费家营顶管方案

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1、第一章 综合概述一、编制依据1、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）2、给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）3、城镇道路工程施工与质量检验规范（CJJ1-2008）4、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）5、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)二、工程概况1、工程简述桃海市场-费家营通道管线迁改工程，由于通道影响，将K1+400-K1+960段雨污水管线改至两侧人行道敷设，南侧敷设DN1000污水管道、北侧敷设DN1350和DN1500雨水管道，由西向东敷设，南侧管道埋深4-5米，北侧管道埋深2-3米。南侧人行道上现

2、敷设有电力、电信、移动、联通和上水管道，管道埋深0.-81.5间，全部在管位上方，高压电杆以及行道树距离管道中线3米，临街商铺及楼房距离管道中线最窄处仅有2米。北侧人行道现敷设有电力和电信管道，管道埋深0.81.5间，全部在管位上方，高压电杆以及行道树距离管道中线3米，临街商铺及楼房距离管道中线最窄处仅有1.5米。南侧采用顶管施工，设计工作坑7座，采用钢筋砼护壁。北侧由于埋深较浅方案暂时未定。三、工程施工目标1、工期目标南侧如采用顶管方案，计划工期暂定45天，具体工序安排如下： 施工准备： 2011年7月26至2011年7月31日 工作坑开挖及支护：2011年8月1日至2011年8月15日 顶

3、管顶进: 2011年8月10日至2011年9月5日 检查井砌筑： 2011年8月25日至2011年9月8日 上下游碰头： 2011年9月1日至2011年9月11日 2、质量目标分项工程一次验收合格率100%、分部工程合格率95%，单位工程合格率90%以上，达到合格等级。3、安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1以内。遵守劳动安全法律法规，保护员工身心健康。4、文明施工目标：噪音不超标、现场无扬尘、运输无遗漏，创建省级文明达标工地，执行甘肃省文明施工现行文件标准的规定。5、环境管理目标：控制污染，节能降耗，保护环境；确保施工现场的噪音、污水粉尘达标排放。执行国家现行环境保护标准中华人民共

4、和国环境保护法。第二章 施工方案一、顶管施工准备工作1、熟悉设计图纸组织项目部各岗位技术人员学习与顶管施工有关的技术规范、质量标准，熟悉研究施工图纸，全面领会设计意图。2、进行施工前的技术交底项目部技术负责组织技术、质检、安全进行顶管施工的技术、质检、安全的交底，对所有参与施工的员工进行技术交底和安全教育，确保施工的安全。3、制定实施性施工方案对全线范围内的地下管线进行实地详细调查，如对施工有影响，立即准备必要的应对措施。确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如地下管线、各种杆线以及构筑物。4、劳动力组织准备为确保工程按期完成，根据该工程的具体特点，选择信誉好、实力强的顶管施工队伍，根据工

5、程量组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，数量上根据各阶段计划要求确保总体计划进度，确保按期、优质完成该工程的建设任务。5、施工材料准备根据工期安排，各种材料分期分批运至施工现场，各种材料应有一定的储备量，以保证高峰期的材料需要。对工程所需的主要材料如顶管钢筋混凝土管、砂、石、砖、水泥、混凝土等主要材料严格进行技术指标的检测和把关，对需要进行复验的材料进行复试检查，严禁使用不合格的材料。7、交通疏导及注意事项在围挡路口、交叉口处，设立明显的交通施工标志。在工作坑开挖前，对工作坑作业范围内使用护栏板封闭，护栏板上安装红色警示灯，工作坑开挖后，对工作坑

6、周边采用架杆维护。为保证在施工过程中行人及车辆的安全，在必要的地方安装安全标志，围设安全护栏，晚上设红色警示灯，并在关键的地方设专人指挥、警卫，确保安全。场地狭窄，来往行人、车辆频繁地段、交叉路口等，设临时交通指挥人员。沟槽周边设防护隔挡等。二、主要工序施工方案1、顶管施工顺序及工艺流程施工顺序：定位放线基坑开挖工作坑支护基坑底基础安装导轨设置承压壁安装主顶设备安装工具管安置起重机械安置土方运输设备安放管节顶进顶进工艺流程：工作井中心线测量放样安装顶机架与主顶装置工具管顶进，吊下一节管节管节顶进顶完第一节管，吊下一节管管节拼装顶力接近许用力吊放中继环同上继续再顶出洞，工具管与管节分离。三、工作

7、坑开挖1、工作坑定位南侧共设计了7个工作坑，设计工作坑尺寸为6.5m4m，工作坑深度为5.5m-6.5m。根据设计图纸对工作坑进行定位，定位后调查工作坑范围内各种管线和构筑物，查看是否有影响施工的其他因素，如果有影响施工的管线、构筑物或其他因素，及时联系设计单位对工作坑进行调整或做相应的处理。2、工作坑开挖工作坑采用机械开挖、人工配合清理成型。根据定位线沿井壁周围下部均匀对称挖土，每次挖土深度不得超过1m，周围采用钢筋砼护壁后再向下挖土方，按顺序对称向下逆行施工。上部井身强度达到70%后经行下节开挖。要求对称掏挖井壁下方的土层，每次掏挖宽度不大于1200mm、深度不大于1000mm,至设计管内

8、底标高下方500mm为止。基坑开挖出的土方全部装车外运以保证基坑边场地宽阔，减小坑边的荷载,减小基坑测压荷载的影响。3、坑壁支护坑壁采用钢筋砼支护，砼采用C25商品砼，钢筋采用双层钢筋网片，水平筋采用16150mm；竖向筋采用16150mm，墙厚400mm。4、基坑底板底板厚为500mm，混凝土为C25，并配钢筋。钢筋网用14200200钢筋。同时设置1个500mm600mm的集水坑。对于顶管工作井，倒挂井至既定标高后，根据管道走向设置混凝土后靠背。为了顶管工作空间及靠背面积，需将靠背处的井身墙体拆除，并向下（井底下方），向外（井身外部）掏挖，掏挖尺寸为3.0m2.5m,厚为1.0m，用C25

9、混凝土浇筑。采用人工取土，用一绞盘和一个箩筐（吊索须用直径16mm的坚韧麻绳或尼龙绳，结扣牢固，有安全制动和吊钩装置）从坑中吊土，或采用卷扬机配合三脚架垂直运输。排水采用集水坑排水，用潜污泵明排，水量较大时可使用轻型井点降水。 5、工作坑的施工允许偏差如下：项 目允许偏差工作坑每侧宽度不小于施工设计长度装配式后背墙垂直度1%H水平扭转度1%L注：H为装配式后背墙的高度（mm）；L为装配式后背墙的长度（mm）。6、 基坑排水基坑排水非常重要，应设必要的排水设施。基坑内设计积水坑、排水沟，严禁积水浸泡基坑。坑外周围3.0m范围内严禁雨淋、浸泡，下雨时应有效疏导。基坑队长负责施工期间的排水。安全员负

10、责监督，对不合格的及时处理，消除不安全隐患。当遇基坑有地下水时一般采取管井降水或轻型井点降水，但如果邻近有建筑物时应谨慎采取管井井点降水，施工时应加强对建筑物沉降的观测，以便采取应急措施。7、工作坑施工程序为:测量放线土方开挖、支护及降水（如需要基坑基础基坑底板坑壁施工后靠背施工进出洞口加固完毕后回填四、顶管施工1、千斤顶设备选型，根据土质状况和顶管长度及摩擦系数，我们选用了320T的千斤顶为主顶，能够满足顶力的要求。2、顶管设备的安装（1）安装导轨导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土之前位置正确。导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量影响较大，因此，安装导轨必须符合管道

11、中心、高程和坡度的要求。本工程采用28kg钢轨作导轨。导轨采用装配式导轨，安放在砼基础面上，导轨定位后，必须稳固正确。二根导轨必须互相平行，等高，导轨面的中心标高应按设计沟底标高设置，在顶进中必须经常复测调整，以确保顶进轴线的精度。导轨的坡度应与设计管道坡度相一致。两导轨中间距离A=2（D/2）2-D/2-(h-e)2A两导轨内距 D管子外径 e管外底距枕木上面的距离，取2cm h导轨高（2）设置承压壁承压壁应承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚度，应根据最大顶力计算具有较大的安全度。（3）安装主顶设备主顶设备由以下几部分组成：组合千斤架主顶千斤顶2只油泵站及管阀组合U型顶铁O型接口顶铁

12、3、管前挖土与顶进（1）管前挖土挖土前先进行进出口洞门的加固， 做法是：在钢筋混凝土做护壁时预留洞口的尺寸，护壁完成时，将洞口砌成圆形，大小根据管道的直径确定。管前挖土采用人工挖土，土方用手推车运输。管前挖土分班组挖土，每班组1人，轮流开挖。土方在工作坑采用电动葫芦进行垂直运输。在有重要建筑物或其它管道时，管子周围一律不得超挖。上面允许超挖2左右，但在下面135范围内不允许超挖，且一定要保持管底壁与土基表面相吻合。在开挖过程中发现有土方坍塌，为保证安全和便于挖土操作，在首节管前端安装管帽。将管帽置入土中后便可在帽檐下进行开挖。（2）、下管在挖土前先下管，并主意以下内容：1）下管前应先对管子进行

13、外观检查，看有无破损及纵向裂缝；端面是否平直；管壁有无坑陷或鼓泡；管壁应光洁。2）起重设备确认安全可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。3）第一节管放到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进。安装管节顶铁加工布设工作面挖土、按套管管内运土管子顶进下管、按管、加顶铁循环顶进土方垂直上吊外运（3）施工工艺流程（4）顶进采用32T液压泵站顶管机顶进。按管道长度分六个施工段顶进，每个施工段顶进距离80米左右。投入六台液压泵站顶管机进行施工。顶进开始时，先缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常速度顶进。顶进若发现有油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因经过处理后方可继续顶进，

14、回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。（5）安装内胀圈为了防止管子在顶管中错口，有利于导向，顶进的前数节管中，在接口处应安装内胀圈，通过背楔或调整螺栓，使内胀圈与管壁成为一个刚体。胀圈一定要对正接口缝隙。4、顶进测量与校正（1）测量顶第一节管时，在校正偏差过程中，测量间隔不应超过20cm，保证管道入土的位置正确；管道入土后的正常顶进，测量间隔不宜超过10m。中心测量：管道顶进长度在60cm范围内，采用垂球拉线的方法进行测量。要求两垂球的间距尽可能的大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。一次顶进超过60cm时，采用经纬仪测量。高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点，标高，测

15、第一节管前端管内底高程，以掌握第一节管子的走向趁势。全段顶进完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。（2）纠偏超挖纠偏：偏差为10-20时，在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。顶木纠偏：偏差大于20时，用圆木或方木的一端在管子偏向的另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进，在顶进中配合超挖纠偏法，边顶边支，利用顶进时斜支撑分力产生的阻力，使顶用管向阻力小的一侧校正。千斤顶纠偏：用小千斤顶强行将管慢慢移位校正。5、中继间为保证长距离顶进过程中，顶进

16、阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，设置中继间分段接力顶进。本顶管工程顶进长度为90 -110米，根据现场顶进情况必要时考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。每只中继间安装10 个、每个顶力为30 吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28 厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。当

17、管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。6、触变泥浆护套为了减小顶压进阻力，增大顶进力，并且为了防止出现塌方，顶管过程中，应采用在管壁与土壁的缝隙间注入触变泥浆，形成泥浆护套，减少管壁与土壁之间的摩擦力。泥浆在输送和灌注过程中具有流动性，主要从顶管前端进行，顶进一定跟班后，并应从后端及中间进行补浆。7、顶管接口本工程采用的是、级钢筋混凝土管，顶进过程必然存在接口的现象。其接口的方法如下：顶进钢筋混凝土时，在两管的接口处加衬垫。顶进完毕后，拆除临时连接的内胀圈，进行内接口处理养护。8、砖砌检查井施工在混凝土基础上测放出检查井中心位置线，并引线确定井位。井室采

18、用1:2水泥砂浆砌砖，井内塑钢爬梯应随砌随座浆，安装好后，在砌筑砂浆未达到规定强度时，不得踩踏；抹面、勾缝均采用1：2防水水泥砂浆，井内外墙用1：2防水水泥砂浆抹面至井顶部。9、闭水试验闭水试验前，用1：3水泥砂浆在试管段两端砌24厚的砖堵并抹面密封（下游砖堵有带阀门的放水管），待养护23天达到一定强度后，向上游井内放水使管段串水，同时检查砖堵有无漏水和严重渗水，再浸泡12昼夜，使管避吸饱水。观测管道24小时的渗漏量，并作好记录。以便测量准确的渗透量。通过观察，必须满足设计及规范要求，否则采取必要的补救措施，直至重新试验合格。10、管道内的通风和照明混凝土管内的辅助管道设置于管道内壁，用钢架将

19、其有序地固定在混凝土管壁上。（1）通风由于管道顶进距离长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体。因此，施工过程中设置供气系统。通风设施用一台柴油空压机将压缩空气输入空气滤清器，再进入储气桶，经过气压调节阀，将压缩空气传输至管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环。（2）电源布置管道内的电机采用380V 动力电。必须做到二级保护和接地保护措施，动力电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。由于管道内的空气湿度比较大。因此，采用36V 安全用电，灯具采用防水防爆灯具。11、顶管注意事项注意防止地面的沉降或隆起：在顶管施工沿线按一定间距布设

20、沉降观测点，监测顶管顶进施工期间的地面沉降量。开挖端面的取土过多或过少，会造成地面的沉降或隆起。严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。在某些管节埋藏较浅，离地面较近时，可采用沿管线局部压钢板，上堆砂包加载的形式，防止管节顶进时触变泥浆上浮使到泥浆套失效。12、道路恢复人行道及原有道路按照原有的现状恢复，按城镇道路养护技术规范（CJJ36-2006）执行。第三章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施在施工过程中，如遇到地下管线，需要将管线进行移位。给水管、天然气管为焊接钢管；污水管、雨水管为钢筋混凝土管，连接方式为石棉水泥承插接口，管顶平移。移位管材规格应与原有的管材一致。施工前，应先对此处

21、的所有管道的平面定位和标高及有关尺寸进行实地详细测量核实无误，并由相关部门确认后，方可施工，施工时先将位移新管道安装及验收合格后方可拆除旧管道。给水管外壁采用石油沥青加强防腐，内壁采用互穿网络防腐，给水管安装完毕后进行试压，试验压力为工作压力加0.5MPa，且不应小于0.9 MPa，试验完毕后管道进行冲洗消毒处理。污水管、雨水管管底基础为135度混凝土，移位后按规范作闭水试验，试验以不渗漏为合格。1、对地上管线要采取保护措施，必要时设专人看管。2、对地下管线，施工前根据图纸以确定管线的准确位置，放线，采取人工开挖，以免破坏管线。3、对电力电线要跟电力部门取得联系，配专业人整治。对顶管管位上方范

22、围内的电杆采用槽钢加固。4、沟槽开挖至已建管道管底。沿已建管道安放吊架梁，并将其吊好，并注意随时调整紧线，不允许管口移动。5、在槽底原状土上砌砖支墩（机砖强度等级MU7.5以上，水泥砂浆M7.5以上）6、支墩达到足够强度后回填沟槽，并待回填土沉实后拆除吊架。7、拟建管道上遇排水管道或热力管沟：（1）主要构造措施：对拟建管道增强，满槽砌MU7.5砖或浇筑低标号砼，填砂。（2）先用工字钢或方木吊架支承稳固已遇管道，不允许管口移动，继续开挖施工下面管道。（3）沟槽内砌砖或浇筑砼至上遇管道基底以下5cm处，然后铺砂一层，处理长度为管道基础宽度每侧加宽30cm。8、周围建筑物的保护措施对于地上地下建筑物

23、，计划采用以下几点措施：（1）对员工进行教育，让全员意识保护道路地上建筑物和市政设施的重要性。（2）基础开挖过程中，要按排专人进行指挥开挖，以防勾机在施工转动过程中碰至两侧的市政设施以及树木等。 （3）进场后对周围建筑物进行详细的统计，编制建筑物的管理措施及技术方案。第四章 雨季施工措施一、雨季施工措施1、雨季施工组织措施（1）成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。并有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。（2）在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备

24、停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季雨后两检查制度。（3）积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息，提前做好安全准备工作。（4）坚持值班制度，并派专人负责己施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。2、雨季施工技术措施（1）受雨季影响较大，雨季施工无法保证工程质量的土方填筑，在计划安排上避开雨季施工。（2）土方调运、基础工程、圬工等受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制订相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。（3）对施工现场及构件生产基地，根据地形对场

25、地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水。并防止四周水倒流进入场内。（4）开挖基坑应在两侧路肩或人行道部位每隔适当距离控出排水沟，以便雨水及时流入路外。（5）防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。（6）机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。（7）一切机械设备设置在地势较高、防潮避雨的地方，并搭设防雨棚。机械设备的电源线路确保绝缘良好，有完善的保护接零。（8）基坑开挖前应沿基坑四周设截水沟，截取地表积水并将积水引流入黄河，开挖过程中如果遇下雨及时排除坑内积水。（9）在料场周围，开好排水沟，制定排水措施。特别是水泥库，要搭设好防雨蓬，防止水泥受潮变质。（

26、10）配合管道铺设，及时砌筑检查井和连接井。 （11）凡暂时不接支线的预留管口，及时砌死抹严。（12）铺设暂时中断或末能及时砌井的管口，应用堵板或干码砖等方法临时堵严。二、炎热季节施工措施在炎热季节砼很容易造成失水收缩而开裂。按施工计划，本工程的大部分主体施工工期正值炎热季节，大量浇筑砼。在砼浇筑6小时后，应及时覆盖养护，并保持湿润。以防止砼出现干收缩而开裂。第五章 质量保证措施一、质保机构及各部职责1、质量保证组织机构图项目经理部顶管施工六队顶管施工五队顶管施工四队顶管施工三队顶管施工二队顶管施工一队综合办财务核算办材料设备部安全办工程部质检办资料室试验室项目技术负责项目质检工程师项 目 经

27、 理项目经理部人员一览表职 务姓 名职 称备 注项目经理杜鹏飞工程师技术总负责王元宁工程师项目副经理赵爱国工程师龚真海工程师质检员陆 萍工程师核算员冯 洁工程师安全员华国栋工程师测量员王继虎技术员吴明丽工程师化验员赵玉萍工程师材料员张正龙助理经济师2、各部岗位职责项目经理项目经理是工程项目的总负责人,是质量的第一责任人，对工程质量负完全责任。对业主负责，及时贯彻设计和监理工程师制定的施工、技术管理文件，组织职工认真学习和有效运用。按质量保证体系所规定的和合同中承诺的去落实。加强内部的行动统一和团结，调动一切积极因素实现质量第一的方针。对工程质量负总责，主持日常质量奖罚工作。项目副经理协助项目经

28、理履行工程承包合同，保证质量体系的有效运行。负责对施工全过程的控制、检查和监督，对工程施工进度，安全文明生产负责。负责工程施工计划和编制上报，控制施工进度。建立施工日志，做好施工过程中检验和试验状态的记录，做好特殊过程、关键过程的施工记录。协助做好不合格品的控制和纠正预防措施的实施。参与重大施工方案的制订，认真执行施工方案、技术交底，积极主动处理技术、质检提出的问题，协助各工种施工。督促各队完成施工任务，落实施工进度。技术负责认真贯彻执行国家有关技术政策和上级的技术规定，建立健全技术质量保证措施，制定实施措施。主持技术、质检、试验、测量的日常工作。主持图纸会审、学习规范、方案编制、工艺制定、技

29、术交底工作。对施工质量全面负责，接受质保部门监督与评定。质检员具体落实拟定的质保措施、质量计划。进行质量交底，主持内部质检工作，在达到规范要求后，呈报监理工程师，协同复检。负责材料供应商的资格评审，进场材料的检验与测试工作。下发质量问题通知单，并对技术部门提出的处理方案进行审核。对不符合质量要求的工作或服务采取措施，包括停工及时向项目经理汇报。负责抽查测量、化验与检测资料以及工序的检验评定资料是否及时、准确。负责收集、整理施工原始记录、质检报告及竣工资料编制工作。安全员认真贯彻执行上级制定的安全工作条例和上级各项安全规章制度。参加并组织定期或不定期的安全检查和安全生产活动，召开有关安全生产地专

30、业会议，处理解决安全事故。配合有关部门做好新工人入场的教育和特殊操作人员培训和考核工作。认真负责做好安全交底工作，经常深入施工现场，落实安全措施执行情况，发现问题及时处理。组织各类事故的调查、分析和处理，负责施工的登记、上报和归档。搞好经常性的安全宣传工作，负责编制施工安全措施，并及时处理下发组织实施。核算员以单项工程为单位，编制施工图预算成本，并确定预算成本。经常深入现场，收集实际发生地人、材、机资料。及时提供每月成本盈亏情况表。试验员对现场各种原材料取样进行试验，将试验结果写成书面报告，交质检员审核并提出处理意见。根据原材料的含水量和容量在施工过程中随时对配合比进行检查，并按各种规定作好试

31、件，进行试验。根据管道沟槽和路基各种不同土壤进行试验，求出最大容重和最佳含水量。并进行压实检测，提出试验报告。对石灰土类结构所用石灰、土壤应做石灰钙镁含量试验和土壤类别鉴定，并按要求做出重量或体积配合比压实系数，并按规定进行石灰含量检测，提出试验报告。二、质量管理体系（见附图）现场质量自检体系程序现场质量自检体系图审核图纸阅读规范技术、质量交底工班现场规范施工工班自检队质检员检查项目部质检员检查质检所专职质检工程师检查重要工序队质检员跟班指导实施下道工序施工填报资料、报请驻地监理工程师检查签证测量换手复测工程质量承包QC小组成员进入工班原材料进场检查质量保证体系组织保证项目部自检体系施工对自检

32、工班自检措施改进效果验证质量保证提高质量意识全员教育不少于24时质 量 第 一为用户服务下道工序是用户工班回访改进工作质量质 量 保 证 体 系质量评定反馈更新提高工程质量质量总目标：合格工程施工控制保证单位工程优良率达95%施工控制严格按照施工规程和技术标准施工接受甲方人员监检各分项工程由监理工程师鉴定施工进行自检互检交接检加强施工现场试验控制充分利用仪器和手段组织技术学习技术保证技术岗位责任制质量责任制提高施工能力掌握规范、标准技 术 交 底审 核 图 纸测 量 定 位推广新技术、新工艺经济责任制经济保证经济兑现实行质量保险抵押制度优质优价奖优罚劣三、质量通病及预防措施防止管道扭转的纠偏措

33、施提高顶管设备安装质量 ,预防管道发生扭转 , 主要是从提高顶管设备安装工艺精度入手 ,尽量避免 或减少顶管设备的各部分安装偏差 ,如主油缸固定牢固 ,尽量与管道轴线平行等 。严格按照施工程序施工，减小纠偏造成的扭 转。首先是管内设备布置重量要对称，尽量避免由施工程序造成的扭转。在纠偏过程中认真执行“增加纠偏次数 ,减小纠偏角度 ”原则，减小因纠偏方法不当造成的管道扭转，另外可以通过施加外力进行管道扭转，如采用在扭转方向的反方向施加外力 (可以通过配重的方式解决 ) ,使管道产生相反扭转，从而平衡原先存在的扭转力。防止管道失稳的纠正措施改善地质条件，为顶管施工创造有利条件。在顶管施工中的基底处

34、理常采取的措施包括：采用超前钻孔或超前地质预报确定前方地质情况，对于不良地质地段采取预加固措施，其中承载力过低地段、土体软硬不均匀地段、覆盖层过薄地段或地面有建筑物对管道施工造成压力的地段，可以采用预注浆、锚杆、管棚等加固，为顶管施工创造稳定、均匀的地质条件。严格控制施工质量，提高管道纠偏效果。管道轴线偏移是造成管道失稳的重要原因之一 ,因此在施工中应把控制管道轴线偏移作为顶管技术的核心内容 ,要尽量减少轴线偏差。同时，在管道轴线发生偏离时，认真执行管道纠偏的有关原则，及早纠偏。同时注意对顶管设备的检查，加强管道联结刚度。导轨偏移的防治措施对导轨进行加固或更换。校正偏移的导轨，并支撑牢固。垫木

35、应用硬木或用型钢、钢板，必要时可焊牢。对工作井底板进行加固。推荐采用刚度好的可调整导轨架，并同时采用刚度大的钢结构后座，以及油缸有一定自由度的主顶油缸架。洞口止水圈撕裂或外翻的防止措施洞口止水圈应按设计要求的尺寸和材料进行加工，并应制成整体式。洞口止水圈应按设计图纸的尺寸要求正确安装。洞口土压力太高或橡胶止水圈太薄引起的外翻，应增加洞口止水圈的层数或增加橡胶止水圈的厚度。设计没有提出要求，根据施工经验，洞口钢板内径可比管节外径大46cm，洞口止水圈内径可比管节外径小10%左右为宜。高程偏差过大的防止措施当工具管前方出现塌方以后应采用井点降水或采用注浆等措施，也可在工具管内充以适当的气压来稳定挖

36、掘面。轴线偏差过大的防治措施采用降水或注浆方式，尽量使管子两侧的措施对称。认真观察、测量机管轴线，及时纠偏切忌过猛。四、顶管质量允许偏差要求顶管允许偏差表序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1中线D150030每节管1测量并检查记录2位移D1500503管内底高程D1500+10-20每节管1水准仪测量4D1500+20-405相邻管间错口D150010每个接口1用尺量6D1500207对顶时管节错口30对顶接口1用尺量顶管工作坑允许偏差序号项 目 名 称允 许 偏 差检 验 频 率检 验 方 法范 围点 数1工作坑每侧宽度、长度不小于设计规定每座2挂中线用尺量2后背垂直度0.1

37、%H1用垂线与角尺水平线与中心线的偏差0.1%L13导轨高程+3，01用水平仪测中线位移左3，右31用经纬仪测第六章 安全施工保证措施一、建立安全保证体系项目部设立安全管理机构，成立由主管生产的项目经理直接领导的安全领导小组，项目经理任组长。工地设置专职安全员，负责本工程的安全管理工作，各施工班组设兼职安全员（由班组长代兼）做好本班组的各项安全管理活动。1、安全生产管理机构为了切实落实项目各项目标的落实，针对顶管施工的工作内容，特成立安全领导小组，组长由项目经理担任，组长必须亲自抓安全，定期分析安全生产形势，及时研究和解决施工中存在的问题，要按规定配齐各级安全监察人员，使他们有职有责有权，充分

38、发挥其安全监督作用。安全领导小组组长：杜鹏飞副组长：华国栋成员：王原宁 赵爱国 张正龙 陆 萍 赵玉萍 2、领导小组职责杜鹏飞全面负责顶管施工的质量、安全、进度、文明施工的实施；赵爱国负责施工现场主要工序的施工安排落实；王原宁负责施工技术交底以及现场指导工作；华国栋负责施工现场安全措施落实；赵玉萍负责现场的试验工作；陆萍负责质量检查工作；张正龙负责材料物资的采购、供应工作。二、安全施工措施在工程项目的整个实施过程中，我们要对安全生产进行全面管理，减少或消除生产过程中的不安全行为和因素。在施工现场管理中，我们要按现代化施工的客观要求，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，促进工程项目施工的顺利

39、进行，以获得最大的社会效益、经济效益和环境效益，维护企业的良好外部形象，为此，我们将采取下列各项保障措施。1、项目经理部全体人员要执行国家和湖北市政府有关安全生产、社会治安环境保护的各项法律、法规、规定以及公司的各项规章制度。2、项目经理指派专职安全监督员，负责本工程的安全生产。3、现场临时用电线路的架设必须按施工现场临时用电安全技术规范的要求布置。各作业面使用的照明灯和手持灯必须是安全电压。4、各种施工机械、设备必须指定技术熟练、经验丰富的专人操作和驾驶，并按有关规定进行使用前、使用中、使用后的检查、保养及维修工作。5、所有上岗人员，上岗前要参加工法及有关安全操作细则的培训。6、安全生产具体

40、要求 （1）进入施工现场，必须戴好安全帽。 （2）施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高x 宽1.22 x 2.44米，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。 （3）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。 施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法。 （4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必

41、须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。 （5）现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。 （6）各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。 6、交通组织管理措施在工程开工前，按照施工顺序，划分施工段落，主要是在工作坑的位置及各便道路口处采用防护栏进行局部围护隔离，施工现场车辆、设备、人员均与交通车辆、人员分道行驶。并将该施工部位分阶段采用防护栏进行围护隔离的布置报主管交警部门。（1）现场内配专人指挥交通，各种车辆机械一定

42、要按规定线路分道限速行驶。（2）现场的坑、洞处设置防护栏并设醒目警戒标志。（3）现场专门配置照明所用10KW发电机及照明设置，以防停电出现意外时应急使用。7、安全用电措施（1）施工现场供电采用TN-S接零保护系统，保护零线应与工作零线分开单独使用，杜绝混用。PE线在总配电箱处做一组重复接地，接地电阻不大于10。PE线不能加设开关及熔断器，所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接，不能一部分接零，一部分接地。（2）施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作型，漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15MA。（3

43、）配电箱实行一机一闸，并应有过载、短路、及断路保护功能。（4）配电箱内设备必须完好无损，安装牢固，导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有单线系统，箱门应配锁，并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。（5）对分类用电人员进行安全基本知识培训，并做好安全技术交底。（6）电气设备，配电系统要定期检查，做好记录。线路检修时，实行工作票制，由专业电工检修设专人统一组织，统一指挥。（7）建立安全用电责任制，落实到人。持证上岗，禁止非电工无证上岗。8、电气防火措施（1）合理配制各种电气设备的保护装置，对用电设备过载、短路、进行可靠的保护。 （2）电气设备集中场所应配置

44、灭火器材，电气设备周围严禁烟火。 （3）配电箱、电气设备周围不准堆放易燃、易爆物品，不准使用火源。 第七章 文明施工及环境保护措施一、文明施工组织机构见下页二、措施1、队伍进场前，对全体施工人员进行环境保护的思想教育，并利用宣传栏、标志牌大力宣传文明施工和环境保护的重要性，使全体职工都知道如何做好环境保护工作。2、项目部、施工队定期对施工现场环境保护进行检查，并按考评标准进行检查评分，填写评分记录表，并作为工地安全生产、文明施工考评的一项主要指标。3、所有参加施工人员全部佩戴标志牌上岗，关键部位、重点部位做好醒目的宣传标语、口号等，创建良好的施工环境。4、全体人员要遵章守纪，严禁赌博、打架、偷

45、窃及工作期间酗酒等违法违纪活动。5、保持环境整洁，搞好生产和生活区域的环境卫生，不乱倒垃圾、脏水，做到清洁、美观、有序。 文明施工组织机构文明施工领导小组主管生产负责人技术负责人安全质量负责人设备物资负责人消防环卫负责人保卫负责人1.监督施工的全过程。2.解决施工中出现的问题。3.保证文明施工的有效进行1.制定文明施工方案。2.解决施工中出现的技术问题。1.严格按照标准定期检查。2.督促文明技术措施的实施。1.保证各类机械的文明施工。2.对机械定期维修。3.负责各材料的节约、回收、再利用。1.确保现场消防器材和设备的完好。2.定期进行消防知识的培训。1制定保卫防范措施。2.全面负责保卫领导工作

46、。3.定期组织保卫检查。争创文明工地6、建筑材料、构件、机具，应按现场平面布置堆放，不准乱卸乱码，随地堆放。材料应按分类堆放整齐，插挂材料标识牌。施工现场应做到工完料净场清，施工垃圾应及时外运。易燃易爆物应分类存放，存放处应有“易燃易爆”标识。应有化工原料库房，配备专用消防器材。7、施工现场用电线路，用电设施的安装使用，必须符合安装规范和安全规程，并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场设有保证施工安全要求的夜间照明，并采用符合安全的电压做好接零。8、施工中的建筑垃圾要装入水泥袋内用人力车运至指定地点，统一外运，严禁在道路边抛扔垃圾。施工道路采用碎石硬化，并设专人进行清扫和洒水，防止路面扬尘。9、提高职工文明施工意识，尽量减少人为的噪声污染。严格控制作业时间，尽量避开周围居民休息时间作业（早晨作业时间不早于早点，晚间作业不超过夜间点）防止作业噪音扰民。10、粉尘材料采取封闭措施，运输时防止遗撒，飞扬。运输车辆不能装载过满，车帮顶部拍实，并覆盖苫布，以免沿路遗撒，进出场地设专人清洁车轮。