B钢铁行业

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1、Broneer钢铁铁行业供应链高级级计划管管理解决决方案英国Broonerr Meetalls SSoluutioons公公司目录Broneer PPPS系系统概述述1需求管理(Demmandd Maanagger)3需求建模模模块(DDemaand Moddeleer)3多层次/多多维度的的产品和和市场结结构3多层次的计计划周期期3销售历史4销售预测4业务优化模模块 (Bussineess Opttimiizerr)4“Whatt-iff ” 决策支支持5业务优化模模块的特特点5目标函数6约束建模6业务优化模模块的输输出7订单谈判 （Ordder Neggotiiatoor）8效益：88关键

2、特性：8实时订单谈谈判8动态计算提提前期8生产能力和和物料预预留8基于特征的的物料选选择8管理产品组组合9生产配额/ATPP9“Whatt-iff”情景景模拟分分析9物料计划 （Matteriial Plaanneer）10效益：110关键特性：10基于规格的的物料配配置10原材料需求求计划11策略性库存存11过量库存11对质量问题题的反应应11“Whatt-iff” 情情景模拟拟分析11生产计划 （Prooducctioon PPlannnerr）12效益：112关键特性：12多次产品组组合优化化12控制生产成成本12瓶颈管理13同步的产品品流13未结订单管管理13“Whatt-iff” 情

3、景模模拟分析析13生产作业计计划 （Prooducctioon SScheeduller）14效益：114关键特性：14自动计划排排程14高级计划排排程14作业计划优优化15与生产计划划模块集集成15控制生产成成本15同步的生产产作业计计划15“Whatt-iff” 情情景模拟拟分析16冶铸轧一体体化管理理 （Mellt SShopp Maanagger）17效益：117关键特性：17基本策略17冶铸轧一体体化管理理模块的的功能构构成18Broneer PPPS系系统概述述Broneer PPPS （Prooducctioon PPlannninng aand Schheduulinng，即即

4、：生产产计划与与排程） 系统是专门针对钢铁冶金行业的业务需求而开发的一套真正意义上的钢铁行业供应链管理（SCM）解决方案。系统涵盖了钢铁企业复杂的生产环境下进行生产计划与作业排程的需求。所有的模块都采用先进的基于约束的运算规则和优化算法，来确定物料和生产能力的配置顺序。而且，这些模块均由参数驱动，这就使得企业的物料配置、能力计划策略和作业排程可以根据工厂的实际要求进行剪裁。需求建模 为企企业提供供需求预预测和主主计划的的有效手手段。用用户可以以对市场场进行不不同程度度和角度度的细分分，基于于宏观经经济因素素(例如市市场的历历史或者者未来发发展趋势势)、地理理区域划划分、产产品分类类，进行行需求

5、预预测或销销售计划划的编制制与修改改。业务优化 业务务优化模模块使用用需求预预测、供供应链模模型、采采购分布布模型来来生成优优化的销销售计划划，对供供应链的的成本、约约束要素素和市场场需求、价价格进行行综合平平衡。订单谈判 借助助这个工工具，在在对客户户作出承承诺之前前，用户户可以对对新订单单对工厂厂生产能能力的影影响进行行评估，这这样做的的结果将将是更为为现实、可可行的交交货日期期承诺，进进而，大大大提高高企业的的交货水水平和客客户满意意度。 物料计划 确定机机件与销销售订单单之间的的配置关关系，对对于不能能满足的的销售订订单，生生成用于于生产的的原材料料净需求求计划。系系统的物物料配置置策

6、略对对钢卷、板板坯等材材料尺寸寸进行优优化，这这种优化化可以基基于特定定的产品品结构进进行产品品规格的的匹配。 生产计划 制订详详细的中中长期有有限能力力计划。该该模块结结合详细细的资源源模型使使用多次次有限能能力计划划算法，准准确识别别工厂供供应链的的约束，以以产品和和客户的的优先级级为基础础，优化化物料的的流动。 生产作业计计划 使用仿仿真和优优化技术术为每台台设备生生成详细细的短期期生产作作业计划划。该模模块从生生产计划划模块接接收生产产指令进进行排程程，作业业排程中中综合考考虑每台台机器的的加工准准备时间间、操作作规程、加加工能力力和质量量要求。作作为优化化的结果果，系统统输出的的是每

7、台台设备详详细的同同步作业业计划，这这些作业业计划的的生成是是以适合合工厂整整体生产产效能为为出发点点的，而而不是基基于任何何单台设设备。 冶铸轧一体体化管理理 提供从从炼钢、炉炉外精炼炼、连铸铸到热轧轧的更为为详细的的生产计计划和作作业排程程能力。该该模块采采用多种种方案，将将生产率率、生产产成本、交交货水平平、板坯坯库存和和热送热热装与生生产流程程上的技技术约束束进行平平衡。需求管理(Demmandd Maanagger)需求管理所所包含的的模块应应用于中中长计划划周期，比比如：66个月到到5年。虽虽然这些些模块也也会将实实际订单单纳入考考虑，但但其主要要目的还还是进行行市场分分析和战战略

8、规划划，生成成年度计计划和投投资回报报(ROOI)分分析报告告。因此此，需求求管理套套件提供供预测工工具和基基于财务务的业务务优化器器，在计计划过程程中，对对不同的的经济、商商务和供供应链可可能情景景进行评评估比较较。需求管理套套件各模模块是在在汇总层层次上进进行计划划，典型型的情况况是：长期计划：产品大大类/销售方方式/客户/季度中期计划：产品大大类/销售方方式/客户/月份需求建模模模块(DDemaand Moddeleer)需求建模模模块是一一个预测测和主计计划工具具，用户户可以非非常容易易地基于于宏观经经济因素素(例如市市场的历历史或者者未来发发展趋势势)、地理理区域划划分、产产品分类类

9、，进行行需求预预测或销销售计划划的编制制与修改改。需求建模模模块可以以按用户户定义的的规则来来对市场场进行细细分定义义，比如如按照国国际/国内客客户、行行业、产产品大类类等进行行划分。 如果预测数数据是在在较高层层次(例如：行业和和产品大大类)导入的的，需求求建模模模块能够够按照指指定的组组合方式式自动地地将这些些数据分分配到更更详细的的层次。多层次/多多维度的的产品和和市场结结构需求建模模模块允许许用户定定义市场场和产品品的层次次结构，而而且该层层次结构构是非常常灵活的的，用户户可以根根据需要要方便地地调整。市场和产品品的层次次结构可可以让用用户所有有层次上上浏览和和修改销销售历史史、销售售

10、预测、销销售计划划的任何何信息，修修改一旦旦进行，所所有相关关数据同同步更新新。多层次的计计划周期期需求建模模模块支持持多年、年年度、季季度计划划等多层层次的计计划周期期，产品品大类、市市场划分分和时间间周期的的详细程程度对于于不同的的计划期期可以有有所不同同。例如如：长期计划产品大大类/销售方方式/客户/季度中期计划产品大大类/销售方方式/客户/月份短期计划产品大大类/销售方方式/客户/星期这个例子显显示的是是每个计计划期的的详细计计划，如如果需要要，用户户可以用用产品/市场和和日历层层次结构构在更粗粗的层次次上进行行计划的的浏览和和维护。销售历史需求建模模模块使用用一个销销售历史史数据库库

11、记录工工厂产品品生产的的历史情情况，数数据按照照用户指指定的产产品和市市场细分分结构和和时间单单位进行行汇总，销销售历史史数据库库还有助助于需求求预测的的生成以以及与销销售历史史数据的的对比分分析。 销售历史数数据库里里面保存存的信息息包括实实际订货货数量、实实际发货货数量和和平均售售价等等等。销售预测销售预测数数据库包包含每个个细分市市场和代代表产品品(可能是是产品组组)的需求求分布。每每个指定定的细分分市场的的需求分分布都包包含了计计划期内内每个期期间的最最大销量量、最小小销量和和销售价价格。系统提供多多种工具具让用户户快速地地生成和和修改预预测数据据，对不不同的市市场可能能情景进进行分析

12、析评价： 使用电子表表格式的的功能直直接输入入不同层层次的数数据 基于历史平平均销量量和产品品组合生生成销售售预测 基于季节需需求分布布产生销销售预测测 从其它系统统导入预预测数据据下面的屏幕幕拷贝显显示的是是需求建建模模块块用户界界面(GGUI)的一个个例子，显显示的是是按照市市场细分分的销售售历史和和预测。使使用左边边的导航航树可以以察看每每个客户户、行业业、市场场的情况况。其它它的视图图还可以以显示产产品层次次结构/时间，浏浏览/修改销销售计划划。业务优化模模块 (Bussineess Opttimiizerr)业务优化模模块对供供应链的的成本、约约束要素素和市场场需求、价价格进行行平衡

13、。 业务优化模模块综合合使用需需求建模模模块的的需求预预测、供供应链模模型、采采购分布布模型来来生成优优化的销销售计划划。模型型中涵盖盖了整个个供应链链中所有有的重要要财务和和经营要要素。 需求预测包包括了每每个细分分市场(产品/客户)的最大大销量、最最小销量量和销售售价格。业业务优化化模块会会在销售售计划中中确定一一个最优优的销量量 (在最最大销量量和最小小销量之之间) ，其基基础是所所有细分分市场的的全部产产品组合合和供应应链的约约束因素素及成本本。“Whatt-iff ” 决策支支持业务优化模模块基于于供应链链各个侧侧面的通通用财务务模型，提提供所有有业务领领域的决决策支持持信息。 比如

14、：销售决策 生成考虑到到供应链链约束和和成本的的优化销销售计划划、销售售收入预预测 基于优化的的业务策策略设置置销售人人员的重重点目标标 发现新的市市场/客户机机会和趋趋势 评价产品组组合和定定价策略略生产和供应应链决策策 基于优化的的销售计计划，生生成生产产、仓储储和运输输计划和和费用预预算 发现瓶颈环环节，指指出新增增资源、设设备和技技术的投投资需求求 对供应链配配置调整整进行评评价分析析 评价库存策策略 采购决策 生成原材料料和半成成品的供供应计划划和费用用预算 对主要设备备大修之之前准备备库存的的“自制与与买进”策略进进行评价价管理决策 提供“Whhat-if”假设情景分析能力，对不同

15、的商务、供应链投资情况进行投资回报(ROI)分析比较 按目标要求求监控实实际的销销售和生生产情况况业务优化模模块的特特点业务优化模模块可以以基于动动态的成成本、生生产率和和投料比比模型进进行毛利利、销售售收入、产产量的优优化。 考虑全部市市场和供供应链变变量 考虑需求数数量和价价格 生产能力、生生产率、投投料比和和成本 运输能力、方方式和成成本 库存约束和和成本 原材料和半半成品的的供应情情况和成成本 同产品(CCo-pprodductt)的数数量和毛毛利目标函数用户可以在在下列目目标函数数中作出出选择： 毛利最大化化将最大大化总毛毛利，但但同时可可能降低低产量和和销售收收入 销售收入最最大化

16、将最大大化总销销售收入入，但同同时可能能降低产产量和毛毛利 产量最大化化将最大大化总产产量，但但同时可可能降低低销收入入和毛利利约束建模业务优化模模块允许许用户定定义详细细的市场场和供应应链约束束模型，针对供供应链资资源和市市场需求求参数指指定最大大、最小小和目标标值。 例如对对下述参参数定义义约束： 生产设备的的可用生生产时间间和能力力 运输资源的的可用时时间和能能力 库存能力 其它时间和和能力限限制约束可以定定义为： 硬约束(HHardd coonsttraiintss) 不能能被业务务优化模模块所打打破 软约束(SSoftt coonsttraiintss) 如果果不能找找到解决决方案，

17、业务优优化模块块可以打打破这些些约束业务优化模模块能够够给出提提示，告告诉用户户应该放放松哪些些约束以以提高优优化效果果。例如如下图所所示，镀镀锌机组组(GAALV)被强调调出来，显显示它的的产能提提高将有有利于改改善整体体的优化化效果，同同时，一一些汽车车用钢(Autto-PPartt 1和和2)标示示出它们们的最大大或最小小预测量量已经达达到，提提高最大大或降低低最小预预测数量量也将可可以改善善整体的的优化效效果。业务优化模模块的输输出业务优化模模块提供供一套业业务模型型的通用用报表，包括： 销售计划与与预算(Salles plaans andd buudgeet) 生产计划与与预算(Pr

18、ooducctioon pplanns aand buddgett) 运输计划与与预算(Traanspporttatiion Plaans andd buudgeet) 采购计划与与预算(Purrchaasinng pplanns aand buddgett) 库存计划与与预算(Invventtoryy pllanss annd bbudgget) 财务报告(Finnancciall Reeporrts)通常，客户户还会需需要定制制开发一一些报表表用于特特定的目目的，为为此，业业务优化化模块的的数据存存在开放放的Orraclle数据据库里，用用户可以以根据需需要使用用第三方方报表工工具(比如M

19、SS Exxcell, PPrommptuu, SSAS等等)进行访访问，并并编制所所需的报报表。订单谈判 （Ordder Neggotiiatoor）Broneer的订订单谈判判模块是是一个交交互式的的决策支支持工具具，它使使用详细细到分钟钟的生产产能力和和物料利利用情况况数据，为为新签或或修改的的客户订订单推算算准确的的交货时时间。对订单“入入口”进行控控制是成成功地进进行生产产计划和和生产作作业计划划，有效效提高制制造水平平的一个个关键因因素。如如果在接接受客户户订单时时不考虑虑其对工工厂生产产能力的的影响，那那么整个个工厂的的工作计计划和排排产必将将遇到极极大的麻麻烦，导导致不能能按时

20、交交货，生生产成本本居高不不下。 通过基于准准确而详详细的生生产计划划所推算算出的交交货日期期，一旦旦接受新新的订单单，工厂厂工作负负荷将自自动平衡衡。这样样在接受受新订单单的同时时给出切切实可行行的预计计交货期期，必然然可以大大大提高高按时交交货的机机会。效益： 通过维持可可行的工工作负荷荷，提高高交货水水平 通过准时交交货，增增强客户户的购买买信心 平衡订单接接受和生生产能力力，降低低生产制制造成本本 拓展竞争优优势的能能力 关键特性：实时订单谈谈判订单谈判模模块的使使用非常常简单用户户只要输输入产品品需求的的数量、规规格，或或者输入入订单号号码和要要求的交交货日期期。使用用这些信信息，结

21、结合PPPS数据据库中所所存放的的生产数数据，订订单谈判判模块能能够检查查订单的的可行性性。如果果有足够够的物料料和生产产能力，则则该订单单就会被被接受，与与此同时时，订单单谈判模模块也将将进行必必要的资资源预留留。如果果由于生生产能力力约束存存在，使使得不可可能满足足所要求求的交货货日期，订订单谈判判模块将将会推算算出最早早的可行行交货日日期。动态计算提提前期动态的提前前期计算算是基于于当前的的工作负负荷、计计划的停停机时间间、生产产周期、Campaign和替代工艺路线等参数，并使用与生产计划模块进行产品生产计划同样的有限能力计划技术。生产能力和和物料预预留可用物料和和生产能能力数据据的准确

22、确性要通通过对每每个接受受的订单单进行预预留来保保证。如如果修改改或取消消某个订订单，则则原先预预留的物物料和生生产能力力相应地地被释放放，供其其它的订订单生产产使用。基于特征的的物料选选择用户可以选选取正在在加工的的物料，或或者从头头开始计计划新的的物料生生产。用用户在系系统中定定义的物物料配置置规则可可以基于于产品和和物料的的规格对对物料选选择作出出建议，用用户可以以接受系系统所作作的选择择，或者者手工从从合适的的物料中中选取。管理产品组组合在钢铁行业业方案中中，大多多数支持持订单“入口”控制的的系统只只是基于于每一时时期物料料消耗重重量的估估计（比比如：通通常是每每周多少少吨）。实实际上

23、，订订单“入口”反映的的仅仅是是客户需需求产品品组合的的大致情情况，由由于不同同的产品品所需要要的加工工时间可可能差别别非常大大，这就就有可能能导致对对可用生生产能力力的过高高或过低低的估计计。Brroneer的订订单谈判判模块能能够计算算每项产产品加工工工艺在在每台设设备上所所需的处处理时间间，销售售人员在在接受某某一订单单时，系系统可以以自动计计算出该该产品组组合对工工厂生产产能力的的影响。生产配额/ATPP订单谈判模模块能够够基于用用户定义义的约束束或配额额，限制制分配给给新订单单的可用用生产能能力。该该模块根根据用户户定义的的约束对对生产能能力预留留进行监监控，如如果新接接受的订订单使

24、得得某个约约束条件件超出，系系统会自自动给出出提示。这这些约束束条件可可以定义义得比较较粗略（比比如：针针对某个个产品类类型或者者某部分分市场），也也可以定定义得比比较具体体（比如如：针对对某个产产品或客客户）。“Whatt-iff”情景模模拟分析析订单谈判模模块的”Whaat-iif” 情景模模拟分析析功能，允允许用户户在对客客户做出出承诺之之前对接接受该项项业务的的影响进进行比较较分析。物料计划 （Matteriial Plaanneer）Broneer物料料计划模模块采用用全新的的基于规规则的物物料选择择技术，针针对当前前客户订订单作出出最为有有效的物物料配置置计划，如如果没有有足够的的

25、物料来来满足这这些订单单的需求求，物料料计划模模块将生生成原材材料净需需求计划划，并下下达到相相应的工工厂。人工进行物物料配置置是一件件相当费费时费力力的工作作，常常常跟不上上市场需需求或工工厂生产产节奏。而而像MRRP这样样基于计计算机的的标准系系统，在在设计上上往往是是面向一一般的应应用环境境，缺乏乏满足钢钢铁厂进进行物料料有效配配置所需需的深入入、细致致的行业业知识。基于对钢铁铁行业所所特有的的物料灵灵活性的的深入理理解，BBronner的的物料计计划模块块能够帮帮助钢铁铁企业进进行更为为有效的的物料配配置，这这将有利利于企业业提高产产能，同同时大大大降低成成品和机机件的库库存水平平，进

26、而而降低资资金占用用和库存存成本。效益： 如果发现产产品质量量问题，或或是市场场需求情情况发生生新的变变化时，系系统可以以通过快快速、自自动的物物料重新新配置来来对此作作出反应应 发现尚未分分配或过过剩的物物料 生成净需求求计划，满满足当前前订单或或者预测测的需求求 充分利用物物料配置置的灵活活性，最最大限度度地提高高交货能能力和降降低库存存水平 降低板坯库库存 确保优先级级较高的的客户和和产品不不受缺货货和生产产线故障障的影响响关键特性：基于规格的的物料配配置物料计划模模块通过过对物料料的规格格（比如如：宽度度尺寸、品品质等级级等等）进进行匹配配，为每每个客户户订单选选择合适适的物料料。这大

27、大大地简简化了定定义产品品结构的的工作，特特别是，当当需要综综合考虑虑多种物物料配置置规则时时，能够够充分利利用物料料配置的的灵活性性。板卷合并和和剪切将钢板/钢钢卷剪切切成为不不同的成成品，是是钢铁行行业非常常常见的的情况。例例如，一一块连铸铸板坯可可能需要要剪切成成不同尺尺寸，随随后，这这些不同同尺寸的的板坯又又有可能能进一步步剪切，轧轧制成不不同宽度度的钢卷卷或不同同尺寸的的钢板。许多钢厂使使用连续续酸洗线线将热轧轧钢卷头头尾焊接接起来，以以制造更更大的冷冷轧钢卷卷或其它它的成品品钢卷。物物料计划划模块能能够在综综合考虑虑板坯尺尺寸、设设备规格格限制和和客户订订单对钢钢卷尺寸寸的要求求等

28、多种种约束条条件，自自动地优优化钢板板/钢卷的的合并过过程。原材料需求求计划当收到新的的客户订订单，或或者发现现当前订订单因产产品质量量问题发发生缺货货时，物物料计划划模块能能够及时时发现新新的物料料采购需需求，并并将采购购计划下下达到工工厂。策略性库存存持有合理的的共用性性原材料料、半成成品库存存，可以以大大缩缩短销售售提前期期。物料料计划模模块通过过为新到到的订单单自动分分配中间间库存，并并生成补补充中间间库存的的材料采采购需求求，实现现对这种种制造策策略的全全面支持持。过量库存“过量库存存”对企业业的经营营有着致致命的影影响，客客户的小小批量需需求和产产品质量量问题往往往会给给企业带带来

29、过量量库存。物物料计划划模块能能够帮助助企业随随时发现现工厂里里那些非非预测和和订单需需求的物物料，这这些有用用的信息息可以用用来制订订过量库库存控制制策略，确确保以后后少出现现，甚至至不出现现在需要要之前就就排产的的物料。对质量问题题的反应应大多数钢铁铁厂都会会存在不不稳定的的生产过过程，这这种不稳稳定性往往往会导导致生产产的产品品不能满满足已订订货客户户特定的的质量要要求。物物料计划划模块能能够通过过从其它它优先级级较低的的订单调调配替代代产品，或或者下达达新的生生产作业业计划，帮帮助企业业解决由由此带来来的产品品短缺问问题。“Whatt-iff” 情景模模拟分析析快速的物料料配置处处理能

30、力力使物料料计划模模块不但但可以用用于对生生产的波波动作出出迅速的的反应，也也可用作作 “WWhatt-iff” 情情景模拟拟分析工工具，以以分析替替代的物物料配置置策略。生产计划 （Prooducctioon PPlannnerr）Broneer生产产计划模模块应用用基于约约束的多多次有限限能力计计划技术术，优化化工厂供供应链中中的短期期物料流流动。生生产计划划模块将将主要注注意力放放在拖期期订单、瓶瓶颈设备备等问题题上，并并计算生生产能力力空闲时时间，以以此来辅辅助新订订单的谈谈判。在今天竞争争高度激激烈的市市场环境境下，客客户订货货提前期期越来越越短、批批量越来来越小，同同时对准准时交货

31、货也提出出了很高高的要求求。要满满足这些些要求，同同时又要要将成本本控制在在合理的的水平以以下，是是当今钢钢铁行业业企业所所面临的的一大挑挑战。因因此，投投资建设设有效的的供应链链计划和和排程工工具，成成为企业业竞争制制胜的一一大法宝宝。 Broneer生产产计划模模块是专专门针对对钢铁行行业特殊殊业务需需求开发发的供应应链管理理工具的的一部分分。通过过综合平平衡产品品组合、瓶瓶颈约束束、替代代工艺和和停机时时间等对对市场销销售的影影响，生生产计划划模块在在为企业业达到世世界级的的制造水水平提供供精确的的控制手手段中扮扮演着一一个重要要角色。效益： 优化供应链链资源，最最大化产产销能力力 通过

32、有限能能力计划划技术，提提升交货货水平 进行排队时时间和工工厂发料料控制，降降低成品品库存和和机件库库存 使用“拉式式”或倒排排计划系系统，缩缩短提前前期 用最小的库库存和最最短的替替前期，提提高资产产利用率率和客户户服务水水平关键特性：多次产品组组合优化化大多数钢铁铁厂的产产品类型型都相当当复杂，不不同产品品的加工工工艺路路线也往往往不一一样。但但在加工工工艺的的开始部部分，每每一类产产品的加加工路线线又通常常会共享享某些设设备，比比如：铸铸机、热热轧机和和酸洗设设备。由由于更长长的加工工工艺往往往能够够给产品品带来更更高的附附加值，而而这同时时又有可可能意味味着加工工过程中中成倍增增加的约

33、约束和瓶瓶颈问题题，对这这些问题题的综合合平衡解解决就需需要通过过对共享享设备的的产品生生产组合合进行很很好的计计划和排排程。生产计划模模块的多多次优化化功能确确保了工工厂中的的所有约约束条件件都能纳纳入考虑虑，从而而加速根根据产品品和客户户的优先先级组织织产品生生产的进进程。多多次优化化功能与与Cammpaiign和和Parrtittionn计划紧紧密结合合，可以以保证所所有的约约束都将将按照生生产率最最大化的的原则进进行计划划。将订单和预预测的需需求相结结合，主主要是用用于进行行生产能能力计划划，而不不是根据据市场估估计所作作的理想想化产品品组合计计划。生生产计划划模块通通过对每每台设备备

34、生产每每个订单单产品所所需的实实际加工工时间进进行建模模，消除除因产品品组合生生产所可可能带来来的能力力计划潜潜在错误误。控制生产成成本许多钢铁生生产线在在从一种种产品向向另一种种产品切切换时，都都需要花花费大量量的时间间和成本本进行设设备的调调整准备备。为了了有效控控制成本本，可以以将具有有相同生生产特征征的订单单放在一一起生产产。这种种订单的的“分组”在不对对交货和和库存控控制造成成危害的的情况下下是可以以接受的的。生产计划模模块支持持产品类类型（比比如：合合金成分分、等级级、涂层层种类等等等）和和加工工工艺（比比如：热热处理）的的分组。在在需要对对各组产产品生产产的产量量、时间间和顺序序

35、进行更更多的控控制时，就就要结合合Cammpaiign计计划。瓶颈管理生产计划模模块有针针对性地地解决潜潜在的能能力约束束，比如如瓶颈或或负荷不不足的生生产设备备。”Whaat-iif”情景模模拟分析析能够避避免可能能的问题题在生产产中变成成现实。通过从每个个订单的的承诺时时间开始始进行倒倒推计划划，生产产计划模模块能够够发现“真正的的”瓶颈所所在也就是是没有足足够能力力满足订订单和预预测需求求的时间间段。瓶瓶颈管理理工具包包括，尽尽量缩短短生产准准备时间间，通过过库存来来缓冲，将将加工负负荷转移移到替代代设备，或或者使用用外包的的办法。如如果所有有这些方方法都无无法保证证按时交交货，则则有关

36、订订单将按按照顺推推方式进进行计划划。同步的产品品流对于完成每每个订单单所需的的每一步步操作，在在生产计计划中都都会生成成一个作作业时间间。作业业时间表表明了订订单必须须被排产产的时间间段（或或称为时时机，wwinddow of oppporttuniity），以以确保按按时完工工。这个个时间段段会传递递到Brroneer系统统的生产产作业计计划模块块和炼钢钢车间作作业计划划模块进进行详细细的作业业排程和和相关的的物料安安排。 未结订单管管理由于供应链链中的意意外事件件或约束束因素，或或者是因因为详细细的作业业计划遗遗漏的原原因，那那些不能能按照承承诺的时时间进行行计划的的订单将将被看作作是未

37、结结订单。这这些订单单将通过过顺推计计划确定定一个新新的交货货日期。“Whatt-iff” 情景模模拟分析析生产计划模模块在设设计上充充分考虑虑了运行行性能的的要求，能能够在短短短的几几分钟对对全部订订单重新新计划一一遍。这这个能力力可以用用于对意意外的生生产波动动在线作作出反应应，比如如设备故故障或重重大质量量问题。在在离线的的情况下下，”Whaat-iif”情景模模拟分析析可以帮帮助企业业找到替替代的制制造工序序，或是是进行外外包与自自产策略略的对比比分析，或或是用以以确定全全员劳动动生产率率水平。生产作业计计划 （Prooducctioon SScheeduller）Broneer生产产

38、作业计计划模块块应用高高级优化化和仿真真技术，为为钢铁厂厂里的每每台设备备生成短短期的并并行作业业计划。该该模块提提供快速速的工厂厂作业计计划排程程能力， 同时能够对计划中的和计划外的生产波动进行核算，以保证最低的成本和至优的客户服务水平。今天，面向向客户的的生产环环境越来来越要求求缩短提提前期，降降低生产产成本，提提高生产产率。要要想达到到这些目目标，并并同时实实现高水水平的客客户服务务和良好好的库存存控制水水平，成成为钢铁铁行业企企业所面面临的一一大挑战战。因此此，要想想在此环环境下取取得成功功，企业业就需要要投资构构建高效效的有限限能力计计划和排排程工具具。Broneer 生生产作业业计

39、划模模块是专专门针对对钢铁行行业复杂杂的加工工工艺和和多样化化的产品品生产而而开发的的供应链链管理工工具的一一部分。通通过应用用优化和和仿真技技术，平平衡考虑虑工厂的的生产作作业约束束与生产产成本和和商务上上的优先先级，生生产作业业计划模模块在为为企业达达到世界界级的制制造水平平提供精精确的控控制手段段中扮演演了一个个关键角角色。效益： 通过详细生生产作业业计划与与供应链链系统的的集成，提提高客户户服务水水平 在不造成交交货水平平下降或或是增加加库存的的前提下下，降低低生产成成本 通过物料流流的同步步，缩短短提前期期 避免人工进进行生产产作业计计划时可可能忽略略的能提提高作业业计划水水平的机机

40、会 快速的全厂厂范围作作业计划划排程 自动化的作作业计划划排程 关键特性：自动计划排排程人们往往认认为，在在钢铁行行业自动动生成生生产设备备的详细细作业计计划清单单，远远远超过了了生产作作业计划划软件的的能力。目目前大多多数系统统是依靠靠计划板板 （Plaanniing Boaard） 等交互互式工具具，人工工地对生生产作业业计划进进行细化化，然后后下达到到车间进进行生产产作业。Broneer的生生产作业业计划模模块在进进行复杂杂生产设设备（比比如：冷冷轧机、涂涂层机等等）作业业计划排排程方面面具有相相当强的的能力，通通过该模模块作出出的作业业计划几几乎可以以不加修修改直接接下达到到车间进进行

41、生产产作业。Broner的这种能力让用户可以充分利用计算机的强大功能，不必人工干预就可以更好地作出切实可行的生产作业计划排程。高级计划排排程要能够持续续地进行行切实可可行的生生产作业业计划排排程，需需要对工工厂中每每台设备备的生产产作业成成本、约约束因素素的详细细信息进进行复杂杂的运算算和处理理。Brroneer生产产作业计计划模块块由一套套非常全全面的排排程算法法和规则则构成，通通过必要要的剪裁裁，完全全能够适适应钢铁铁厂常见见设备生生产排程程和作业业次序安安排的独独特要求求。该模模块对生生产作业业规程、设设备参数数和约束束与销售售订单的的优先级级进行平平衡考虑虑，生成成一个生生产成本本低、

42、交交货水平平高的生生产作业业计划。以下是生产产作业计计划模块块提供的的部分标标准功能能： 热轧机 初轧机 厚板轧机 酸洗机组 冷轧机 罩式退火炉炉 连续退火炉炉 平整机 涂层机组 镀锌机组 镀锡机组 分卷机组 纵剪机组 线材轧机以以及轧管管机 包装机组 运输资源 以及更多作业计划优优化生产作业计计划模块块基于对对设备的的所有可可选加工工准备方方案的综综合评估估，进行行订单排排产。用用户可以以通过加加权分析析方法对对生产成成本、生生产率和和生产计计划的一一致性进进行综合合平衡，以以解决经经营要求求与生产产作业要要求可能能存在的的冲突。该该模块基基于当前前库存、计计划库存存以及用用户定义义的权重重

43、，对每每种设备备加工准准备可选选方案进进行比较较分析，生生成订单单生产作作业计划划，以实实现这些些要素之之间的最最佳平衡衡，机器器和设备备的寿命命最大化化，作业业计划中中的冲突突最小化化。 与生产计划划模块集集成要以较低的的库存水水平确保保较高的的客户服服务水平平，要求求企业做做到生产产计划系系统和生生产作业业计划系系统之间间的紧密密集成。Broner生产计划模块为生成作业计划模块提供对每台设备进行订单排产的可行时间段（window of opportunity），这个时间段的长短因设备和产品而异，比如：可以对加工频率比较低的产品定义比较长的可行时间段。生产作业计划模块会尽量将所有的订单在生产

44、计划模块建议的时间段内进行排产，如果有一些订单无法排产，则由生产计划模块重新做计划。控制生产成成本许多钢铁生生产线在在从一种种产品向向另一种种产品切切换时，都都需要花花费大量量的时间间和成本本进行设设备的调调整准备备。为了了有效控控制成本本，可以以将具有有相同生生产特征征的订单单放在一一起生产产。这种种订单的的“分组”在不对对交货和和库存控控制造成成不利影影响的情情况下是是可以接接受的。生产作业计计划模块块可以基基于材料料及其宽宽度、厚厚度、成成分、等等级、热热处理类类型等加加工特点点，有效效地对订订单进行行分组和和排序。订订单分组组和排序序的数量量可以由由用户以以产品组组合为基基础确定定，同

45、时时，各组组的顺序序还可以以根据有有关参数数或者与与顺序相相关的加加工切换换成本来来安排。同步的生产产作业计计划Broneer生产产作业计计划模块块同时为为工厂中中的每一一台设备备生成详详细作业业计划，这这种同步步性使得得排产过过程能够够考虑已已经完成成排序和和等待排排序的物物料，以以此为基基础对订订单进行行排产。随着企业对对降低库库存的要要求越来来越强烈烈，工厂厂中各个个设备作作业计划划之间的的相关性性和衔接接性进一一步提高高，生产产作业计计划模块块必须能能够不断断提高对对整个工工厂物料料流的控控制，而而不仅仅仅是考虑虑每台设设备当前前所面临临的库存存。“Whatt-iff” 情景模模拟分析

46、析与生产计划划模块一一样，生生产作业业计划模模块在设设计上充充分考虑虑了运行行性能的的要求，能能够在短短短的几几分钟对对全部订订单重新新计划一一遍。此此能力可可以用于于对意外外的生产产波动在在线作出出反应，比比如设备备故障或或重大质质量问题题。在离离线的情情况下，”What-if”情景模拟分析可以帮助企业找到替代的制造工序，或是进行外包与自产策略的对比分析，或是用以确定企业全员劳动生产率水平。冶铸轧一体体化管理理 （Mellt SShopp Maanagger）Broneer冶铸铸轧一体体化管理理模块采采用基于于约束遗遗传算法法的生产产作业排排程技术术，为炼炼钢厂提提供详细细的生产产计划和和作

47、业排排程能力力。冶铸铸轧一体体化管理理模块主主要用于于提高从从炼钢、炉炉外精炼炼、连铸铸到热轧轧的生产产效率。对板坯连铸铸的生产产率和质质量提高高的不断断追求，迫迫使企业业越来越越强调对对连铸设设备的精精确生产产作业排排程。此此外，再再加上对对热送热热装以及及更为准准确的交交货时间间的要求求，企业业势必面面临着异异常复杂杂的生产产作业计计划挑战战。重要要的是，所所有这些些都必须须在很短短的时间间内做出出反应。Broneer冶铸铸轧一体体化管理理模块是是专门为为钢铁/冶金行行业开发发的工具具之一，该该模块采采用多种种方案，将将生产效效率、生生产成本本、交货货水平、板板坯库存存和热送送热装与与生产

48、流流程上的的技术约约束进行行平衡，根根据企业业的业务务目标，作作出最佳佳选择。效益： 快速编制成成本低、技技术上可可行的浇浇铸作业业顺序计计划 提高炼钢设设备的生生产效率率 减少因钢材材等级和和宽度变变化所要要求的备备用库存存板坯数数量 提高交货水水平 降低板坯库库存 增强对浇铸铸和轧制制要求变变化的反反应能力力 关键特性：基本策略 为用户提供供计划控控制策略略（比如如：生产产效率、交交货水平平以及板板坯宽度度变更策策略）. 明确计算交交货日期期 （1） 炼炼钢和炉炉外精炼炼 平衡钢水的的使用 明确瓶颈约约束（2） 板板坯连铸铸 多铸机配置置 多铸坯流处处理能力力 可变宽度浇浇铸 不同铸坯宽宽

49、度控制制 宽度变更规规则 等级变更规规则 中间包寿命命和可用用性管理理 同等级板坯坯分组 最小、最大大加热次次数 自动创建板板坯库存存（比如如：为了了完成加加热，或或者是宽宽度、等等级的变变化） 将窄尺寸板板坯合并并浇铸为为宽板坯坯 （3） 热热轧 热送热装策策略 冷装轧制、热热装轧制制混合处处理能力力 对热轧排程程规则的的重视（比比如：质质量约束束、规格格变化等等） 冶铸轧一体体化管理理模块的的功能构构成冶铸轧一体体化管理理模块在在三个层层次上运运行：板板坯分组组计划，详详细作业业计划，在在线作业业调整。 （1） 板板坯分组组计划板坯分组计计划子模模块从生生产计划划模块接接收需要要在23个星

50、星期内完完成的浇浇铸或热热轧生产产指令，然然后为每每台铸机机生成一一个详细细的中间间包作业业次序。在在计划中中，综合合考虑等等级提高高、板坯坯组合、等等级变化化和板坯坯存放时时间，给给出优化化的中间间包尺寸寸。 （2） 详详细作业业计划该功能生成成未来112天天的详细细浇铸和和热轧作作业顺序序，充分分考虑生生产流程程上的技技术约束束，并可可以遵循循特定的的用户定定义策略略。（3） 在在线作业业调整在线作业调调整（OOn-llinee Coo-orrdinnatiion, OLLC） 模块能能够用一一个实时时的甘特特图，显显示当前前的热量量状态和和作业计计划。它它能够对对近期的的变化和和偏差作作

51、出迅速速反应，使使得用户户能够轻轻松而便便捷地重重新进行行作业排排程。如如果偏差差较大，要要求的不不仅仅是是作业计计划的细细小调整整，则在在线作业业调整将将对发生生冲突的的部分作作出标记记，允许许用户手手工对作作业计划划进行修修改，或或者重新新进行作作业计划划排程。在线调整模模块由用用户以交交互的方方式执行行，对生生产过程程的开始始时间、加加热时间间进行修修改，有有关信息息也可以以由L22系统提提供。然然后，在在线作业业调整模模块自动动对生产产作业计计划进行行重新计计算，以以减少等等待（“空转”）时间间，并解解决任何何由于原原作业计计划延迟迟所带来来的问题题。在线调整模模块还包包括下列列可选实实时子模模块： 温度建模 起重机作业业排程 钢包管理