新型节能墙体材料加气砖厂建厂计划书

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1、施秉县新建新型墙体材料加气砖厂建设项目建厂计划书二一四年八月目 录 第一章 项目概述第一节 、项目名称、建设单位、项目负责人第二节 、项目提出的背景和必要性 1、项目提出的背景 2、项目建设的必要性第二章 项目建设的依据第三章 新型墙体材料及标准第四章 现状和市场发展趋势分析第一节、国内外的几种主导产品第二节 、国内新型墙材的发展趋势第五章 项目建设内容、规模及实施进度第一节、项目建设内容第二节、建设规模第三节、项目实施进度安排第六章、 设备选型第七章、产品开发方案及土地利用计划第一节、产品开发方案第二节、土地利用计划第八章、工艺流程及环境保护第一节、工艺流程第二节、材料配比第三节、环境保护第

2、四节、环境影响和评价第九章、劳动定员及安全生产第一节、劳动定员第二节、人员培训第三节、劳动保护和安全生产第十章、投资概算及资金筹措第一节、投资概算第二节、资金筹措 第十一章、经济效益分析第一节、总成本分析第二节、项目收益分析 第十二章、评价结论及建议 第一章 项目概述第一节 项目名称、建设单位、项目负责人1、项目名称：新型节能墙体材料建设项目2、项目规模：总投资525万元3、项目负责人：袁世军（法人代表）4、项目地址：施秉县城关镇工业园区丁家桥至恒盛右侧5、项目建成时间：9个月6、建设性质：新建7、经营范围：生产经营新型节能墙体材料（免蒸发泡墙体砌块规格：600cm200cm200cm可按用户

3、需求切割）及外墙环保型保温材料等。第二节 项目提出的背景和必要性1、项目提出的背景我国是世界上最大的发展中国家，以占世界7%的耕地养育着占世界22%的人口，土地资源十分宝贵，城乡建设的迅猛发展需要大量的墙体材料，而传统墙体材料实心粘土砖需大量占地取土，与土地资源严重缺乏形成了显明的对比，为此，国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知(国办发200533号)明确规定：“在全国城市住宅建设中禁止使用实心粘土砖瓦。已限期禁止生产、使用实心粘土砖（包括瓦，下同）的170个城市，要向逐步淘汰粘土制品推进，并向郊区城镇延伸。其他城市要按照国家的统一部署，分期分批禁止或限制生产、使用实心粘

4、土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。各地区和有关部门要积极推广使用新型墙体材料，凡财政拨款或补贴的行政机关办公用房、公共建筑、经济适用房、示范建筑小区和国家投资的生产性项目等，都要执行节能设计标准，选用和采购新型墙体材料。新建建筑要向强制执行国家已颁布的建筑节能设计标准推进，逐步提高新型墙体材料的生产和应用比例，增加节能建筑面积。从保护土地，节约燃料，改善环境，造福子孙这一角度出发，用新型建材代替实心粘土砖，已成为我国建材行业的发展方向，沿用了几千年的“秦砖汉瓦”将逐步退出历史舞台。根据国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知(国办发200533号)、国家发改委等四部委关于公布第

5、二批限时禁止使用实心粘土砖城市名单的通知（发改环资20052656号）、贵州省人民政府关于推进墙体材料革新和建筑节能工作的意见（黔府发【2006】27号）、贵州省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定、贵州省新型墙体材料目录、贵州省新型墙体材料专项基金征收和使用管理实施办法、贵州省新型墙体材料和建设领域节能技术产品认定管理暂行办法、关于印发在全省逐步禁止生产使用实心粘土（页岩）砖意见的通知、关于加强墙体材料质量管理的通知等10余个政策文件。2、项目建设的必要性发展新型墙体材料，是保护耕地和节约能源的迫切需要。我国耕地面积仅占国土面积10%强，不到世界平均水平的一半。我国房屋建筑材料中70%是墙

6、体材料，其中粘土砖占据主导地位。国家从1992年以国务院66号文件为标志，开始大力推行新型墙体材料替代实心粘土砖。但迄今为止，粘土砖生产企业大约还有9万多家，占地500万亩。每年粘土砖生产量达6000多亿块，耗用粘土资源13亿立方米，相当于废田70万亩左右。尤其是一些耕地本来就十分紧缺的地区和粮食生产区，由于粘土砖的大量生产，局部地区已经到了无土可挖、无土可用的地步，这种情况将直接影响到我们未来的生存环境。发展新型墙体材料，是节能减排、改善环境的重要措施，是可持续发展的重要内容，是坚持以人为本，构建和谐社会的迫切需要。我国生产粘土砖每年在耗用粘土资源达13多亿立方米，约相当于毁田70万亩的同时

7、，每年生产粘土砖还要消耗7000多万吨标准煤，排放大量的SO2，造成空气环境污染。如果实心粘土砖产量继续增长，不仅增加墙体材料的生产能耗，而且导致新建建筑的采暖和空调能耗大幅度增加，将严重加剧能源供需矛盾。节约能源、保护环境的任务十分艰巨和迫切。所以，淘汰老式轮窑厂，发展新型墙体材料，是我国积极推进节能减排、加快建设能源节约型社会，实现人与社会的和谐发展。发展新型墙体材料，是改善建筑功能、提高资源利用效率和保护环境的重要措施。一方面，采用优质新型墙体材料建造房屋，建筑功能将得到有效改善，适度显著上升，可以提高建筑的质量和居住条件，满足经济社会发展和人民生活水平提高的需要。另一方面，我国每年产生

8、各类工业固体废物1亿多吨，累计堆存量已达几十亿吨，不仅占用了大量土地，其中所含的有害物质严重污染着周围的土壤、水体和大气环境。加快发展以煤矸石、粉煤灰、建筑渣土、冶金和化工废渣等固体废弃物为原料的新型墙体材料，是提高资源利用率、改善环境、促进循环经济发展的重要途径。发展新型墙体材料，是美化环境，本项目的建成，不仅可以作为推动周边地区新型墙材产业发展的平台，而且也将成为积极带动区域新型墙材产业快速发展的领头羊，有利于地方经济发展，实现我县经济优势互补，改善服务区群众生产生活环境。第二章 项目建设的依据1、国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知（国办发200533号）2、中华人

9、民共和国建设部关于进一步加强禁止使用实心粘土砖工作的通知(建科200774号)3、国家发展和改革委员会资源综合利用目录（2003年修订）（发改环资200473号）4、财政部、 国家发展改革委关于印发新型墙体材料专项基金征收使用管理办法的通知（财综200777号）5、财政部、国家税务总局享受税收优惠政策新型墙体材料目录6、财政部、国家经贸委关于部分资源综合利用及其他产品增值税政策问题的通知（财税2001198号）7、中华人民共和国国家标准烧结普通砖（标准号GB5101-93代替标准号代替GB510185）第三章 新型墙体材料及标准新型墙体材料，是指以非粘土为主原料生产的，具有资源综合利用、环境保

10、护、节约土地和能源等特性，符合国家产业政策的墙体材料。新型墙体材料不以消耗耕地、破坏生态和污染环境为代价，适应建筑产品工业化、施工机械化、减少施工现场湿作业、改善建筑功能等现代建筑业发展要求，所生产的墙体料。根据财政部财综200355号文件规定。新型墙体材料具有节土、节能、利废、轻质等特点，有利于环保、提高施工效率、降低工程成本、改善建筑功能、提高使用面积。随着全国各地禁止使用实心粘土砖的实施，新型墙体材料得到了进一步的发展和应用，新兴墙体材料已进入了前所未有的兴旺时期。同时也为新型墙体材料的发展创造了良好的机遇。庞大的中国建筑市场，在建筑材料变革中的需求特别是满足国家产业改革要求的新型建材，

11、其需求量大的惊人！虽然近十年来，在建筑建材业出现了各种各样的新型墙体材料，但几乎没有摆脱几千年来“秦砖汉瓦”的施工模式和材料功能，直接制约了中国建筑行业向工业化装配式干法施工的进程。降低墙体材料消耗，减少环境污染和破坏，已引起全社会和科技界专家的高度重视和关注。如何降低工程总成本，减少施工环节和周期，提高工业化装配式干法施工水平已成为国家和建筑行业关注的重点。本项目是着眼于市场未来发展趋势，以国家现有墙改政策为基础，以科技创新为生产开发平台，以建设、施工单位为营销对象，通过充分利用再生资源，根据绿色建材的要求进行生产定位。第四章 现状和市场发展趋势分析新型墙体材料主要是用混凝土、水泥或粉煤灰、

12、煤矸石等工业废料和生活垃圾生产的非黏土砖、建筑砌块及建筑板材。实际上，新型墙材已经出现了几十年，早在上世纪五、六十年代，建筑砌块就在欧美各国普遍使用；而建筑板材，在上世纪九十年代初日本就占到了墙材总量的64%,美国占到47%。由于这些材料我国没有普遍使用，仍然被称作新型墙体材料。我国建筑材料行业流行着3个70%的说法,即房建材料的70%是墙体材料；墙体材料的70%是实心黏土砖；而建筑行业节能的70%有赖于墙体材料的改革。这种说法一方面是国内墙材应用的真实写照，另一方面也说明墙材革新有着巨大的潜力。 第一节 国内外的几种主导产品 墙体材料的生产和应用有很强的地域性，其发展受到各国(地区)的资源、

13、自然条件、工业和科学技术水平、建筑风格、民族习俗等方面的影响。尽管各发达国家情况不同,但其共同特点是：走节能、节土、低污染、轻质、高强度、配套化、易于施工、劳动强度低的发展道路。因此,国内开发新的建筑材料，完全可以根据上述特点，来决定我们是不是可以上这种产品。有的产品符合节能节土的原则，但目前暂时在施工方法或配套器具方面还不完善，就需要我们去完善开发市场，根据企业自身的情况做决策。国外墙体材料在遵循保护环境、节约能源、合理利用资源、发展绿色产品的基础上，根据本国的情况各有侧重。主要产品有：灰砂砖、灰砂型加气砼砌块和板材、混凝土砌块、石膏砌块、复合轻质板材、烧结制品等。这些产品的生产特点是：规模

14、大，自动化程度高，产品质量好，各自形成本地区的主导墙体材料。新型墙体材料按原材料分,有混凝土、石膏、水泥及灰砂系列，做混凝土砌块、灰砂加气、石膏砌块、灰砂砖、石膏板、纤维水泥板的较多；按产品的形状分，有块状、单板、复合板、整体式建筑板材之分；按功能分，有外墙板、内隔墙板，承重墙与非承重墙之分。国外比较常用的墙体材料。有加气条板、混凝土砌块,灰砂砖及烧结制品、石膏砌块,轻质墙板等。第二节 国内新型墙材的发展趋势 新型建筑材料行业在“十一五”期间和以后总的发展趋势是:1、产品结构趋向合理。以黏土为原料的产品大幅度减少，并向空心化和装饰化方向发展;石膏制品以纸面石膏板为主，增长迅速；建筑砌块持续增长

15、，并向系列化方向发展，产品以混凝土砌块为主且向空心化发展，装饰砌块和多功能、易施工的砌块也将得到发展；质量轻、强度高、保温性能好的功能性复合墙板将迅速发展。 2、生产技术向高层次发展。生产设备向大型化、生产向规模化、生产过程向自动化发展；劳动生产率大幅度提高；生产节能、建筑节能与再生资源的开发利用并举；充分利用废弃物生产建筑材料,使粉煤灰、煤矸石等工业废渣、建筑垃圾和生活垃圾等废弃物得到有效利用。 3、开发各种新的制砖技术，如垃圾砖生产技术，蒸压粉煤灰砖生产技术，烧结粉煤灰砖生产技术，泡沫砖生产技术等。建筑砌块向多品种、大规模、自动化方向发展。加气混凝土在原料发泡过程中采用震动切割装置技术。切

16、割、浇注和模具的大型化是加气混凝土的发展方向。 第五章 项目建设内容、规模及实施进度第一节 项目建设内容新型节能墙体材料生产线建设项目主要建设内容：1、主体土建工程：（1）备料车间；（2）坯料调制车间；（3）产品成型车间；（4）职工宿舍；（5）办公用房；（6）食堂等设施2、辅助工程设施：（1）进出道路；（2）厕所；（3）其 他。3、主、辅设备第二节 建设规模该项目规划用地10亩，年设计能力为：年生产新型墙体节能砖（砌块）6万m3，折合标准砖3000万块（1m3砌体需用标准砖512块），总建筑面积（不含辅助设施工程）6000。其中：1、主体土建工程2000：（1）备料车间500；（2）坯料调制车

17、间500；（3）产品成型车间500；（4）职工宿舍350；（5）办公用房200；（6）食堂等设施200。2、辅助设施3100：（1）进出道路1800（6300）；（2）厕所30；（3）其他（如原材料堆积场；砖坯干燥养护场；成品堆积场等）1000。第三节 项目实施进度安排本项目筹备期2个月；项目立项1个月；规划设计1个月；土建工程期为4个月；设备采购、安装调试1个月；总共为9个月时间。第六章 设备选型本项目根据新型墙体材料生产实际需要，选择先进的工艺设备。见下表： 主要工艺设备配套一览表序号型 号数量（台）单位备 注1HQDZ-FQHJ-IIE型主机136万元主机单罐容量为2.5立方包含：配料系

18、统、供水系统、发泡系统、上料系统、出料系统、搅拌系统，用工36人，额定功力75KW,年产量6万立方2800型配料机115万元3输送带12万元4接料斗112万元5模具90共27万元6专用复合发泡剂2吨36000元7变压器（200KVA）113万元8合计106.8万元全自动砌块成型机(QT6-15型) 主要技术性能及参数理论产量表全自动砌块成型机(QT8-15型)主要技术性能及参数理论产量表 注：设备以实际到厂设备为准。第七章 产品开发方案及土地利用计划第一节 产品开发方案本项目建成后，主要生产经营国家产业政策鼓励、倡导的新型节能墙体非免蒸加气砌块砖主导产品，年设计能力为：年生产新型墙体节能砖（砌

19、块）6万m3，折合标准砖3000万块（1m3砌体=标准砖512块）第二节 土地利用计划合理有效利用土地资源、节约每寸土地。该项目的主要生产原料是工业废渣,诸如粉煤灰、煤矸石、炉渣 、钢渣以及各种废旧砖瓦、石粉、河沙、页岩石各种尾矿等；来源于各发电厂、煤矿厂、热电厂、钢铁厂、石料厂；其他辅料为石灰、水泥、石膏、添加剂等。因此，生产煤矸石砖、灰砂砖、粉煤灰砖及墙体其他砌砖的原材料，本县境内有充足的供应地。该项目将既可生产国家产业政策鼓励和倡导的新型节能墙体材料，又可节约大量的土地资源，发挥项目对经济社会的最大效益。第八章 工艺流程及环境保护第一节、 工艺流程新型节能墙体砖的生产工艺非常简单,流程如

20、下:备料配料搅拌皮带输料成型码垛养护成品出厂第二节 材料配比粉煤灰砖配方：煤灰30%，炉渣30%，石硝30%，水泥8-10 %，发泡剂0.2%。（100kg/cm2加8%水泥， 150kg/cm2加10%水泥）第三节、环境保护 新型节能墙体砖的开发和应用，节约了能源，大大减少了环境污染。项目使用先进设备，利用河砂、页岩石、煤矸石、矿渣、炉渣、粉煤灰等原料发泡成型。发泡成型的砖坯符合国家标准，生产效率高、产品质量优，对推动墙体材料的改革，滿足国家建设需要，变废为宝、保护环境、保护耕地，造福后代都具有重大意义。项目不破坏和减少占用耕地，节约大量的土地资源。在建筑使用中，由于其强度大、质量轻、隔音、

21、阻热性能良好，在建筑上应用可明显提高建筑物的保温性，提高居住舒适性，降低采暖能耗，减少二氧化碳排放量，有着巨大的社会效益和经济效益，是替代实心粘土砖的理想产品，在今后的很长一段时期内将是我县砖混结构建筑的主导墙体材料之一，立足区域资源，因地制宜开发新型节能墙体材料是发展山区建材产品生产的一条好的道路。 项目位距居民区较远，附近只有少数村民住居，在取料或生产时，不会影响老百姓生产生活。生产作业时，采取必要措施，减少尘埃对环境污染。第四节 环境影响和评价本项目为环保型项目，无工业废水排放，仅有少量生活污水及生活垃圾，所以项目建成后对周围的环境不会产生不良影响。第九章 劳动定员及安全生产第一节 劳动

22、定员本项目劳动定员为45人，其中行管人员4人，一线生产人员36人，其他人员5人。具体劳动定员人数，公司可根据季节性生产忙闲程度，适时增减。第二节 人员培训1、生产上岗前培训：招聘熟练技术人才。对招聘到主要岗位上的职工进行安全常识、基础知识、操作规则、生产要领等基本技能培训，企业统一安排。2、生产实践指标：以熟练掌握实际墙材生产、操作技术为主，由公司指派技术人员跟班作业指导，使职工能熟练掌握技术要领，能自行独立完成生产、销售任务，产品合格、服务优良。3、班制安排：管理人员、生产人员为两班制，作业班时以生产要求安排，实行计件工资制度（待议）。以人为本，节假日占用休息时间的，由公司视生产情况安排轮休

23、。第三节 劳动保护和安全生产1、加强项目区保护措施，建立完善的安全生产作业管理制度。2、认真做好职工的防暑降温与防寒保暖工作。3、建立健全劳动保护措施。对特殊岗位作业职工，严格安全生产和劳动保护工作责任制，规范安全操作规程和制定生产安全保护措施，做到“安全第一、劳保第一、预防为主”，把一切不安全隐患消灭在萌芽状态。第十章 投资概算及资金筹措第一节 投资概算项目总投资525万元，其中：一、固定资产投资405万元：1、主体土建工程225万元：（1）备料车间30万元；（2）坯料调制车间40万元；（3）产品成型车间30万元；（4）职工宿舍150平方米，20万元；（5）办公用房300平方米，45万元；（

24、6）食堂、浴室、公共厕所等设施30万元；（7）场平工程30万元。2、辅助设施30万元：（1）进出道路5万元；（2）给排水5万元；（3）电力设施15万元；（4）其他（原材料堆积场；砖坯干燥养护场；成品堆积场等）5万元。3、土地费用45万元。4、主、辅设备80万元5、其它投资25万元：（1）规划设计费5万元；（2）不可预见费用20万元。二、流动资金120万元。第二节 资金筹措本项目总投资525万元，其主要资金来源为项目投资业主自筹。120万元流动资金部分，70%将申请银行贷款、30%将由项目投资业主自筹解决。第十一章 经济效益分析该项目年产免蒸加气砖6万m3，（两班制日产250m3，年生产240天

25、），出厂价220元/m3，年销售产值1320万元。第一节 总成本分析就原料、电费、工人工资、设备折旧等估算项目成本。见下表： 总成本概算序号成本项目金 额（万元）备 注1原材料费834139元/ m3（生产1 m3砖块原材料成本）2人工工资112.218.70元/ m3（其中，管理人员工资20万元）3提取职工福利11.22按人工工资10 %提取,1.87/m34流动资金利息9.6按年利率8.0%计， 1.2元/ m35水电费183.0元/ m36固定资产折旧19.9设备按10年、房产按15年折旧，土地摊销50年，3.31元/ m37设备维修费5.2按固定资产折旧费的6.5%计，0.87元/ m

26、38不可预见的费用2.4按设备原值3.0%计，0.40元/ m39销售费用19.8按销售收入1.5%计取，3.30元/ m310销售税33按销售收入2.5%计取，5.50元/ m311其他费用13.2按销售收入1.2%计,2.20元/ m312总成本合计1076.1179.35元/ m3（每m3砖块的综合成本）第二节 项目收益分析项目收益分析见下表：序号项 目指 标备 注1年产销量（万立方米）6年设计能力2出厂价（元/立方米）220参考售价3总销售收入（万元）1320产销量参考售价4总成本（万元）1076.1见表-125销售利润（万元）243.9总销售收入总成本6所得税（万元）60.975销售利润25%7年利润（万元）182.925销售利润-所得税额 第十二章 评价结论及建议 通过以上各个方面的综合论述分析，本项目在国家产业政策上得到大力支持，在区域布局上合理，在技术上可行，在企业效益方面合算，在经济社会发展方面效果明显。建议有关部门能予以支持，使该项目尽快组织实施。为使投资能在短期内很快收回，项目单位可着手采取以下措施：一是减少固定资产投资，提高项目收益；二是缩短项目建设工期，促使建设项目尽快竣工投产；三是保证产品质量，扩大市场占有率，增加销售收入；四是提高服务质量，降低经营成本，获取更大利润率。