道安装的基本要求生活饮

51、用水塑料管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的 检验报告或认证文件。出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使 用说明书。管材和管件的颜色应一致 ,无色泽不均及分解变色线、管 材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严 重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管道系统安装前，应对材料的外观 和接头配合的公差进行仔细的检查 ,必须清除管材及管件内外的污垢 和杂物。管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽， 嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为 de+60mm,深度宜为dc+30mm, PP-R 塑料管道之间的连接采用热熔接 ,塑料管与金属管配件、阀门等的连 接应采用螺纹连接或法兰连接 .断管工具

52、宜选用细齿锯、割刀或专用 断管机具 .断管时，断口应平整，并垂直于管轴线，应去掉断口处的 毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为 1015,倒角长度宜为2.53。 0mm。室内暗敷的塑料管道墙槽必须用 1：2水泥砂浆填补。塑料管道 穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管 ,穿屋面时必须采用 金属套管。套管应高出地面，屋面不小于 100m m,并采取严格的防 水措施。b、水泵机组的安装：用水平仪检查泵的基础,泵底座的地脚螺栓拧紧后,再检查泵 法兰端面是否垂直,安装管路时 ,进水水管都应有支架,不应使泵的 法兰受到过大的拉力而断裂。泵出口安装阀门的顺序为：吐出锥管 -闸阀-止回阀-出水管。进水管安装

53、时应水平或稍向下斜，任何 部分都不应高于泵进水口,为保证泵入口的流速度均匀,靠近泵进口处不能直接装弯管，而应先接一段长度约 3 倍于管口直径的直管 后再接弯管，各接口平面应用橡皮等垫片进行密封 . 底阀应竖直悬在 水里, 底阀与水底和周围墙壁的距离不应小于底阀的外径， 淹没深度 不应小于底阀外径的 2 倍.减运转，点动电机，时间不超过 30 秒， 以检查转向是否符合箭头所示。C、阀门、阀件的安装阀门安装前 ,应作耐压强度试验 .试验应以每批 （同型号、同规格） 数量中抽查 10，且不少于一个，如有漏、裂等不合格的应再抽查 20，仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀 门出厂规定的

54、压力，同时将试验结果进行记录以备查 .阀门安装位置，方向应符合设计要求，阀门、阀件的连接应牢 固、紧密 ,不得有渗漏现象。安装后，阀门与管道中心应垂直，操作 机构灵活、准确。d、水压试验管道系统的水压试验应符合下列规定：（一）试验压力应为管道系统工作压力的 1。 5 倍 ,但不得小于 0.6MPz。（二）对粘接连接的管道 ,水压试验必须在粘接连接安装 24h 后 进行.（三）水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保 护措施，但接头部位必须明露。（四）水压试验步骤：（1）将试压管道末端封堵， 缓慢注水，同时将管道内气体排出； 管道充满水后 ,在无压情况下至少保持 12h。（2）充满水后，

55、进行水密性试验；（3）加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小 10min；（4）将管内水加压到0。35MPa,并保持2h,观察接头部位是否有漏水现象。(5) 严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力达到设计 压力I.OOMPa, 10分钟内压力降不大于0.05MPa,然后将试验压力 降至工作压力，并保持2h,以不漏为合格。给水系统在压力试验合格后 ,须进行通水冲洗，冲洗水采用饮用 水，冲洗前先检查管路系统内连接的所有附属设备、卫生间给水管 应与主干管隔断 ,以免有体积较大的留存脏污、杂物等进入管道而引 起堵塞，待主干管冲洗干净后，再冲洗各支管。并做好通水清洗和 消毒记录。6、排水系统管道安

56、装 安装前应根据设计图纸密切配合土建做好预留洞 .雨立、污、粪立管的安装 , 自下而上安装和固定方法施工 .排水立管位置确定时应考虑侧墙和后墙饰 面厚度自顶层吊线坠，弹正立管安装垂直中心线，作为控制立管垂直基准 中心线：测好管道尺寸进行断管，断口要平齐，管道粘接应将粘面砂纸 打毛，并用干布擦净，粘接表面不沾有尘埃，水迹及油污，当表面 沾有油污时，应用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净，胶采用毛刷涂刷被粘 接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀， 即找准方向将管子轻轻插入承口 , 对直后挤压。 管端插入深度至少应 超过标记.并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置23分 钟，插接过程中

57、 , 可稍做旋转，但不得超过 1/4 圈，不得插到底后进 行旋转. 承插接口接完毕后， 应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或 干布擦揩干净。当层高小于或等于 4m 时，每层设一个伸缩节 , 所有附件，管件 必须用与管材同一厂家品牌 , 立管穿楼板处设置保护套管 , 排水管穿 楼板、屋面的套管，重点注意防渗漏 . 严格按照“ XX 市建设工程质 量通病治理措施”施工。排水管在转弯处，三通连处，存水弯均需 带清扫门的管件，支管向干管连接时，排水管在弯处宜采用 45 度三 通，主管与出户管（或排水横管）连接时，必须用一个 45 度弯头， 这出户管放大一级管径，排水横管与主管相接不得用 T 形三通，宜

58、采用 45 度三通。管道支架的位置，先选择在柱、混凝土墙、砖、梁上 , 然后才是 楼板上.管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检 查，检查无误后,再分层进行通水试验。排水系统按给水系统 1/3 配水 点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水 高度不得低于底层地面高度 ,灌满水 15分钟后,若水面下降，再灌满延 续 5 分钟，以液面不下降为合格。三、卫生洁具安装卫生洁具安装按 99S304卫生设备安装和GB5024 2002施工及验收规范施工。卫生洁具型号及颜色应由甲方、监理、设计 院根据建筑装修的要求共同协商确定 .安装卫生器具排水出口管承口的连接处必须严

59、密不漏 . 排水支 管的管径与坡度必须符合设计和施工验收规范要求。卫生洁具安装 要与土建装修施工配合的时机应恰当， 对卫生洁具安装后做好保护， 防止污染、堵塞和损坏 .第四节 电气工程安装方案一、防雷安装工程质量控制 按图纸和有关规范进行技术交底，制定操作和安全技术措施。 备齐各种辅材 ,配备手锤、电焊机，接地电阻测试仪，操作人员验证 上岗 ,根据土建结构进度，对基础钢筋、柱内引下线的焊接，其焊接 长度大于6倍D（双面焊），焊缝饱满、光滑、无焊渣、气眼。预留测 试点、接地点、基础接地焊完后，应测试接地电阻值，详细记录测试日期气候、测试仪表、参加人员、测试结果。并将隐蔽部分绘制 平面图，会同防雷

60、所、甲方、监理经质量检查后验收 .天面避雷带(网)与预先留出柱内钢筋连接成一体，避雷带支持卡 其间距按规范要求，均用镀锌制品，焊接处刷防腐油漆、银粉漆各两 道。所有金属设备、进入管线均做防雷等电位接地接地电阻值w 1Q。二、低压配电、照明系统安装质量控制(1) 施工准备(2)施工阶段桥架安装三、电线导管、电缆导管和线槽敷设 本栋主干配线均采用镀锌金属桥架，且是认证定型产品，具有 合格证.金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符 合下列规定：（ 1）镀锌的钢导管 ,可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地 线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于 4mm2.（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接 地线,当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固 定跨接接线 .（3）金属线槽不作设备的接地导体 ,当设计无要求时，金属线槽 全长不少于2处与接地（PE）干线连接.（4）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽 间连接板的两端不跨接接地线。但连接板两端不少于 2 个有防松螺 帽或防松垫圈的连接固定螺栓 .（ 5）金属导管严禁对口熔焊连接 ,镀锌和壁厚小于等于 2