60万机组考察报告

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1、浙皖3电厂学习交流报告（电气一次）2014.06本次外出参观学习先后赴浙江、安徽共3个电厂进行了现场观摩和技术交流，从设备维护、技术管理到设备缺陷处理、技改等方面都进行了学习交流，收获颇丰，感触较多，特别是与我厂相同设备的相同问题进行了深入探讨，例如发电机定子线棒漏氢和磨损问题、发电机转子绕组匝间短路问题等。收获最大的有如下3项：1、 东电产发电机转子匝间短路故障处理参考，浙能兰电2台发电机转子均进行了返厂处理，经验丰富、值得借鉴。2、 汇水管直接接地发电机耐压试验前吹水工艺方法交流。3、 发电机氢、水系统运行状况对比。较为遗憾的是本次学习受现场交流时间和接待人员专业性质影响较大，未能全方位深

2、入了解学习，还有待电话联系交流。现就电气一次专业学习交流内容逐项汇报如下：1、 主设备概述此次参观的3个电厂均为600MW发电机组，其中浙江兰溪电厂4台（2006年投产）和安徽凤台电厂2台（2008年投产）发电机和我厂一样均为东方发电机组（定子整体为日立原装，转子线棒为东方电机厂嵌装），有很强的可比性，其运行状况、故障缺陷性质较接近。安徽铜陵电厂2台（国电）发电机为上海电气集团发电机组，与我厂发电机出现的问题不能相互比较佐证，相对来讲上电发电机相比东电发电机可靠性高、故障率低。铜陵电厂和凤台电厂主变均为常州东芝变压器（于我厂#7机组相同），辅机设备各厂选型差别较大，无固定模式。电动机还是以上海

3、电机和湘潭电机为主，运行状况与我厂类似，主要取决于维护水平和检修质量。总体来看设备运行共性问题突出且解决方法大同小异，都处在各自摸索改进阶段，各厂都有遗留的未解决的问题，但经技改或消缺处理后的设备基本能保持正常运行。2、 发电机定子线棒磨损状况 发电机定子线棒松动磨损现象为东电发电机组通病，兰溪电厂和凤台电厂均存在该问题，我厂线棒全取、部分更换是处理最彻底的。凤台电厂2台东电机组08年投产次年就发现端部磨损情况，但未发现线棒泄漏，2台发电机分别于2009年和2010年处理，均为端部紧固处理，具体为端环取出往定子膛方向内移后重新固定，端部线棒加塞垫块后加绑，线棒整体未动，至今运行已3年，今年初检

4、查磨损情况未发现异常。浙能兰溪电厂发电机定子磨损现象一直存在，但该厂至今未做处理，电气专业人员正摸索筹备处理方法。国电铜陵电厂发电机为上海电机厂出产，未出现定子线棒磨损和绑扎松动现象，但其发电机定子槽楔松动现象较突出，后经上海电机来人现场重新打紧槽楔处理过。3、 发电机转子匝间短路东电机组发电机转子匝间短路也成为各厂比较头疼的通病。凤台电厂#2发电机组投产后首次大修时转子直流电阻与厂家原始数据比较变化较大，但后来几次测量结果之间变化很小。该厂也怀疑存在匝间短路现象，首次大修时由安徽电科院做RSO试验正常，发电机动测录波未进行，不能佐证。兰溪电厂发电机转子匝间短路现象明显，有2台机组投产2个月即

5、先后出现疑是征兆，经动测录波波形明显（接待人员未能找到波形图，未拷贝）。目前2台发电机转子均处理正常，但其处理过程曲折复杂，其#3发电机为首台处理转子匝间短路机组，2007年发现并确认发电机转子存在匝间短路现象，由东电先后共进行了3次修复处理：第一次：2008年现场拉护环处理绕组匝间短路故障点，处理方案与东电发至我厂方案相同，解体后发现并处理了一处故障点，其位置为1区5匝23层线棒处。机组运行后次年又出现匝间短路现象。第二次：2010年由东电再次现场拉护环处理绕组匝间短路故障点，解体后又发现并处理了一处故障点，其位置为内环对应绕组#4槽拐弯处23匝间短路。机组运行后几个月再次出现匝间短路现象。

6、下图为第二次处理的故障点第三次：2011年该台转子返厂由东电进行彻底处理，经了解主要工作为取出全部转子绕组全部进行手工打磨（据该厂点检介绍转子线棒取出后发现制造工艺粗糙，线棒表面毛刺扎手，绕组制造过程中工艺粗糙造成的表面不平整，毛刺多是引起故障多发的根本原因），其次更换了护环与绕组层间绝缘垫（机内漏油导致原绝缘垫滑动，易造成端部绕组固定不牢固），此次处理后机组正常运行至今。返厂后处理工期为28天。该厂第二台匝间短路故障转子随后直接返厂彻底处理后正常运行至今。4、 发电机运行中线棒、铁芯、出水等温度情况 我厂发电机运行中存在定子线棒出水温度显示高，铁芯温度显示异常等现象，此次对比3个电厂发现东电

7、发电机类似问题也较多，上电发电机组定子温度显示未发现明显异常。综合来看我厂发电机定子线棒层间和出水温差均在正常范围内，同其他电厂比温差不大，温差大报警设置未做严格要求，只有实时温差显示，但只有我厂存在定子铁芯齿部温度偏低现象，且有3点低于冷氢温度，最大点相差月3-4，只能作为温度趋势参考。 兰溪电厂发电机定子线棒出水温度出现过明显偏高迹象，后联系浙江电科院安排处理，主要是对定子线棒水回路进行酸洗，据该厂介绍效果明显，出水温度明显降低，同时该厂保持内冷水PH值在8.0以上运行至今，未出现类似问题。 凤台电厂发电机定子线棒出水温度出现过温差大的现象，最高时达到10以上，换热效果差异较大，线棒局部过

8、热危险性增大，严重影响了发电机的正常运行，该厂由化学专业主导更换水处理为碱性树脂，并保持定子冷却水正反冲洗的频度，目前这一现象已消除。铁芯温度异常情况在凤台电厂出现过，据介绍当时有一台发电机定子铁芯1.5mm和22mm处均有高于其它点1015的现象，后经热控专业重新校核、调整后运行至今，从显示来看无明显异常。5、 发电机漏氢、内冷水、运行状况对比3个电厂来看，铜陵上电发电机密封状况较好，气密试验一般都合格，未出现漏氢现象。兰溪电厂和凤台电厂内冷水箱均保持冲淡密封运行，PH值也都保持在8.0以上运行，此行化水专业已详细了解该运行方式。内冷水流量和压力控制各厂不同，综合来看我厂两台机内冷水压力、流

9、量异常问题是普遍现象，目前都在现状运行，东电发电机比较如下图机组名称、时间运行压力（MPa）运行流量（t/h）兰溪#1机（6.18）0.3291.75兰溪#2机（6.18）0.3581.82兰溪#3机（6.18）0.392.95兰溪#4机（6.18）0.3494.5凤台#1机（6.23）0.391.7凤台#2机（6.23）0.2792.4荆门#6机（6.10）0.2591.7荆门#7机（6.10）0.1893.6兰溪电厂发电机漏氢在线监测装置显示内冷水箱含氢，同我厂一样显示值不稳定，其4台机组均有不同数值的显示，最高达到4%，如下图该厂也一直高度关注该机组运行状况，但通过气密试验、水压试验均未

10、发现泄漏，其发电机定子未做任何处理，目前一直保持运行。凤台电厂发电机气密试验值长期处在临界状态，未发现明显的泄漏点，但其存在氢冷器密封垫泄漏问题，与我厂更换密封垫尺寸前经常泄漏现象高度相似，目前还未根本有效解决。6、 东电发电机汇水管直接接地绝缘试验情况对汇水管直接接地影响绝缘试验问题，兰溪电厂和凤台电厂均经过专业讨论后按自己厂内方法进行，都是采取吹水后进行试验，吹水方法、程度、标准均由自己掌握，基本上绝缘绝对值在3000M以上，吸收比大于1.5视为合格。吹水方法分为2种，一种为不拆发电机顶部进出母管吹水，采用仪用空气从6.9米层排气门接入管道，由励侧和汽侧交替吹水，单边各吹1天后即可开始测绝

11、缘。另一种方法为大修拆内冷水母管吹水，采用仪用空气分别由发电机顶部两法兰接口和6.9米层排气门接入管道，采取对角吹水交替进行，1天后即可开始测绝缘。7、 发电机氢气温度、湿度、氢气干燥器运行状况发电机氢气温度各厂均按国标和厂家说明控制，冷氢温度基本正常，对氢冷器铜管结垢捅洗按检修标准进行，平时基本未进行此项工作，凤台电厂2012年出现过冷氢温度高情况，后将氢冷器酸洗后该问题消除。结合我厂目前状况来看，我认为氢冷器本体可连续运行，冷氢温度高主要与运行水质和运行水压、流量关系较大，我厂此次#6发电机励电侧单台氢冷器铜管结垢就充分说明了这个问题。发电机氢气湿度各厂大部分控制在-15-25间，我厂基本

12、上在0-15间，主要原因取决于氢气干燥器效果，目前各厂单机均配备2台吸附式氢气干燥器一用一备。只有凤台电厂原为单机2台冷凝式氢气干燥器，后换型一台吸附式氢气干燥器，目前也运行正常。吸附式氢气干燥器运行稳定、除湿效果好，故障率低、维护量小，我厂可在原处进行氢气干燥器改造换型，以满足氢气湿度运行要求，同时减少目前冷凝式氢气干燥器故障率。8、主变运行状况 各厂主变选型基本相同，其中铜陵电厂和凤台电厂与我厂#7主变一样均为常州东芝三相同体变压器，主变在线监测装置也存在报警频发现象，目前上述3厂也都无有效手段应对，只是复位处理。B相低压侧升高座温度较其他两相高的现象未见明显差别。兰溪电厂套管油样按大修周

13、期进行，平时不进行分析。 铜陵电厂#2主变（500KV）油乙炔气体含量超标达1.1，后经东芝厂家现场处理后合格（乙炔含量0.4），现已正常运行近5年。9、空压机电机运行状况其他厂未发现寿力空压机电动机频繁烧损的现象，凤台电厂寿力空压机电机功率300HP（225KW），额定电流26.5A，经常保持26A左右压红线运行，无电动机烧损故障。该厂运行电机电流如图（其中一台为加载状态）10、电动机运行状况此次参观的3各电厂辅机高低压电动机大部分与我厂一样，主要为上海电机厂、湘潭电机厂出产，部分低压小电机厂家较多。运行状况也与我厂相差不大。电动机轴承也以进口SKF居多，有少量进口FAG等其他品牌和国产瓦房

14、店轴承，交流后各厂对SKF轴承货源质量质疑较多，有待于增加其他品牌和国产轴承的替代量。轴承用油五花八门，除电动机铭牌上标注的油脂牌号外还是以锂基脂和二硫化钼居多。从运行现状来看定期补油脂是保证轴承长周期运行的有效手段，配合巡检及时发现和处理轴承异常运行基本上能保证电动机轴承正常运行。循环水泵电动机各厂均改为双速电机，兰溪电厂与我厂一样为上电梅山公司改造的，其高压引线均为硅胶材质引线，未出现引线受热老化龟裂短路现象。凤台电厂循环水泵电机为湘潭电机厂改造，据了解未出现异常运行状况。该电动机振动问题上述两厂均出现过，但都经厂家多次调整上导瓦后解决，据介绍厂家采用定转子4点气隙由硬性导尺固定后再调整瓦

15、块的方法，一般经2次调整即可到位，目前运行正常。凤台电厂一台湘潭产电泵电动机故障现象与我厂一样，直流耐压试验接近9KV时击穿绝缘，后送至上海市一电机全部更换线棒，费用30万元。各厂如凝结水泵类的立式电机振动问题各有不同，随水泵整体进口的电机运行状况正常稳定，凤台电厂凝结水泵电机与我厂一样，也存在振动大问题，但其处理过几次上下端盖与轴承外圈间隙过大跑圈问题，经更换端盖和端盖刷镀后振动减小，我厂也可采用此方法进行处理试验。凤台电厂前置泵电机曾经出现电机本体温度高现象，线棒温度最高达115，后将冷却器改为水冷，彻底解决了此问题。部分低压小电机由于均为Y系列封闭式电机，运行中本体温度都偏高，但都在该绝

16、缘等级温度范围内，电机烧损故障基本没有。轴抽风机也与我厂一样为卧式连轴电机，但据称无频繁烧损故障现象。 11、发电机附属设备运行状况 发电机局放监测装置和转子绝缘过热监测各厂都取其参考价值，其中铜陵电厂未装局放监测装置，凤台电厂绝缘过热装置故障后就停用了。 发电机转子滑环运行状况均正常，正负极调换也只是厂家说明书的指导意见，目前各厂均未实施。 灭磁开关的检修工作也都由厂家进行，未发现操作机构构件开裂现象，兰溪电厂未进行灭磁过电压装置试验，外观检查碳化硅无过热变色现象，也没有表面层起皮现象。 凤台电厂多次对灭磁开关触头进行修复，检修中发现触头烧毛现象时将触头拆下，外送上紧密数控机床，严格按厂家要

17、求尺寸进行车削打磨，再经电气试验和结合面测试合格后投入使用。 12、综合技术管理 综合以上3个电厂来看专业技术管理各不相同，兰溪电厂厂内在线文档管理系统使用较为方便，主要技术资料，设备检修记录、内容均可在线上传并全厂按权限共享，但部分记录较为简单，此次发电机转子匝间短路故障处理总结分析、图片、录波曲线、试验报告等存档就较少。 新厂人员配备紧张，电气专业无论几台机组都为5人左右，一般主管一名、二次点检一名、高压配电点检一名、低压配电一名、发电机电动机点检一名，各司其责。但其人员流动性较频繁，前后任专业衔接不畅，专业内部间交流较少。各厂都配备了点检仪，但都处于停用状态，原因都为巡检、录入、分析时间太长，点检无暇进行其他工作，目前都想移交至发电部或维护单位进行此项工作。铜陵电厂购置了红外测温仪，电气设备的红外测温由维护单位按制度每周进行一次，都在夜间测量，提交记录和报告，由专业点检审核、复查。 13、参观电厂接待人员简介： 浙能兰电兰溪电厂：电气点检 陈更 国电铜陵电厂：电气主管 尚雄英 淮煤浙能凤台电厂：电气点检 石福兴 电气一次 王佳根 2014-06-30