威康铜材料相关内容

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1、铜材料相关内容碲铜的成份和要求新型环保材料磷碲铜合金，C14500，碲铜棒（符合ROHS的环保标准)具有极好的易切削性能和优良的导电、导热性能，以及抗腐蚀性能；而且冷热加工性能较好，可锻造、铸造、挤压拉制、冲制模压、冷镦等。技术参数执行标准：ASTM B301/B301M化学成分(按重量)：e0.40 0.70%P 0.004 0.012%Cu+Te+P 99.90% min物理及机械性能状态:半硬态（H02) 硬态(H04)密度: 8.94 g/cc 8.94 g/cc硬度: HRB 38-45 HRB 52-56熔点: 1051-1075oC 1051-1075oC切削性能: 85% 85

2、%导电性能: 85-90%IACS 90-95%IACS导热性能: 355W/mK 355W/mK抗拉强度: 295MPa 365MPa屈服强度： 275MPa 340MPa供货尺寸: 1.0mm以上的园棒,六角棒,异型棒均可供应。主要用途： 要求高传导高导电、耐腐蚀的精密电子电器元件，高级机电零件，锻件和螺纹切削件，水暖管件、电气接触件、焊割高级枪嘴，电动机和开关部件等。紫铜带在使用的力学性能很多的工业生产中都会有对紫铜带的使用，最主要的还是因为其所具有的一些高效率的性能，这样就会让很多的企业首先选择的就是紫铜带。现在就来从它的力学性能这一个方面来进行讲解相关的性能知识，这样也可以在以后进行

3、工业生产应用中有一定的认知。通常情况下紫铜带的力学性能主要指的就是抗拉强度值的大小，对于这个强度的规定值一般都是在2 05左右，当然这个紫铜带所具有的值只是国家规定的一个参数值，在实际的选择中应该尽量的选择比较大的值为最好，这样就可以更加的加强了紫铜带的抗拉力值及性能。然后就是需要对延伸率进行一个更加重要的概念值进行关注，在进行热加工的时候就需要使用到紫铜带这样的一个性能。因为燃烧的时候才能够进行热加工，所以燃烧时候的温度是很高的，甚至都能够达到1000多度，这样的高温环境要就需要紫铜带能够有更好的使用性能。还有的就是对于冷加工的机械生产商来讲，因为燃烧的时候才能够进行热加工，所以燃烧时候的温

4、度是很高的，甚至都能够达到1000多度紫铜带具有的结晶开始温度也是一个很重要的性能参数，所以在选择的时候也是会很重视的。详细内容：威康极柱宏观因素依然主导铜市，供需因素支撑效应削减。本周重点关注的欧盟峰会结束。虽ESM未获银行执照，欧洲尤其是法固有多家银行被评级机构下调评级：但峰会闭幕声明显示，欧盟成员同意财政协议加强融合并列债务、赤字对GDP的比例进一步明确化并写入法律，加强监督，有助于改善财政结构。同时EFSF和F,SM双开，提前动ESM，望叫年7月生效；欧洲向1MF提供2000亿欧元双边贷款。除英国外26国同意此次改革，这有利丁欧盟缓解短期出现的分裂、债务危机、金融动荡等风险，虽然细节来

5、看，并未有效的化解债务危机，长期而言，欧债依然是利空因素。同期，欧洲央行降息0.25%，利率创历史新低，继续释放流动一阵以刺激经济。中国经济面临降速，通胀压力下降但制造业活动出现萎缩。CPI同落至4.2%，PPI更是大幅回落至2.7%的低位，表明企业利润下降，价格传导机制中未来CPI同比值也将加速下行。通胀同比降温，物价仍处相对较高水甲，经济可能进入滞涨的周期。国内继续产业结构调整、调控房地产、拉动内需，出口订单和新订单都出现下滑，经济增速放缓是趋势，但笔者认为不至于硬着陆。中国城镇化、水利建设、基建内需等依然有助于拉动经济。供需因素上，现货转小幅贴水，LME库存削减但SHFE库存止跌回升。下

6、游按需购货，补库需求并不大，同时产成占库存指数上升，家电、汽车等行业出现同比回落或同比持续下降。技术上，弱势调整令反弹之路步履维艰，但下行阻力也较大，同时长期图表显示一定的偏多信号。总体来讲，震荡的走势可能比预期巾要长。综上，近期各方因素并不具备方向性指引，无论是利率市场还是经济数据都不足以令金融市场产生较大方向性波动，但须关注欧债的突发性事件，同时密切关注中围巾央经济会议。从交易来看，笔者认为近期没有显著的趋势，宜短线为主。无氧铜的标准参照TU1是牌号C10100，C10200无氧铜是纯度较高的紫铜，分子式就是Cu，TU2无氧铜纯度达到99.95，氧含量不大于10PPM，杂质总含量不大于0.

7、05。其主要特征是该标准物质中氧含量的定值不大于，实施例的定值为3.00.7。制备该标准物质的工艺，由从无氧铜杆中严格选杆，多次拉轧，均匀性测定，剪切成样，机械去皮和化学抛光等步骤组成。经用各种分析方法和仪器测定，证明其氧含量均匀，定值数据可靠，标准偏差小，样品表面光洁，取样方便和价格低廉，单次分析成本仅为国外同类产品的1/13，适于无氧铜生产厂家及用户检测产品时使用。无氧铜板带材是由真空行业的关键材料，由于电真空器件如大功率发射管、磁控管、行波管、真空电容器、真空开关等，均需要在920 的高温下，在氢气氛中进行钎焊，此时氢气与铜中的氧会发生Cu2O+H2Cu+H2O反应，所产生的水蒸气将会导

8、致铜材的晶间裂纹，从而引起真空品件泄漏，因此世界各国都专门规定有无氧铜专门品种，对氧含量作了严格规定，我国零号、1号、2号无氧铜中氧含量分别规定为5ppm 、20ppm 、30ppm ，而一般紫铜含氧量规定为200ppm，美国ASTM 标准中电真空用无氧铜规定了2个牌号，其氧含量分别为5ppm 和 10 ppm，除此之外，由于在高真空的条件下（10 -8 /t ），铜中易蒸发的元素会破坏真空环境，所以都要严格控制，特别是 Zn 、P 、Mn 、As 、Sb 、Bi等元素，为确保无氧铜的高导电性能，要严格控制杂质含量，无氧铜中的铜含量国家标准中规定零号、 1 号、 2 号无氧铜中铜含量分别规定为

9、 99.99 、99.97 、99.95；无氧铜制品的导电率应达到100%IACS 。无氧铜板带材是由真空行业的关键材料，由于电真空器件如大功率发射管、磁控管、行波管、真空电容器、真空开关等，均需要在 920 的高温下，在氢气氛中进行钎焊，此时氢气与铜中的氧会发生 Cu 2 O+H 2 Cu+H 2 O 反应，所产生的水蒸气将会导致铜材的晶间裂纹。详细内容：威康极柱澳斯麦特工艺处理铜矿物的工艺介绍 澳斯麦特工艺处理铜矿物主要依靠精矿中的可氧化成分、氧气以及三氧化二铁之司的反应，关键的艺过程现象（质量和能量传递）在熔融渣层内发生。给料的熔解、反应以及一次燃烧都在渣层内发生。澳斯麦特炉生产的示意图

10、见图。该工艺的核心是一个垂直悬吊的喷枪，它浸没在熔融的渣池中，渣被喷入的燃烧气体（空气和氧）充分混合，因此，炉内反应建度很快。喷枪内町控制的燃烧空气涡流，给喷枪外表面渣层的周化提供了充分的冷却。固体渣层保护了喷枪不被高侵蚀性环境所侵害，富氧空气和燃料通过喷枪喷入并在喷枪尖端燃烧，给炉子提供热量。可通过调整供给喷枪的燃料和氧的比例以及加入的还原剂煤与物料的比例来控制氧化和还原的程度。澳斯麦特炉是一个高的圆柱形设备，它在负压F操作，设计成能产生飞溅渣，澳斯麦特炉由耐火材料衬里，依据具体情况可单独采用喷淋冷却、绝热冷却或联合使用强制水冷或蒸发冷却锏面板以延长耐火材料的寿命。采用整体冷却板的铜系统其耐

11、火材料消耗低于0.3 kg/t-渣的“工业平均”耐火材料消耗水平。原料、熔剂和还原剂煤通过炉顶的一个加料口加入，然后进入熔池中，粉状物料可以制团或直接喷人熔池中从而使得被上升废气夹带的烟尘损失降到最低。对澳斯麦特炉进行低成本改造，可使更昂贵的外围设备如原料和废气处理设备的规模和复杂性降到最低。更低的投资和操作成本直接归功于：反应强度高每吨物料需要的炉子体积更小；处理每吨矿能量损失低；燃料效率高；适用多种燃料使用可得到的最便宜燃料；简单制团和加料量控制方法；有效的炉密封使逸散物和SO2，排放产生的废气量最少；高富氧使废气量最少：高度的工艺灵活性，可以处理低品位精矿，产出高品位产品；准确地控制化学

12、反应，确保产生的渣可丢弃，渣含铜一0.6%；准确控制化学反应，有效除去杂质如砷、铅、锑和铋：产出高浓度二氧化硫烟气，使硫有效捕集娴气中的S02，极少被进入的空气稀释：有效的、常规废热回收方法：劳动力需求少：熔炼和吹炼“相同的技术”操作的协同性是采用其他系统所不能达到的：成熟的快速没计、施工和投产策略。采用澳斯麦特工艺炼铜的基本过程组成用铜精矿炼铜一般由熔炼、沉淀和畋炼=个基本过程组成。1、熔炼熔炼阶段包括加入铜精矿，通常铜精矿与返料、再生物料、转炉渣及适当的熔剂混合，反应所需要的能量通过燃料的燃烧以及来料中铁的硫化物的氧化来取得。采用富氧减少烟气量，提高烟气中so：浓度和通过增加氧利用提高过程

13、效率。铅、锌、砷和其他挥发组分从熔池中挥发并在炉顶部被经澳斯麦特喷枪二次燃烧段鼓人的空气再氧化，部分二次燃烧产生的热量被反应利用。含有一些在常规铜冶炼中被认为是不受欢迎的元素如Bi、Pb、As和Zn的复杂铜精矿可以容易地被处理。这些挥发性的元素在最终的金属相中被降到很低的水平，它们在适于进一步处理的氧化物烟灰中被回收。精矿中的硫化铜和硫化铁将形成冰铜相，可控量的过剩空气也通过澳斯麦特喷枪喷人，将硫化铁氧化成氧化铁得到预期的熔炼段冰铜品位产生的氧化铁和添加的熔剂以及燃料灰分形成液体渣。2、沉淀铜冶炼过程中尽量降低铜在渣相中的损失足重要的。这可以通过减少渣量、物理分离渣和冰铜相以及处理最终渣回收所

14、含的铜来实现。在澳斯麦特系统中，沉淀阶段仪仪用作从主熔炼过程中产生弃渣，这包括在合适的温度和静止条件下通过重力沉淀分离冰铜相和渣相。一旦沉淀后，冰铜相就和渣相分开，视要求的冰铜品位而定，渣含铜低到0.5%0 7%。3、吹炼熔炼产生的冰铜输送到吹炼炉，澳斯壶特间歇畋炼过程包括两个阶段：(a)冰铜吹炼成白冰铜：(b)白冰铜氧化成粗铜。吹炼周期开始后，冰铜以u控量加入吹炼炉中同时按比例分配的吹炼卒气氧气量通过喷枪鼓人。进料的氧化通常将进料冰铜lh 15%的铁降低到白冰铜中的大约0 5%，在这个过程中，二氧化硅连续地加入使氧化铁造渣保持一个恒定的铁橄榄石成分。一旦炉子装满后，停止冰铜加入，然后开始白冰

15、铜氧化。第二阶段完成以后，粗铜和一些吹炼渣被倒出来。炉渣通常被水碎并返回到熔炼炉，或者用流槽转送到沉淀电炉或一个专f J的渣贫化炉。粗铜放完以后，吹炼过程重新开始，第二阶段留下的渣保留在吹炼炉中并作为下一个吹炼过程的底渣。在实施铜吹炼丁艺时，根据它是否优于现有的工艺来评价一个新工艺是有益的。评价吹炼工艺的三个关键因素是操作成本、环境保护和工艺过程及产品的可控制性。澳斯麦特吹炼系统为固定式炉子，不需要旋转炉子来加入熔剂或排出产品，因此减少了“非操作”时间。炉内的温度更稳定，减少了热循环，直接的结果是生产每吨铜的耐火材料和能量消耗更低，。对于一个年产30万t铜的澳斯壶特吹炼炉来说，通常吨铜能耗低于

16、2 CJ。传统铜冶炼尤其是吹炼在环保方面的主要缺点是，包子吊运过程中的逸散排放和炉子无法完全密封澳斯麦特工艺通过使用一个完全密封的择器（包括加料几和喷枪口的密封），在负压下操作防止烟气的散发来解决这个问题。注意加料系统的设计和操作控制除尘有助于在工厂卫牛方面取得高标准。全密封系统解决了so,散发问题，例时硫回收率超过980%。澳斯麦特吹炼炉设计成通过一个流槽来接受水碎冰铜或液态冰铜，能直接接受固态和液态冰铜也就取消了用包子吊运冰铜，这是在大部分锏厂硫散发的一个主要根源。澳斯麦特吹炼炉较之P转炉具有一系列明显优点，包括：氧效率高；能精确控制最终粗铜产品中的含硫量；能精确控制操作条件，使粗铜中杂质

17、降到最低水平：吹炼过程中，从冰铜到粗铜的铜直收率高达95%以上；以硫酸或石膏的形式有效同收硫：吹炼在密封良好的同定炉子中进行，逸散排放低：吹炼炉利用率高，与PS转炉45%的操作时间相比澳斯麦特吹炼炉操作时间可达到90%。4、未来吹炼的方向作为正在发发展的顶吹浸没喷枪工艺的一部分，澳斯麦特iF朝着铜的连续吹炼、进一步提高操作的适应性、高效和操作简单化的方向前进。澳斯麦特对商业应用的间歇吹炼系筑进行了改造并应用在中国的中条山和印度的Birla厂。铜的连续吹炼有町能一步产出粗铜，不需要间歇吹炼的两段操作。在发展的最后阶段，我们正在与合作伙伴规划工业规模的试验有关铜连续吹炼( C3)的进一步信息不久将

18、面世。详细内容：威康极柱澳斯麦特工艺炼铜作业的选择在铜冶炼府用中，有两种选择：单炉间歇生产；多炉作业。对于精矿年给人量超过80 000 t的冶炼厂，用两台炉子作业是合适的，在产量低于10000t/a的小规模生产中，单炉间歇作业更加适宜。1、单炉作业在小规模作业中，用单炉间歇作业进行必需的工艺步骤，见流程图5。此时，进行熔炼直至炉子装满，然后停止给料，开始吹炼。从流程图中可以看出单炉作业中包含了另外的一个过程（熔炼结束后的一个短暂的沉淀时问）这样做是为了使熔炼渣中夹特的冰铜被分离出来吹炼过程中大量铜进入渣相，故吹炼渣不能丢弃。可通过一个简短的渣贫化来回收铜或者根据产生的渣量，将其留在炉子中作为下

19、一个熔炼过程的底渣。2、多炉作业当需要更大的生产能力时，采用多炉作业。多炉配置采用3台炉子完成下列功能：熔炼、沉淀、吹炼。流程图见图2。生产能力大时，熔炼炉连续给料，炉内产物也连续不断地通过一个堰坝及与沉淀炉相连的流槽排出这就保证了连续不间断的精矿给料。沉淀炉的尺寸要满足从熔炼炉中排出的冰铜和炉渣有充分的停留分离时间，以使弃渣含铜降到目标要求。沉淀炉同时在熔炼炉和吹炼炉中间起到一个缓冲器的作用。沉淀炉巾的渣连续地排出，根据工厂的具体要求，渣可以铸渣或水碎，沉淀炉的冰铜在吹炼炉中进一步处理。从沉淀炉来的冰铜可以以熔融状态通过流槽直接流到吹炼炉中，也可以经过水碎以后以固体给料的形式加入。如果需要的

20、话，也町以加入液同混合的冰铜。加水碎冰铜的好处是可以使熔炼炉和吹炼炉不连在一起，在实施改造项曰时，可以让吹炼炉更靠近阳极浇铸设备。澳斯麦特还开发r可以将水碎冰铜喷入吹炼炉的喷枪冰铜喷射提高了生产效率并可以更好控制给料量。当最终吹炼渣含铜达到15%时，此渣返回熔炼炉中回收铜，要么通过渣贫化来回收铜。碲铜加工企业必须有一个核心的驱动力我常企图去探求一个碲铜加工企业乃至一个行业发展的核心驱动因素（或者力量）是什么。马恩认为促进事物发展的最为关键的因素是“矛盾”，事实上很类似于迈克波特五力模型里的“竞争”。不同点在于，碲铜加工企业中矛盾不止包括外部的各种力量间的竞争，还包括碲铜加工企业内部的矛盾，企业

21、内部矛盾的不断调和、改善，同样会促进企业的发展。发展是的中小碲铜加工企业由于团队初建，初涉市场，有着人力财力上的各种无可奈何，内外都还没有形成各种高效的运营模式，因此矛盾与问题呈客观性存在，无可避免。但事实上认真分析后我们发现，人是所有活动的核心，而意识又是一个人的核心。当我们把目光落在碲铜加工企业本身，促进它发展的力量大概可以分为2种：一种是对外的营销力量，一种是企业的内部生存动力更多的集中在管理和营运层面。高层管理的营销理念对于碲铜加工企业的发展至关重要埋头苦干”型是完全专注于内生力的碲铜加工企业出现的现象。由企业组织结构的设置即窥一斑而知全豹：一个在西安地区有二十余家连锁分店、有近二十年

22、发展历程的碲铜批发零售企业，难以相信它从没有过市场和规划发展部门。这20年来的发展完全是依赖碲铜加工企业强大的内生力：服务建设、员工素质、物流体系、进货渠道、门店建设乃至企业文化建设等一整套可谓全面健全的营运体系。这事实上是一个碲铜加工企业成熟的表现，是一步一个脚印走出来的企业，我们不妨称之为“埋头苦干”型企业。这一类型的碲铜企业往往只顾埋头干自己的，无暇抬头看市场，因此忽略了营销的同步提升与发展。大概创业者或者企业家的规划、能力和专业知识都是有限的，当他过于关注企业内生力的时候，企业外部的营销就甩到脑后也差不多了。企业高管人员的营销无意识，直接导致企业内部的集体无意识。品牌建设对于碲铜企业的

23、战略布局不可或缺将碲铜的品牌等于知名度，以为拥有知名度就拥有品牌。或者是急于追逐眼前的既得利益，不想做远大的碲铜品牌建设，或问品牌是什么？品牌来源于什么？品牌来自企业的营运体系，做好自己，自然就做好了品牌等等。由于确实不清楚什么是品牌，品牌有哪些具体作用，这种看不见摸不着的雾里看花的东西，自然远不如多卖一两副眼镜和一两个包子来得实在。这类碲铜企业在发展到一定程度后，资本、规模、内生力都达到了一定的强度，然而可惜缺少市场营销至关重要的一笔。诚然，碲铜的品牌来源于什么？品牌当然来自企业的营运体系。但问题的关键是由于缺少品牌建设的工作，碲铜企业内生力完全是一种自发的状态向消费者心智传递信息，品牌处于

24、一种初始混乱的状态，而不是有规划、有引导、有方向在消费者心智中占据一席之位，给予消费者清晰精准的价值认知和丰富积极的品牌联想。为什么大家都会在装修时候选择铜板现在很多建筑行业中都会使用到铜这种材料，而铜做出来的东西可以表现一种高贵的体现，所以很多时候装修的人都会用首先考虑到铜这种材料。铜有以下几个好处：（1）铜板的强度和延伸率成反比，加工后的铜板硬度变强，但可通过热处理降低。（2）在所有建筑用金属材料中，铜有良好的延伸性，在适应建筑造型方面，具有极大的优势。（3）铜板不受加工温度的限制，低温和高温都有可以改变回来。（4）防火，属不燃材料。（5）即使在极高腐蚀性的大气环境中，铜板也会形成坚固、无毒的钝化保护层，俗称“铜绿”。有了铜绿这层保护膜后，铜就会更耐久。所以现在很多时候铜这种材料会在建筑行业中有着良好的选择，很多装修时候铜都会那些人的第一选择。