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1、新建框架桥（ 涵）施工工艺及方法1、施工工艺流程2、基坑开挖及基底处理基础开挖采用人工配合挖掘机进行， 开挖到位后，对基底按设计要求加固处理，其上部浇筑20cm厚混凝土垫层3、顶板支架搭设采用WDJ型碗扣支撑架或钢管支架，其组合方式60 （框长）X60 （框宽） x 120cm （框高）的框架单元。支架组架方法 :为使立杆接长缝错开， 保证支架的稳定， 第一层框架的立杆分别 用 1.8m 和 3.0m 交错布置，然后全部为 3.0m 立杆接长，顶部用 1.8 的 立杆找齐，最后在顶端设顶杆，以便能插入顶部的可调托座。支掌架在拼装 35层和最顶层时，都要检查每根立杆底座下是 否松 动，否则，要旋
2、紧可调座或用钢板垫实。整架拼装完后，在纵横向连续面设剪刀撑，以增强支架的稳定， 最 后顶部托座上放上纵、横向梁，以备立模。4、模板安装模板采用大块钢模板，采用汽车吊提升，人工配合安装。模板的 支 护必须绝对保证其稳定性和便于拆卸。 施工时逐座绘出模板组合图， 断 面拐角处异型模板采用普通模板上焊接 5X 5 角钢制作，最后模板 用双 层钢管整体固定。为防止侧板出现“跑模”现象，内外侧模板间 用10 拉杆连接，水平方向每 1m 间距设置 1 根，垂直方向 0.6 米设 一根。5、钢筋安装与绑扎钢筋在加工场统一加工， 加工场设钢筋棚， 原料及半成品堆放整 齐，并采取防锈措施，对钢筋表面有锈迹的要进
3、行除锈。钢筋加工好 后， 现场进行绑扎和进一步焊接，整个钢筋骨架要确保稳固，防止受 外力而产 生变形。 为保证钢筋保护层的厚度， 钢筋与模板之间布置同 标号的混凝 土块，所有钢筋加工绑扎和焊接时必须按规范要求进 行，由监理工程 师检查签证。6、混凝土灌注与养护框架桥身分两次浇注， 第一次浇注到底板与边墙相交处以上 30cm 处，第二次浇注边墙和顶板，施工时采用水平分层连续浇注。第一次 浇注 底板，在边部与边墙相连接处，预留钢筋，完成后进行边墙、顶 板钢筋绑 扎及立模，第二次浇注边墙、顶板，二次浇注后的混凝土接 岔及纵向施工 缝，必须采取一定的技术措施，以保证其施工质量。顶 板顶面的混凝土表 面平整、粗糙、以利于与铺装层结合。混凝土在混凝土拌和站统一拌制， 用混凝土运输车运输， 混凝土 泵车浇注。在浇注过程中， 质检工程师必须全过程旁站， 严格控制水灰比和 坍落度，对混凝土的浇注顺序和振捣方式实行统一指挥和检查， 严防 漏 振，过振现象，避免振捣捧振动钢筋、预埋件和模板。顶板混凝土表面都要进行拉毛处理，做到表面平整、粗糙，以利 于 与铺装层结合。每批浇注混凝土时均要做常规立方体试件，并做标 养和随梁养护两种。浇注完毕，要按有关要求及时覆盖洒水养生。当框架混凝土达到 设 计强度后可拆除模板、支架。铺设防水层必须严格按设计的材料及 要求进 行施工。
新建框架桥施工工艺及方法
