世茂春晓基础监理细则

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1、 浙江东方工程管理有限公司 宁波北仑春晓A1、B4地块工程基础监理细则编制： 批准：浙江东方工程管理有限公司宁波北仑春晓A1、B4地块工程项目监理部 2011年5月5日目 录一、工程概况1二、结构特点(一)、场地平整2(二)、施工测量放线2(三)、报验与验线4(四)、基槽开挖与回填5三、钢筋工程施工质量监理实施细则5(一)、钢筋工程的质量要求：5(二)、钢筋工程常见质量通病5(三)、钢筋工程的监理质量控制7(四)、应注意的要点8四、模板工程施工质量监理实施细则8(一)、模板工程的质量要求10(二)、模板工程的质量通病及监理控制11(三)、应注意的要点11五、混凝土工程施工质量监理实施细则12(

2、一)、混凝土工程的质量通病12(二)、混凝土工程的监理质量控制16(三)、本工程施工监理要点17六、地下室外墙防水施工要点18(一)、涂料防水层工程质量控制18(二)、质量标准18七、 砌筑工程18八、装饰装修工程18九、安全生产监督管理方案20 （一）文明施工监理20 （二）安全施工21十、工程质量控制及相关资料22(一)、工程质量控制的原则22(二)、工程质量控制的基本程序23(三)、工程质量控制的方法23(四)、工程质量的事前控制23(五)、施工过程中的质量控制24(六)、质量问题和质量事故处理25 宁波北仑春晓A1、B4区工程基础工程监理细则一、 工程概况1. 工程项目名称：宁波北仑春

3、晓A1、B4区工程2. 工程项目地点：宁波市北仑区春晓镇的滨海区块3. 工程项目参建单位如下：建设单位：宁波世茂新城房地产开发有限公司设计单位：浙江华展工程研究设计院有限公司监理单位：浙江东方工程管理有限公司 施工单位：中建三局第三建设工程有限责任公司勘察单位：浙江土力工程勘察院4、工程规模与概况：宁波北仑春晓A1、B4区工程项目总建筑面积约平方米。其中A1区块总建筑面积为84290平方米；主要拟建物由6栋1415层的高层住宅楼、2栋连接于1#、2#高层住宅楼之间及两侧的12层餐饮、商业及物管用房等、15栋双联别墅、16栋3层独立别墅、1栋单层配电房及地下车库组成；其中B4区块总建筑面积为平方

4、米；主要拟建物由16栋1118层的小高层、高层住宅楼、3栋单层配电房及地下车库组成；1#3#和4#6#分别设一层连体地下室;本工程结构的设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，建筑物耐火等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级。基础形式主要采用承台梁板基础，钻孔灌注桩。5、现场条件施工用电已经进入现场，场地平整，施工用水由施工单位自行解决。二、 结构特点地下室为独立基础和孔桩基础，基础持力层位于地质报告含砾粉质土、灰色粉砂层，地基承载力特征值2400KN、2900KN 、4800KN。 别墅：基础持力层位于地质报告5-1层粉质粘土或5-2层圆砾层地下室底板、基

5、础梁、地下室外墙、水池、室外顶板采用防渗混凝土，地下室防水等级为二级，地下室属于明挖式地下工程，设防做法：主体采用防水混凝土结合防水卷材，施工缝采用中埋式钢板止水带，变形缝采用中埋式橡胶止水带结合外贴防水卷材。种植顶部防水等级为一级，采用4mm厚耐根穿刺sbs聚脂胎改性沥青防水卷材+4mm厚sbs聚脂胎改性沥青防水卷材两层铺设。地下专、配电等特殊用房防水等级为一级，结构底板下防水层改为7厚聚脂胎sbs改性沥青双层铺设。混凝土设计抗渗等级：A1、B4地块S8。混凝土屋面均自防水，设计抗渗等级S8。结构构造要求按03G101-1图集及结构设计总说明相关要求及图示施工。1. 2、砖砌体：低层住宅室内

6、地坪0.000以下采用MU15.0混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑；高层住宅室内地坪0.000以下，地下室顶板以上墙体采用采用MU15.0混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑；地下室内隔墙采用MU10混凝土多孔，M17.5水泥砂浆砌筑。基坑开挖后应及时浇筑砼，严禁长期裸露和水浸。(一)、 场地平整1. 平整施工场地：按设计或施工要求范围和标高平整场地，将余土一次性运到指定弃土场，凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、全部挖除并进行妥善处理，做到文明施工。2. 修建临时设施及道路：根据施工安排修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电及修筑施工场地内机械运行的道路。(

7、二)、 施工测量放线1. 做好施工测量前的准备工作：阅读与校核图纸，校测仪器及测量用具。2. 测量验线工作的基本准则：(1) 验线工作应主动：验线工作要以审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然。(2) 验线的依据要原始、正确、有效设计图纸、变更、洽商与起始点(如红线图、水准点等)及其已知数据(如坐标、高程等)必须是原始资料，最后定案有效并正确。(3) 仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和校验。(4) 验线的精度应符合规范要求，主要包括：a) 仪器的精度应适应验线要求，并校正完好；b) 必须按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系

8、统误差应采取措施进行改正；c) 验线本身应先行闭合技核。(5) 必须独立验线，验线工作应尽量与放线工作不相关，主要包括：a) 观测人员；b) 仪器；c) 测法及观测路线等。(6) 验线方法及误差处理：a) 场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测；b) 细部测量,可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下：两者之差若小于1/2倍限差时，对放线工作评为优良；两者之差大于1/2且小于2倍限差时，对放线工作评为合格(可不必改正放线成果，或取两者的平均值)；两者之差超过2倍限差时，原则上不予验收，尤其是要害部位。

9、若次要部位可令其局部返工。3. 验线的部位关键环节与最弱部位，主要包括：(1) 定位依据桩位及定位条件；(2) 场区平面控制，主轴线及其控制桩；(3) 场区高程控制网及士0.000高程线；(4) 控制网及定位放线中的最弱部位。4. 测量记录的基本要求：原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。5. 测量计算工作的基本要求：依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。(三)、 报验与验线1. 承包单位应根据经审批的施工组织方案进行施工。2. 基础验线时的允许偏差如下：3. 轴线的竖向投线，应以建筑物轴线控制桩为测站，并事先进行校测，确保其位置正确，投测的允许误差应符合规定。4. 标高的竖向传

10、递，应用钢尺从首层起始标高线竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一标高起始线。每栋建筑应由三处分别向上传递，标高的允许误差应符合规定。5. 检测、桩位保护与复测，以保证桩位及标高的正确性。(四)、 基槽开挖与回填1. 施工准备：(1) 在组织土方工程施工前，承包单位应根据建设单位提供的设计图纸编制施工组织设计(或施工方案)，并报项目监理部。(2) 定位放线后，方可施工。(3) 应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。2.土方开挖：(1) 应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。(2) 开挖过程中应根据该工程的土质和边坡高度情况确定放坡值。并根

11、据审批后的边坡加固方案进行边坡的加固，以确保边坡的稳定、安全。土的类别边坡值(高：宽)砂土(不包括细砂、粉砂)1：1.251：1.50一般性粘土坚硬1：0.751：1.00硬塑1：1.001：1.25软塑1：1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土1：0.501：1.00充填沙土1：1.001：1.50三、 钢筋工程施工质量监理实施细则(一)、 钢筋工程的质量要求：应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)的规定。项 目质量要求主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍

12、筋弯钩形式第5.3.2条6纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条7机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条8受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起钢筋的弯折位置20mm箍筋内净尺寸5mm4接头位置和数量第5.4.3条5机械连接和焊接的外观质量第5.4.4条6机械连接和焊接的接头面积百分率第5.4.5条7绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条 附录B8搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条9钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽10mm网眼尺寸20mm绑扎钢筋骨架长21m

13、m宽、高5mm受力钢筋间距10mm排距5mm保护层厚度基础10mm柱、梁5mm板、墙、壳3mm绑扎箍筋、横向间距20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3, 0mm(二)、 钢筋工程常见质量通病1. 材质检验与保管不符合要求：(1) 无产品合格证、出厂检验报告或抄件(复印件)不符合要求；(2) 无进场复试报告；(3) 批量不清、超批量、漏检；(4) 化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验；(5) 机械性能不合格无交待，无加倍复试；(6) 运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。2. 钢筋锈蚀与污染。3. 钢筋代用及胡子筋处理不符

14、合要求。4. 加工成型质量差：(1) 未统一下料，下料不准；(2) 对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；(3) 尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；(4) 不同等级钢筋不注意不同弯曲成型半径要求；(5) 运输堆放时变形未作修正。5. 不符合图纸或规范构造规定。6. 钢筋接头错误：(1) 接头绑扎，焊接型式采用不当；(2) 搭接长度不足；(3) 错开接头的百分比不符合规范；(4) 接头位置不当；(5) 梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。7. 钢筋锚固不符合规范要求：(1) 锚固长度不足；(2) 锚固形式不对。8. 钢筋绑扎不符合要求：(1) 主筋末绑扎到位(四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍

15、筋)；(2) 主筋位置放反(受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁、板)；(3) 不设定位箍筋，主筋跑位严重；(4) 钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求；(5) 箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；(6) 柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；(7) 钢筋接头不错开。9. 钢筋保护层厚度不符合要求。10. 有焊接要求的钢筋未做焊接试验。11. 焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件。12. 未按规范规定在现场截取试件做试验。13. 焊条、焊剂不符合要求：(1) 无出厂合格证；(2) 焊条不符合钢筋等级要求；(3) 未按焊条要求供焙并作供焙记录；(4) 使用受潮酸性焊条不烘焙；(5) 供焙时间、次

16、数、保温要求等不符合要求。14. 焊接质量不符合要求。15. 焊接接头不符合要求：(1) 焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数(应作工艺试验)；(2) 对接焊头的端头不垂直、不平整；(3) 焊接接头错开百分比不对，距弯点不对。(三)、 钢筋工程的监理质量控制1. 钢筋原材的质量控制：(1) 审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。(2) 钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令承包单位将其清退出场。(3) 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求承

17、包单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。(4) 监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报告，对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清理出现场。(5) 监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总次数的30。2. 监理工程师在巡检过程中，应要求焊工(机械手)持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊(连)接。3. 监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊(连)接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时

18、标注在相应的结构施工图上。4. 对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单(应按规范要求批量进行)，对于不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。5. 在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理通知”形式通知承包单位改正。6. 在承包单位质检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。7. 对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：(1) 框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。(2) 具有双层配筋的顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防

19、止踩压错位。(3) 钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。(4) 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。8. 浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知承包单位，修整合格后方可浇筑混凝土。(四)、 应注意的要点a) 地下室底板构造做法参照(混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图) 03G101-1。搭接与锚固应予以足够重视。b) 地下室墙、柱钢筋全部伸至承台或基础梁底。当锚固长度不足时端部应设直钩，直钩长度10d。伸入承台或基础的插筋应采取必要的固定措施，确保浇灌混凝土时插筋不移位，不倾斜。c) 在浇灌基础砼前，应认真

20、检查基础钢筋及墙、柱插筋数量，位置是否正确，设备管线、底板凹坑有否贵漏，防雷接地系统是否满足要求。d) 墙板的双层钢筋网间均应设置不小于8500的拉结筋，拉结筋弯钩均应钩住外排钢筋（详图中注明时按详图）四、 模板工程施工质量监理实施细则(一)、 模板工程的质量要求1. 模板安装工程的质量要求见下表项 目质量要求主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条2避免隔离剂沾污第4.2.2条一般项目1模板安装的一般要求第4.2.3条2用作模板的地坪、胎模质量第4.2.4条3模板起拱高度第4.2.5条4预埋件、预留孔允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心位置3mm插筋中心线位置5mm外露

21、长度+10, 0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10, 0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10, 0mm5模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸基础10mm柱、墙、梁+4, -5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)的规定2. 模板拆除工程的质量要求见下表项 目质量要求主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度第4.3.1条2后张法预应力侧模和底模的拆除时间第4.3.2条3后浇带拆模和支顶第4.3.3条一般项目1避免拆模损伤第4.3.4条2模板拆除、堆放和清

22、运第4.3.5条应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)的规定。(二)、 模板工程的质量通病及监理控制1. 模板工程的常见质量通病(1) 模板施工不符合要求：a) 强度、刚度和稳定性不能保证；b) 无模板设计方案；c) 整体性、密闭性达不到规范要求；d) 未按验收规范对模板工程作同步验收。(2) 轴线发生位移：(1) 轴线定位错误；(2) 墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正，造成果积误差；(3) 不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直度控制措施；(4) 支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；(5) 不对称浇灌混凝土，挤偏模板；(6) 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动

23、，用铁丝拉结捆绑，变形大；(7) 模板与脚手架拉结。(3) 模板体系产生变形。(4) 标高传递发生偏差。(5) 接缝不严、接头不规则。(6) 隔离剂涂剧不符合要求。(7) 模板自身清理、模内清理不符合要求。(8) 封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。(9) 斜模板支设不符合要求。(10) 拆模使混凝土受损：a) 支模不当影响拆模；b) 拆侧模过早，破坏混凝土表面及棱角；c) 承重底模及其支架末按设计要求或规范规定拆模。(11) 其他支模错误：a) 未按规定起拱；b) 支模中遗漏预埋件、预留孔洞；c) 合模前与钢筋及各专业末协调配合。2. 模板工程的监理质量控制(1) 审核模板工程的施工方案：根据

24、主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见，审核中要重点审定。(2) 对进场模板规格、质量进行检查。(3) 审查承包单位报送的模板隔离剂(脱模剂)的有关资料。(4) 为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。(5) 对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。(6) 梁、板底模当跨度4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度直为1100031000。(7) 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法

25、应可靠，防止位移。(8) 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。(9) 合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。(10) 模板涂刷隔离剂时，应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋和混凝土接搓处。(11) 混凝土整体结构的拆模控制：a) 整体式结构承重模板，应控制与结构同条件养护试件达到下表规定的强度时方可拆除：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板

26、2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100b) 混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损伤；c) 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续；d) 大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2MPa，冬期施工全现浇混凝土应达到受冻临界强度4MPa后才可拆模。(三)、 应注意的要点本工程要求地下室抗渗砼不得过早拆模，拆模时砼强度必须达到设计强度的80%，且不得少于2周，并应加强养护，拆模前应使抗渗砼一直保持湿润，拆模后应继续浇水养护2周。外墙做好防水防潮层后应及时回填土方。五、混凝土工程施工质量监理实施细则(一)、 混凝土

27、工程的质量通病项目质量要求主控项目1水泥进场检验 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂越过个月(快硬硅酸盐水泥越过1个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含量氯化物的水泥。2外加剂质量及应用 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物

28、的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。3混凝土中氯化物、碱的总含量的控制混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。4配合比设计 混凝土应按现行行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比应符合国家现行有关标准的专门规定。一般项目1矿物掺合料质量及掺量 混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过

29、试验确定。2粗细骨料的质量 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合现行行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。3拌制混凝土用水拌制混凝土宜 采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。4开盘鉴定 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置 一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。5依砂、石含水率调整配合比混凝土拌制前，应测出砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。1. 混凝土工程的常见质量通病(1) 混凝土工程施工常见

30、质量通病：a) 材质与试验不符合要求：水泥无出厂合格证或试验报告或出厂合格证内容项目及手续不全，批量不符合规定；砂石级配不合格，含泥量超过规定或其他指标不符合规定；外加剂无法定单位鉴定，无许可证；b) 搅拌、计量、配合比与试块不符合要求：无试验室试配或不经过试验室，乱用经验配合比；试配与材料、试块不一致、不交圈；计量不准，无专人管理无开盘鉴定：(a) 无秤(用体积比、铁锹比、眼睛估)；(b) 有秤不用(无管理制度)；(c) 秤坏了或不准或被砂石垫死；(d) 无秤量加减砂石措施(秤穷要有砂石堆、铁锹)或不每车过磅；(e) 加水无计量、砂石含水量不测或不扣除砂石含水量，无坍落度测试与记录；(f)

31、散包破袋水泥不计量，整袋水泥不抽检；(g) 外加剂无计量措施；(h) 无配合比标牌；(i) 现场配合比末换算成每盘用量(加小车、秤盘重量)；(j) 换算正确与否无人检查。搅拌不匀(时间太短)，搅拌不当(加引气型外加剂搅拌时间过长、过短均不宜)；试块留置数量不符合规定：(a) 标养试块数量不足(每层、每100盘、每100m、每工作班不应少于1组)，未留置备用试块；(b) 缺同条件试块(冬施、拆模、防水混凝土)；(c) 接头、留缝混凝土缺试块；试块养护不标准(标养箱，20士3水中)；末做汇总统计分析或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析；c) 施工缝留置与处理不符合要求：施工方案考虑不周，出现不

32、应有的施工缝；无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝；不留施工继又无援凝措施；施工缝位置不符合规范规定。d) 混凝土浇筑不符合要求：浇筑混凝土无卸料平台(尤其柱混凝土)，混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；浇筑混凝土不分层或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝；泵送混凝土，无有效控制措施，坍落度过大，浇筑混凝土太快，造成一次浇筑过厚，振捣失控，模板变形；接搓末铺设同混凝土配合比无石子砂浆；接磋砂浆不与混凝土浇筑同步；接搓砂浆厚度失控。(5)混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，造成变形；e) 在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求：未采用相应

33、粒径的粗骨料混凝土；未采取模内外振捣或采用分段支模浇捣办法；末事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等。f) 采用商品混凝土不符合要求：无商品混凝土通知单，混凝土小票、强度等级与设计要求未验证；现场不做坍落度检验或无检验记录；出罐时间过长，混凝土已初凝，现场随意加水；混凝土不合要求时，不立即交涉、采取措施或退回；现场不留试块；泵送管内被清洗的混凝土也用于工程(应废弃)；冬施中机具及泵送管路保温不好造成混凝土人模温度不符合要求。(2) 混凝土工程外观常见质量通病：a蜂窝b麻面c孔洞d露筋e烂根f缺棱掉角g洞口变形h错台i裂缝j板缝混凝土浇筑不实混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表：裂缝的原

34、因裂缝的特征混凝土材料方面水泥凝结(时间)不正常面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝水泥不正常膨胀放射形网状裂纹混凝土凝结时浮浆及下沉混凝土浇筑一、二小时后的钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生骨料中含泥混凝土表面出现不规划网状干裂水泥水化热大体积混凝土浇筑后12周出现等距离规划的直线裂缝，表面也有贯通的混凝土的硬化、干缩浇筑两三个月后逐渐出现及发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹接槎处理不好从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多施工方面搅拌时间过长全面出现网状及长短不规划裂缝泵送时增加水及水泥量易出现网状及长短不规划裂缝配筋踩乱、钢筋保护层减薄沿混凝土配筋和配管

35、表面发生浇筑速度过快浇筑12小时后，在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝浇筑不均匀，不密实易成为各种裂纹的起点模板鼓起平行于模板移动方面，部分出现裂缝接槎处理不好接槎出现冷槎裂缝硬化前受振可加荷硬化后出现受力状态的裂缝初期养护不好过早干燥浇筑不久表面出现不规划裂纹初期受冻微细裂纹。脱模后混凝土表面出现返白，空鼓等模板支柱下沉在梁及模板上面与中间部分下面出现裂纹使用及环境条件湿度、湿度变化类似干 缩裂纹，已出现的裂纹随环境湿度、湿度的变化而变化混凝土构件两面的温湿度差在低温或低湿的侧面，拐角处易发生多次冻隔表面空鼓火灾表面受热整个表面出现龟背状裂纹钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落

36、、流出锈水等沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落，流出锈水等结构及外力影响超载旱荷载在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹地震、堆积荷载柱、梁、墙等处发生45斜裂纹断面钢筋量不足构件受拉力出现垂直裂纹结构物地基不均匀下沉发生45大裂缝（二）、混凝土工程的监理质量控制1. 审核承包单位的施工组织设计，应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑。砂石堆应分隔开，砂石相互不得混杂；有一定的储备量，能保证混凝土连续生产。2. 对混凝土生产设备及施工机具进行检查：(1)搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要，且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统

37、应准确可靠。(2)原材料必须过磅，计量装置应校核准确。(3)振捣棒(器)性能应可靠。(4)测量混凝土坍落度及制作试块的试模应配套，应有备用件。3. 对原材料的质量控制：(1)按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，并审核承包单位报送的水泥复试报告单。(2)散装水泥要按品种分仓贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木隔板上，按品种分批存放；堆放高度不宜超过10袋，避免受潮结块。(3)外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，防止混杂。(4)拌制混凝土用水，应检查是否符合相应的标准。4. 审查混凝土配合比：混凝土配合比应送取现场的水泥、砂、石试验，应委托有资质的试验室计算试配合比的正式混凝

38、土配合比通知单，才能准许作为混凝土开盘鉴定的依据。5. 监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后，承包单位方可开机搅拌，浇筑混凝土。6. 在混凝土工程施工过程中的质量监理：(1) 对混凝土拌制的检查：监理工程师对混凝土的拌制过程，要进行不定期的抽查，抽查内容有：原材料计量及加水量控制应准确；加料顺序及搅拌时间应符合规范要求，测量坍落度，随机取样制作试块。(2) 混凝土的浇筑、接搓、振捣的控制：混凝土的浇筑顺序和方法，事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑，分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好。在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣

39、器要插入到下一层。对配筋密集和预埋件较多的部位，应认真操作，振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。施工缝的留置及处理的检查：施工缝的留置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求。(3) 混凝土的养护检查：监理工程师应督促承包单位派专人对混凝土进行养护。(4) 混凝土质量的检查和缺陷的修整：以混凝土同条件试块强度，作为检查混凝土拆模强度的标准。对拆模后的混凝土结构，检查其偏差是否超过规范要求。当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包单位不得自行修整，要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。(5)

40、混凝土的冬期施工：钢筋冷拉可在负温度下进行，但不宜低于一20，冷拉控制预应力较常温时提高30Nmm2。钢筋焊接应在室内进行，如在室外，温度不宜低于一20，焊接完毕，接头严禁立即碰到冰雪。混凝土的配制时水泥标号不应低于425号，每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。水泥应预先放入暖棚内存放，使水泥保持在0以上，搅拌时的骨料不得带有冰雪及冻团，搅拌时间比常温时长。混凝土冬期运输应有保温措施，浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢，加热养护前混凝土温度不得低于2。为利于低温下混凝土硬化，混凝土内宜渗入无腐蚀钢筋作用的外加剂。冬施混凝土质量检查除按一般混凝土检查要求外，还应检查外

41、加剂的掺量，混凝土养护期间室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时(2.8.14.20时)定点测量四次，并按冬施技术措施规定采取正确的养护测温。（三）本工程施工监理要点a) 本工程0.000以下底板、外墙采用抗渗混凝土，设计抗渗等级s8，在砼浇捣前应注意检查砼配合比情况后再允许施工。b) 在进行承台和底板施工前，应事先按设计要求对标高和轴线进行校准，同时做好防排水措施，以防冲刷新灌注的混凝土，施工顺序由底到高。c) 基础底板砼应连续浇捣，其浇捣工序应保证前捂砼结合的时间不超过初凝时间，以免形成施工缝。当板厚大于1000mm时，应采取必要的施工措施，减小砼内外温差，不大于25，防止砼收缩裂缝的产生。

42、d) 地下室外墙下部水平施工缝应按详图留置，内墙下部水平施工缝可留置在底板面。所有墙体上部施工缝可留在梁底以下100mm处。e) 仅考虑减少砼收缩影响的后浇带应在后浇带两侧砼浇捣完成后二个月浇灌。f) 地下室外墙除按指定位置留置垂直后浇带外，其它位置均不得留垂直施工缝。墙体浇灌砼后严禁打洞，一律事先预留好。六、 地下室外墙防水施工要点(一)、 涂料防水层工程质量控制1. 检查基层表面应干燥、清洁、平整，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。空隙只允许平缓变化。2. 涂料涂刷应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理挤。3. 涂抹应多边完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。4. 每遍涂料应交替改变涂层

43、的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm。5. 涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接宽度应大于100mm接涂前应将甩茬表面处理干净。6. 涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位涂料加强层，后进行大面积涂刷。(二)、 质量标准1. 涂料防水层应与基层粘贴牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露底和翘边等缺陷。2. 涂料防水层的厚度应符合设计要求，侧墙涂料防水层的保持层与防水层粘贴牢固，结合紧密。3涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。涂料防水层及转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法必须符合设计要求。七、砌砖工程 施工过程中控制措施： 认真熟悉图纸及说明、设计

44、变更、图纸会审交底、施工验收规范，认真校对平面轴线，砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，砌体砌浆必须饱满，砖砌体水平夹缝的砂浆饱满度不小于80%，外墙的转角处严禁留直槎，其临时间断处留混凝土槎的做法必须符合施工规范的规定。 八、装饰装修工程施工过程中控制措施1、地面与楼面工程： 对基土的质量，如填土的土质、干土的重力密度及填土均匀密实程度等，对垫层的质量，如材质、强度（配合比）、密实度、厚度及坡度等，均必须符合设计要求和施工规范；整体楼、地面面层的材料、强度（配合比）、密实度不够而产生空鼓、裂缝、脱皮、麻面及起砂等现象。要达到上述要求，现场监理工程师必须根据不同种类的楼（地）面，做好对施工工序

45、、材料质量、防止地面空鼓、严格养护制度以及颜色图案等方面的监控。 2、一般抹灰工程 一般抹灰工程包括石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石灰膏等一般抹灰。 一般抹灰分为普通、中级、高级三个质量等级；划分等级的根据是质量要求和主要工序。 1）普通抹灰的施工工艺流程 分层赶平修整表面压光 2）中级抹灰的施工工艺流程 阳角找方设置标筋分层赶平、修整表面压光 3）高级抹灰的施工流程 阴、阳角找方设置标筋分层赶平、修整表面压光 4）各级抹灰工程施工前应检查的工作 检查、验收基层结构，基层大面的表面是否平整、垂直，对局部凸出或凹进处应提前处理，并经核定

46、合格后方可进行抹灰工程施工。 检查钢、木门窗框位置是否正确，校正门窗框平面，使与抹灰层一致并与墙连接牢固。 检查上、下水、煤气等管道是否安装完毕；管道穿越的墙洞、脚手眼、支模孔等是否已用1：3水泥砂浆或C20细石混凝土填嵌密实。 按照设计图纸检查所用材料的品种、规格、色泽、质量等是否符合设计要求。 3、装饰抹灰工程 一般包括水刷石、水磨石、斩假石、假面砖、滚涂、弹涂、仿石和彩色抹灰等。不同的装饰抹灰，工序不尽相同，主要在于装饰面层的不同，而其底层与中层的做法基本相同。 1）装饰抹灰的主要施工工艺流程 基层处理抹底层砂浆设置标筋抹中层砂浆表面成型 2）装饰抹灰工程在施工前，必须墙体、门窗洞口、窗

47、台、预埋管线等均应先期结束；主体结构经验收合格；门窗口周围空隙、脚手眼、管洞、槽沟等缺损处应修补整齐；表面凸出部分凿平，浮浆、垃圾应清除干净。 4、油漆工程 油漆工程包括混色油漆、清漆和美术油漆以及大理石地面打蜡等。油漆工程根据质量的不同，可分为不同油漆、中级油漆、高级油漆三个等级（木料面涂刷清漆只分中级和高级两种等级）。 1）油漆工程的主要施工工艺流程 基层处理打底子刮腻子磨光涂刷涂料 2）油漆工程在施工前必须具备下列条件 主体结构已完成，屋面已能正常防水与排水 室内抹灰和装修已完成 水、暖、卫生器具及管线已试压合格 5、刷浆（喷浆）工程 刷浆（喷浆）包括石灰浆、大白浆、聚合物水泥浆和水溶性

48、无机涂料等工程。一般刷浆（喷浆）按质量要求分为普通、中级、高级三个等级。 1）刷浆（喷浆）工程的主要施工工艺流程 基层处理刮腻子刷浆（喷浆） 2）刷浆（喷浆）工程在施工前必须具备下列条件： 对刷浆（喷浆）工程有影响的其他土建和水、电、暖等案扎工程必须施工完成。 基层表面必须平整，所有污垢、油渍、砂浆以及其他杂物均应清除干净，孔洞缺陷需修补完整。 6、玻璃工程 玻璃工程包括平板玻璃、夹丝玻璃、磨砂玻璃、钢化玻璃、彩色玻璃、压花玻璃和玻璃砖等安装工程。 1）玻璃工程的主要施工工艺流程 玻璃裁割与加工裁口全长涂抹底油灰玻璃镶入裁口固定玻璃 2）玻璃工程在施工前必须具备下列条件： 玻璃工程应在框扇校正

49、和五金件安装完毕，预留孔眼位置、数量正确，以及框扇最后一遍油漆前进行。九、安全生产监督管理方案（一）文明施工监理 1、督促、检查施工单位制定好文明施工制度；要求施工单位将文明施工、减少噪声、防止污染及做好环境卫生设施纳入施工组织设计。2、督促各施工单位，都要按照有关规定，达到文明工地和文明生活区标准，严禁宿舍内乱接乱拖电线，并进行定期检查。3、施工现场实行封闭管理，周边设置围墙挡，入口处设置有施工单位标志的门头及五牌一图，用密目式安全网全封闭。施工现场显著位置应当悬挂符合国家标准的安全警示标牌。4、项目部应建立消防管理制度，在施工现场设置有效的消防设施，并保持完好的备用状态，在火灾易发生部位作

50、业或者储存，使用易燃物品时，应采取特殊消防措施。5、项目部应在施工现场采取措施防止或减少各种粉尘、废气、废水、固体废物及噪声，振动对人和环境的污染和危害，并建立施工不扰民的措施，夜间施工要经环保部门的许可。6、项目部应将施工现场的作业区和生活区分开设置，排水通畅、现场布置合理、职工的生活设施，必须符合卫生、通风照明的要求，施工现场临时设施的安全施工负责。7、施工现场应设置必要的医疗和急救设备，饮食必须符合卫生标准，急救人员要经过培训，食堂工作人员须经体检合格。（二）安全施工1、设专人管安全生产。同时每位监理人员都要牢记树立“安全第一”的思想，时刻不忘对安全的检查、督促。2、检查施工单位安全生产

51、管理职责。检查施工单位工程项目部安全管理组织机构土，检查施工单位安全保证体系，检查施工单位项目人员的安全生产岗位责任制。施工单位特殊工种必须持证上岗。3、检查施工单位安全设施所需的材料、设备及安全防护用品。4、检查施工单位总承包对分包施工管理。5、检查施工单位安全技术交底。检查总包对分包的进场安全总交底；对作业人员按工种进行安全操作规程交底；施工作业过程的分部、分项安全技术交底；安全防护设施交接验收记录。检查模板拆除申请表，检查施工单位之间的安全防护设施交接验收记录。6、脚手架：1）必须采用钢管搭设外用脚手架，落地式脚手架应设置之字形登高斜道；2）毛竹片必须横向铺设，并做到层层满铺，四角绑扎牢

52、固；3）脚手架均应设置纵横相连的扫地杆；4）脚手架体里立杆距墙体小于20cm时，底部应进行内封闭，如大于20cm的按细则要求进行封闭；5）钢管脚手架必须有计算书，悬挑梁必须采型钢或定型桁架，并通过预埋件与建筑结构固定。7、施工用电1）在工程外侧与高压线小于安全操作距离的按标准搭设防护架，并根据外电防护要求做好防护隔离措施，搭撤离架子时应采取停电措施；2）必须正确落实施三相五线制；3）强调每台用电设备必须设“一机一闸一保”的专用开关箱；4）总箱、分箱、开关箱内不得用漏电保护器代替隔离开关，隔离开关应安装在箱内电源侧，漏电保护器应安装在负荷侧；5）备配电箱内距离端子板与N端子板必须齐全；6）施工现

53、场照明用电必须使用三芯电缆；7）凡配电线路采用电缆敷设的必须采用五芯电缆；8）开关箱至固定用电设备的电源线用套管地下敷设；9）潮湿场所及地下工程的照明设备低于2.4米的必须使用36V以下的安全电压。8、物料提升机及塔吊1）物料提升及塔吊必须资料齐全，并经安全检测部门检测合格方可使用。2）操作人员必须执证上岗，专人操作，塔吊必须由专人指挥。3）会同施工单位定期和不定期对机械设备进行检测、检查，发现问题及时通知施工单位整改。4）要求施工单位对机械设备定期检修、保养。5）吊篮上、下限位装置必须齐全有效；6）吊篮顶部位设置钢丝防护网罩，两侧应用1米高的挡板防护；7）防护棚应设二层、上层折边、二层之间间

54、距不少于60cm。8）吊篮顶部采用动滑轮使用双根钢丝提升；9）卸料平台开启门应定型化设置并安装在平台外侧，同时要有防止向外开启的措施；10）卸料平台的支撑系统，禁止与脚手架连结；11）缆风绳设置角度不符合要求和设置困难时必须按标准采用与墙体预埋铁板可靠电焊焊接的刚性连接，井架高度超过30米必须采取刚性连接；12）地锚应采用三根钢管（48）间距0.5米并排设置，打入深度不小于1.7米，桩顶部用扣件钢管水平连接牢固，使其平均受力共用工作，缆风绳用花篮螺丝与中间桩位紧连结；13）垂直运输机械必须设置电视监控系统和通讯联系各装置。架体外侧应有明显的层次标志。十、工程质量控制及相关资料(一)、 工程质量

55、控制的原则1. 以建筑工程施工质量验收统一标准及专业质量验收规范等为依据，督促承包单位全面实现施工合同约定的质量目标。2. 对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。3. 对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系落实到位。4. 严格要求承包单位执行有关材料、施工试验制度和设备检验制度。5. 坚持不合格的建筑材料构配件和设备不准在工程上使用。6. 坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。(二)、 工程质量控制的基本程序1. 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序2. 分包单位资质审查基本程序3.

56、 检验批质量验收基本程序4. 分项工程质量验收基本程序5. 分部(子分部)工程质量验收基本程序6. 单位工程竣工验收基本程序(三)、 工程质量控制的方法1. 质量控制应以事前控制(预防)为主。2. 应按监理规划的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。3. 应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。4. 应对工程的某些关键工序和重点部位施工过程进行旁站，填写旁站监理记录(见附表B2一23)。5. 严格执行现场有见证取样和送检制度。6. 应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位。(四)、 工程质量的事前控制1. 核查承包单位的质量管理体系

57、(a) 核查承包单位的机构设置、人员配备、职责与分工的落实情况。(b) 督促各级专职质量检查人员的配备。(c) 查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况。(d) 检查承包单位质量管理制度是否健全。2. 审查分包单位和试验室的资质(a) 承包单位填写分包单位资质报审表，报项目监理部审查。(b) 核查分包单位的营业执照、企业资质等级证书、专业许可证、岗位证书等。(c) 核查分包单位的业绩。(d) 经审查合格，签批分包单位资质报审表。(e) 查验试验室资质。3. 查验承包单位的测量放线(a) 查验施工控制网(平面和高程)。(b) 查验施工轴线控制桩位置。(c) 查验各楼层墙柱轴线、边线、门窗洞口位置

58、线、水平控制线、轴线竖向投测控制线等放线成果。4. 签认材料的报验(a) 要求承包单位应按有关规定对主要原材料进行复试，并将复试结果及材料备案资料、出厂质量证明等报项目监理部签认。(b) 对新材料、新产品要核查鉴定证明和确认文件。(c) 对进场材料按规定进行有见证取样试验。(d) 必要时进行平行检验或会同建设单位到材料厂家进行实地考察。(e) 审查混凝土、砌筑砂浆配合比申请、混凝土浇灌申请，并应对现场搅拌设备(含计量设备)及现场管理进行检查；对预拌混凝土搅拌单位资质和生产能力进行考察。5. 签认建筑构配件、设备报验(a) 审查构配件和设备厂家的资质证明及产品合格证明、进口材料和设备商检证明，并

59、要求承包单位按规定进行复试。(b) 应参与加工订货厂家的考察、评审，根据合同的约定参与订货合同的拟定和签约工作。(c) 监理工程师进行现场检验，签认审查结论。6. 检查进场的主要施工设备：(a) 要求承包单位在主要施工设备进场并调试合格后报项目监理部。(b) 应审查施工现场主要设备的规格、型号是否符合施工组织设计的要求。(c) 要求承包单位对需要定期检定的设备(如仪器、磅称等)应有检定证明。7. 审查主要分部(分项)工程施工方案：(a) 应要求承包单位对某些主要分部(分项)工程或重点部位、关键工序在施工前，将施工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等情况编写专项施工方案报项目监理部。(b) 当承包单位采用新技术、新工艺时，应审查其提供的鉴定证明和确认文件。(c) 应要求承包单位将季节性的施工方案(冬施、雨施等)报项目监理部。(d) 上述方案经监理工程师审核后，由总监理工程师签发审核结论。(e) 上述方案未经批准，该分部(分项)工程不得施工。(五)、 施工过程中的质量控制1. 应对施工现场有目的地进行巡视和旁站(a) 应对巡视过程中发现的问题，及时要求承包单