小农水监理细则

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1、闽清县桔林乡2013年国家农业综合开发小流域治理项目目 录第一章 总 则3第一节 编制依据3第二节 适用范围3第三节 监理人员及职责分工3第四节 技术标准、规程及规范5第五节 发包人为工程开工和正常进展应提供的条件6第二章 开工审批内容和程序6第一节 单位工程、分部工程开工审批程序和申请内容6第二节 混凝土浇筑开仓审批程序和申请内容7第三章 质量控制的内容、措施和方法8第一节 质量控制标准与方法8第二节 材料、构配件和工程设备质量控制11第三节 工程质量检测试验12第四节 施工过程质量控制14一、施工过程质量控制要点14二、施工过程质量控制方法14三、施工质量控制的程序15四、混凝土工程质量控

2、制16五、土方开挖质量控制32六、土方填筑质量控制33七、机电设备安装质量控制34第五节 工程质量评定程序37第六节 质量缺陷和质量事故处理程序39第四章 进度控制的内容、措施和方法40第一节 进度目标控制体系40第二节 进度计划的表达方法40第三节 进度计划的申报40第四节 施工进度计划的审批41第五节 施工进度的过程控制41第六节 停工与复工42第五章 投资控制的内容、措施和方法43第一节 投资目标控制体系43第二节 计量与支付44第三节 实际投资额的统计与分析45第四节 控制费用索赔的措施与方法45第六章 施工安全与环境保护控制的内容、措施和方法46第一节 监理机构内部的施工安全控制体系

3、46第二节 承包人应建立的施工安全保证体系49第三节 工程不安全因素分析与预控措施49第四节 环境保护的内容与措施50第七章 合同管理主要任务50第一节 工程变更管理50第二节 索赔管理51第八章 信息管理52第一节 信息管理系统52第二节 监理文件格式、目录、文件分类方法与文件传递程序52第三节 通知与联络53第四节 监理日志53第五节 监理报告54第六节 会议纪要55第九章 工程验收与移交程序和内容56第一节 分部工程验收程序和监理工作内容56第二节 阶段验收程序与监理工作内容56第三节 单位工程验收程序与监理工作内容58第四节 合同项目完工验收程序与监理工作内容58第十章 其它59第一章

4、 总 则第一节 编制依据一、闽清县桔林乡2013年国家农业综合开发小流域治理项目施工合同；二、闽清县桔林乡2013年国家农业综合开发小流域治理项目设计文件与图纸；三、闽清县桔林乡2013年国家农业综合开发小流域治理项目监理规划；四、经项目监理部批准的施工组织设计及技术措施；五、由生产厂家提供的有关材料、构配件和工程设备的使用技术说明，工程设备的安装、调试、检验等技术资料等。第二节 适用范围一、本监理细则适用于监理合同约定的闽清县桔林乡2013年国家农业综合开发小流域治理项目所有监理内容。二、本细则遵守国家水利水电工程建设管理有关法规文件、现行有关技术规范、业主与承建方签订的工程施工合同、业主与

5、监理方签订的工程监理合同、业主方批准的闽清县桔林乡2013年国家农业综合开发小流域治理项目监理规划。如本细则与上述有关文件有任何相违背之处，将对本监理细则进行修改。三、除非承包人愿意承担风险，否则承包人用于施测的起算数据、技术设计和观测程序等关键性文件，均须事先报经监理部批准。第三节 监理人员及职责分工一、项目监理部组成为开展闽清县桔林乡2013年国家农业综合开发小流域治理项目监理工作，我公司根据招标文件及工程内容组建闽清县桔林乡2013年国家农业综合开发小流域治理项目监理部，监理部设总监1人、监理工程师1人。监理人员进场后，根据工程实际项目监理部设质量安全控制组、进度投资控制组、合同信息管理

6、组。具体监理人员情况及职责分工详见闽清县桔林乡2013年国家农业综合开发小流域治理项目监理细则“监理人员情况一览表”。二、监理人员职责 1、总监理工程师（1）审批承包人施工组织设计、进度计划等；（2）签发开工令、重要监理文件；（3）要求承包商撤换不称职人员；（4）审核质量保证体系，审批质量缺陷处理方案；（5）根据合同授权参与工程验收；（6）组织编写、签发监理报告等；（7）组织整理监理档案资料等。2、监理工程师（1）预审承包人施工组织设计、进度计划等；（2）及时正确填写质量记录和分类整理工程资料；（3）对单元工程的工序质量进行检验、认证并签字；（4）与本工程有关的旁站检查、验证，并做好记录；（5

7、）收集、汇总、整理监理资料，填写监理日志；（6）签发一般监理文件；（7）发生重大问题或遇到紧急情况时，及时向总监理工程师汇报、请示；（8）同时承担监理员的部分职责。3、监理员在监理工程师指导下，完成监理过程的资料记录、整理和过程检查、验证。4、专职安全监理员（1）负责落实监理安全责任的日常工作；（2）协助组织有关安全方面的施工组织设计及专项施工方案的落实；（3）进行安全巡视检查工作；（4）提出项目监理机构落实监理安全责任的工作建议与要求，尤其要提出重大危险源监控建议；（5）负责督促一般性安全隐患的处理；（6）定期向项目监理机构汇报有关本工程的安全情况；（7）负责组织项目监理机构的安全知识学习；

8、（8）负责有关落实监理安全责任的资料记录与整理工作。第四节 技术标准、规程及规范1、水利工程建设项目施工监理规范SL 2882003；2、水利水电工程施工组织设计规范(SL303-2004)；3、水利水电工程施工测量规范（SDSS985）；4、国家三、四等水准测量规范（GB1289891）；5、中、短程光电测距规范（ZBA7600287）；6、水准测量电子记录规定（ZBA7600587）；7、导线测量电子记录规定（CH/T200292）；8、三角测量电子记录规定（ZBA7600487）；9、水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)；10、钢筋混凝土工程及验收规范(GBJ204-83)；

9、11、压力钢管制造安装及验收规范（DL5017-93）；12、水利工程压力钢管制造安装及验收规范（SL432-2008）；13、水工金属结构防腐蚀规范（SL105-95）；14、水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）；15、水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）；16、浆砌石施工技术规定(SD120-84)；17、砌体结构设计规范（GB500032001）；18、土工试验规程；19、普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-79)；20、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-79 )；21、水工混凝土外加剂技术标准(SDJ-108-83)；22、水利

10、水电建设工程验收规程（SL223-2008）；23、水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL 176-2007)；24、设备安装工程施工及验收规范。GB50276-201025、国家、省委、省政府及主管部门的有关文件、条例、法规等；26、其他与工程有关的国家或行业现行标准、规范、规程。第五节 发包人为工程开工和正常进展应提供的条件为保证本工程开工和工程正常进展，发包人应提供以下必备条件：一、首批开工项目施工图纸文件的供应。发包人在工程开工前应向承包人提供已有的与本工程有关的水文和地质勘测资料以及由发包人提供的图纸。二、测量基准点的移交。1、发包人应在专用合同条款约定的期限内，通知监理人向承包人

11、提供测量基准点、基准线和水准点及其书面资料。2、发包人应对其所提供的上述资料的真实性、准确性和完整性负责。三、施工用地及必要的场内交通条件，就本工程而言，发包人应根据施工合同约定，配合承包人和地方村委加快开展清障工作。四、首次工程预付款的付款。五、协助承包人办理证件和批件。六、施工合同中约定应由发包人提供的道路、供电、供水、通信条件。七、其他合同约定的发包人应提供的开工和工程进展应具备的条件。第二章 开工审批内容和程序第一节 单位工程、分部工程开工审批程序和申请内容一、单位工程开工审批程序及申请内容1、单位工程开工审批程序根据项目划分，单位工程具备施工条件时，承包人按照监理人要求的报审程序，填

12、写单位工程开工申请单，监理机构收到单位工程开工申请单后，根据合同约定及相关规范规程进行审核，审核结果具备施工条件时，总监理工程师下达开工通知，承包人接到单位工程开工通知后组织人员、机械设备，按照经过审批的施工方案、措施施工。如监理机构认为尚不具备开工条件时，可通知承包人重新申报。2、单位工程开工申请内容（1）单位工程开工申请单；（2）施工组织设计； （3）技术措施； （4）机械设备、人员；（5）材料到场情况； （6）分包商资质；（如存在分包单位时上报） （7）各项材料试验报告。二、分部工程开工审批程序及申请内容1、分部工程开工审批程序根据项目划分，分部工程具备施工条件时，承包人按照监理人要求的

13、报审程序，申报分部工程开工申请表。监理人收到分部工程开工申请后，根据合同约定及相关规范规程进行审核，审核结果该分部工程具备施工条件时，在合同约定的批复时间内签发分部工程开工通知，承包人接到分部工程开工通知后组织人员、机械设备，按照经过审批的施工方法施工。如监理人认为尚不具备分部工程开工条件时，可通知承包人重新申报。2、分部工程开工申请内容（1）施工图纸、技术标准及技术交底情况；（2）分部工程主要施工工法及技术方案；（3）分部工程施工进度计划；（4）施工设备、人员进场情况；（5）施工测量成果报验及施工放样报验；（6）专项试验计划和方案；（7）新工艺、新工法的批复及说明资料。（如涉及新工艺时上报）

14、第二节 混凝土浇筑开仓审批程序和申请内容一、混凝土浇筑开仓审批程序承包人在准备浇筑混凝土前，先进行自检。自检具备混凝土浇筑条件后，填写混凝土浇筑开仓报审表并报至监理部审核。监理工程师审查确认符合开仓浇筑条件后，予以签字准予开仓。二、混凝土浇筑开仓申请内容1、材料、设备准备情况；2、人员到位情况。施工人员满足施工需要，施工员、安全员到位；3、基础面清理、钢筋绑扎、模版支立等情况；4、测量记录及复测结果；5、试验设备。坍落度筒、混凝土试模等准备情况；6、其它混凝土浇筑过程中需要准备的设施及应急措施。第三章 质量控制的内容、措施和方法第一节 质量控制标准与方法一、工程质量的质量标准根据闽清县桔林乡2

15、013年国家农业综合开发小流域治理项目施工合同的约定，本工程质量标准为 合格 标准。二、工程质量的检验内容本工程质量检验的主要内容有：检查各施工标段的施工准备工作；检验原材料、中间产品质量；检查相关标段水工金属结构、启闭机及机电产品质量；根据项目被划分及质量评定检查单元（工序）工程质量；制定质量事故检查和质量缺陷备案制度；参与工程外观质量检验等。具体见各单项工程质量控制标准及检验方法表。三、质量控制的措施1、质量控制坚持主动控制和事前、事中控制为主，被动控制、事后控制为辅的原则，通过对技术文件、质量文件（质量报告、报表、质量记录等）的审查，施工现场监督检查及平行试验检测、签发验收签证等环节进行

16、质量控制。2、自始至终参加招标发包工作，协助业主选择好承包人。如业主允许工程分包实施，还应认真审查分包单位的资信，严格控制工程的分包。3、认真审查并签发施工必须遵循的设计要求、标准、施工规范和施工图纸，并组织好施工交底工作。认真审查和批准承包人提交的施工组织设计，临建工程设计、施工措施、施工方案和工艺流程，以保证工程质量。4、审查和批准承包人的测量报告，对测量控制网点的测量成果并进行复测。审查和批准承包人提交的检测试验规划。实行监理人员见证取样制度，监督承包人按规定进行的土工试验、工艺试验等，并审查和批准试验成果，必要时进行抽样复测，不合格的材料不准使用，并限期清理出场。5、审查和批准承包人的

17、施工机械设备选型、设备的配套和数量，检查进场设备的运行情况和完好情况，并注意比较与承包人在投标时所作的承诺，以满足施工能力要求。6、严格审核承包人的开工申请，仔细检查施工前的各项准备工作是否完备，坚持监理工程师未发开工通知不得开工的制度。7、每项工程开工前，必须对该项工程的全部施工内容和工艺进行认真的分析，编制好详细的监理实施细则和检查验收办法，预先确定质量控制重点，并拟定相应的质量控制措施。8、加强施工过程中的质量检查与监督，加强施工工序质量控制，督促承包人严格按施工图施工、按施工规程施工，严格执行“三检制”，坚持隐蔽工程、重要部位、关键工艺和工序进行旁站监理制度。9、严格按规定程序进行隐蔽

18、工程、重要部位、重要工序的质量检查验收和签证，审查和签发承包人的施工质量终验合格和单元工程质量评定表，对一般工序和部位，采用巡视的监理方式，并经常性的抽检承包人的自检记录，对有怀疑者进行复查。10、发现质量问题，行使质量否决权，首先根据事情性质发出有关工程施工的违规通知，责其整改，直至下达停工指令（需经发包人批准）或返工指令。当出现质量事故时，及时报告发包人，并严格执行“三不放过”的原则。对重大质量事故，监理必须提出书面文件报发包人。当质量事故危及施工安全，或不立即采取措施会使事故进一步扩大或危及工程安全时，监理工程师应立即指示承包人停止施工，采取相应措施。同时应会同有关方研究处理方案，报发包

19、人批准执行。11、监理工程师要坚持记好监理日记工作，对施工中出现的质量问题、处理经过及遗留问题，应在监理日记上详细写明。对隐蔽工程应详细记录施工和检查情况，必须时应照相或取原状样妥为保存。12、定期或不定期的主持质量分析会，分析和通报施工质量情况，及时协调有关单位间的施工活动以消除影响质量的各种外部干扰因素，定期编写质量分析月报，报业主并分送其他有关单位。13、严格遵循未经质量认证不予支付结算的制度，严格审核支付项目的工程质量并签署质量审核意见。14、按规定组织或主持已完项目的单元工程、分部工程质量检查验收和签证工作，并协助由发包人组织或主持的重要阶段验收、重要单项验收以及合同项目的竣工交工验

20、收和质量评定。15、认真审查承包人提交的质量检验报告及其他质量文件，对有疑点部位进行复查和复验，审查承包人提交的竣工验收报告及阶段验收报告，协助业主草拟竣工验收报告、重要阶段验收报告，负责落实工程项目验收中提出的质量问题的处理，检查督促在缺陷责任期内发现的质量问题的处理工作。16、及时、准确、完整的整理保存工程质量验收文件并移交发包人。四、质量控制点1、质量控制点的对象（1）人的行为；（2）材料的质量和性能；（3）关键操作；（4）施工顺序；（5）技术参数；（6）常见的通病；（7）新工艺、新技术、新材料的使用；（8）质量不稳定、质量问题较多的工序；（9）特殊地基和特种结构；（10）关键工序等。2

21、、表3.1工程质量控制点表序号工程项目质量控制要点控制手段与方法1土石方工程开挖范围（尺寸及边坡比）测量、巡视高程测量2浆砌石工程位置轴线、高程测量断面尺寸量测沉降缝、勾缝现场检查砂浆强度、配合比现场制作试块，审核试验报告浆砌石外观量测砂浆饱满度现场检查3混凝土浇筑位置轴线、高程测量（1）原材料要合格，碎石冲洗，外加剂检查试验。（2）混凝土拌合：拌合时间不少于120s。（3）混凝土运输方式。（4）混凝土入仓方式。（5）浇筑程序、方式、方法。（6）平仓、控制下料厚度、分层。（7）振捣间距，不超过振动棒长度的1.25倍，不漏振。（8）浇注时间要快、不能停顿，但要控制层面时间。（9）加强养护。断面尺

22、寸量测钢筋：数量、直径、位置、接头、绑扎、焊接量测、现场检查施工缝处理和结构缝措施现场检查止水材料的搭接、焊接现场检查混凝土强度、配合比、坍落度现场制作试块，审核试验报告，旁站混凝土外观量测五、旁站监理方案 根据本工程实际情况，监理部拟对以下部位施工采取旁站监理：1、混凝土浇筑工程；2、设备安装工程。根据工程实际进展情况，旁站监理方案还将优化、调整。第二节 材料、构配件和工程设备质量控制一、材料、构配件进场的报验、签认程序承包人计划用于本工程的材料、构配件必须经监理工程师签字确认后方可进场使用。承包人计划进场材料、构配件时，填写材料/构配件进场报验单报监理机构审核，材料/构配件进场报验单后附合

23、格证、出场检验报告等质量证明资料，监理工程师审查结果合格时，签字允许材料、构配件进场使用。监理工程师确认材料、构配件不合格时，承包人应按照监理工程师的指示将不合格材料、构配件清理出场。二、材料、构配件的检验内容与标准表3.2材料、构配件检验项目表序号名称主要检验内容其它检验内容1水泥凝结时间、强度、体积安定性、三氧化硫细度、水化热、稠度2混凝土用砂、石料砂颗粒级配、含水率、含泥量、比重、孔隙率、松散容重。扁平度。有机物含量、云母含量、三氧化硫含量。石针状和片状颗粒、软弱颗粒。3混凝土用外加剂减水率、凝结时间差、抗压强度对比、钢筋腐蚀泌水率比、含气量、收缩率比、相对耐久性。4钢材热轧钢筋、冷拉钢

24、筋，型钢钢板、异形钢拉力、冷弯拉力、反复弯曲、松弛。冲击、硬度、焊接件的机械性能冷拔低碳素钢丝、碳素钢丝及刻痕钢丝冲击、硬度、焊接件的机械性能5回填用土料天然含水量、天然容重、比重、孔隙率、孔隙比、流限、塑限、塑性指标、饱和度、颗粒级配、渗透系数；最优含水率、内摩擦角。压缩系数三、工程设备运输的质量控制为避免工程设备在运输过程中造成部件损坏，影响其功能和精度。应与发包人、设备采购标段制定设备运送时间表，制定出参与设备运输的有关人员的责任，使有关人员明确在运输质量保证中应做的事情和应尽的责任。第三节 工程质量检测试验一、对承包人检测试验室配置与管理的要求承包人必须成立工地现场试验室，配备相应的试

25、验和检测设备。二、对检测试验条件、技术条件、试验仪器设备、人员岗位资格与素质、工作程序与制度的要求1、检测试验条件。要有满足检测试验的试验室、场地、作业面和保证安全的手段等。2、保证检验质量的技术条件。要具有照明、空气温度、湿度、防尘、防震等条件。3、对试验仪器设备的要求。要具有除去感觉性检验以外的其它检验所需要的一切量具、测具、工具、无损检测设备、理化试验设备等，如土工试验仪器、压力机等。试验和检测设备必须具有出厂合格证明，并且经过具有一定资质的计量单位进行标定和率定出具证明，保证一起设备在率定的有效期内使用。4、对检验人员岗位资格与素质、工作程序与制度的要求。要求承包人配齐各类检验人员，在

26、这些质量检验人员中，应配有一定比例的、具有一定理论水平和实践经验或专业考核获取检验资格的人员；要求承包人建立完善质量检验制度和相应机构。严格执行质量检验“三检”制度。要建立检验人员岗位责任制、检验工程质量责任制、检验人员技术考核和培训等制度。三、监理机构检验的抽样方法、控制点的设置、试验方法、结果分析以及试验报告的管理。1、监理机构检验的抽样方法。（1）简单的随机抽样；（2）分层随机抽样；（3）两级随机抽样；（4）系统随机抽样。2、控制点的设置。（1）原材料：水泥、钢材、外加剂、防水材料、装饰材料；（2）中间产品：砂、石骨料、混凝土拌和物、混凝土试件、砂浆试件、混凝土预制（件）块；（3）金属结

27、构及启闭机安装测量、焊缝探伤检测；（4）机电设备安装测试、焊缝探伤检测；（5）土工试验、回填土压实度等。3、试验方法（1）感觉性检验方法。根据工程经验及相关规范、规程直观地对产品质量进行评价；（2）合格证检查。要求进场原材料及金属结构等必须具有出厂合格证及质量证明材料及检测报告；（3）现场试验。具备现场试验条件的检测项目，采用现场试验方法进行检测；（4）送检试验室。对原材料、中间产品等检测项目送检具有国家许可相关资质的试验室检测。4、结果分析及试验报告的管理（1）检测结果合格，填写试验报告，试验报告专人填写，归档保存。（2）检测结果不合格，及时进行复检工作，并对复检结果进一步分析，必要时委托具

28、有国家规定条件的试验室进行复验，以确保检验结果的真实性。第四节 施工过程质量控制一、施工过程质量控制要点工程施工是一种物质生产活动，工程影响因素多，概括起来可归纳为以下五个方面，即人（man）、材料（material）、机械（machine）、方法（method）及环境（environment），简称4M1E。因此以上五个方面也理所当然成为施工过程质量控制的要点。在工程质量形成过程中，所投入的物质资源的质量控制对最终产品具有举足轻重的影响。所以质量控制的系统过程中，无论是对投入物质资源的控制，还是对施工及安装生产过程的控制，都应当围绕质量控制的五个要点进行全面控制。二、施工过程质量控制方法1、

29、旁站监理监理部将根据监理合同约定，在施工现场对工程项目的重要部位和关键工序的施工，实施连续性的全过程检查、监督与管理，旁站是监理人员的一种主要现场检查形式、对容易产生缺陷的部位，以及隐蔽工程，尤其应该加强旁站。在旁站检查中，监理人员必须检查承包人在施工过程中使用的设备、材料及混合料是否与已批准的的配比相符，检查是否按技术规范和批准的施工方案、施工工艺进行施工，注意及时发现问题和解决问题，制止错误的施工方法和手段，尽早避免事故的发生。2、检验（1）巡视检验。监理部将对所监理的工程项目进行定期或不定期的检查、监督和管理。（2）跟踪监测。在承包人进行试样检测前，监理部将对其检测人员、仪器设备以及拟定

30、的检测程序和方法进行审核；在承包人对试样进行检测时，实施全过程监督，确认其工序、方法的有效性以及检测结果的可信性，并对该结果确认。跟踪检测数量，混凝土试样不应少于承包人检测数量的7%；土方试样不应少于承包人检测数量的10%。（3）平行检测。监理部在承包人对试样自行检测的同时，独立抽样进行检测，核验承包人的检测结果。平行检测的数量，混凝土试样不应少于承包人检测数量的3%，重要部位至少取样三组。跟踪检测和平行检测工作都应由具有国家规定资质条件的检测机构承担，平行检测费用由发包人承担。3、测量。测量是对建筑物几何尺寸进行控制的重要手段。开工前，要求承包人进行施工放样，监理部会对施工放样及高程控制进行

31、检查，不合格者不准开工。对模板工程、已完工程的几何尺寸、高程、宽度、厚度、坡度等质量指标，按规范要求进行测量验收，不符合要求的要进行修整，无法修整的进行返工。承包人的测量记录，均要事先经监理人员审核签字后才能使用。4、现场记录和发布文件。监理人员会认真、完整记录每日施工现场的人员、机械、材料、天气、施工环境以及施工中出现的各种情况作为处理施工过程中合同问题的主要依据之一。并通过发布通知、指示、批复、签认等文件形式进行施工全过程的控制和管理。三、施工质量控制的程序1、合同项目质量控制程序（1）在合同约定的期限内，经发包人同意后向承包人发出进场通知，要求承包人按约定及时调遣人员和设备、材料进场进行

32、施工准备。进场通知中应明确合同工期起算日期。（2）协助发包人向承包人移交施工合同中约定应有发包人提供的施工用地、道路、测量基准点以及供水、供电、通信设施等开工的必要条件。（3）承包人完成开工准备后，应向监理机构提交开工申请。监理机构在检查发包人和承包人的施工准备满足开工条件后，签发开工令。（4）由于承包人原因使工程未能按照施工合同约定时间开工，监理机构应通知承包人在约定时间内提交赶工措施报告并说明延误开工原因。由此增加的费用和工期延误造成的损失由承包人承担。（5）由发包人原因使工程未能按照施工合同约定时间开工，监理机构在收到承包人提出的顺延工期要求后，应立即与发包人和承包人共同协商补救办法。由

33、此增加的费用和工期延误造成的损失应由发包人承担。2、单位工程质量控制程序监理机构审批每一个单位工程开工申请，熟悉图纸，审核承包人提交的施工组织设计、技术措施等，确认后签发开工通知。3、分部工程质量控制程序监理机构审批每一个分部工程开工申请，审核承包人递交的施工措施计划，核查该分部工程的开工条件，确认后签发开工通知。4、工序或单元工程质量控制程序 第一个单元工程在分部工程开工申请获批准后自行开工，后续单元工程凭监理机构签发的上一单元工程施工质量合格证明方可开工。5、混凝土浇筑开仓 监理机构应对承包人报送的混凝土浇筑开仓报审表进行审核，符合开仓条件后，方可签发。四、混凝土工程质量控制1、监理工程范

34、围本工程监理范围是指闽清县省璜镇小型农田水利重点建设工程。工程建设监理合同所明确承担的全部工程项目的施工阶段及保修期阶段监理。2、开工许可证的申请程序（1）工程承包人应在现场施工放样施测前完成放样施测报告编制并报送监理部批准。内容应包括：工程简况及施测范围；施工放样技术说明书（应包括施测方案、施测要求、计算机方法和操作规程；观测仪器、设备的配置和对仪具的校验、改正情况；测量专业人员的配置；在每分部、单元混凝土工程开工以前，承包人应按设计要求，完成拟使用的各种标号混凝土配合比试验，并向监理部提供一式三份至少包括7天、14天、28天或可能更长龄期的试验成果或试验推算资料，报监理部审核。（2）试验中

35、所有的所用材料来源应符合合同要求且与施工中使用的材料一致，并事先得到监理部或由监理部授权检测监理工程师批准。（3）在进行混凝土配合比试验前，承包人（或其他试验室）应书面通知检测监理工程师，以使得必要时检测监理工程师能从材料取样开始对试验全过程进行检查、监督和认征。（4）混凝土工程开工前，承包人必须根据合同技术规范、设计文件（施工图纸、设计通知、技术要求）及施工规程规范和单元工程质量评定标准，结合施工水平向监理部报送混凝土工程施工措施计划。施工措施计划主要内容应包括：工程概况（包括早报开工部位，设计工程量，浇筑平、剖面图，以及必要的混凝土浇筑布置与工序流程图）；浇筑程序（包括浇筑作业工序，分缝、

36、分段、分层、分块和止水安装详图，有观测仪器埋设要求的还应包括观测仪器埋设详图）；浇筑进度（包括浇筑工程量、进充安排、循环作业时间及分日浇筑强度）；原材料品质（包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、钢材、掺合料与外加剂）；混凝土生产（包括级配、配合比、坍落度、浇筑中的允许间歇时间、拌和时间及外加剂品种与掺量）；施工作业方法（包括设缝、缝面处理，模板、钢筋、预埋件、止水设施安装，混凝土运输，入仓、平仓、振捣手段，拆摸、构件保护与混凝土养护。有观测仪器埋设要求的还应包括该仪埋作业内容）；施工设备配置与技术工程组织；质量控制和安全措施。（主要是质量、安全保证体系的组织建立健全）；合同支付计划；对于有温控

37、、防裂、抗冲耐磨、预缩等特殊要求的混凝土浇筑，承包人还应根据设计文件和合同技术规范有关规定进行专门设计、试验和研究，并将这部分内容作为专项列入施工措施计划。（5）当承包人采用特种模板（如滑模、拉模）、或特别的浇筑工序、或监理部认为必要时，可要求承包人进一步递交模板（模具）及其安装、支撑详图或进一步的详细设计和说明资料。（6）混凝土工程浇筑使用的原材料（包括钢筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加剂及掺和料）均应在产品合格证、试验报告或使用说明，并按工程承建合同文件或施工规范技术规定进行抽样检验。止水材料还应提供样品。上述资料和样品必须于施工作业开始14天前报送监理部检查认可。（7）上述报送文件连同

38、审签意见单一式四份， 经承包人项目经理（或其授权代表）签署后递交，监理部审阅后限时返回审签意见单一份，原文件不退回，审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”及“修改后生新报送”四种。（8）除非承包人接到的批复意见为“修改后重新报送”，否则承包人可即时向监理部申请开工许可证，监理部将于接受承包人申请后的24小时开出相应工程项目的开工许可证或开工批复文。（9）监理工程师对施工所进行的任何对照、检查、检验和批准，并不意味着可以减轻承包人所应负的合同责任。（10）如果承包人未按期向监理部报关开工申请所必须的材料样品、文件和资料，因而造成施工工期延误和其他损失，均由承包人承担全部合同责

39、任。若承包人在限期内未收到监理部应退回的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅。3、施工过程监理（1）原材料及施工工序监理1）、水泥等级标号：使用前，根据设计要求及行业技术标准，先到预选的正规厂家取有代表性的试样对水泥进行检验，合格并报监理工程师同意。水泥的贮存：规划临时贮存垛（或仓库）。水泥垛必须选择较高的场地，四周做好防水及排水设施。水泥垛用块石或砖在垫高、整平的地面上砌筑高于地面20cm以上的挡墙，墙内用砂土或壤土等填平并压实，顶部用油毛毡通铺一遍，油毡上再铺塑料薄膜防潮。水泥在装卸过程中必须人工装卸，以确保水泥不破袋、少损失。水泥垛存货以不超过15袋高度为限，以防底部水泥袋被压碎。水泥

40、垛四周及顶面要长久地用塑料薄膜及帆布覆盖，并保证覆盖层不能被风或人为造成破坏及掀开。先进的水泥要先用，确保每批水泥进场后在其有效期内全部用完。水泥在贮存过程中，根据品种、标号、出厂日期等的不同要分类存放，并挂牌示意，切勿混杂。同时，根据质量要求，对每批水泥要及时向监理工程师提交出厂合格证明及检验报告等资料，并对每批水泥根据监理工程师及规范要求及时取样检测。2）、骨料主要包括：细骨料、粗骨料两类该工程使用的细骨料主要是指合格的黄砂。根据技术要求，该工程细骨料拟选用中粗河砂。其主要质量及技术要求应满足：细度模数2.33.0范围内，检测方法按照SD10582第3.0.1条有关要求进行检测；质地坚硬、

41、清洁、级配良好；活性杂质含量不高于规范规定；含泥量低（小于3%），超大粒径颗粒含量满足规范规定。施工单位试验室要及时检测和控制上述技术指标，严禁不合格的砂进入施工现场。同时，施工过程中，根据天气情况及时做好砂的含水量检测，以便合理调整配合比。未经监理工程师允许，严禁使用特细砂、山砂、人工砂等。对石子的质量检查及控制主要包括：含泥量、针片状含量、含有活性物指标、粉状物含量、黄皮锈以及风化颗粒含量；超、逊径颗粒含量控制；粗骨料最大粒径不超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4。粗骨料及细骨料必须分类、分规格隔离存放，并插牌示意，存放料场根据工程量大小要预先规划设计，并用粘土或灰土垫平压

42、实，顶面适当硬化，以防用料过程中将底部泥土掺入料中。砂、石料场应布置在离拌和站较近的地方，且进出车辆要方便，地势较高且平坦。料场四周预先开挖并填筑好截水及排水沟。排水沟底宽0.5m，边坡1：1，深5060m，坡降2，沟顶两侧用开挖出的土人工夯填土埂，土埂顶宽4050cm，1：1.5边坡，高4050cm。3）、混凝土用水均采用当地可饮用的明水或地下水。未经检验及处理，严禁使用工业废水或污染水。水中不得含有对混凝土和易性、强度等造成影响的物质，不得含有腐蚀钢筋和混凝土本身的物质。非饮用水必须经过水质分析合格后方可采用。该工程由于明水水源较少，主要采用附近的现有水井或自行打深井解决。4）、外加剂：若

43、工程非冬季施工，无需抗冻剂。根据设计要求及夏季施工情况，经监理工程师同意掺加相应的外加剂。所用外加剂必须选择正规厂家的合格产品，经试验确定后决定掺加量。同时，根据拌和设备单位生产量及混凝土配比，预先计算每盘混凝土的外加剂掺量，并严格控制，所用外加剂必须做好贮存工作，严防受潮、暴晒等对外加剂效能有影响的不良贮存现象发生。如果采用两种以上的外加剂必须分类贮存，并保证外加剂的供应及在有效期内全部使用完毕。过期的外加剂及早清出场外。5）、混凝土配合比是保证混凝土质量的关键指标。在地材、水泥、水及外加剂等确定后，现场取样送交有资质的试验部门通过试验确定。其试验方法严格执行SD10582有关规定进行；施工

44、过程中，施工单位试验室根据配合比试验报告，结合工地拌和设备能力，计算每盘混凝土各材料实际配重量，同时根据天气情况，及时测定砂、石子的含水量，以便调整各材料实际用量；如需改变配合比，必须先经试验取得相关数据后，报监理工程师批准方可调整并使用；配合比一经确定，工地试验人员必须严格执行并控制，任何人不能擅自更改。同时，根据试验开据的符合试验配比的配料单，由试验人员负责各材料计量器具的确定及核定工作。为了保证各材料的准确性，所有混凝土均采用重量计量，同时水泥尽量按整袋调整，以防误差偏大。混凝土各料物的计量偏差为：水泥1%，水1%，粗、细骨料2%，外加剂1%，施工过程中要严格控制水灰比，以保证混凝土的和

45、易性及强度。6）、模板工程：该工程的模板工程主要包括预制模板和现浇模板两大类。每类模板又包括模板材料、模板配板设计、模板安装和模板拆除等。该工程现浇混凝土部分的模板主要采用光亮竹胶板、组合钢模板以及木模板等；外露面的混凝土模板均采用光亮竹胶板。该板强度大（厚12mm）不吸水，表面平整，光洁度高，拆模后没有模板痕迹，是目前水利、交通等外露混凝土首选模板。对大面积的混凝土外露面，均采用单块120（宽）240（长）cm的整块板，不足该尺寸的，根据实际需要裁板加工。该板在使用前需专门加工钢质框架，以便固定面板并确保刚度。钢质框架采用L50505mm的角钢焊接成型，四周为通长整根角钢，长度方面间隔约45

46、cm也为通长整根角钢，宽度方向间隔约45cm为间断与长度方向角钢及边框充分焊接的角钢。框架焊接后，在边框及横胁上按设计打孔，以便用凹头螺栓与竹胶板相联。螺栓孔需用汽车专用的泥子人工补平，并经砂轮及砂布打磨平后，使用前全面涂涮脱模剂。相邻两块模板均采用螺栓固定；对隐蔽面混凝土均采用组合钢模板。组合钢模板由模板和配套配件组成，具有通用性强、规格多组装方便灵活、拆卸便利、单块重量轻、浇筑后构件尺寸准确、混凝土棱角齐整、表面光滑、周转性强等特点。对特殊部位及竹胶板、组合钢模板无法良好使用的部位，采用木模板镶白铁皮解决，同时充分处理好木模板与竹胶板、组合钢模板间的接合，以防漏浆及跑模；对预制构件，均采用

47、定型加工的钢质模板，面板厚4-5mm,框架根据需要采用小槽钢或适应的角钢焊接成型后解决。桥板等构件的底模采用砖砌模，上抹1：2水泥砂浆压光面后涂脱模剂；对于栏杆、扶手等小预制构件的模板，根据设计尺寸及规格，采用定型加工的钢模板；所有模板的强度和刚度必须达到一定要求，确保在纵横围令的支撑下未支撑部分的模板本身不发生变形及扭曲等。从而保证混凝土面的平整度及垂直度。各种模板的允许偏差应满足SDJ20782第2.4.1条的规定。模板配模设计模板配模设计是否合理，是确保模板能否准确安装及混凝土成型后表面质量的关键。配模设计是根据各部位混凝土的结构尺寸，画出各部位需立模的拼装展开图，根据展开图及选用的模板

48、规格布置在展开图上。对有止水要求的部位，在配模时还必须充分考虑止水的位置正确，固定牢固；对墩墙洞身等中上部结构的侧模板，还要根据浇筑速度、侧压力、振捣器震动力等考虑和布设对拉螺栓的规格、纵横间距及位置等。该工程大都为中、薄壁结构，对拉螺栓采用1416钢筋加工，纵横间距不大于120cm即可完全满足要求。同时，还要考虑模板纵横围令的布置形式及间距以及围令的固定和支撑等。该工程对底部有止水的侧面模板，竖围令均采用方木围令，横围令采用50mm的钢管围令。墩、墙方柱等纵横围令均采用50mm钢管，中到中间距11.2m。对定型加工的异型模板，则根据结构尺寸，经计算后适当分块，绘制加工图自行加工。配模的目的是

49、确定各类模板、围令、螺栓等的阶段用量，以便根据施工进度计划，及早进行准备或加工。配模时必须考虑该部位的整体与相邻部位模板的协调和统一，达到整体的美观要求。7）模板安装模板安装主要包括模板的选型、选择、清理、运输、涂脱模剂、拼装就位及支撑固定、校核等工序。选型：根据配模设计，选择该部位使用的各型号模板，并确保数量充足，型号准确。选择：对型号正确的模板，还要在质量上预以选择，以防旧模、已损坏的模板等运至现场被使用。清理：对选出的合格模板进行人工清理，达到表面光洁、周边无附着物等使用要求。运输：将合格的半成品模板，人工运至使用现场就近存放，装运卸过程中，严防模板发生人工损坏，要轻拿轻放。涂脱模剂：安

50、装前，对该部位的模板逐块采用监理工程师同意的有效、无污染脱模剂，人工均匀涂刷后使用。脱模剂一般采用矿物油类防锈保护涂料。拼装就位及支撑固定：对底部工程的侧模板，在安装前要先复查基地垫层标高、中心线、立模线等是否符合要求，无误后才可拼装。所有底部工程侧模板均使用组合钢模板，钢管纵横围令加固，地龙木水平支撑封底、木斜撑及8mm钢筋拉条封口的办法拼装。对有止水的部位，竖围令采用变截面方木围令，以确保止水位置准确。地龙木是否牢固，是决定是否跑模的关键。因此，对于边块混凝土的地龙木，土基上采用打深木桩法固定地龙木；对岩基或混凝土垫层上的中块混凝土地龙木，采用预先打孔插钢筋柱（垫层中可预埋）的办法固定。钢

51、筋柱的深度要够，刚度要大，密度要足。对墩、墙、等中部混凝土的侧模板，只要高度不是太大尽量一次拼装到顶。外露面用大块竹胶板、隐蔽面用组合钢模板，纵横围令均采用50mm钢管。用1416对拉螺栓固定，8mm以上斜拉筋核正定位。对销螺栓孔的布置双面要对应，避免斜拉。对拉螺栓两端均采用钢质“3”型卡定位，以确保螺栓不滑动。对拉螺栓在两侧模板内应套竹管或坚硬的塑料管，管长以小于混凝土设计断面尺寸0.5cm为宜，长短要均匀。对孤型或圆型曲线模板，采用钢管纵围令、柔性横围令（钢筋等）加以固定。模板拼装过程中，对竹胶板等大块模板，相邻模板分缝间要夹橡胶或海绵条，经螺栓紧固后防止漏浆，确保外露混凝土面的平整及美观

52、；组合钢模板在拼装时相邻模板间要试拼，接缝严密的模板拼在一块，同时要确保卡扣的数量。所有部位的模板，在拼装过程中还要检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏、拼缝是否严密、表面是否平整、干净、脱模剂是否漏刷或刷的是否充分等；模板的支撑及固定是否牢固，支撑的刚度及拉条的强度是否充分。必要时必须进行更换或加固，必须确保模板在浇筑过程中的绝对稳定。模板校核：拼装后的模板必须进行整体校核，故此才能保证安装的模板位置正确、垂直度符合规范规定、稳定性满足使用要求。模板的校核过程也是全面检查的过程，包括边线位置、模板接缝、垂直度、平整度、稳固性、断面尺寸和顶口平直度及高度适宜度等。对底部工程侧模板，底边线采用顶拉

53、相结合的办法校正，保证模板内边线与放样的混凝土边线相吻合；顶口采用拉直线后，以直线为准调整斜顶撑及斜拉条的办法校核；垂直度采用水平尺校核。校核合格后应预以充分加固，确保稳定。对墩、墙、等高度较高的模板，采用先校正底部顶撑及拉条，稳固后逐步向上分层校核。校核时采用上部外挑重垂球，根据底部校正线逐层调整螺栓及斜拉条；顶口同样采取拉直线法校正。所有支撑在校正过程中应全面检查，以确保其强度和刚度充足；所有拉筋必须顺直，持力相对均衡，强度满足要求（均为8mm以上的合格圆筋）。待各项指标均满足规范要求后，填写模板安装质检表，报监理工程师抽检合格并签证后进行下一工序施工。施工过程中严禁在支撑上堆存物品，严禁

54、在斜拉条上随意悬挂重物，严禁施工人员随意撤掉支撑、随意拉动拉条。浇筑过程中，必须派专人负责值班。模板拆除要根据时限确定拆模时间，同时要按照正常的拆模顺序拆模。拆模时限除按设计规定外，还应根据气温情况及混凝土强度情况确定：非承重侧面模板，须在混凝土强度达到2.5Mpa且保证混凝土表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；墩、墙、柱部位，混凝土强度不低于3.5Mpa时方可拆模。对承重模板应在混凝土强度达到表71规定后拆除。 表3.3承重模板拆模标准结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构2752100拆模时间的确定主要是混凝土

55、强度决定的，但在实际工作中主要是按浇筑后的时间决定拆模时间，为此，项目试验室应根据混凝土部位及气温等情况，经试验后将强度时间折算成天数（或小时），以便决定各部位混凝土的拆模时间。模板拆除时必须按顺序进行。先拆除拉条及支撑，再拆除纵横围令（有对拉螺栓的应先拆除螺栓），侧面模板按自上而下的顺序拆除，承重模板从边块或分缝处拆除。高度超过了3米以上不能人工直接接下来的或大块模板，均需用小滑子滑到地面，严禁直接下抛而损坏模板及底部成型混凝土。拆除后的模板应马上分类清理并按规划存放，以备再次使用。对拉螺栓拆除后，应及时用高标号砂浆将两端凿毛后封堵，且尽可能与整体表面一致。8）、分缝及止水工程：分缝及止水工

56、程是合理解决混凝土温度变形、正常沉降和确保结构物在分缝外不发生渗漏的主要措施，也是混凝土工程中一个细致和容易发生问题的环节，因此，必须高度重视，按设计及规范要求认真做好每一道分缝及止水工作，保证万无一失。9）、钢筋工程钢筋工程主要包括钢筋的进料及存放、钢筋制作加工、半成品场内运输、钢筋的安装及绑扎焊接等工序。对进场钢筋的控制和验收主要包括：查对牌号、规格、厂家、材质单、合格证，外观检查尺寸、有无裂缝、结疤、折叠等，如有问题报监理工程师，不和格，清理出场。钢筋应存放在加工场的周围。进货前需先选择好场地，经平整、垫高并设立或排放隔离墙或隔离木后再存放。表面覆盖防雨薄膜或蓬布，保证下部不靠地、不沾水

57、，上部不进雨、不漏水。钢筋在加工过程中如发现有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等不良现象时，必须停止加工，重新取样进行化学成分检验或其他相关的专项检验，以便查明原因。热轨钢筋的机械性能检验以同一炉（批）号、同一截面尺寸不大于60T为一批，取样时从第一批钢筋中任取两根，每根截取一个抗力试件（包括屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件，如有一项一个试件不符合要求，则从同批中加取双倍数量的试件重新试验，若仍有一个试样不合格，该批钢筋为不合格品，立即清理出场外。钢筋的加工制作主要由机械和人工配合完成。对于较细的结构筋，主要采取人工弯制的办法加工；对于较粗的受力筋，则要经机械弯制而成。该工程

58、钢筋加工场主要设置切断机、调直机、弯曲机、对焊机、电焊机和加工平台等常规加工设备及器具即可。钢筋加工：先对钢筋进行定长截取及对接，然后进行调直及弯曲。钢筋弯曲时，应放样确定弯曲点，并根据每种钢筋的回弹率确定对应的弯曲角度。正式弯制前，应先经过试弯并合格后确定有关数据，再批量加工。对需接长的钢筋，均采用对焊法对接至足长再弯制。对焊人员必须经专门的对焊工艺培训合格后，并取其对焊试样经试验合格方可上岗操作。各种钢筋加工成型后，其允许偏差不得大于规范规定：受力筋全长净尺寸10mm，箍筋各部分长度偏差5mm，弯起筋弯起位置偏差为厂房构件20mm，大体积混凝土用筋30mm，钢筋转角的偏差为3mm，612m

59、m圆筋制成箍筋，其末端弯钩长度根据受力主筋直径不同取75105mm。加工成半成品的钢筋应挂牌分类隔离存放，并做好底部垫高、表面覆盖工作，同时要防止存放过程中发生变形。钢筋的安装及绑扎焊接：钢筋安装、绑扎、焊接，是将半成品钢筋固定就位，将设计意图完全落实的重要工序。桥板、梁等预制件钢筋安装及绑扎顺序为：划线摆受力筋定位受力筋套放并绑扎结构筋（箍筋）面层受力筋面层结构筋墩柱钢筋安装绑扎顺序为：接长竖向受力筋绑扎并点焊加强的水平圆环竖筋定位筋绑扎水平环筋或缠绕螺旋筋绑扎垫块钢筋安装时，划线定位要正确，架立要牢固，间距要均匀，绑扎方法要无误，绑扎点次要严密（每点必绑），点焊力度要适中。对竖向插筋，应保

60、证受力筋接头位置错开（焊接的50%），同时接长时要搭接充分，焊接牢固，清除焊皮。面积较大的钢筋网必须拉线绑扎，确保成型钢筋的质量。钢筋安装位置允许偏差：受力筋间距10mm，分布筋间距20mm，箍筋间距20mm，钢筋排距5mm，弯筋弯起点位移20mm钢筋安装后保护层允许偏差：底板、基础、墩、厚墙10mm，薄墙、梁和流道-5+10mm，桥面板、楼板-3+5mm对成型钢筋网根据上述要求自检合格后，填报质检报告，报监理工程师复检并签证后进行下一工序施工。同时严禁在成型的钢筋网上堆存物资，严禁下一工序施工中上人或随意移动钢筋位置。在浇筑混凝土过程中需派专人值班。10）、脚手工程该工程结构物均属中小型，高

61、度也不大，因此，采用的施工脚手主要有两种：一是浇筑底部底板混凝土时搭设平面通条脚手；二是墩、墙、等立面扎筋、立模、拆模及浇筑混凝土等的立面满堂脚手。底部通条脚手直接用50的短钢管做立柱支撑在底部混凝土垫层上，横担也用50钢管用卡扣与多根立柱联结，横担上铺设并加10#铅丝固定50钢管，其上横向平铺脚手板，脚手板在顶部需用钢筋压条与板下钢管相连。这样可直接上机动翻斗车及轻型农用翻斗车。浇筑过程中从一端随浇筑速度拆至另一端。该脚手轻巧灵便，无需专用材料，搭拆方便，使用普遍。立面满堂脚手采用50脚手管做立柱、纵横水平拉杆及斜拉杆，用各种卡扣联结。根据高度及使用情况确定立柱及拉杆等的间距。自下而上根据需

62、要平铺并固定脚手板，以满足扎筋、立、拆模板等需要。浇筑前，在顶部跨过结构物用钢管横向将两侧立面脚手连为一体，纵向铺上钢管，其上设脚手板即可做为浇筑脚手。对于墩柱等独立结构，采用井字架脚手。搭设脚手的关键是安全实用，施工中应针对不同部位、具体情况灵活解决，以安全、实用、经济、高效为基本出发点。11）、混凝土拌和：混凝土拌和包括材料计量和拌和两大部分。计量是否准确，拌和是否充分是决定混凝土质量的关键，因此，必须认真对待混凝土计量及拌和工作；拌和站要紧挨砂、石料场布置，同时距基坑也不能过远，以便兼顾生、熟料物的运输及满足拌和物和易性的要求。每个计量拌和站均应设一台PL800自动计量站和一台JSS500强制式拌和机组成，机前采用Z30装载机供生熟，人工按每盘的配比用量投放水泥。机后采用机动翻斗车接料运至作业面。拌和均采用一次投料法投料，各种料物计量偏差应符合SDJ207-82第4.3.2条规定；设备安装后，项目部专业人员必须先试运行并调整，合格后报监理工程师做运行操作检验。合格后方可投入使