镁合金铸轧区温度场仿真及组织研究毕业论文

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1、镁合金铸轧区温度场仿真及组织研究作者姓名：吴迪指导教师：崔建忠忠教授单位名称：材料与与冶金学学院专业名称：材料成成型与控控制工程程东北大学2006年年6月Numerricaal SSimuulattionn onnTemmperratuureFFielld aand thee Sttudyy onn Miicroostrructturee off Caast-rolllinng ZZonee off Maagneesiuum AAllooyby Wuu DiiSuperrvissor: Prrofeessoor CCui Jiaan ZZhonngNorthheassterrn UUnivve

2、rssityyJune 20006东北大学毕业设计（论文） 摘要镁合金铸轧轧区温度度场仿真真及组织织研究镁合金是最最轻的金金属结构构材料，其其比强度度和比刚刚度高，阻阻尼性及及机加工工性好，具具有防震震、屏蔽蔽电磁波波等优异异性能，近近年来得得到极大大重视，在在国防、航航空航天天以及33C、汽汽车等民民用工业业部门得得到了广广泛地应应用。镁镁合金的的双辊薄薄带连续续铸轧技技术是当当今有色色行业主主要研究究的课题题之一，具具有短流流程、低低能耗及及节省投投资等优优点。应应用模拟拟软件，进进行镁合合金双辊辊薄带连连续铸轧轧过程的的数值模模拟，寻寻求最佳佳工艺参参数，为为镁合金金的连续续铸轧提提供理

3、论论基础。本文通过大大型模拟拟软件AANSYYS研究究了不同同的浇注注温度、不不同的铸铸轧速度度以及不不同的辊辊带间对对流换热热系数对对铸轧区区内镁熔熔体温度度场和流流场的影影响；通通过轧卡卡实验得得到一定定条件下下的铸轧轧区凝固固样品，并并观察其其凝固组组织；论论文得到到了如下下结果：（1）随着着浇注温温度的升升高，铸铸轧区内内的整体体流动趋趋势差别别不大，各各处温度度均有所所升高，液液穴长度度增大，液液固两相相区增大大，轧辊辊咬入端端附近两两相区凝凝固壳变变薄，凝凝固终点点位置靠靠近轧制制出口端端，出口口板带温温度也升升高。（2）随着着铸轧速速度的提提高，铸铸轧区内内的液穴穴长度增增大，液

4、液固两相相区增大大，铸带带表面温温度升高高，凝固固壳变薄薄，凝固固终点位位置向轧制出出口端靠靠近。铸铸轧区中中部的两两个漩涡涡略向轧轧制出口口端偏移移。（3）随着着辊带间间对流换换热系数数的增大大，铸轧轧区内的的液穴的的长度减减小，液液固两相相区变小小，凝固固壳略变变厚，凝凝固终点点位置向向咬入端端偏移。铸铸轧区中中部的两两个漩涡涡也向咬咬入端偏偏移。（4）铸轧轧区的凝凝固组织织，靠近近轧辊边边部的晶晶粒比中中间部位位的细小小且等轴轴化程度度更高；边部的的晶粒则则是越靠靠近轧制制出口端端越细小小。关键词：数数值模拟拟，镁合合金，铸铸轧，温温度场，流流场 东北大学毕业设计（论文） Abstrac

5、tNumerricaal SSimuulattionn onnTemmperratuureFFielld aand thee Sttudyy onn Miicroostrructturee off Caast-rolllinng ZZonee off Maagneesiuum AAllooyMagneesiuum aallooys aree thhe llighhtesst cconsstruuctiionaal mmetaal mmateeriaals. Duue tto ttheiir eexceelleent prooperrtiees ssuchh ass hiigh speeciff

6、ic strrenggth andd sttifffnesss, goood ddamppingg annd mmachhinaabillityy, sshocck rresiistaancee, eelecctroomaggnettic shiielddingg, mmagnnesiium allloyss arre ddeemmed as onee off thhe mmostt pootenntiaal mmateeriaals, annd hhavee reeceiivedd moore andd moore atttenttionn. MMagnnesiium allloyss ar

7、re rrapiidlyy apppliied to nattionnal deffencce, aerropllanee, 33C, auttomoobilleannd sso oon. Thee teechnniquue oof ttwinn-rooll strrip conntinnuouus ccastt-roolliing of maggnessiumm allloyys iis oone of thee maain ressearrch tassks in nonnferrrouus iinduustrry nnow, itt poosseessees tthe advvantta

8、gees ssuchh ass shhortt prroceedurre, loww ennerggy cconssumpptioon, lesss iinveestmmentt. SSimuulattivee sooftwwaree caan ssimuulatte tthe proocesss oof ttwinn-rooll strrip conntinnuouus ccastt-roolliing of maggnessiumm allloyys tto gget thee prropeer pproccesssingg paarammeteers, annd pprovvidee t

9、hheorretiicall baasiss foor cconttinuuouss caast-rolllinng oof mmagnnesiium allloyss.In thhis papper, thhe eeffeect of poiint of pouurinng, casst-rrolllingg sppeedd annd hheatt coonveectiion coeeffiicieent wass sttudiied on thee teempeeratturee annd ffloww fiieldd off maagneesiuum mmeltt inn thhe cc

10、astt-roolliing zonne bby AANSYYS; alsso ssoliid ssampple wass obbtaiinedd byy exxperrimeent to stuudy thee soolidd miicroostrructturee inn thhe ccastt-roolliing zonne, andd thhe cconcclussionns wweree obbtaiinedd ass foolloow:（1）Wiith thee inncreemennt oof ppoinnt oof ppourringg, tthe floow ttendden

11、ccy iin tthe casst-rrolllingg zoone is harrdlyy chhangged, thhe ttempperaaturre eeverrywhheree inn thhe ccastt-roolliing zonne iincrreasses morre oor llesss, tthe lenngthh off thhe lliquuid cavve iincrreasses, thhe ssemii-soolidd reegioon eenlaargees, thee seemi-sollid sheell arooundd thhe nnip poii

12、nt thiins, frreezzingg poointt iss neear to outtlett annd tthe temmperratuure of strrip in outtlett allso inccreaasess.（2）Wiith thee inncreemennt oof ccastt-roolliing speeed, thhe llenggth of thee liiquiid ccavee inncreeasees, thee seemi-sollid reggionn ennlarrgess, tthe surrfacce ttempperaaturre oo

13、f sstriip iincrreasses, thhe ssemii-soolidd shhelll thhinss, ffreeezinng ppoinnt iis nnearr too ouutleet aand thee twwo eeddiies in thee miiddlle oof tthe casst-rrolllingg zoone shiift to outtlett apppreeciaablyy.（3）wiith thee inncreemennt oof hheatt coonveectiion coeeffiicieent, thhe llenggth of th

14、ee liiquiid ccavee reeducces, thhe ssemii-soolidd reegioon ddimiinisshess annd tthe semmi-ssoliid sshelll tthicckenns aapprreciiablly. Thee frreezzingg poointt annd tthe twoo edddiees iin tthe midddlee off thhe ccastt-roolliing zonne aare neaar tto tthe nipp poointt.（4）Foor tthe sollid miccrosstruuc

15、tuure of thee caast-rolllinng zzonee, tthe graainss arrounnd tthe rollls aree fiinerr annd mmoree eqquiaaxiaal tthann thhosee inn thhe mmidddle of thee caast-rolllinng zzonee. FFor thoose graainss arrounnd tthe rollls, thhe nnearrer theey aare to outtlett , thee fiinerr thhey aree. Key wwordds: numm

16、eriicall siimullatiion，maggnessiumm allloyy，casst-rrolllingg，temmperratuure fieeld，floow ffielld 东北大学毕业设计（论文） 目录目录任务书ii中文摘摘要iiiABSTRRACTTiiii第1章绪论论11.1 金金属镁及及其合金金111.1.11镁的基基本性质质及特点点11.1.22镁合金金的合金金成分、牌牌号标记记及其分分类31.1.33镁合金金的应用用及国内内外发展展现状51.2 板板带铸轧轧技术的的提出与与发展现现状220771.2.11国外简简况71.2.22国内简简况81.3 铸铸轧技术术的

17、数值值模拟现现状881.4 本本文研究究的意义义和主要要内容91.4.11本文研研究的意意义1101.4.22本文研研究的主主要内容容111第2章铸轧轧过程数数值模拟拟的基本本理论1122.1流场场计算的的基本理理论1122.1.11流场的的基本控控制方程程1122.1.22流场湍湍流模型型1142.1.33通用微微分方程程的离散散化1182.2温度度场计算算的基本本理论2002.2.11热量传传递的基基本方式式2202.2.22传热中中的能量量守恒2222.2.33传热中中的微分分方程2232.2.44传热中中的边界界条件223第3章镁合合金铸轧轧区温度度场的数数值计算算2553.1模型型的

18、假设设条件253.2物理理模型及及网格划划分.2253.3计算算的工艺艺参数263.4计算算的物理理性能参参数2273.5初始始条件和和边界条条件2283.6求解解策略228第4章数值值模拟的的计算结结果与分分析304.1浇注注温度对对温度场场和流场场的影响响3304.2铸轧轧速度对对温度场场和流场场的影响响3344.3辊带带间对流流换热系系数对温温度场和和流场的的影响3994.4上下下辊径的的不同对对流场的的影响442第5章铸轧轧区凝固固组织研研究433第6章结论论445参考文献466结束语49附录500- 10 -东北大学毕业设计（论文） 第1章 绪论第1章绪论论1.1 金金属镁及及其合金

19、金1.1.11 镁的的基本性性质及特特点镁在地壳中中是继铝铝、铁、钙钙和钾元元素之后后分布最最广泛的的元素，占占地壳重重量2.5%。在海海水中，镁镁的含量量仅次于于氯元素素和钠元元素，约约占0.13%。镁及及其合金金是常用用金属结结构材料料中最轻轻的一种种。纯镁镁的熔点点6511，比重重1.774g/cm33 (是钢钢的1/4，铝铝的2/3)，常见见镁合金金密度从从1.331.9gg/cmm3不等。镁镁的原子子序数为为12，相相对原子子质量为为24.32，电电子结构构为1SS22S22P63S2，位于于周期表表中第33周期第第2族。镁镁的晶体体结构为为密排六六方，在在25时的晶晶格常数数为：a

20、a=0.32002nmm，c=00.51199nnm；晶晶胞的轴轴比为cc/a=1.662377，配位位数等于于12，原原子半径径为0.6122nm。这这种晶体体结构滑滑移系少少，有脆脆化倾向向，使得得普通商商业镁合合金的力力学性能能较差，但但镁的比比重小，合合金化能能力强，可可与其他他金属构构成力学学性能优优异，化化学稳定定性高，抗抗腐蚀能能力强的的轻合金金。镁的的其他一一些重要要的物理理及化学学参数见见表1.111,2和表1.233,4。表1.1 镁的物物理性质质和化学学性质Tablee 1.1 PPhyssicaal aand cheemiccal prooperrtiees oof p

21、puree maagneesiuum性质量纲量值原子性质原子序数12轨道电子状状态1s22ss22p63s2原子量24.3005原子体积cm3mool-1114.0质量性质密度kgm-331738(20C)；6500C 时：16550(固固态)，15880(液液态)体积收缩%4.2(液液体凝固固)，5(固体体冷却：6500200C)热性质熔点C6501沸点C1090开始再结晶晶温度C150固态线膨胀胀系数mmm-1CC-129.9(205000C)液态体膨胀胀系数C-1380100-6(66518000C)热导率Wm-1KK-1156(227)Wm-1KK-1146(5527)比热kJkg-1

22、K-11.0255(200C)熔化潜热kJkg-13603377升华热kJkg-1611362338(225C)汽化潜热kJkg-1515054000燃点C6326635自扩散系数数10-100cm2s-14.4(4468CC);336(5551CC);2210(6277C)热力学比热容Jmol-1K-12989923KK: 226.229-11.01110-33T-11.600105/T2+8.41110-66T2923116000K: 2122.744-2005.666100-3T-3500.155105/T2+611.56610-66T2固体熔化焓焓Jmol-132.711熵值Jmol-

23、1K-132.700.1(25C)电性质泊松系数0.33电导率IACS38.6%电阻率Wcm2m-10.04553(20C)接触电位MV+44电化学当量量mgC-11126标准电极电电位V-2.400电离电位eV7.65(1+)15.055(2+)磁性质磁化率Mks0.0066270.0006332导磁率-1.00000122霍尔常数WmA-1mm-1-1.06610-66镁在金属中中是电化化学顺序序最后的的一个，因因此还具具有很高高的化学学活泼性性。镁的的室温塑塑性很差差。纯镁镁单晶体体的临界界切应力力只有(4849)1005Pa，纯纯镁多晶晶体的强强度和硬硬度也很很低，因因此都不不能直接接

24、用做结结构材料料。纯镁镁的主要要用途是是配制镁镁合金及及其他合合金。镁镁合金是是镁在工工业中应应用的主主要形式式，与其其它金属属和工程程塑料相相比，镁镁合金具具有无可可比拟的的优点，主主要表现现在以下下几个方方面55-7：(1)镁合合金的密密度很小小，只及及钢铁材材料的11/4，铝铝合金的的2/33，是最最轻的结结构金属属，能有有效降低低汽车，航航天部件件的重量量，节省省能源。(2)镁合合金的比比强度很很大，略略低于比比强度最最高的纤纤维增强强材料。(3)镁合合金的比比刚度和和铝合金金、钢铁铁材料差差不多，但但远高于于工程塑塑料。(4)镁合合金阻尼尼性很好好，吸收收能量的的能力很很强，具具有极

25、佳佳的防震震性能，可可用于振振动剧烈烈的场合合，用在在汽车上上可增强强汽车的的安全性性和舒适适性。(5)镁合合金热传传导性好好，是工工程塑料料的3000倍，可可用于制制造要求求散热性性能好的的电子产产品。(6)镁合合金是非非磁性材材料，电电磁屏蔽蔽性能很很好，抗抗电磁波波干扰能能力强，可可用于手手机等通通讯产品品。(7)镁合合金机加加工性很很好，外外观美丽丽，质感感好，可可做笔记记本电脑脑，照相相机等部部件的外外壳。(8)镁合合金尺寸寸稳定，收收缩率很很小，不不易因环环境的改改变而改改变(相对于于工程材材料)。表1.2 纯镁的的一些物物理参数数随温度度的变化化Tablee1.22 Vaaria

26、atioon oof ssomee phhysiicall paarammeteers of maggnessiumm wiith temmperratuuress温度/CC密度/g.cm-3比热/J(Kg.K)-1热导率/WW(m.K)-1热膨胀率/10-6K-1粘度/mPPa.ss201.73881.025515525.01001.72441.034426.920028.84001.692232.56001.62221.327736.3650（固固）1.61001.3600650（液液）1.58001.32221.251.1.22 镁合合金的合合金成分分、牌号号标记及及其分类类(1)镁合合

27、金的合合金成分分与牌号号标记8镁合金的标标记方法法有多种种，各国国的标准准也不一一样，其其中美国国ASTTM标准准的标记记规则应应用最为为广泛。按按ASTTM标准准的标记记规则，化化学元素素用12个字字母标记记，其后后的数字字表示该该元素在在合金中中的名义义成分，用用质量分分数表示示，四舍舍五入到到最接近近的整数数。字母母的顺序序按在实实际合金金中含量量的多少少排列，含含量高的的化学元元素在前前，如果果两种元元素的含含量相同同，则按按英文字字母的先先后顺序序排列。例例如，AAZ911表示合合金Mgg-9AAl-11Zn，但但该合金金的实际际化学成成分是ww(All)8.33%9.7%和w(ZZ

28、n)0.44%1.0%。紧接接着表示示化学成成分的英英文字母母和表示示元素的的质量分分数，有有时还用用A、B、C、D等后缀缀表示同同一牌号号合金在在某一特特定范围围内的改改变。铝铝、镁合合金中各各字母所所代表的的化学元元素如表表1.33所示。由由于ASSTM标标准中的的标记既既适用于于镁合金金也适用用于铝合合金，因因此既使使像铁那那样在镁镁合金中中仅以杂杂质形式式出项的的元素，但但考虑到到是铝合合金中的的元素，故故也列于于表1.3中。可可见ASSTM标标准的方方法是按按合金中中所含有有的主要要化学成成分标记记镁合金金之间的的区别。表1.3 ASTTM标准准中镁合合金的英英文字母母代号所所表示的

29、的化学元元素Tablee1.33 Chhemiicall ellemeent of maggnessiumm allloyy inndiccateed bby EEngllishh leetteer iin AASTMMEngliish lettterrSymbool oof eelemmenttChineese nammeEngliish lettterrSymbool oof eelemmenttChineese nammeAAl铝MMn锰BBi铋NNi镍CCu铜PPb铅DCd镉QAg银ERE混合稀土RCr铬FFe铁SSi硅GMg镁TSn锡HTh钍WY钇KZr锆YSb锑LLi锂ZZn锌我国

30、对镁合合金的标标记方法法比较简简单，用用两个汉汉语拼音音字母和和其后的的合金顺顺序号（阿阿拉伯数数字）组组成。依依据前两两个汉语语拼音字字母将镁镁合金分分为4类：变变形镁合合金、铸铸造镁合合金、压压铸镁合合金和航航空镁合合金。合合金的顺顺序号表表示合金金之间的的化学成成分差异异。变形形镁合金金用MBB两个汉汉语拼音音字母表表示，MM表示镁镁合金，B表示变形；铸造镁合金用ZM两个汉语拼音字母表示，Z表示铸造，M表示镁合金；压铸镁合金虽然也属于铸造镁合金，但还是专用两个汉语拼音字母YM表示。用于航空的铸造镁合金与其他铸造镁合金在牌号上略有区别，即ZM两个字母与代号的连接加一个横杠。例如5号航空铸造

31、镁合金用ZM-5表示。可见，我国对镁合金标记的特点是按成形工艺划分镁合金的。(2)镁合合金的分分类根据不同标标准，镁镁合金有有几种不不同的分分类方法法：根据化学成成分的不不同，工工业镁合合金按主主添加元元素为MMn，Al，Zn，Zr和稀稀土分为为5个基本本合金系系：Mgg-Mnn，Mg-Al-Mn，Mg-Al-Zn-Mn，Mg-Zr，Mg-Zn-Zr，Mg-稀土-ZZr，Mg-Ag-稀土-ZZr和Mg-Y-稀稀土-ZZr等。此此外，在在某些镁镁合金中中Th也是是添加元元素之一一。尽管管含Thh镁合金金可具有有优良的的性能，但但因Thh具有放放射性，现现已基本本不用。镁合金也可可分为含含Al和不

32、不含All镁合金金，又由由于不含含Al镁合合金一般般都用ZZr作为为晶粒细细化剂(Mg-Mn除除外)，故也也可分为为含Zrr和不含含Zr镁合合金。按产品形态态，可分分为铸造造和变形形合金，后后者又可可分为锻锻压合金金、挤压压合金和和轧制合合金。除除以上常常用镁合合金外，还还有其它它一些新新系镁合合金，如如Mg-Zn-Cu系系，典型型合金有有砂铸合合金ZCC63和和变形合合金ZCC71；Mg-Li系系合金，其其中LAA1411A和LS1441A已已在航空空航天工工业得以以应用。近来，结合合新工艺艺方法，一一些新型型镁合金金体系得得以开发发和应用用，如快快凝(RRSP)合金，如如EA555RSS；

33、非晶晶镁合金金，如著著名的三三元合金金Mg-M-LLn，其其中M为Cu或Ni，Ln为La系元元素，如如Y；金属属基复合合材料(MMCC)，如如以SiiC，玻玻璃，AAl2O3和石墨墨等作为为纤维强强化添加加剂的AAZ911，AZ331及Mg-Li系系合金等等。这些些合金的的强度比比一般镁镁合金高高得多，甚甚至高于于一般铝铝合金的的强度。1.1.33 镁合合金的应应用及国国内外发发展现状状从历史上看看，镁合合金的研研究与应应用已经经有了1100多多年历史史。17755年年人类发发现了镁镁的化合合物，镁镁作为有有使用价价值的材材料始于于18008年，直直到18886年年镁合金金才在德德国开始始工业

34、化化生产9。19世纪纪初全世世界原镁镁的产量量只有110t，几几乎都在在德国。直直至第一一次世界界大战，镁镁的生产产厂家还还仅限于于德国，而而且镁的的产量很很小。在在两次世世界大战战，特别别是第二二次世界界大战中中镁的用用量急剧剧增加，到到19443年仅仅美国镁镁的产量量就达到到了1884 0000tt，比19939年年的5倍还多多。战争争中镁主主要用于于军事目目的，大大多用在在飞机上上，典型型的应用用是发动动机部件件、机体体和着陆陆轮。战战后镁的的主要用用途由军军事转为为民用。镁合金压铸铸件最早早出现在在20世纪纪20年代代中期的的德国，到到现在用用镁压铸铸件来减减轻汽车车重量的的努力至至少

35、已有有80年的的历史。20世纪70年代末，随着国际性能源危机的临近，汽车工业再次将投资的焦点转向了轻质的镁合金材料。美国和德国政府也参与进来，组织了一系列的攻关项目9-11，目标是减轻汽车重量，节省能源。20世纪880年代代，镁合合金材料料开发取取得了长长足进展展。近年年镁合金金在汽车车和3CC产品上上的应用用格外引引人注目目。镁合合金具有有高的导导热性、抗抗磁干扰扰能力、可可压铸薄薄壁件和和易于回回收等优优点，广广泛应用用于3CC电子产产品。目目前全世世界汽车车尾气排排放COO2所造成成的污染染占大气气污染的的60%70%。当今今举世瞩瞩目的温温室效应应和臭氧氧保护层层破坏等等都与汽汽车排放

36、放的污染染物有关关，汽车车排放的的污染被被认为是是世界重重大公害害之一，已已严重地地威胁到到人类的的生存和和发展，因因而人们们期待着着用镁合合金作为为轻质材材料应用用于汽车车，以减减轻汽车车重量、节节约能源源、降低低污染、改改善环境境。发达达国家现现在正在在大力度度地开发发镁基材材料，镁镁基材料料被认为为是最具具开发和和应用潜潜力的“绿绿色材料料”88,122,133,144。20世纪770年代代以来，各各国尤其其是发达达国家对对汽车的的节能和和尾气排排放提出出了越来来越严格格的限制制，1999319994年欧欧洲汽车车制造商商提出“3L汽油轿车”的概念。美国制定了“PNGV”（新一代交通工具

37、伙伴）的合作计划，其目标是生产出消费者可承受的每100Km耗油3L的轿车，且整车至少80%以上的零部件可以回收。这些要求使汽车制造商采用新材料、新工艺和新技术，生产重量轻、耗油少、符合环境要求的新一代汽车。据测算，汽车自重减轻10%，其耗油效率可提高5.5%。如果每辆汽车能使用70Kg的镁合金，CO2的年排放量就能减少30%以上。镁合金作为实际应用中最轻的结构金属材料，在汽车的减重和性能改善中的重要作用日益受到人们的重视。世界各大汽汽车公司司已将镁镁合金制制造汽车车零部件件作为重重要的发发展方向向155-199。在在欧美国国家中，各各国的汽汽车厂商商正极力力争取采采用镁合合金零件件的多少少作为

38、汽汽车技术术领先的的标志。在在未来的的七八年年中，欧欧洲汽车车制造业业使用镁镁合金将将占总消消耗量的的14%，预计计今后将将以100%20%的速度度递增，2005年将达到20万t。我国是一个个摩托车车的生产产、消费费和出口口大国，也也是一个个潜在的的汽车生生产和消消费大国国。我国国已经在在长春、上上海、十十堰、重重庆等城城市形成成了以汽汽车、110000万辆各各型摩托托车的能能力。按按20001年汽汽车产量量2377万辆、摩摩托车产产量10000万万辆，每每辆汽车车镁合金金用量220Kgg，每辆辆摩托车车用量55Kg计计算，该该行业将将使用镁镁合金99.7万万t8。目前镁合金金应用发发展势头头

39、最大的的国家和和地区的的是：北北美、欧欧洲、日日本、韩韩国和中中国台湾湾地区。在在北美和和欧洲镁镁合金的的主要应应用领域域是汽车车行业，当当前世界界镁合金金用量最最大的110个汽汽车生产产厂家和和10种车车型见表表1.44133。由由于汽车车对镁合合金需求求量远比比其他类类产品的的大，因因而在镁镁合金用用量中一一直占据据着主导导地位，并并在今后后还将保保持着这这种趋势势。除压铸镁合合金被大大量应用用在交通通工具、3C产品上外，变形镁合金应用也开始受到重视，并并随着镁镁合金连连接和表表面处理理等技术术的不断断完善，使使之在交交通工具具、3CC产品上上被应用用诸如摩摩托车、自自行车、残残疾人用用车

40、、手手提行李李车，以以及一些些体育和和生活工工具中的的应用也也越来越越显示出出美好的的前景。可可见，随随着镁合合金生产产和应用用技术的的不断完完善，材材料性能能/价格比比的进一一步提高高，镁合合金不仅仅在汽车车、3CC产品上上的用量量会逐步步地增加加，而且且其应用用也将会会进一步步扩大。表1.4 19997年世世界镁合合金用量量最大的的10个汽汽车生产产企业Tablee1.44 Toop tten maggnessiumm allloyy ussagee off auutommobiile mannufaactuurinng eenteerprriseesin thhe wworlld iin

41、 119977镁合金用量量最大的10 个汽车企业镁合金用量量最大的 100 种车型汽车企业镁合金用量量/t镁合金车型型镁合金用量量/t福特17 5000GM Fuull Sizzed Vanns- Savvanaa & Exppresss26.3通用9 4000Daimller Bennz SSL17.020.3克莱斯勒7 0500GM Miinivvanss-Saafarri & Asstroo16.7丰田4 2000Ford F-1150 Truuck14.9奔驰2 7000VW Paassaat AAudii A44 & A613.614.5奥迪1 6000Porscche Boxxst

42、eer RRoaddsteer9.9大众1 2500Buickk Paark Aveenuee9.5宝马700Alfa Rommeo11569.3菲亚特500Daimller Bennz SSlk Roaasteer7.7保时捷250Chrysslerr Miinivvanss5.8总计45 15501.2 板板带铸轧轧技术的的提出与与发展现现状2201.2.11 国外外简况板带铸轧技技术的发发展至今今也有1150多多年的历历史，早早在18846年年，英国国的贝塞塞麦(BBesssemeer)就就提出，从从两个旋旋转辊上上方浇铸铸金属液液，通过过一对内内部具有有循环冷冷却作用用的铸轧轧辊辊缝缝

43、间隙结晶、凝凝固、变变形后从从下边引引出铸轧轧带坯。但但限于当当时的技技术水平平和工艺艺技术条条件而未未获成功功。在这这以后的的近1000年里里该项技技术一直直不为人人们所重重视，直直到19930年年，德国国的容汉汉斯(JJungghanns)等等首次报报道广立立式连续续铸轧成成功的消消息。119511年美国国的亨特特、道格格拉斯(Hunnterr、Douuglaas)两两家公司司联合，将将失败的的贝塞麦麦(Besssemmer)方法重重新进行行了研究究，将生生产方式式上注式式改为下下注式，并并改善厂厂两辊的的冷却方方式，采采用了可可控制金金属液静静压力炉炉前箱，终终于在119555年顺利利地铸轧轧出宽型型薄铝带带还、创创立了双双辊式铸铸轧机，所所以亦称称Hunnterr式铸轧轧机。因因这种向向下向上上的铸轧轧法其供供料嘴的的安装调调整十分分不便，1962年亨特公司提出铸轧辊中心线连线与地平固成75度夹角的倾斜式双辊式铸轧机。继而法国的斯卡尔公司研制出称之为3C(Cont