阳泉锂电铜箔项目招商引资方案【模板范文】

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1、泓域咨询/阳泉锂电铜箔项目招商引资方案阳泉锂电铜箔项目招商引资方案xxx集团有限公司报告说明受益于全球新能源汽车销量的快速增长,锂电铜箔需求快速提升,锂电铜箔成为拉动铜箔行业需求的主要驱动力。根据GGII统计,2016-2021年全球电解铜箔总出货量及电子电路铜箔、锂电铜箔产量年均复合增长率分别为16.31%、9.77%、32.72%,锂电铜箔出货量增长速度远高于电子电路铜箔。相应的,2016-2021年,全球及中国的锂电铜箔出货量在电解铜箔总量中占比分别从21.27%、19.10%提升至40.96%、42.76%,锂电铜箔出货量占比不断提升。根据谨慎财务估算,项目总投资39900.21万元,

2、其中:建设投资31545.05万元,占项目总投资的79.06%;建设期利息425.00万元,占项目总投资的1.07%;流动资金7930.16万元,占项目总投资的19.87%。项目正常运营每年营业收入79500.00万元,综合总成本费用65087.93万元,净利润10535.46万元,财务内部收益率19.77%,财务净现值13583.14万元,全部投资回收期5.76年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。本报告基于可信的

3、公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。目录第一章 总论9一、 项目名称及建设性质9二、 项目承办单位9三、 项目定位及建设理由10四、 报告编制说明11五、 项目建设选址13六、 项目生产规模13七、 建筑物建设规模13八、 环境影响13九、 项目总投资及资金构成14十、 资金筹措方案14十一、 项目预期经济效益规划目标14十二、 项目建设进度规划15主要经济指标一览表15第二章 市场分析18一、 行业未来发展趋势18二、 锂电铜箔行业分析21三、 中国电子电路铜箔行业概况32第三章 项目建设背景、必要性35一、 全球PCB市

4、场概况35二、 全球电子电路铜箔市场概况37三、 影响行业发展的机遇和挑战38四、 做强做大新兴产业42第四章 产品方案45一、 建设规模及主要建设内容45二、 产品规划方案及生产纲领45产品规划方案一览表45第五章 选址方案分析48一、 项目选址原则48二、 建设区基本情况48三、 加强“六最”营商环境建设50四、 精准用力抓项目,夯实转型支撑51五、 项目选址综合评价53第六章 SWOT分析说明55一、 优势分析(S)55二、 劣势分析(W)56三、 机会分析(O)57四、 威胁分析(T)57第七章 运营模式65一、 公司经营宗旨65二、 公司的目标、主要职责65三、 各部门职责及权限66

5、四、 财务会计制度69第八章 工艺技术设计及设备选型方案73一、 企业技术研发分析73二、 项目技术工艺分析76三、 质量管理77四、 设备选型方案78主要设备购置一览表79第九章 原辅材料供应及成品管理81一、 项目建设期原辅材料供应情况81二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理81第十章 项目节能说明82一、 项目节能概述82二、 能源消费种类和数量分析83能耗分析一览表84三、 项目节能措施84四、 节能综合评价86第十一章 项目进度计划87一、 项目进度安排87项目实施进度计划一览表87二、 项目实施保障措施88第十二章 项目投资计划89一、 编制说明89二、 建设投资89建筑工程投资

6、一览表90主要设备购置一览表91建设投资估算表92三、 建设期利息93建设期利息估算表93固定资产投资估算表94四、 流动资金95流动资金估算表95五、 项目总投资96总投资及构成一览表97六、 资金筹措与投资计划97项目投资计划与资金筹措一览表98第十三章 项目经济效益99一、 经济评价财务测算99营业收入、税金及附加和增值税估算表99综合总成本费用估算表100固定资产折旧费估算表101无形资产和其他资产摊销估算表102利润及利润分配表103二、 项目盈利能力分析104项目投资现金流量表106三、 偿债能力分析107借款还本付息计划表108第十四章 招投标方案110一、 项目招标依据110二

7、、 项目招标范围110三、 招标要求111四、 招标组织方式113五、 招标信息发布113第十五章 总结说明115第十六章 附表116主要经济指标一览表116建设投资估算表117建设期利息估算表118固定资产投资估算表119流动资金估算表119总投资及构成一览表120项目投资计划与资金筹措一览表121营业收入、税金及附加和增值税估算表122综合总成本费用估算表123固定资产折旧费估算表124无形资产和其他资产摊销估算表124利润及利润分配表125项目投资现金流量表126借款还本付息计划表127建筑工程投资一览表128项目实施进度计划一览表129主要设备购置一览表130能耗分析一览表130第一章

8、 总论一、 项目名称及建设性质(一)项目名称阳泉锂电铜箔项目(二)项目建设性质本项目属于新建项目二、 项目承办单位(一)项目承办单位名称xxx集团有限公司(二)项目联系人邵xx(三)项目建设单位概况公司以负责任的方式为消费者提供符合法律规定与标准要求的产品。在提供产品的过程中,综合考虑其对消费者的影响,确保产品安全。积极与消费者沟通,向消费者公开产品安全风险评估结果,努力维护消费者合法权益。公司加大科技创新力度,持续推进产品升级,为行业提供先进适用的解决方案,为社会提供安全、可靠、优质的产品和服务。公司依据公司法等法律法规、规范性文件及公司章程的有关规定,制定并由股东大会审议通过了董事会议事规

9、则,董事会议事规则对董事会的职权、召集、提案、出席、议事、表决、决议及会议记录等进行了规范。 公司坚持诚信为本、铸就品牌,优质服务、赢得市场的经营理念,秉承以人为本,始终坚持 “服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营理念,遵循“以客户需求为中心,坚持高端精品战略,提高最高的服务价值”的服务理念,奉行“唯才是用,唯德重用”的人才理念,致力于为客户量身定制出完美解决方案,满足高端市场高品质的需求。公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略,以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召,融入各级城市的建设与发展,在商业模式思路上领先业界,对服务区域经济与社会发展

10、做出了突出贡献。 三、 项目定位及建设理由近年来,全球电子电路铜箔产量随全球PCB产品需求稳健增长而处于稳步提升状态。2017年-2021年,随着下游5G建设、汽车电子、物联网新智能设备等新兴需求拉动,全球电子电路铜箔市场出货量从40.6万吨增长至55.2万吨,年均复合增长率达7.98%。根据GGII预测,在全球PCB产业缓慢增长趋势带动下,预计2025年全球电子电路铜箔市场需求为67.5万吨,2021-2025年复合增长率5.4%。以创建国家创新型城市为统领,深入实施创新驱动、科教兴市、人才强市战略,全力打造具有阳泉特色的“湿地型”创新生态。四、 报告编制说明(一)报告编制依据1、国家和地方

11、关于促进产业结构调整的有关政策决定;2、建设项目经济评价方法与参数;3、投资项目可行性研究指南;4、项目建设地国民经济发展规划;5、其他相关资料。(二)报告编制原则坚持以经济效益为中心,社会效益和不境效益为重点指导思想,以技术先进、经济可行为原则,立足本地、面向全国、着眼未来,实现企业高质量、可持续发展。1、优化规划方案,尽可能减少工程项目的投资额,以求得最好的经济效益。2、结合厂址和装置特点,总图布置力求做到布置紧凑,流程顺畅,操作方便,尽量减少用地。3、在工艺路线及公用工程的技术方案选择上,既要考虑先进性,又要确保技术成熟可靠,做到先进、可靠、合理、经济。4、结合当地有利条件,因地制宜,充

12、分利用当地资源。5、根据市场预测和当地情况制定产品方向,做到产品方案合理。6、依据环保法规,做到清洁生产,工程建设实现“三同时”,将环境污染降低到最低程度。7、严格执行国家和地方劳动安全、企业卫生、消防抗震等有关法规、标准和规范。做到清洁生产、安全生产、文明生产。(二) 报告主要内容1、项目提出的背景及建设必要性;2、市场需求预测;3、建设规模及产品方案;4、建设地点与建设条性;5、工程技术方案;6、公用工程及辅助设施方案;7、环境保护、安全防护及节能;8、企业组织机构及劳动定员;9、建设实施与工程进度安排;10、投资估算及资金筹措;11、经济评价。五、 项目建设选址本期项目选址位于xx,占地

13、面积约89.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。六、 项目生产规模项目建成后,形成年产xx平方米锂电铜箔的生产能力。七、 建筑物建设规模本期项目建筑面积125884.04,其中:生产工程87846.08,仓储工程25250.23,行政办公及生活服务设施10212.68,公共工程2575.05。八、 环境影响本项目符合产业政策、符合规划要求、选址合理;项目建设具有较明显的社会、经济综合效益;项目实施后能满足区域环境质量与环境功能的要求,但项目的建设不可避免地对环境产生一定的负面影响,只要建设单位严格遵守环境保护“三同时”

14、管理制度,切实落实各项环境保护措施,加强环境管理,认真对待和解决环境保护问题,对污染物做到达标排放。从环保角度上讲,项目的建设是可行的。九、 项目总投资及资金构成(一)项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资39900.21万元,其中:建设投资31545.05万元,占项目总投资的79.06%;建设期利息425.00万元,占项目总投资的1.07%;流动资金7930.16万元,占项目总投资的19.87%。(二)建设投资构成本期项目建设投资31545.05万元,包括工程费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程费用26701.36万元,工程建设

15、其他费用4083.22万元,预备费760.47万元。十、 资金筹措方案本期项目总投资39900.21万元,其中申请银行长期贷款17347.13万元,其余部分由企业自筹。十一、 项目预期经济效益规划目标(一)经济效益目标值(正常经营年份)1、营业收入(SP):79500.00万元。2、综合总成本费用(TC):65087.93万元。3、净利润(NP):10535.46万元。(二)经济效益评价目标1、全部投资回收期(Pt):5.76年。2、财务内部收益率:19.77%。3、财务净现值:13583.14万元。十二、 项目建设进度规划本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设,本期项目

16、建设期限规划12个月。十四、项目综合评价该项目符合国家有关政策,建设有着较好的社会效益,建设单位为此做了大量工作,建议各有关部门给予大力支持,使其早日建成发挥效益。主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积59333.00约89.00亩1.1总建筑面积125884.041.2基底面积36786.461.3投资强度万元/亩333.232总投资万元39900.212.1建设投资万元31545.052.1.1工程费用万元26701.362.1.2其他费用万元4083.222.1.3预备费万元760.472.2建设期利息万元425.002.3流动资金万元7930.163资金筹措万元39900.2

17、13.1自筹资金万元22553.083.2银行贷款万元17347.134营业收入万元79500.00正常运营年份5总成本费用万元65087.936利润总额万元14047.287净利润万元10535.468所得税万元3511.829增值税万元3039.9010税金及附加万元364.7911纳税总额万元6916.5112工业增加值万元24067.8713盈亏平衡点万元30572.34产值14回收期年5.7615内部收益率19.77%所得税后16财务净现值万元13583.14所得税后第二章 市场分析一、 行业未来发展趋势1、电子电路铜箔行业未来发展趋势(1)电子电路铜箔走向多元化、高密度、超薄化电子

18、电路铜箔产业终端的应用市场包括计算机、通讯、消费电子、5G、智能制造及新能源汽车等众多领域,下游应用行业多元化使得电子电路铜箔亦走向多元化,整体市场需求将保持稳健增长。根据Prismark的预测,预计未来数年内中国大陆将继续成为引领全球PCB行业增长的引擎。受益于下游PCB行业的稳定增长,电子电路铜箔行业增长亦具备持续性和稳定性。同时,随着电子产品持续走向集成化、自动化、小型化、轻量化、低能耗,将促进PCB持续走向高密度、高集成、高频高速、高散热、超薄化、小型化。根据Prismark预计,未来封装基板、HDI板的增速将明显超过其他PCB产品。PCB行业高密化、轻薄化,将提高电子电路铜箔在PCB

19、制造成本中的占比,提升其在PCB产业链中的重要性,同时,也将促进电子电路铜箔走向高密度、超薄化、低轮廓化。(2)高端电子电路铜箔是行业未来的发展方向2022年1月,工信部发布重点新材料首批次应用示范指导目录(2021年版),将两项电子铜箔产品“极薄铜箔”与“高频高速基板用压延铜箔”列入其中。根据Prismark统计数据,2021年,PCB品种中,封装基板产值增长率最高,达到39.4%,其次是多层板(增长率25.4%)、HDI板(增长率19.4%)。Prismark预计PCB这三大品种在今后几年仍将高速增长。PCB的发展趋势决定了电子电路铜箔的发展趋势,因此,电子电路铜箔的高端产品(包括高频高速

20、电子电路用低轮廓铜箔、IC封装基板用极薄铜箔、高端挠性电路板用铜箔,以及大电流、大功率基板用超厚铜箔),将是电子电路铜箔未来的发展方向。(3)高端电子电路铜箔目前仍然依赖进口,国产化替代空间广阔近年来我国电子电路铜箔产量快速提升,但国内企业生产的电子电路铜箔主要以常规产品为主,以高频高速电解铜箔为代表的高性能电子电路铜箔仍然主要依赖进口。我国电解铜箔进口量、进口额远大于出口量、出口额,进口单价较出口单价高20%以上;2021年,我国电子铜箔贸易逆差达到16.49亿美元,同比大幅增长57.2%。目前,我国高端电子电路铜箔仍主要依赖来自日本等地区进口,我国内资铜箔企业仍然无法满足国内市场对高端电子

21、电路铜箔的需求,高端电子电路铜箔的国产化替代空间广阔。2、锂电铜箔行业未来发展趋势(1)下游锂电池性能要求提升推动锂电铜箔产业技术升级2020年4月,四部委联合颁布关于完善新能源汽车推广应用财政补贴政策的通知(财建202086号),规定新能源乘用车(非公共领域)的补贴门槛进一步提升到续航300公里。随着新能源汽车产业的逐步成熟,相关补贴技术标准正逐步提升。新能源汽车市场正由政策驱动向市场驱动转型,产业链技术协同升级成为关键,动力电池未来发展趋势为高能量密度、轻量化、高安全、低成本、长寿命。在锂电池不断提高能量密度的驱动下,锂电铜箔向着更“轻薄”方向发展,铜箔厚度越薄,质量越轻,电池能量密度也就

22、越高;同时,铜箔的厚度均匀性、抗拉强度、延伸率、表面粗糙度等物理特性以及抗氧化性、耐腐蚀性等化学特性直接影响着锂电池的负极良品率、安全性和循环寿命等性能,下游需求在不断推动着锂电铜箔产业技术的持续升级。(2)6m及以下极薄锂电铜箔成为市场主流高能量密度锂电池成为锂电池生产企业布局的重心,企业可以通过使用高镍三元材料、硅基负极材料、超薄锂电铜箔、碳纳米管等新型导电剂的新型锂电池材料替代常规电池材料来提升锂电池能量密度。与8m锂电铜箔相比,6m和4.5m铜箔可提升电池能量密度5%和9%。单位电池铜的用量减少,也有利于降低锂电池成本。从1GWh锂电铜箔用量来看,目前8m铜箔单位铜用量为700-800

23、吨/GWh,6m和4.5m铜箔单位铜用量为550-650吨/GWh和450-550吨/GWh。国内主流电池厂纷纷进行6m锂电铜箔切换,以宁德时代为主,于2018年即开始进行6m铜箔切换,比亚迪随后也已实现对6m锂电铜箔的成熟应用并快速切换,国轩高科、力神、亿纬锂能、欣旺达等国内多家电池企业也正在加大对6m锂电铜箔的应用。(3)动力电池行业TOP5企业战略布局影响锂电铜箔行业发展从动力电池行业市场竞争格局来看,中国动力电池市场集中度高,2021年动力电池装机量TOP10企业市场占有率高达92.2%,TOP5企业市场占有率为83.4%,其中宁德时代占比52.1%(含合资工厂),比亚迪占比16.2%

24、。头部企业对铜箔材料需求量较大,头部企业的订单甚至能够影响整个锂电铜箔行业格局,因此,铜箔供应商纷纷加大同国内头部动力电池企业合作,用以维持自身的客户竞争力。另一方面,头部动力电池企业具有较强的技术优势,能够引领动力电池乃至整个锂离子电池行业的技术走向,如宁德时代2020年开始导入4.5m锂电铜箔,目前已成为4.5m铜箔的主要应用厂商,单月需求量达900吨左右,未来随着其对4.5m极薄铜箔相关电池配套设备与电池制造工艺技术的进一步研发,将带动上游锂电铜箔行业技术发展。二、 锂电铜箔行业分析1、锂电铜箔行业概述锂电池负极材料需涂覆于集流体上,并经干燥、辊压、分切等工序,制备得到锂电池负极片。导电

25、集流体应与活性物质充分接触,且内阻应尽可能小,从而提升锂电池性能。锂电铜箔由于具有良好的导电性、质地较软、制造技术较成熟等特点,因而成为锂电池负极集流体的首选。近年来,锂电池技术快速提升,锂电池用集流体正朝高密度、低轮廓、超轻薄化、高抗拉强度、高延伸率等方向发展,这些极大地影响锂电池的能量密度、安全性、寿命等。其中,考察铜箔物理品质的重要指标为厚度、厚度均匀性、表面粗糙度、抗拉强度、延伸率等;考察铜箔化学品质的重要指标为抗氧化性、耐腐蚀性、耐热性等。而电解铜箔的品质及外观质量等极大地影响着锂电池负极制作工艺和锂电池的电化学性能。目前锂电铜箔的主要生产基地为中国大陆、中国台湾、韩国和日本,其中,

26、中国大陆是全球锂电铜箔出货量最大的地区。根据GGII统计数据,2021年中国大陆锂电铜箔出货量达到28.05万吨,全球市场占比达73.24%。2、锂电铜箔产业链分析锂电铜箔处于锂电池产业链的上游,与正极材料、负极材料、隔膜、电解液以及其他材料一起组成锂电池的电芯,再将电芯、BMS(电池管理系统)与配件经Pack封装后组成完整锂电池包,应用于新能源汽车、3C数码产品、储能系统、电动自行车等下游领域。而锂电铜箔的主要原材料为阴极铜加工成的铜线,上游为铜矿开采与冶炼行业。锂电铜箔下游主要为锂电池生产,锂电池主要可分为新能源汽车动力电池、3C数码电池、储能电池和轻型车领域小动力电池,主要代表企业包括宁

27、德时代、比亚迪、中创新航、国轩高科、远景动力、蜂巢能源、欣旺达、瑞浦能源等。随着近年来中国新能源汽车行业在政策大力支持下发展迅速,车用动力电池的需求增长显著,锂电池市场需求增量从由消费电子市场主导逐渐转变为由新能源汽车市场主导。根据GGII统计数据,2021年度,动力电池、储能锂电池、数码电池、小动力电池的出货量分别为226GWh、48GWh、43GWh、10GWh,出货量占比分别为69.11%、14.68%、13.15%、3.06%。3、全球锂电铜箔行业概况(1)全球锂电池市场状况2016年以前,数码电池一直是全球锂电池市场占比最高的应用领域。近年来,随着各国政策大力支持新能源汽车产业快速发

28、展,带动动力锂电池市场需求持续高速增长。与此同时,万亿级别规模储能市场起步发展以及3C数码领域持续稳定增长,推动全球锂电池市场快速发展。2017-2021年,全球锂电池出货量年均复合增速为40.59%。根据高工产研(GGII)统计数据,2018年,全球锂电池出货量为195GWh,同比增长40.3%,出货量增长主要受动力电池、储能锂电池及小动力电池带动;2019年,全球锂电池出货量227GWh,同比增长16.6%,增速略有下滑,主要系新能源汽车补贴退坡、动力电池市场遇冷影响;2020年,全球锂电池出货量为306GWh,同比增长34.6%,2020年上半年全球新能源汽车市场表现乏力,主要受新冠疫情

29、因素影响,但下半年锂电池行业快速摆脱疫情影响恢复增速,主要系全球新能源汽车市场的复苏以及储能等市场的崛起;2021年全球锂电池出货量达到543GWh,同比增长约77.5%;其中,新能源汽车产业迅猛发展,2021年全球动力电池出货量达到375GWh,占比69.10%,同比增长101.6%;此外,储能电池2021年出货量达到70GWh,同比增长159.3%。近年来,全球锂电池龙头企业纷纷进行业务扩张及新增产能建设。根据高工产研(GGII)预测,受全球新能源汽车终端产销量带动,2025年全球锂电池出货量将达到2,140GWh,2021-2025年CAGR达41.69%。(2)全球锂电池市场竞争格局根

30、据SNEResearch统计数据,2021年,TOP10企业的全球动力电池合计装机量占比91.24%,前五名分别为宁德时代、LG新能源、松下、比亚迪、SKI。(3)全球锂电铜箔市场状况锂电铜箔是锂电池的重要组成材料,锂电铜箔的市场规模随着锂电池行业的发展持续增长。根据GGII调研统计,2020年,全球锂电铜箔出货量达到22.5万吨,同比上升32.4%;2021年全球锂电铜箔出货量达38.3万吨,同比增长70.2%;GGII预计,2025年全球锂电铜箔出货量有望达到144万吨,2021-2025年平均复合增长率预计为39.2%。根据GGII调研统计,2020年底,中国大陆、韩国锂电铜箔产能在全球

31、合计占比高达87%,目前全球锂电铜箔产能主要集中在中国大陆、韩国和日本等国。4、中国锂电铜箔行业概况(1)中国锂电池市场概况锂电池是为新能源汽车提供动力的核心零部件,是新能源、电动汽车、新材料三大产业的交叉产业,为我国现阶段重点发展的战略性新兴产业之一。我国已相继出台多项政策支持新能源汽车、锂电池及其关键材料产业发展,如“十三五”国家战略性新兴产业发展规划国家标准化体系建设发展规划(20162020年)等。在政策和市场的双重驱动下,近年来中国锂电池产业迅速发展,2021-2027年均复合增长率达到41.7%;根据GGII统计数据,2018年,中国锂离子电池出货量已达102.0GWh,同比增长2

32、6.7%;2019年,中国锂电池出货量为117.0GWh,同比增长14.7%,主要原因系新能源汽车补贴退坡,国内新能源汽车市场进入行业调整期,但由于单车电池装机量上升,对动力电池的需求仍保持增长;2020年,中国锂电池出货量为143.0GWh,同比增长22.2%,主要系新能源汽车、储能、电动自行车、电动工具等新兴产业及领域对锂电池市场需求的增长所致;2021年,中国锂电池出货量为327GWh,同比大幅增长128.7%,主要系新能源汽车市场、储能锂电池市场强劲增长所致。细分应用领域方面:2021年,动力电池出货量达到226GWh,同比增长182.5%,主要系新能源汽车市场增势强劲所致;储能锂电池

33、市场出货量为48GWh,同比增长196.3%,主要系受5G通信基站储能、发电侧储能、海外家庭储能等需求带动所致;数码电池出货量为43.0GWh,同比增长16.2%,主要系新冠疫情导致在线教育、远程办公模式兴起,以及5G技术推广应用,带动PC、平板、5G电子产品等需求量提升;小动力电池市场出货量达到10.0GWh,同比增长3.1%,保持平稳增长。根据GGII预测数据,预计到2025年,国内锂电池出货量将达到1456GWh,2021-2025年复合增长率45.3%。得益于国家政策的大力支持及技术进步,我国新能源汽车行业在过去十年间高速发展。根据中国汽车工业协会统计数据,2017年,我国新能源汽车销

34、量77.7万辆;到2021年,我国新能源汽车销量达到352.05万辆,同比增长157.5%,2017-2021年复合增长率45.9%,2021年全年市场渗透率达到13.4%,同比提高8%。2022年1-3月,我国新能源汽车市场渗透率累计达到19.3%,创下历史新高。根据GGII预测数据,预计2022年中国新能源汽车市场渗透率将超20%,到2025年中国新能源汽车市场行业渗透率将达到37.6%。2015年,受益于中央及地方的财政补贴政策支持,我国新能源汽车当年实现销量33.1万辆,首次居世界第一;2016年,我国新能源汽车动力电池出货量首次超过数码锂电池出货量,成为最主要的锂电池应用领域;201

35、8年,我国新能源汽车销量首次突破百万辆;2020年下半年,随着国内新冠疫情得到控制,全年我国新能源汽车销量达到136.7万辆,增长13.3%,新能源汽车销量增长已从“政策驱动”转变为“市场驱动”;2021年度,我国新能源汽车销量达到352.1万辆,同比增长157.5%,主要系传统车企和科技企业不断加大投入、“三电”技术日趋成熟以及新能源汽车加速向三四线城市渗透等因素影响。我国新能源汽车渗透率一路攀升,导致市场上动力电池产能供不应求。GGII预测未来数年内,我国新能源汽车市场将继续快速增长,到2025年全年销量将达到约1150万辆。2017-2018年,受新能源汽车市场发展带动,中国动力电池市场

36、保持高速增长;2019年,受下游新能源汽车销量增速放缓影响,中国动力电池出货量增速也放缓;2020年,中国动力电池出货量80GWh,同比增长12.7%,其中,2020年上半年,动力电池累计出货量为22GWh,同比下跌37.2%,2020年下半年,动力电池出货量58GWh,同比增长超过60%,反转趋势明显;2021年,中国动力电池出货量达到226GWh,同比增速高达182.5%,主要系我国新能源汽车市场迎来强劲市场增长,带动动力电池出货量大幅增长。根据GGII预计,到2025年,中国动力电池出货量将达到1,070GWh,未来中国动力电池行业仍将快速增长。动力电池的市场集中度很高,根据GGII统计

37、数据,2019-2021年期间,动力电池装机量前十企业市场占有率分别为88.0%、92.3%和92.2%。宁德时代2017-2019年市场份额均占据龙头地位;排名第二的是比亚迪,其动力电池主要用于自供;其余第三至十名则动态变化。2021年,中国动力电池装机电量TOP5企业分别为宁德时代、比亚迪、中创新航、国轩高科、LG化学,TOP5企业装机总电量128.89GWh,占整体装机电量的比例为83.4%。根据GGII统计数据,2015年及以前,数码电池一直是我国锂电池的主要应用领域,出货量占比超过50%;2016年,随着新能源汽车行业爆发,数码电池出货量占比降低;2015-2017年,随着智能化数码

38、产品不断推出,使得数码锂电池市场保持平稳增长;2018年,由于市场逐渐饱和,以及5G尚未兴起,终端需求下降导致当年中国数码电池出货量首次下降;2019年,数码电池的出货量为31.0GWh,同比增长9.2%,主要系5G换机潮、科技手机需求、ETC及电动工具等细分市场需求带动;2020年,数码电池出货37.0GWh,同比增长19.4%,主要系受疫情影响导致在线教育以及远程办公模式兴起,造成市场对平板、笔记本电脑等产品需求量提升;2021年,我国数码类锂电池出货量为43.0GWh,同比增速为16.2%。根据GGII预测数据,未来几年,数码电池市场将保持持续中低速增长趋势,到2025年出货量达66GW

39、h,2021-2025年CAGR为11.31%。主要原因:1)5G通信基站建设大范围铺开,带动5G手机应用加快;2)锂电电动工具、TWS蓝牙耳机、ETC、VR/AR及其他无线设备等细分领域锂电池出货保持增长。储能锂电池主要应用于电网储能、通讯基站储能以及家庭储能。随着车用动力电池大规模生产,锂电池单位生产成本不断降低,储能技术成本亦随之不断下降,从而带动储能锂电池下游应用快速增长。根据GGII统计数据,2019年中国进入5G商用时代,2019年中国新增5G基站超13万个,使得储能电池出货量达9.5GWh,同比增长82.7%;2020年中国新增5G基站数目约58万个,带动储能电池出货量达到16.

40、2GWh,同比增长70.5%;2021年,受益于5G基站数量增加以及海外储能市场需求的爆发,我国储能电池出货量达到48.0GWh,同比增长196.3%。根据GGII预测,预计到2025年中国储能电池出货量将达到300GWh,2021年-2025年CAGR达到58.1%,主要增长驱动力包括:1)全球碳限排政策趋严,国内在“2030碳达峰、2060碳中和”目标下,近四十年内能源结构将发生大规模调整,可再生能源比例将大幅度增长,政策对于储能领域倾向性逐渐加强,促进储能领域的发展;2)锂电池凭借其安全性与循环性优势替换传统铅蓄电池速度加快,如2018年以来在通讯领域新增基站以锂电池为主,5G基站加速建

41、设进一步促进通讯领域储能电池出货量增加,进而带动国内通信储能锂电池出货量增加;3)部分动力电池企业将生产重心转移至储能领域,加快储能锂电池成本下行,有利于增强锂电池在储能市场的竞争力,可有效促进储能锂电池出货量增长;4)欧洲、澳大利亚、美国等国家对电网侧储能支持力度提升,日本、美国等国家庭储能市场兴起,以及全球通信基站储能电池需求增长,促进中国储能锂电池出口市场增速加快。区别于新能源车的动力电池,小动力电池主要是提供各细分产品的动力系统,主要特点是取代原有的动力系统,譬如铅酸、镍氢等电池。锂电池小动力领域主要包括电动自行车、电动叉车、AGV车、低速车等。随着锂离子电池成本下降,及技术不断提高,

42、部分对于电动轻型车重量、电池循环寿命等有偏好,而对价格相对不敏感的消费者,开始使用锂离子电池作为动力能源的电动轻型车。差异化需求的产生促进锂离子电池也逐步开始应用于上述领域。2016年及以前,锂电电动自行车市场规模较小,当时将小动力锂电池归类于数码电池,近年来,随着锂电池应用推广及单位生产成本下降,锂电池相对于铅酸电池性能优势凸显,锂电池电动两轮车渗透率逐年提升,带动小动力电池市场爆发。根据GGII统计数据,2019年,中国小动力锂电池出货量5.5GWh,同比增长61.8%;2020年,中国小动力锂电池出货量9.7GWh,同比增长76.4%,主要系电动自行车主要以农村、城镇、三四线城市等地区内

43、销市场为主,受疫情影响相对较小;2021年,中国小动力电池出货量为10.0GWh,小幅增长3.1%。未来随着共享电动车市场规模进一步提升,以及两轮车锂电化率逐年提升,小动力电池市场有望持续增长。(2)中国锂电铜箔市场状况锂电铜箔作为锂离子电池的重要组成材料之一,受益于近年来中国锂电池特别是动力电池的迅速发展,锂电铜箔需求亦保持同步增长。根据GGII统计数据,2018年,中国锂电铜箔出货量9.4万吨;2019年,中国锂电铜箔出货量11.0万吨,同比增长17.6%;2019年至2020年上半年,因新能源汽车补贴政策退坡以及新冠疫情等因素影响,新能源汽车销量下降导致锂电铜箔需求疲软;2020年下半年

44、以来,新能源汽车行业强势复苏,带动锂电铜箔行业快速回暖,2020年全年,中国锂电铜箔实现出货量12.5万吨,同比增长13.9%;2021年,中国锂电铜箔出货量28.1万吨,同比大幅增长124.0%。未来几年随着我国新能源汽车、储能、3C数码等市场需求的持续增长,我国锂电铜箔市场需求维持较高增长态势。根据GGII预计数据,到2025年中国锂电铜箔出货量预计将达125万吨,2021-2025年CAGR为45.3%。三、 中国电子电路铜箔行业概况1、中国PCB市场概况(1)中国PCB行业市场规模中国PCB行业增长趋势与全球PCB行业增长趋势基本一致。“十三五”期间,随着通讯电子、消费电子等下游领域需

45、求增长的刺激,中国PCB产值增速高于全球PCB行业增速。根据Prismark统计数据,2018年中国PCB产值达到327亿美元,同比增速为10.1%。2019年,受宏观经济波动的不确定性影响,中国PCB行业全年产值为329亿美元,同比增长0.6%,增速显著下降。2020年初,受新冠疫情爆发影响,电子制造业受到较大冲击;2020年下半年,随着全球和国内疫情逐步得到控制,中国PCB产值全年仍然实现6.7%的增长。2021年,随着消费类电子以及汽车电子等传统产品需求回暖,及5G通讯、智能穿戴、充电桩等市场带动,下游终端需求持续旺盛,中国PCB产值实现同比增长6.3%。电子信息产业是我国重点发展的战略

46、性、基础性和先导性支柱产业,而PCB是现代电子设备中必不可少的基础组件,我国PCB产业一直受到国家政策的鼓励扶持。未来随着5G、大数据、云计算、人工智能、物联网等行业快速发展,以及产业配套、成本等方面的优势延续,中国PCB行业市场规模将不断扩大。根据Prismark预测数据,预计2025年,中国PCB产业市场整体规模将达461亿美元,2021-2025年中国PCB产值年复合增长率将达到5.4%。(2)中国PCB行业下游应用领域PCB的下游应用市场分布十分广泛,主要包括通讯、计算机、汽车电子、消费电子、工业控制、军事航空及其他等。2021年度,中国PCB市场应用前四大领域为通讯、计算机、汽车电子

47、及消费电子,占比分别为31.5%、27.0%、16.0%及14.5%。2、中国电子电路铜箔市场概况(1)中国电子电路铜箔市场规模根据GGII统计数据显示,2021年全球电子电路铜箔市场出货量为55.2万吨,中国电子电路铜箔市场出货量为37.6万吨,中国占比全球比例为68%。随着PCB、新能源汽车产业对电子电路铜箔需求的增长,预测到2030年全球电子电路铜箔出货量将达82.3万吨,中国电子电路铜箔出货量将达53.8万吨,2021-2030年CAGR分别为3.1%、4.8%。出货量增长驱动力包括:1)5G基站/IDC建设带动高频高速电路铜箔发展,5G网络驱动消费电子产品用电子电路铜箔需求增长;2)

48、充电桩及新能源汽车市场发展,带动大功率超厚铜箔需求增长。(2)中国电子电路铜箔市场在全球中的地位根据Prismark统计数据,2021年,中国大陆PCB产值436亿美元,在全球市场占比达54%,已成为全球产能最大和产业链最完整的PCB生产基地。近年来我国电子铜箔在国际市场的竞争力逐步增强,但我国电子电路铜箔主要以中低端产品为主,高端电子电路铜箔仍然主要依赖于进口,形成中低端产品大量出口,而高端铜箔大量进口的局面。根据海关进出口统计数据,2021年我国电子铜箔的平均出口价格为12,755美元/吨,平均进口价格为15,739美元/吨,2021年我国电子铜箔贸易逆差16.49亿美元。目前,日本、美国

49、等外资铜箔企业在高端、高附加值产品上具有领先优势,2021年我国向日本进口的电子铜箔产品进口平均单价为2.44万美元/吨、向美国进口的电子铜箔产品进口平均单价14.03万美元/吨,远高于总体平均进口单价。总体而言,中国电子铜箔进出口单价差距和贸易逆差仍然较大,高档高性能电子铜箔目前仍然主要依赖进口,未来进口替代市场空间较大。第三章 项目建设背景、必要性一、 全球PCB市场概况1、全球PCB行业市场规模历经数十年的发展,PCB被广泛应用于在通信设备、消费电子、汽车电子、医疗、军工等几乎一切电子产品领域,已成为全球电子元件细分产业中产值占比最大的产业,其产业的发展水平可在一定程度上反映一个国家或地

50、区电子信息产业的发展速度与技术水准。根据Prismark统计数据,2014年全球PCB产值为574亿美元;2015-2016年,随着电子产品更新换代需求减缓,行业总产值出现小幅滑落。从2017年开始,随着5G、云计算、智能汽车等新的结构性增长热点的出现,PCB行业迎来新的增长驱动力,恢复增长态势。2019年-2020年期间,虽然受到受中美经贸摩擦、新冠疫情等因素影响,但是消费类电子、汽车电子、芯片产业需求逐渐回暖。2021年,随着通信、消费电子、电动汽车等下游各个领域的市场需求扩大,以及技术升级和供应链恢复,全球PCB产值达到804亿美元,同比增长23.40%,多年来首次实现两位数增长。PCB

51、产品的下游应用领域广泛,其周期性受单一行业影响小,主要随宏观经济的波动以及电子信息产业的整体发展状况而变化。未来,5G、物联网、人工智能、工业4.0等技术的发展将为PCB行业带来长期增长驱动力。从中长期看,全球PCB产业将保持稳定增长的态势,根据GGII预计,随着计算机、5G通讯、物联网、人工智能、工业4.0等不断发展与进步,PCB产业仍将持续平稳增长。预计到2025年全球PCB市场规模将达975亿美元,2021-2025年全球PCB市场年均复合增速为4.9%。2、全球PCB行业市场分布全球PCB产业链最早由欧美主导,随着日本PCB产业的兴起,逐渐形成美欧日共同主导的格局。进入二十一世纪以来,

52、受益于成本优势和旺盛的下游产品市场需求,亚洲地区成为全球最重要的电子产品制造基地,全球PCB产业重心逐渐向亚洲转移,而最近十余年内PCB产能进一步呈现出由日韩及中国台湾向中国大陆转移的趋势。根据Prismark统计数据,2017年至2021年,中国大陆PCB行业产值从297.3亿美元增至436.0亿美元,年均复合增长率为10.05%,远超全球增长速度。2021年,中国大陆PCB产值在全球市场占比达54%,已成为全球产能最大和产业链最完整的PCB生产基地。3、全球PCB行业下游应用PCB产品的主要应用领域包括通讯电子、计算机、消费电子、汽车电子、工业电子、军事航空及其他等。2021年,通讯电子仍

53、然是全球PCB产品应用最大的领域,市场占比32%,其下游应用包括移动手机、通信基站建设两大领域;计算机(包括个人电脑)是全球PCB产品应用的第二大领域,市场占比29%;消费电子产品是全球PCB产品应用的第三大领域,市场占比15%。二、 全球电子电路铜箔市场概况目前全球电子电路铜箔的主要产区包括中国大陆、中国台湾、日本、韩国等,中国是PCB产业的生产中心,因此也是电子电路铜箔产量的主要贡献者,2021年中国电子电路铜箔在全球市场占比68%。截至目前,高端电子电路铜箔的生产技术、设备制造技术以及市场份额仍主要被日本所占据。近年来,全球电子电路铜箔产量随全球PCB产品需求稳健增长而处于稳步提升状态。

54、2017年-2021年,随着下游5G建设、汽车电子、物联网新智能设备等新兴需求拉动,全球电子电路铜箔市场出货量从40.6万吨增长至55.2万吨,年均复合增长率达7.98%。根据GGII预测,在全球PCB产业缓慢增长趋势带动下,预计2025年全球电子电路铜箔市场需求为67.5万吨,2021-2025年复合增长率5.4%。从产品结构上看,随着下游各电子设备行业性能要求的不断提升,将促使全球PCB产业中的高精度、高密度和高可靠性的PCB产品占比不断上升,也必将对电子电路铜箔的各项性能指标提出更高的要求,预计未来市场对高性能铜箔的需求将持续扩大。三、 影响行业发展的机遇和挑战1、影响行业发展的机遇(1

55、)国家政策支持高端电解铜箔快速发展近年来,国家将应用于5G、工业互联网和数据中心领域的特种PCB(包括高频高速、高层高密度印制电路板、集成电路封装基板、特种印制电路板等)均列入重点高端产品,相应的应用于该等高端PCB产品的电解铜箔成为需要重点突破的关键材料技术。(2)新能源汽车及储能行业发展,带动锂电铜箔及大功率大电流电子电路铜箔需求增长对于新能源汽车产业,国家明确将补贴延长至2022年底,且发布关于新能源汽车免征车辆购置税有关政策的公告政策,给企业减负。同时,2020年,国家发布新能源汽车产业发展规划(2021-2035年),规划目标为到2025年新能源汽车销量市场占比达到20%左右,有利于

56、拉动未来几年新能源汽车市场规模增长。根据GGII统计数据,2021年中国新能源汽车销量为352.1万辆,同比增长157.6%,预计到2025年全年销量将达到1,050万辆。2019年,政府补贴退坡,将补贴转向充电桩建设,辅助新能源汽车发展。2021年我国新增充电桩93.6万台,同比增长193%,其中公共充电桩增量为34万台,同比增长89.9%,私家桩增量为67.6万台,同比增长达323.9%。2022年,预计公共充电桩将新增54.3万台,私家桩将新增190万台。汽车电子、精工产品、充电桩等场合需要用到满足大功率和大电流的高功率PCB板,有助于促进电子电路铜箔需求增长。储能方面,全球环保压力日趋

57、加大,“双碳”目标日益成为全球新的政治认同,在这一背景下,中国国家领导人于2020年末提出:“中国将提高国家自主贡献力度,采取更加有力的政策和措施,二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和。”在这一愿景下,中国未来四十年将进行深刻的能源结构调整,光伏、风能等可再生资源比重加速提升。储能电池作为可再生能源发电的动态供需平衡系统,对于电网储能具有重要作用。此外,5G基站储能亦在快速增长,未来储能电池需求巨大。(3)5G基站及IDC建设将推动高频高速电子电路铜箔发展新型基础设施建设系我国推动产业升级的重点发展方向,包括发展新一代信息网络,拓展5G应用,IDC建设等。5G

58、基站及IDC建设是高速率网络通信的基础设施,对于打造数字经济时代发展新动能、引导新一轮科技产业革命并构筑国际竞争优势,具有重要的战略意义。自2020年起,我国已经开始有序推进5G网络规模化的建设及应用,加快主要城市5G覆盖,根据工信部统计数据,2021年我国新增5G基站65.4万个,截至2021年底累计已开通基站总数达到142.5万个,占全球总量的60%以上。2022年是5G应用规模化发展的关键之年,工信部表示今年将力争5G基站总数超过200万个。GGII预计到2023年达到5G基站建设高峰,年新增达110万个左右。5G基站建设数量的大幅增加将直接带动高频高速铜箔的市场需求。同时,5G网络的持

59、续建设,将支撑工业4.0、可穿戴设备等规模化应用以及数据中心等设施的部署升级,大数据、云计算、人工智能、物联网等行业亦将实现快速发展。在这些终端需求的带动下,对高速高频、超精细电路等高性能铜箔的需求将进一步提升。同时,云计算促进IDC建设需求增长。云计算已经成为互联网行业发展的热点,IDC2021年Q4中国服务器市场跟踪报告显示,2021年,中国服务器市场出货量为391.1万台,同比增长11.7%;市场规模为250.9亿美元,同比增长15.9%。IDC预测,随着国家十四五规划的推进以及新基建的投资,未来五年中国服务器市场将保持健康稳定的增长。到2025年,中国服务器市场规模预计将达到424.7

60、亿美元,保持12.7%的年复合增长率。5G基站/IDC建设对高频高速PCB板需求巨大,带动RTF/VLP/HVLP等高频高速铜箔需求增长。2、影响行业发展的挑战(1)电解铜箔行业竞争日趋激烈电子电路铜箔方面,目前国内企业技术水平同国外企业尚有一定差距,产能主要集中在中低端产品,产品同质化严重,激烈的市场竞争导致产品成本压力较大,毛利率较低。而高端电子电路铜箔市场需求增长明显,产品主要依赖进口的局面尚未打破。若我国高端电子电路铜箔品种不能取得发展,低端电子电路铜箔产能仍过度扩张,国内铜箔行业中低档产品的同质化竞争将进一步加剧,贸易逆差将持续存在。锂电铜箔方面,受锂电铜箔市场需求快速增长推动,近几

61、年锂电铜箔产能扩张明显,锂电铜箔行业逐渐涌入不少新晋企业,此外亦有不少原先的电子电路铜箔企业业务扩张至锂电铜箔领域,尽管部分企业产能尚处于建设中,但锂电铜箔行业未来面临竞争压力增大风险。(2)铜原材料价格大幅波动铜箔的生产成本中,铜原材料占比最大,如果短期内上游铜原材料价格出现大幅波动,铜箔生产企业成本压力未能及时向下游客户传导,或将对铜箔生产企业的盈利能力造成不利影响。目前全球新冠疫情尚未结束,大宗商品价格持续波动,若未来铜原材料价格持续波动导致铜箔生产企业生产成本持续上升,将对行业发展构成不利影响。四、 做强做大新兴产业新材料产业要用好“中国纤维新材料产业示范基地”这一国家级金字招牌,深化

62、与山东如意、浙江荣盛等行业领军龙头的战略合作,一体化打造“煤炭纤维纺织时尚”全产业链生态。加快推进中国时尚科创产业城6万吨氨纶纤维、35万吨差别化聚酯纤维项目建设,确保年内部分投产达效。以日昌晶为龙头,延伸上游高纯度氧化铝和下游光电产业项目,发展半导体新材料全产业链,打造国内有影响力的蓝宝石晶体生产加工基地。气凝胶产业要加快延伸下游产业链,进一步扩大市场应用。加快推进平定320万只高端锻造镁合金汽车轮毂及2.5万吨镁合金板材深加工项目,发挥龙头引领作用,加强与华阳30万吨电解铝产业链合作,谋划镁产业小镇。加快推进欧贝姆等钙基新材料项目,围绕终端产品,在深加工上下功夫。同时,还要抓好贝特瑞人造石墨、西格里泉海碳素、煤层气制备金刚石、新睿磁材高性能软磁等新材料产业集群,实现新材料产业链向中高端延伸。新一代信息技术产业要紧紧抓住国家部署大数据协同创新体系的战略机遇,积极争取建设大数据中心国家枢纽节点,加速布局5G基站、云计算、数据中心、工业互联网等信息基础设施,丰富场景应用,重点支持一批以智能交通、智慧教育、数字矿山为代表的产业数字化示范项目,加快中电信创数字经济产业园建设,形成数字经济产业强劲引领态势。新能源产业要聚焦碳达峰、碳中和机遇,持续提高新能源和可再生能源占比。加快推动盂县龙华口风光水火储一体化示范、华阳多能互补等龙头项目,提高区域电网稳定运行能力。大力发展新能源

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